DD159438A5

DD159438A5 - METHOD AND CIRCULAR KNITTING MACHINE FOR PRODUCING A TRUNK HOSE COMPRISING A BASIC KNIT AND FIBERS INSERTED THEREIN

Info

Publication number: DD159438A5
Application number: DD81230553A
Authority: DD
Inventors: Herbert Heidle; Martin Elsaesser; Klaus Kunde; Helmut Grimm; Klaus Schoeffski; Lorenz Becker
Original assignee: Sulzer Morat Gmbh
Priority date: 1980-06-06
Filing date: 1981-06-03
Publication date: 1983-03-09
Also published as: ES8301509A1; IT1139345B; IT8122157A0; JPS5711254A; GB2077306A; DE3021303A1; ES503254A0

Abstract

Verfahren auf einer Rundstrickmaschine und Rundstrickmaschine zur Herstellung eines aus einem Grundgestrick und darin eingekaemmten Fasern bestehenden Gestrickschlauchs. Waehrend das Ziel der Erfindung darin zu sehen ist, Waren variabler Breiten herzustellen, besteht die Aufgabe darin, dies unter Vermeidung unnoetiger Faserverluste zu erreichen. Dies wird im wesentlichen erreicht a) durch ein Verfahren, bei dem wenigstens einer aus benachbarten Nadeln bestehenden Nadelgruppe an keiner Einkaemmstelle Fasern zugefuehrt werden, so dass der Gestrickschlauch wenigstens einen nur aus dem Grundgestrick bestehenden, parallel zur Maschenstaebchenrichtung verlaufenden Streifen enthaelt, dessen Breite der Anzahl der Nadeln der Nadelgruppe entspricht, und bei dem die Warenbahn vorgewaehlter Breite durch Herausschneiden des nur aus dem Grundgestrick bestehenden Streifens aus dem Gestrickschlauch erhalten wird (Fig.3), und b) durch eine Rundstrickmaschine mit einem Nadelzylinder, dessen Durchmesser der groessten erwuenschten Breite der Warenbahn entspricht, wenigstens einer Mustervorrichtung zur Auswahl der Nadelgruppe und einer Steuervorrichtung zur Steuerung der Faserzufuhr zu den Einkaemmstellen in Abhaengigkeit von der Zahl der Nadeln pro Nadelgruppe.Method on a circular knitting machine and circular knitting machine for producing a knitted tube consisting of a basic knitted fabric and fibers entrapped therein. While the object of the invention is to produce goods of variable widths, the object is to achieve this while avoiding unnecessary fiber losses. This is essentially achieved a) by a method in which at least one of adjacent needles needle group at any Einkaemmstelle fibers are fed, so that the knitted tube contains at least one consisting only of the basic knit, running parallel to the mesh direction strip, the width of the number the needles of the group of needles, and in which the web of preselected width is obtained by cutting out of the basic knit strip of the knitted tube (Figure 3), and b) by a circular knitting machine with a needle cylinder, the diameter of the largest desired width of the Web corresponds to at least one pattern device for selecting the needle group and a control device for controlling the fiber supply to the Einkaemmstellen depending on the number of needles per needle group.

Description

a) Titel der Erfindung a) Title of the invention

Verfahren und Rundstrickmaschine zur Herstellung eines aus einem Grundgestrick und darin eingekämmten Fasern bestehenden Gestrickschlauchs.Method and circular knitting machine for producing a knitted tube consisting of a basic knitted fabric and knitted fibers.

b) Anwendungsgebiet der Erfindung b) Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Rundstrickmaschine zur Herstellung von Strickwaren, die aus einem Grundgestrick und darin eingekämmten Fasern bestehen, d.h. von pelzartigen oder High-Pile-Strickwaren.The invention relates to a method and a circular knitting machine for the production of knitwear consisting of a basic knitted fabric and fibers combed therein, i. of furry or high pile knitwear.

^ c) Charakteristik der bekannten technischen Lösungen ^ c) Characteristic of the known technical solutions

Ein nach bekannten Verfahren bzw. auf bekannten Rundstrickmaschinen hergestellter Stoff mit eingekämmten Fasern wird beispielsweise zu Teppichen, Bettüberzügen, Tagesdecken, Bekleidungsstücken oder Polsterbezügen verarbeitet. Dazu wird vorzugsweise von Warenbahnen mit Breiten von etwa 1,40 m bis 3,80 m ausgegangen. Von den Strickereien wird daher gefordert, daß die von den Rundstrickmaschinen abgegebenen Gestrickschläuche im aufgeschnittenen Zustand unmittelbar zu Warenbahnen mit den genannten Breiten führen, um einerseits die zum Zuschneiden und/oder Zusammennähen von Warenbahnen mit größe-, ren oder kleineren Breiten erforderlichen Arbeitszeiten und Arbeitsmittel einzusparen und um andererseits wegen des im Verhältnis zum Grundgestrick hohen Kostenanteils für das eingekämmte Fasermaterial Abfallprodukte möglichst zu vermeiden.A fabric produced by known methods or on known circular knitting machines with combed fibers is processed for example into carpets, bed covers, bedspreads, garments or upholstery. For this purpose, it is preferably assumed that webs with widths of about 1.40 m to 3.80 m. From the knitting is therefore required that the output from the circular knitting machine knit in the cut state directly lead to webs with the mentioned widths, on the one hand to save the time required for cutting and / or sewing of webs with size, ren or smaller widths working time and equipment and on the other hand because of the high proportion of cost for the combed fiber material in relation to the basic knit material to avoid waste products as much as possible.

