DE10302293B3

DE10302293B3 - Cutting machine for producing strip- or cube-shaped products from food comprises fixed carving knives with cutting edges forming a knife block arranged at regular intervals outside a cylinder

Info

Publication number: DE10302293B3
Application number: DE2003102293
Authority: DE
Inventors: Uwe Schmidt
Original assignee: Alexanderwerk AG
Current assignee: Alexanderwerk AG
Priority date: 2003-01-22
Filing date: 2003-01-22
Publication date: 2004-10-21
Anticipated expiration: 2023-01-23

Abstract

Cutting machine comprises a static cylinder (2) having a radially adjustable flap (7) and containing a rotating driver blade (4). Several fixed carving knives (11) forming a knife block (12) are arranged at regular intervals outside the cylinder to cover the inner contour of the cylinder. The machine also comprises a cutting knife (23) and a knife drum (27). At least one of the carving knives has several cutting edges (21). Adjacently arranged carving knives differ in the number and/or the arrangement of the cutting edges on their outer contour. The carving knives can be placed in different positions to the cylinder depending on the arrangement of the cutting edges on the outer contour of the carving knife. Preferred Features: The drive blade and the knife drum each have a separate drive. The speed of at least one of these drives can be controlled depending on the size of cube to be produced.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schneidemaschine zur Herstellung von streifen- oder würfelförmigen Produkten aus Lebensmiteln wie Gemüse, Obst, Fleischprodukten oder Käse, die über einen mit einer radial verstellbaren Klappe ausgerüsteten, ruhenden Zylinder verfügt und bei der innerhalb des Zylinders ein rotierenden in seiner Drehzahl einstellbar ausgebildeter Mitnehmerflügel und außerhalb des Zylinders mehrere feststehende, zueinander in einem gleichen Abstand angeordnete, die innere Kontur des Zylinders überdeckende, einen Messerblock bildende Ritzmesser, ein sich daran anschließendes feststehendes Abschneidemesser und im Anschluß daran eine mit in axialer Richtung verlaufenden Schneidmessern ausgerüstete, angetriebene Messertrommel vorgesehen sind und bei der das Produkt vom Mitnehmerflügel getrieben entlang der inneren Kontur des Zylinders und entlang der Klappe den Schneidwerkzeugen zugeführt wird.The The invention relates to a cutting machine for the production of strip or cube-shaped products from foods like vegetables, Fruit, meat products or cheese, the above one equipped with a radially adjustable flap, resting cylinder and with a rotating inside the cylinder in its speed adjustable driving wing and several outside the cylinder fixed, equidistant from each other, covering the inner contour of the cylinder, a knife block forming a knife block, an adjoining fixed knife Cutting knife and afterwards a driven one equipped with cutting blades running in the axial direction Knife drum are provided and in which the product is driven by the driving wing along the inner contour of the cylinder and along the flap fed to the cutting tools becomes.

Schneidemaschinen zur Herstellung von streifen- oder würfelförmigen Produkten aus Lebensmitten sind aus der Praxis in vielfältiger Ausführung bekannt.cutting machines for the production of strip or cube-shaped products from food are different in practice Execution known.

Bei Küchenmaschinen, wie z. B. aus dem Prospekt der Mehrzweck-Küchenmaschine Solia M 20 der Maschinenfabrik Palmer GmbH, Rosenstraße 5 in 7140 Ludwigsburg ersichtlich, werden für die Verarbeitung von Lebensmitteln Zylinder eingesetzt, in denen ein in vertikaler Ebene gelagerter Mitnehmerflügel rotiert. Zum Schneiden von Streifen sind sogenannte Streifenschneidzylinder in verschiedenen Abmessungen erhältlich (Seite 5), bei denen Abschneidemessern Ritzmesser tragende Messerbalken zugeordnet sind. Die Ritzmesser sind mit einem konstanten Abstand zueinander kammartig montiert und ragen entsprechend der Größe dieses Abstandes in die lichte Weite des Zylinders hinein. So ergibt sich eine bestimmte Schnittiefe der Ritzmesser, auf die auch die Abschneidemesser eingestellt sind. Technisch wird dieses Problem in der Art gelöst, daß der innere Durchmesser der Zylinder bei zunehmendem Abstand der Ritzmesser untereinander größer gewählt wird und sich so bei gleicher Lage der Abschneidemesser eine größere Scheibenstärke und damit auch ein sich vergrößernder Querschnitt der Produktstreifen einstellt. Somit ergibt sich für die Praxis die Notwendigkeit, für jede Produktgröße einen speziellen Zylinder einzusetzen, was zu einem relativ hohen finanziellen Aufwand führt. Ein weiterer Nachteil dieser Schneidemaschinen ist die Tatsache, daß mit solchen Zylindern keine würfelförmigen Produkte hergestellt werden können.at Food processors, such as B. from the prospectus of the multi-purpose food processor Solia M 20 from Maschinenfabrik Palmer GmbH, Rosenstrasse 5 in 7140 Ludwigsburg can be seen for the processing of food Cylinder used, in which a stored in the vertical plane driver blade rotates. So-called strip cutting cylinders are used for cutting strips available in different dimensions (Page 5), in which cutting knives are provided with cutter bars carrying scoring knives assigned. The scoring blades are at a constant distance assembled like a comb and protrude according to their size Distance into the clear width of the cylinder. So there is one certain depth of cut of the scribing knife, on which the cutting knife are set. Technically, this problem is solved in such a way that the inner Diameter of the cylinder with increasing distance between the scoring knives is chosen larger among each other and thus with the same position of the cutting knife a larger slice thickness and thus also an enlarging Cross section of the product strips. This results in practice the need for each product size a special one Using cylinders, which results in a relatively high financial outlay leads. Another disadvantage of these cutting machines is the fact that with such cylinders do not produce cubic products can be.

Die gleichen Nachteile sind auch bei der den gleichen prinzipiellen Aufbau aufweisenden und 610960C beschriebenen Maschine zum Schneiden von Kartoffeln in Streifen zu finden. Bei dieser Maschine ist der Mitnehmerflügel im Gegensatz zu der oben beschriebenen Küchenmaschine lediglich in horizontaler Ebene gelagert und angetrieben ausgebildet. Der Zylinder ist, wie oben beschrieben, mit in einem Messerbalken zusammengefaßten Ritzmessern ausgerüstet, die in die lichte Weite des Zylinders hineinragen und die das zu verarbeitende Produkt, bevor es vom Abschneidemesser abgeschnitten wird, auf eine der Schnittstärke des Abschneidemessers entsprechende Tiefe einschneiden.The same disadvantages are the same in principle Machine with construction and described 610960C for cutting Find potatoes in strips. In this machine, the driving wing is in contrast to the food processor described above only stored and driven in the horizontal plane. As described above, the cylinder is included in a cutter bar combined Scoring blades equipped, that protrude into the clear width of the cylinder and that processing product before it is cut off by the cutting knife, to one of the cutting thickness cut the appropriate depth into the cutting knife.

