DD202333A5 - GEHRUNGSECK CONNECTION FOR PROFILE STAIRS ASSEMBLED FRAME, INS. WINDOW AND DOOR FRAME AND DGL. - Google Patents
GEHRUNGSECK CONNECTION FOR PROFILE STAIRS ASSEMBLED FRAME, INS. WINDOW AND DOOR FRAME AND DGL. Download PDFInfo
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf eine Gehrungseckverbindung fuer Fenster- und Tuerrahmen und dgl., mit entlang der Gehrungsschnittkante verlaufenden, in die zu verbindenden Profilstaebe eingefraesten Nut-Einschnitten, in die ein Klemmteil eingeschoben wird, das die Profilstaebe zusammenzieht und in der Gehrungsebene zusammenpresst. Die Gehrungseckverbindung ist sowohl fuer Voll-Kunststoffrahmen als auch fuer Metallrahmen oder kombinierte Metall/Kunststoffrahmen einsetzbar.The invention relates to a Gehrungseckverbindung for window and door frame and the like., With along the Miter cutting edge extending into the profiled grooves to be joined groove cuts, in which a clamping member is inserted, which contracts the Profilstaebe and compresses in the miter plane. The miter corner joint can be used for full plastic frames as well as for metal frames or combined metal / plastic frames.
Description
15 083 5β15 083 5β
241155 0241155 0
Gehrungseckverbindungmiter corner joint
Die Erfindung bezieht sich auf eine Gehrungsverbindung für aus Profilstäben zusammengesetzte Rahmen, insbes. Fenster- und Türrahmen und dgl.', mit mindestens einem in einer an den Innenseiten der zu verbindenden Profilstäbe einer jeden Gehrungsecke vorgesehenen Führung aufgenommenen Einsatzstück.The invention relates to a miter joint for composite of profile bars frame, esp. Window and door frame and the like. ', With at least one provided in a provided on the inner sides of the profile bars to be joined each miter corner guide insert.
Bei einer aus der DE-OS 24 4-1 969 bekannten Gehrungseckverbindung dieser Art besteht das Einsatzstück aus einem sich über die Länge der Gehrungskanten erstreckenden im wesentlichen flachen Körper, der an einem Ende eine Spitze und an seinem anderen Ende einen winkelförmigen Einschnitt auf-In a Gehrungseckverbindung known from DE-OS 24 4-1 969 this type of insert consists of a extending over the length of the miter edges substantially flat body having a tip at one end and an angular incision at its other end
41155 041155 0
weist. Das Einsatzstück wird in eine an der Innenseite zweier aufeinanderstoßender Profilstäbe eines Fensterrahmens vorgesehene Führung eingeschoben, so daß es, von der Rahmenaußenseite unsichtbar, den Gehrungsspalt abdeckt. Die den Spalt abdeckende Fläche des Einsatzstückes wird mit einer Versiegelungsmasse bestrichen, um den Gehrungsspalt abzudichten. Eine form- und kraftSchlussige Verbindung der Profilstäbe ist bei der bekannten Anordnung,nicht vorgesehen und nicht möglich. Da die in der Praxis auf einen Fensterrahmen einwirkenden Kräfte, z.B. durch thermische Spannungen, Wind- und Soglasten usw», erheblich sind, ist das bekannte Einsatzstück nicht geeignet, über seine Funktion als Metallabdichtstreifen hinaus eine ausreichende mechanische Kraftaufnähme zu gewährleisten. Ein bei solchen Rahmen unerläßliches mechanisches Zusammenpressen der Profilstäbe an den Gehrungsschnittkanten zur Vermeidung eines Gehrungsspaltes ist ebenfalls nicht möglich.has. The insert is inserted into a provided on the inside of two abutting profile bars of a window frame guide so that it, invisible from the frame outside, covers the miter gap. The gap covering surface of the insert is coated with a sealant to seal the miter gap. A positive and non-positive connection of the profile bars is not provided in the known arrangement, and not possible. Since the forces acting on a window frame in practice, e.g. due to thermal stresses, wind and suction loads, etc., "are the known insert is not suitable to ensure beyond its function as Metallabdichtstreifen a sufficient mechanical force absorption. An essential in such a frame mechanical compression of the profile bars on the miter cutting edges to avoid a miter gap is also not possible.