Da die Breite einer nach dem oben genannten Verfahren hergestellten Warenbahn wie auf allen übrigen Gebieten der Rundstrickerei im wesentlichen vom Durchmesser des von der Rundstrickmaschine produzierten Gestrickschlauchs und somit vom Durchmesser des Nadelzylinders der Rundstrickmaschine abhängt, werden von der Rundstrickmaschinenindustrie zwecks Erfüllung dieser Forderung Rundstrickmaschinen mit unterschiedlichen Nadelzylinderdurchmessern angeboten. Dies führtSince the width of a web produced by the above method as in all other areas of circular knitting depends essentially on the diameter of the knitting tube produced by the circular knitting machine and thus the diameter of the needle cylinder of the circular knitting machine, from the circular knitting machine industry for the purpose of meeting this requirement circular knitting machines with different needle cylinder diameters offered. this leads to

allerdings zu dem Nachteil, daß von den Strickereien ausreichende Stückzahlen aller verfügbaren Rundstrickmaschinentypen zumindest auf Lager gehalten werden müssen, um entsprechend den stets sehr*schwankenden Bedürfnissen des Marktes ohne große Umrüstzeiten und erst im Bedarfsfall vorgenommene Maschineneinkäufe jederzeit Warenbahnen aller gängigen Breiten produzieren und liefern zu können.However, to the disadvantage that from the knitting sufficient quantities of all available circular knitting machine types must be kept at least in stock to produce according to the ever very * fluctuating needs of the market without major changeover and only in case of need made machine purchases at all times webs of all popular widths ,

d) Ziel der Erfindung d) Object of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht darin, ein Verfahren und eine Rundstrickmaschine zu schaffen, mittels derer Warenbahnen variabler Breite, insbesondere Warenbahnen mit allen oben genannten Breiten hergestellt werden können.The object of the invention is to provide a method and a circular knitting machine, by means of which webs of variable width, in particular webs can be made with all the above widths.

β) Darlegung des Wesens der Erfindung β) Presentation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die spezielle Aufgabe zugrunde, Warenbahnen variabler Breite unter Vermeidung unnötiger Faserverluste herzustellen.The invention is based on the special object of producing webs of variable width while avoiding unnecessary fiber losses.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Verfahren vorgesehen, bei dem zur Erzeugung von Warenbahnen vorgewählter Breite wenigstens einer aus einer vorgewählten Anzahl von benachbarten Nadeln bestehenden Nadelgruppe an keiner Einkämmstelle Fasern zugeführt werden, so daß der Gestrickschlauch wenigstens einen nur aus dem Grundgestrick bestehenden, parallel zur Maschenstäbchenrichtung verlaufenden Streifen enthält, dessen Breite der Anzahl der Nadeln der Nadelgruppe entspricht, daß die Faserzufuhr zu den Einkämmstellen während der den Vorbeigängen der Nadelgruppe an den Einkämmstellen entsprechenden .Zeitintervalle unterbrochen wird und daß die Warenbahn vorgewählter Breite durch Herausschneiden des.nur aus dem Grundgestrick bestehenden Streifens aus dem Gestrickschlauch erhalten wird.To solve this problem, a method is provided, are supplied to the production of webs of preselected width of at least one of a preselected number of adjacent needles needle group at no combing fiber, so that the fabric tube at least one consisting only of the basic knit, parallel to the wale direction extending strip whose width corresponds to the number of needles of the needle group, that the fiber supply to the Einkämmstellen during the passages of the needle group at the Einkämmstellen corresponding .Zeitintervalle is interrupted and that the web of preselected width by cutting out of. Only out of the basic knit strip is obtained from the knitted tube.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform wird das Grundgestrick innerhalb des Streifens in einem 1:1-, 1:2, 1:3 oder 1:4-Muster gestrickt oder aus flott gelegten Fäden hergestellt.In a preferred embodiment, the basic knit is knitted within the strip in a 1: 1, 1: 2, 1: 3, or 1: 4 pattern, or made from quilted threads.

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Dabei ist es zweckmäßig, den Streifen während des kontinuierlichen Strickvorgangs herauszuschneiden.It is expedient to cut out the strip during the continuous knitting process.

