DE2161211A1

DE2161211A1 - Method and apparatus for handling a food product of a soft consistency, supplied in the form of a web, for cutting the web into individual pieces

Info

Publication number: DE2161211A1
Application number: DE19712161211
Authority: DE
Inventors: Roland Earl Orangeville 111. Miller (V .StA.)
Original assignee: Kraftco Corp., Chicago, 111. (V.St.A.)
Priority date: 1970-12-10
Filing date: 1971-12-09
Publication date: 1972-07-06
Also published as: AU465581B2; JPS5421421B1; FR2117518A5; GB1370380A; AU3633671A; CA971901A

Description

Patentanwälte Dipl.-Ing. F. "Weickmann,Patent attorneys Dipl.-Ing. F. "Weickmann,

Dipl.-Ing. H. Weickmann, Dipl.-Phys. Dr. K. Fincke Dipl.-Ing. F. A.Weickmann, Dipl.-Chem. B. HuberDipl.-Ing. H. Weickmann, Dipl.-Phys. Dr. K. Fincke Dipl.-Ing. F. A. Weickmann, Dipl.-Chem. B. Huber

8 MÜNCHEN 86, DEN SAHA POSTFACH 860 8208 MUNICH 86, THE SAHA POST BOX 860 820

MÖHLSTRASSE 22, RUFNUMMER 48 39 21/22MÖHLSTRASSE 22, NUMBER 48 39 21/22

<983921/22><983921/22>

KRAMCO CORPORAiIONi 500 Peshtigo Court, Chicago, Illinois,KRAMCO CORPORAiIONi 500 Peshtigo Court, Chicago, Illinois,

V.St₀AeV.St ₀ Ae

Verfahren und Vorrichtung zum Handhaben eines in Form einer Bahn angelieferten Nahrungsmittelproduktes weicher Konsistenz für das Zerteilen der Bahn in einzelne StückeMethod and device for handling a food product supplied in the form of a web, softer Consistency for dividing the web into individual pieces

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Handhaben von in Form einer Bahn angelieferten Lebensmitteln, beispielsweise Käse, die die Beschaffenheit eines weichen Körpers haben_e Genauer ist die Erfindung auf eine Vorrichtung zum Unterstützen einer Käsebahn mit den Eigenschaften eines weichen Körpers über die ganze Breite und Länge der Bahn gerichtet, nachdem die Käsebahn aus einer Käseschmelze auf einer Kühlwalze geformt wurde.The invention relates to a method and apparatus for handling the delivered in the form of a sheet foods, for example cheese, the nature of a soft body have _e More specifically, the invention relates to a device for supporting a sheet of cheese with the properties of a soft body over the entire width and length of the web straightened after the cheese web is formed from a cheese melt on a chill roll.

In der U.S.A.-PS 2 355 210 ist eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Erzeugung einer Käsebahn und zum Schlitzen der Bahn in einzelne Längsstreifen beschrieben. In einer industriellen Anwendung dieser Vorrichtung werden die Käsestreifen übereinandergelegt und die gestapelten Streifen werden dann in Scheiben vorgegebener Länge zerschnitten, die dann verpaokt werden_e US Pat. No. 2,355,210 describes a device for continuously producing a web of cheese and for slitting the web into individual longitudinal strips. In an industrial application of this device, the cheese strips are laid one on top of the other and the stacked strips are then cut into slices of a predetermined length, which are then paoated _e

In der TJ.S.A.-PS 3 479 024 ist eine automatische Anlage zum Herstellen vorgeschnittener, einzeln verpaokter Käsescheiben gezeigt, in der eine fortlaufende Käsebahn beim Laufen über eine Kühlwalze abgekühlt wird* Wenn die Käse-In the TJ.S.A.-PS 3 479 024 is an automatic system for the production of pre-cut, individually paokter cheese slices shown, in which a continuous cheese track at Running over a cooling roller is cooled * When the cheese

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bahn die Kühlwalze verläßt, wird sie in fortlaufende Bänder geschlitzt, die dann einzeln über geeignete Torrichtungen und durch eine Schneidestation befördert werden, wo aie einzeln quer zu ihrer länge in Käsesehnitten zerschnitten werden«. Me Käseschnitten werden dann in eine einzige Reihe zusammengeführt, einzeln eingewiokelt und gestapelt,,When the train leaves the chill roll, it becomes continuous strips slotted, which are then conveyed individually over suitable gate directions and through a cutting station, where aie are individually cut into pieces of cheese at right angles to their length «. Me cheese slices are then made into a single Row merged, individually wrapped and stacked,

