DD151580A3 - METHOD AND DEVICE FOR MODELING COMPOSITE MATERIALS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Mustern von Verbundstoffen, die aus mehreren Faserschichten bzw. aus einer oder mehreren Faserschichten und einer Traegerbahn bestehen. Diesen Verbundstoffen sollen bereits bei ihrer Herstellung farbige, figuerliche Musterungen in einem kontinuierlichem Arbeitsprozess verliehen werden. Die Aufgabe wird dadurch geloest, dass aus einer oder mehreren Faserschichten Fasern oertlich mustergemaess entfernt werden, danach die einzelnen gemusterten Faserschichten und die Traegerbahn zusammengefuehrt und miteinander durch Uebernaehen, Einnaehen, Naehwirken, Nadeln oder dgl. verbunden werden. Zum Mustern der Faserschichten werden Musterschablonen mit mustergemaessen Aussparungen verwendet, durch die hindurch die Fasern durch Absaugen, Abblasen, Abbuersten oder Kombinationen dieser Arbeitsgaenge entsprechend den vorgegebenen Mustern entfernt werden.The invention relates to a method and an apparatus for the patterning of composites which consist of several fiber layers or of one or more fiber layers and a carrier web. These composites should be given colored figurative patterns as they are being produced in a continuous process. The object is achieved by removing fibers from one or more fibrous layers on a regular pattern basis, then bringing the individual patterned fibrous layers and the carrier sheet together and bonding them together by over-weaving, sewing, sewing, needles or the like. For patterning the fibrous layers, pattern templates having patterned recesses are used, through which the fibers are removed by suction, blow-off, brushing, or combinations of these operations in accordance with predetermined patterns.
Description
Titel der ErfindungTitle of the invention
Verfahren und Vorrichtung zum Mustern von VerbundstoffenMethod and apparatus for patterning composites
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Mustern von aus mehreren Faserschichten bzw. aus einer oder mehreren Faserschichten und einer Trägerbahn bestehenden Verbundstoffen sowie eine entsprechende Vorrichtung dazu.The invention relates to a method for patterning composites consisting of a plurality of fibrous layers or of one or more fibrous layers and a carrier web and to a corresponding device for this purpose.
Charakteristik der bekannten technischen., LosungenCharacteristic of the known technical., Solutions
Verbundstoffe aus mehreren Faserschichten, ζ. Β. Nadelfilze, bzw. aus einer oder mehreren Faserschichten und einer Trägerbahn, ζ. B. Polvlies-Nähgewirke, können mit den zur Zeit bekannten Verfahren nur in begrenztem Umfang gemustert werden. Neben einfarbigen Erzeugnissen werden vor allem Melangen aus verschiedenfarbigen, verschiedenartigen, verschieden dicken oder verschieden langen Fasern bzw. Kombinatione/?davon hergestellt.Composites of several fiber layers, ζ. Β. Needle felts, or from one or more fiber layers and a carrier web, ζ. As fleece stitched knit, can be patterned with the currently known methods only to a limited extent. In addition to monochromatic products, especially melanges are produced from differently colored, different, differently thick or differently long fibers or combinations thereof.
Aus der DD-PS 29616 ist bekannt, ein Vlies durch Auflegen von Fäden, Garnen, Vorgarnen oder flüchtigen Geweben zu mustern, wobei die Schichten durch Durchnähen, Durchwirken usw. miteinander verbunden werden. Die Fäden, Garne oder Vorgarne liegen dabei in einer solchen Entfernung voneinander, daß das Grundvlies durch die Zwischenräume sichtbar wird. Die Verwendung von Fäden, Garnen oder Vorgarnen gestattet jedoch ausschließlich die Erzeugung längsorientierter Muster oder Schlangenlinien, wenn die Fäden in Querrichtung versetzt v/erden können.From DD-PS 29616 it is known to pattern a nonwoven by applying threads, yarns, rovings or volatile fabrics, wherein the layers are connected by sewing, Durchwirken etc. together. The threads, yarns or rovings lie in such a distance from each other that the base fabric is visible through the interstices. The use of threads, yarns or rovings, however, only permits the production of longitudinal patterns or serpentine lines when the yarns can be transversely offset.
In der DE-OS 2 014 324 wird ein Verfahren zur Herstellung von Verkleidungselementen beschrieben. Bei diesem wird aus dem fertigen Stück ein ornamentales Stück ausgestanzt oder ausgeschnitten und durch ein andersfarbiges Stück gleicher Form ersetzt.In DE-OS 2 014 324 a method for the production of cladding elements is described. In this, an ornamental piece is punched out or cut out of the finished piece and replaced by another piece of the same shape.
