DD144001A1

DD144001A1 - DEVICE FOR CUTTING WUFELS FROM DEEP-FROZEN CUTTING GOODS

Info

Publication number: DD144001A1
Application number: DD21327579A
Authority: DD
Inventors: Klaus Jahn
Original assignee: Klaus Jahn
Priority date: 1979-05-31
Filing date: 1979-05-31
Publication date: 1980-09-24

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden von Würfeln aus tssfgsfrorenem Schneidgut, insbesondere aus Frostfischfiletblöcken. Ausgehend von dem Ziel, aus tiefgefrorenen Fischfüetbiöcicen maßhaltige und kantenreine Würfel herzustellen, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, in einer kompakten Anlage drei Schnittphasen anzuordnen. Nach der Erfindung wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß ein Schermesser, eine Kreismesserwelle und ein Rotationsmesser in einer Kombination entlang einer invspitzen Winke! gegen die Vertikale geneigten Ebene untereinander anaeordnet sind. - Fig.1The invention relates to a device for cutting cubes from tssfgsfrorenem cutting material, in particular from frozen fish fillet blocks. Based on the goal of producing dimensionally stable and pure-edged cubes from frozen fish diets, the invention is based on the object of arranging three cutting phases in a compact plant. According to the invention, the object is achieved in that a shearing blade, a circular blade shaft and a rotary blade in a combination along a invspitzen Winke! are inclined against the vertical inclined plane with each other. - Fig.1

Description

Klaus Jahn Rostock, den 18ο5·1979Klaus Jahn Rostock, 1885 · 1979

Vorrichtung zum Schneiden von Würfeln aus tiefgefrörenem Schneidgut . .Device for cutting cubes from frozen cut material. ,

.Anwendungsge"biet der Erfindung? Application of the invention ?

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden von kantenreinen Würfeln·aus tiefgefronenem Schneidgut, insbesondere aus Frostfischfiletblöcken.The invention relates to a device for cutting edge-pure cubes · from deep-frozen cutting material, in particular from frozen fish fillet blocks.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen% Characteristic of the known technical solutions %

Bekannt ist eine Vorrichtung, in der die nach der in den Vorveröffentlichungen DI-Gbm 7 325 630 und DT-PS 1 118 beschriebenen Art gewonnenen Scheiben oder Streifen in würfelähnliche Stücken zerteilt werden« Hierbei werden jeweils mehrere in Längsrichtung nebeneinandergelegte Sch!eidgutstreif en durch zwei angetriebene Kiffelwalzen hindurch über einen¹ stabilen kammähnlichen Anschlag gegen eine quer zur Transportrichtung gelagerte rotierende Messerwelle geführt· Auf der Messerwelle sind Schneidwerkzeuge angeordnet, die als Vorschneider in die kammähnlichen Aussparungen des Anschlages hineinreichen und das Auftrennen der zugeführten Streifen in Einzelstränge bewirken» ,Auf der Messerwelle sind außerdem als Nachschneider ausgebildete und über die gesamte Wellenlänge reichende Messer angeordnet, die von den Einzelsträngen im Zusammenwirken mit der als Gegenmesser ausgebildeten Vorderkante des Ans.chlages vrürfelähnliche Stücken abtrennen. Die VorrichtungA device is known in which the slices or strips obtained according to the type described in the prior publications DI-Gbm 7 325 630 and DT-PS 118 are cut into cuboidal pieces. In this case, a plurality of longitudinally juxtaposed slide strips are separated by two driven Kiffelwalzen passed over a ¹ stable comb-like stop against a transversely mounted to the transport direction rotating cutter shaft · On the blade shaft cutting tools are arranged, which extend as a precutter in the comb-like recesses of the stop and cause the separation of the supplied strips in single strands »On the blade shaft are also designed as reamers and arranged over the entire wavelength knife arranged separating the cube-like pieces of the individual strands in cooperation with the formed as a counter knife leading edge of Ans.chlages. The device

