DD152469A5

DD152469A5 - METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING BAKERY, ESPECIALLY OBJECTS OR CAKE

Info

Publication number: DD152469A5
Application number: DD22318080A
Authority: DD
Inventors: Karl Rinderle
Original assignee: Karl Rinderle
Priority date: 1979-08-08
Filing date: 1980-08-07
Publication date: 1981-12-02
Also published as: DE2932156A1; FR2462867A1; NL8004473A; AT369624B; ATA402780A; DE2932156C2; BE884695A; FR2462867B1

Abstract

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Backwaren, insbesondere Oblaten, bei dem der auszubackende Teig zwischen zwei gegeneinander drueckbare Formhaelften eingefuellt, geformt und ausgebacken wird. Dabei wird zwischen die Formhaelften eine band- oder plattenfoermige Einlage gebracht, die Ausstanzungen mit der Kontur der Backwaren aufweist, so dass der Teig jeweils in die ausgestanzten Oeffnungen eingebracht und mit der Einlage, welche der Dicke der herzustellenden Backwaren entspricht, zwangsweise transportiert wird. Es lassen sich auf diese Weise beispielsweise Oblaten herstellen, auf die anschliessend, ohne dass sie aus der Einlage entfernt zu werden brauchen, weitere Massen aufdressiert werden koennen. Vorteil ist, dass der Teil des Teiges, der bei bekannten Herstellungsverfahren als Abfall verblieb, durch die als Traeger fuer die Backwaren dienende Einlage ersetzt wird.Method and apparatus for the production of bakery products, in particular wafers, in which the dough to be baked is filled in between two mold halves which can be pressed against one another, shaped and baked. In this case, a band- or plate-shaped insert is brought between the Formhaelften having punched out with the contour of the baked goods, so that the dough is introduced respectively in the punched out openings and forcibly with the insert, which corresponds to the thickness of the baked goods to be produced. It can be prepared in this way, for example, wafers, which then, without they need to be removed from the deposit, more masses can be dressed up. Advantage is that the part of the dough, which remained in known manufacturing processes as waste, is replaced by serving as Traeger for the bakery insert.

Description

Berlin, den 19. 11. 1980Berlin, November 19, 1980

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Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Back warenMethod and apparatus for making baking goods

der Erfindung;the invention;

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Backwaren, insbesondere von Oblaten oder Lebkuchen, bei dem der Teig zwischen zwei gegeneinander druckbare Po.rmhälften eingefüllt_f- ge·«-'· formt und ausgebacken wird.The invention relates to a method and apparatus for the production of bakery products, in particular wafers or gingerbread, wherein the dough between two mutually printable Po.rmhälften filled _f - ge · «- '· formed, and is baked.

Charakteristik, der bekannten technischen LösungenCharac k, of the known technical solutions

Es ist bekannt, Oblaten als größere Bahnen oder Platten herzustellen, aus denen dann die gewünschte Oblatenform ausgestanzt wird, wobei dann, wenn unter Zugrundelegung dieser Oblaten Lebkuchen hergestellt werden sollen, das Ausstanzen der Oblaten entweder vor dem Aufbringen des Lebkuchentej-ges oder auch danach erfolgen kann* In beiden Fällen entsteht verhältnismäßig viel Abfall aus der ursprünglichen Oblatenplatte oder -bahn, der nicht weiter verarbeitet werden kann, aber in die Kosten für die Oblaten eingeht.It is known to make wafers as larger sheets or plates, from which then the desired wafer shape is punched, in which case, if based on these wafers gingerbread to be made, the punching of the wafers either before applying the Lebkuchentej-ges or done afterwards In both cases, relatively much waste is produced from the original wafer plate or sheet, which can not be processed further, but is included in the cost of the wafer.

%iel der Erfindung% of the invention

Es ist Ziel der Erfindung, das Herstellungsverfahren kostengünstiger und effektiver zu gestalten.It is an object of the invention to make the manufacturing process cheaper and more effective.

