DD160596A3 - METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING CHAIN-DRIVEN, PARTICULARLY PRODUCED FLORAL PRODUCTS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von kettengewirkten, insbesondere nähgewirkten Florerzeugnissen, bei denen der Flor aus unversponnenem Fasermaterial besteht und mittels Haken aufweisender nadeln in eine vorgefertigte Grundbahn unter Bildung von Maschenstäbchen, die aus den von den Hakennadeln aus dem unversponnen Fasermaterial herausgezogenen Faserschlingen geformt werden, eingebunden wird. Das iel der Erfindung besteht darin, bei der Herstellung dieser Florerzeugnisse eine weiter Verbesserung bzw. Vereinfachung zu erreichen. Beim erfindungsgemäßen Verfahren erfolgt die Herstellung derart, dass von den oszillierenden Hakennadeln aus einem den Nadeln vorgelegten bzw. dargereichten losen bzw. in einem Flor- oder Vliesverband verankerten Fasermaterial Faserbüschel erfasst, herausgezogen, dabei zu Fasersträngen geformt und in die vorgefertigte Grundbahn maschenstäbchenartig eingebunden werden. Auf der Rückseite der Grundbahn werden somit aus den Fasersträngen Maschen und auf der Vorderseite wird eine hochstehende Flordecke gebildet. Die zur Durchführung des Verfahrens dienende Vorrichtung an Kettenwirk-, insbesondere Nähwirkmaschinen besitzt im wesentlichen ein uführorgan für den Flor- oder Vliesverband oder einen Vorratsbehälter zur Aufnahme des losen oder in einem Flor- oder Vliesverband verankerten Fasermaterials.The invention relates to a method and an apparatus for the production of warp knitted, in particular stitchbonded pile products, in which the pile consists of non-spun fiber material and hooks having needles in a prefabricated base web to form wales, which are pulled out of the non-spun fiber material from the hook needles Fiber loops are formed, is integrated. The iel of the invention is to achieve in the manufacture of these pile products, a further improvement or simplification. In the method according to the invention, the production takes place in such a way that tufts are picked up from the oscillating hook needles and presented to the needles or anchored in a pile or nonwoven bandage, pulled out, formed into fiber strands and incorporated into the prefabricated base web in a wale-like manner. On the back of the base web are thus made of fiber strands meshes and on the front of a high pile top is formed. The apparatus used for carrying out the method on warp knitting machines, in particular stitchbonding machines, essentially has an uführorgan for the pile or nonwoven bandage or a reservoir for receiving the loose or anchored in a pile or nonwoven bandage fiber material.
Description
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung kettengewirkter, insbesondere nähgewirkter Florerzeugnisse.Method and device for producing warp knitted, in particular stitchbonded pile products.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von kettengewirkten, insbesondere nähgewirkten Florerzeugnissen, bei denen der Flor aus unversponnenem Fasermaterial besteht und mittels Haken aufweisender Nadeln in eine vorgefertigte Grundbahn unter Bildung von Maschenstäbchen, die aus den von den Hakennadeln aus dem unversponnenen Faseriaaterial herausgezogenen Faserschlingen geformt werden, eingebunden wird, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens an Kettenwirkmaschinen, insbesondere !Nähwirkmaschinen.The invention relates to a process for the production of warp-knitted, in particular stitch-bonded pile products, in which the pile consists of non-spun fiber material and hooks having needles in a prefabricated base web to form wales formed from the fiber loops pulled out of the non-spun fiber material by the hook needles , is integrated, and a device for carrying out the method on warp knitting machines, in particular!
Die Erfindung wird bei der Herstellung von Florerzeugnissen für Bekleidung, Spielwaren, Bodenbelag und dgl. angewendet.The invention is used in the manufacture of garment, toy, flooring, and the like.
Es sind bereits Verfahren bekannt, bei denen Fasermaterial zu Florerzeugnissen verarbeitet wird. So v/erden bei einem Verfahren und einer Vorrichtung geraäS der OQ-PS 39 319 Fasern eines Faservlieses verdichtet,There are already known methods in which fiber material is processed into pile products. Thus, in a method and a device, the OQ-PS 39 319 compresses fibers of a non-woven fabric,
über Polplatinen gelegt, von den Nadeln erfaßt und in eine vorgefertigte Grundbaha eingebunden. In diesem Fall können die Fasern mehrfach eingebunden werden, und es entstehen geschlossene Polschlingen. Es wird ein separater intensiver Arbeitsgang — nämlich der Rauhprozeß - benötigt, um diese Polschlingen zu öffnen und das Erzeugnis von schwimmenden Fasern zu befreien. Die Bildung von Polschlingen erfordert hohe Reibkräfte, die im Haken der Schiebernadeln und ura die Polplatine auftreten, Das führt u. a. dazu, daß die erreichbare Faserdichte relativ gering bleibt. Das Verfahren ist unter dem Namen "Voltex-Verfahren" bekannt geworden.placed over pole boards, captured by the needles and incorporated into a prefabricated Grundbaha. In this case, the fibers can be incorporated several times, resulting in closed pile loops. A separate intensive operation - the roughening process - is needed to open these pile loops and free the product of floating fibers. The formation of pile loops requires high frictional forces that occur in the hook of the needles and ura the Polplatine, which leads u. a. In addition, the achievable fiber density remains relatively low. The method has become known under the name "Voltex method".