Um die erläuterten Nachteile für den Betreiber zu umgehen, wurden Maschinen entwickelt, bei denen zur Herstellung verschiedener Produkte lediglich entsprechende Schneidwerkzeuge ergänzt werden müssen, wobei der Zylinder in der Schneidemaschine verbleibt. Eine solche Schneidemaschine ist aus der Werbeschrift der Firma Urschel in Valparaiso, Indiana, USA auf der Seite 63 mit der Würfelmaschine Modell RA bekannt geworden. Diese Schneidemaschine verfügt über einen mit einer radial verstellbaren Klappe ausgerüsteten, ruhenden Zylinder, in dem ein Mitnehmerflügel rotiert. Im Anschluß an die Klappe ist ortsfest ein Abschneidemesser vorgesehen. Das Abschneidemesser ist tangential zum Umfang des Mitnehmerflügels montiert und erstreckt sich axial über die gesamte Breite des Zylinders. Die Stellung der Klappe kann in radialer Richtung stufenweise vorgewählt und somit der Abstand der inneren Kontur der Klappe von der Schneide des Abschneidemessers verändert werden. In Abhängigkeit dieses Abstandes werden so von dem sich im Zylinder befindenden Produkt Scheiben unterschiedlicher Stärke abgeschnitten. Sollen als Endprodukt Streifen geschnitten werden, wird im Anschluß an das Abschneidemesser eine angetriebene, aus mehreren parallel zueinander angeordneten Kreismessern bestehende Messerwalze montiert. Der Abstand der Kreismesser zueinander entspricht dabei in der Regel der sich aus der gewählten Stellung der Klappe am Abschneidemesser ergebenden Scheibenstärke. Die geschnittenen Scheiben durchlaufen die Messerwalze und werden in Streifen getrennt.Around the explained Cons for To circumvent the operator, machines were developed in which only suitable cutting tools for the production of various products added Need to become, with the cylinder remaining in the cutting machine. Such Cutting machine is from the Urschel advertising brochure in Valparaiso, Indiana, USA on page 63 with the cube machine Model RA became known. This cutting machine has one equipped with a radially adjustable flap, resting cylinder, in which a catch wing rotates. In connection to the flap is provided with a cutting knife. The cutting knife is mounted tangentially to the circumference of the driving wing and extends axially over the entire width of the cylinder. The position of the flap can be in radial direction gradually selected and thus the distance of the inner contour of the flap from the cutting edge of the cutting knife changed become. Dependent on this distance will be from that in the cylinder Cut product slices of different thickness. Should as End product strips will be cut following the Cutting knife a driven one, made of several parallel to each other arranged circular knives existing knife roller mounted. The distance the circular knife usually corresponds to each other from the chosen one Position of the flap on the cutting knife resulting disc thickness. The cut slices pass through the knife roller and are in Strips separated.

Ein wesentliches Qualitätsmerkmal für den Betreiber solcher Schneidemaschinen ist die Herstellung von Steifen mit etwa quadratischen Querschnitten. Da produktabhängig Streifen mit unterschiedlichen Querschnitten gefordert werden, werden diese Schneidemaschinen in der Regel mit mehreren solcher Messerwalzen ausgerüstet. Diese Messerwalzen unterscheiden sich lediglich im Abstand der Kreismesser zueinander und werden in Abhängigkeit des zu schneidenden Querschnittes der Streifen gegeneinander ausgetauscht.On essential quality feature for the operator such cutting machines is the production of stiffeners with approximately square cross sections. Depending on the product, strips with different Cross sections are required, these cutting machines are in usually equipped with several such knife rollers. This Knife rollers only differ in the distance between the circular knives to each other and are depending on the interchangeable cross-section of the strips to be cut.

Ein besonderer Vorteil dieser Schneidemaschinen ist die Tatsache, daß mit ihnen auch würfelförmige Endprodukte hergestellt werden können. Zu diesem Zweck wird im Anschluß an die aus Kreismessern bestehende Messerwalze eine weitere, an ihrem Umfang mit axial verlaufenden Schneidmessern ausgerüstete, angetriebene Messertrommel montiert. Die Streifen werden durch die Schneidmesser der Messertrommel quer zu ihrer Längsrichtung getrennt und damit ein würfelförmiges Endprodukt erzeugt. Wesentliches Qualitätsmerkmal dabei ist es, Würfel mit annähernd gleicher Kantenlänge zu schneiden. Da der Antrieb des Mitnehmerflügels, der der Messerwalze und der der Messertrommel über einen gemeinsamen, zentralen Antriebsmotor und nachgeschalteten Getriebestufen realisiert wird und damit die Umfangsgeschwindigkeiten der Werkzeuge unabhängig von der zu erreichenden Produktabmessung konstant sind, läßt sich eine unterschiedliche Würfelgröße lediglich durch eine sich unterscheidende Anzahl der auf der Messertrommel montierten Schneidmessern erreichen. Aus diesem Grunde werden diese Schneidemaschinen mit mehreren Messertrommeln ausgerüstet, die sich lediglich durch die Anzahl der montierten Schneidmesser unterscheiden und die in Abhängigkeit der zu schneidenden Würfelgröße gegeneinander ausgetauscht werden.A particular advantage of this cutting scheme Schinen is the fact that they can also be used to produce cube-shaped end products. For this purpose, a further, driven knife drum equipped with axially extending cutting knives is mounted after the knife roller consisting of circular knives. The strips are separated by the cutting knives of the knife drum transversely to their longitudinal direction, thus producing a cube-shaped end product. An essential quality feature is to cut cubes with approximately the same edge length. Since the drive of the driving wing, that of the knife roller and that of the knife drum is realized via a common, central drive motor and downstream gear stages and thus the peripheral speeds of the tools are constant irrespective of the product dimensions to be achieved, a different cube size can only be achieved by a different number of the cutting knives mounted on the knife drum. For this reason, these cutting machines are equipped with several knife drums, which differ only in the number of mounted cutting knives and which are interchanged depending on the size of the cube to be cut.

Eine in ihrem grundsätzlichen Aufbau und in ihrer Arbeitsweise gleiche Maschine ist in der US 6314849 B1 erläutert. Wie die oben beschriebene Schneidemaschine verfügt sie über einen mit einer radial verstellbaren Klappe ausgerüsteten Zylinder, in dem ein Mittnehmerflügel rotiert und dem ein Abschneidemesser, eine aus Kreismessern bestehende, das Produkt in Streifen schneidende Messerwalze und eine mit axial verlaufenden Schneidmessern ausgerüstete, das Produkt in Würfel schneidende Messertrommel zugeordnet ist.A machine with the same basic structure and method of operation is used in the US 6314849 B1 explained. Like the cutting machine described above, it has a cylinder equipped with a radially adjustable flap, in which a carrier wing rotates and which has a cutting knife, a circular knife consisting of circular knives that cut the product into strips and an axially running cutting knife, the product into cubes cutting knife drum is assigned.

Die in der DE 19923789 A1 beschriebene Schneidemaschine unterscheidet sich in ihrem prinzipiellen Aufbau von den oben beschriebenen Maschinen lediglich durch die Verwendung von zwei mit parallel zueinander montierten Kreismessern ausgerüsteten, das Produkt in Streifen schneidenden Messerwalzen. Die Kreismesser beider Messerwalzen weisen untereinander den gleichen Abstand auf. Die Messerwalzen sind in axialer Richtung des Zylinders um die Hälfte dieses Abstandes zueinander versetzt und parallel zueinander montiert. Das in Streifen zu schneidende Produkt durchläuft die Messerwalzen nacheinander und wird somit beim Schnitt weniger stark gepreßt.The in the DE 19923789 A1 The cutting machine described differs in its basic structure from the machines described above only by the use of two knife rollers equipped with circular knives mounted parallel to one another and cutting the product into strips. The circular knives of both knife rollers are at the same distance from each other. The knife rollers are offset from one another by half this distance in the axial direction of the cylinder and mounted parallel to one another. The product to be cut into strips passes through the knife rollers one after the other and is therefore less pressed during cutting.

Die Ausrüstung der beschriebenen Schneidemaschinen mit jeweils einer oder auch zwei Messerwalzen zum Schneiden von Streifen und einer Messertrommel zum Schneiden von Würfeln für jede zu schneidende Produktabmessung ist technisch und ökonomisch nicht sinnvoll. Weiterhin führt der Wechsel dieser Werkzeuge im Produktionsprozeß zu Stillstandszeiten der Produktionsanlagen.The equipment of the cutting machines described, each with one or two knife rollers for cutting strips and a knife drum for cutting cubes for everyone too cutting product dimensions is technically and economically not sensible. Farther leads the change of these tools in the production process at idle times Production.

