AT392295B - Method for the spinning of staple fibres - Google Patents
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Abstract
Description
AT 392 295 BAT 392 295 B
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Spinnen von Stapelfasern durch Erteilung von Falschdraht an ein Faserbündel, das durch Ablegen von Stapelfasern auf dem Sammelumfang des Rotationskörpers bei Bewegung des Stapelfaserstreuers in Gleich- oder Gegenrichtung entlang des Sammelumfanges des Rotationskörpers ausgebildet wird, wobei separierte Stapelfasern auf das abgezogene und falschgedrehte Bündel von Fasern durchlaufend abgelegt und mit ihm verbunden werden.The present invention relates to a method for spinning staple fibers by issuing false wire to a fiber bundle, which is formed by depositing staple fibers on the collecting circumference of the rotating body when the staple fiber spreader moves in the same or opposite direction along the collecting circumference of the rotating body, with separated staple fibers on the pulled and incorrectly twisted bundles of fibers are continuously deposited and connected to it.
Die bisher bekannten Spinnsysteme können bezüglich der Vorbereitung der Fasern, und des Vorganges bei der Drahtgebung in einige Gruppen aufgeteilt werden.The spinning systems known hitherto can be divided into a few groups with regard to the preparation of the fibers and the process of the wiring.
Die Vorbereitung der Fasern zur Drahtgebung wird üblicherweise durch allmähliche Verfeinerung des kontinuierlichen Faserbandes, wie z. B. eines Spinnbandes oder einer Lunte in einem Zylinderstreckwerk durchgeführt, auf welchem am Austritt ein kontinuierliches Faserbändchen gebildet wird. Ein weiteres Verfahren zur Vorbereitung der Fasern zur Drahtgebung besteht im Auflockem des vorgelegten Faserbandes bis zur Unterbrechung der gegenseitigen Verbindungen und der Kontakte zwischen den Fasern und im erneuten Ablegen der separierten Fasern in ein zusammenhängendes Band, wie z. B. in der Sammelnut des Spinnrotors, oder im Verbinden der separierten Fasern mit dem entstehenden Gamende.The preparation of the fibers for wiring is usually done by gradually refining the continuous sliver, e.g. B. a spinning belt or a sliver in a cylinder drafting system, on which a continuous fiber ribbon is formed at the outlet. Another method of preparing the fibers for wiring consists in loosening the fiber sliver until the interruption of the mutual connections and the contacts between the fibers and in the re-laying of the separated fibers in a coherent ribbon, such as. B. in the collecting groove of the spinning rotor, or in connecting the separated fibers with the resulting game end.
Die bekannteste Art der Drahtgebung ist die Drahtgebung durch Drehbewegung der Spulenwicklung, von welcher der Drall bis auf das aus dem Streckwerk einlaufende Faserband übertragen wird, wobei durch die Verzögerung des Läufers gegenüber der Drehbewegung der Spulenwicklung auch das Spulen des Games durchgeführt wird.The most well-known type of wiring is the wiring by rotating the coil winding, from which the twist is transmitted to the sliver coming in from the drafting system, the game being also carried out by delaying the rotor relative to the rotating movement of the coil winding.
Die Drahtgebung an einem durch das Ablegen von separierten Fasern entstandenen Faserband erfolgt beim Offen-End-Spinnen von Garn. Die bekannteste Art dieses Spinnverfahrens ist das Rotor-Spinnverfahren, bei welchem auf der Sammeloberfläche des Spinnrotors durch sogenanntes zyklisches Ablegen ein Faserband gebildet wird, in welches der durch die Drehbewegung des Faserbandes entstehende Drall eindringt, sodaß dieses Band keinen Drall aufweist, außer in jenem Abschnitt, in welchen der Drall aus dem gedrallten Gam eindringt.Wiring on a sliver resulting from the laying down of separated fibers takes place during the open-end spinning of yarn. The most well-known type of this spinning process is the rotor spinning process, in which a fiber sliver is formed on the collecting surface of the spinning rotor by so-called cyclical deposition, into which the twist resulting from the rotational movement of the fiber sliver penetrates, so that this sliver has no twist, except in that section , in which the twist penetrates from the twisted gam.