- * Eine erfindungsgemäße Rundstrickmaschine zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist gekennzeichnet durch einen Nadelzylinder, dessen Durchmesser der größten erwünschten Breite der Warenbahn entspricht, durch wenigstens eine Mustervorrichtung zur Auswahl der Nadelgruppe, wobei die mit der Mustervorrichtung erreichbare Musterbreite im wesentlichen der vorhandenen Anzahl an Nadeln entspricht, und durch eine Steuervorrichtung zur Steuerung der Faser-A circular knitting machine according to the invention for carrying out the method according to the invention is characterized by a needle cylinder, whose diameter corresponds to the largest desired width of the web, by at least one pattern device for selecting the group of needles, the pattern width achievable with the pattern device substantially corresponding to the existing number of needles , and by a control device for controlling the fiber

"Λ zufuhr zu den Einkämmstellen in Abhängigkeit von der Zahl J der Nadeln pro Nadelgruppe. "Λ feed to the combing points depending on the number J of needles per needle group.

Diese Rundstrickmaschine weist mit besonderem Vorteil eine Schneidvorrichtung mit zwei auf die Breite des Streifens einstellbaren Schneidelementen zum Ausschneiden des Streifens während des kontinuierlichen Strickvorgangs auf.This circular knitting machine particularly advantageously has a cutting device with two cutting elements adjustable to the width of the strip for cutting out the strip during the continuous knitting operation.

Die Erfindung geht von dem Gedanken aus, einen aus dem Grundgestrick bestehenden Gestrickschlauch herzustellen, dessen Durchmesser der größten Breite der üblicherweise zu verarbeitenden Warenbahnen entspricht, dabei jedoch durch eine geeignete Steuerung dafür zu sorgen, daß das teure Fasermaterial nur auf einer solchen Breite in das Grundgestrick eingekämmt bzw. eingebunden wird, die der im Einzelfall erwünschten Breite der Warenbahn entspricht. Hierdurch ergeben sich die wesentlichen Vorteile, daß an der Rundstrickmaschine selbst keine wesentlichen Änderungen vorgenommen werden brauchen, wie es beispielsweise bei der Schaffung einer Rundstrickmaschine nach dem Offenend-Prinzip der Fall wäre, und daß der durch Wegwerfen des herausgeschnittenen Streifens entstehende Abfall stets nur aus dem verhältnismäßig preisgünstigen Grundgestrick, nicht aber/aus dem teuren Fasermaterial besteht.The invention is based on the idea to produce a knitted tube consisting of the basic knitted fabric, the diameter of which corresponds to the greatest width of the usually to be processed fabric webs, but to ensure by a suitable control that the expensive fiber material only on such a width in the basic knit is combed or integrated, which corresponds to the desired width of the web in each case. This results in the significant advantages that on the circular knitting machine itself no significant changes need to be made, as would be the case for example in the creation of a circular knitting machine according to the open-end principle, and that the result of disposing of the cut strip always waste only from the relatively inexpensive basic knitting, but not / consists of the expensive fiber material.

ί) Ausführungsbeispiel ί) embodiment

Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit der beiliegenden Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:The invention will be explained in more detail below in conjunction with the accompanying drawings of an embodiment. Show it:

Fig. 1 schematisch die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Rundstrickmaschine zur Herstellung eines aus einem Grundgestrick und darin eingekämmten Fasern bestehenden Gestrickschlauchs;1 shows schematically the side view of a circular knitting machine according to the invention for producing a knitted tube consisting of a basic knitted fabric and knitted fibers therein;

Fig. 2 schematisch einen Ausschnitt der Schloßabwicklung der Rundstrickmaschine nach Anspruch 1;Fig. 2 shows schematically a section of the lock processing of the circular knitting machine according to claim 1;

Fig. 3 in schematlscher und perspektivischer Ansicht einen auf der Rundstrickmaschine nach Fig. 1 und 2 hergestellten Gestrickschlauch.Fig. 3 in a schematic and perspective view of a knitted tube produced on the circular knitting machine according to FIGS. 1 and 2.

Fig. 4 schematisch die Vorderansicht der Rundstrickmaschine mit dem zum Aufschneiden des Gestrickschlauchs erforderlichen Einrichtungen; und4 schematically shows the front view of the circular knitting machine with the equipment required for cutting the knitted tube; and

Gemäß Fig. 1 und 2 besitzt eine Rundstrickmaschine zur Herstellung eines Gestrickschlauchs 1 mit eingekämmten Fasern eine Grundplatte 2, in der ein mit Stricknadeln 3 besetzter Nadelzylinder 5 und ein mit Platinen 7 besetzter Platinenring 9 drehbar gelagert sind. Stricknadeln 3 und Platinen 7 werden in üblicher Weise durch Schloßteile gesteuert. Am . Umfang des Nadelzylinders 5 sind mehrere beabständete Strickstellen 10 (Fig. 2) vorgesehen, an denen den Stricknadeln 3 ein Grundfaden zugeführt wird, um auf bekannte Weise ein schlauchförmiges Grundgestrick herzustellen.1 and 2 has a circular knitting machine for producing a fabric tube 1 with combed fibers has a base plate 2, in which a needle needles 3 occupied with the needle cylinder 5 and a platinum 7 occupied platinum ring 9 are rotatably mounted. Knitting needles 3 and 7 boards are controlled in the usual way by cams. At the . Circumference of the needle cylinder 5, a plurality of spaced knitting points 10 (Fig. 2) are provided, where the knitting needles 3, a background thread is supplied to produce a tubular knitted fabric in a known manner.