Bei einem nach diesem Verfahren und mittels der dazu gehörenden Vorrichtung hergestellten Textilstoff ist in der US-Patentschrift 3 442 101 dargelegt worden, daß Faserbündel in der Grundbahn befestigt sind und jedes der Faserbündel Fasern umfaßt, die sich in wenigstens zwei nebeneinanderliegenden Reihen erstrecken. Jedoch werden auch bei diesem Textilstoff geschlossene Polschlingen gebildet, bei denen die Fasern in mindestens zwei Reihen dieser Polschlingen eingebunden sind. Ein öffnen dieser Polschlingen durch -Rauhen ist erforderlich, um bei dem Textilstoff einen offenen Flor zu erhalten.In a fabric made by this process and by the associated apparatus, it has been disclosed in U.S. Patent 3,442,101 that fiber bundles are secured in the base web and each of the fiber bundles comprises fibers extending in at least two juxtaposed rows. However, even with this fabric closed pile loops are formed, in which the fibers are involved in at least two rows of Polschlingen. Roughening of these pile loops is required to obtain an open pile in the fabric.
Eine Ausscheidungsanraeldung aus der vorgenannten US-PS, die US-PS 3 540 098, beinhaltet eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung von Polstoffen aus einer Grundbahn und einem Faservlies. Dabei werden gebündelte Schlingen der Fasern des Vlieses durch die. Grundbahn gezogen, und es kommt zur Verraaschung dar Schlingen. Zur-Bildung einer Plüschoberfläche ist wiederum ein Rauh- und ScherprozeS erforderlich.An exudation application of the aforementioned U.S. Patent, US Pat. No. 3,540,098, discloses an apparatus and a method for producing polyurethanes from a base web and a nonwoven fabric. Bundled loops of the fibers of the web through the. Subway drawn, and it comes to represent loops Verraaschung. In order to form a plush surface in turn a roughing and ScherprozeS is required.
Des weiteren ist aus' der CH-PS 526 664 ein rein mechanisches Verfahren zur Herstellung eines textlien Flächengebildes mit beidseitiger Rauh- oder Plüscheberfläche bekannt, bei dem eine zur Bildung von Polnoppen bestimmte Faserschicht mit einer Grundbahn mittels aus dieser Faserschicht herausgezogener Faserschleifen verbunden wird. Dabei wird als Grund-Furthermore, from 'the CH-PS 526 664 a purely mechanical method for producing a textlien fabric with double-sided roughing or Plüscheberfläche known in which a particular formation of tufts fiber layer is connected to a base web by means of this fiber layer pulled out fiber loops. Here, as a basic
bahn ein mechanisch verfestigtes Vlies verwendet. Oie aus der Faserschicht herausgezogenen Faserschlingen werden auf der Rückseite dar Grundbahn zu Maschenstäbchen geforiat und die Fasern des als Grundbahn verwendeten Vlieses werden zur Bildung der Rauh- oder Plüschoberfläche auf der den Polnoppen abgekehrten Seite aufgerauht.used a mechanically consolidated nonwoven web. The fiber loops pulled out of the fibrous layer on the backside form the basic web into wales and the fibers of the nonwoven used as the base web are roughened on the side facing away from the tufts to form the surface of roughing or plushing.
Der Nachteil dieses Verfahrens besteht ebenfalls darin, daß erst durch Anwendung von zwei Arbeitsprozessen - Bildung von Polnoppen und Rauhen - die Ausbildung einer Rauh- oder Plüschoberfläche möglich wird.The disadvantage of this method is also that only by using two working processes - formation of Polnoppen and Rauhen - the formation of a rough or plush surface is possible.