Eine weitere Art des Offenend-Spinnverfahrens ist das Ablegen separierter Fasern direkt auf dem rotierenden Gamende, und zwar entlang seiner gesamten Länge. Bei diesem Verfahren sind verschiedene Ausführungen bekannt, bei welchen dem Gamende durch Reibungseinwirkung von Rotationsflächen ein Drall erteilt wird, z. B. durch zwei dicht zueinander gestellte Zylinder, oder zwischen zwei Rotationsflächen, von denen eine konvex und die andere konkav ist. Bei diesem Verfahren wird der Drall in entgegengesetzter Richtung, und zwar vom rotierenden Gamende, welches bereits entlang seiner ganzen Länge gedrallt ist, in Richtung zum Gamabzug übertragen.Another type of open-end spinning process is to deposit separated fibers directly on the rotating end of the game, along its entire length. In this method, various designs are known in which the swirl is given a swirl by the action of friction from rotating surfaces, e.g. B. by two cylinders placed close to each other, or between two surfaces of rotation, one of which is convex and the other is concave. In this method, the swirl is transmitted in the opposite direction, namely from the rotating end of the game, which has already been twisted along its entire length, in the direction of the game trigger.
Es ist auch ein Spinnverfahren bekannt, bei welchem die separierten Fasern auf dem Sammelelement in paralleler Anordnung abgelegt werden und in diesem Zustand in Querrichtung zum rotierenden Gamende gebracht werden, welchem im Abschnitt hinter der Verbindungsstelle der Fasern ein Drall erteilt wird, der in das Gamende übertragen wird und dieses in Drehbewegung versetzt. Die Umdrehungszahl des Gantendes gibt im wesentlichen die Anzahl der Drehungen auf dem Gam an, die Umdrehungszahl ist bei der Erteilung jedoch höher, da ein Teil der Drehungen falsch, von sogenanntem Übeigangscharakter ist.A spinning process is also known, in which the separated fibers are deposited on the collecting element in a parallel arrangement and in this state are brought transversely to the rotating end of the thread, which is given a twist in the section behind the connection point of the fibers, which is transferred into the end of the thread and rotates it. The number of revolutions of the gantend essentially indicates the number of revolutions on the gam, but the number of revolutions is higher when it is issued, since part of the revolutions is incorrect, of a so-called bypass character.
Ein ähnliches Verfahren wird dadurch perfektioniert, daß zwei Faserströme in Querrichtung zum rotierenden Gamende parallel zugeführt werden, wodurch eine Erhöhung der Gleichmäßigkeit des Games sowie die Mischung zweier Faseikomponenten, differenziert für die inneren und äußeren Schichten des Games ermöglicht wird. Bei diesem Verfahren wird die Drehung wiederum vom Abschnitt mit voller Faseranzahl im Garnquerschnitt ins Gamende übertragen.A similar process is perfected in that two fiber streams are fed in parallel in the transverse direction to the rotating end of the game, which enables an increase in the uniformity of the game and the mixing of two fiber components differentiated for the inner and outer layers of the game. With this method, the twist is in turn transferred from the section with the full number of fibers in the yarn cross section to the end of the yarn.
Weiters ist ein Offenend-Spinnverfahren bekannt, bei dem zwei getrennte Faserbänder in eine Spinnturbine eingefühlt und in dieser vereinigt werden. Dabei wird das zweite Faserband getrennt von dem ersten Faserstrom im verdrehten Zustand durch ein in der Achse der Spinnturbine liegendes Faserführungsrohr zugeführt, sodaß es durch die Zentrifugalwirkung der Spinnturbine zur Fasersammelfläche hin umgelenkt, teilweise geöffnet und mit dem ersten Faseiband im Bereich des Eindrehpunktes vereinigt wird.Furthermore, an open-end spinning process is known in which two separate slivers are felt in a spinning turbine and combined in it. The second fiber sliver is fed separately from the first fiber stream in the twisted state through a fiber guide tube lying in the axis of the spinning turbine, so that it is deflected by the centrifugal action of the spinning turbine towards the fiber collecting surface, partially opened and combined with the first fiber sliver in the area of the turning point.