Durch die in der DE 19529613 C2 erläuterte „Zerkleinerungsvorrichtung für schneidbare Stoffe zur Erzeugung prismatischer, insbesondere kubischer Partikel" wird dieser Nachteil teilweise umgangen. Die Zerkleinerungsvorrichtung weist einen aus mehreren Messerkassetten bestehenden rotierenden Zylinder auf. Die Messerkassetten erweitern sich radial und verfügen an ihren Enden über Gatter, die aus stegartigen Trennklingen für die Streifenschnitte bestehen. Den Trennklingen sind Abschneidemesser für den Scheibenschnitt nachgeordnet. Der beschriebene rotierende Zylinder ist innerhalb eines äußeren Rotors gelagert, der gegenläufig angetrieben wird. Der Rotor verfügt über Schneidmesser, die die zwischen den Trennklingen austretenden Produktstreifen quer zu ihrer Längsrichtung zerschneiden und damit ein würfelförmiges Endprodukt erzeugen. Für jede zu schneidende Würfelabmessung sind spezielle Messerkassetten verfügbar, die sich im Abstand der Trennklingen voneinander und in der Stärke des erzeugten Scheibenschnittes unterscheiden. Bei einer Änderung der zu schneidenden Würfelabmessung müssen die Messerkassetten getauscht werden. Dagegen sind die Drehzahlen des Rotors und die des Zylinders einstellbar ausgebildet. So läßt sich durch die Veränderung der Drehzahlen die von den jeweiligen Streifen abgeschnittene Produktlänge verändern, so daß unabhängig vom Querschnitt der Produktstreifen Würfel mit annähernd gleicher Kantenlänge hestellbar sind.By in the DE 19529613 C2 The "shredding device for cutable materials for producing prismatic, in particular cubic particles" explains this disadvantage in part. The shredding device has a rotating cylinder consisting of several knife cartridges. The knife cartridges expand radially and have gates at their ends, which are made of web-like separating blades for The cutting blades are followed by cutting knives for slicing. The rotating cylinder described is mounted within an outer rotor which is driven in opposite directions. The rotor has cutting knives which cut the product strips emerging between the cutting blades transversely to their longitudinal direction and thus cut them into one Special knife cartridges are available for each cube dimension to be cut, which differ in the distance between the separating blades and in the thickness of the slices produced differentiate between cut. If the cube dimensions to be cut change, the knife cassettes must be replaced. In contrast, the speeds of the rotor and that of the cylinder are designed to be adjustable. Thus, by changing the speed, the product length cut from the respective strips can be changed so that cubes with approximately the same edge length can be produced regardless of the cross section of the product strips.

Bei allen bekannten Schneidemaschinen lassen sich unterschiedliche Produktgrößen lediglich durch den Austausch von Werkzeugen erreichen. Darum müssen für diese Schneidemaschinen in der Regel mehrere dieser relativ teuren Werkzeuge zur Verfügung stehen, die dann produktabhängig im Produktionsprozeß montiert werden, was zu Stillstandszeiten der Produktionsanlagen führt.at All known cutting machines can only be different product sizes by achieve the exchange of tools. Therefore, for these cutting machines in usually several of these relatively expensive tools are available, which then depends on the product assembled in the production process become, which leads to downtimes of the production plants.

Ziel der Erfindung ist es, die Schneidemaschinen preiswerter herstellen zu können und Maschinenstillstandszeiten beim Betreiber zu reduzieren.aim The invention is to make the cutting machines cheaper to be able to and reduce machine downtimes at the operator.

Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, eine Schneidemaschine zur Herstellung unterschiedlicher Streifen- und Würfelabmessungen zu entwickeln, bei der wegen einer Änderung der herzustellenden Produktabmessung kein Austausch der Werkzeuge erforderlich ist und bei der mit jedem Werkzeug unterschiedliche Produktabmessungen geschnitten werden können.The The invention has for its object to produce a cutting machine develop different strip and cube dimensions, at because of a change the product dimensions to be manufactured do not replace the tools is required and with which with each tool different Product dimensions can be cut.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabenstellung dadurch gelöst, daß zumindest eines der Ritzmesser über mehrere Schneiden verfügt, wobei zueinander benachbart angeordnete Ritzmesser sich voneinander in der Anzahl der und/oder in der Anordnung der an ihrer äußeren Kontur vorhandenen Schneiden unterscheiden und die Ritzmesser in ihrer Stellung zum Zylinder in Abhängikeit von der Anordnung der an der äußeren Kontur der Ritzmesser vorhandenen Schneiden unterschiedlich positionierbar ausgebildet sind.According to the task solved in that at least one of the scoring knives has a plurality of cutting edges, the scoring knives arranged adjacent to one another differing in the number of and / or in the arrangement of the cutting edges present on their outer contour and the scoring knives in their position relative to the cylinder depending on the Arrangement of the cutting edges present on the outer contour of the scribing knives can be positioned differently.

In weiterer vorteilhafter Ausbildung der Erfindung verfügen der Mitnehmerflügel und die Messertrommel über jeweils einen separaten Antrieb wobei zumindest einer dieser Antriebe in Abhängigkeit der herzustellenden Würfelgröße in seiner Drehzahl regelbar ausgebildet ist. Es kann sinnvoll sein, sowohl den Antrieb des Mitnehmerflügels als auch den der Messertrommel in ihrer Drehzahl regelbar auszubilden.In have a further advantageous embodiment of the invention driver blade and the knife drum over each have a separate drive, at least one of these drives dependent on the cube size to be produced in its Speed is adjustable. It can be useful to both Drive of the driving wing as well as the speed of the knife drum.

Im Bereich der Messertrommel ist ein Sensor vorgesehen, der durch die Messertrommel in der Art betätigt wird, daß der Antrieb der Messertrommel lediglich bei vorhandener Messertrommel aktiviert wird.in the A sensor is provided in the area of the knife drum Knife drum operated in style will that the Drive of the knife drum only with existing knife drum is activated.

Zwischen den Ritzmessern sind Distanzelemente vorhanden. Die Ritzmesser und die Distanzelemente weisen eine gemeinsame Achse auf und sind mit dieser einen Messerblock bildend formschlüssig verbunden. Die Ritzmesser sind im Anschluß an die Klappe vorgesehen und bis in den Bereich des Abschneidemessers verlaufend ausgebildet.Between there are spacer elements on the scoring blades. The scoring knife and the spacers have a common axis and are with this form-fittingly connected to form a knife block. The scoring knife are following the flap is provided and up to the area of the cutting knife graduated.

Die äußere Kontur der Distanzelemente weist mehrere konkave Flächen auf. Die Flächen entsprechen in ihrer Zahl und in ihrer Anordnung der maximal an einem Ritzmesser vorhandenen Schneiden und deren Anordnung wobei jede konkave Fläche einer Stellung der Klappe zugeordnet und in ihrem Verlauf die innere Kontur der Klappe in deren jeweiligen Stellung in etwa fortsetzend ausgebildet ist.The outer contour the spacer has several concave surfaces. The areas correspond in number and in their arrangement the maximum on a scoring knife existing cutting edges and their arrangement, each concave surface being one Assigned position of the flap and in its course the inner contour the flap is approximately continued in its respective position is.