Bei einer anderen Gehrungseckverbindung nach dem DE-Gian 71 46 378 sind als Armierung dienende Metall-Profilstäbe in die Hohlkammern von zunächst lose zusammengesetzten Kunststoff -Profilstäben eingeschoben und in diesen untereinander fixiert. Dazu sind in die Hohlräume der Armierungs-Profilstäbe in jeder Gehrungsecke je zwei getrennte, mit seitlichem Abstand zueinander angeordnete Einsatzstücke eingesetzt, zwischen die [jeweils ein Zugkeil durch eine Öffnung im äußeren Kunststoffrahmen- von der Rahmenfalzseite; her eingetrieben wird, um die beiden Einsatzstücke im Gehrungsschnitt ;züsammenzupressen-und einen1ReibSchluß 'zwischen" den Armierungs-Profilstäben herzustellen. Anschließend werden die Kunststoff-Profilstäbe-an den Gehrungsecken mit-· einander verschweißt.In another Gehrungseckverbindung according to DE-Gian 71 46 378 serving as reinforcing metal profile bars are inserted into the hollow chambers of initially loosely assembled plastic profile rods and fixed in these with each other. For this purpose, two separate, laterally spaced inserts are inserted into the cavities of the reinforcing profile bars in each miter corner, between the [a pull wedge through an opening in the outer Kunststoffrahmen- of the Rahmenfalzseite; is driven forth to the two inserts in the miter cut; produce züsammenzupressen and a 1 friction fit 'between' the reinforcement profile bars Subsequently, the plastic profile rods to the miter-with- · welded to each other..
Mit dieser bekannten Eckverbindung ist es nicht möglich, die Gehrungsschnittkanten der inneren Armierungsprofilstäbe zusammenzuziehen und dadurch einen Gehrungsspalt zu vermeiden.With this known corner joint, it is not possible to contract the Miter cutting edges of the inner reinforcing profile bars and thereby avoid a miter gap.
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Auch ist ein Zusammenziehen der äußeren Kunststoff-Prof11-stäbe nicht-vorgesehen und nicht möglich. Hinzu kommt, daß ein Verschweißen der Kunststoffstäbe nur durch aufwendige Spezial-Schweißverfahren möglich ist. Das bekannte Spiegel-Schweiß ν er fahr en 'ist nicht anwendbar.Also, a contraction of the outer plastic Prof11 bars is not provided and not possible. In addition, a welding of the plastic rods is possible only by consuming special welding process. The well-known mirror welding ν er fahr en 'is not applicable.
Ziel der Erfindung: . Object of the invention:.
Durch die Erfindung werden die aufgezeigten Nachteile beseitigt und eine einfache und v/irtschaftlich herstellbare Gehrungseckverbindung vorgeschlagen, die sowohl für VoIl-Kunststoffrahmen als· auch für Metallrahmen oder kombinierte Metall-Kunststoffrahmen universell einsetzbar ist.The invention eliminates the drawbacks and proposes a simple and economically producible miter corner joint which can be used universally for both all-plastic frames as well as metal frames or combined metal-plastic frames.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine verbesserte Gehrungseckverbindung der eingangs genannten Art zu entwickeln, durch die die Entstehung von Gehrungsspalten sicher verhindert wird.The invention has for its object to develop an improved Gehrungseckverbindung of the type mentioned, by the formation of miter gaps is reliably prevented.
Ausgehend von einer Gehrungseckverbindung der eingangs genannten Gattung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß als Führung jeweils ein sich parallel zu den Gehrungskanten beider Profilstäbe erstreckender, an die Gehrungsschnittflächen angrenzende Materialstege oder dgl. Halterungen aufweisender Einschnitt und als Einsatzstück wenigstens ein die Materialstege form- und kraftschlüssig übergreifendes Klemmteil vorgesehen ist; das die zu verbindenden'Profilstäbe entlang der Gehrungsschnittlinie gegeneinander preßt.Starting from a Gehrungseckverbindung of the aforementioned type, this object is achieved in that as a guide in each case a parallel to the miter edges of both profile bars extending, adjacent to the miter cutting surfaces material webs or the like. Mounts exhibiting incision and insert as at least one of the material webs form-fitting and non-positive cross-clamping part is provided; that presses the profiled bars to be joined together along the miter cut line.