Es sind natürlich auch weitere Verfahren zur Herstellung von Gam, z. B. elektrostatische Verfahren oder Luftwirbelverfahren bekannt, bei welchen die separierten Fasern zum rotierenden Gamende geführt werden. Andere Herstellungsverfahren benutzen das Prinzip der Übergangs- bzw. Falschdrehung, welche dem kontinuierlichen Faserband erteilt wird. Es sind auch Verfahren bekannt, bei welchen dem kontinuierlichen Band periodisch eine Wechseldrehung erteilt wird, oder es wird mit Vorteil periodisch eine abwechselnde Drehung zwei kontinuierlichen Bändern erteilt, wobei die Drehungswechsel entlang des Games gegenseitig versetzt sind.There are of course other methods of making gam, e.g. B. electrostatic processes or air vortex processes are known in which the separated fibers are guided to the rotating end of the game. Other manufacturing processes use the principle of transitional or false rotation, which is given to the continuous sliver. Methods are also known in which the continuous band is periodically given an alternate rotation, or advantageously an alternate rotation is periodically given to two continuous bands, the rotational changes being mutually offset along the game.
Es sind auch Verfahren zur Gambildung aus einem kontinuierlichen Faserband bekannt, welchem mittels eines Falschdrahtorganes ein Drehmoment erteilt wird, wobei die Drehung bis zum Nip des Austrittspaares der Streckzylinder eindringt, und mittels eines besonderen Vorganges erzielt wird, daß ein Teil der Fasern aus dem kontinuierlichen Band abgelenkt und infolgedessen anders als der übrige Teil dieses Bandes gedreht wird. Nach Durchlaufen der Drehzone wird auf diesem übrigen Teil des Bandes der Falschdraht aufgehoben und der abgelenkte Teil der Fasern bildet um den nicht gedrallten Teil hemm Windungen, welche die Ursache von dessen Verfestigung darstellen.There are also known processes for forming a yarn from a continuous sliver, which is given a torque by means of a false wire element, the rotation penetrating to the nip of the outlet pair of the stretching cylinders, and by means of a special process that part of the fibers from the continuous sliver is achieved distracted and consequently rotated differently from the rest of this tape. After passing through the rotation zone, the false wire is lifted on this remaining part of the belt and the deflected part of the fibers forms inhibitory turns around the non-twisted part, which are the cause of its solidification.
Vervollkommnungen dieses Verfahrens sind auf die Erhöhung des Anteiles jener Fasern des Faserbandes ausgerichtet, welcher durch Falschdraht unterschiedlich von dem übrigen Teil dieses Bandes verdreht werden soll.Perfections of this method are aimed at increasing the proportion of those fibers of the sliver which is to be twisted differently from the rest of this sliver by false wire.
Zur Erreichung dieses Zieles wurde z. B. ein Verfahren entwickelt, mittels welchem zum mit Falschdraht -2-To achieve this goal, e.g. B. developed a method by means of which with false wire -2-
AT 392 295 B verdrehtem Band separat ein weiterer Teil Fasern in separiertem Zustand zugeführt wird. Die Folge dieses Verfahrens stellt Garn mit parallel angeordneten Fasern dar, welche nach Aufhebung des Falschdralles durch den nachträglich zugeführten Anteil der separierten Fasern umwunden werden.AT 392 295 B twisted band separately another part of fibers is fed in a separated state. The result of this process is yarn with fibers arranged in parallel, which, after the false twist has been eliminated, are wound around by the subsequently added portion of the separated fibers.
Eine weitere Modifizierung des Verfahrens mit Anwendung von Falschdraht ist das Herstellungsverfahren von Bandgarn, bei welchem dem kontinuierlichen Stapelfaserband nach Austritt aus dem Nip des Streckwerkes nachfolgend hintereinander entgegengesetzte Drehungen erteilt werden. Das Drallorgan wird von zwei in Serie angeordneten entgegengesetzt drehenden pneumatischen Düsen gebildet. Der Zweck dieses Verfahrens besteht darin, durch den pneumatischen Strom in der ersten Düse von der Oberfläche des leicht gedrehten Faserbandes einen Teil der freien Faserenden zu lösen, welche gemeinsam mit dem rotierenden Band rotieren, oder mittels des Luftstromes um dieses in entgegengesetzter Richtung gewickelt werden. Die zweite Düse, welche intensiver dreht, sichert eine genügend intensive Drehbewegung und Verdrehung des Bandes. Hinter dieser zweiten Düse wird wiederum der Falschdraht aufgehoben, und zwar in den inneren Faserschichten, wobei die äußeren, durch den vorhergehenden Vorgang gelösten Faserenden infolgedessen um die inneren Faserschichten gewickelt werden und dadurch deren Verfestigung sichern.A further modification of the method using false wire is the production method of ribbon yarn, in which the continuous staple fiber ribbon is subsequently given opposite turns after the exit from the nip of the drafting system. The swirl element is formed by two counter-rotating pneumatic nozzles arranged in series. The purpose of this method is to use the pneumatic flow in the first nozzle to detach part of the free fiber ends from the surface of the slightly twisted sliver, which ends rotate together with the rotating sliver, or are wound around the latter in the opposite direction by means of the air flow. The second nozzle, which rotates more intensely, ensures a sufficiently intensive rotary movement and twisting of the belt. The false wire is again picked up behind this second nozzle, specifically in the inner fiber layers, the outer fiber ends loosened by the previous process being consequently wound around the inner fiber layers and thereby securing their solidification.