Die konkaven Flächen der Distanzelemente verlaufen sich an die Klappe anschließend bis in den Bereich des Abschneidemessers und weisen zur Schneide des Abschneidemessers einen in etwa dem jeweiligen Abstand benachbarter Schneiden der Ritzmesser zueinander und damit der Schnittbreite der Ritzmesser entsprechenden radialen Abstand auf. Die Form der Ritzmesser entspricht in ihren nicht mit Schneiden ausgerüsteten Bereichen der äußeren Kontur der Distanzelemente. Die Ritzmesser weisen untereinander einen gleichen Abstand und alle Distanzelemente eine gleiche Materialdicke und äußere Kontur auf. Die mit dem Messerblock erzielbaren Schnittstärken ergeben sich in Abhängigkeit von der Anzahl der maximal an einem Ritzmesser anordbaren Schneiden als Vielfaches dieses Abstandes.The concave surfaces the spacer elements then run up to the flap in the area of the cutting knife and point to the cutting edge of the Cutting knife one approximately the respective distance adjacent Cutting the scoring knife to each other and thus the cutting width of the Scoring knife corresponding radial distance. The shape of the scoring knife corresponds to the outer contour in its areas not equipped with cutting edges of the spacer elements. The scoring knives are identical to one another Distance and all distance elements have the same material thickness and outer contour on. The cutting thicknesses achievable with the knife block result yourself in dependence on the maximum number of cutting edges that can be arranged on a scoring knife as a multiple of this distance.

Die Ritzmesser weisen bis zu vier Schneiden auf und jedes Distanzelement verfügt über vier konkave Flächen.The Scoring knives have up to four cutting edges and each spacer has four concave surfaces.

Mit vier Schneiden ausgerüstete Ritzmesser verfügen über eine quadratische Messerfläche.With equipped with four cutting edges Scoring knives have a square knife surface.

Die Zylinderwandung verfügt über seitlich angeordnete Stege. Der Zylinder ist über die Stege und über Achsen mit dem Maschinengestell verbunden. Die Klappe ist an den Stegen gelagert und weist in axialer Richtung des Zylinders eine kleinere Breite als der Abstand der Stege zueinander auf. Die Stege sind bis in den Bereich des Abschneidemessers verlegt und weisen einen etwa in radialer Richtung des Zylinders verlaufenden, nach außen offenen, langlochähnlich gefertigten Schlitz auf, in dem der Messerblock gelagert wird.The Cylinder wall has laterally arranged Stege. The cylinder is over the bridges and over Axes connected to the machine frame. The flap is on the Stored bearings and has one in the axial direction of the cylinder smaller width than the distance between the webs. The webs are up to the area of the cutting knife and show one approximately in the radial direction of the cylinder, open to the outside, slot-like manufactured slot in which the knife block is stored.

Der Messerblock verfügt über seitlich angeordnete, mit mehren Flächen ausgerüstete und mit der Achse formschlüssig verbundene Kulissensteine, über die der Messerblock im Schlitz gelagert und in seiner Stellung zum Zylinder fixiert wird.The Knife block has on the side arranged, with multiple areas equipped and form-fitting with the axis connected backdrop stones, about the knife block stored in the slot and in its position to Cylinder is fixed.

Der Messerblock weist eine mit der Achse formschlüssig verbundene Druckscheibe auf. Die Druckscheibe ist axial verschiebbar und über ein Handrad mit dem zum Maschinengestell entfernteren Steg verspannbar ausgebildet. Die Druckscheibe weist auf ihrer äußeren Fläche eine der in Abhängigkeit von der jeweiligen Stellung der Ritzmesser sich ergebenden Schnittstärke entsprechende Markierung auf.The Knife block has a thrust washer that is positively connected to the axis on. The thrust washer can be moved axially and via a handwheel designed to be braced with the web which is further away from the machine frame. The thrust washer has one depending on its outer surface corresponding cutting thickness resulting from the respective position of the scoring knife Marking on.

Die Erfindung wird durch ein Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:The Invention is by an embodiment explained in more detail. It demonstrate:

1 das Schneidsystem der Schneidemaschine in der Einstellung zum Schneiden von kleinen Würfeln 1 the cutting system of the cutting machine in the setting for cutting small cubes

2 eine Ansicht A der 1 2 a view A of 1

3 einen Schnitt B – B der 2 vor dem elften produktzuführseitig gelegenen Ritzmesser in einer Einstellung des Zylinders zum Schneiden von 4 mm großen Produktwürfeln bei Verwendung eines Messerblockes zum Schneiden von 4, 8, 12 und 16 mm starken Produktstreifen 3 a section B - B of the 2 in front of the eleventh scoring knife on the product feed side in a setting of the cylinder for cutting 4 mm large product cubes when using a knife block for cutting 4, 8, 12 and 16 mm thick product strips

4 eine Darstellung gemäß 3 in einer Einstellung des Zylinders zum Schneiden von 8 mm großen Produktwürfeln 4 a representation according to 3 in a cylinder setting for cutting 8 mm product cubes

5 eine Darstellung gemäß 3 in einer Einstellung des Zylinders zum Schneiden von 12 mm großen Produktwürfeln 5 a representation according to 3 in a Adjustment of the cylinder for cutting 12 mm product cubes

6 eine Darstellung gemäß 3 in einer Einstellung des Zylinders zum Schneiden von 16 mm großen Produktwürfeln 6 a representation according to 3 in one setting of the cylinder for cutting 16 mm large product cubes

7 eine Darstellung gemäß 2 in einer Einstellung des Zylinders zum Schneiden von 4 mm großen Produktwürfeln bei Verwendung eines Messerblockes zum Schneiden von 4, 8, 12 und 24 mm starken Produktstreifen 7 a representation according to 2 in one setting of the cylinder for cutting 4 mm large product cubes when using a knife block for cutting 4, 8, 12 and 24 mm thick product strips

8 eine Darstellung gemäß 7 in einer Einstellung des Zylinders zum Schneiden von 8 mm großen Produktwürfeln 8th a representation according to 7 in a cylinder setting for cutting 8 mm product cubes

9 eine Darstellung gemäß 7 in der Einstellung des Zylinders zum Schneiden von 12 mm großen Produktwürfeln 9 a representation according to 7 in the setting of the cylinder for cutting 12 mm product cubes

10 eine Darstellung gemäß 7 in der Einstellung des Zylinders zum Schneiden von 24 mm großen Produktwürfeln 10 a representation according to 7 in the setting of the cylinder for cutting 24 mm large product cubes

In einem Maschinengestell 1, das stirnseitig eine nicht dargestellte ausschwenkbare Tür mit einer nicht dargestellten Eingabeschurre für die Zuführung des zu verarbeitende Produktes aufweist, ist ein ruhender Zylinder 2 und ein sich innerhalb des Zylinders 2 drehender, über einen in seiner Drehzahl regelbaren und als Getriebemotor ausgeführten Antrieb 3 angetriebener Mitnehmerflügel 4 vorgesehen. Die Innenkontur des Zylinders 2 wird durch eine starre Zylinderwandung 5 und durch eine über ein Gelenk 6 schwenkbar gelagerte Klappe 7 gebildet, die z. B. über eine nicht dargestellte im Bereich des Gelenkes 6 vorgesehene Drehfeder gegen ein Einstellelement 8 radial nach außen gedrückt wird. Mit der Zylinderwandung 5 sind seitlich gelegene Stege 9, 9' verbunden, zwischen denen die Klappe 7 gelagert ist. Die Klappe 7 ist in ihrer Breite schmaler als der Abstand der Stege 9, 9' zueinander ausgebildet. Über Achsen 10, die in Bohrungen der Stege 9, 9' aufgenommen werden, wird der Zylinder 2 im Maschinengestell 1 positioniert.In a machine frame 1 , which has a swing-out door (not shown) on the end face with an input chute (not shown) for feeding the product to be processed, is a stationary cylinder 2 and one inside the cylinder 2 rotating drive, adjustable in speed and designed as a geared motor 3 driven driving wing 4 intended. The inner contour of the cylinder 2 is due to a rigid cylinder wall 5 and through one over a joint 6 hinged flap 7 formed the z. B. via a not shown in the area of the joint 6 provided torsion spring against an adjusting element 8th is pushed radially outwards. With the cylinder wall 5 are sideways bars 9 . 9 ' connected, between which the flap 7 is stored. The flap 7 is narrower in width than the distance between the webs 9 . 9 ' trained to each other. About axes 10 bores in the webs 9 . 9 ' will be included, the cylinder 2 in the machine frame 1 positioned.

