DD147206A1

DD147206A1 - METHOD FOR DRYING LUBRICANT LAYERS

Info

Publication number: DD147206A1
Application number: DD21002478A
Authority: DD
Inventors: Heinz-Ruediger Vogel; Harri Weinhold; Bernhard Kurze; Dieter Rauschenbach; Roland Hering; Peter Werner; Heinz Wuensch
Original assignee: Vogel Heinz Ruediger; Harri Weinhold; Bernhard Kurze; Dieter Rauschenbach; Roland Hering; Peter Werner; Heinz Wuensch
Priority date: 1978-12-21
Filing date: 1978-12-21
Publication date: 1981-03-25

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Metallurgie. Objekte, bei denen die Anwendung der Erfindung moeglich und zweckmaeszig ist, sind Verfahren zum Trocknen von Schmiermittelschichten, die auf zur Kaltumformung vorgesehenem metallischem Umformgut aufgebracht werden, beispielsweise auf Draht. Das Ziel der Erfindung besteht in der Schaffung von Voraussetzungen fuer eine Senkung des Aufwandes zur Trocknung von Schmiermittelschichten. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Trocknen von Schmiermittelschichten, die auf zur Kaltumformung vorgesehenem metallischem Umformgut aufgebracht werden, zu entwickeln, mit dem in extrem kurzer Zeit und mit moeglichst geringem Energieaufwand eine trockene Schmiermittelschicht erreichbar ist. Nach der Erfindung wird das Schmiermittel auf erwaermtes Umformgut aufgebracht, wobei die im Umformgut bei vorhergehenden Umformvorgaengen entstandene Umform- und Reibungswaerme oder eine mittels einer externen Waerme- oder Energieuebertragungsquelle in das Umformgut uebertragene bzw. im Umformgut erzeugte Waerme zur Trocknung ausgenutzt und erforderlichenfalls das Loesungsmittel abgesaugt und rueckgewonnen wird.The invention relates to the field of metallurgy. Objects in which the application of the invention is possible and expedient are processes for drying lubricant layers which are applied to metallic forming material intended for cold forming, for example by wire. The object of the invention is to create conditions for reducing the effort for drying lubricant layers. The invention has for its object to develop a method for drying lubricant layers, which are applied to intended for cold forming metallic Umformgut, with which in a very short time and with the lowest possible energy consumption, a dry lubricant layer can be achieved. According to the invention, the lubricant is applied to heated forming material, wherein the formed in the Umformgut in previous Umformvorgaengen forming and Reibungswaerme or by means of an external heat or energy transfer source in the Umformgut transferred or generated in Umformgut heat used for drying and, if necessary, the solvent sucked and is recovered.

Description

Verfahren zum Trocknen von Schmiermittelschichten Anwendungsgebiet der ErfindungMethod for drying lubricant layers Field of application of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Metallurgie₀ Objekte, bei denen die Anwendung der Erfindung möglich und. zweckmäßig ist, sind Verfahren zum Trocknen von Schmiermittelschichtenj die auf zur Kaltumformung vorgesehenem metallischem Umformgut aufgebracht v/erden, insbesondere von Schmierruittelschichton, die aus einem Lösungsmittel und darin eingebrachten festen oder halbfestem Schmierstoff bestehen» Umformgut können debei beispielsweise Drähte, Stäbe und Rohre sein, die für das Ziehen mit hydrodynamischer Schmierung beschichtet v/erden.The invention relates to the field of metallurgy ₀ objects in which the application of the invention possible and. It is expedient, are method for drying Schmiermittelschichtenj applied to the intended for cold forming metallic Umformgut v / earth, in particular Schmierruittelschichton consisting of a solvent and incorporated therein solid or semi-solid lubricant »Umformgut may be debei example, wires, rods and pipes, the coated for pulling with hydrodynamic lubrication.