Π Γ" M ·"·.! I : M ΓΙ Γ: , ι ) .' i ! 1 ΓΠ Γ "M ·" ·.! I: M ΓΙ Γ :, ι). ' i! 1 Γ

2 3 1B0 -2-2 3 1B0 -2-

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Wesen der ErfindungEssence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Backwaren, insbesondere von Oblaten, bei dem der Teig zwischen zwei gegeneinander drückbare Foriahälf ten eingefüllt, geformt und ausgebackan wird, zu schaffen, bei dem auf den Ausstanzvorgang verzichtet wird. •Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß zwischen die Formhälften mindestens eine band- oder plattenfoiinige Einlage mit den ausgestanzten Konturen der Backwareneingeführt wird und daß der Teig jeweils in die ausgestanzten Öffnungen eingebracht und mit der Einlage, die vorzugsweise die Dicke der herzustellenden Backwarenbesitzt, zwangsweise weitertransportiert wird, beispielsweise durch eine Staubiaaschine, einen Trockner oder einen Backofen. Auf diese Weise wird der Teil, der bei dem bekannten Herstellungsverfahren als Abfall verblieb, durch eine als Träger für die fertigen Backwaren dienende Einlage ersetzt, so daß einmal auf den Stanzvorgang verzichtet werden kann und zum anderen eine wesentliche. Ersparnis an Teigmasse erreicht werden kann. Es hat sich gezeigt, daß beispielsweise Oblaten auf diese Weise sehr einfach und sehr kostengünstig hergestellt werden können. Das neue Verfahren bringt den Vorteil mit sich, daß die Stärke der Oblaten oder der anderen Backwaren sehr genau kalibriert werden kann, wenn die Stärke'der· Einlage entsprechend gewählt wird.The invention has for its object to provide a method and apparatus for the production of baked goods, in particular of wafers, in which the dough between two pressed against each other Foriahälf th filled, shaped and is to be created, in which is dispensed with the punching process. According to the invention, this object is achieved in that between the mold halves at least one band or plate-like insert with the punched-out contours of the baked goods is introduced and that the dough is introduced respectively into the punched openings and forcibly with the insert, which preferably has the thickness of the baked goods to be produced is transported further, for example by a Staubiaaschine, a dryer or an oven. In this way, the part that remained in the known manufacturing process as waste, replaced by serving as a carrier for the finished bakery insert so that once can be dispensed with the punching process and on the other a substantial. Savings in dough mass can be achieved. It has been found that, for example, wafers can be produced in this way very easily and very inexpensively. The new method has the advantage that the strength of the wafers or other baked goods can be calibrated very accurately if the thickness of the insert is selected accordingly.

Vorteilhaft ist auch, daß auf die noch in der Einlage befindlichen ausgebackenen Backwaren jeweils weitere Süßwarenmasse aufdressiert und gegebenenfalls geformt werden kann, so daß auf der Basis der zunächst hergestellt-It is also advantageous that further confectionery mass can be applied to the baked baked goods still present in the insert and optionally shaped, so that on the basis of the initially produced baked goods.

2 9 ⁴^ 1 $$ O -3-2 9 ⁴ ^ 1 $$ O -3-

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ten Oblaten o. dgl. andere Süßwarenprodukte, wie beispielsweise Mohrenköpfe, aber auch Lebkuchen, in einem durchlaufenden Verfahren hergestellt werden können. Es ist dann nur noch notwendig, die mit Lebkuchenteig versehenen Oblaten aus der Einlage auszustoßen und dem Backofen zuzuführen.wafers o. The like. Other confectionery products, such as moor heads, but also gingerbread, can be prepared in a continuous process. It is then only necessary to eject the provided with gingerbread dough wafers from the deposit and feed it to the oven.

Durchführung des neuen Verfahrens hat sich eine Vorrichtung als vorteilhaft erwiesen, die durch gegeneinander drückbare Backformen und durch eine -zwischen diese führb'are band- oder plattenförmig© Einlage mit den ausgestanzten Konturen, für die Backwarengekennzeichnet ist sowie durch Beheizüngseinrichtmigen für die Backformen und durch vor den Backformen angeordnete .Dressiereinrichtungen zum Auffüllen der ausgestanzten Konturen der Einlage«, Diese Einlage kann in ganz besonders vorteilhafter Weise Teil eines umlaufenden Stahlbandes sein, welches schrittweise, aber auch kontinuierlich umlaufen kann, und die Backformen können im letzteren Fall als zwei je\i/eils mit einem Trum von oben und von unten an das Stahlband heranführbare endlose Bänder mit einzelnen die Backformen tragenden Gliedern ausgebildet sein, so daß eine kontinuierliche Herstellung von Oblaten möglich ist.Implementation of the new method, a device has proved to be advantageous, which is characterized by pressing against one another baking molds and by a between these Führb'are band or plate-shaped insert © with the punched out contours, for the baked goods and by Beheizüngseinrichtmigen for the baking molds and by This insert can be in a particularly advantageous manner part of a circulating steel strip, which can circulate stepwise, but also continuously, and the baking molds can in the latter case as two je / i / be formed with a strand from above and from below to the steel band herangled endless belts with individual the baking molds supporting members, so that a continuous production of wafers is possible.