ist für die Herstellung kantenreiner Wurf el-ungeeignet, da "besonders das Auftrennen der Schneidgutstreifen mit den Vorschneidern durch gewaltsames Zerhacken erfolgt und dabei Je nach Gutart und Temperatur desselben ein unterschiedlich hoher Anteil Undefiniert zerkleinerten Schneid-' gutes anfällt« Nachteilig ist außerdem, daß ein zusätzliches Aggregat zum Streifenschneiden benötigt wird«, In der DT-OS 2 520 068 und in der DT-Gbm 7 003 444 sind Würfelschneider beschrieben, bei denen die Sehneidgutbrokken über einen Trichter in ein längliches Magazin einge-' bracht und durch einen längsbeweglichen Stempel gegen ein am offenen Ende des Magazins angeordnetes Gattermesser gepreßt werden» Durch die kreuzweise angebrachten Gattermesser wird das Gut in Streifen geschnitten, die durch ein in Vorschubrichtung hinter dem Gattermesser angeordnetes, quer zur Vorschubrichtung schneidendes Kuttermesser in Würfel zerteilt werden· ·is for the production of edge-free throw el-unsuitable because "especially the separation of Schneidgutstreifen with the precuters by violent chopping takes place Depending on the type and temperature of the same a different high proportion undefined crushed cutting 'good accrues« Another disadvantage is that a In the DT-OS 2,520,068 and in DT-Gbm 7 003 444 dicer are described in which the Sehneidgutbrokken introduced via a funnel in an elongated magazine 'introduced and by a longitudinally movable punch against a gate knife arranged at the open end of the magazine is pressed. The goods are cut into strips by means of the crosswise mounted gate knives, which are diced by a cutter knife arranged in the feed direction behind the gate knife and cutting transverse to the feed direction.

Zur Erzielung einer besseren Schnittqualität und einwandfrei würfelförmiger Stücke wird in der DT-AS 1 779 153 eine nach ähnlichem Prinzip wirkende Streifen- und Würfelschneidemaschine für Lebensmittel beschrieben, bei der eine Längsseite des Magazins als quer zur Magazinlängsachse 'verschiebbarer Vorpreßstempel ausgebildet ist» Durch die Vor-" pressung sollen das Magazin bis in die äußersten Ecken ausgefüllt und der Anteil von unvollständigen Würfeln verringert werdenβTo achieve a better cut quality and flawless cube-shaped pieces is described in DT-AS 1 779 153 acting on a similar principle strip and dicing machine for food, in which a longitudinal side of the magazine is designed as transversely to the magazine longitudinal axis' displaceable Vorpreßstempel »By the Vor - Pressing the magazine to be filled to the extreme corners and the proportion of incomplete cubes be reduced ß

Diese genannten Anlagen sind nicht für die Verarbeitung tiefgefrorenen Gutes geeignet, da die Scheidgatter nicht die hierzu erforderlichen Preßkräfte des Stempels aufnehmen können₆ These mentioned plants are not suitable for the processing of frozen goods, since the dividing gates can not absorb the required pressing forces of the punch ₆

Es wurde auch bereits .vorgeschlagen, tiefgefrorenes Lebensraittelgut mittels Stempel durch einen speziell ausgebildeten I'ormkanal gegen gestaffelt hintereinander in mehreren Heihen angeordnete und quer zur Pörderrichtung bewegbare massive Gattermesser zu pressen,( DT-AS 2 449 577 ) Das Volumen der Messer wird durch entsprechend stufenweise Erweiterung des Formkanals ausgeglichen_e Das im erstenIt has also been. Proposed to press frozen Lebensraittelgut by means of stamp by a specially trained I'ormkanal against staggered successively arranged in several Heihen and movable transversely to the conveying direction massive Gattermesser, (DT-AS 2 449 577) The volume of the knife is by accordingly gradual expansion of the mold channel balanced _e in the first

- 3 —- 3 -

Messersatz in Scheiben geschnittene Gut wird mittels des folgenden.identisch ausgebildeten und um 90 Grad versetzt angeordneten Messersatzes in Streifen geschnitten, die wiederum beim Austritt aus dem Formkanal durch ein nachgeschaltetes umlaufendes Kuttermesser in Würfel zertrennt werden. Der technische Aufwand dieser Vorrichtung ist recht groß« Die mehrfachen Ablenkungen der Gefriergutscheiben und - streifen, die durch die aufeinanderfolgenden Erweiterungen und Verengungen des Formkanals hervorgerufen werden, bewirken ein teilweises Brechen des Schneidgutes, so daß außer den gewünschten Würfeln ein bestimmter Anteil des Schneidgutes mit Undefiniertem Zerkleinerungsgrad anfällt© Ein weiterer Nachteil dieser Vorrichtung ergibt sich aus der aufwendigen Reinigungstechnologie·Knife set sliced Well is cut by means of the following.identically formed and offset by 90 degrees knife set in strips, which in turn are diced on leaving the mold channel by a downstream rotating cutter knife into cubes. The technical complexity of this device is quite large. "The multiple deflections of the frozen food slices and slices caused by the successive enlargements and constrictions of the mold channel cause a partial breakage of the sliced material, so that apart from the desired dice, a certain portion of the sliced material is undefined Crushing degree accrues © Another disadvantage of this device results from the elaborate cleaning technology ·