Im Anschluß an die Klappe 7 ist ein aus mehreren Ritzmessern 11 bestehender Messerblock 12 vorgesehen. Zwischen benachbarten Ritzmessern 11 ist jeweils ein scheibenförmiges Distanzelement 13 montiert. Die Ritzmesser 11 und die Distanzelemente 13 sowie seitlich von ihnen angeordnete, sie zu einem Messerblock 12 verspannende Kulissensteine 14 sind auf einer gemeinsamen Achse 15 gelagert und mit dieser formschlüssig verbunden. Die Kulissensteine 14 weisen Flächen 16 auf, über die der Messerblock 12 in einem in den Stegen 9, 9' vorgesehen Schlitz 17 gelagert ist. Nach der Positionierung des Messerblockes 12 wird über das Handrad 18 eine geichfalls mit der Achse 15 formschlüssig verbundene Druckscheibe 19 verspannt und damit der Messerblock 12 in Schnittposition festgesetzt. Im Sichtbereich der Bedienperson ist die Druckscheibe 19 mit einer Markierung 20 versehen, die in zweckmäßiger Weise als Zahlenfolge ausgeführt ist und für die Bedienperson die jeweilig gewählte Einbaulage und damit die Schnittbreite der Ritzmesser 11 des Messerblockes 12 veranschaulicht. In der in 1 dargestellten Ausführung des Messerblockes 12 verfügen die Kulissensteine 14 über jeweils vier rechtwinklig zueinander angeordnete Flächen 16, so daß der Messerblock 12 in vier unterschiedlichen, jeweils um 90° zueinander verdrehten Positionen zum Zylinder 2 montierbar ist. So ist die Markierung 20 der Druckscheibe 19 als Zahlenwert 4, 8, 12 und 16 ausgeführt, die die in diesem Ausführungsbeispiel gewählte Schnittbreite der Ritzmesser 11 in der jeweiligen Stellung des Messerblockes 12 wiedergeben. Diese unterschiedlich erzielbaren Schnittbreiten der Ritzmesser 11 sind möglich, da aufeinanderfolgend montierte Ritzmesser 11 des Messerblockes 12 sich in der Anzahl und/oder in der Anordnung der an ihrer äußeren Kontur vorhandenen Schneiden 21 unterscheiden. Bei einer in sinnvoller Weise gewählten quadratischen Grundform der Ritzmesser 11 ergeben sich vier Möglichkeiten der Anordnung der Schneiden 21 entlang der äußeren Kontur der Ritzmesser 11 und damit durch die Kombination der sich in ihrer Anzahl und/oder Anordnung der Schneiden 21 unterscheidenden Ritzmesser 11 in den vier möglichen unterschiedlichen Positionen des Messerblockes 12 vier unterschiedliche Schnittbreiten der Ritzmesser 11. Dabei wird der Abstand der Ritzmesser 11 untereinander durch die scheibenförmigen Distanzelemente 13 festgelegt. Die Materialstärke der Distanzelemente 13 entspricht der kleinsten geforderten Schnittbreite der Ritzmesser 11, wobei die Materialstärke der Ritzmesser 11 in Abzug zu bringen ist. Die Distanzelemente 13 verfügen an ihrem Umfang über vier konkave Flächen 22. Die konkaven Flächen 22 weisen Verläufe auf, die den Verläufen der inneren Kontur der Klappe 7 in ihrer der jeweiligen Schnittbreite der Ritzmesser 11 zugeordneten Stellung in etwa entsprechen. Dabei sind die Distanzelemente 13 in ihrer Größe so gewählt, daß die konkaven Flächen 22 sich an die Klappe 7 anschließen und bis in den Bereich eines im Anschluß an den Messerblock 12 vorgesehenen Abschneidemessers 23 verlaufen. Zur Schneide 24 des Abschneidemesser 23 weisen die konkaven Flächen 22 einen dem jeweiligen Abstand der Schneiden 21 der Ritzmesser 11 zueinander und damit einem der jeweiligen Schnittbreite der Ritzmesser 11 entsprechenden radialen Abstand 25 auf.Following the flap 7 is one of several scoring knives 11 existing knife block 12 intended. Between adjacent scoring knives 11 is a disc-shaped spacer 13 assembled. The scoring knife 11 and the spacers 13 as well as laterally arranged from them to a knife block 12 tense backdrop stones 14 are on a common axis 15 stored and connected to this form-fitting. The backdrop stones 14 wise areas 16 on which the knife block 12 in one in the walkways 9 . 9 ' provided slot 17 is stored. After positioning the knife block 12 is over the handwheel 18 one also with the axis 15 positively connected thrust washer 19 braced and thus the knife block 12 set in cutting position. The thrust washer is in the operator's field of vision 19 with a marker 20 provided, which is expediently carried out as a sequence of numbers and for the operator the selected installation position and thus the cutting width of the scoring knife 11 the knife block 12 illustrated. In the in 1 shown execution of the knife block 12 feature the backdrop stones 14 over four surfaces arranged at right angles to each other 16 so that the knife block 12 in four different positions to the cylinder, each rotated by 90 ° to each other 2 is mountable. This is the marking 20 the thrust washer 19 as a numerical value 4 . 8th . 12 and 16 executed, the cutting width of the scoring knife selected in this embodiment 11 in the respective position of the knife block 12 play. These different cutting widths that can be achieved with the scoring knife 11 are possible because of successively mounted scoring knives 11 the knife block 12 differ in the number and / or in the arrangement of the cutting edges present on their outer contour 21 differ. With a square basic shape chosen in a sensible manner, the scoring knife 11 there are four options for the arrangement of the cutting edges 21 along the outer contour of the scoring knife 11 and thus by the combination of the number and / or arrangement of the cutting edges 21 distinctive scoring knife 11 in the four possible different positions of the knife block 12 four different cutting widths of the scoring knife 11 , The distance between the scoring knives 11 with each other through the disc-shaped spacer elements 13 established. The material thickness of the spacer elements 13 corresponds to the smallest required cutting width of the scoring knife 11 , the material thickness of the scoring knife 11 to be deducted. The spacer elements 13 have four concave surfaces on their circumference 22 , The concave surfaces 22 have gradients that correspond to the gradients of the inner contour of the flap 7 in their respective cutting width of the scoring knife 11 assigned position approximately correspond. Here are the spacer elements 13 chosen in size so that the concave surfaces 22 get on the fold 7 connect and up to the area following the knife block 12 provided cutting knife 23 run. To the cutting edge 24 of the cutting knife 23 point the concave surfaces 22 the respective distance between the cutting edges 21 the scoring knife 11 to each other and thus one of the respective cutting width of the scoring knife 11 corresponding radial distance 25 on.

In den folgenden Ausführungen soll an einem Beispiel die Gestaltung des Messerblockes 12 in Bezug auf die Anzahl und die Wahl der Anordnung der Schneiden 21 an den einzelnen Ritzmessern 11 des Messerblockes 12 erläutert werden (3, 4, 5, 6). Dabei wird in diesem Ausführungsbeispiel von der Voraussetzung ausgegangen, daß der Betreiber der Schneidemaschine zunächst Produktstreifen mit einer Abmessung des Querschnitts von 4 × 4 herstellen will, aber mit der Schneidemaschine weiterhin Produktstreifen in den Querschnittsabmessungen 8 × 8, 12 × 12 und 16 × 16 herstellbar sein sollen, ohne das der Messerblock 12 gemäß Aufgabenstellung aus der Schneidemaschine entfernt und durch ein anderes Schneidwerkzeug ersetzt werden muß.In the following explanations, the design of the knife block should be based on an example 12 in terms of the number and choice of arrangement of cutting edges 21 on the individual scoring blades 11 the knife block 12 are explained ( 3 . 4 . 5 . 6 ). In this exemplary embodiment, the assumption is made that the operator of the cutting machine initially wants to produce product strips with a cross-sectional dimension of 4 × 4, but can continue to produce product strips in cross-sectional dimensions 8 × 8, 12 × 12 and 16 × 16 with the cutting machine should be without the knife block 12 removed from the cutting machine according to the task and must be replaced by another cutting tool.