Bei den allgemein bekannten Faserband-Rundstrickmaschinen werden separat gebildete Faserbänder mit Hilfe von an diesen mehrsystesnigen Maschinen angebrachten Minikarden wieder aufgelöst, und das Fasermaterial wird bei jedem System den an der Karde vorbeilaufenden Nadeln dargeboten. Die Nadeln erfassen Fasern und binden sie - gleichzeitig mit der Bildung des Grundgestricks aus Grundfäden - in Form von Maschen in das Gestrick ein. Dabei sind die Karden ortsfest angeordnet und die Nadeln wandern um den Umfang der Rundstrickmaschine, so daß das Fasermaterial aus dem von dar jeweiligen Karde gebildeten Flor herausgezogen wird. Auf der Warenoberfläche entsteht eine hochstehende Faserschicht, bei der die erfaßten Fasern nur mit einem Ende bzw. einmal im Grundgestrick verankert sind.In the generally known sliver circular knitting machines, separately formed slivers are redissolved by means of mini-cards attached to these multi-system machines, and the fibrous material is presented on each system to the needles passing by the card. The needles capture fibers and bind them - simultaneously with the formation of the basic knit of staple threads - in the form of stitches in the knitted fabric. The cards are arranged stationary and the needles wander around the circumference of the circular knitting machine, so that the fiber material is pulled out of the pile formed by dar respective card. On the fabric surface, a high-standing fiber layer is formed, in which the detected fibers are anchored only at one end or once in the basic knit.
Ziel der Erfindung Aim of the invention
Oas Ziel der Erfindung besteht darin, bei der Herstellung von kettengewirkten, insbesondere nähgavvirktan Erzeugnissen mit Flor aus unversponnenera Fasermaterial eine weitere Verbesserung bzw. Vereinfachung zu erreichen.The object of the invention is to achieve a further improvement or simplification in the production of warp-knitted, in particular stitch-fed, articles of non-spun fiber material.
Die Aufgabe der Erfindung besteht, bei einem Florerzeugnis der eingangs gekennzeichneten Art darin, auf die Bildung von Polschlingen zur Gewinnung des Flors zu verzichten. Gleichzeitig soll die Faserdichte wesentlich erhöht und der Rauhprozeß im wesentlichen eingespart werden.The object of the invention is to dispense with the formation of pile loops for obtaining the pile in a pile product of the type characterized in the beginning. At the same time, the fiber density should be substantially increased and the roughening process should be substantially saved.
Beim erfindungsgemäßen Verfahren erfolgt die Herstellung der kettengewirkten, insbesondere nähgewirkten Florerzeugnisse, die einen Flor aus unversponnenes Fase, rraa te rial besitzen, derart, daß von den oszillierenden Hakennadeln, insbesondere den Schiebernadeln einer Nähwirkmaschine, aus einem den Hakennadeln vorgelegten bzw. dargereichten losen bzw. in einem Flor- oder Vliesverband verankerten Faserraaterial Faserbüschel erfaßt, herausgezogen, dabei zu Fasersträngen geformt und in die vorgefertigte Grundbahn maschenstäbchenartig eingebunden werden, ohne Ausbildung von Polnoppen werden auf der Rückseite der Grundbahn somit aus Abschnitten der Faserstränge Maschen, und auf der Vorderseite wird eine hochstehende Flordecke gebildet. Die sich in der Flordecke befindlichen Fasern bedürfen keiner weiteren Auflösung, z. S, durch Rauhpassagen.In the method according to the invention, the production of warp knitted, in particular Nähgewirkten pile products having a pile of non-spun chamfer, rraa te rial carried out such that of the oscillating hook needles, in particular the needles of a stitchbonded knitting machine, from the hook needles presented or presented loose or In a pile or fleece-anchored Faserraaterial tufts detected, pulled out, thereby formed into fiber strands and wale-like manner are incorporated into the prefabricated base web, without training of Polnoppen be on the back of the base web thus sections of fiber strands meshes, and on the front is a high Flordecke formed. The fibers located in the pile cover require no further dissolution, z. S, through Rauhpassagen.
Als Grundbahn kosnraen Gewebe, Gewirke, Vliesstoffe od. dgl., aber auch Vliese, Schußfaden- bzw. Schußfolielagen, aufeinanderliegende Schuß- und Kettfaden- bzw. Schuß- und Kettfolielagera in Betracht.As a basic web kosnraen fabric, knitted fabrics, nonwovens od. Like., But also nonwovens, weft or weft follower layers, successive weft and Kettfaden- or weft and Kettfolielagera into consideration.
Als Faseriaaterialien für den Flor eignen sich vor allem Fasern, wie sie üblicherweise für Florstoffe eingesetzt werden, z,. B. Wolle}Polyesterfasern, Polyamidfasern, Polyacrylnitril fasern u. a..As fiber materials for the pile are mainly fibers, as they are commonly used for pile fabrics, z ,. B. wool } polyester fibers, polyamide fibers, polyacrylonitrile fibers, inter alia.
