DD158810A5 - PUMP WITH A PRESSURE RELIEF DEVICE - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf Pumpen mit einer Druckentlastungsvorrichtung, insbesondere fuer Einleitungs-Schmieranlagen. Waehrend es Ziel der Erfindung ist, die Gebrauchseigenschaften derartiger Pumpen bei funktionssicherer und kostenguenstiger Bauweise zu erhoehen, besteht die Aufgabe darin, eine Pumpe mit einer Druckentlastungsvorrichtung zu entwickeln, die bei konstruktiv einfacher Gestaltung unanfaellig gegen Schmutz und Temperaturunterschiede ist und mittels der gewaehrleistet werden kann, dass auch bei geringsten Foerdermengen eine einwandfr. Druckentlastung d. Schmiermittelleitung erfolgt, ohne dass eine zusaetzliche Ruecklaufleitung erforderlich ist. Erfindungsgemaess wird d. Aufgabe dadurch geloest, dass d. Druckentlastungsvorrichtung aus einem sich bis zu einer freien Aussenflaeche eines Pumpenelementes, vorzugsweise einer Pumpenwelle, erstreckenden, mit der Druckleitung verbundenen Kanal und einem durch Fliehkraft in seiner Schliessstellung gehaltenen Verschlussglied gebildet ist.The invention relates to pumps with a pressure relief device, in particular for single-line lubrication systems. While the object of the invention is to increase the performance characteristics of such pumps in a functionally reliable and cost-effective design, the object is to develop a pump with a pressure relief device that is unproblematic with dirt and temperature differences in structurally simple design, and by means of which gewaehrleistet that even with the least amount of Foerdermengen a immutable. Pressure relief d. Lubricant is supplied without the need for an additional return line. According to the invention, d. Problem solved by d. Pressure relief device is formed from a up to a free outer surface of a pump element, preferably a pump shaft, extending, connected to the pressure line channel and held by centrifugal force in its closed position closure member.
Description
Berlin, den 14. 5. 1980 F 16 M / 219 669 57 206 25Berlin, May 14, 1980 F 16 M / 219 669 57 206 25
. ~ή~ 2 19669 , ~ ή ~ 2 19669
Pumpe mit einer DruckentlastungsvorrichtungPump with a pressure relief device
Die Erfindung bezieht sich auf eine Pumpe mit einer Druckent lastungsvorrichtung, insbesondere für Einleitungs-Schmieranlagen.The invention relates to a pump with a pressure relief device, in particular for single-line lubrication systems.
Bei Einleitungs-Schmieranlagen woruen alle Schmierstellen in vorgegebenen Zeitäbständen durch kurzzeitiges Einschalten einer Pumpe mit einer der jeweiligen Schmierstsile angepaßten Schmiermittelmenge versorgt. Zur Dosierung dieser Schmiermittelmenge ist jeder Schmierstelle ein Dosierventil zugeordnet,das beim Aufbau des Schmiermitteldruckes aus seiner Grundstellung bewegt wird und dabei die seinem Dosiervolumen entsprechende Schmiermittelmenge abgibt. Sobald - beispielsweise durch überwachung des Schmiermitteldruckes sichergestellt ist, daß alle Dosierventile zur Wirkung gelangt sind, wird die Pumpe wieder abgeschaltet. Um eine Rückkehr der Dcsierventile in ihre Grundstellung zu ermöglichen, muß der noch in der Leitung zwischen der Pumpe und den Dosierventilen vorhandene Druck des Schmiermittels abgebaut bzw. die Schmiermittelleitung entlastet werden.In single -line lubrication systems worr all lubrication points in predetermined time intervals supplied by briefly switching on a pump with a lubricant of the respective Schmierstsile adapted amount. For metering this amount of lubricant each lubrication point is associated with a metering valve, which is moved during the build-up of the lubricant pressure from its normal position and thereby emits the amount of lubricant corresponding to its metering. Once - for example, by monitoring the lubricant pressure is ensured that all metering valves have come into effect, the pump is switched off again. In order to allow a return of the Dcsierventile to its normal position, which still exists in the line between the pump and the metering valves existing pressure of the lubricant must be removed or the lubricant line to be relieved.