Charakteristik der bekannten technischen LosungenCharacteristic of the known technical solutions

Zum Umformen metallischer Werkstoffe v/erden auf das kalte Umformgut Lösungen oder Dispersionen von festen oder halbfesten Schmierstoffen im Tauch- oder Durchlaufverfahren aufgebracht. Die aufgebrachte Schmiermittelschicht muß · dem Umformwerkzeug im trockenen Zustand zugeführt werden, damit die Vorteile des festen oder halbfesten Schmiermittels voll ausgenutzt_ v/erden können« Das heißt, das Lösungsmittel muß vor dem Einbringen des Umformgutes in das Umformwerkzeug entfernt sein. Das Entfernen muß sehr sorg™ fältig durchgeführt werden, da die dynamische Viskosität des Schmiermittels bei unzureichender Trocknung abnimmt_β Für das Entfernen des Lösungsmittels ist es bereits be-For forming metallic materials, solutions or dispersions of solid or semi-solid lubricants are applied to the cold material to be formed by dipping or continuous flow. The applied lubricant layer must be supplied to the forming tool in the dry state so that the advantages of the solid or semisolid lubricant can be fully utilized. That is to say, the solvent must be removed before the forming material is introduced into the forming tool. The removal must be very sorg ™ ful ly performed because the dynamic viscosity of the lubricant with insufficient drying decreases _β for the removal of the solvent, it is already loading

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kannt, das beschichtete Umformgut in Trockenofen zu trocknen. Dieses Verfahren ist insbesondere bei Schmiermitteln, die ein Lösungsmittel mit hohem Siedepunkt enthalten, sehr zeitaufwendig. Das macht sich.besonders nachteilig bei kontinuierlicher Beschichtung mit anschließender Umformung sowie bei "kontinuierlicher mehrstufiger Umformung mit , Zwischenbeschichtung in der Weise bemerkbar, daß nur mit niedrigen Umformgeschwindigkeiten gefahren werden kann. Außerdem sind die Energie- und technologischen Aufwendungen für die Trocknung mit erwärmter Luft relativ hoch. Bei Schmiermittelschichten, die organische Lösungsmittel enthalten, ist diese Verfahren nicht anwendbar, da in diesem Fall der Gesundheits- und Brandschutz nicht gewährleistet ist.knows to dry the coated material to be molded in a drying oven. This process is very time consuming especially for lubricants containing a high boiling point solvent. This is particularly disadvantageous in continuous coating with subsequent forming and in "continuous multi-stage forming with, intermediate coating in such a way that can be driven only at low forming speeds., In addition, the energy and technological costs for drying with heated air are relative In the case of lubricant layers containing organic solvents, this procedure is not applicable as it does not guarantee health and fire protection.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung-besteht in der Schaffung von Voraussetzungen für eine Senkung des Aufwandes zur Trocknung von Schmiermitteli^üi&schichten, für eine volle Ausnutzung der sich beim Kaltumformen metallischer Werkstoffe mit der Anwendung fester oder halbfester Schmiermittelschichten ergebenden Vorteile und für eine Gewährleistung des Gesundheits- und Brandschutzes beim Trocknen von Schmiermittelschichten mit organischen Lösungsmitteln»The object of the invention is to create conditions for reducing the cost of drying lubricating oils and layers, to fully exploit the advantages of cold working metallic materials with the use of solid or semi-solid lubricant layers, and to ensure health and safety Fire protection when drying lubricant layers with organic solvents »

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Trocknen von Schmiermittelschichten, die auf zur Kaltumformung vorgesehenem metallischem Umformgut aufgebracht werden,. insbesondere von Schmiermittelschichten die aus einem organischen Lösungsmittel und darin eingebrachtem festem oder halbfestem Schmierstoff.bestehen, zu entwickeln, mit dem in extrem kurzer Zeit und mit möglichst geringem Energieaufwand eine trockene Schmiermittelschicht erreichbar ist.The invention has for its object to provide a method for drying lubricant layers, which are applied to intended for cold forming metallic Umformgut ,. in particular of lubricant layers consisting of an organic solvent and incorporated therein solid or semi-solid lubricant.bestehen to develop, with the extremely short time and with the least possible expenditure of energy a dry lubricant layer can be achieved.