Bei dieser Ausführungsform, können vorteilhaft oberhalb des Stahlbandes hinter den Backformen weitere Dressier- und Formeinrichtungen zum Aufbringen zusätzlicher Massen_? beispielsweise von Lebfcuchenteig, vorgesehen sein. Diese Dressier- und Formeinrichtungen müssen dann als in Laufrichtung des Stahlbandes hin- und 'herbewegbare Einheiten ausgebildet sein, damit· der kontinuierliche Umlauf des Stahlbandes nicht unterbrochen zu werden braucht. Dabei kann die Hin- und Herbewegung der Einheiten mit ver-In this embodiment, advantageously above the steel strip behind the baking molds, further skin-forming and shaping devices for applying additional masses _? For example, of Lebfcuchenteig be provided. These skin-forming and shaping devices must then be designed as units which can be moved back and forth in the running direction of the steel strip so that the continuous circulation of the steel strip does not need to be interrupted. The reciprocation of the units can be

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schiedener Geschwindigkeit erfolgen, wobei in Laufrichtung die Geschwindigkeit auf die des Stahlbandes abgestimmt sein maß«speed, with the speed being adapted to that of the steel strip in the direction of travel «

Zur Entnahme der fertig vorgeformten Leb^kuchen oder, wenn ausschließlich Oblaten o_e dgl« gefertigt werden sollen, zur Entnahme dieser Backwaren, kann die hinter den weiteren Dressier- und Formeinrichtungen oder hinter den Backforrabändern angeordnete Umlenkwalze für das Stahlband mit Auswerfnocken versehen sein, die in die ausgestanzten Konturen eingreifen. Vorteilhafterweise sind die Auswerfnocken in ihren Abmessungen·den Konturen der Ausstanzungen im Stahlband angepaßt. Werden nur Oblaten hergestellt, so können diese einer Verpackungsmaschine zugeführt werden, werden Lebkuchen o. dgl. hergestellt, so können diese dem Backofen zugeführt werden.For removal of the preformed Leb ^ cake or, if only wafers o _e dgl «to be manufactured, for the removal of these baked goods, which arranged behind the other skin-forming or behind the Backforrabändern deflection roller for the steel strip may be provided with Auswerfnocken, the intervene in the punched-out contours. Advantageously, the Auswerfnocken are adapted in their dimensions · the contours of the punched in the steel strip. If only wafers are made, they can be fed to a packaging machine, gingerbread or the like are produced, so they can be supplied to the oven.

AusführungB.bei^spielAusführungB.bei ^ game

Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:The invention will be explained below with reference to an exemplary embodiment. In the accompanying drawing show:

Fig. 1: eine scheinatische Seitenansicht eines bewegbaren Bandes, das mit Ausstanzungen zur Aufnahme von entsprechenden·Teigportionen versehen ist und das mit zwei umlaufenden Bändern mit jeweils einander zugeordneten Backformen zusammenwirkt; . ' 1 shows a perspective side view of a movable band, which is provided with punch-outs for receiving corresponding portions of dough and which cooperates with two circulating belts, each with associated baking molds; , '

Fig. 2: eine Draufsicht auf einen Teil der zwischen den Formbändern durchbewe-gteri Einlage;Fig. 2 is a plan view of a portion of the insert interposed between the forming belts;

2 2 3 18 0 -5-2 2 3 18 0 -5-

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'Pig. 3* eine schematische Seitenansicht einer Anlage zur :H-erstellung von Lebkuchen, auf der sowohl die Oblaten wie auch anschließend die fertigen Lebkuchen ausgeformt werden, und'Pig. 3 is a schematic side view of a plant for the preparation of gingerbread on which both the wafers and subsequently the finished gingerbreads are formed, and

Fig_e 4: eine vergrößerte Darstellung des zweiten Teiles * " der Einrichtung der Fig. 3s mit der Lebkuchenteig aufdressiert und die Lebkuchen ausgeformt sowie dann aus dem Einlageband herausgestoßen werden.Fig _e 4: an enlarged view of the second part * "of the device of Fig. 3s with the Lebkuchen batter sprinkled and shaped the gingerbread and then pushed out of the insert belt.

In der Fig. 1 ist innerhalb eines wärmeisolierten Gehäuses 1 ein im Gegenuhrzeigersinn umlaufendes von nicht gezeigten Antriebsmitteln bewegtes und auf entsprechenden Führu/ngseinrichtungen geführtes endloses Gliederband- 2 geführt, dessen einzelne Glieder 3 jeweils aus einer oberen Hälfte einer Backform bestehen,die über geeignete Heizeinrichtungen, beispielsweise über Wärmestrahler 4; 5 oder über Gasbrenner o. dgl., auf eine bestimmte Temperatur vorgeheizt werden können, ehe sie ihre Lage 3 innerhalb des Umlaufes einnehmen. Jedem der einzelnen Oberteile 3 der Backformen ist ein Unterteil 6 zugeordnet, das wiederum Teil eines aus einzelnen Backformteilen .aufgebauten Gliederbandes 7 ist, das im Uhrzeigersinn umläuft, und zwar ebenfalls in einem wärmeisolierten Gehäuse 8, in dem die Vorheizung der Backformunterteile 6 über Strahler 4; 5 o· dgl. in gleicher Weise wie in dem oberen Gehäuse 1 so erfolgt, daß die Backformenunterteile 6 beim Erreichen ihrer Lage 6^f eine bestimmte Temperatur aufweisen.In Fig. 1 is within a thermally insulated housing 1 a circulating counterclockwise moving from not shown drive means moved and guided on corresponding Führu / ngseinrichtungen endless Link belt 2 out whose individual members 3 each consist of an upper half of a baking pan, via suitable heaters , for example via heat radiator 4; 5 or gas burner o. The like., Can be preheated to a certain temperature before they take their position 3 within the circulation. Each of the individual upper parts 3 of the baking molds is associated with a lower part 6, which in turn is part of a built-up of individual baking mold parts link belt 7, which rotates clockwise, also in a thermally insulated housing 8, in which the preheating of baking mold bases 6 via spotlights. 4 ; 5 o · the like. In the same manner as in the upper case 1 is carried out so that the baking mold bases 6 have a certain temperature when reaching their position 6 ^f .

