DD144678A1

DD144678A1 - METHOD FOR PRODUCING A CORE COAT THREAD

Info

Publication number: DD144678A1
Application number: DD21397979A
Authority: DD
Inventors: Maria Hom; Guenter Trommer
Original assignee: Maria Hom; Guenter Trommer
Priority date: 1979-06-29
Filing date: 1979-06-29
Publication date: 1980-10-29

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Kern-Mantel-Fadens, der aus einem Seidenfaden im Kern und schraubenlinienförmig darumgewundenen Fasern als Mantel besteht. Das Ziel der Erfindung ist, die Verschiebefestigkeit und dadurch die Verarbeitbarkeit zu verbessern. Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Mantelfasern nicht in gleichmäßigen Schraubenlinien um den Seidenfaden zu legen, sondern eine innigere Verflechtung zu erreichen. Erfindungsgemäß werden daher die Mantelfasern in Schichten mit unterschiedlichem Steigungswinkel um den Seidenfaden gewunden. Es werden verschiedene Drehungsgrade im Seidenfaden innerhalb der Fälschdrahtzone mittels einer Fadenumlenkstelle oder durch Hintereinanderschaltung mehrerer mit unterschiedlicher Drehzahl rotierender Falschdrahtorgane erzeugt, und die Fasern werden an verschieden stark gedrehte Stellen angelagert. Da die Fasern mit verschiedenen Drehungsgraden um den Seidenfaden gewunden werden, weisen die Kern-Mantel-Fäden eine innigere Verflechtung auf und besitzen eine verbesserte Verschiebefestigkeit.·The invention relates to a method for producing a Core-coat-thread, consisting of a silk thread in the core and helically wound around fibers as a sheath. The object of the invention is the displacement resistance and thereby to improve the processability. The object of the invention This is because the sheath fibers are not uniform To lay helixes around the silk thread, but a more intimate To achieve intertwining. Therefore, according to the invention the sheath fibers in layers with different pitch angle wound around the silk thread. There are different degrees of rotation in the silk thread within the fake wire zone by means of a Fadenumlenkstelle or by connecting several with different speed rotating false-wire organs produced, and the fibers are turned to different degrees Positions attached. Because the fibers with different degrees of rotation The core-sheath threads are wound around the silk thread have a deeper intertwining and have an improved · Resistance to displacement.

Description

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Titel der ErfindungTitle of the invention

Verfahren zur Herstellung eines Kern-Mantel-FadensMethod for producing a core-sheath thread

Anwendungsgebiet der Erfindung Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Kern-Mäntel-Fadens, bestehend au3 einem Seidenfaden im Kern und schraubenlinienförmig darumgewundenen Fasern als Mantel, wobei diese Fasern annähernd achsparallel in einer Zone an den Seidenfaden angelagert werden, in der dieser Falschdraht enthält·The invention relates to a method for producing a core-sheath thread, consisting of a silk thread in the core and helically wound around it as a sheath, these fibers are deposited approximately parallel to the axis in a zone of the silk thread in which contains this false twist ·

Charalrt er ist iJr _der b ekannt en t e ohniso hen Lösungen Charalert is one of the most well-known solutions yet

Bei nahezu allen derartigen Kern-Mantel-Fäden ist die Versohiebefestigkeit der Fasern gegenüber der Seidenkomponente unbefriedigend. Dieser Mangel tritt besonders bei den Fäden in Erscheinung, bei denen sich der Seidenfaden im Kern und die Fasern um den Seidenfaden im Mantel des Fadens befinden·In almost all such core-sheath filaments, the verso-resistance of the fibers to the silk component is unsatisfactory. This deficiency is particularly evident in the threads in which the silk thread is in the core and the fibers around the silk thread are in the jacket of the thread.

Hinreichend versohiebefest sind die Fasern derzeit nur bei den nach einem in der DE-OS 2 145 943 beschriebenen Luftwirbelspinnverfahren hergestellten Kern-Mantel-Fäden. Bedingt wird das in diesem Fall durch die Art und Weise der Faseranspinnung an den Kernseidenfaden· Diese Möglichkeit kann aber nicht auf andere Spinnverfahren übertragen werden·Sufficient versohiebefest the fibers are currently only in the core-sheath threads produced by a Luftwirbelspinnverfahren described in DE-OS 2,145,943. This is due in this case to the way in which the fibers are spun onto the core silk thread. However, this possibility can not be transferred to other spinning processes.