In der DT-OS 2 013 066 wird ein Würfelschneider beschrieben, in dem das Schneidgut in Form von Fleischrippen zwischen zwei Transportbändern zwangsgeführt und über ein quer zur Transportrichtung rotierendes spiralförmiges Messer geschoben wird. Die sich entsprechend quer zur Transportrichtung erstreckenden Fleischstreifen verbleiben zwischen den Transportbändern und werden gegen ein dem Spiralmesser nachgeschaltetes Drehscheibenaggregat gedrückt, dessen Achse quer zur Transportrichtung verläuft. Der Abstand der als Kreismesser ausgebildeten Drehscheiben entspricht der Kantenlänge' der im allgemeinen würfelförmigen Teile, in welche die Fleischstreifen zerschnitten werden. Dieser Wurfelschneider setzt die Portion.!erung des Schneidgutblockes in die erforderlichen Rippen in einem zusätzlichen Schneidaggregat voraus· Die Bearbeitung von Frostware ist mit dem Spiraimesser nicht möglich. Darüber hinaus liegt ein weiterer Nachteil dieser bekannten Vorrichtung in der schlechten Zugängigkeit für Reinigungsswecke. · . In DT-OS 2 013 066 a dicer is described in which the cut material in the form of meat ribs positively guided between two conveyor belts and is pushed over a transverse to the transport direction spiral knife. The strips of meat extending correspondingly transversely to the transport direction remain between the conveyor belts and are pressed against a rotary disk unit connected downstream of the spiral blade, the axis of which runs transversely to the transport direction. The distance of the turntables formed as circular blades corresponds to the edge length 'of the generally cube-shaped parts into which the meat strips are cut. This cutter requires the portioning of the sliced meat to be fed into the required ribs in an additional cutting unit · It is not possible to process frosted products with the Spirima knife. In addition, another disadvantage of this known device is the poor accessibility for cleaning purposes. ·.

Ziel der Erfindung; Aim of the invention;

Ziel der Erfindung ist es, aus tiefgefrorenen Fischfiletblöcken für die 'Weiterbearbeitung in Konserven maßhaltigeThe aim of the invention is, from frozen fish fillet blocks for 'further processing in canned dimensionally stable

und kantenreine Würfel herzustellen und bei geringem Anfall von Undefiniert zerkleinertem Schneidgut die Rohwarenausbeute zu erhöhen»and produce pure cubes and increase the raw material yield with a small amount of undefined crushed material to be cut »

Darlegung des Wesen der Erfindung.: 'Explanation of the essence of the invention .: '