Ein ähnliches Verfahren wird in der SU-PS 454-140 beschrieben. Danach werden gemusterte Teppiche hergestellt, indem aus vor-A similar process is described in SU-PS 454-140. After that, patterned carpets are made by using
n λ a« Π \λ η O λ .,. Q Q Π (\ 9, n λ a «Π \ λ η O λ .,. Q Q Π (\ 9,
- 2 - 2 1576 6- 2 - 2 1576 6
gefertigten Flächengebilden Ornamente ausgeschnitten oder ausgestanzt und diese freien Flächen durch andersfarbige Ornamente gleicher Größe intarsienartig ersetzt werden. Zum Zweck der Materialeinsparung v/erden die Ornamente aus einem Stapel übereinanderliegender Teppiche ausgestanzt, so daß sie in ihrer Größe gleich und dadurch untereinander variierbar sind. Dieses Verfahren ist nur manuell durchführbar und daher ökonomisch nicht vertretbar.ornaments fabric cut or punched out and these free surfaces are replaced by differently colored ornaments of the same size inlaid. For the purpose of saving material v / earth the ornaments punched out of a stack of superimposed carpets, so that they are equal in size and thus mutually variable. This method is only manually feasible and therefore not economically justifiable.
In den DE-AS 1 510 527, 1 962 352 und 2 041 354 wird ein Verfahren zur Herstellung eines Faserstranges beschrieben, der mustergemäß dicke und dünne Steilen aufweist. Diese Formung oder Prägung wird durch relief art ige Erhöhungen auf den zur Herstellung verwendeten Druckwalzen erreicht.In DE-AS 1 510 527, 1 962 352 and 2 041 354 a method for producing a fiber strand is described, which has according to the pattern thick and thin parts. This shaping or embossing is achieved by relief-type elevations on the pressure rollers used for the production.
Reliefartige Erhöhungen von Prägewalzen werden auch in der DE-AS 1 224 261 zum Mustern von Faservliesen vorgeschlagen. Bei der Herstellung von Polvlies-Nähgewirken werden Hoch-Tief-Musterungen durch den Einsatz von hohen und niedrigen Polplatinen nebeneinander erzielt. Diese Musterung ist aber nur anwendbar bei Erzeugnissen, die keinem Sauhprozeß unterworfen werden. Bei gerauhten Artikeln wird dieser Hoch-Tief-Effekt zerstört bzw. überdeckt.Relief-like elevations of embossing rollers are also proposed in DE-AS 1 224 261 for patterning fiber webs. In the production of nonwoven fabric, high-low patterns are achieved by using high and low pile boards side by side. However, this pattern is only applicable to products which are not subjected to a sowing process. With roughened articles this high-low effect is destroyed or covered.
Des weiteren ist es bekannt, sowohl Rohware als auch Fertigware zu bedrucken. Bei bedruckter Rohware entstehen außerordentlich unscharfe Kanten, beim Bedrucken von Polvlies-Fertigware ist die Drucktiefe nicht ausreichend, so daß nur die Floroberfläcne angedruckt ist.Furthermore, it is known to print both raw and finished goods. When printed raw goods are extremely blurred edges, when printing Polvlies finished product, the printing depth is not sufficient, so that only the Floroberfläcne is printed.
Verfahren zum mustergemäßen Scheren von Effekten in Längsund Querrichtung auf Fertigware sind ebenfalls bekannt, ebenso wie das Verwirbeln der Faserdecke oder die Anwendung des Tumbelns.Methods for pattern-shearing effects in the longitudinal and transverse directions on finished goods are also known, as well as the swirling of the fiber blanket or the application of tumbling.
Bei Nadelfilzen kann eine Musterung durch Polschlingen erzeugt werden, die nachträglich aus dem Erzeugnis herausgestoßen werden.In the case of needle felts, a pattern can be generated by pile loops, which are subsequently pushed out of the product.
_3- α- ι ο / ο ο_3- α- ι ο / ο ο
Aus der DD-PS 53 675 ist vorbekannt, musterbildende Flächenmotive, die aus Pasern, Vliesen oder Fäden bestehen können, auf eine Grundbahn aufzulegen und mittels Durchnähen, Durchwirken oder Vernadeln mit dieser zu verbinden. Dabei geschieht das Auflegen der Flächenmotive von Hand aus.From DD-PS 53 675 is already known, pattern-forming surface motifs, which may consist of fibers, nonwovens or threads, hang up on a base course and connect by means of sewing, Durchwirken or needling with this. The laying on of the surface motifs happens by hand.
