DD143700A3 - DEVICE FOR GRINDING TUNGSTEN TROLLES - Google Patents
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- DD143700A3 DD143700A3 DD21023977A DD21023977A DD143700A3 DD 143700 A3 DD143700 A3 DD 143700A3 DD 21023977 A DD21023977 A DD 21023977A DD 21023977 A DD21023977 A DD 21023977A DD 143700 A3 DD143700 A3 DD 143700A3
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schleifen von Wolframtellern, die als rotierende Elektrode in Röntgenröhren ihre Anwendung finden. Ziel der Erfindung ist es, mitteis einer Vorrichtung zum Schleifen von Wolframtellern die Bearbeitungskosten zu senken sowie die Arbeits- und Lebensbedingungen des Bedienungspersonals zu verbessern. Aufgabengemäß ist dabei eine Spezialschleifvorrichtung zu entwickeln, auf der alle Wolframtellertypen mit einer hohen Genauigkeit und Oberflächengüte in einem Arbeitsgang geschliffen werden können. Diese Aufgabe wird gelöst, indem zusammenwirkend mit einem drehbaren Werkstücksupport neben der bekannten Anordnung der Elektroschleifspindel mit Kreuzsupport auf dem Längssupport zusätzlich eine starre Elektroschleifspindel angeordnet ist. Der Werkstücksupport ist drehbar gelagert und mit einer Schnellspannvorrichtung mit Arretierung in der jeweils erforderlichen Winkelstellung zur Schleifscheibe versehen. Anwendungsgebiet der Erfindung ist die Herstellung von Wolframtellern. — Fig.1 —The invention relates to a device for grinding Wolframtellern, as rotating Electrode in X-ray tubes find their application. The aim of the invention is, mitteis a device for grinding tungsten plates to reduce the processing costs as well as the labor and Improve the living conditions of the operators. Task is a Special grinding device to develop on which all Wolframtellertypen with high accuracy and Surface quality can be ground in one operation. This task is solved by cooperating with a rotatable workpiece support in addition to the known arrangement of Electric grinding spindle with cross support on the longitudinal support in addition a rigid electric grinding spindle is arranged. The workpiece support is rotatably mounted and with a quick release device with Locking provided in the respectively required angular position to the grinding wheel. Field of application of Invention is the production of tungsten plates. - Fig.1 -
Description
Titel der ErfindungTitle of the invention
Vorrichtung zum Schleifen von WolframtellernDevice for grinding tungsten plates
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schleifen von Wolframtellern, die unter anderem als rotierende Elektrode in Röntgenröhren ihre Anwendung finden.The invention relates to a device for grinding Wolframtellern, which find their application, inter alia, as a rotating electrode in X-ray tubes.
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
Es ist bekannt, die für die Oberflächenbearbeitung von Wolframtellern notwendigen Arbeitsgänge, wie Bohrungsschleifen und Seitenschleifen-, auf verschiedenen Schleifmaschinen 'durchzuführen (Ec Widmer, "Schleifen und Werkzeugschleifen", Verlag "Technische Rundschau" Hallwag, Bern, Stuttgart, 1971, S.38-41).It is known to perform the operations necessary for the surface processing of Wolframtellern, such as bore grinding and Seitenschleifen- on various grinding machines' (Ec Widmer, "grinding and tool grinding", Verlag "Technical Review" Hallwag, Bern, Stuttgart, 1971, p.38 -41).
Aus der DE-PS 948 035 und der US-PS 3 430 388 ist es weiterhin bekannt, Schleifmaschinen mit einer Schleifspindel zu versehenf die auf einem Kreuzsupport mit Längssupport angeordnet ist» Wesentliche Nachteile der mit diesen Schleifvorrichtungen bearbeiteten V/olframteller bestehen in ihrer Fertigungsungenauig-From DE-PS 948 035 and US-PS 3 430 388 it is also known to provide grinding machines with a grinding spindle f which is arranged on a cross-support with longitudinal support »Significant disadvantages of processed with these grinding devices V / olframteller exist in their Fertigungsungenig -
keit und -ungenügenden Oberflächengüte, Das notwendige Umspannen der Wolframteller, schlechte.Sichtverhältnisse und hohe Ausschußraten sind weitere nennenswerte Nachteile.The necessary re-clamping of the tungsten plates, poor sealing conditions and high rejection rates are further significant disadvantages.