Zwischen Backformaber.teil 3 und .Backformunterteil 6 istBetween Backformaber.teil 3 and .Backformunterteil 6 is

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eine bandförmige Sinlage 9 hindurchgeführt, die im Ausfuhrangsbeispiel als Stahlband ausgebildet ist und, wie Pig* 2 entnommen'werden kann, über ihre Breite mit Ausstanzungen 10; 11; 12 verschiedener oder auch gleicher Form versehen ist. Dabei sind mehrere Ausstanzungen 10; .11 j 12, die in mehreren .Reihen über die Breite des Stahlbandes 9 vorgesehen sind, jeweils einer der Backformen 3; 6 zugeordnet, die aus den Oberteilen 3 &&3 den Unterteilen 6 bestehen. Über die Breite des Stahlbandes 9 verteilt, das auch als Teflonband ausgebildet sein könnte, sind daher jeweils mehrere Einprägungen in den Backformen 3; 6, und zwar so viele vorgesehen, wie auch Ausstanzungen 10; 11 oder 12 auf dem Stahlband 9 vorgesehen sind. Beispielsweise könnten alle in Fig. 2 gezeigten Ausstanzungen 10; 11; 12 einer Backform 3; 6 zugeordnet sein.a strip-shaped Sinlage 9 passed, which is formed in the Ausfuhrungsbeispielbeispiel as a steel strip and, as can be taken out * Pig *, over its width with cutouts 10; 11; 12 different or even the same shape is provided. Here are several punched 10; 11 j 12, which are provided in several .Reihen across the width of the steel strip 9, each one of the baking molds 3; 6, which consist of the upper parts 3 && 3 the lower parts 6. Distributed over the width of the steel strip 9, which could also be designed as a Teflon tape, therefore, in each case several indentations in the baking molds 3; 6, as many provided, as well as punch-outs 10; 11 or 12 are provided on the steel strip 9. For example, all of the punchings 10 shown in FIG. 11; 12 a baking pan 3; 6 assigned.

Das untere Gliederband 7 ist im Bereich des Stahlbandes 9 etwas langer ausgebildet als das obere Gliederband 2, so daß unterhalb des Stahlbandes 9 durch das umlaufende Gliederband 7 bzw. durch dessen Formunterteil 6 eine Auflagefläche für das Stahlband 9 und eine Unterlage für Teigmasse gebildet werden, die aus den nur schematisch angedeuteten Dressieröffnungen 13 austritt, die jeweils mit Düsen quer zur Bandlauffläche 9 versehen sind, und' zwar in der Anzahl, wie auch Aussparungen 10; 11; 12 in einer Querreihe des Stahlbandes 9 vorgesehen sind* So können die Backformuntertei^e 6 beispielsweise auf der dem Stahlband 9 zugewandten Seite mit einer Planfläche versehen sein, die zusammen mit dem Umfang der Aussparungen 10; 11 oder 12 als Formunterteil für die genau dosiert eingebrachte Teigmenge, beispielsweise für Oblaten dient, die dann, in der durch die Lagen'3*' der BackformoberteileThe lower link belt 7 is formed in the region of the steel strip 9 slightly longer than the upper link belt 2, so that below the steel strip 9 by the circumferential link belt 7 or by its lower mold part 6, a support surface for the steel strip 9 and a base for dough are formed which emerges from the only schematically indicated tempering 13, which are each provided with nozzles transversely to the belt running surface 9, and 'in number, as well as recesses 10; 11; 12 are provided in a transverse row of the steel strip 9 * Thus, the baking mold bottom parts 6 can be provided, for example, on the side facing the steel strip 9 with a plane surface which, together with the circumference of the recesses 10; 11 or 12 as a mold base for the exactly metered introduced amount of dough, for example, serves for wafers, which then, in the through the layers '3 *' the baking mold tops