Durch den Vorschlag nach der Erfindung wurde eine v/irtschaftliche und sichere* Gehrungseckverbindung geschaffen, die es ermöglicht, ohne kostenaufwendige Einzelteile selbst Profilstäbe von Voll-Kunststoffrahmen unter Vermeidung eines Gehrungsspaltes bei geringstem Montageaufwand mecha-The proposal according to the invention a v / ekonomliche and safe * Gehrungseckverbindung was created, which makes it possible, without costly items even profile bars of solid plastic frame while avoiding a miter gap with minimal installation effort Mecha-
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nisch miteinander zu verbinden, so daß das bei solchen Rahmenverbindungen übliche Schweißen entfallen kann.· Dieser Vorteil hat sich als besonders gravierend herausgestellt bei kombinierten Kunststoff/Metall-Fensterrahmen, bei denen aufgrund deren besonderen konstruktiven Aufbaues ein Verschweißen des Kunststoffrahmens mit den bis heute bekannten Methoden nicht möglich ist. Zudem ist durch die erfindungsgemäße Lösung eine definierte Kraftverteilung und in jeder Hinsicht ausreichende Aufnahme der auf die Rahmenecken einwirkenden inneren und äußeren Kräfte gewährleistet.· This advantage has proven to be particularly serious in combined plastic / metal window frames, where due to their special structural design, a welding of the plastic frame with the methods known to date not possible. In addition, the solution according to the invention ensures a defined distribution of force and adequate absorption of the inner and outer forces acting on the frame corners in every respect.
Eine besonders gleichmäßige Kräfteverteilung ergibt sich, wenn gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung die Einschnitte als sich im wesentlichen durchlaufend über die Länge der Gehrungskanten erstreckende Nuten ausgebildet sind. Da mit den durchlaufenden Nuten gleichzeitig die Voraussetzungen für" die Entstehung ununterbrochen durchlaufender Materialstege geschaffen sind, wird bei aufgesetztem Klemmteil eine gleichmäßig über die GehrungsSchnittkanten verteilte Plächenpressung wirksam.A particularly uniform distribution of forces results when, according to a further feature of the invention, the incisions are formed as substantially continuous over the length of the miter edges extending grooves. Since at the same time the conditions for "the emergence of continuously running webs of material are created with the continuous grooves, a uniformly distributed over the Miter cutting edges Plächenpressung is effective with attached clamping part.
Zweckmäßig erfassen die Hüten zumindest die den Rahmenaußenseiten (Sichtflächen) zugeordneten Innenwandungen der Profilstäbe. Dadurch, daß sich die Nuten und damit zwangsläufig die Haltestege in unmittelbarer Nähe der äußeren Gehrungsschnittkanten befinden, ist eine optimale Kräfteverteilung im unmittelbaren Bereich der Gehrungsschnittkänten gewährleistet und die Bildung von sichtbaren Gehrungsspalten in den Rahmenecken praktisch ausgeschlossen.Suitably, the hats capture at least the inner walls of the profile bars associated with the frame outer sides (visible surfaces). The fact that the grooves and thus inevitably the holding webs are in the immediate vicinity of the outer miter cutting edges, an optimal distribution of forces in the immediate area of Gehrungsschnittkänten is guaranteed and the formation of visible miter gaps in the frame corners practically impossible.
Um die Gehrungs eckverbindung-noch weiter zu stabilisieren', wird vorgeschlagen, der in der Innenwandung der Rahmenaußenseite vorgesehenen Hut parallel gegenüberliegend·eine zweite Nut anzuordnen, die in eine im Profilinnern vorgesehene Zwischenwand eingeschnitten ist.In order to further stabilize the miter corner joint, it is proposed that the hat provided in the inner wall of the outside of the frame be arranged in parallel opposite one another a second groove which is cut into an intermediate wall provided in the interior of the profile.
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Zweckmäßig besitzen die Hüten einen T-förmigen Querschnitt. Sie können aber auch, eine U-Form aufweisen oder schwalbenschwanzförmig ausgebildet sein.Suitably, the hats have a T-shaped cross-section. However, they can also have a U-shape or be dovetail-shaped.
Nach, einem weiteren wichtigen Merkmal der Erfindung sind die Nuten durch, spanabhebende Formgebung hergestellt. In weiterer Ausgestaltung der-Erfindung können die Nuten sowohl in den zusammengesetzten, bereits fertigmontierten Rahmen als auch vor dem Zusammenbau des Rahmens in die einzelnen Profile eingearbeitet werden.After, another important feature of the invention, the grooves are made by, cutting shaping. In a further embodiment of the invention, the grooves can be incorporated both in the assembled, already finished frame as well as before the assembly of the frame in the individual profiles.