ZjLe 1 „,der ErfindungZjLe 1 ", the invention
Ziel der Erfindung ist es, mittels einer Vorrichtung zum Schleifen von Wolframtellern die'Bearbeitungskosten zu senken sowie die Arbeite- und Lebensbedingungen des Bedienungspersonals zu verbessern.The aim of the invention is, by means of a device for grinding Wolframtellern die'Bearbeitungskosten and to improve the working and living conditions of the operating staff.
Darlegung des Wesens der Erfindung Explanation of the nature of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spezialschleif~ vorrichtung zu entwickeln, auf der alle Wolframtellertypen mit einer hohen' Genauigkeit und Oberflächengüte in einem Arbeitsgang geschliffen werden können«The object of the invention is to develop a special grinding device on which all tungsten plate types with a high 'accuracy and surface quality can be ground in one work step «
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, indem zusammenwirkend mit einem drehbaren Werkstücksupport neben der bekannten Anordnung der Elektroschleifspindel mit Kreuzsupport auf dem Iängssupport zusätzlich eine starre Elektroschleifspindel angeordnet ist. Der Werkstücksupport ist drehbar gelagert und mit einer Schnellspannvorrichtung mit Arretierung in der jeweils erforderlichen Winkelstellung zur Schleifscheibe versehen. Der Vorteil der erfindungsgemäßen lösung liegt im angewandten Baukastensystem der Spezia!schleifvorrichtung, welches einen schwingungsfreien Schleifprozeß bei optimalen SohleifParametern an Wolframtellern garantiert. Hinzu kommt, daß die Bearbeitungskosten gesenkt sowie die Arbeits- und Lebensbedingungen des Bedienungspersonals verbessert werden.According to the invention the object is achieved by cooperating with a rotatable workpiece support in addition to the known arrangement of the electric grinding spindle with cross support on the longitudinal support in addition a rigid electric grinding spindle is arranged. The workpiece support is rotatably mounted and provided with a quick-release device with locking in the respectively required angular position to the grinding wheel. The advantage of the solution according to the invention lies in the applied modular system of the special grinding device, which guarantees a vibration-free grinding process with optimal sole parameters on tungsten plates. In addition, the processing costs are reduced and the working and living conditions of the operators are improved.
Aus fü hrtings be is ρ i e 1Aus fe rtings be is ρ i e 1
Der Gegenstand der Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert- werden. Es zeigen:The object of the invention will be explained in more detail on an exemplary embodiment. Show it:
Fig. 1: Draufsicht der Spezialschleifmaschine für WolframtellerFig. 1: Top view of the special grinding machine for Wolframteller
Pig·· 2: Seitenansicht eines Wolfrarntellers.Pig ·· 2: Side view of a tungsten plate.
Die Spezialschleifmaschine besteht aus einem Werkstückspindel-, stock 1, dem Längssupport 2f dem Kreuzsupport 3, der Motorschleifspindel 4 zum Flächenschleifen, einer Motorschleifspindel 5 zum Bohrungsschleifen und der Spezia!spannvorrichtung 6.The special grinding machine consists of a workpiece spindle, stock 1, the longitudinal support 2 f the cross support 3, the motor grinding spindle 4 for surface grinding, a motor grinding spindle 5 for bore grinding and the special clamping device 6.