Zur Entlastung der Schmiermittelleitung ist es bekannt, in dieselbe ein elektrisch betätigtes Ventil einzusetzen, das beim Anschalten der Pumpe eine Rückströmleitung zum Schmiermittelbehälter sperrt, die beim Abschalten derTo relieve the lubricant line, it is known to use in the same an electrically operated valve that blocks a return line to the lubricant container when switching on the pump when switching off the
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14. 5. 198014. 5. 1980
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Pumpe wieder geöffnet wird» 3ei geöffnetem Ventil kann der Druck in der Schmiermittelleitung abgebaut werden; die Dosierventile können sich zurückstellen.The pump is reopened »with the valve open, the pressure in the lubricant line can be reduced; the metering valves can reset.
Weiterhin ist eine Zentralschmieranlage bekannt, bei der in die von einer Pumpe zu den Dosierventilen bzw. Zumeßeinrichtungen führende Schmiermittelleitung ein Steuerschieber eingesetzt ist, an den eine Röcklaufleitung mit Rückschlagventil angeschlossen ist. Beim Anschalten der Pumpe gibt der Steuerschieber durch den sich aufbauenden Schmiermitteldruck zuerst die Verbindung zu den Dosierventilen frei. Nachdem alle Dosierventile ihre Schmiermittelabgabe beendet haben, steigt der Druck in der Schmiermittelleitung weiter an. Der Steuerschieber gibt durch diesen erhöhten Druck die Verbindung zur Rücklaufleitung frei, so daß die Schmiermittelleitung entlastet werden kann, während gleichzeitig die Pumpe wieder abgeschaltet wird. Das Rückschlagventil stellt hier sicher, daß in der Schmiermittelleitung ein vorbestimmter Grunddruck, der jedoch die Rückstellung der Dosierventile nicht beeinflußt, erhalten bleibt.Furthermore, a centralized lubrication system is known in which in the leading from a pump to the metering valves or metering lubricant line a spool is used, to which a Röcklaufleitung is connected with a check valve. When the pump is switched on, the spool valve first releases the connection to the dosing valves as a result of the build-up of lubricant pressure. After all dosing valves have finished their lubricant delivery, the pressure in the lubricant line continues to increase. The spool is released by this increased pressure, the connection to the return line, so that the lubricant line can be relieved, while the pump is switched off again. The check valve here ensures that in the lubricant line a predetermined base pressure, which does not affect the provision of the metering valves, is maintained.
Diese bekannten Druckentlastungsvorrichtungen haben den Nachteil, daß beim Aufbau der Schmieranlage zusätzliche Teile und insbesondere der Anschluß einer Rfcklaufleitung erforderlich sind. Weiterhin -besteht bei diesen Druckentlastungsvorrichtungen die Gefahr, daß sie bei den sehr geringen Fördermengen, die meist zwischen 0,1 l/h und 5 l/h liegen, nicht einwandfrei funktionieren. Diese Vorrichtung ist besonders anfällig gegen Schmutz und Temperaturunterschiede (Viskosität) und aufwendig.These known pressure relief devices have the disadvantage that in the construction of the lubrication system additional parts and in particular the connection of a return line are required. Furthermore, there is the risk in these pressure relief devices that they do not work properly at the very low flow rates, which are usually between 0.1 l / h and 5 l / h. This device is particularly susceptible to dirt and temperature differences (viscosity) and consuming.
Ziel der Erfindung ist es, die Gebrauchseigenschaften vonThe aim of the invention is to improve the performance characteristics of
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14. 5. 198014. 5. 1980
F IS N/ 219 659F IS N / 219 659
- 3 - 2 19689- 3 - 2 19689
Pumpen mit einer Druckentlastungsvorrichtung bei funktionssicherer und kostengünstiger Bauweise zu erhöhen.To increase pumps with a pressure relief device in a functionally reliable and cost-effective design.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Pumpe mit einer Druckentlastungsvorrichtung, insbesondere für Einleitungs-Schmieranlagen, zu entwickeln, die bei konstruktiv einfacher Gestaltung unanfällig gegen Schmutz und Temperaturunterschiede ist und mittels der gewährleistet werden kann, daß auch bei geringsten Förderungen eine einwandfreie Druckentlastung der Schmiermittelleitung erfolgt, ohne daß eine zusätzliche Rücklauffleitung erforderlich ist.The object of the invention is to develop a pump with a pressure relief device, in particular for single-line lubrication systems, which is not susceptible to dirt and temperature differences in a structurally simple design and can be ensured by means of the fact that even with the least promotions proper pressure relief of the lubricant line without an additional return line is required.
erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Druckentlastungsvorrichtung aus einem sichbis zu einer freien Außenfläche eines Pumpenelementes, vorzugsweise einer Pumpenwelle, erstreckenden, mit der Druckleitung verbundenen Kanal und einem durch Fliehkraft in seiner Schließstellung gehaltenen Verschlußglied gebildet "ist. Vorteilhafterweise ist das Verschlußglied als Kugel ausgebildet. Ein weiteres erfindungsgemäßes Merkmal ist darin zu sehen, daß dem Verschlußglied ein durch Fliehkraft verschwenkbarer Winkelhebel zugeordnet ist. Veiterhin ist zu beachten, daß die Druckentlastungsvorrichtung im Bereich der Kupplung, die aus einer Kupplungshülse und einer Quernut bestehen kann, zwischen Antrieb und Pumpe angeordnet ist.According to the invention, the object is achieved in that the pressure relief device is formed from a to a free outer surface of a pump element, preferably a pump shaft, extending, connected to the pressure line channel and held by centrifugal force in its closed position closure member is "Advantageously, the closure member as a ball It is further to be noted that the pressure relief device in the region of the coupling, which may consist of a coupling sleeve and a transverse groove, disposed between the drive and the pump is.
Mach einem weiteren Kennzeichen der Erfindung muß das Verschlußglied den Kanal bei Oberschneiden des Betriebsdruckes der Pumpe freigeben.Make a further characteristic of the invention, the closure member must release the channel at upper cutting the operating pressure of the pump.
14. 5. 193014. 5. 1930
F IS N/ 219 669F IS N / 219 669
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Die Erfindung soll nachfoltend anhand der zugehörigen Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden:The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawing of an embodiment:
In dieser Zeichnung ist ausschnittsweise das Gehäuse 1 einer Pumpe gezeigt, die beispielsweise als Zahnradpumpe, Kolbenpumpe oder dgl. ausgebildet sein kann. In dem Gehäuse 1 ist eine Pumpenvvelle 2 drehbar gelagert, die in diesem Ausführungsbeispiel einen an der Antriebsseite der Pumpenvvelle mündenden Kanal 3 aufweist, der in an sich bekannter, nicht gezeichneter Weise mit der Schmiermittelleitung in Strömungsverbindung steht. Im Bereich der Puppenwelle 2 weist das Gehäuse 1 eine zylindrische Ausnehmung 4 auf, in die eine Welle 5 eines nicht näher gezeigten Motors ragt.In this drawing, the housing 1 of a pump is shown in detail, which may be formed, for example, as a gear pump, piston pump or the like. In the housing 1 a Pumpenvvelle 2 is rotatably mounted, which in this embodiment has a opening on the drive side of the Pumpenvvelle channel 3, which is in flow in a known per se, not shown manner with the lubricant line. In the area of the dollshaft 2, the housing 1 has a cylindrical recess 4 into which projects a shaft 5 of a motor not shown in detail.