Die in obigen Patenten beschriebenen Vorrichtungen sind zwar kommerziell brauchbar und sehr leistungsfähig in der Produktion von fabrikmäßig hergestelltem Käse (process cheese), sie eignen sich aber nicht zum Handhaben einer ™ weichen Käsemasse, wie sie bei Käseprodukten mit hohem Wassergehalt, etwa Streichkäse vorliegt. Weich- oder Streiohkäse können bis zu 6Ο56 Wasser enthalten und haben daher eine weichere Masse als Schnittkäse. Daher können Streichkäse mit den oben beschriebenen Vorriohtungen nicht gehandhabt werden. Es sind zwar bereits Vorrichtungen zum Verpacken von Schnitten solcher Weichkäse vorhanden, doch arbeiten diese Vorrichtungen weder mit Kühlwalzen noch sind sie für eine hohe Produktionsgesohwindigkeit der eingewickelten Weiohkäseschnitten gebauteThe devices described in the above patents are commercially useful and very efficient in the Production of factory-made cheese (process cheese), but they are not suitable for handling one ™ soft cheese mass, as found in cheese products with a high water content, about cheese spread. Soft or streioh cheese can contain up to 6Ο56 water and therefore have a softer mass than sliced cheese. Therefore, cheese spreads cannot be handled with the arrangements described above will. There are already devices for packaging slices of such soft cheeses, but they work these devices neither with chill rolls nor are they for a high production speed of the wrapped White cheese slices built

Ziel der Erfindung ist es daher, ein Verfahren und eine Vor-P richtung zum Handhaben einer Bahn eines Nahrungsmittelpro— duktes für eine nachfolgende Aufteilung in Soheiben oder Sohnitten zu schaffen, die insbesondere zum Handhaben einer fortlaufenden Bahn aus einer weichen Masse, etwa eines Weichkäses, geeignet sind, die in Sohnitten der gewünschten Größe und Form für die nachfolgende Verpackung zerteilt werden soll. Hierzu wird gemäß der Erfindung die Bahn des stark wasserhaltigen, weichen Käseproduktes praktisoh auf ihrer ganzen Breite und länge unterstützt, so daß sie sich in Scheiben zerteilen läßt«The aim of the invention is therefore to provide a method and a pre-P Direction for handling a web of food product for subsequent division into slices or To create son habits, in particular for handling a continuous web of a soft mass, such as a soft cheese, are suitable, in the sons of the desired Size and shape can be cut up for subsequent packaging target. To this end, according to the invention, the web of the high water content, soft cheese product is practically on top of it whole width and length supported so that it can be cut into slices «

Einzelheiten der Lösung obiger Aufgabe gehen aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhandDetails of the solution to the above problem can be found in the following Description of an embodiment based on

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der beigefügten Zeichnungen hervor. Es zeigen«of the accompanying drawings. Show it"

Fig»1 eine vereinfachte perspektivische Ansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Handhaben einer Käsebahn undFig. 1 is a simplified perspective view of an embodiment the inventive device for handling a cheese web and

Figo2 eine vereinfachte perspektivische Teilansioht einer modifizierten Vorrichtung zur Anwendung der Erfindung.Figo2 is a simplified perspective partial view of a modified device for applying the invention.

In Pigei ist eine insgesamt mit 10 bezeichnete Vorrichtung zum Handhaben einer Bahn 12 eines Käseproduktes von begrenzter Festigkeit für die nachfolgende Zerteilung in eineeine Scheiben 14 der gewünschten Größe und Form dargestellt. Die Vorrichtung 10 eignet sich besonders zum Handhaben eines Nahrungsmittelproduktes mit einer verhältnismäßig weichen Masse_β Hierzu gehören stark wasser- und fetthaltige Nahrungsmittelprodukte, wie beispielsweise Käse, Fleischprodukte, Margarine, Gelee, Erdnußbutter, und vor allem Käse mit einem Wassergehalt von etwa 60$. Die Vorrichtung 10 kann Jedoch auch zum Handhaben von Nahrungsmittelprodukten mit einer verhältnismäßig festen Masse verwendet werden«. Ein wesentliches Merkmal der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 besteht darin, daß die Käsebahn 12 auf ihrer vollen Breite und länge unterstützt wird. Dadurch kann die fortlaufende, flexible Käsebahn 12 zwisohen ihrer Formung und ihrer Aufteilung in die Käsescheiben 14 nicht gespalten, zerrissen oder sonstwie beschädigt werden_o In Pigei there is shown apparatus, generally designated 10, for handling a web 12 of a cheese product of limited firmness for subsequent cutting into slices 14 of the desired size and shape. The device 10 is particularly suitable for handling a food _{product with a relatively soft mass β.} This includes food products with a high water and fat content, such as cheese, meat products, margarine, jelly, peanut butter, and especially cheese with a water content of about $ 60. However, the device 10 can also be used for handling food products with a relatively solid mass. An essential feature of the device 10 according to the invention is that the cheese web 12 is supported over its full width and length. As a result, the continuous, flexible cheese web 12 cannot be split, torn or otherwise damaged between its formation and its division into the cheese slices 14, _{or the like}