Diese Aufgabe ist nach der Erfindung mit einem Verfahren gelöst, bei dem das Schmiermittel auf erwärmtes Umformgut aufgebracht wird, wobei die im Umformgut bei vorhergehenden Umformvorgängen entstandene Umform- und Reibungswärme oder eine mittels einer externen Wärme- oder Snergieübertragungsquelle in das Umformgut übertragene bzw. im Umformgut erzeugte Wärme zur Trocknung ausgenutzt und erforderlichenfalls das Lösungsmittel abgesaugt und rückgewonnen wird«This object is achieved according to the invention with a method in which the lubricant is applied to heated Umformgut, wherein the formed in the Umformgut in previous forming processes forming and frictional heat or transmitted by means of an external heat or Sergietransmission source in the Umformgut or in the Umformgut utilized heat for drying and, if necessary, the solvent is sucked off and recovered «

In zweckmäßiger Weise wird das Schmiermittel auf erwärmtes Umformgut aufgebracht und zusätzlich die Schmiermittelschicht mittels eines herkömmlichen Trocknungsverfahrens behandelteConveniently, the lubricant is applied to heated Umformgut and additionally treated the lubricant layer by a conventional drying process

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird durch die Ausnutzung der Umform- und Reibungswärme eine beträchtliche Steigerung des Dampfdruckes des Lösungs- und/oder Dispersionsmittels in der Schicht auf dem umzuformenden metallischen Werkstoff und damit eine hohe Trocknungsgeschwindigkeit erzielt. Bei einer¹ Zwischenbeschichtung und -trocknung während des z.B_e mehrstufigen Drahtziehens können hohe Drahtziehgeschwindigkeiten realisiert werden.In the method according to the invention, a considerable increase in the vapor pressure of the solvent and / or dispersion medium in the layer on the metallic material to be formed and thus a high drying speed is achieved by utilizing the forming and frictional heat. With a ¹ intermediate coating and drying during, for example, _e multi-stage wire drawing high wire drawing speeds can be realized.

Die Energiebilanz des gesamten Umformungsprozesses, z.B, beim Drahtziehen, wird eindeutig verbessert, da zusätzlich aufzubringende Energie für die Verdampfungs- und/oder Verdunstungswärme von außen nicht erforderlich ist bzw«, auf ein Minimum reduziert wird. Der Gesundheits- und Brandschutz ist im Falle d.es Einsatzes organischer Lösungsmittel mit Hilfe der vorgesehenen Lösungsmittelabsaugung gewährleistet.The energy balance of the entire forming process, for example, during wire drawing, is clearly improved, since additional energy to be applied for the evaporation and / or evaporation heat from the outside is not required or is reduced to a minimum. The health and fire protection is ensured in the case of the use of organic solvents with the aid of the intended solvent extraction.

Ausführungsbeispiel 'Exemplary embodiment

An einer mehrstufigen Drahtziehanlage wird nach der vierten· Ziehstufe der infolge der Umformung erwärmte Draht bei einer "Geschwindigkeit von Ei im/see mit einer Dispersion von Erdal- '' kaliseifen in Benzol beschichtet. Infolge der im Draht vorhandenen Wärme, tritt eine schnelle Trocknung der Schmiermittelschicht ein. Das entfernte Lösungsmittel wird abgesaugt und einer Rückgewinnungsanlage zugeführt.After the fourth drawing stage, the wire heated as a result of the forming is coated on a multi-stage wire drawing machine with a dispersion of alkaline earth soap in benzene at a speed of 1 minute The removed solvent is sucked off and fed to a recovery plant.

Claims

- ♦ - 210024 Claim for invention

1. A method for drying lubricant layers, which are applied to intended for cold forming metallic Umformgut, in particular of lubricant layers, consisting of an organic solvent and solid or semi-solid lubricant introduced therein, characterized in that the lubricant is applied to heated Umformgut 'where the forming and frictional heat generated in the Umformgut in previous forming operations or a transferred by means of an external heat or energy transfer source in the Umformgut or generated in the Umformgut heat used for drying and, if necessary, the solvent is sucked off and recovered »

2 «method according to item 1, characterized in that the lubricant is applied to heated Umformgut and in addition the lubricant layer is treated by a conventional drying method _o