Auf der Welle 5 ist eine Kupplungshülse 6 befestigt, die in Richtung auf die Pumpenwelle 2 eine Quernut besitzt, in der die Pumpenwelle 2 mit ihrem beidseitig abgeflachten Ende formschlüssig in Antriebsverbindung gehalten ist. In dieser Quernut 7 ist auf einem Zapfen 8 ein Winkelhebel 9 schwenkbar gelagert, dessen freier Hebelarm 9a parallel zur Welle 5 verläuft. An seiner der Pumpenweile 2 zugewandten Stirnfläche wirkt der vVinkelhebel 9 auf ein als Kugel ausgebildetes Verschlußglied 10, das in einer als Dicht— sitz ausgearbeiteten Ausdrehung 11 an der Mündung des Kanals 3 gehalten ist» Die Lagerung des Winkelhebels 9 ist dabei so gewählt, daß bei einer Verschwenkung des Winkelhebels ira Uhrzeigersinn eine Kraft auf öb.s Verschlu8g3.ie d 10 ausgeübt werden kann.On the shaft 5, a coupling sleeve 6 is fixed, which has a transverse groove in the direction of the pump shaft 2, in which the pump shaft 2 is held with its flattened end on both sides positively in drive connection. In this transverse groove 7, an angle lever 9 is pivotally mounted on a pin 8, the free lever arm 9a extends parallel to the shaft 5. At its end face facing the pump shaft 2, the angle lever 9 acts on a closure member 10 in the form of a ball, which is held in a recess 11 formed as a sealing seat at the mouth of the channel 3. The bearing of the angle lever 9 is chosen so that at a pivoting of the bellcrank ira clockwise a force on öb.s Ve r schlu8g3.ie d 10 can be exercised.
Das Serschlußglied 10 übt entweder allein oder in VerbindungThe serschlußglied 10 exercises either alone or in combination
14. 5. 1930 F 16 N/2IQ 66914. 5. 1930 F 16 N / 2IQ 669
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mit dem Eigengewicht des Winkelhebels 9 eine solche Schließkraft aus, daß der Kanal 3 zur Aufrechterhaltung eines bestimmten Grunddruckes des Schmiermittels bei ställstehender Pumpe abgedichtet bzw. geschlossen ist. Beim Anschalten der Pumpe besteht das Bestreben, den '.v'inkelhebel 9 durch Fliehkraft im Uhrzeigersinn zu verschwenken. Dies hat zur Folge, daS sich dia Kraft, mit der das Verschlußglied 10 auf seinen Dichtsitz gedruckt wird, vergrößert, so daß der Kanal 3 bei laufender Pumpe stets gegen den Schmiermitteldruck geschlossen ist. 3ei abgeschalteter Pumpe entfällt die durch Fliehkraft bewirkte Anpreßkraft und das VerschluSglied und der in der Schmiermittelleitung beim Pump- bzw.Fördervorgang aufgebaute Schmiermitteldruck kann durch Abgabe geringster Schmiarmittelmangen über den Kanal 3 abgebaut und damit die Schmiermittelleitung vollständig oder bis zur Erreichung des Grunddruckes entlastet v/erden. Das aus dem Kanal 3 überströmende Schmiermittel fließt über eine Bohrung 12 im Gehäuse 1 in den Schmiermittelbehälter zurück.with the weight of the angle lever 9 such a closing force that the channel 3 is sealed or maintained to maintain a certain base pressure of the lubricant at ställstehender pump. When switching on the pump there is a desire to pivot the '. V'inkelhebel 9 by centrifugal force in a clockwise direction. This has the consequence that the force with which the closure member 10 is printed on its sealing seat, increases, so that the channel 3 is always closed when the pump is running against the lubricant pressure. When the pump is switched off, the contact force caused by centrifugal force and the closure element and the lubricant pressure built up in the lubricant line during the pumping or conveying process can be reduced by dispensing the lowest amount of lubricant past the channel 3 and thus relieving the lubricant line completely or until the basic pressure is reached , The overflowing from the channel 3 lubricant flows back through a bore 12 in the housing 1 in the lubricant reservoir.
Die Masse des V/inkelhebels 9 und damit die bei Nenndrehzahl der Pumpe auftretende Fliehkraft kann so gewählt werden, daß bei Überschreitung eines zulässigen Schmiermitteldruckes das VerschluSglied 10 durch diesen Schmiermitteldruck entgegen der Kraft des Winkelhebels 9 von seiner Schließstellung abgehoben wird, so daß der erhöhte Schmiermitteldruck abgebaut werden kann und eine Zerstörung von Teilen der Schmieranlage vermieden wird.The mass of V / inkelhebels 9 and thus occurring at rated speed of the pump centrifugal force can be chosen so that when exceeding a permissible lubricant pressure the VerschlußSglied 10 is lifted by this lubricant pressure against the force of the angle lever 9 from its closed position, so that the increased lubricant pressure can be degraded and destruction of parts of the lubrication system is avoided.
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