In Umfangsrichtung zwischen den ^strlckstellen 10 sind Einkämmstellen 11 vorgesehen, an denen in die mittels je einer zugeordneten Mustervorrichtung 12 ausgewählten Stricknadeln 3 Fasern eingelegt werden. Gemäß Fig. 1 ist an .leder Ein-In the circumferential direction between the ^s trlckstellen 10 Einkämmstellen 11 are provided, where in the selected each by means of an associated pattern device 12 knitting needles 3 fibers are inserted. According to FIG. 1, an.

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vorgesehen, die an einem Gestell 14 befestigt ist und dazu dient, den zum Aufnehmen von Fasern ausgewählten Nadeln 3 Fasern einer bestimmten Eigenschaft, z.B. Farbe, zuzuführen. Jede Zuführvorrichtung 13 besteht beispielsweise aus einem Tambour 15 mit einem Kratzenbeschlag 16, dem Fasern in Form einer Lunte 17 mit Hilfe eines Paars von Zuführwalzen 18 zugeführt werden, und aus einer Abnehmer- oder Einkämmwalze 19 mit einem Kratzenbeschlag 21, mittels deren die vom Tambour 15 abgenommenen Fasern den ausgewählten Nadeln 3 angeboten werden.which is attached to a frame 14 and serves to provide the fibers selected for picking up fibers 3 of a certain property, e.g. Color, feed. Each feeding device 13 consists for example of a spool 15 with a Kratzenbeschlag 16, the fibers are supplied in the form of a sliver 17 by means of a pair of feed rollers 18, and from a picking or Einkämmwalze 19 with a Kratzenbeschlag 21, by means of which of the spool 15th removed fibers are offered to the selected needles 3.

Der Antrieb der Zuführwalzen 18 wird mit Hilfe einer Steuerein- ; ) . richtung 25, z.B. einer Kupplung, eines Schrittmotors oder eine] anderen geeigneten Einrichtung, so gesteuert, daß die Fasern, über relativ kurze Zeitspannen gemittelt, in einer solchen Meng< vom Tambour 15 auf die Einkämmwalze 19 übertragen werden wie es das Muster erfordert.The drive of the feed rollers 18 is by means of a Steuerein-; ). direction 25, such as a clutch, a stepper motor or other suitable means, controlled so that the fibers, averaged over relatively short periods of time, are transferred in such an amount from the spool 15 to the combing roller 19 as the pattern requires.

In Fig. 2 ist derjenige Teil der Schloßabwicklung einer erfindungsgemäßen Rundstrickmaschine dargestellt, der eine Mustervorrichtung 12, eine Einkämmstelle 11 mit einer EInkämmwalze 19 und einer der Länge eines Einlege-Schloßteils 26 entsprechenden Breite und eine Strickstelle 10 mit einem Strickschloßteil 27 umfaßt. Im übrigen sind in Fig. 2 nur ^ diejenigen Teile der Rundstrickmaschine dargestellt, die zum Verständnis der Erfindung erforderlich sind.In Fig. 2 that part of the Schloßabwicklung a circular knitting machine according to the invention is shown, which comprises a pattern device 12, a combing 11 with a combing-in roller 19 and a length of an insert cam portion 26 corresponding width and a knitting point 10 with a knitting cam member 27. Incidentally, only those parts of the circular knitting machine are shown in Fig. 2, which are required for understanding of the invention.

Die Nadeln 3 der Rundstrickmaschine sind, wie im rechten Teil der Fig. 2 schematisch angedeutet ist, unabhängig voneinander auswählbar, mit Füßen 29 versehen und in Nuten des Nadelzylinders geführt. In denselben Nuten sind unterhalb der Stricknadeln 3 verschwenkbare Stößer 31 mit Füßen 33 angeordnet. Die Nadelfüße 29 sind normalerweise in einer Fangspur 35, die Stößerfüße 33 aufgrund der Wirkung einer im Nutengrund abgestützten Feder 37 in einer Stößerspur 39 angeordnet. Jedem Stößer ist eine am Nadelzylinder befestigte Steuerfeder 41 zugeordnet, die beim Vorbeigang an derThe needles 3 of the circular knitting machine are, as schematically indicated in the right part of FIG. 2, independently selectable, provided with feet 29 and guided in grooves of the needle cylinder. In the same grooves 3 pivotable pushers 31 are arranged with feet 33 below the knitting needles. The needle feet 29 are normally arranged in a catching track 35, the butting feet 33 in a pusher track 39 due to the action of a spring 37 supported in the groove base. Each pestle is attached to a needle cylinder mounted on the control spring 41, the passage past the