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, drei Schnittphasen in einer kompakten Anlage derart anzuordnen, daß ein optimaler technologischer Durchfluß des Schneidgutes gewährleistet iste Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine. Kombination von drei bekannten Schneideeinrichtungen gelöst, die entlang einer in spitzem Winkel gegen die Vertikale geneigten Ebene in Reihe untereinander angeordnet sind. Die Reihenfolge ist ausschlaggebend für den Effekt der Kombination. Es wurde gefunden, daß durch den ersten Schnitt in den Angrenzungsfugen der einzelnen Fischfiletstücken, aus 'denen die vom Block abgetrennte Scheibe zusammengesetzt ist, eine geringfügige Auflockerung eintritt. Dadurch wird der nachfolgende zweite Schnitt überhaupt erst möglich. Nach einer Ausgestaltung der Erfindung besteht die obere Schneide» einrichtung aus einem parallel zu einer geneigten.Ebene beweglichen, ähnlich dem Prinzip der Guillotine wirkenden Schermesser _c Gemäß einer anderen Ausgestaltung der Erfindung sind auf einer darunter befindlichen parallel zur geneigten Ebene und zur Horizontalen verlaufenden Drehachse mehrere Kreismesser im Abstand der gewünschten Kantenlänge der Würfel angeordnet«, Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sc-h schließt sich unterhalb der Kreismesserwelle ein Rotationsmesser an, dessen Schneidekanten ebenfalls parallel zur geneigten Ebene und zur Horizontalen verlaufen* Ein anders Merkmal der Erfindung ist, daß der im rechten Winkel auf die geneigte Ebene projizierte Abstand der Gegenmesserschneidekanten des Schermessers und des Rotationsmessers etwa der vierfachen maximalen Schneidgutblockdicke entspricht. Der Effekt der erfindungsgemäßen Anordnung besteht in der zeitlich raschen Aufeinanderfolge der Schnittphasen, in denen das Schneidgut ohne wesentliche Ablenkungen zu erfahren auf kürzestem Wege und ohne anzutauen durch dieThe invention has for its object to arrange three cutting phases in a compact system such that an optimal technological flow of the material to be cut is guaranteed. This object is achieved by a. Solved combination of three known cutting devices, which are arranged along an inclined at an acute angle to the vertical plane in series with each other. The order determines the effect of the combination. It has been found that a slight loosening occurs through the first cut in the abutment joints of the individual fish fillet pieces from which the slice separated from the block is composed. This makes the subsequent second cut possible in the first place. According to one embodiment of the invention, the upper blade is "device from a parallel to a geneigten.Ebene movable, similar to the principle of the guillotine-acting shear blades _c accordance with another embodiment of the invention running on a therebelow parallel to the inclined plane and to the horizontal axis of rotation several According to a further embodiment of the invention sc-h below the circular knife shaft is followed by a rotary knife whose cutting edges are also parallel to the inclined plane and to the horizontal * Another feature of the invention is that the Projected at right angles to the inclined plane projected distance of the counter knife cutting edges of the shear blade and the rotary blade about four times the maximum Schneidgutblockdicke. The effect of the arrangement according to the invention consists in the rapid time sequence of the cutting phases in which to learn the cut material without significant distractions by the shortest route and without knocking through the

kompakte Anlage in maßhaltige kantenreine Würfel zerklei-' nert wird. Damit wird das Erfordernis der Einhaltung der .Kerntemperaturen des Schneidgutes im Bereich von - 5 C° bis - 15 C° Während des Schneidevorganges erfüllt.compact plant is shredded into true-to-scale, pure cubes. This satisfies the requirement of maintaining the core temperatures of the material to be cut in the range of -5 ° C to -15 ° C during the cutting process.

Ausf ührung sb e i sp i el i S e c tio n i s i

Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden beschrieben. Es zeigenAn embodiment is shown in the drawing and will be described below. Show it

Pig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Schneiden von WürfelnPig. 1 shows a side view of a device according to the invention for cutting cubes

JTig, 2 eine Seitenansicht des Schermessers und des AnschlagesJTig, 2 a side view of the Schermesser and the stop

Fig. 3 den Ausschnitt eines Querschnittes durch die Spaltreihe der .KreismesserwelleFig. 3 shows the detail of a cross section through the column row of .Kreismesserwelle

Figo 4 einen Abschnitt der KreismesserwelleFig. 4 shows a section of the circular blade shaft

Der Schneidgutblock 2 gleitet seitlich geführt durch Eigengewicht über die geneigte Zuführung 1 gegen einen verstellbaren, beweglich gelagerten Anschlag 6 und wird durch einen Niederhalter 15 auf die Zuführung 1 gepreßt. Das" hydraulisch betätigte Schermesser 3 bewegt sich vom OTP zum UTP und trennt dabei im Zusammenwirken mit dem G-egenmesser 5 in der ersten Schnittphase einen Streifen vom Schneidgutblock 2 abo Gleichzeitig bewegt sich der Anschlag 6 zwangsgeführt durch die Doppelrollen 17 und den Kuryenhebel 16 in seine andere Endlage. Durch den parallel zur Bewegungsrichtung des Schermessers 3 wirkenden Vorschub 4 gelangen die abgetrennten Schneidgutstrelfen in eine aus einer elektromotorisch . angetriebenen Kreismesserwelle 8, Distanzscheiben 9 und Gegenmessern 10 gebildete Spaltreihe. ( Pig. 3 ) In der zweiten Schnittphase wer-den die aufeinanderfolgenden Schneidgutstreifen von dem Vorschub 4 durch die zwischen den rotierenden Kreismessern 8, den Distanzscheiben 9 und den Gegeniaessern 10 befindlichen Preiräume hindurchgedrückt. Dabei wer-den die Streifen in Schneidgutstäbchen 22 geschnitten, welche in ihrer Länge der Dicke des Schneidgutblockes 2The sliced product 2 slides laterally guided by its own weight on the inclined feed 1 against an adjustable, movably mounted stopper 6 and is pressed by a hold-down 15 on the feeder 1. The "hydraulically operated shearing blade 3 moves from the OTP to the UTP and separates it in cooperation with the G-nometer 5 in the first cutting phase a strip of Schneidgutblock 2 abo At the same time, the stop moves 6 forcibly guided by the double rollers 17 and the Kuryenhebel 16 in his By means of the feed 4 acting parallel to the direction of movement of the shearing blade 3, the severed pieces of cutting material pass into a row of slots formed by an electric-motor-driven circular blade shaft 8, spacers 9 and counter-blades 10. In the second cutting phase, the consecutive cuts are made Cutting strips of the feed 4 are pushed through the spaces between the rotating circular knives 8, the spacers 9 and the counter-eaters 10. The strips are cut into slices 22, which in their length correspond to the thickness of the sliced product