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and 6'^f der Backformunterteile gekennzeichneten Stellung in die Aussparungen 10; 11 oder 12 hereingedrückt und beim .Weiterlaufen des Stahlbandes 9 und der Backform 3 bzw, 6 ausgebacken wird. Dabei ist die Geschwindigkeit des Stahlbandes 9 in der Laufrichtung 14 mit der Laufgeschwindigkeit in eben dieser Richtung 14 sowohl der»Backformoberteiie 3 als auch der Backformunterteile 6 aufeinander abgestimmt.and 6 ' ^{f of} the baking mold lower parts marked position in the recesses 10; 11 or 12 is pressed in and on the .Weiterlauf the steel strip 9 and the baking mold 3 bzw., 6 is baked. In this case, the speed of the steel strip 9 in the running direction 14 with the running speed in just this direction 14 of both the baking mold top 3 and the bottom baking mold parts 6 is matched to one another.

Die Backformoberteile 3 können daher auf der den Aussparungen 10; 11 oder 12 zugewandten' Seite ebenfalls planeben.ausgebildet sein, so daß von'dem Stahlband 9 anschließend flache und beidseitig glatte Oblaten weitertransportiert werden, die in den Aussparungen 10; 11 oder 12 gehalten sind* Es ist aber auch möglich, entweder d.ie dem Stahlband 9 zugewandten Flächen der Backformunterteile 6 oder jene der Backformoberteile 3j oder auch beide, mit Aus- oder Einbuchtungen zu versehen, die sich auf dem Backgut, d, h. also auf der auszubackenden Oblate, als Schrift- oder Bildzüge eindrückenoder von dieser aus erhaben nach außen ragen. So ist es beispielsweise möglich, mit dieser Methode auch Waffeln o, dgl. zu backen, die mit Riffelungen oder anderen Ein- oder Ausprägungen versehen sind. Das Stahlband 9 dient bei' diesem Verfahren als*'Träger für die Oblaten oder Waffeln, die fertig in den Aussparungen 10; 11 oder 12 enthalten sind. Die Aussparungen 10; 11; 12 brauchen dabei nicht, so wie in Fig. 2 gezeigt, quer zur Laufrichtung 14 verschiedene Formen zu besitzen* Sie v/erden in der Regel als gleiche Formen ausgebildet, wobei jeweils andere Stahlbänder für andere Formen eingesetzt werden. Natürlich ist es aber auch möglich. Bänder der in der Fig. 2 gezeigtenThe baking mold tops 3 can therefore on the recesses 10; 11 or 12 'side also be ebenben.ausgebildet so that von'dem the steel strip 9 then flat and smooth on both sides wafers are transported in the recesses 10; 11 or 12 are held * It is also possible, either d.ie the steel strip 9 facing surfaces of the baking mold bases 6 or those of the baking mold tops 3j or both, to be provided with indentations or indentations on the dough, d, h , that is, on the wafer to be baked, as impressions of writing or pictures, or protruding outward from them. It is thus possible, for example, to use this method to bake waffles or the like which are provided with corrugations or other shapes or values. The steel strip 9 is used in this process as a carrier for the wafers or wafers finished in the recesses 10; 11 or 12 are included. The recesses 10; 11; 12 need not, as shown in Fig. 2, transverse to the direction 14 different shapes to have * You v / earth usually formed as the same shapes, each other steel straps are used for other forms. Of course it is also possible. Bands of the shown in Fig. 2

22 3 18-0 -8-22 3 18-0 -8-

. 19. 11. 198O ' 57 975 23 AP Δ.21 G/223 180, 19. 11. 198O '57 975 23 AP Δ.21 G / 223 180

Art vorzusehen, wenn dafür gesorgt ist, daß-die jeweils zugeordneten Dressierdüsen 13- die jeder Reihe (in Laufrichtung gesehen) entsprechende Teigmenge zudosieren. *Provide type, if it is ensured that-the respectively assigned skin-13- metering each batch (seen in the direction) corresponding amount of dough. *

Aus Fig_e 3 is* erkennbar, daß nach dem anhand der Fig. 1 und 2 geschilderten Verfahren und mit der Einrichtung der Fig. 1 und 2 nicht nur Oblaten oder Waffeln für sich hergestellt werden können, sondern daß es auch möglich ist, diese noch im Band 9 befindlichen flachen Backwarenstücke durch weitere Dressiereinrichtungen mit zusätzlichen Teigmasseh 16 versehen zu lassen, die unter entsprechenden Formeinrichtungen 17 zu flachen Lebkuchen 18 geformt werden können und im Bereich der umlenkwalze 1.9, die den Dressier- und Formeinrichtungen 15; 17 nachgeschaltet ist, aus dem »Stahlband 9 herausgestoßen und auf ein Weiterbeförderungsband 20 geleitet werden können, das beispielsweise zu einem Trocken- und Backofen führt»From FIG _e 3 is * seen that not only Wafers or waffles can according to the described with reference to FIGS. 1 and 2 method and with the apparatus of Fig. 1 and 2 are prepared for itself, but that it is also possible, these still in the band 9 located flat bakery pieces to be provided by additional dressers with additional Teigmasseh 16, which can be formed under appropriate molds 17 to flat gingerbread 18 and in the region of the guide roller 1.9, the skin-forming and shaping devices 15; 17 is pushed out of the "steel strip 9 and can be routed to a conveyor belt 20, which leads, for example, to a drying and baking oven»