Die Fasern werden den Hakennadeln in loser Form oder in einem Flor- oder Vliesverband vorgelegt bzw, dargereicht. Das Darreichen des Fasermaterials erfolgt derart, daß die losen oder sich in eines Flor- oder Vliesverband befindlichen Fasern an die Hakennadeln gebracht werden..The fibers are presented to the hook needles in loose form or in a pile or non-woven bandage, or, passed. The spreading of the fiber material is carried out in such a way that the loose or in a pile or nonwoven bandage fibers are brought to the hook needles.
Der Flor- oder Vliesverband kann auch aus über die Arbeitsbreite nebeneinanderliegenden Karden- bzw. Krerapelbändern bestehen*The pile or nonwoven bandage may also consist of carding or carding bands lying next to each other over the working width *
Zur Durchführung des erfindungsgeraäßen Verfahrens dient eine Vorrichtung an Kettenwirk-, insbesondere Nähwirkmaschinen, die aus mindestens einem Zuführorgan für den Flor- oder Vliesverband, insbesondere aus mindestens einem Lieferwalzenpaar besteht. Der Flor- oder Vliesverband wird von einer vorgeschalteten Kardiereinrichtung zugeliefert oder stammt aus einem gesondert hergestellten Flor- oder Vliesverband, Der Flor- oder Vliesverband kann den Hakennadeln von der Kardiereinrichtung auch unmittelbar, d. h, ohne Zwischenschaltung eines Zuführorgans, zugeführt werden.To carry out the method according to the invention, a device is used on warp-knitting machines, in particular stitch-bonding machines, which consists of at least one feeding member for the pile or nonwoven bandage, in particular of at least one pair of delivery rolls. The pile or nonwoven bandage is supplied by an upstream carding device or comes from a separately produced pile or fleece bandage. The pile or fleece bandage can also be applied directly to the hook needles by the carding device, i. h, without the interposition of a Zuführorgans, are supplied.
Das Zuführorgan oder die Kardiereinrichtung führen gegenüber den Hakennadeln vorzugsweise eine kreis- oder ellipsenforraige Bewegung oder eine geradlinige Bewegung in Richtung des Austriebs der Hakennadeln aus.The feeder element or the carding device preferably performs a circular or elliptical motion relative to the hook needles or a rectilinear movement in the direction of the ejection of the hook needles.
Vom Zuführorgan bzw, unmittelbar von der Kardiereinrichtung werden die heraushängenden Faserenden in die Haken der Nadeln eingelegt, und danach bewegen sich das Zuführorgan bzw, die Kardiereinrichtung einerseits und die Hakennadeln andererseits wieder voneinander weg. Auch eine ortsfeste Anordnung des Zuführorgans bzw. der Kardiereinrichtung gegenüber den Hakennadeln ist möglich.From the feeder element or, directly from the carding device, the protruding fiber ends are inserted into the hooks of the needles, and thereafter the feeder element or the carding device on the one hand and the hook needles on the other hand move away from each other again. A stationary arrangement of the feeder element or the carding device with respect to the hook needles is possible.
Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es des weiteren möglich, daß gegenüber den oszillierenden Hakennadeln ein Vorratsbehälter zur Aufnahme des losen oder in einera Flor- oder Vliesverband verankerten Faserraaterials angeordnet ist. Der Vorratsbehälter weist in Höhe der Hakennadeln einen Schlitz für den Zutritt der Hakennadeln zum Fasermaterial auf, damit sie Fasern aus dem Vorratsbehälter entnehmen können. Dabei kann der Vorratsbehälter während . des cintriebes der Hakennadeln eine Relativbewegung in'Richtung des Austriebes der Hakennadeln und beim Austrieb- der Hakennadeln in Richtung des tintriebes ausführen.For carrying out the method according to the invention, it is further possible that a storage container for receiving the loose or in a pile or nonwoven federation anchored Faserraaterials is arranged opposite the oscillating hook needles. The reservoir has at the level of hook needles on a slot for the access of the hook needles to the fiber material so that they can remove fibers from the reservoir. In this case, the reservoir during. of the hook drive needles make a relative movement in the direction of the hook needles and when the hook needles move in the direction of the pinion drive.
Oie Kardiereinrichtung besteht vorzugsweise aus einem Mini-Tambour und einem Mini-Abnehmer, die beide über die volle Arbeitsbreite der Kettenssrirk- bzw. Nähwirkmaschine reichen. Sie können - gegebenenfalls im Zusammenwirken mit dera Zuführorgan - eine kreis- bzw. ellipsenförmige Bewegung ausführen.The carding device preferably consists of a mini-drum and a mini-pickup, both of which extend over the full working width of the chain stitching or stitchbonding machine. They may perform a circular or elliptical movement, optionally in conjunction with the feeder.