Bekannte Möglichkeiten, die Verschiebefestigkeit bei Fäden aus Fasern und Seide au verbessern, sind auch das EinbringenKnown ways to improve the resistance to shifting threads of fibers and silk au, are also the introduction

- 2 - 2 ! 3 9 / 9 - 2 - 2! 3 9/9

von Verklebungen sowie die Aufbringung einer extrem hohenof bonding as well as the application of an extremely high

Drehung· Beide Möglichkeiten beeinträchtigen jedoch dieRotation · Both possibilities affect the

Garnqualität sowie Ökonomie negativ und sind in den meisten Fällen nicht anwendbar·Yarn quality and economy negative and are in most cases not applicable ·

Für die nach dem sog* Falschdraht-Offenendspinnverfahren (DD-PS 98 119 und DE-OS 2 065 441) hergestellten Kern-Mantel-Fäden mit Seidenkern und Fasermantel gibt es derzeit keine brauchbaren und praktikablen Verfahren zur Verbesserung der meist ungenügenden Verschiebefestigkeit der Mäntelfasern. Mit abnehmendem Masseanteil der Faserkomponente im Faden und abnehmender Faserlänge sinkt diese Verschiebefestigkeit,For the core-sheath filaments with silk core and fiber sheath produced by the so-called false-twist open-end spinning method (DD-PS 98 119 and DE-OS 2 065 441), there are currently no useful and practicable methods for improving the usually inadequate resistance to displacement of the sheath fibers. With decreasing mass fraction of the fiber component in the thread and decreasing fiber length decreases this displacement resistance,

Ziel der Erfindung Aim of the invention

Ziel der Erfindung ist es, die Verschiebefestigkeit der Mantelfasern bei Kern-Mantel-Fäden, welche durch Anlagerung von Fasern an den Seidenkern innerhalb einer Falschdrehungszone erzeugt, werden, zu verbessern. Dabei soll der Faden besser verarbeitbar sein. Außerdem sollen garnartige Fäden mit einem hohen Seidenanteil und geringem Faseranteil erreicht werden.The aim of the invention is to improve the resistance to displacement of the sheath fibers in core-sheath threads, which are generated by addition of fibers to the silk core within a false rotation z one. The thread should be easier to process. In addition, yarn-like threads are to be achieved with a high proportion of silk and low fiber content.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Mantelfasern nicht in gleichmäßigen Schraubenlinien um den Seidenkern zu legen, sondern eine innigere Verflechtung zu erreichen, um die Verschiebefestigkeit der Fasern im fertigen Faden zu erhöhen. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst, indem die Fasern in Schichten mit unterschiedlichem Steigungswinkel um den Seidenfaden gewunden werden. Erreicht wird das durch Erzeugung verschiedener Drehungsgrade in der Seide innerhalb der Falschdrahtζone und Anlagerung von Fasern an die verschieden stark gedrehten Stellen. Nach dem Verlassen der Falschdrahtζone werden dann durch die Rückdrehung der Seide die Fasern entgegengesetzt um diese gewunden, und zwar mit verschiedenem Drehungsgrad je naoh der Anlagerungsstelle der Fasern innerhalb der Falschdraht-The invention has for its object to not place the sheath fibers in uniform helixes around the silk core, but to achieve a deeper intertwining, in order to increase the displacement resistance of the fibers in the finished thread. According to the invention this object is achieved by the fibers are wound in layers with different pitch angle to the silk thread. This is achieved by generating different degrees of rotation in the silk within the false-twisting zone and attaching fibers to the differently twisted points. After leaving the false-twisting zone, the reverse rotation of the silk causes the fibers to be wound in opposite directions, with different degrees of twist per each attachment point of the fibers within the false-twisted zone.

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zone· Es ist sicherlich am vorteilhaftesten, innerhalb der Falschdrahtζone zwei oder mehr Abschnitte mit jeweils unterschiedlichen Drehungen zu erzeugen· In diesen Abschnitten werden jeweils Fasern angelagert, wobei es prinzipiell möglich ist, mehrere einzelne Faserströme zuzuführen oder einen relativ breit streuenden Faserstrom im Grenzgebiet der versohiedenen Falschdrehungsstufen anzutragen· Die Drehungsunterschiede in der Falschdrahtzone können auf verschiedene Weise erreicht werden, vorzugsweise durch ein eingebrachtes Hindernis in Form einer Fadenumlenksteile oder durch Hintereinanderschaltung mehrerer mit. unterschiedlicher Drehzahl rotierender Falschdraht organe·It is certainly most advantageous to produce two or more sections, each with different rotations, within the false-twisted zones. Fibers are deposited in each of these sections, it being possible in principle to supply a plurality of individual fiber streams or a relatively broadly scattering fiber flow in the border region of the differentiated fiber streams The rotation differences in the false twist zone can be achieved in various ways, preferably by an introduced obstacle in the form of a Fadenumlenksteile or by connecting several with. different rotational speed of rotating false-twisted organs

Der VorteiX der Erfindung im Vergleich zu den bekannten Lösungen besteht darin, daß die Fasern mit verschiedenen Drehungsgraden um den Seidenfaden gewunden werden und damit letztlich eine höhere Verschiebefestigkeit aufweisen·The advantage of the invention in comparison with the known solutions is that the fibers are wound around the silk thread with different degrees of rotation and thus ultimately have a higher resistance to displacement.