Der Messerblock 12 ist in diesem Fall, wie in 1 ersichtlich, mit der auf der Druckscheibe 19 vorhandenen Zahl 4 der Markierung 20 in Richtung Zylinder 2 montiert und die Klappe 7 über das Einstellelement 8 auf die gewünschte Schnittstärke eingestellt. Der Schnitt B-B in 2 verläuft vor dem elften produktzuführseitig angeordneten Ritzmesser 11. Bei den in diesem Fallbeispiel festgelegten Schnittbreiten der Ritzmesser 11 von 4, 8, 12 und 16 mm, ist dieses Ritzmesser 11 erstmals mit vier Schneiden 21 ausgerüstet. Der besseren Anschaulichkeit wegen sind dieses Ritzmesser 11 und die elf nachfolgend auf der Achse 15 montierten Ritzmesser 11 in der Reihenfolge ihrer Anordnung in 3 vereinzelt dargestellt. Als Montagehilfe sind diese Ritzmesser 11 mit Zahlen 26 von 1 bis 6 versehen, wobei geometrisch gleiche Ritzmesser 11 mit der gleichen Zahl 26 markiert sind. Es ist ersichtlich, daß die in diesem Bereich des Messerblockes 12 montierten zwölf Ritzmesser 11 aus einer Kombination von lediglich sechs sich in ihrer Geometrie, d. h. durch die Anzahl der vorhandenen Schneiden 21 und/oder deren Anordnung entlang der äußeren Kontur der Ritzmesser 11 unterscheiden. Im weiteren Aufbau des Messerblockes 12 ist dieses Messerpaket in Abhängigkeit der Zylinderbreite mehrfach montiert. Jedes Ritzmesser 11 weist in dieser Einbaulage des Messerblockes 12 eine zum Zylinder 2 gerichtete Schneide 21 auf. Deshalb wird unter der Voraussetzung, daß der Abstand der Schneiden 21 der Ritzmesser 11 zueinander 4 mm beträgt, eine Schnittbreite der Ritzmesser 11 von gleichfalls 4 mm erreicht.The knife block 12 in this case is like in 1 evident with the one on the thrust washer 19 existing number 4 the marker 20 towards the cylinder 2 mounted and the flap 7 via the setting element 8th set to the desired cutting thickness. The cut BB in 2 runs in front of the eleventh scoring knife arranged on the product feed side 11 , With the cutting widths of the scoring knife specified in this case example 11 of 4, 8, 12 and 16 mm, this scoring knife is 11 for the first time with four cutting edges 21 equipped. For the sake of clarity, these scribing knives are 11 and the eleven following on the axis 15 mounted scoring knife 11 in the order of their arrangement in 3 shown individually. These scoring knives are used as assembly aids 11 with numbers 26 of 1 to 6 provided, with geometrically identical scoring knives 11 with the same number 26 are marked. It can be seen that in this area of the knife block 12 installed twelve scoring knives 11 from a combination of only six themselves in their geometry, ie by the number of cutting edges available 21 and / or their arrangement along the outer contour of the scoring knife 11 differ. In the further construction of the knife block 12 this knife set is mounted several times depending on the cylinder width. Every scoring knife 11 points in this installation position of the knife block 12 one to the cylinder 2 directed cutting edge 21 on. Therefore, provided that the distance of the cutting edges 21 the scoring knife 11 4 mm to each other, a cutting width of the scoring knife 11 of also 4 mm.

Sollen Produktstreifen mit dem Querschnitt 8 × 8 geschnitten werden, wird zunächst die Klappe 7 über das Einstellelement 8 in eine entsprechende Stellung gebracht und danach über das Handrad 18 die Druckscheibe 19 entspannt, der Messerblock 12 aus dem Schlitz 17 herausgeführt, um 90° gegen den Uhrzeigersinn verdreht und wiederum montiert (4). Damit sind alle Ritzmesser 11 um eine um 90° zum Zylinder 2 verdrehte Position gelangt. Da jedes zweite der in 3 dargestellten Ritzmesser 11 in diesem Teil seiner äußeren Kontur über keine Schneide 21 verfügt, verdoppelt sich die Schnittbreite der Ritzmesser 11 unter Voraussetzung gleicher Abstände zwischen den einzelnen Ritzmessern 11 und beträgt nunmehr 8 mm. In gleicher Weise wird bei einer weiteren Drehung des Messerblockes 12 um 90° gegen den Uhrzeigersinn eine Schnittbreite der Ritzmesser 11 von 12 mm (5) und analog eine Schnittbreite von 16 mm (6) erreicht.If product strips with a cross section of 8 × 8 are to be cut, the flap is opened first 7 via the setting element 8th brought into an appropriate position and then via the handwheel 18 the thrust washer 19 relaxed, the knife block 12 out of the slot 17 led out, rotated 90 ° counterclockwise and reassembled ( 4 ). This means that all scoring blades 11 are at 90 ° to the cylinder 2 rotated position. Since every other one in 3 shown scoring knife 11 in this part of its outer contour over no cutting edge 21 the cutting width of the scoring knife is doubled 11 assuming the same distances between the individual scribing knives 11 and is now 8 mm. In the same way, with a further rotation of the knife block 12 a cutting width of the scoring knife by 90 ° counterclockwise 11 from 12 mm ( 5 ) and similarly a cutting width of 16 mm ( 6 ) reached.

Wie beschrieben, sind zwischen den Ritzmessern 11 Distanzelemente 13 vorgesehen, die konkave Flächen 22 aufweisen. Die Ritzmesser 11 verfügen an ihrer nicht mit Schneiden 21 ausgerüsteten äußeren Kontor über eine diesen konkaven Flächen 22 entsprechende Form.As described, are between the scoring blades 11 spacers 13 provided the concave surfaces 22 exhibit. The scoring knife 11 don't have cutting edges on theirs 21 equipped outer contour over one of these concave surfaces 22 appropriate form.

Es ist natürlich möglich, die Form der Ritzmesser 11 so zu verändern, daß mehr als vier oder auch weniger als vier Schneiden 21 maximal an der äußeren Kontur eines Ritzmessers 11 vorgesehen werden können, was zu einer Erhöhung bzw. Reduzierung der Anzahl der erreichbaren Schnittstärken führt. In der Praxis hat sich jedoch gezeigt, daß sich die Betreiber solcher Schneidemaschinen auf bestimmte Produkte spezialisieren und sie in der Regel mit vier unterschiedlichen Produktgrößen die von ihnen hergestellte Produktpalette abdecken können.It is of course possible to shape the scoring knife 11 to change so that more than four or less than four cutting edges 21 at most on the outer contour of a scoring knife 11 can be provided, which leads to an increase or reduction in the number of achievable cutting thicknesses. In practice, however, it has been shown that the operators of such cutting machines specialize in certain products and, as a rule, they can cover the product range they produce with four different product sizes.

Das Ausführungsbeispiel geht von einer kleinsten Schnittbreite der. Ritzmesser 11 von 4 mm aus. Es ist natürlich möglich, jede andere Schnittbreite als minimale Schnittbreite in Abhängigkeit von den Forderungen des Betreibers solcher Schneidemaschinen zu wählen. Dabei ist zu beachten, daß die realisierbaren Schnittbreiten der Ritzmesser 11 unter Voraussetzung gleicher Abstände der Ritzmesser 11 und in Abhängigkeit von ihrer Form und der damit maximal an einem Ritzmesser 11 anordenbaren Anzahl der Schneiden 21 sich als Vielfaches der kleinsten Schnittbreite der Ritzmesser 11 ergibt.The embodiment is based on a smallest cutting width. scoring knife 11 from 4 mm. It is of course possible to choose any other cutting width as the minimum cutting width depending on the requirements of the operator of such cutting machines. It should be noted that the feasible cutting widths of the scoring knife 11 assuming the same distances between the scoring knives 11 and depending on their shape and the maximum on a scoring knife 11 orderable number of cutting edges 21 as a multiple of the smallest cutting width of the scoring knife 11 results.