Diese Ausgestaltung· weist den Vorteil auf, daß es nicht mehr notwendig ist, Oblaten in der gewünschten Form aus gebackenen flatten ο. dgl. auszustanzen, zu stapeln und dann jeweils einzeln den bekannten Formtrommeln o. dgl, zuzuführen, in denen dann die Lebkuchenmasse aufgestrichen wird, so daß dann die fertig vor—bereiteten Lebkuchen dem Backofen zugeführt -werden können. Durch die neue Einrichtung gemäß dem neuen Verfahren verbleiben die Oblaten in dem als Träger dienenden Stahlband 9, und erst die; fertig mit Teig vorbereiteten und ausgeformten Roh-Lcbkuchen werden aus dem Trägerband entfernt. Das neue Verfahren und die. neue Vorrichtung weisen daher den Vorteil auf, daß weit weniger Stör-This embodiment has the advantage that it is no longer necessary to flatten wafers in the desired form. Like. To punch out, to stack and then individually to the known forming drums o. The like to supply, in which then the gingerbread mass is spread, so that then the finished pre-prepared gingerbread the oven can be supplied. By the new device according to the new method, the wafers remain in the serving as a carrier steel strip 9, and only the; finished with dough prepared and shaped raw lcb cake are removed from the carrier tape. The new procedure and the. new device therefore have the advantage that far less interference

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quellen beim Gesamtarbeitsablauf vorliegen und daß sowohl Abfall von der Oblatenherstellung eingespart -werden kann, als auch eine .ganze Reihe von Arbeitsvorgängen, wie das Sammeln, Stapeln und Einlegen der Oblaten bei der Lebkuchenherstellung, überflüssig wird.and that both waste from wafer production can be saved, as well as a whole series of operations, such as the collection, stacking and inserting of wafers in gingerbread production, becomes superfluous.

Aus den Pig« 3 &nd 4· gebt hervor, daß sowohl die Dressiereinheit 15 als auch die Formeinheit 17» die über dem kontinuiertlich im Sirine des Pfeiles 14 bewegten Stahl» band 9 angeordnet sind, zur Teigabgabe und zum Ausformen der darunterliegenden Lebkuchen im Sinne der Pfeile 21 hin- und herbewegbar an Führungsschienen 22 angeordnet sein müssen, die ihrerseits eine Auf- und Abbewegung im Sinne der Pfeile 23 durchführen müssen,, um aus der in der Fig. 4 gezeigten Stellung, in der die Formstempel 24 den aufgebrachten Lebkuchenteig 16 flach formen, in eine abgehobene Stellung gebracht zu v/erden, in der ein Rücklauf entgegen der Laufrichtung 14 des Stahlbandes 9 erfolgt. Der Arbeitsablauf geht dabei so vor sich, daß die in Bandlaufrichtung 14 hintereinander angeordneten vier Dressierdüsen-25} denen in Querrichtung des Bandes entsprechend der Anzahl der Ausstanzungen 10; 11; 12 noch weitere Düsen 25 zugeordnet sind, in der in der Fig. 4 gezeigten Stellung in der Laufrichtung 14 an der Führungsschiene 22 mit der Laufgeschwindigkeit des Stahlbandes 9 mitbewegt werden und dabei jeweils vier hintereinander und entsprechend der Anzahl der Aussparungen 10; 11; 12 hebeneinanderliegende Teigmassen 16, beispielsweise Lebkuchenteig 16, auf die in den Aussparungen 10; 11; 12The pigs 3 and 4 show that both the skiving unit 15 and the forming unit 17 are arranged over the steel band 9 continuously moved in the sirine of the arrow 14, for dough delivery and for shaping the gingerbread beneath it Arrows 21 back and forth on guide rails 22 must be arranged, which in turn must perform an up and down movement in the direction of the arrows 23, to the position shown in FIG. 4, in which the dies 24 the applied gingerbread dough 16 flat form, brought to a raised position v / earth, in which a return against the direction 14 of the steel strip 9 takes place. The workflow is done in such a way that in the strip running direction 14 successively arranged four tempering nozzles-25} those in the transverse direction of the tape according to the number of punched-out 10; 11; 12 are associated with further nozzles 25, are moved in the position shown in Figure 4 in the direction 14 on the guide rail 22 with the running speed of the steel strip 9 and thereby four in each case and according to the number of recesses 10; 11; 12 stacked dough masses 16, such as gingerbread dough 16, in the recesses 10; 11; 12

enthaltenenOblaten 26.aufgeben. Ist das-geschehen, wird die Führungsschiene 22 angehoben und die Dressiereinheit 15 entgegen der Laufrichtung 14give up included sheets. If this is done, the guide rail 22 is raised and the dressage unit 15 counter to the running direction 14th