Es entspricht den? Gegenstand der Erfindung, wenn das Floroder Vliesmaterial in einem gesonderten Arbeitsgang hergestellt und den Hakennadeln der Kettenwirk- bzw. Nähwirkmaschine vorgelegt wird.It corresponds to the? The subject of the invention is when the pile or nonwoven material is produced in a separate operation and presented to the hook needles of the warp knitting or stitchbonding machine.
Weitere Merkmale der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind aus den Ausführungsbeispielen zu ersehen.Further features of the device according to the invention can be seen from the embodiments.
Der Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, daß das Fasermaterial nicht wie bisher über Polplatinen gelegt und zu Polnoppen geformt wird, sondern als offener, hochstehender Flor in die Grundbahn eingebunden wird. Ein öffnen der Polnoppen durch Rauhen entfällt daher. Einfachere Kettenwirk- bzw, Nähwirkmaschinen können eingesetzt werden, vor allem keine mit Polplatinen, Die 3ildung des Flor- oder Vliesverbandes kann auch separat für mehrere der erfindungs« gemäßen Kettensairk- bzw. Nähwirkmaschinen betrieben werden. Darüber hinaus ist mit Nähwirkmaschinen die Herstellung dichterer Florerzeugnisse als bisher möglich. Auch wird erfindungsgemäS materialschonender gearbeitet,The advantage of the invention is to be seen in the fact that the fiber material is not laid as before over Polplatinen and formed into Polnoppen, but is integrated as an open, upstanding pile in the base web. An opening of the Polnoppen by roughening is therefore eliminated. Simpler Kettenwirk- or, stitchbonding machines can be used, especially none with Polplatinen, The 3ildung the pile or Vliesverbandes can also be operated separately for several of the invention according Kettensairk- or stitchbonding machines. In addition, with Nähwirkmaschinen the production of denser pile products than previously possible. Also, according to the invention, material-saving working,
Dia Erfindung soll nachfolgend an Hand der Zeichnung zur Herstellung eines Florsrzeugnisses mittels einer Nähwirkmaschine näher erläutert werdenThe invention will be explained in more detail below with reference to the drawing for the production of a Florsrzeugnisses means of a stitchbonding machine
Es zeigen : Show it :
Fig. 1 bis 5 die Nähwirkstelle im Querschnitt mit einem erfindungs gernäSen Zuführorgan für das den Schiebernadeln zu liefernde Vlies undFig. 1 to 5, the Nähwirkstelle in cross-section with a erfindungs gernäSen feeding member for the needles and the needles to be supplied
Fig. 6 bis 11 die Nähwirkstelle ini Querschnitt ait einemFig. 6 to 11, the Nähwirkstelle ini cross section ait a
Vorratsbehälter für das den Schiebernadeln darzureichende Fasermaterial.Storage container for the needles to be exposed fiber material.
Wie die Aus führungs form der erfindungsgensäßen Vorrichtung gemäß Fig. 1 bis 5 zeigt, besteht die erfindungsgesääße Nähwirkstelle in an sich bekannter Weise aus den Schiebernadeln 1, die an der Barre 2 angeordnet sind, den Schließdrähten 3, die sich an der Sarre 4 befinden, und den Abschlagplatinen 5, die mit der Barre 6 verbunden sind. Anstelle der normalerweise vorhandenen Stiftfassungen ist eine über die volle Arbeitsbreite reichende, unmittelbar über dem Rücken der Schiebernadeln 1 endende Schiene 7 an der Barre 8 angeordnet. Die Schiene 7 bewirkt ein Zurückhalten der zwischen Abschlagplatinen 3 und Schiene. 7 zulaufenden Grundbahn 9, wenn diese von den Schiebernadeln bei deren Austrieb durchstochen wird. Dadurch wird bei jeder Schiebernadel 1 gewährleistet, daß die Schiebernadelhaken 10 zur Aufnahme des Faserb„.üschels 11a aus dass Vlies 11 frei werden und die zunächst ira Schiebernadelhaken 10 hängende Halbtnasche 12 auf den Schiebernadelschaft 13 aufgeschoben wird. Gegenüber den Abschlagpiatinan 3 ist ein über die volle Arbeitsbreite reichendes, aus den Lieferwalzen 14, 14a bestehendes Zuführorgan angeordnet. Dis Lieferwalzen 14, 14a liefern das Vlies 11 ständig zu den Schiebernadeln 1 und führen dabei gleichzeitig eine kreis- oder ·- ellipsenf örsaige Bewegung entlang der Linie 15 aus.As shown in the embodiment of the device according to the invention according to FIGS. 1 to 5, the sewing device according to the invention consists in a manner known per se of the slide needles 1 which are arranged on the bar 2, the closing wires 3 which are located on the sarre 4, and the teeing plates 5 which are connected to the bar 6. Instead of the usually existing pin holders a reaching over the full working width, ending immediately above the back of the needles 1 rail 7 is arranged on the bar 8. The rail 7 causes a retention of the billboards between 3 and rail. 7 tapered base web 9, when this is pierced by the needles at their sprouting. This ensures that each slider needle 1 that the slider needle hooks 10 for receiving the Faserb "tuft 11a from that fleece 11 are free and the first ira slider hook 10 hanging half-pocket 12 is pushed onto the slider needle shaft 13. Opposite the Abschlagpiatinan 3 a over the full working width reaching, from the delivery rollers 14, 14a existing feed member is arranged. The delivery rollers 14, 14a constantly supply the nonwoven 11 to the slider needles 1 and at the same time perform a circular or elliptical movement along the line 15.