Im einzelnen weist die Vorrichtung 10 eine große Kühlwalze 16 auf· Aus einem Fülltrichter 18 wird auf die gekühlte Oberfläche der Kühlwalze 16 eine fließfähige oder geschmolzene Käsemasse verteilt. Der Fülltrichter erstreckt sich über die gesamte Tange der Kühlwalze,, Die Kühlwalze 16 dreht sich kontinuierlich in ihrer Lagerung, so daß sie eine fortlaufende Käsebahn 12 produziert. Beim Kontakt mit der Oberfläche der Kühlwalze beginnt sioh der gesohmolzene Käse abzukühlen und zu verfestigen, wobei die Käsebahn 12 ent«In detail, the device 10 has a large cooling roller 16 Surface of the cooling roller 16 distributed a flowable or melted cheese mass. The hopper extends Over the entire length of the cooling roller, the cooling roller 16 rotates continuously in its storage, so that it produces a continuous web of cheese 12. When contacting the On the surface of the cooling roller, the molten cheese begins to cool and solidify, with the cheese web 12 becoming

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steht, die an der Kühlwalze haftet und mit dieser auf einem Überwiegenden Teil des Walzenumfangs in Kontakt "bleibte Die Bildung der Bahn aus dem geschmolzenen Käse geht in einer Zeitspanne vor sich, die etwas kürzer ist als die Umdrehungedauer der Walze·stands, which adheres to the cooling roller and with this on one Most of the roller circumference "remained in contact" The formation of the web from the melted cheese takes place in a period of time which is slightly shorter than the period of rotation the roller

Wenn sioh die geformte Bahn auf der Walze von dem Fülltrioh7 ter 18 wegdreht, läuft sie, während sie noch weich ist, unter einer Rolle 20 durch, die sioh parallel zur Kühlwalze dreht. Der Spalt zwischen der Kühlwalze und dieser Rolle bestimmt die endgültige Didke der Käsebahn 12·When you see the formed web on the roll of the filling trioh7 ter 18 turns away, while it is still soft, it runs under a roller 20 which is parallel to the cooling roller turns. The gap between the cooling roller and this roller determines the final didke of the cheese web 12

Wenn die Bahn auf der Kühlwalze weiterwandert, nähert sie sioh einem Abstreifmesser 22, das sich entlang der Kühlwalze 16 erstreckt und die Bahn von der Oberfläche der Kühlwalze entfernte Das Abstreifmesser 22 ist vor dem Fülltrichter 18 angeordnet, so daß die Oberfläche der Kühlwalze abgeräumt ist, um wieder neuen geschmolzenen Käse aufnehmen zu können«As the web travels on the chill roll, it approaches a doctor blade 22 that moves along the chill roll 16 and removed the web from the surface of the chill roll. The doctor blade 22 is in front of the hopper 18 arranged so that the surface of the cooling roller is cleared to receive new melted cheese to be able to «

Die abgesonderte Käsebahn wird in den Spalt zwischen einer Führungsrolle 24 und einem Förderer 26 eingeführte Die Führungsrolle ist parallel zur Kühlwalze 16 angeordnete Führungsrolle 24 und Förderer 26 drehen sioh so, daß das Käse-P produkt in Form einer flexiblen Bahn von der Kühlwalze 16 abgezogen wird. Die flexible Käsebahn 12 wird von dem Förderer 26 mit der gleichen Geschwindigkeit von der Kühlwalze wegtransportiert, mit der sich die Kühlwalze drehteThe separated cheese web is introduced into the gap between a guide roller 24 and a conveyor 26. The guide roller is parallel to the cooling roller 16 arranged guide roller 24 and conveyor 26 rotate sioh so that the cheese P product is withdrawn from the cooling roller 16 in the form of a flexible web. The flexible cheese sheet 12 is driven by the conveyor 26 transported away from the chill roll at the same speed as the chill roll was rotating

Ein erfindungswesentliches Merkmal besteht darin, daß der Förderer 26 die Käsebahn 12 auf deren voller Länge von der Kühlwalze 16 ab und über ihre ganze Breite unterstützte Die Bahn wird also von der Kühlwalze unter voller Unterstützung weggeführte Wie schon erwähnt, haben Bahnen aus Streiohkäse eine weiche Konsistenz und enthalten einen hohen Prozentsatz an Wasser. Wenn sie nicht während der Beförderung ganzAn essential feature of the invention is that the conveyor 26, the cheese track 12 over the full length of the Chill roll 16 supported from time to time over its entire width. The web is thus under full support from the chill roll As already mentioned, strips of cheese spread have a soft consistency and contain a high percentage of water. If not quite during the carriage