Zweckmäßig münden die Nuten in die innere Falzseite des Rahmens ein und enden vor der gegenüberliegenden Falzseite. In Abwandlung davon können sie aber auch umgekehrt in die äusere Falzseite einmünden und vor der.Profilwandung der inneren Falzseite enden. Bei mehreren Nuten in einer Gehrungsecke ist auch eine Kombination dieser Ausführungsart möglich. In der Praxis wird man die Nutöffnungen jeweils dort vorsehen, wo sie bei der Montage am leichtesten zugänglich sind und/oder wo sie bei eingebautem Rahmen optisch- am wenigsten stören.The grooves expediently open into the inner fold side of the frame and end in front of the opposite fold side. In a modification thereof, however, they can also open the other side of the Falzseite and end before the.Profilwandung the inner fold side. With multiple grooves in a miter corner, a combination of this embodiment is possible. In practice, the groove openings will each be provided where they are most easily accessible during installation and / or where they interfere optically least with a built-in frame.
Vorzugsweise besitzt das Klemmteil über eine Stegbrücke einstückig verbundene, beidseits der Stegbrücke angeordnete, gegenüber der Stegbrücke vorstehende Halteansätze,'deren Querschnitte im wesentlichen der Querschnittsform der Nuten entsprechen. Hierdurch ist ein zwangsgeführtes Eintreiben des einstückigen Klemmteiles in die Nuten möglich. Zweckmäßig .besteht das Klemmteil aus einem gegenüber dem Werkstoff der Rahmenprofilstäbe härterem Material. Torteilhaft ist die Länge des Klemmteiles etwa gleich der länge der Gehrungskanten. Um den Form- und Reibschluß zwischen Klemmteil und Nuten zu erhöhen, besitzen die Halteansätze des Klemmteiles zweckmäßig zusätzlich eine gegen die Eintreibrichtung des Klemmteiles wirkende rasterartige Profilierung oder dergleichen. ' .Preferably, the clamping member has a web bridge integrally connected, arranged on both sides of the web bridge, opposite the bridge bridge projecting retaining lugs' whose cross-sections substantially correspond to the cross-sectional shape of the grooves. As a result, a positively driven driving the integral clamping member in the grooves is possible. Appropriately .besteht the clamping part of a relation to the material of the frame profile bars harder material. Torteilhaft the length of the clamping part is approximately equal to the length of the miter edges. In order to increase the shape and frictional engagement between the clamping part and grooves, the retaining lugs of the clamping part expedient additionally have a force acting against the driving direction of the clamping part grid-like profiling or the like. '.
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Um die volle Querschnittslänge der Buten auszufüllen, weist das Klemmteil vorteilhaft an seinem in Eintreibrichtung vorderen Ende eine den Nutenden angepaßte Kontur und an seinem rückseitigen Ende einen konkaven, winkelförmigen Einschnitt auf.To fill the full cross-sectional length of the butene, the clamping member advantageously at its front in the driving direction end a Nutenden adapted contour and at its rear end a concave, angular incision.
Da das Klemmteil mit Preßsitz in den Uuten geführt ist, ist zweckmäßig die zwischen den Halteansätzen gebildete Einlaufmündung des Klemmteiles in ihrem in Eintreibrichtung vorlaufenden Endbereich im Querschnitt erweitert. Dadurch wird das Aufschieben des Klemmteiles auf die Materialstege erleichtert, während sich bei dem eigentlichen Eintreibvorgang des Klemmteiles durch die genaue und maßgetreue Führung das" Klemmteil in den Hüten selbst zentriert.Since the clamping member is guided with a press fit in the Uuten, the inlet mouth formed between the retaining lugs of the clamping member is expediently expanded in its leading end in the driving direction in cross section. As a result, the sliding of the clamping member is facilitated on the material webs, while centered in the actual driving operation of the clamping member by the accurate and true-to-life guidance of the "clamp in the hats themselves.
Insbesondere zur verbesserten Abdichtung der Gehrungsfuge ist das Klemmteil vorteilhaft in den !Juten zusätzlich durch einen Kleber fixiert.In particular for improved sealing of the miter joint, the clamping part is advantageously additionally fixed in the grooves by an adhesive.