Gemäß DE-OS 2 114 794 wird der Flor einer Krempel oder eines Querlegers einer zusätzlichen Musterwalze zugeführt. Bei dieser mit Kratzen beschlagenen Walze sind die das Muster abgrenzenden Teile faserabweisena ausgebildet oder die Kratzen sind mustergemäß entfernt. Durch eine Abstreifwalze werden die auf dem verbliebenen Kratzenbeschlag haftenden Fasern abgenommen und auf einer zulaufenden Warenbahn abgelegt. Das Verfahren hat den Nachteil, daß es große Schwierigkeiten bereitet, die abgenommenen Fasern mustergerecht zu übertragen. Die Entfernung der Kratzen hat außerdem den Nachteil, daß die Walze bis zu einem Neubeschlag mit diesem Muster bezogen bleibt.According to DE-OS 2,114,794, the pile of a card or a cross-sheeter of an additional pattern roller is supplied. In this scrape-studded roller, the parts delimiting the pattern are formed of fiber repellent or the scrapers are removed according to the pattern. By a stripping roller adhering to the remaining Kratzenbeschlag fibers are removed and stored on a tapered web. The method has the disadvantage that it presents great difficulties to transfer the removed fibers pattern-matched. The removal of the scrapers also has the disadvantage that the roller remains sourced until a new strike with this pattern.
Ziel der Erfindung Aim of the invention
Das Ziel der Erfindung besteht darin, eine Mustermöglichkeit für die eingangs genannten Verbundstoffe zu schaffen bzw. die Monotonie der bisher bekannten Mustereffekte zu beseitigen.The object of the invention is to provide a pattern possibility for the aforementioned composites or to eliminate the monotony of the previously known pattern effects.
Darlegung; des 7/esens der Erfindung Loan ; of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Verbundstoffen aus mehreren Faserschichten bzw. aus einer oder mehreren Faserschichten und einer Trägerbahn bereits bei der Herstellung farbige, figürliche Musterungen zu verleihen bzw. diese Musterungen in einem kontinuierlichen Prozeß zu erreichen.The object of the invention is to impart colored, figurative patterns to composites comprising a plurality of fiber layers or from one or more fiber layers and a carrier web even during production or to achieve these patterns in a continuous process.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß aus einer oder.mehreren unverfestigten Faserschichten. Fasern örtlich mustergemäß entfernt werden., danach die einzelnen gemusterten Faserschichten bzw. eine oder mehrere gemusterte Faserschichten und eine Trägerbahn zusammengeführt und miteinander durch Übernähen, Einnähen, Nähwirken, Nadeln oder dgl. verbunden werden*The object is achieved in that from one or.mehreren unsolidified fiber layers. Fibers are locally removed according to the pattern., Then the individual patterned fiber layers or one or more patterned fiber layers and a carrier web are brought together and connected to each other by stitching, sewing, stitching, needles or the like.
Die su musternden Faserschichten sind längsorientierte Vliese.The su musterernden fiber layers are longitudinally oriented webs.
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Zum Mustern der Faserschichten v/erden Musterschablonen mit mustergemäßen Aussparungen verwendet, durch die hindurch die Fasern durch Absaugen, Abblasen, Abbürsten oder Kombination dieser Arbeitsgänge entsprechend den durch die Musterschablonen vorgegebenen Mustern entfernt werden.For patterning the fibrous layers, pattern templates having patterned recesses are used, through which the fibers are removed by suction, blow-off, brushing or combination of these operations in accordance with patterns predetermined by the pattern templates.