entsprechen. Die Schneidgutstäbchen 22 werden.über das Gegenmesser 12 geschoben und in der dritten Schnittphase mittels elektromotorisch angetriebenem Eotationsmesser 13 in Schneidgutwürfel 20 zerschnittene Bei entsprechender Abstimmung der Geschwindigkeit des Vorschubes mit der Umdrehungsgeschwindigkeit des Rotationsmessers 13 ist es möglich, Würfel mit gleicher Kantenlänge au erzeugen© Die Schneidgutwürfel 20 werden in einem Trichter 14 gesammelt· Die Kreismesserielle 8 und das Eotationsmesser 13 werden durch die Antriebe 18 und 19 in eine gegenläufige Drehbewegung versetzt und sind durch· Abdeckungen 7 und 11 in bekannter Weise geschützt. Die Kreismesserwelle 8 und die Rotationsmesserwelle 13 sind als starr miteinander verbundene kompakte Einheit um die Aufhängung 21 schwenkbar gelagerte Zum Zweck der Reinigung und Justierung kann die ganze Einheit um die Aufhängung 21 von den Gegenmessern 10 weggeklappt werden«correspond. The Schneidgutstäbchen 22 werden.über the counter knife 12 pushed and cut in the third cutting phase by means of electric motor driven Eotationsmesser 13 in cutting cubes 20 With appropriate coordination of the speed of the feed with the rotational speed of the rotary blade 13, it is possible to produce cube with the same edge length au the Schneidgutwürfel 20 are collected in a hopper 14. The circular knife 8 and the eotation knife 13 are offset by the drives 18 and 19 in an opposite rotational movement and are protected by covers 7 and 11 in a known manner. The circular blade shaft 8 and the rotary blade shaft 13 are pivotally mounted as a rigidly interconnected compact unit around the suspension 21 For the purpose of cleaning and adjustment, the whole unit can be folded around the suspension 21 of the counter knives 10 «

Claims

;, Experience -

A device for cutting lumps of frozen material, characterized by a combination of three known cutting devices arranged one below the other along a plane inclined at an acute angle to the vertical, consisting of a shearing blade (3) arranged parallel to the inclined plane and having a parallel to Horizontal extending cutting edge, consisting of an underneath arranged circular knife shaft (8) with an axis parallel to the inclined plane and the horizontal axis, on the known manner at a distance of the desired edge length of the cube (20) a plurality of circular knives are arranged, and a rotary knife arranged underneath (13) > whose cutting edges run parallel to the inclined plane and to the horizontal.

2 * Device according to item 1, characterized in that on one side of the shear blade (3) a hold-down (15) and on the other side a parallel sum shear blade (3) acting feed (4) and an adjustable, transversely movable to the feed direction Stop (6) are arranged.

Device according to item 1, characterized in that the distance of the counter-blade cutting edges of the shearing blade (3) and the rotary blade (13) projecting at right angles to the inclined plane corresponds to approximately four times the maximum cut-material block thickness.

ht> Device according to item 1, characterized in that the Kreisinesserwelle (8) and the rotary blade (13) in a common frame rigidly connected to each other and are mounted to the suspension (21) movable,

Apparatus according to item 2, characterized in that the stop (6) is fixed to the lower end of a cam lever (16 ") guided between two fixed rollers (1?) Connected to the shearing blade (3) »

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