Eine weitere Abänderung des Verfahrens mit Benutzung von Falschdraht ist das Verfahren, bei welchem die freien Faserenden aus dem kontinuierlichen Faserstrom absichtlich noch vor dem Nip des Austrittspaares der Streckwerkzylinder ausgeschieden werden. Die Absicht dieses Verfahrens besteht in der Erzielung unterschiedlicher Verdrehung eines Teiles der Randfasem aus dem hinaustretenden kontinuierlichen Faserstrom, und bei einem Teil dieser Fasern die Lösung von deren Enden, welche dann nach Durchlaufen an der Drehungszone und nach Aufhebung des Falschdralls auf dem kontinuierlichen Strom Wicklungen mit entgegengesetztem Drehsinn bilden, und eine Verfestigung des Games sichern.Another modification of the method using false wire is the method in which the free fiber ends are deliberately eliminated from the continuous fiber stream before the nip of the outlet pair of the drafting cylinders. The intention of this method is to achieve different twisting of a part of the edge fibers from the emerging continuous fiber stream, and in the case of some of these fibers the solution of their ends, which after passing through the twist zone and after eliminating the false twist on the continuous stream windings form the opposite direction of rotation, and secure a solidification of the game.
Die Anwendung der oben erwähnten Verfahren zur Herstellung von Garn ist mit teilweisen Vorteilen und Nachteilen verbunden, die sich entweder durch technische oder technologische Beschränkungen bei der Gamherstellung, oder die jedem Verfahren spezifischen Eigenschaften des zu bildenden Games offenbaren. Das Ausmaß der Vorteile und Nachteile bestimmt das Ausmaß der Anwendung jedes Verfahrens in der Praxis.The use of the above-mentioned processes for the production of yarn is associated with partial advantages and disadvantages, which are manifested either by technical or technological restrictions in the production of the game, or the properties of the game to be formed which are specific to each process. The extent of the advantages and disadvantages determines the extent to which each method is used in practice.
Es sind z. B. Leistungsbeschränkungen bei Ring-Feinspinnmaschinen sowie Nachteile bekannt, welche aus der Diskontinuität dieses Spinnverfahrens hervorgehen, bei welchem nach Anfertigung der Wicklung auf der Spule die Maschine abzustellen, und anstelle der vollen Kopse neue Hülsen anzubringen, und die Maschine wieder in Gang zu setzen ist. Es werden ausnahmsweise Spindelumdrehungen bis zu 20 000 pro Minute erreicht, was jedoch im Vergleich mit anderen Garnherstellungssystemen ein relativ niedriger Leistungsgrenzwert ist. Es ist jedoch bekannt, daß ringgesponnenes Gam in großem Gamnummembereich aus beinahe allen Faserrohstoffen hergestellt wird, und universal anwendbar ist, da die Fasern im Gam vorteilhaft angeordnet sind und die daraus abgeleiteten Anwendungseigenschaften hervortreten.There are e.g. B. performance restrictions in ring spinning machines and disadvantages known, which arise from the discontinuity of this spinning process, in which after the winding on the spool turn off the machine, and replace the full heads new sleeves, and the machine is to start up again . In exceptional cases, spindle revolutions of up to 20,000 per minute are achieved, which is, however, a relatively low performance limit in comparison with other yarn production systems. It is known, however, that ring-spun yarn is produced in a large yarn number range from almost all fiber raw materials and can be used universally, since the fibers in the yarn are advantageously arranged and the application properties derived therefrom emerge.