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soweit verfahren, daß wieder vier an die zuerst beschickten Reihen angrenzende Reihai von Aussparungen 10; 11; 12 o. dgl. mit Teigmassen 16 beschickt werden können. °.far enough that again four rows of recesses 10 adjacent to the first loaded rows; 11; 12 o. The like. With dough 16 can be charged. °.

Gleichzeitig mit diesem Dressiervorgang, bei dem die Einheit 15 in der Bandlaufrichtung 14 mit der gleichen Geschwindigkeit wie das Stahlband 9'bewegt wird, wird die Formeinheit 17 über die Führungsschiene 22 auf das Stahlband 9 abgesenkt, so daß die Formstempel 24, die in ihrer Anzahl der Anzahl der in. Laufrichtung 14 hintereinander angeordneten Düsenreihen 25 entsprechen, im vorliegenden Beispiel 4, auf die Teigmassen 16 herabgedrückt werden und diese in die gewünschte Lebkuchenendform bringen. Dabei ist selbstverständlich unterhalb des Stahlbandes 9 eine entsprechende Gegendruckfläche vorgesehen, die im Ausführungsbeispiel nicht gezeigt ist, damit die Übersichtlichkeit nicht beeinträchtigt wird» Diese Gegenfläche erstreckt sich vorzugsweise über den gesamten Bereich des laufenden Obertrums des Stahlbandes 9 von dem Verlassen der Isoliergehäuse Ϊ; 8.ab (Fig. 3). ' .Simultaneously with this passing process, in which the unit 15 is moved in the direction of belt 14 at the same speed as the steel strip 9 ', the forming unit 17 is lowered over the guide rail 22 on the steel strip 9, so that the forming dies 24, in number the number of rows of nozzles 25 arranged one behind the other in the running direction 14 correspond, in the present example 4, to the dough masses 16 which are pressed down and bring them into the desired gingerbread end shape. In this case, of course, a corresponding counter-pressure surface is provided below the steel strip 9, which is not shown in the embodiment, so that the clarity is not impaired »This counter surface preferably extends over the entire region of the current upper run of the steel strip 9 from leaving the insulating housing Ϊ; 8.ab (Figure 3). '.

Sind die vier Reihen von Lebkuchen 18 geformt, so wird die Formeinheit 17 zusammen mit der Dressiereinheit durch die Hochbewegung der Führungsschiene 22 abgehoben und auf die nächsten vier Reihen von dosierten Teigmassen 16 abgesenkt. Dabei ist. der Abstand zwischen der letzten Reihe der Dressierdüsen 25» in Laufrichtung 14 gesehen, und der ersten Reihe der Formstempel 24, der in der Fig« .4 mit b gekennzeichnet ist, gerade doppelt so groß gewählt wie der Abstand a zwischen zwei aufeinanderfolgen- den Seihen von Dressierdüsen 25 baw. zwei aufeinanderfol-If the four rows of gingerbread 18 are formed, the forming unit 17 is lifted together with the dressage unit by the upward movement of the guide rail 22 and lowered to the next four rows of dosed dough masses 16. It is. the distance between the last row of tempering nozzles 25 "seen in the direction of travel 14 and the first row of the forming punches 24, which is denoted by b in FIG. 4, is just twice the distance a between two successive rows of tempering 25 baw. two consecutive

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genden Reihen von Formstempein 24. Dadurch wird eine überlappende Arbeitsweise möglich, die es auch möglich macht, falls das gewünscht ist, die Dressiereinrichtung 15 unabhängig von der Formeinheit 17 zu bewegen, wenn beispielsweise die Zeiten für das Ausbringen der Teiginas sen 16 durch die Düsen 25 anders sind als die für die Ausformung benötigten Zeiten«, Natürlich kann auch die Rückbewegung der einzelnen Einheiten 15; 17 entgegen der Laufrichtung· 14 mit größerer Geschwindigkeit erfolgen als die Bewegung in Laufrichtung 14, die auf die Geschwindigkeit des Stahlbandes 9 abgestimmt sein muß.This makes an overlapping operation possible, which also makes it possible, if desired, to move the skimmer 15 independently of the forming unit 17, for example, if the times for discharging the dough ingles 16 through the nozzles 25 are different than the times required for the formation ", Of course, the return movement of the individual units 15; 17 against the running direction · 14 with greater speed than the movement in the direction 14, which must be matched to the speed of the steel strip 9.