Die Erfindung ist nachfolgend in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert; in der Zeichnung zeigen:The invention is explained in more detail below in conjunction with the drawing; in the drawing show:
Pig. 1: einen üblichen Fensterrahmen in Vorderansicht,Pig. 1: a conventional window frame in front view,
Pig. 2: einen vergrößerten Ausschnitt "A""aus Pig. 1 einer Rahmenecke perspektivischer Esplosiv-Darsteilung»Pig. 2: an enlarged detail "A" "from Pig. 1 of a frame corner perspective Esplosiv-Darsteilung»
Fig.., 3: die Gehrungsecke-nach Pig. 2 "in - Zusammenbaust el- . lung,Fig. 3: the miter corner - after Pig. 2 "in - Assembly Elicitation,
Pig. 4i5: verschiedene andere mögliche Querschnittsformen für die Einschnitte und Klemmteile nach der Schnittlinie Tl-TV und Y-Y in Pig. 3 gesehen,Pig. 4i5: various other possible cross-sectional shapes for the cuts and clamping parts along the line Tl-TV and YY in Pig. 3 seen
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Pig. 6: eine Rahmenecke in Explosiv-Darstellung ähnlich Fig. 2, jedoch, mit zwei Einschnitten und zwei Klemmteilen,Pig. 6: a frame corner in an exploded view similar to FIG. 2, but with two incisions and two clamping parts, FIG.
Pig. 7: die Gehrungsecke nach Fig. β in Zusammenbausteilung, kombiniert mit einem inneren durch, einen Eckwinkel verbundenen Verstärkungsrahmen,Pig. 7 shows the miter corner according to FIG. 6 in an assembly split, combined with an inner reinforcing frame connected by a corner angle, FIG.
Pig. 8: einen Schnitt nach, der Linie VIII-YIII in Pig. 7,Pig. 8: a section to the line VIII-YIII in Pig. 7,
Pig. 9: einen perspektivisch, dargestellten Profilquerschnitt mit zwei Einschnitten, die entgegengesetzt angeordnete Einlaufmündungen aufweisen,Pig. FIG. 9: a profile cross-section, shown in perspective, with two incisions, which have oppositely arranged inlet openings, FIG.
Pig. 10: das Klemmteil nach Pig. 2 mit einer rasterartigen Profilierung, .Pig. 10: the clamp part after Pig. 2 with a grid-like profiling,.
Pig. 11: die Gehrungsecke eines durch, einen Eckwinkel verbundenen Metallrahmens in Zusammenbausteilung, mit von einer Seite aufgesetztem Kunststoffrahmen,Pig. FIG. 11: the miter corner of a metal frame connected by a corner angle in assembly division, with a plastic frame attached from one side, FIG.
Pig. 12: einen Schnitt nach, der Linie XII-XII in Pig. 11.Pig. 12: a section to the line XII-XII in Pig. 11th
In Pig. 1 ist ein Fensterrahmen dargestellt, der aus in den Ecken mit Gehrung aufeinanderstoßenden einzelnen Profilstäben 1 bis 4 zusammengesetzt ist.In Pig. 1, a window frame is shown, which is composed of in the corners mitred individual profile bars 1 to 4.
Aus der in Pig. 2 gezeigten vergrößerten perspektivischen Darstellung des Ausschnittes "A" von Pig. 1 ist ersichtlich, daß die Profilstäbe 1,2, je eine Führung 5,6 aufweisen, in die ein als Ganzes mit 7 bezeichnetes Einsatzstück in'Pfeilrichtung 8 einschiebbar ist, um eine Verbindung zwischen den beiden Profilstäben herzustellen. Gemäß der Erfindung sind die Führungen 5,6 von Hut-Einschnitten 5', 5'' und 6', 6tT gebildet, die sich parallel zu den Gehrungskanten S, 10 jeweils zweier aufeinanderstoßender Profilstäbe 1,2 bsw.From the one in Pig. 2 enlarged perspective view of the detail "A" of Pig. 1 it can be seen that the profiled bars 1, 2 each have a guide 5, 6 into which an insert piece designated 7 as a whole can be inserted in the arrow direction 8 in order to establish a connection between the two profiled bars. According to the invention, the guides 5, 6 of hat incisions 5 ', 5''and6', 6 tT formed, which are parallel to the miter edges S, 10 of each two abutting profile bars 1.2 bsw.