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abgtitütit werden, laufen ei© Gefahr, zwiaohtn der Kühlwalze 16 und der Vorrichtung zum Herstellen der Saheiben aue der Käeebahn sioh au spalten, zu zerreißen oder zu brtohen. Der Förderer 26 ist also besondere vorteilhaft,.da er es möglioh maoht, den weiohen, stark wasserhaltigen Streiohlcäse so zu handhaben» daß er vor dem Verpacken in einzelne Scheiben zerteilt werden kann·Abandoned, you run the risk of getting between the chill roller 16 and the device for making the Saheiben aue The cheese lane can be split, torn or burnt. The conveyor 26 is particularly advantageous because it is möglioh maoht, the white, highly watery Streiohl cheese to be handled »so that it can be cut into individual slices before packing ·

Um die fortlaufende flexible Käsebahn 12 auf ihrer ganzen Breite und auf einem langen Stuck zu unterstützen, während sie von der Kühlwalze 16 wegwandert, weist der Förde«· rer 26 ein Band 28 auf, das um eine angetriebene Rolle 30 und um eine Auslauf-Querleiste 32 geführt isto Das Band 28 könnte aber auoh die Führungsrolle 24 umlaufen, um den Käse von der Kühlwalze abzunehmen, wobei dann die angetriebene Holle 30 weggelassen werden kann. Eine Spannrolle 34 kann vorgesehen sein, um den Durchhang in dem Band 28 aufzunehmen· Dooh kann die Spannrolle 34 auoh weggelassen oder im Inneren des Bandes 28 angeordnet werden, wenn sie leicht Fette und andere Feststoffe von dem Produkt, das auf dem Band 28 läuft, fängt und daduroh das Band verdirbtοIn order to support the continuous flexible cheese web 12 over its entire width and on a long piece while if it wanders away from the cooling roller 16, the fjord shows «· rer 26 has a belt 28 which is guided around a driven roller 30 and around an outlet transverse strip 32. The belt 28 but could also revolve the guide roller 24 in order to remove the cheese from the cooling roller, in which case the driven Holle 30 can be omitted. A tension pulley 34 can be provided to take up the slack in the belt 28 Dooh, the tensioning pulley 34 can also be omitted or in the Inside the belt 28 are placed if they are easily fats and other solids from the product that is on the Tape 28 runs, starts and then the tape is spoiled

Die angetriebene Rolle 30 ist nahe an und parallel zu der Kühlwalze 16 und der Führungsrolle 24 angeordnet· Sie liegt unter der Führungsrolle 24 und wird in passender Weise angetrieben. The driven roller 30 is close to and parallel to the Cooling roller 16 and the guide roller 24 arranged · It lies under the guide roller 24 and is driven in a suitable manner.

Wenn die Käeebahn mittels des Abstreifmessers 22 von der Kühlwalze 16 abgesondert ist, läuft sie zwischen die Führungarolle 24 und den Förderer 26 ein und wird auf dem Band 28 mitgenommen· Die flexible Kttsebahn 12 ist vollständig von der Oberfläche der Bahn 28 unterlegt und muß keine Berelohe ohne ausreichende Unterstützung durohlauftn·When the cheese web by means of the scraper 22 from the Cooling roller 16 is separated, it runs between the guide roller 24 and the conveyor 26 and is taken along on the belt 28 · The flexible Kttsebahn 12 is complete underlaid by the surface of the web 28 and does not have to be Berelohe without sufficient support

Die Aualauf-Querleiste 32 ist am unteren Ende der Fördtrbandbahn, angeordnet und an ihrem unteren Ende abgeschrägt»The Aualauf transverse strip 32 is at the lower end of the conveyor belt track, arranged and bevelled at its lower end »

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Ihre Achse ist parallel zur Achse der angetriebenen Holle 30, liegt aber tiefer, so daß die flexible Käsebahn 12 im wesentlichen nach unten läuft· Die Auslauf-Querleist· ist in nicht gezeigten Führungen aufgenommen! die aie in ihrer Lage halten·Its axis is parallel to the axis of the driven Holle 30, but is lower, so that the flexible cheese web 12 runs essentially downwards included in tours not shown! the aie in theirs Hold on

Das Band 28 bewegt sioh kontinuierlich awisohen der angetriebenen Rolle 30 und der Auslauf-Querleiste 32, wobei es über die Spannrolle 34 läuft, die das Band 28 straff hält. Der Förderer 26 läßt sioh zum Zweck der Reinigung oder des Austausches rasch auseinandernehmen und wieder zusammenbauen, indem man das Band 28 Über die Auslauf-Querleiste 32 streift·The belt 28 moves continuously away from the driven roller 30 and the outlet crossbar 32, with it runs over the tension roller 34, which keeps the belt 28 taut. The conveyor 26 can sioh for the purpose of cleaning or the Quickly disassemble and reassemble the exchange by sliding the tape 28 over the outlet cross-bar 32