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Mustereinlchtung 12 derart beeinflußt wird, daß der Stößerfuß 33 des zugehörigen Stößers entweder in der Stößerspur verbleibt und dann von einem Hebeteil 43 angehoben wird oder durch Verschwenkung des Stößers aus der Stößerspur 39 entfernt wird und dann hinter dem Hebeteil 43 entlanggleitet. Derartige Muster- und Auswähleinrichtungen sind in der DE-AS 15 211 (D 3039) bzw. in der DE-OS 21 02 719 (D 3999) ausführlich beschrieben, auf die hiermit zur Vermeidung weiterer Einzelheiten ausdrücklich Bezug geommen wird.Mustereinlchtung 12 is affected such that the Stößerfuß 33 of the associated pestle either in the pusher track remains and is then lifted by a lifting part 43 or is removed by pivoting the pestle out of the pusher track 39 and then slides behind the lifting part 43. Such pattern and selection devices are described in detail in DE-AS 15 211 (D 3039) and in DE-OS 21 02 719 (D 3999), to which reference is hereby expressly made to avoid further details.

Die Füße 29 derjenigen Stricknadeln 3, ^die einem durch das Hebeteil 43 angehobenen Stößer 31 zugeordnet sind, werden von diesem auf das Einlege-Schloßteil 26 gehoben. Dieses Einlege-Schloßteil 26 ist in einer derartigen Höhe angeordnet, daß in die Haken der auf ihm gleitenden Stricknadeln die mit der Einkämmwalze 19 zugeführten Fasern eingelegt werden. Einzelheiten dieses Vorgangs sind aus den weiter oben genannten Schutzrechten bekannt.The feet 29 of those knitting needles 3, ^{which are associated with} a raised by the lifting part 43 pestle 31, are lifted by this on the insert cam 26. This insert cam 26 is arranged at such a height that the fibers fed with the combing roller 19 are inserted into the hooks of the knitting needles sliding on it. Details of this process are known from the protective rights mentioned above.

An das Einlege-Schloßteil 26 schließt sich zunächst eine Abzugskante an, die an einem Führungsschloßteil 47 angebracht ist, um die Stricknadeln auf eine Höhe abzusenken, in der sie an der Strickstelle 10 den Grundfaden aufnehmen. Die Gegenführung wird hierbei durch ein Schloßteil 51 bewirkt, das auch die unterhalb des Einlege-Schloßteils 26 gleitenden Nadelfüße 29 in der Spur 35 hält.At the insert cam 26 is first followed by a trigger edge, which is attached to a guide cam member 47 to lower the knitting needles to a level in which they receive the basic thread at the knitting point 10. The counter-guidance is effected here by a lock part 51, which also holds the needle feet 29 sliding in the track 35 below the insert lock part 26.

In Drehrichtung des Nadelzylinders (Pfeil P) ist hinter dem Führungsschloßteil 47 das Strickschloßteil 27 und hinter dem Schloßteil 51 ein Führungsschloßteil 55 vorgesehen. Durch das Strickschloßteil 27 werden die^: Stricknadeln indie Abschlagstellung gesenkt, so daß der in ihre Haken eingelegte Grundfaden zu Maschen verarbeitet wird und gleichzeitig die Fasern in die Maschen des Grundfadens eingebunden werden. Nach der Maschenbildung werden die Stricknadeln durch eine Erhöhung am Führungsschloßteil 55 wieder in die der Spur 35 entsprechende Höhe angehoben, so daß ein neuerIn the direction of rotation of the needle cylinder (arrow P) behind the guide cam member 47, the knitting cam member 27 and behind the lock member 51, a guide cam member 55 is provided. Knitting needles lowered Indie knock-over position, so that the inserted hooks in their ground yarn is processed into stitches while the fibers are incorporated into the stitches of the ground ^yarn: by the knitting cam 27 will be. After the stitch formation, the knitting needles are raised by an increase in the guide cam part 55 back into the track 35 corresponding height, so that a new

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Auswählvorgang erfolgen kann.Selection can be done.

Rundstrickmaschinen der beschriebenen Art sind beispielsweise aus der DE-PS 1 201 509 und aus den DE-OS»en 21 15 721, 23 43 886 und 25 24 491 bekannt, auf die hiermit ausrücklich Bezug genommen wird. Auch der oben beschriebene Vorgang der Maschenbildung ist bekannt. Das Einlegen der Fasern kann dabei auf alle bekannten Arten erfolgen (z.B. DE-AS'en 15 85 051 oder 19 43 345).Circular knitting machines of the type described are known, for example, from DE-PS 1 201 509 and from DE-OS 21 15 721, 23 43 886 and 25 24 491, to which reference is hereby expressly made. Also, the above-described process of stitch formation is known. Insertion of the fibers can be effected in all known ways (for example DE-AS 15 15 051 or 19 43 345).