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4115541155
2,3 bzw. 3,4 bzw. 4,1 jeder Gehrungsecke erstrecken. Die Hut-Einschnitte 5',6' zweier Profilstäbe 1,2 sind in Bezug auf die Gehrungskanten 9,10 jeweils spiegelbildlich angeordnet und können die verschiedensten Querschnittsforinen haben, z. B. U-Förmig (Fig. 4)? schwalbenschv/anzförmig (Pig. 5), T-förmig oder sonstwie ausgebildet sein. Die Hut-Einschnitte sind bei allen gezeigten Ausführungsbeispielen in einem spanabhebenden Arbeitsgang in das Material der Profilstäbe eingearbeitet, z.B. durch Fräsen, Sticheln, Sagen usw., wobei je nach Ausbildung des eingesetzten Bearbeitungswerkzeuges und je nach der Querschnittsform eines Profilstabes entweder nur eine Innenwandung 1', 2 ? oder mehrere innerhalb des Profilstabquerschnittes gegenüberliegende Innenwandungen 1',2f und Zwischenwandungen 1ff, 2fl erfaßt werden. Während bei der Darstellung in den Pig. 2,3,5,6,7,8 jeweils zwei Wandungen 1f,2 s und 1'f,2tf von den Einschnitten 5,6 erfaßt werden, zeigt das Beispiel nach Fig. 4 lediglich einen einzigen Hut-Einschnitt an der äußeren Innenseite 1f,2T der Profilstäbe 1S2. Sind die Nut-Einschnitte nur in einer,Wandung der Profilstäbe vorgesehen, ist es zweckmäßig, dazu diejenige Innenwandung zu wählen, die der Außenseite, d.h. der Sichtfläche der Profilstäbe zugeordnet ist, so daß der Nut-Einschnitt möglichst nah an der äußeren Gehrungskante 9,10 liegt. Die Buten 5,6 können entweder in den bereits zusammengesetzten Rahmen eingefräst werden. Dies hat den Vorteil, daß sämtliche Hüten beider in der Gehrungsecke aufeinanderstoßender Profilstäbe in einem Arbeitsgang gemeinsam aus den Prof!!wandungen ausgearbeitet werden können und dadurch eine hohe Bearbeitungspräzision-gewährleistet . ist. Alternativ dazu ist jedoch auch eine Einarbeitung der Nuten vor dem Zusammenbau des: Rahmens" in die einzelnen'Profilstäbe möglich.Extend 2.3 or 3.4 and 4.1, each miter corner. The hat incisions 5 ', 6' of two profiled bars 1, 2 are each arranged in mirror image relative to the miter edges 9, 10 and can have a great variety of cross-sectional fora, z. B. U-shaped (Figure 4)? Schwalbenschv / on-shaped (Pig 5), T-shaped or otherwise formed. The hat incisions are incorporated in all embodiments shown in a machining operation in the material of the profile bars, for example by milling, pricking, legends etc., depending on the design of the machining tool used and depending on the cross-sectional shape of a profile bar either only an inner wall 1 ' 2 ? or more inside the profile bar cross-section opposite inner walls 1 ', 2 f and intermediate walls 1 ff , 2 fl are detected. While in the presentation in the Pig. 2,3,5,6,7,8 each two walls 1 f , 2 s and 1 ' f , 2 tf are detected by the incisions 5,6, the example of FIG. 4 shows only a single hat incision at the outer side 1 f , 2 T of the profile bars 1 S 2. If the groove cuts are provided only in one, wall of the profile bars, it is expedient to choose that inner wall, which is the outside, ie the visible surface of the profile bars assigned, so that the groove incision is as close as possible to the outer miter edge 9,10. The butene 5,6 can either be milled into the already assembled frame. This has the advantage that all hats both in the miter corner abutting profile bars in one operation together from the Prof can be worked out walls and thereby ensures a high machining precision. is. Alternatively, however, incorporation of the grooves before the assembly of is: frame "in the einzelnen'Profilstäbe possible.
Wie aus der Zeichnung ersichtlich, erstrecken sich die Nuten 5,6 im wesentlichen durchlaufend über die Länge der Gehrungskanten und sind an ihren dei?. Gehrung s schnitt ebeneAs can be seen from the drawing, the grooves 5,6 extend substantially continuously over the length of the miter edges and are at their dei ?. Miter cut flat
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zugewandten Seiten von ebenfalls durchlaufenden Materialstegen 11, 11.', 12, 12' begrenzt, die mit Hilfe des Einsatzstückes 7 eine form- und kraftschlüssige Verbindung der Profilstäbe in jeder Gehrungsecke ermöglichen.facing sides of also continuous material webs 11, 11 ', 12, 12' limited, which allow with the help of the insert 7 a positive and non-positive connection of the profiled bars in each miter corner.