Befindet sich die Schiebernadsl 1 in der vorderen Stellung ihres Austriebes, dann lagen die Lieferwalzen 14, 14a die Faserbüschel lla in die Schiebernadelhaken 10 ein.The Schiebernadsl 1 is in the front position of her shoot, then the delivery rollers 14, 14 a were the tufts lla in the slider needle hooks 10 a.
Beim Eintrieb der Schiebernadeln 1 ziehen diese die erfaßten Faserbüschel lla aus dera Vlies 11 heraus, formen diese zu Fasersträngen 16 um (Fig. 2), ziehen sie durch die Grundbahn 9 hindurch und werfen die Kalbmasche 12 über dis Schiebernadel-Spitze 17 zum Maschenstäbchen 18 ab. Dabei haben sich die Lie fsrvvalzen 14, 14a entlang der Linie 15 weiterbewegt,When inputting the needles 1, they pull the detected tufts 11a out of the fleece 11, forming them into fiber strands 16 (FIG. 2), passing them through the base web 9 and throwing the calf stitch 12 over the slide needle tip 17 to the wale 18 from. In this case, the delivery rollers 14, 14a have moved along the line 15,
Bei ortsfest angeordneten Lieferwalzen 14, 14a, die eine mit Kratzenbeschlag bezogene Walze aufweisen, können die Schiebernadeln 1 mit ihren Schiebernadel-Spitzen 17 auch gleichzeitig in den Beschlag eintauchen, dort Faserbüschel 11a erfassen, zu Fasersträngen 16 umformen und in die Grundbahn 8 einbinden.In fixedly arranged delivery rollers 14, 14 a, which have a roll with a Kratzenbeschlag, the needles 1 with their needle tips 17 can also dive into the fitting at the same time, there catch tufts 11 a, transform into fiber strands 16 and embed in the base web 8.
Gemäß Fig, 3 haben sich die Lieferwalzen 14, 14a und die Schiebernadeln 1 soweit voneinander entfernt, daß die Faserstränge 16 aus dem Vlies 11 herausgezogen sind und eine Trennung erfolgt ist. Die Faserstränge 15 bilden sich damit zur Flordecke 19 aus, und es beginnt ein neues Arbeitsspiel.According to FIG. 3, the delivery rollers 14, 14a and the slider needles 1 have moved away from each other so far that the fiber strands 16 are pulled out of the nonwoven 11 and a separation has taken place. The fiber strands 15 thus form the pile ceiling 19, and it starts a new working game.
Das Einbringen der Faserbüschel 11a in die Schiebernadelhaken 10 kann durch eine Bürstenleiste 20, wie in Fig. 4 dargestellt, unterstützt werden. Die Bürstenleista 20 kann dabei eine geringfügige Hub-Senk-Bewegung ausführen und ist über den Schiebernadeln 1 in der vorderen Stellung ihres Austriebes angeordnet,,The introduction of the tufts 11 a in the slider needle hook 10 can be supported by a brush bar 20, as shown in Fig. 4. The Bürstenleista 20 can perform a slight stroke-lowering movement and is arranged on the needle needles 1 in the front position of their budding ,,
Anstelle der Bürstenleiste 20 kann auch eine Blaseinrichtung 21 gemäß Fig. 5 angeordnet sein, bei der durch Druckluft die Faserbüschel lia in die Schiebernadelhaken 10 eingedrückt werden.Instead of the brush bar 20 may also be a blowing device 21 as shown in FIG. 5 may be arranged, in which by compressed air, the tufts lia be pressed into the slider needle hook 10.