Aus maschinenbaulicher Sicht führt das gewählte Fallbeispiel mit den festgelegten Schnittbreiten der Ritzmesser 11 von 4, 8, 12 und 16 mm nicht zur einfachsten Gestaltung des Messerblockes 12. Grundsätzlich gilt, daß das aus den geforderten Schnittbreiten der Ritzmesser 11 gebildete kleinste gemeinsame Vielfache geteilt durch die kleinste geforderte Schnittbreite die Anzahl der zu kombinierenden Ritzmesser 11 ergibt, die dann entsprechend der Breite des Zylinders 2 als Paket mehrfach auf der Achse 15 anzuordnen sind. Im gewählten Fallbeispiel ergibt sich als kleinstes gemeinsames Vielfache aus 4, 8, 12 und 16 die Zahl 48 und bei einer kleinsten festgelegten Schnittbreite der Ritzmesser 11 von 4 mm eine Anzahl von 12 Ritzmessern 11, die aus sechs geometrisch gleichen Ritzmessern 11 sinnvoll zu kombinieren sind. (3 bis 6)From a mechanical engineering point of view, the selected case study leads with the specified cutting widths of the scoring knife 11 of 4, 8, 12 and 16 mm not for the simplest design of the knife block 12 , Basically, this applies to the required cutting widths of the scoring knife 11 The smallest common multiple formed divided by the smallest required cutting width the number of scoring knives to be combined 11 which then corresponds to the width of the cylinder 2 as a package several times on the axis 15 are to be arranged. In the selected case example, the smallest common multiple is the result 4 . 8th . 12 and 16 the number 48 and with a smallest specified cutting width the scoring knife 11 of 4 mm a number of 12 Ritz knives 11 which consist of six geometrically identical scoring knives 11 are sensible to combine. ( 3 to 6 )

Bei einer gegebenenfalls zu realisierenden Schnittbreite der Ritzmesser 11 vo 4, 8, 12 und 24 mm müssen lediglich vier geometrisch gleiche Ritzmesser 11 vorhanden sein, die sechsfach ein Paket bildend zu kombinieren und danach im Paket mehrfach entsprechend der Breite des Zylinders 2 vorzusehen sind. (7 bis 10) Daraus folgt, daß sich der Aufbau des Messerblockes 12 aus technischer Sicht wesentlich vereinfacht, wenn die geforderte Schnittbreite der Ritzmesser 11 so gewählt werden kann, daß die sich als kleinstes gemeinsames Vielfaches aus den Schnittbreiten der Ritzmesser 11 geteilt durch die kleinste geforderte Schnittbreite ergebende Zahl möglichst klein ist. Zutreffend ist das bei einer hier festgelegten maximalen Schnittbreite der Ritzmesser 11 von 24 mm und einer kleinsten Schnittbreite von 2 mm für Messerblöcke 12, die 2, 4, 6 und 12 mm, 2, 4, 6 und 24 mm, 2, 4, 8 und 16 mm, 2, 4, 8, und 24 mm, 2, 4, 10 und 20 mm, 2, 4, 12 und 24 mm, 2, 6, 12 und 24 mm und 2, 6, 8 und 24 mm schneiden. Bei einer kleinsten Schnittbreite der Ritzmesser 11 von 3 mm trifft das für Messerblöcke 12 zu, die 3, 6, 9 und 18 mm und 3, 6, 12 und 24 mm schneiden. Bei einer kleinsten Schnittbreite der Ritzmesser 11 von 4 mm ergibt sich diese vorteilhafte Bedingung für einen Messerblock, der 4, 8, 12 und 24 mm schneidet.With a possible cutting width of the scoring knife 11 Vo 4, 8, 12 and 24 mm only need four geometrically identical scoring knives 11 be present six times a package to combine to form and then in the package several times according to the width of the cylinder 2 are to be provided. ( 7 to 10 ) It follows that the structure of the knife block 12 From a technical point of view, considerably simplified if the required cutting width of the scoring knife 11 can be chosen so that it is the smallest common multiple from the cutting widths of the scoring knife 11 divided by the smallest required cutting width resulting number is as small as possible. This is true with a maximum cutting width of the scoring knife specified here 11 of 24 mm and a smallest cutting width of 2 mm for knife blocks 12 , the 2, 4, 6 and 12 mm, 2, 4, 6 and 24 mm, 2, 4, 8 and 16 mm, 2, 4, 8 and 24 mm, 2, 4, 10 and 20 mm, 2, Cut 4, 12 and 24 mm, 2, 6, 12 and 24 mm and 2, 6, 8 and 24 mm. With a smallest cutting width the scoring knife 11 of 3 mm applies to knife blocks 12 to cut the 3, 6, 9 and 18 mm and 3, 6, 12 and 24 mm. With a smallest cutting width the scoring knife 11 This advantageous condition of 4 mm results for a knife block that cuts 4, 8, 12 and 24 mm.

Das Produkt wird über die nicht dargestellte Eingabeschurre zentral in den Zylinder 2 geleitet und dann durch den Mitnehmerflügel 4 entlang der Innenkontur der Zylinderwandung 5 und der der Klappe 7 zum Messerblock 12 transportiert. Im Bereich des Messerblockes 12 gleitet das Produkt entlang der konkaven Flächen 22 der Distanzelemente 13 und wird dabei durch die Ritzmesser 11 eingeschnitten. Danach gelangt das Produkt zum Abschneidemesser 23. Die Schneiden 21 der Ritzmesser 11 überdecken die Schneide 24 des Abschneidemessers 23, so daß durch das Abschneidemesser 23 das Produkt in Streifen geschnitten wird. Produktstreifen stellen ein Endprodukt der Verarbeitung dar. Wird in der Schneidemaschine im Anschluß an das Abschneidemesser 23 eine Messertrommel 27 montiert. Werden die Produktstreifen in Würfel zerschnitten. Der Antrieb der Messertrommel 27 erfolgt durch einen eigenen, als Getriebemotor ausgebildeten Antrieb 28, dessen Drehzahl regelbar ausgebildet ist. Die Anwesenheit der Messertrommel 27 wird über einen Sensor 29 in der Art abgefragt, daß der Antrieb 28 lediglich aktiviert wird, wenn die Messertrommel 27 montiert ist.The product is placed centrally in the cylinder via the input chute, not shown 2 passed and then through the drive wing 4 along the inner contour of the cylinder wall 5 and that of the flap 7 to the knife block 12 transported. In the area of the knife block 12 the product slides along the concave surfaces 22 of the spacer elements 13 and is thereby by the scoring knife 11 cut. The product then arrives at the cutting knife 23 , The cutting 21 the scoring knife 11 cover the cutting edge 24 of the cutting knife 23 so that by the cutting knife 23 the product is cut into strips. Product strips represent an end product of processing. Is in the cutting machine after the cutting knife 23 a knife drum 27 assembled. The product strips are cut into cubes. The drive of the knife drum 27 is carried out by its own drive designed as a geared motor 28 whose speed is adjustable. The presence of the knife drum 27 is via a sensor 29 queried in the way that the drive 28 is only activated when the knife drum 27 is mounted.