Als Einsatzstück 7 dient ein Klemmteil, das in.die Hüten . 5,6 der Profilstäbe eingeschoben wird. Das vorzugsweise einstückig ausgebildete Klemmteil (Fig. 2,4,5,6,10) besitzt Halteansätze 13,14,15,16 (Pig.. 2) bzw. 13', H' (Pig. 4), bzv/. 15-16 (Pig. 5)? deren Querschnittsform im wesentlichen den Querschnittskonturen der Hüten entsprechen und die jeweils über eine Stegbrücke 19-22 miteinander verbunden sind. Das Klemmteil besteht aus einem gegenüber dem Werkstoff, aus dem die Profilstäbe hergestellt sind, härteren Material und ist gegenüber den Hüten leicht untertoleriert, so daß es sich beim Einreiben in die Hüten in das Material der Profilstäbe einschneidet und dadurch eine absolut feste und sichere Verbindung gewährleistet, bei der etwaige Gehrungsspalte an den Sichtflächen der Profilstäbe praktisch ausgeschlossen sind. Die Halteansätze des Klemmteiles, die über die Stegbrücke vorstehen, besitzen, wie aus Pig. 10 ersichtlich, zusätzlich eine gegen die Eintreibrichtung wirkende rasterartige Profilierung, z.B. Sägezähne 23. Das Einsetzen des Klemmteiles in die Hüten wird dadurch erleichtert, daß die Einlaufmündung 24 in ihrem in Eintreibrichtung vorlaufenden Endbereich gegenüber der nachlaufenden von den Halteansätzen begrenzten Pührungsrinne 25 erweitert ist, so daß die Halteansätze 13-16 bzw. 13',14' auf die Materialstege 11, 11» bzw. 12, 12' bzw. 13', 14f zwangsweise sanft auflaufen können,. bevor sie sich mit diesen fest verbinden. Bei der in Pig. 10 gezeigten Ausführungsart eines Klemmteiles besitzt dieses eine dem Gehrungswinkel angepaßte Spitze 26, während es an seinem rückseitigen Ende einen winkelförmigen Einschnitt 27 aufweist. Die Spitze kann je nach Ausbildung der Hutenden in den Profilstäben auch abgerundet oder anders ausgebildet sein.As insert 7 is a clamping part, the in.die hats. 5.6 of the profile bars is inserted. The preferably integrally formed clamping part (Fig. 2,4,5,6,10) has holding lugs 13,14,15,16 (Pig .. 2) or 13 ', H' (Pig. 4), bzv /. 15-16 (Pig 5)? whose cross-sectional shape substantially correspond to the cross-sectional contours of the hats and which are connected to each other via a bridge bridge 19-22. The clamping part consists of a relation to the material from which the profile bars are made, harder material and is slightly tolerated over the hats, so that it cuts into the material of the profile bars when rubbed into the hats, thereby ensuring an absolutely solid and secure connection in which any miter gaps on the visible surfaces of the profiled bars are practically excluded. The retaining lugs of the clamping part, which protrude over the bridge bridge, have, as from Pig. The insertion of the clamping part in the hats is facilitated by the fact that the inlet mouth 24 is widened in its leading end in the driving direction against the trailing bounded by the holding lugs 25 Feeding so that the retaining lugs 13-16 or 13 ', 14' on the material webs 11, 11 »or 12, 12 'and 13', 14 f forcibly gently run up ,. before they connect with these. When in Pig. 10 of a clamping member shown this has a the miter angle adapted tip 26, while it has an angular notch 27 at its rear end. The tip can also be rounded or designed differently depending on the design of the hat ends in the profile bars.
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Die Konturengestaltung der Enden des Klemmteiles dient in erster Linie dem Zweck, bei eingesetztem Klemmteil die Hüten der Profilstäbe auf ihrer vollen Länge auszufüllen.The contour design of the ends of the clamping member serves primarily the purpose of filling the hats of the profile bars on their full length when inserted clamping part.