Wie die Ausführungsforra der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß Fig. 5 bis 9 veranschaulicht, besteht die erfindungsgeinäße Nähwirkstelle nie in Fig. 1 bis 5 aus den Schiebernadeln la, die an der Barre 2a angeordnet sind, den Schließdrähten 3a, die sich an der Barre 4a befinden, und den Abschlagplatinen 5a, die mit der Barre 6a verbunden sind. Das als Schiene 7a ausgebildete, an der 3arre 8a angebrachte Rückhalteelefnent sorgt dafür, daß die Grundbahn 9a beira Austrieb der Schiebernadeln la diesen nicht ausweichen kann und exakt durchstochen wird.As the Ausführungsforra of the device according to the invention illustrated in FIG. 5 to 9 illustrates the erfindungsgeinäße Nähwirkstelle never in Fig. 1 to 5 from the needles la, which are arranged on the bar 2a, the closing wires 3a, which are located on the bar 4a, and the teeing plates 5a connected to the bar 6a. The trained as a rail 7a, attached to the 3arre 8a Rückhalteelefnent ensures that the base web 9a beira budding the needles la this can not escape and is punctured exactly.
Gegenüber den Schiebernadeln la ist ein Vorratsbehälter 22 mit der Vorderwand 22a und der Rückwand 22b für das Faserraaterial 23 angeordnet, der einen Schlitz 24 in Höhe der Schiebernadeln la besitzt, um diesen den Zutritt zura Fasermaterial 23 zu ermöglichen.Opposite the needles la a reservoir 22 with the front wall 22a and the rear wall 22b is arranged for the Faserraaterial 23, which has a slot 24 in height of the needle needles la, to allow them access to the fiber material 23.
Der Vorratsbehälter 22 kann während des Eintriebe der Schiebernadeln la eine Relativbewegung in Richtung des Austriebs der Schiebernadeln la ι beim Austrieb der Schiebernadeln la in Richtung ihres Eintriebe ausführen,The storage container 22 can during the actuation of the needle needles la a relative movement in the direction of the expulsion of the S c hiebernadeln la ι run during the expulsion of S c hiebernadeln la in the direction of their drives,
Die aus der hinteren Stellung des Eintriebs koraraenden Schiebernadeln la bewegen sich zwischen den Abschlagplatinen 5a hindurch. Dabei wird die Grundbahn 9a durchstochen, und die sich zunächst jeweils im Schiebernadelhaken 10a befindliche Halbmasche 12a wird auf den Schiebernadelschaft 13a aufgeschoben. Die Schiebernadelhaken 10a tauchen in den Vorratsbehälter 22 ein, und Faserbüschel 23a des sich dort befindlichen Fasermaterials 23 gleiten in die Schiebernadelhaken 10a (Fig. 7). 3eim Austrieb der Schiebernadeln la werden diese Faserbüschel 23a mitgezogen und zu Fasersträngen 25 geformt (Fig. 8).The corrugated from the rear position of the input needles la move between the tee boards 5a through. In the process, the base web 9a is pierced, and the half stitch 12a, which is initially located in each case in the slider needle hook 10a, is pushed onto the slider needle shaft 13a. The slider needle hooks 10a dip into the reservoir 22, and tufts 23a of the fiber material 23 located there slide into the slider needle hooks 10a (FIG. 7). When the sliding needles 1a are ejected, these tufts 23a are pulled along and formed into fiber strands 25 (FIG. 8).
Überschüssiges Faserrnaterial 23 wird zurückgehalten, wozu am Vorratsbehälter 22 unterhalb des Schlitzes 24 eine Abstreifeinrichtung in From einer Bürste 25 vorzugsweise an der Vorderwand 22a angeordnet ist. Auch über dem Schlitz 24 kann sich ebenfalls vorzugsweise eine an der Vorderwand 22a des Vorratsbehälters 22 angeordnete Bürste 27 oder auch eine Kleiamschiene befinden, die eine geringfügige Hub-Senk-Bewegung zua Eindrücken und Abstreifen der Faserbüschel 23a in die Schiebernadelhaken 10a ausführen kann.Excess fiber material 23 is retained, for which purpose a stripping device in the form of a brush 25, preferably on the front wall 22a, is arranged on the storage container 22 below the slot 24. Also above the slot 24 may also preferably be located on the front wall 22a of the reservoir 22 brush 27 or a Kleiamschiene, which can perform a slight lifting-lowering movement toa impressions and stripping of the tufts 23a in the slider needle hooks 10a.