Ausführungsbeispieleembodiments

Die Erfindung soll nachstehend an Hand einer Zeichnung näher erläutert werden·The invention will be explained in more detail below with reference to a drawing.

Dabei zeigen:Showing:

Fig. 1 das Prinzip des erfindung3gemäßen Verfahrens mit einer Fadenumlenkstelle und zwei separat zugeführten Faserströmen;1 shows the principle of erfindung3gemäßen method with a Fadenumlenkstelle and two separately supplied fiber streams.

Fig· 2 das Prinzip des erfindungsgemäßen Verfahrens mit zwei hintereinandergeschalteten Drallorganen und zwei separat zugeführten Faserströmen undFIG. 2 shows the principle of the method according to the invention with two swirl elements connected in series and two separately supplied fiber streams and FIG

Fig· 3 das Prinzip de3 erfindungsgemäßen Verfahrens mit einer Fadenumlenkstelle und einem im Bereich der Umlenksteile zugeführten Faserstrom.3 shows the principle of the method according to the invention with a thread deflection point and a fiber stream fed in the region of the deflection parts.

Gemäß Fig. 1 erhält der Seidenfaden 1 zwischen den Lieferwalzen 2, 2¹ und dem Drallorgan 3 Falschdraht, der jedochAccording to Fig. 1, the silk thread 1 receives between the feed rollers 2, 2 ¹ and the twist member 3 false twist, however

Oi iii! -iQ ; O, a Q η μ Oi iii! -iQ; O, a Q η μ

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durch die Fadenumlenkstelle 4 im Abschnitt zwischen dieser Fadenumlenkstelle 4 und den Lieferwalzen 2, 2^f vermindert ist. Der Grad! der Verminderung des Falschdrahtes kann insbesondere durch den Krümmungsradius der Fadenum?- lenkstelle 4, die Fadenzugkräfte in der Falschdrahtzone sowie durch den Winkel, der Fadenlaufrichtungsänderung beeinflußt werden· In dem zwischen den Lieferwalzen 2, 2· und der Fadenumlenksteile 4 entstandenen Falschdrahtanschnitt werden die Fasern 5 und in dem Falschdrahtorgan 3 entstandenen Falschdralltabschnitt die Fasern 6 an den rotierenden Seidenfaden 1 angetragen· Der Antrag der Fasern 5, β> erfolgt im Idealfall vereinzelt und achsparal-3le3i. Die Faservereinzelung wird in bekannter Weise mittels einer Auflasewalze und die Faserzufuhr vorzugsweise durch ein Faserleitblech, wie es bereits aus; der DD-PS 102 168 bekannt geworden ist, erreicht·is reduced by the Fadenumlenkstelle 4 in the section between this Fadenumlenkstelle 4 and the feed rollers 2, 2 ^f . The degree! The reduction of the false twisting wire can be influenced, in particular, by the radius of curvature of the thread turnaround point 4, the thread tension forces in the false twisting zone and by the angle of the thread running direction change. In the false twisting section formed between the feed rolls 2, 2 and the thread deflection parts 4, the fibers 5 and in the false twist member 3 Falschdralltabschnitt incurred the fibers 6 to the rotating silk thread 1 applied · The application of the fibers 5, β> takes place in the ideal case isolated and achsparal-3le3i. The fiber singulation is in a known manner by means of a Auflasewalze and the fiber supply preferably by a Faserleitblech, as it already out; the DD-PS 102 168 has become known reached ·

Nach dem Verlassen des DralüLorgans 3 sind die Fasern 5 und 6 durch das Rüokdrehen des Seidenfadens 1 um diesen gewunden· Die Fasern 5 liegen dabei näher am Seidenfaden 1, während die Fasern 6 den äußeren Mantel des entstandenen Kern-Mantel-Fadens 1a bilden. Durch den geringeren Falschdraht im Falschdrahtabschnitt, in dem die Fasern 5 angelagert werden, haben diese im Kern-Mantel-Faden 1a auch eine geringere Drehung (Anzahl. Umwindungen pro Längeneinheit) als die außen liegenden Fasern 6·After leaving the DralüLorgans 3, the fibers are 5 and 6 by the Rüokdrehen the silk thread 1 wound around this · The fibers 5 are closer to the silk thread 1, while the fibers 6 form the outer shell of the resulting core-sheath yarn 1a. As a result of the smaller false twisting wire in the false-wire section, in which the fibers 5 are deposited, they also have a smaller rotation (number of turns per unit length) in the core-sheath thread 1a than the outer fibers 6.