Die Offenend-Spinnverfahren haben die Voraussetzung für die unterbrochene Gamherstellung durch Aufteilung der Verdrehungs- und Wicklungsvorgänge geschaffen, und die Leistungsgrenzwerte erheblich erhöht Z. B. der Spinnrotor besitzt einen Leistungs-Höchstgrenzwert im Bereich von 10^ U/Min, wobei jedoch verschiedene beschränkende Einflüsse bekannt sind, weshalb es im praktischen Betrieb nötig ist, die Umdrehungszahlen der Rotoren wesentlich unterhalb dieses Grenzwertes zu halten. Das im Spinnrotor hergestellte Gam hat eine spezifische Struktur, woraus auch der Anwendungsumfang in den Textilerzeugnissen hervorgeht. Es sind auch die Grenzwerte des ökonomischen Vorteiles dieses Systems im Vergleich mit dem Ringspinnen bekannt. Das Rotorsystem weist ökonomische Vorteile in gröberen bis mittleren Garnnummern auf. Die feineren Game werden ökonomisch vorteilhafter auf Ringspinnmaschinen hergestellt.The open-end spinning processes have created the prerequisites for interrupted game production by dividing the twisting and winding processes, and the power limit values have been considerably increased, for example the spinning rotor has a maximum power limit value in the range of 10 ^ rpm, although various limiting influences are known, which is why it is necessary in practical operation to keep the number of revolutions of the rotors significantly below this limit. The yarn produced in the spinning rotor has a specific structure, which also explains the scope of application in the textile products. The limits of the economic advantage of this system compared to ring spinning are also known. The rotor system has economic advantages in coarse to medium thread counts. The finer games are produced more economically on ring spinning machines.
Bei den anderen Offenend-Spinnverfahren wurde keinerlei ökonomische Vorteile oder Gameigenschaften für universale Anwendung erreicht, auch nicht für zumindest einen größeren Anwendungsumfang im Weltmaßstab.With the other open-end spinning processes, no economic advantages or game properties for universal use were achieved, not even for at least a larger range of applications on a global scale.
Die Herstellungsverfahren von Bandgam, wie oben erwähnt, benutzen zur Falschdrahtbildung pneumatische Düsen, welche hohe Leistungen erreichen, die im Vergleich mit anderen bekannten Spinnverfahren beträchtlich höher sind.The bandgam manufacturing processes, as mentioned above, use pneumatic nozzles for false wire formation, which achieve high performances, which are considerably higher in comparison with other known spinning processes.
Zum Erreichen der Stabilität des Spinnprozesses, einer befriedigenden Garnfestigkeit und der Verarbeitungsmöglichkeit der Game in den Textilbetrieben steht die Bedingung fest, auf dem kontinuierlichen Faserband eine genügende Anzahl genügend langer freier Faserenden auszubilden und deren feste Umwicklung um die Seele des Games oder ein regelmäßiges Auffangen der nachträglich zugeführten separierten Fasern auf dem rotierenden Faserband zu sichern. Man kann davon ausgehen, daß der betreffende Gamtyp in der industriellen Praxis einen um so größeren Anwendungsbereich finden kann, je intensiver und gleichmäßiger die Fasern oder deren Teile umwickelt sind. Die bisherigen Verfahren erfüllen diese Voraussetzungen jedoch nur in beschränktem Ausmaß. Sie ermöglichen es nicht, insbesondere nicht mit der benötigten Verläßlichkeit, die Anordnung der Fasern im Gam zu beeinflussen, und dadurch die Gameigenschaften zu modifizieren, welche für die Verarbeitung des Games und dessen vorteilhafte Anwendung in Textilerzeugnissen wichtig sind.In order to achieve the stability of the spinning process, a satisfactory yarn tenacity and the possibility of processing the game in the textile factories, the conditions are established to form a sufficient number of sufficiently long free fiber ends on the continuous sliver and to wrap them tightly around the soul of the game or to collect them regularly afterwards secure fed separated fibers on the rotating sliver. It can be assumed that the type of yarn in question can find a wider range of applications in industrial practice, the more intensively and uniformly the fibers or their parts are wrapped. However, the previous methods only meet these requirements to a limited extent. They do not make it possible, in particular not with the required reliability, to influence the arrangement of the fibers in the gam, and thereby to modify the game properties which are important for the processing of the game and its advantageous use in textile products.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Nachteile des Herstellungsverfahrens von Bandgarn zu beseitigen oder mindestens wesentlich zu vermindern und bei hohen Leistungskennwerten dessen charakterische Eigenschaften jenen auf Ringspinnmaschinen hergestellten Garnen ähnlich zu machen.The object of the invention is to eliminate or at least substantially reduce the disadvantages of the manufacturing process of ribbon yarn and to make its characteristic properties similar to those produced on ring spinning machines with high performance characteristics.