Am unteren Ende des Förderers 26 ist nächst der Auslauf-Querleiste 32 ein Sohneideförderer 36 angeordnet, der die Käsebahn in Empfang nimmt und sie in Richtung von der Kühlwalze weg weitertransportiert. Der Schneideförderer 36 weist eine mitlaufende Rolle 38, eine angetriebene Rolle 40 und ein geschlossenes Band 42 auf, das um die beiden Rollen 38 und 40 kontinuierlich umläuft· Zwisohen den beiden Rollen 38 und 40 ist eine Spannrolle 44 vorgesehen, die das Band gespannt hält·At the lower end of the conveyor 26 is next the outlet cross bar 32 a son conveyor 36 is arranged, which receives the cheese web and it in the direction of the chill roll transported away. The cutting conveyor 36 has a follower roller 38, a driven roller 40 and a closed belt 42 which continuously revolves around the two rollers 38 and 40 between the two rollers 38 and 40 a tensioning roller 44 is provided, which keeps the belt tensioned

Der Förderer 26, der an seiner tiefsten Stelle an der abgeschrägten Querleiste 32 endigt, trifft dort mit de« Sohneideförderer 36 unter einem Winkel derart zusammen, daß nur ein kleiner Spalt zwischen den kontinuierlich laufenden Bändern 28 und 42 vorhanden ist. Da die beiden Förderer 26 und 36 so eng aneinander liegen, wird die Käsebahn 12 beim Über«· gang praktisch voll abgestützt· Die Bänder 28 und 42 sind aua einem reibungsarmen Material hergestellt und können sogar miteinander in Kontakt sein· Die abgeschrägte Querleiste 32 ermöglicht es, den Zwischenraum zwischen den Förderern 26 und 36 ganz klein zu halten«The conveyor 26, at its deepest point on the beveled Cross bar 32 ends, meets there with the "Sohneideförderer 36" at an angle such that only there is a small gap between the continuously running belts 28 and 42. Since the two conveyors 26 and 36 are so close to one another, the cheese web 12 is practically fully supported during the transition. The belts 28 and 42 are aua made of a low-friction material and may even be in contact with each other makes it possible to keep the space between the conveyors 26 and 36 very small «

Dem Schneid«förderer 36 sind Einrichtungen ium SohlitienThe cutting conveyor 36 has facilities in its base

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und Zerschneiden der Käsebahn 12 in die einzelnen Scheiben 14 zugeordnet. Zwar kann die Käsebahn 12 an irgendeiner Stelle entlang ihres Weges von der Kühlwalze 16 ab in einzelne Scheiben 14 zerteilt werden, es ist jedoch zweckmäßig, die Käsescheiben 14 zu bilden, während die Käsebahn 12 auf einem im wesentlichen horizontalen Abschnitt des Bandes 42 läuft. Mit dem Band 42 arbeitet eine Schlitzeinrichtung 50 zusammen, die die Käsebahn 12 in mehrere nebenednanderliegende Bänder oder Streifen 52 von gleicher Breite zerteilte Die Schlitzeinrichtung 50 besteht aus mehreren Scheiben 56, die auf einer Welle 57 sitzen, welche in lagern drehbar gelagert ist und in geeigneter Weise angetrieben wird· Die Scheiben 56 sind in gleichen Abständen auf der Welle 57 angeordnet und kommen bei ihrer Drehung mit der Käsebahn 12 in Eingriff, so daß sie die Bahn auf ihrer Breite in einzelne Streifen 52 zerteilen, während die Bahn auf ihrer vollen Breite und länge von der Kühlwalze 16 ab unterstützt istoand cutting the cheese web 12 into the individual slices 14. It is true that the cheese track 12 can be at any point along their way from the cooling roller 16 are divided into individual disks 14, but it is useful that To form cheese slices 14 while the cheese web 12 on a substantially horizontal section of the belt 42 runs. A slitting device 50 cooperates with the belt 42, dividing the cheese web 12 into several adjacent ones Ribbons or strips 52 of the same width divided. The slitting device 50 consists of several disks 56, which sit on a shaft 57 which is rotatably mounted in bearings and is driven in a suitable manner · The discs 56 are arranged at equal intervals on the shaft 57 and come into engagement with the cheese track 12 as they rotate, so that they cut the web along its width into individual strips 52, while the web on its full Width and length of the cooling roller 16 is supported from isto