Nach dem erfinäungsgemäßen Verfahren wird eine von einem Vliesbildner kommende unverfestigte Faserschicht auf einem Transportband unter einer mit mustergemäßen Aussparungen versehenen Musterschablone hindurchgeführt, wobei durch die mustergemäßen Aussparungen der Musterschablone hindurch Fasern aus der Faserschicht entfernt werden. Die so gemusterte Faserschicht oder mehrere so gemusterte Faserschichten werden mit einer durchgehenden Faserschicht oder mit einer Trägerbahn zusammen'geführt und nach an sich bekannten Verfahren mit diesen verbunden. Erfindungsgemäß können auch mehrere Faserschichten gemustert und ohne Trägerbahn miteinander verbunden werden. Die Musterungen der einzelnen Faserschichten können so aufeinander abgestimmt sein, daß beim Aufeinanderlegen aller Faserschichten bei voller Flächendecfcung ein Faservlies in der Dicke einer Ausgangsfaserschicht erreicht wird. In diesem Fall ist darauf zu achten, daß die Festigkeit der Faserscnichten nach dem Mustern noch ausreicht, um den v/eiteren Transport zu gewährleisten. Gleichzeitig ist dabei das Einarbeitungsverhältnis des Vlieses zu berücksichtigen.According to the process of the invention, an unconsolidated fiber layer coming from a nonwoven former is passed on a conveyor belt under a pattern template provided with patterned recesses, whereby fibers are removed from the fiber layer through the pattern-like recesses of the template. The thus-patterned fiber layer or a plurality of such patterned fiber layers are led together with a continuous fiber layer or with a carrier web and connected to them by methods known per se. According to the invention, a plurality of fiber layers can also be patterned and joined together without a carrier web. The patterns of the individual fiber layers can be matched to one another such that, when all of the fiber layers are stacked on full area coverage, a nonwoven fabric in the thickness of an output fiber layer is achieved. In this case, care should be taken that the strength of the fibers is still sufficient after patterning to ensure further transport. At the same time, the incorporation ratio of the nonwoven must be taken into account.
Kommt auf eine Faserschicht eine Musterfläche zu liegen, d.h., eine Fläche, von der die Fasern entfernt wurden, dann wird an dieser Stelle die Farbe der unteren Faserschicht sichtbar. Es entstehen Muster mit reinen Farben. Kommt eine Faserschicht bzw. solche Teile, von denen die Fasern nicht entfernt wurden, auf eine Faserschicht zu liegen, entstehen Melangen entsprechend den Farben der verwendeten Faserschichten. Die zu musternden Faserscnicnten sind vorzugsweise längsorientiert.If a pattern surface is to be found on a fibrous layer, i.e. an area from which the fibers have been removed, then the color of the lower fibrous layer becomes visible at that point. It creates patterns with pure colors. If a fibrous layer or such parts, from which the fibers have not been removed, lie on a fibrous layer, melange forms corresponding to the colors of the fibrous layers used. The Faserscnicnten to be examined are preferably longitudinally oriented.
Die verwendexe Trägerbahn kann ein vorverfestigtes Vlies, ein Gewebe, Gewirke, Nähgewirke, eine Folie oder dergleichen sein.The use of the carrier web may be a pre-consolidated nonwoven, a woven, knitted, stitchbonded fabric, a film or the like.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann bei der Herstellung vonThe inventive method can in the production of
Vlies-Faden- bzw, Vlies-Nähgewirsen, Folvlies-Nähgewirken oaer auch Nadelfilzen angewendet werden»Nonwoven filament or nonwoven sewed threads, nonwoven sewing fabrics or needle felting can be used »
Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dient eine Vorrichtung, bei der über einem Transport organ, z. B. einem siebartigen Trägerband für jede zu musternde Faserschicht eine mit einer Musterschablone zusammenarbeitende Faserabsaug-, Faserabbias- oder Faserabbürsteinrichtung angeordnet ist.To carry out the method according to the invention is a device in which organ via a transport, z. For example, a screen-like carrier tape for each fiber layer to be patterned is arranged with a pattern template cooperating fiber suction, fiber ablation or fiber brushing direction.
Die Einrichtungen zum Entfernen der Fasern können ßlas- bzw. Saugdüsen, Bürsten oder Kombinationen derselben sein. Als Musterscnablone kann ein endloses, Über Führungswalzen geführtes Band mit mustergeraäßen Aussparungen eingesetzt werden. Die Länge des Bandes ist wählbar. Sie wird einerseits bestimmt durch die Entfernung der Führungswalzen voneinander, andererseits kann eine Speichereinrichtung für die Musterschablone angeordnet sein, so daß" bezüglich der Länge ein weiter Spielraum gegeben ist. Die Musterschablonen können Plastfolien, Metallfolien, Papier usw. sein. Die gewünschten Muster sind in die Musterschablonen eingestanzt oder eingeschnitten. Werden mehrere Faserschichten gemustert, die anschließend verbunden werden sollen, sind entsprechend der Anzahl der zu musternden Faserschichten für jede Faserschicht Musterschablonen und Einrichtungen zum Entfernen der Fasern angeordnet.The means for removing the fibers may be blowing nozzles, brushes, or combinations thereof. As a sample template, an endless, guided over guide rollers band can be used with pattern-like recesses. The length of the band is selectable. On the one hand, it is determined by the removal of the guide rollers from each other, on the other hand, a storage device for the template can be arranged so that a "wide margin is given with respect to the length." The template templates can be plastic films, metal foils, paper, etc. The desired patterns are shown in FIG When patterning multiple fiber layers to be subsequently bonded, pattern templates and means for removing the fibers are arranged for each fiber layer according to the number of fiber layers to be patterned.