Dies wird bei einem Spinnverfahren der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die separierten Stapelfasern auf das abgezogene und falsch gedrehte Bündel von Fasern entlang des schon gedrehten -3-This is achieved according to the invention in a spinning process of the type mentioned at the outset by separating the separated staple fibers onto the drawn-off and incorrectly twisted bundle of fibers along the already twisted -3-
AT 392 295 BAT 392 295 B
Abschnittes des Faserbündels als auch entlang des noch nicht gedrehten Abschnittes des sich bildenden Faserbündels abgelegt werden, worauf sich die angehefteten separierten Fasern nach dem Durchgang des abgezogenen Faserbandes durch einen an sich bekannten Drehbereich beim Aufheben des Falschdralles um den Kern des Faseibündels umwinden und die verfestigende Faserschicht des Games ausbilden.Section of the fiber bundle as well as along the not yet rotated section of the fiber bundle being formed, whereupon the attached separated fibers after the passage of the drawn-off fiber sliver wind through a known rotating area when the false twist is removed around the core of the fiber bundle and the solidifying fiber layer of the game.
Die Bildung des Faserbündels durch Ablegen separierter Fasern ergibt eine gleichzeitige Erhöhung der Gleichmäßigkeit. Die separierten Fasern, welche zum rotierenden Faserbündel auf dem Sammelumfang des Rotationskörpers geführt werden, verbinden sich unter vorteilhaften Bedingungen, welche einen genügenden gemeinsamen Kontakt dieser Fasern sichern, was eine Bedingung für die Glätte der Gamoberfläche sowie die Ausbildung regelmäßig verteilter Windungen auf dieser Oberfläche darstellt.The formation of the fiber bundle by depositing separated fibers results in a simultaneous increase in uniformity. The separated fibers, which are guided to the rotating fiber bundle on the collection circumference of the rotating body, combine under advantageous conditions, which ensure sufficient contact between these fibers, which is a condition for the smoothness of the thread surface and the formation of regularly distributed turns on this surface.
Durch das Ausmaß des Verdrehungseffekts, welcher auf das Faserbündel einwirkt, kann das Vordringen der Verdrehung in dieses Bündel einstellbar eingestellt werden und dadurch der Anteil der Fasern in der inneren, sowie der äußeren Schicht des Games beeinflußt werden. Durch diese Regelung kann die Anordnung der Oberflächenfasem einstellbar beeinflußt werden, was analog dem Drehungsausmaß bei Ringgam ist Je weiter die Verdrehung auf dem Sammelumfang vordringt, desto größer ist der Anteil an Fasern, welche zum Faserbündel nachträglich zugeführt werden. Dieser Faseranteil bildet die Oberflächenstruktur des Games. Durch das Ablegen der separierten Fasern auf dem Sammelumfang des Rotationskörpers wird eine sehr vorteilhafte und effektive Vermischung der Fasern im Garn erzielt, was insbesondere für Mischgarne von Vorteil istDue to the extent of the twisting effect, which acts on the fiber bundle, the penetration of the twist into this bundle can be set in an adjustable manner and the proportion of the fibers in the inner and outer layers of the game can be influenced thereby. With this regulation, the arrangement of the surface fibers can be influenced in an adjustable manner, which is analogous to the amount of twist in ring yarn. The further the twist penetrates on the circumference, the greater the proportion of fibers which are subsequently added to the fiber bundle. This fiber component forms the surface structure of the game. By depositing the separated fibers on the circumference of the rotary body, a very advantageous and effective mixing of the fibers in the yarn is achieved, which is particularly advantageous for mixed yarns
Ein außergewöhnlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens stellt die Möglichkeit der gemeinsamen Anpassung der Umfangsgeschwindigkeit des Sammelumfanges des Rotationskörpers und der Abzugsgeschwindigkeit des Games dar. Das ermöglicht es, die Faserstruktur zu modifizieren und dadurch nützliche Eigenschaften gemäß dem Anwendungszweck des Games zu gewinnen. Es ist von besonderem Vorteil, daß der Spinnprozeß der Fasern auf dem Sammelumfang des Rotationskörpers bei einstellbarer Spannung, bzw. Verstreckung der Fasern durchgeführt werden kann, was für das Erreichen einer hohen Gamfestigkeit wichtig ist.An exceptional advantage of the method according to the invention is the possibility of jointly adapting the peripheral speed of the collecting circumference of the rotating body and the take-off speed of the game. This makes it possible to modify the fiber structure and thereby gain useful properties in accordance with the application of the game. It is particularly advantageous that the spinning process of the fibers can be carried out on the circumference of the rotary body with adjustable tension or stretching of the fibers, which is important for achieving a high yarn strength.
Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens genügt die Abänderung einiger Teile bei Rotorspinnmaschinen, wodurch eine wesentliche Erhöhung der Leistung bei gleichzeitiger Verringerung des Energieverbrauches und der Beanspruchung der Rotationselemente der Spinneinheit ermöglicht wird. Für den Spinnvorgang gemäß der vorliegenden Erfindung ist die verspätete Zuführung der separierten Fasern zum rotierenden Faserbündel, welches durch Ablegen auf dem Sammelumfang des Rotationskörpers gebildet wurde, dessen Umfangsgeschwindigkeit der Abzugsgeschwindigkeit des Games angepaßt ist, charakteristisch.To carry out the method according to the invention, it is sufficient to modify some of the parts in rotor spinning machines, as a result of which a substantial increase in performance is made possible with a simultaneous reduction in energy consumption and the stress on the rotating elements of the spinning unit. Characteristic of the spinning process according to the present invention is the delayed feeding of the separated fibers to the rotating fiber bundle, which was formed by placing them on the collecting circumference of the rotating body, the circumferential speed of which is adapted to the take-off speed of the game.
Nachstehend wird die Erfindung an Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen: Fig. 1 schematisch eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Spinnverfahrens für Stapelfasern, bei welchem die separierten Fasern zum auszubildenden kontinuierlichen Faserbündel entlang dessen gesamter Länge zugeführt werden, und durch diesen Vorgang nachträglich in einer einstellbaren Länge entlang des Faserbündels eingedreht werden; und Fig. 2 eine zweite Ausführungsform eines Spinnverfahrens gemäß der vorliegenden Erfindung, bei welchem das kontinuierliche Faserbündel auf der Sammeloberfläche eines Rotationskörpers gebildet wird, auf welche die Fasern entlang ihres ganzen Umfanges abgelagert weiden.The invention is explained in more detail below using exemplary embodiments with reference to the drawings. 1 schematically shows an embodiment of a spinning process for staple fibers according to the invention, in which the separated fibers are fed to the continuous fiber bundle to be formed along its entire length, and are subsequently twisted into an adjustable length along the fiber bundle by this process; and FIG. 2 shows a second embodiment of a spinning method according to the present invention, in which the continuous fiber bundle is formed on the collecting surface of a rotating body, on which the fibers are deposited along their entire circumference.
In Fig. 1 und 2 sind in schematischer Darstellung die Faserbündel (V) in vorbereitender Stellung vor dem Verdrehen durch das Drehmoment (R) dargestellt. Die Richtung der Zufuhr des Faserbündels (V) in den Bereich der Einwirkung des Drehmoments (R) ist mit (P) bezeichnet. Die separierten Fasern (Vj) werden zum Faserbündel (V) zugeführt. Der Abzug des Garnes (G) verläuft in Richtung des Pfeiles (T) zu einer nicht dargestellten Gamwicklung (N). Die Entfernung (L) stellt jenen Abschnitt dar, in welchen der Drall (Z) vom Drehmoment (R) eindringt.1 and 2, the fiber bundles (V) are shown in a preparatory position before twisting by the torque (R). The direction of the supply of the fiber bundle (V) in the area of the action of the torque (R) is denoted by (P). The separated fibers (Vj) are fed to the fiber bundle (V). The yarn (G) is drawn off in the direction of the arrow (T) to a yarn winding (N), not shown. The distance (L) represents the section into which the swirl (Z) of the torque (R) penetrates.