Die gleiche Art der Faseranordnung um den Ssidenkernfaden wird mit dem gemäß Fig· 2 dargestellten Verfahrensprinzip, erreicht. Der Seidenfaden 7 durchläuft hier- die Lieferwalzen 8, 8· sowie die Falschdraht organe 9 und 1o. Fasern 11 werden im Falschdrahtabschnitt, der zwischen den Lieferwalzen 8, 8· und dem Falschdraht organ 9 gebildet, ist, und Fasern 12 im Falschdrahtabschnitt, der zwisohen den FalschdrahtOrganen 9 und 1o gebildet ist, an den Seidenfaden 7 angelagert und nach dem Verlassen des Falschdraht organs 1o um den Seidenfaden 7 gewunden« Es entsteht der Kern-Mantel-Faden 7a· Xm Gegensatz zum Ver—The same type of fiber arrangement around the ssidenkernfaden is achieved with the process principle shown in FIG. The silk thread 7 passes through the delivery rollers 8, 8 as well as the false twisting members 9 and 10. Fibers 11 are deposited in the false-twisted portion formed between the delivery rollers 8, 8 and the false-twisted member 9, and fibers 12 in the false-twisted portion formed between the false-twisting members 9 and 10 are attached to the silk thread 7 and after leaving the false-twisted wire organs 1o wound around the silk thread 7 "The result is the core-sheath thread 7a · Xm

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fahrensprinzip gemäß Fig. i ist es hier durch entsprechende Wahl der Drehzahlen und Drehrichtungen der beiden Falsohdrahtorgane 9 und 1o möglioh, die inneren Fasern 11 sowohl mit einer niedrigeren als auch mit einer höheren Drehung im fertigen Kern-Mantel-Faden 7a zu versehen als die äußeren Fasern 12, Es ist durch die Anordnung der zwei voneinander unabhängigen Falschdraht organe 9 und 1o auch möglich, eine unterschiedliche Drehungsrichtung der Fasern 11 und 12 im fertigen Kern~Mantel.-Faden 7a zu erhalten«The driving principle of FIG. 1, it is here by appropriate choice of speeds and directions of rotation of the two Falsohdrahtorgane 9 and 1o möglioh to provide the inner fibers 11 both with a lower and with a higher rotation in the finished core-sheath thread 7a than the outer Fibers 12, It is also possible by the arrangement of the two independent false-wire organs 9 and 1o, a different rotation direction of the fibers 11 and 12 in the finished core ~ sheath thread 7a to get «

Gemäß Fig. 3 wird zwar der unterschiedliche Drehungsgrad zwischen den beiden Falschdrahtζonen in gleioher Weise wie gemäß Fig. 1 erzeugt, jedoch werden nur Fasern 13 unmittelbar an der Fadenumlenkstelle 14 an den Seidenfaden 15 angelagert. Die zwischen Fadenumlenksteile 14 und den Lieferwalzen 16, 16* angelagerten Fasern 13 erhalten im fertigen Kern-Mantel-Faden 15 weniger Drehung als die zwischen Fadenunüienkstelle 14 und Falschdraht organ 17 angelagerten Fasern.According to FIG. 3, although the different degree of rotation between the two false twist zones is generated in the same way as in FIG. 1, only fibers 13 are attached to the silk thread 15 directly at the thread deflection point 14. The attached between Fadenumlenksteile 14 and the feed rollers 16, 16 * 13 obtained fibers in the finished core-sheath thread 15 less rotation than the organs between Fadenunüienkstelle 14 and false wire 17 attached fibers.

Es besteht grundsätzlich die Möglichkeit, mehr als zwei Falschdrahtabschnitte zu erzielen und auch die in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Ausführungsformen beliebig zu kombinieren.In principle, it is possible to achieve more than two false-wire sections and also to combine the embodiments shown in FIGS. 1 to 3 as desired.

Claims

-6- 213 979

claim

A process for the production of an improved slip-resistant core-sheath thread, comprising a silk thread in the core and helically wound fibers as sheath, characterized in that the sheath fibers are wound in layers with different pitch angles around the silk thread.

2. The method according to item 1, characterized in that within a false twist zone by a Fadenarchenksteile sections of different levels of false rotation are formed and that in these sections fibers are applied to the silk thread approximately aohsparallel

3. Process naoh point 1, characterized in that are driven on a silk thread by at intervals successively arranged false twist elements, dia with different rotation numbers, sections of different heights false twist formed, and that in these sections fibers are applied to the silk thread approximately parallel to the axis

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