Ferner ist an dem Schneideförderer 36 noch eine Sohneideeinrichtung 60 angeordnet, die dazu dient, die längsstreifen 52 des Käses senkrecht zu ihrer Fortbewegungsrichtung in Käsescheiben 14 der gewünschten länge zu zerteilen. Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig«1 besteht die Schneideeinrichtung 60 aus mehreren Zylinderabschnitten 62 mit gleichem Durch- \ messer, die auf einer gemeinsamen, drehbar gelagerten An-· triebswelle 64 aufgekeilt sind. Jeder Zylinderabschnitt 62 der Schneideeinrichtung 60 trägt mehrere radial gerichtete Schneidblätter 66, die in Abständen auf seinem Umfang angeordnet sind. Der Abstand zwischen den äußeren Enden der Schneidblätter entspricht der gewünschten länge der einzelnen Käsescheiben 14· Die tangentiale Geschwindigkeit der Spitzen der Schneidblätter 66 ist gleich der linearen Geschwindigkeit des darunter durchlaufenden Käsestreifens 52. Im tiefsten Bereich ihrer Kreisbahn arbeiten die Sohneidblätter 66 mit dem kontinuierlichen Band 42 des Schneideförderers 36 zusammen, um die länglichen Käsestreifen quer durchzuschneiden und so die einzelnen Käsescheiben herzu-In addition, a sonic device 60 is arranged on the cutting conveyor 36, which serves to divide the longitudinal strips 52 of the cheese perpendicular to their direction of movement into cheese slices 14 of the desired length. In the embodiment of Figure "1, the cutting device 60 consists of a plurality of cylinder sections 62 with the same throughput \ knife, the drive shaft on a common, rotatably mounted arrival · keyed 64th Each cylinder section 62 of the cutting device 60 carries a plurality of radially directed cutting blades 66 which are arranged at intervals on its circumference. The distance between the outer ends of the cutting blades corresponds to the desired length of the individual cheese slices 14. The tangential speed of the tips of the cutting blades 66 is equal to the linear speed of the cheese strip 52 running underneath of the cutting conveyor 36 together in order to cut the elongated cheese strips transversely and thus produce the individual cheese slices.

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stellen* Vorzugsweise dient der Antrieb des Schneideforderere 36 auch dazu, die Schneideeinrichtung 60 zu drehen, so daß die beiden Torrichtungen mit Sicherheit synchron sind.. Die beschriebene Schneideeinrichtung ist in der tJ«S*A·- PS 3 479 024 dargestellt. Es können jedoch auch andere Schlitz- und Schneideeinrichtungen verwendet werden, um die eineeinen Käsescheiben 14 aus der Käsebahn 12 zu gewinnen_o The drive of the cutting conveyor 36 preferably also serves to turn the cutting device 60 so that the two door directions are definitely synchronized. However, other slitting and cutting devices can also be used to obtain one cheese slice 14 from the cheese web 12 _{or the like}

Wenn die Käsescheiben 14 gebildet sind, werden sie von dem Schneideforderer 36 zu einer nicht gezeigten Zusammenführeinrichtung transportiert, die die nebeneinanderlaufenden Reihen der Scheiben, die sich alle mit einer konstanten Geschwindigkeit bewegen, zu einer eingliedrigen Reihe einzelner Käsescheiben vereinigt. Eine Zusammenführeinrichtung, die sich besonders zum Handhaben von Käsescheiben 14, wie sie in der beschriebenen Einrichtung erzeugt wurden, eignet, ist in der U.S.A.-PS 3 479 024 gezeigteWhen the cheese slices 14 are formed, they are transferred from the cutting conveyor 36 to a merging device (not shown) that transports the juxtaposed rows of discs, all of which move at a constant speed move, combined into a single row of individual cheese slices. A merger that is particularly suitable for handling cheese slices 14, as they were produced in the device described shown in U.S. Patent 3,479,024

Die Zusammenführeinriohtung übergibt die "im Gänsemarsch" laufenden Käsescheiben an einen Ausbringförderer, der den Käse zu einer Verpackungsvorrichtung transportierte Dort werden die Käsescheiben 14 vorzugsweise einzeln eingehüllt, während sie im "Gänsemarsch" vorgefördert werden·The merging device transfers the slices of cheese running "in single file" to a discharge conveyor that controls the Cheese transported to a packaging device There, the cheese slices 14 are preferably wrapped individually while they are promoted in "single file" ·

In Figo2 ist ein zweites Ausführungsbeispiel der Vorrichtung 10 dargestellt, das alle oben in Verbindung mit dem Beispiel der Figei beschriebenen Elemente enthält, dazu aber noch eine Formeinrichtung 70 aufweist, die modifizierte Käsescheiben erzeugt, beispielsweise Scheiben 72 mit gerundeten Ecken· Die Formeinrichtung 70 besteht aus mehreren zylindrischen Abschnitten 76, die auf einer Welle 77 sitzen, welche drehbar gelagert ist. Die Zylind erabschnitte 76 sind jeweils an ihren Enden mit mehreren VorSprüngen 78 auf ihrem Umfang versehen· Die Vorsprünge 78 haben im wesentlichen Dreiecksform und ihre Drehbewegung ist mit derjenigen der Schneid- In Figo2 is a second embodiment of the device 10, which contains all the elements described above in connection with the example of FIG. 1, but in addition a forming device 70 which produces modified cheese slices, for example slices 72 with rounded ones Corners · The forming device 70 consists of several cylindrical sections 76 which sit on a shaft 77 which is rotatably mounted. The cylinder sections 76 are each at their ends with several projections 78 on their circumference The projections 78 are essentially triangular in shape and their rotational movement is identical to that of the cutting

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blätter 66 auf den Zylinderabsohnitten 62 der Schneideeinrichtung 60 synchronisiert·sheets 66 on the cylinder descents 62 of the cutting device 60 synchronized