Die Messertrommel 27 verfügt an ihrem Umfang über in axiale Richtung und mit gleichen radialen Abständen zueinander montierte Schneidmesser 30 und ist so in der Schneidemaschine plaziert, daß die Schneidmesser 30 unmittelbar am Messerrücken 31 des Abschneidemessers 23 entlangschneiden und somit die Produktstreifen quer zu ihrer Längsrichtung in Würfel zerschneiden.The knife drum 27 has cutting knives mounted on its circumference in the axial direction and at equal radial distances from one another 30 and is placed in the cutting machine so that the cutting knife 30 directly on the back of the knife 31 of the cutting knife 23 cut along and thus cut the product strips into cubes transverse to their longitudinal direction.

Die Produktstreifen treten mit einer der Umfangsgeschwindigkeit des Mitnehmerflügels 4 entsprechenden Geschwindigkeit über die Messerfläche 32 des Abschneidemessers 23 aus dem Zylinder 2 aus. Bei Voraussetzung einer gleichen Anzahl von am äußeren Umfang der Messertrommel 27 montierten Schneidmesser 30 lassen sich durch eine Veränderung der Drehzahl der Messertrommel 27 verschiedene Längen von den Produktstreifen abschneiden. Da auch die Drehzahl des Mitnehmerflügels 4 einstellbar ausgebildet ist, läßt sich für vorgegebene Streifenabmessungen sehr leicht eine Drehzahl des Mitnehmerflügels 4 und/oder eine Drehzahl der Messertrommel 27 festlegen, bei denen in Abhängigkeit vom jeweiligen Querschnitt der Produktstreifen exakte Produktwürfel geschnitten werden. Diese Werte werden in sinnvoller Weise in die Maschinensteuerung eingegeben.The product strips occur at a peripheral speed of the driving wing 4 corresponding speed over the knife surface 32 of the cutting knife 23 out of the cylinder 2 out. Assuming an equal number of on the outer circumference of the knife drum 27 mounted cutting knife 30 can be changed by changing the speed of the knife drum 27 Cut different lengths from the product strips. Since also the speed of the driving wing 4 is designed to be adjustable, a rotational speed of the driving wing can be very easily for given strip dimensions 4 and / or a rotational speed of the knife drum 27 Determine where exact product cubes are cut depending on the cross-section of the product strips. These values are entered into the machine control in a meaningful way.

Claims

Slicing machine for the production of strip or cube-shaped products from foodstuffs, which has a stationary cylinder equipped with a radially adjustable flap and in which a rotating drive wing, which is designed to be adjustable in speed, and several fixed, mutually fixed in one outside of the cylinder Equally spaced, covering the inner contour of the cylinder, forming a knife block, a subsequent cutting knife and a subsequent cutting knife, and subsequently equipped with an axially extending cutting knife, driven knife drum are provided and in which the product is driven by the driving wing along the inner contour of the cylinder and along the flap is fed to the cutting tools, characterized in that at least one of the scoring knives ( 11 ) over several cutting edges ( 21 ), with scoring knives arranged next to each other ( 11 ) differ from each other in the number of and / or in the arrangement of the cutting edges present on their outer contour ( 21 ) differentiate and the scoring knife ( 11 ) in their position to the cylinder ( 2 ) depending on the arrangement of the scoring knife on the outer contour ( 11 ) existing cutting edges ( 21 ) are designed to be positioned differently.

Cutting machine according to claim 1, characterized in that the driving wing ( 4 ) and the knife drum ( 27 ) each with a separate drive ( 3 . 28 ) and at least one of these drives ( 3 . 28 ) is designed to be adjustable in its speed depending on the cube size to be produced.

Cutting machine according to claims 1 to 2, characterized in that in the area of the knife drum ( 27 ) on the machine frame ( 1 ) a sensor ( 29 ) is provided and the sensor ( 29 ) through the knife drum ( 27 ) is operated in such a way that the Drive ( 28 ) the knife drum ( 27 ) only with existing knife drum ( 27 ) is activated.

Cutting machine according to claim 1, characterized in that between the scoring knives ( 11 ) Spacer elements ( 13 ) are provided, the scoring knife ( 11 ) and the spacer elements ( 13 ) a common axis ( 15 ) and with this a knife block ( 12 ) are positively connected.

Cutting machine according to claims 1 and 4, characterized in that the scoring knives ( 11 ) following the flap ( 7 ) and up to the area of the cutting knife ( 23 ) are progressive.

Cutting machine according to claim 1, 4 and 5, characterized in that the outer contour of the spacer elements ( 13 ) several concave surfaces ( 22 ), the surfaces ( 22 ) in their number and in their arrangement the maximum on a scoring knife ( 11 ) existing cutting edges ( 21 ) and their arrangement correspond to each concave surface ( 22 ) a position of the flap ( 7 ) is assigned and in its course the inner contour of the flap ( 7 ) is approximately continued in their respective sectional position.

Cutting machine according to claims 1 and 4 to 6, characterized in that the concave surfaces ( 22 ) of the spacer elements ( 13 ) at the flap ( 7 ) then up to the area of the cutting knife ( 23 ) run and to the cutting edge ( 24 ) the cutting knife ( 23 ) a cutting edge arranged approximately adjacent to the respective distance ( 21 ) the scoring knife ( 11 ) to each other and thus one of the respective cutting width of the scoring knife ( 11 ) corresponding radial distance ( 25 ) exhibit.

Cutting machine according to Claims 1 and 4 to 7, characterized in that the shape of the scoring knife ( 11 ) in their not with cutting ( 21 ) equipped areas of the outer contour of the spacer elements ( 13 ) corresponds.

Cutting machine according to claims 1 and 4 to 8, characterized in that the scoring knives ( 11 ) an equal distance from each other and all distance elements ( 13 ) have the same material thickness and outer contour and that with the knife block ( 12 ) achievable cutting thicknesses depend on the number of maximum on a scoring knife ( 11 ) orderable cutting edges ( 21 ) as a multiple of this distance.

Cutting machine according to claims 1 and 4 to 9, characterized in that the scoring knives ( 11 ) up to four cutting edges ( 21 ) and each spacer ( 13 ) over four concave surfaces ( 22 ) has.

Cutting machine according to claims 1 and 4 to 10, characterized in that with four cutting edges ( 21 equipped scoring knife ( 11 ) have a square knife surface.

Cutting machine according to claims 1 and 4 to 11, characterized in that the cylinder wall ( 5 ) via side bars ( 9 . 9 ' ) and the cylinder ( 2 ) over the bridges ( 9 . 9 '' ) and over axes ( 10 ) with the machine frame ( 1 ) connected is.

Cutting machine according to claims 1 and 4 to 12, characterized in that the flap ( 7 ) on the bridges ( 9 . 9 '' ) is mounted and in the axial direction of the cylinder ( 2 ) a smaller width than the distance between the bars ( 9 . 9 '' ) to each other.

Cutting machine according to claims 1 and 4 to 13, characterized in that the webs ( 9 . 9 ' ) up to the area of the cutting knife ( 23 ) and a roughly radial direction of the cylinder ( 2 ) extending, open to the outside, slot-like made slot ( 17 ) and the knife block ( 12 ) in this slot ( 17 ) is stored.

Cutting machine according to claims 1 and 4 to 14, characterized in that the knife block ( 12 ) over laterally arranged, with several surfaces ( 16 ) equipped and with the axis ( 15 ) form-fitting sliding blocks ( 14 ) and the knife block ( 12 ) over the surfaces ( 16 ) the backdrop stones ( 14 ) in the slot ( 17 ) stored and in its position in relation to the cylinder ( 2 ) is fixed.

Cutting machine according to claims 1 and 4 to 15, characterized in that the knife block ( 12 ) one with the axis ( 15 ) positively connected thrust washer ( 19 ), the thrust washer ( 19 ) axially displaceable and via a handwheel ( 18 ) to the machine frame ( 1 ) more distant footbridge ( 9 ) is designed to be braced and the thrust washer ( 19 ) on its outer surface one of the depending on the respective position of the scoring knife ( 11 ) marking corresponding to the resulting cutting thickness ( 20 ) having.