die fertig geformten Lebkuchen 27 aus dem als Träger dienenden Stahlband 9 zu entfernen, ist die hinter der Formeinheit 17 angeordnete Umlenktrommel 28 an ihrem Umfang mit Äuswerfnocken 29 versehen, deren Form der Formen der Aussparungen 10; 11; 12 angepaßt ist. Diese Nocken 29 greifen daher bei.der Drehbewegung der Umlenk- walze 29 in die Ausstanzungen 10; 11 bzw. 12 ein und drücken die fertig geformten.Lebkuchen 27, die aus geformter Teigmasse 16 und Oblate 26 bestehen, aus dem Stahlband heraus, so daß sie über eine geeignete keilförmige Abnahme oder Rutsche 30 auf ein weiteres Förderband gegeben werden können, .das-sie beispielsweise einem bekannten Backofen zuführt. Diese Ausgestaltung läßt es auch zu, die Umlenktrommel 28 gleichzeitig als Antriebstrommel für das Stahlband 9 vorzusehen, die auf- . grund Ihrer Nocken 29 in einem formschlüssigen Eingriff mit dem Band 9· steht. Dor Synchronlauf zwischen dem Stahlband 9 und den umlaufenden Gliederbändern 2; 7 kann in bekannter Weise über Getriebeanordnungen erreicht werden.To remove the ready-shaped gingerbread 27 from serving as a support steel strip 9, which is arranged behind the forming unit 17 deflection drum 28 is provided at its periphery with Äuswerfnocken 29 whose shape of the shapes of the recesses 10; 11; 12 is adapted. These cams 29 therefore engage in the rotary movement of the deflecting roller 29 into the punched-out portions 10; 11 and 12, respectively, and push the finished-shaped gateaux 27, which consist of molded dough 16 and wafer 26, out of the steel strip so that they can be fed to another conveyor via a suitable wedge-shaped take-off or chute 30 For example, feeds it to a known oven. This configuration also allows it to provide the tail pulley 28 at the same time as a drive drum for the steel strip 9, the up. Because of your cam 29 in a positive engagement with the belt 9 · stands. Dor synchronism between the steel strip 9 and the circumferential link belts 2; 7 can be achieved in a known manner via gear arrangements.

Claims

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Claim

1. A process for the preparation of baked goods, in particular of wafers, in which the dough is filled, molded and baked between two mutually printable mold halves, characterized in that between the Pormhälften (3, 6) at least one tape or plate-shaped insert (9 ) is introduced with the punched-out contours (10; 11; 12) of the baked goods, and that the dough is respectively introduced into the punched-out openings (10; 11I 12) and transported on with the insert (9).

2. The method according to item 1, characterized in that on the still in the insert (9) located baked baked goods (26) each further confectionery mass (16) is dressed and possibly formed.

3. The method according to the items 1 and 2, characterized in that the baked baked goods (26) are wafers, is then on the gingerbread dough (16) is formed and shaped and that the thus preformed gingerbread (27) to the Sinlage (9) ejected and fed to the oven.

4. Apparatus for carrying out the method according to item 1, characterized by the fact that baking molds (3, 6) which can be pressed against one another and a belt-shaped or plate-shaped insert (9) which can be guided between them and the die-cut contours (10, 11, 12) for the baked goods (26) and heating devices (4; 5) for the baking.

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(3; 6) and in front of the baking molds (3; 6) arranged metering devices (13) for filling the punched out contours (10; 11; 12) of the insert (9) with dough or the like, are provided,

5 ". Device according to point 4, characterized by, ..;. that the insert is part of a circulating conveyor belt (9).

6. Device according to point 5 »characterized in that the conveyor belt (9) is continuously circulating, and in that the baking molds (3; 6) can be introduced as two endless belts (9) which can be brought in from above and below from the conveyor belt (9). 2, 7) are formed with individual, the baking molds (3; 6) supporting members.

Apparatus according to points 4 to 6, characterized in that above the baking molds (3; 6) there are provided above the conveyor belt O) further tempering and shaping devices (15; 17) for applying and forming additional masses (16),

8. Device according to point 7 »marked; in that • the further skin-forming and shaping devices (15, 17) are designed as reciprocating units in the direction of movement of the conveyor belt (9).

Device according to point δ, characterized in that the movement of the units (15; 17) in the running direction (14) of the conveyor belt (9) with its running speed, the Hückbewogung on the other hand faster.

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10. Device according to items 5 to 9, characterized in that the deflecting roller (28) for the conveyor belt (9) arranged behind the further skin-forming and forming devices (15; 17) or behind the baking mold strips (2; 7) is equipped with ejection cams (15). 29) which are arranged engaging in the punched-out contours (10, 11, 12) *

11. The device according to item 10, characterized in that the Auswerfnocken (29) in their dimensions to the contours of the punched-out (10; 11; 12) .angepaßt in the conveyor belt (9).