Wenn die Käsestreifen 52 von der Schutzeinrichtung 50 gebildet worden sind, laufen sie zunächst durch die Formein·· richtung 70, wo die Vorsprünge 78 mehrere Kerben 79 von entsprechender dreieckiger Form entlang den Rändern der Streifen 52 ausformen» Dann werden die Streifen 52 mit ihren dreieckigen Kerben 79 an den Rändern durch die Schneideeinrichtung 60 geführt, wo sie in Käsescheiben 72 mit gerundeten Ecken zerteilt werden· Die Schneidblätter 66 der Schneideeinrichtung 60 trennen die Streifen jeweils zwischen zusammengehörigen Kerben an den beiden Rändern der Streifen durch. Eine Schnecke 80 zum Entfernen des Abfalls ist derart angeordnet, daß sie das bei der Ausbildung der Kerben 79 an den Rändern der Käsestreifen abfallende Material von dem Förderweg der Käsestreifen wegtransportierteWhen the cheese strips 52 are formed by the protective device 50 have been, they first run through the form direction 70, where the projections 78 have several notches 79 of corresponding triangular shape along the edges of the strips 52 »Then the strips 52 with their triangular notches 79 on the edges through the cutting device 60, where they are rounded in cheese slices 72 with Corners are cut. The cutting blades 66 of the cutting device 60 separate the strips in each case between associated ones Notches on both edges of the strips. An auger 80 for removing the waste is such arranged that they in the formation of the notches 79 on the edges of the cheese strips sloping material from the Conveyor way of the cheese strips transported away

Eine derartige !Formeinrichtung 70 kann auch für Käsescheiben anderer Konfiguration verwendet werden, beispielsweise für dreieckige Soheiben. Man kann die !Formeinrichtung 70 auch schwenkbar anbringen, so daß sie aus dem Weg der Käsestreifen weggesohwenkt werden kann, wenn sie nicht tätig werden soll.Such a forming device 70 can also be used for cheese slices other configurations can be used, e.g. for triangular discs. Forming device 70 can also be used Mount pivotably so that it can be swiveled away from the path of the cheese strips when it is not to be used.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung 10 arbeitet also folgendermaßen! Aus dem Fülltrichter 10 wird geschmolzener Käse auf die Kühlwalze 16 verteilt, die sich kontinuierlich dreht· Während der geschmolzene Käse mit der Kühlwalze umläuft, verfestigt er sioh zu einer Käsebahn 12, deren Dicke duroh den Abstand zwischen der Kühlwalze 16 und der Rolle 20 bestimmt wird· Nachdem sioh der Käse um einen Winkel von etwas weniger ala 360° auf der Kühlwalze mitgedreht hat, wird die Käsebahn mit Hilfe des Abstreifmessers 22 von der Kühlwalze abgesondert· Die Führungsrolle 24 und der Förderer 26 arbeiten zusammen, um die Bahn von der Kühlwalze 16 zum naohfol« genden Zerteilen wegzuleiten, wobei die Bahn auf ihrer vol-The device 10 according to the invention works as follows! Melted cheese is raised from the hopper 10 the chill roller 16, which rotates continuously while the melted cheese rotates with the chill roller, it solidifies to form a cheese web 12, the thickness of which is determined by the distance between the cooling roller 16 and the roller 20 has rotated less than 360 ° on the cooling roller, the Cheese web separated from the cooling roller with the aid of the scraper 22 · The guide roller 24 and the conveyor 26 work together to move the web from the chill roll 16 to the naohfol « divide away, with the path on its full

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lan Breite und auf ihrer ganzen Länge Ton der Kühlwalze ab unterstützt wird. Der Förderer 26 übergibt dann die Bahn an den Sohneideförderer 36, auf dem die Käsebahn von der Schutzeinrichtung 50 in mehrere lange Streifen 52 zerteilt wird, während sie mit ihrer ganzen Breite und Länge aufliegt.lan width and tone of the chill roller along its entire length is supported. The conveyor 26 then transfers the web to the son's conveyor 36, on which the cheese web from the Protective device 50 is divided into several long strips 52 while it rests with its entire width and length.