Die verwendeten Musterschablonen sind austauschbar, so daß verschiedene Muster auf einer Anlage erzeugt werden können.The pattern templates used are interchangeable so that different patterns can be created on one unit.
Ausführungsbeispieleembodiments
Die Erfindung soll nachfolgend in Form von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail below in the form of embodiments with reference to the drawing.
Dabei zeigenShow
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Kontinueanlage zui* Herstellung der erfindungsgemäß gemusterten Ware nach dem Polvlies-Nähwirkverfahren;1 is a schematic representation of a continuous plant zui * production of the patterned fabric according to the invention after the nonwoven stitch-bonding process;
Fig. 2 eine schematische Darstellung, einer Kontinueanlage zur Herstellung der erfindungsgemäß gemusterten Ware nach dem Vlies-Faden- bzw. Vlies» Nähwirk- oder Nadelfilzverfahren;Figure 2 is a schematic representation of a continuous plant for the production of the patterned fabric according to the invention after the non-woven fabric or fleece »Nähwirk- or needle felting;
I 5 / b bI 5 / b b
Fig. 3 eine prinzipielle Darstellung einzelner Mustervliese sowie eines gemusterten Verbundstoffes·3 is a schematic representation of individual pattern nonwovens and a patterned composite ·
Gemäß Fig. 1 wird das von einem Vliesbildner, im vorliegenden Fall einem Zweikrempelsatz 1 kommende Faservlies 2 aus PAN-Fasern, mit einer Flächenmasse von 40 g/m in bekannter Weise über Lattentücher 3, 4, 5 einer Polvlies-Nähwirkmaschine 6 zugeführt. Auf einemzweiten Vliesbildner, dem Zweikrempel— satz 7, wird das Faservlies 8 aus PAN-Fasern mit einer Flächenmasse von 20 g/m^ erzeugt. Dieses Faservlies 8 wird mittels des siebartigen Transportbandes 9 zu einer Mustervorrichtung und an dieser entlanggeführt.According to FIG. 1, the nonwoven fabric 2 made of PAN fibers coming from a nonwoven former, in the present case a two-crimp set 1, is fed in a known manner via battens 3, 4, 5 to a nonwoven stitch-bonding machine 6 with a basis weight of 40 g / m. On a second nonwoven former, the two-pack set 7, the nonwoven fabric 8 is produced from PAN fibers with a basis weight of 20 g / m.sup.2. This fiber fleece 8 is guided by means of the sieve-like conveyor belt 9 to a pattern device and along this.
Die Mustervorrichtung besteht aus der endlosen, über Führungswalzen 11, 12 geführten, mit der Musterschablone 10 zusammen— arbeitenden Einrichtung 13 zum mustergemäßen Entfernen von Fasern aus dem Faservlies 8. Die Einrichtung 13 zum Entfernen der Fasern besteht aus innerhalb der umlaufenden Musterschablone 10 angeordneten Saugdüsen. Anstelle der Saugdüsen kann auch mit Blasdüsen, Bürsten oder mit Kombinationen derselben gearbeitet v/erden.The pattern device consists of the endless guided over guide rollers 11, 12, cooperating with the template 10 device 13 for pattern removal of fibers from the nonwoven fabric 8. The means 13 for removing the fibers consists of disposed within the rotating pattern template 10 suction nozzles. Instead of the suction nozzles, it is also possible to work with tuyeres, brushes or combinations thereof.
Die Musterschablone 10 und das Transportband 9 pressen zwischen sich das Faservlies 8 und sind in ihrer Laufgeschwindigkeit aufeinander und mit der Laufgeschwindigkeit der Lattentücher 3, 4, 5 abgestimmt.The pattern template 10 and the conveyor belt 9 press between them the fiber fleece 8 and are matched in their running speed to each other and with the running speed of the battens 3, 4, 5.