Das Spinnverfahren gemäß der vorliegenden Erfindung wird mit Vorteil der Anwendung eines Luftwirbels zur Drahtgebung angepaßt, wobei das Ausmaß der Drehmomenterteilung durch den Druck der zugeführten Luft leicht regulierbar ist Diese Regelung ist für die Beeinflussung der Faserstruktur im Garn zweckmäßig. Bei einem größeren zu erteilenden Drehmoment (R) dringt der Drall über eine größere Entfernung (L) ein. Dadurch wird auf den gedrehten Teil nachträglich ein relativ größerer Anteil an separierten Fasern (Vj) geführt, welcher dann auf dem nicht gedrallten Anteil der inneren Fasern auf dem Garn (G) intensivere Wicklungen ausbildet. Einen Extremfall bildet jener Zustand, bei welchem der Drall (Z) bis zur Spitze des Faserbündels (V) vordringt, sodaß sich in Wirklichkeit ein beinahe rotierendes freies Gamende ausbilden kann, bei welchem beinahe die Hälfte der Fasern vorher in das Faserbündel (V) eingedreht ist, und der weitere Teil der separierten Fasern (V j) auf diese nachträglich aufgewickelt ist.The spinning process according to the present invention is advantageously adapted to the use of an air vortex for the wiring, the extent of the torque distribution being easily regulated by the pressure of the air supplied. This regulation is expedient for influencing the fiber structure in the yarn. With a larger torque (R) to be given, the swirl penetrates over a greater distance (L). As a result, a relatively larger proportion of separated fibers (Vj) is subsequently guided onto the turned part, which then forms more intensive windings on the non-twisted part of the inner fibers on the yarn (G). An extreme case is the state in which the twist (Z) penetrates to the tip of the fiber bundle (V), so that in reality an almost rotating free end of the game can form, in which almost half of the fibers have previously been twisted into the fiber bundle (V) is, and the further part of the separated fibers (V j) is subsequently wound on them.
Das Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung kann mit Vorteil dadurch realisiert werden, daß die separierten Fasern (Vj) auf den Sammelumfang des Rotationskörpers geführt werden, wo sie im Faserbündel (V) abgelegt werden, welches in Richtung vom Organ zur Erteilung des Drehmoments eine sich ständig verringernde Anzahl von Fasern bis zum Nullwert enthält. Das Organ zur Erteilung des Drehmoments (R) kann stabil auf dem Maschinenrahmen angebracht werden und das Garn wird aus ihm tangential zum Umfang des Rotationskörpers geführt, welcher in diesem Falle eine der Gamabzugsgeschwindigkeit entsprechende Umfangsgeschwindigkeit auf weist.The method according to the present invention can advantageously be realized in that the separated fibers (Vj) are guided on the collecting circumference of the rotating body, where they are deposited in the fiber bundle (V), which is constantly moving in the direction from the organ to issue the torque contains decreasing number of fibers to zero. The organ for issuing the torque (R) can be stably attached to the machine frame and the yarn is guided from it tangentially to the circumference of the rotating body, which in this case has a circumferential speed corresponding to the thread take-off speed.
Ein weiterer Fall kann durch jene Anordnung dargestellt werden, bei welcher das Organ zur Erteilung des Drehmoments (R) eine Drehbewegung ausführt, in welchem Falle der Körper zum Ablegen der Fasern in das -4-Another case can be represented by the arrangement in which the organ for issuing the torque (R) executes a rotational movement, in which case the body for depositing the fibers in the -4-
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| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT392295B (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1760568B2 (en) * | 1967-06-05 | 1974-11-21 | Daiwa Boseki K.K., Osaka (Japan) | Method and device for open-end spinning with a spinning turbine |
| DD113776A1 (en) * | 1973-06-07 | 1975-06-20 |
-
1983
- 1983-12-21 AT AT447483A patent/AT392295B/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1760568B2 (en) * | 1967-06-05 | 1974-11-21 | Daiwa Boseki K.K., Osaka (Japan) | Method and device for open-end spinning with a spinning turbine |
| DD113776A1 (en) * | 1973-06-07 | 1975-06-20 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| BROSCHÄRE: ARTZT EGBERS, ''TECHNOLOGIE DES ROTOR-SPINNENS'' MELLIAND TEXTILBERICHTE KG, HEIDELBERG, PFÖLZISCHE VERLAGSANSTALT, LANDAU, 1979; KAPITEL 8, SEITE 46-55. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA447483A (en) | 1990-08-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ELJ | Ceased due to non-payment of the annual fee |