In einer Ausführungsform der Erfindung werden die Streifen 52 gleich danach senkrecht zu ihrer Portbewegungsrichtung von einer Schneideeinrichtung 60 in Käsescheiben zerteilt_o In einer zweiten Ausführungsform werden die Streifen 52 von einer form einrichtung, die zwischen der Schutzeinrichtung 50 und der Schneideeinrichtung 60 angeordnet ist und mit dem Sohneideförderer zusammenarbeitet, an ihren Längskanten mit Kerben 79 versehen, so daß die danach gebildeten Scheiben 72 gerundete Ecken haben_e Die Käsescheiben 14 oder 72 (mit gerundeten Ecken) werden dann zu einer einzigen Reihe von Soheiben zusammengeführt und einzeln verpackt·In one embodiment of the invention, the strips 52 are equal then cut perpendicular to its port direction of movement of a cutter 60 in cheese slices _o In a second embodiment, the strips 52 means the form of a connected between the protection device 50 and the cutter 60 is arranged, and with the Sohneideförderer cooperates provided at their longitudinal edges with notches 79 so that the discs 72 formed thereafter have rounded corners _e the cheese slices 14 or 72 (with rounded corners) are then merged into a single row of Soheiben and packaged individually ·

Die Erfindung schafft also eine verbesserte Vorrichtung und ein Verfahren zum Handhaben einer Bahn eines Nahrungsiaittelproduktes von begrenzter Festigkeit· Vorrichtung und Verfahren erlauben die Handhabung einer Bahn aus einer stark was» serhaltigen, weichen Masse, z.B. einer Käsemasse, zur nach·· folgenden Zerteilung. Eine Käsebahn kann von der erfindungsgemäßen Vorrichtung auf ihrer Breite und Länge derart abgestützt werden, daß sich der Käse nicht abspaltet, reißt oder brichtβThe invention thus provides an improved apparatus and method for handling a web of food product of limited strength · Device and method allow the handling of a web from a strongly what » serous, soft mass, e.g. a cheese mass, for following division. A cheese web can be of the invention Device are supported on their width and length in such a way that the cheese does not split off, crack or breaksβ

An dem gezeigten und beschriebenen Ausführungsbeispiel sind im Rahmen der Erfindung Abänderungen möglich· Anstelle einer Zusammenführeinrichtung, die die Käsescheiben zu einer einzigen Reihe vereinigt, können die Käsescheiben auch durch einen automatisierten Betrieb für jeden Käsestreifen unmittelbar gestapelt und verpackt werden«Modifications to the exemplary embodiment shown and described are possible within the scope of the invention instead of one Merging device that turns the cheese slices into a single one Combined row, the cheese slices can also be processed directly for each cheese strip through an automated operation be stacked and packed "

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Claims

Expectations

A method of handling a food product for slicing comprising a flowable food product formed into a web by spreading on a rotating roll, the web from the roll separated and in several adjacent strips is slotted, from which slices of the desired length and width are cut, characterized in, that the web is transported in planar form after it has been separated from the roller and on during transport its entire width and length is supported and this support also during protection and rejection « dens is retained

3 · The method according to claim 2, characterized in that the cheese product has a limited firmness and a high Has water content

4. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the web runs at the same speed is transported away from the roller with which the roller rotates

5 · Method according to one of the preceding claims, thereby characterized in that along the longitudinal edges of each Strip notches are made in such places that the slices cut from the strips are rounded Have corners »

6. Device for performing the method according to one of the Claims 1 to 5 with a cooling roller which receives the food product in the flowable state and which itself

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rotates together with the Nahrungemittelprodukt _t to calibrating the product into a sheet solidified _t has further comprising means for separating the web from the chill roll with a slitter for dividing the web into a plurality of juxtaposed long strips with a cutting device for cutting the long strip in Soheiben of the desired length and width, characterized by at least one conveyor (26, 36) which transports the web (12) away from the cooling roll (16) in planar form in such a way that the web (12) extends over its full width and length practically the entire conveying path is supported, and on which the slitting device (50) and the cutting device (60) are arranged in such a way that the web is slit and cut while it is supported along its entire width and length »

7β device according to claim 7 »characterized in that the food product a cheese

8 · Device according to claim 7 »characterized in that the cheese has a limited firmness and a high water content has ο

9β device according to claim 6 or one of the following claims, characterized in that the means for severing the web is a doctor blade (22), the next the cooling roller (16) is arranged along the length thereof and the web is detached from the cooling roller and that next to the Cooling roller, a rotating body (24) is provided, the axis of which is parallel to the axis of the cooling roller and which directs the web from the cooling roller onto the conveyor (26) o

Apparatus according to Claim 9, characterized in that the conveyor at its end adjacent to the cooling roller has a driven roller (30), which with the rotary

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renden body (24) cooperates to receive the web to take, as well as a transverse strip (32), the axis of which at a point spaced apart from the cooling roller is arranged parallel to the axis of the driven roller, and that around the driven roller and the crossbar a conveyor belt (28) is guided, which the web (! 2) with the same speed from the cooling roller (16) transported away as the latter turned

β device according to claim 10, characterized in that that noon a second conveyor (36) is provided, which is close to and under the transverse bar (32) which is the end of the first conveyor (26) forms, is arranged and takes over the path from the first conveyor in such a way that the Web remains substantially supported at the transition between the conveyors.

12e device according to claim 6 or one of the following Claims, characterized in that a molding device (70) is provided between the protective device (50) and the cutting device (60) and at the edges of each of the slitting device Formed strip (52) attaches notches (79), in such places that the cut from the strips Washers (72) have rounded corners *

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