Die Musterscnablone 10 weist mustergemäße Aussparungen auf, durch die hindurch die Fasern des Faservlieses 8 mittels der Saugdüsen abgesaugt werden. Die abgesaugten Fasern werden über nicnt dargestellte Organe abgeleitet.The patterning template 10 has patterned recesses through which the fibers of the nonwoven fabric 8 are sucked out by means of the suction nozzles. The aspirated fibers are derived via not shown organs.
Somit erhält das Faservlies 8 mustergemäße Durchbrechungen. Das so gemusterte Faservlies 8' wird anschließend auf das von den Lattentüchern 3, 4, 5 transportierte Faservlies 2 aufgelegt und mit diesem zur Polvlies-Nähwirkaaschine 6 geführt. In der Polvlies-Nähv.drkmaschine 6 werden das Faservlies 2 und das erfindungsgemäß gemusterte Faservlies 8 auf bekannte Weise miteinander und mit einer Grundbahn verbunden.Thus, the nonwoven 8 receives pattern-like openings. The so patterned nonwoven fabric 8 'is then placed on the fibrous web 2 transported by the battens 3, 4, 5 and guided with this to the nonwoven fabric stitching machine 6. In the nonwoven fabric sewing machine 6, the nonwoven fabric 2 and the nonwoven fabric 8 patterned according to the present invention are bonded to each other in a known manner and to a base web.
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Es wurde beispielsweise mit einem Einarbeitungsverhältnis von 1 t 7 gearbeitet, d. h. bei den Musterungen ist die siebenfache Länge zu beachten.For example, a work-in ratio of 1 t 7 was used, which means that the seven-fold length should be taken into account in the patterns.
Gemäß Fig. 2 wird der vom Vliesbildner 14 kommende Faserflor 15 in bekannter V/ei se zum Faservlies 16 getäfelt. Das Faser-9 vlies 16 wird zur Nsde!filzmaschine 17 transportiert. Das vom Vliesbildner 18 kommende längsorientierte Faservlies 19 wird der Mustereinrichtung 20 zugeführt und in dieser, wie in Fig.1 besenrieben, gemustert. Danach wird das gemusterte Faservlies 19' auf das Faservlies 16 aufgelegt und mit diesem der Nadelfilzmaschine 17 zugeführt, in der die Faservliese 16 und 19*" auf bekannte Yfeise verbunden werden.According to FIG. 2, the fibrous web 15 coming from the nonwoven former 14 is paneled in known manner to form the nonwoven fabric 16. The fiber fleece 9 16 17 felting is to Nsde! Transported. The longitudinally oriented nonwoven fabric 19 coming from the nonwoven former 18 is fed to the pattern device 20 and patterned therein, as prescribed in FIG. Thereafter, the patterned nonwoven fabric 19 'is placed on the nonwoven fabric 16 and fed thereto with the needle felting machine 17, in which the nonwoven fabrics 16 and 19 * "connected to known Yfeise.
3 zeigt den Aufbau des aus drei unterschiedlich gemuster ten Faserschichten 21, 22, 23, die voneinander abweichende Farben aufweisen, bestehenden Verbundstoffes 24.FIG. 3 shows the structure of the composite 24 consisting of three differently patterned fiber layers 21, 22, 23 having different colors.
Die zur Musterung der Faserschichten 21, 22, 23 verwendeten Musterschablonen sind in ihren mustergemäßen Aussparungen so aufeinander abgestiüsnt, daß beim Aufeinanderlegen der Faserschichten 21, 22, 23 ein dreifarbig gemusterter Verbundstoff 24 mit voller Flächendeckung entsteht. Durch die Musterung aller drei Faservliese 21, 22, 23 erhält man an den Stellen, an denen keine gegenseitige Überdeckung der Faservliese 21, 22, 23 vorliegt, Muster mit reinen Farben, beim Verbinden der sich überdeckenden Stellen Melangen.The pattern templates used for patterning the fiber layers 21, 22, 23 are in their pattern-like recesses abgestiüsnt each other so that when stacking the fiber layers 21, 22, 23, a tricolor patterned composite 24 is formed with full area coverage. Through the patterning of all three fiber webs 21, 22, 23 is obtained at the locations where there is no mutual overlap of the fiber webs 21, 22, 23, pattern with pure colors, when connecting the overlapping spots melanges.
Claims (8)
Priority Applications (4)
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Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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1979
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Also Published As
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