Beim üblichen Stricken auf einer Rundstrickmaschine der beschriebenen Art ist die Breite der durch Aufschlitzen des Gestrickschlauchs 1 erhaltenen Warenbahn vom Durchmesser des Gestrickschlauchs 1 bzw. vom Durchmesser des Nadelzylin-: ders 5 der Rundstrickmaschine abhängig. Sind kleinere oder größere Warenbreiten erwünscht, muß entweder ein Nadelzylinder mit einem kleineren oder größeren Durchmesser oder die erwünschte Breite durch Zuschneiden und/oder Zusammennähen der erhaltenen Warenbahnen vorgesehen werden. Beide Möglichkeiten sind mit verschiedenen Nachteilen behaftet.In conventional knitting on a circular knitting machine of the type described, the width of the product web obtained by slitting the knitted tube 1 is dependent on the diameter of the knit tube 1 or the diameter of the needle cylinder 5 of the circular knitting machine. If smaller or larger fabric widths are desired, either a needle cylinder with a smaller or larger diameter or the desired width must be provided by cutting and / or sewing the resulting webs. Both options have various disadvantages.

Erfindungsgemäß wird daher vorgeschlagen, auf der beschriebenen Rundstrickmaschine Warenbahnen vorwählbarer (variabler) Breite dadurch zu erzeugen, daß einer Gruppe von Stricknadein 3, die eine ausgewählte Anzahl von benachbarten Strick- "") nadeln umfaßt, an keiner Einkämmstelle 11 Fasern zugeführt werden, so daß der Gestrickschlauch 1 (Fig. 3) über seine ganze Länge einen Streifen 56 erhält, der nur aus dem mittels der Strickstellen 10 hergestellten Grundgestrick 57 besteht. Dabei entspricht die Breite diesös Streifens 56 der Zahl der Nadeln in der ausgewählten Nadelgruppe, und die Seitenkanten dieses Streifens 56 verlaufen parallel zu den Maschenstäbchen. Um zu erreichen, daß die Nadeln der ausgewählten Nadelgruppe an keiner Einkämmstelle 11 Fasern aufnehmen, werden die Mustervorrichtungen 12 so gesteuert, daß die Füße 29 der Nadeln der ausgewählten Nadelgruppe an allen Einkämmstellen 11 unter den Einlegeschloßteilen 26According to the invention it is therefore proposed preselectable to the described circular knitting machine fabric webs (variable) width to produce in that a group of Stricknadein 3 comprising needles a selected number of adjacent knitting ""), 11 fibers are fed any Einkämmstelle so that the knitted tube 1 (FIG. 3) receives over its entire length a strip 56 which consists only of the basic knit 57 produced by means of the knitting points 10. The width of this strip 56 corresponds to the number of needles in the selected group of needles, and the side edges of this strip 56 are parallel to the wales. In order to ensure that the needles of the selected group of needles do not receive fibers at any point of combing 11, the patterning devices 12 are controlled so that the feet 29 of the needles of the selected group of needles at all the combing points 11 below the insertion cam portions 26

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entlanggleiten. Dadurch nehmen diese ausgewählten Nadeln 3 jeweils nur den Grundfaden auf, der den Streifen 56 bildet.glide along. As a result, these selected needles 3 in each case only take up the basic thread which forms the strip 56.

Während derjenigen Zeitspannen, zu denen die Nadeln der ausgewählten Nadelgruppe unter den Einlegeschloßteilen 26 entlanggleiten, werden normalerweise weiterhin Fasern zu den Einkämmstellen 11 transportiert. Hierdurch entsteht in diesem Bereich, z.B. auf der Oberfläche der Einkämmwalze 19, ein Überschuß an Pasern, der sich ungünstig auf einen gleichmäßigen Fasereintrag in diejenige Nadeln auswirkt, die den Nadeln der ausgewählten Nadelgruppe folgen. Um einen derartigen Faserüberschuß zu verhindern, werden die Steuereinrichtungen 25 so gesteuert, daß den zugeordneten Einkämmstellen 11 zu denjenigen Zeitpunkten, zu denen die Nadeln der ausgewählten Nadelgruppe die Einkämmstelle 11 passieren, keine Fasern zugeführt werden. Dabei muß diese Steuerung mit einer gewissen zeitlichen Voreilung erfolgen, um den Weg zu berücksichtigen, den die Fasern von den Zuführwalzen 18 über den Tambour 15 und die Einkämmwalze 19 bis'zur Einkämmstelle 11 zurückzulegen haben.During those periods when the needles of the selected group of needles are sliding beneath the insertion cam members 26, fibers are normally still transported to the combing sites 11. This results in this area, e.g. on the surface of the combing roller 19, an excess of fibers, which adversely affects a uniform fiber entry into those needles that follow the needles of the selected group of needles. In order to prevent such a fiber excess, the control means 25 are controlled so that no fibers are supplied to the associated combing points 11 at those times when the needles of the selected group of punches pass through the combing point 11. In this case, this control must be done with a certain time lead in order to take into account the way that the fibers have to travel from the feed rollers 18 via the spool 15 and the combing roller 19 bis'zur Einkämmstelle 11.