Beim weiteren Eintrieb der Schisbernadeln la reißen die Faserstränge 25 vooi Fasenaaterial 23 im Vorratsbehälter 22 ab (Fig. 8), werden durch die Grundbahn 9a und jeweils durch die auf dera Schiebernadelschaft 13a sich befindlichen Halbmaschen 12a hindurchgezogen und als Flordecke 19a in die Grundbahn 9a eingezogen, Die Halbmaschen 12a werdenUpon further input of the Schisbernadeln la tear the fiber strands 25 vooi bevel material 23 in the reservoir 22 from (Figure 8) are pulled through the base web 9a and each through the dera slide needle shaft 13a located half stitch 12a and retracted as a pile cover 19a in the base web 9a , The half-stitches become 12a
gleichzeitig über die Schiebernadel-Spitzen 17a zu Maschenstäbchen 18a abgeworfen.simultaneously dropped over the needle tips 17a to wales 18a.
Anstelle eines nach unten geschlossenen Vorratsbehälters kann auch ein nach oben und unten offener, schachtartiger Vorratsbehälter 28 zum Einsatz kommen (Fig. 10). Bei diesem Vorratsbehälter 28 ist die Vorderwand 28a gegenüber der Rückwand 28b verkürzt. Die Vorderwand 28a schließt nach unten mit einer 3ürste 29 als Abstreifeinrichtung ab.Instead of a reservoir which is closed at the bottom, a shaft-like reservoir 28 which is open at the top and at the bottom can also be used (FIG. 10). In this reservoir 28, the front wall 28a is shortened relative to the rear wall 28b. The front wall 28a terminates downwardly with a brush 29 as a stripping device.
Sowohl bei dem Vorratsbehälter 22 gemäß Fig. 9, als auch bei dem schachtartigen Vorratsbehälter 28 gemäß Fig, Il kann das Fasennaterial 23 durch eine aus den Lieferwalzen 30, 30a bzw. 31, 31a bestehende Fördereinrichtung, die an der Oberkante der Rückwand 22b bzw, 28b angeordnet ist, laufend gefördert werden, so daß das Faserraaterial 23 ständig unter Druck steht und von den Schiebernadelhaken 10a der Schiebernadeln la leicht und sicher zu erfassen ist.Both in the storage container 22 according to FIG. 9, and in the shaft-like storage container 28 according to FIG. 1, the fiber material 23 can be conveyed by a conveying device consisting of the delivery rollers 30, 30a or 31 , 31a, respectively, at the upper edge of the rear wall 22b. 28b is arranged to be continuously conveyed, so that the Faserraaterial 23 is constantly under pressure and is easily and safely detected by the slider needle hook 10a of the needle needles la.
Es ist anstelle von Fasermaterial, das sich in einem Floroder Vliesverband befindet, auch möglich, Spinnvliese bzw/, Elementarfadenvliese erfindungsgemäß einzusetzen und mittels einer Vorrichtung zu verarbeiten, wie sie im Prinzip die Fig. 6 bis 9 zeigt. Bei diesen Spinnvliesen bzw, Elementarfadenvliesen können die Eleraentarfaden nach jeder Einbindung abgeschnitten, also nicht abgerissen werden, so daß faserähnliche bzw, faserbüschelartige Enden entstehen, die von den Hakennadeln erfaßt werden.It is also possible, instead of fiber material, which is located in a pile or non-woven association, to use spun nonwovens or filament nonwovens according to the invention and to process them by means of a device, as shown in principle in FIGS. 6 to 9. In these spunbonded nonwovens or filamentary nonwovens, the Eleraentarfaden can be cut after each involvement, so not be demolished, so that fiber-like or, tuft-like ends arise, which are detected by the hook needles.
Auch ist es nicht ausgeschlossen, wenn erfindungsgemäß anstelle von losesa Fasennaterial auf eine bestimmte Länge gsrissenes bzw, geschnittenes Fadenmaterial eingesetzt und mittels einer Vorrichtung, wie sis im Prinzip ebenfalls in den Fig. 6 bis 9 veranschaulicht ist, verarbeitet wird. Dabei können auch verschiedenartige oder verschiedenfarbige Faser- und bzw, oder Fadenstücke in den Vorratsbehälter eingebracht werden. Die Faser- und bzw, Fadenstücke werden in der beschriebenen Art und Weise mittels der Hakennadeln in die vorgefertigte Grundbahn eingebunden.Also, it is not excluded if according to the invention instead of losesa fiber material to a certain length gsrissenes or, cut thread material used and by means of a device, as sis in principle also in Figs. 6 to 9, is processed. In this case, various or different colored fiber and or or pieces of thread can be introduced into the reservoir. The fiber and / or pieces of thread are incorporated in the manner described by means of hook needles in the prefabricated basic trajectory.
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