Während bei dem Beispiel nach .Fig. 2,3,6,758,9?12 die Einlaufmündung der Hüten 5*6 an'der Rahmen-Palζinnenseite gelegen ist, so daß das Klemmteil von der Palzinnenseite her in die Hut eingetrieben werden kann, ist es selbstverständlich auch möglich, die Einlaufmündung an der gegenüberliegenden Seite, d.h. an der Rahmen-Falzaußenseite vorzusehen. Die Einlaufmündung wird zweckmäßig jeweils möglichst dort angeordnet, woe sie optisch nicht stört.While in the example after .Fig. 2, 3, 6, 7, 5, 8, 9, 12 the inlet mouth of the hats 5 * 6 is located on the inside of the frame palm, so that the clamping part can be driven into the hat from the inner side of the palate, it is of course also possible to to provide the inlet mouth on the opposite side, ie on the frame-Falzaußenseite. The inlet mouth is expediently arranged as possible wherever it does not disturb visually.
Auch ist es möglich, statt nur einer ITut/Klemmteilνerbindung an jeder Rahmenecke z.B. zwei, wie aus Pig. 6,7,8,9 ersichtlich, oder mehr Verbindungsstellen vorzusehen, die im Abstand voneinander angeordnet sind und von denen zumindest zwei Nut/Klemmteilverbindungen in der Nähe der Rahmenaußenflächen vorgesehen 'sind, um eine gleichmäßige Kräfteverteilung sicherzustellen. Bei einer solchen Anordnung ist es auch möglich, wie bei dem Beispiel nach Pig. 9, die Einlaufmündung der 'einen Nut 5 an der Palzinnenseite des Rahmens und die der zweiten an der gegenüberliegenden Rahmenseite vorzusehen.It is also possible, instead of just one ITut / Klemmteilνerbindung at each frame corner, for. two, as from Pig. 6,7,8,9 can be seen, or provide more joints, which are spaced from each other and of which at least two groove / clamping part connections are provided near the frame outer surfaces' to ensure a uniform distribution of forces. In such an arrangement, it is also possible, as in the example of Pig. 9, the inlet mouth of 'a groove 5 on the Palzinnenseite of the frame and the second provided on the opposite side frame.
Während das Beispiel nach den Pig. 2,3 die Ecke eines Vollkunststoffrahmens darstellen soll, bei dem die Profilstäbe ausschließlich über die erfindungsgemäße Eckverbindung zusammengehalten:- sind, läßt die 'Ausführungsart nach Pig.· 7 9 erkennen, daß die Eckverbindung nach der Erfindung in gleicher Weise anwendbar ist, wenn die. Kunststoff prof ilstäbe zusätzlich durch innere Verstärkungsprofile 28,29 aus Metall verstärkt werden, wobei diese in den Gehrungsecken durch Eckwinkel 30 in bekannter Weise verbunden sein können.While the example after the Pig. 2.3 is intended to represent the corner of a solid plastic frame, in which the profile bars are held together exclusively by the corner joint according to the invention: the embodiment according to Pig. 7 9 reveals that the corner joint according to the invention is equally applicable when the , Plastic prof ilstäbe be additionally reinforced by internal reinforcement profiles 28,29 of metal, which can be connected in the mitred corners by corner bracket 30 in a known manner.
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Ein weiteres Anwendungsbeispiel für die erfindungsgemäße Eckverbindung zeigen die Fig. 11 und 12. Bei diesem Seispiel sind Kunststoffrahmenprofile 31,32 von einer Rahmenseite her auf einen in den Gehrungsecken durch bekannte Eckwinkel 30 verbundenen Metallrahmen 33?34 aufgesetzt, so daß ein kombinierter Metall/Kunststoffrahmen entsteht. Bei dieser Rahmenart sind die Kunststoffprofile 31,32 an den Gehrungsschnittkanten ausschließlich über die Eckverbindung nach Erfindung gesichert. Ein zusätzliches Verschweißen der Kunststoff-Profilstäbe ist dabei entbehrlich..A further application example of the corner joint according to the invention is shown in FIGS. 11 and 12. In this example, plastic frame profiles 31, 32 are placed from a frame side onto a metal frame 33, 34 connected in the mitred corners by known corner angles 30, so that a combined metal / plastic frame arises. In this type of frame, the plastic profiles 31,32 are secured to the Miter cutting edges exclusively on the corner joint according to the invention. An additional welding of the plastic profile bars is dispensable ..
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