Aufgrund der beschriebenen Steuerung besteht der Streifen nur aus dem Grundgestrick und kann daher ohne kostspielige Faserverluste aus dem fertigen Gestrickschlauch 1 herausgeschnitten werden. Nach dem Herausschneiden des Streifens 56 längs der aufgrund der Nadel- und Fasersteuerung scharf abgegrenzten Schnittkanten 58 (Fig. 3) weist die verbleibende, . aus einem Grundgestrick mit eingekämmten Fasern bestehende Warenbahn die erwünschte Breite auf.Due to the described control of the strip consists only of the basic knit and can therefore be cut out of the finished knit tube 1 without costly fiber losses. After cutting out the strip 56 along the sharp edges 58 (FIG. 3), which are sharply demarcated due to the needle and fiber control, the remaining. from a basic knitted fabric with combed fibers existing web the desired width.

Der besondere Vorteil dieses¹ Verfahrens besteht.darin, daß" allein durch Festlegung der Zahl der zur ausgewählten Nadelgruppe gehörenden Nadeln jede beliebige Warenbreite bis hin zu der durch den Zylinderdurchmesser vorgegebenen maximalen Warenbreite realisiert werden kann. Wird daher beispielsweise von einer Rundstrickmaschine mit einem Nadelzylinderdurchmesser von achtundvierzig Zoll (entsprechend 1,22 m)The particular advantage of this ¹ method besteht.darin that "any fabric width can be realized up to the preset by the cylinder diameter maximum product width solely by determining the number of members of the selected group of needles needles Therefore, when, for example, of a circular knitting machine having a needle cylinder diameter of. forty eight inches (equivalent to 1.22 m)

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ausgegangen, können sowohl Warenbahnen mit Breiten von etwa 3,80 m, die für die Teppichproduktion geeignet sind, als auch Warenbreiten von etwa 3,0 m, die für die Produktion von Bettüberzügen oder Tagesdecken geeignet sind, als auch Warenbreiten von etwa 1,90 m, die für die Produktion von Bekleidungsstücken und Polsterbezügen geeignet sind, hergestellt werden, ohne den Maschinentyp wechseln zu müssen. Bisher sind für denselben Zweck Rundstrickmaschinen mit Zylinderdurchmessern von vierundzwanzig bzw. achtunddreißig bzw. achtundvierzig Zoll erforderlich, wenn kostspielige Faserverluste vermieden werden sollen.can be both webs with widths of about 3.80 m, which are suitable for carpet production, as well as widths of about 3.0 m, which are suitable for the production of bed covers or bedspreads, as well as widths of about 1.90 m, which are suitable for the production of clothing and upholstery, can be made without having to change the machine type. Heretofore, for the same purpose, circular knitting machines with cylinder diameters of twenty-four, thirty-eight, and forty-eight inches have been required if costly fiber losses are to be avoided.

Das Grundgestrick 58 innerhalb des Streifens 56 kann beispielsweise in einem 1:1 - bis 1:4 - Muster gestrickt oder durch floti liegende Fäden hergestellt werden, um zusätzlich den Verbrauch an Grundfaden in diesem Bereich gegenüber einem mit allen Nadelr hergestellten Grundgestrick zu reduzieren.For example, the basic knit 58 within the strip 56 may be knit in a 1: 1 to 1: 4 pattern or made by floti yarns to further reduce the consumption of ground yarn in that area from a base knit fabric made with all needler.

Eine Rundstrickmaschine zur Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorzugsweise durch eine Schneidvorrichtung (Fig. 4) gekennzeichnet, die zwei auf die Breite des Streifens 56 einstellbare Schneidelemente 61, z.B« Aufschlitzklingen entsprechend DE-OS 26 33 912, aufweist. Hierdurch λ ergibt sich der zusätzliche Vorteil, daß die der Maschine entnommene Warenbahn bereits die erwünschte Breite aufweist und ein zusätzlicher Arbeitsgang eingespart wird. Dabei kann vorgesehen sein, daß der Streifen 56 auf derselben Walze wie die übrige Warenbahn aufgewickelt wird, es ist jedoch auch möglich, für den Streifen 56 eine besondere Aufwickelvorrichtung vorzusehen. Die beiden Schneidelemente 61 werden jeweils auf die der Zahl der Nadeln der Nadelgruppe entsprechende Breite eingestellt.A circular knitting machine for the application of the method according to the invention is preferably characterized by a cutting device (FIG. 4) which has two cutting elements 61 which can be adjusted to the width of the strip 56, for example "slitting blades according to DE-OS 26 33 912. As a result, λ results in the additional advantage that the web taken from the machine already has the desired width and an additional operation is saved. It can be provided that the strip 56 is wound on the same roller as the rest of the web, but it is also possible to provide for the strip 56, a special winding device. The two cutting elements 61 are each set to the number of needles of the needle group corresponding width.

Anstelle von nur einem Streifen 56 können auch zwei oder mehrere Streifen erzeugt werden, indem die Mustervorrichtungen 12 und die Steuereinrichtung 25 in geeigneter Weise gesteuert werden. Ist beispielsweise eine Warenbahn erwünscht, die der Hälf+A Her· Ti^oitfl <-i~o ^,,*·,-~~~ι~ι ·» j--j Instead of just one strip 56, two or more strips may be created by appropriately controlling the pattern devices 12 and the controller 25. For example, if a web desired, the Hälf + A · Her Ti ^ oitfl <-i ~ o ^ ,, * *, - ~~~ ~ ι ι · »j - j

23 0 5 5 323 0 5 5 3

Gestrickschlauchs 1 entspricht» werden zwei Streifen 56 vorgesehen, so daß zwei Warenbahnen der erwünschten Breite erhalten werden.Knitted tube 1 corresponds »two strips 56 are provided so that two webs of the desired width are obtained.

Ist eine Rundstrickmaschine mit einer Vielzahl von Strickstellen 10 und Einkämmwalzen 11 vorgesehen, wird die ausgewählte Nadelgruppe an allen Strick- und Einkämmstellen in der beschriebenen Weise gesteuert. Entsprechendes gilt für die Steuerung der Steuereinrichtungen 25.If a circular knitting machine with a plurality of knitting points 10 and Einkämmwalzen 11 is provided, the selected needle group is controlled at all knitting and combing in the manner described. The same applies to the control of the control devices 25.

Die Anwendung dss erfindungsgemäßen Verfahrens ist nicht auf die beschriebene Rundstrickmaschine beschränkt, sondern läßt sich auf allen Rundstrickmaschinen realisieren, die eine individuelle Nadelauswahl ermöglichen und eine Steuereinrichtung zur Steuerung der Faserzufuhr zur Einkämmstelle aufweisen. Auf welche Weise dabei die Nadeln ausgewählt und die Fasern in die Nadelhaken eingetragen werden, ist grundsätzlich gleichgültig. Die Mustervorrichtungen 12 sollten allerdings eine beliebige Auswahl aller vorhandenen Nadeln 3 ermöglichen, um bei der Wahl der Streifenbreite keinen Einschränkungen durch etwa erforderliche Rapportwiederholungen zu unterliegen.The application dss inventive method is not limited to the described circular knitting machine, but can be implemented on all circular knitting machines that allow an individual needle selection and have a control device for controlling the fiber supply to the combing. The way in which the needles are selected and the fibers are introduced into the needle hooks, is basically indifferent. However, the pattern devices 12 should allow any selection of all existing needles 3, in order to be subject to the choice of stripe width no restrictions by about required repeat repeats.

Claims

invention claim

1) A process on a circular knitting machine for producing a knitted fabric consisting of a basic knitted fabric and knitted fibers, wherein the knitting machine needles are fed with staple yarns at respective knitting points spaced along the circumference of the cylinder and fibers along the circumference of the cylinder, characterized in that for the production of Webs of preselected width of at least one of a preselected number of adjacent needles existing needle group

.J are fed to any combing point fibers, so that the knitted tube contains at least one consisting only of the base knit, parallel to the wale direction strip whose width corresponds to the number of needles of the needle group, that the fiber supply to the combing points during the Vorbeigängen the needle group is interrupted at the Einkämmstellen corresponding time intervals and that the web of preselected width is obtained by cutting out the existing only of the basic knit strip of the fabric tube.

2) Method according to item 1, characterized in that the basic knitted fabric is knitted within the strip in a 1: 1, 1: 2, 1: 3 or 1: 4 pattern or consists of loose laid threads.

3) Method according to item 1 or 2, characterized in that the strip is cut out during the continuous knitting process.

h) circular knitting machine for performing the method according to

Item 1, characterized in that it comprises a needle cylinder (5) whose diameter corresponds to the largest desired width of the web, at least one pattern device (1.2) for selecting the group of needles, wherein the pattern width achievable with the pattern device (12) is substantially equal to the existing number corresponding to needles, and a control device (25) for controlling the supply of fiber to the Einkämmstellen (11) in dependence on the number of needles per needle group.

5) Circular knitting machine according to item 4, characterized in that a cutting device (60) with two on the width of the strip (56) adjustable cutting elements (61) for cutting the strip (56) is provided during the continuous knitting operation.

For this ... ^. Pages drawings