Der zu schleifende Wolframteller wird in die Spannvorrichtung 6 gespannt, die Schnellspannvorrichtuiig und Arretierung des Werk-'' stückspindelstockes 1 durch Handhebelbetätigung 7 gelöst und durch Drehung in die rechtwinklige Lage zum Längssupport 2 gebracht. Nach dem Arretieren und Spannen erfolgt durch Tasterbetätigung die Drehbewegung der Spannvorrichtung 6 und der Mo-torschleifspindel 5 sowie die Kühlwasserzufuhr. Anschließend wird die oszillierende Motorspindelbewegung auf dem Kreuzsupport 3 eingeschaltet und der Quervorschub des Bohrungeschleifkörpers durch Handrad 8 zugestellt, bis das Endmaß der Bohrung 2*1 durch die Spezialmeßvorrichtung 15 angezeigt wird. Nach dem Ausschalter; der Drehbewegung, der Motorschleifspindel 5 und der oszillierenden Bewegung des SchleifSupportes 16 wird der Längssupport 2 durch die Bedienelemente 12, 13 und 14 mittels Hand oder hydraulisch in Arbeitsstellung gebracht» Es folgt das Einschalten der Drehbewegung und der oszillierenden Bewegung der Motorschleifspindel 4 durch einen Hebel 9» Der Hub des Längssupportes 2 wird über einen Hebel 10 hydraulisch gesteuert und die Hubgeschwindigkeit durch einen Hebel 11 eingestellte Anschließend erfolgt der Quervorschub des Flächenschleifkörpers über ein Handrad 14, bis das Endmaß der Planfläche 2.2 erreicht ist. Die Übergangsphase 2.3 und die Brennfleckbahn 2,4 werden nach der entsprechenden Winkeleinstellung des Werkstück-Spindelstockes 1 zur Schleifscheibe auf Endmaß geschliffen« Das Ausschalten der Drehbewegung der Schleifscheibe der Spannvorrichtung 6, der Längssupportbewegung 2 und der Kühlmittelzufuhr sowie das Ausspannen des Wolframtellers beenden den Schleifprozeß „The Wolframteller to be ground is clamped in the tensioning device 6, the Schnellspannvorrichtuiig and locking the Werk- '' piece headstock 1 solved by lever operation 7 and brought by rotation in the rectangular position for longitudinal support 2. After locking and tightening done by pressing the rotary movement of the tensioning device 6 and the Mo-torschleifspindel 5 and the cooling water supply. Subsequently, the oscillating motor spindle movement is switched on the cross support 3 and the cross feed of the bore loop body delivered by handwheel 8 until the final dimension of the bore 2 * 1 is indicated by the special measuring device 15. After the breaker; the rotational movement, the motor grinding spindle 5 and the oscillating movement of the grinding support 16, the longitudinal support 2 is brought by the controls 12, 13 and 14 by hand or hydraulically in working position »It follows the turning of the rotational movement and the oscillating movement of the motor grinding spindle 4 by a lever »The stroke of the longitudinal support 2 is hydraulically controlled by a lever 10 and the lifting speed is adjusted by a lever 11. Subsequently, the transverse feed of the surface grinding body is effected via a handwheel 14 until the final dimension of the plane surface 2.2 is reached. The transition phase 2.3 and the focal spot 2,4 are ground to the final angle after the corresponding angle adjustment of the workpiece headstock 1 to the grinding wheel «turning off the rotary motion of the grinding wheel of the clamping device 6, the longitudinal support movement 2 and the coolant supply and the unclamping of the Wolframtellers complete the grinding process"
Dabei werden folgende Schleifparameter an Wolframtellern rea~ lisiert:The following grinding parameters are realized on tungsten plates:
- Zulässiger Schlag der Aufnahmeflächen < 0,005 mm- Permissible impact of the receiving surfaces <0.005 mm
- Zulässiger Schlag der Brennfleckbahnflache < 0,02 mm- Permissible stroke of the focal spot area <0.02 mm
- Oberflächen aller geschliffenen Flächen von R+ = 4 ,um und- Surfaces of all ground surfaces of R + = 4, um and
Ra - 1 /Um.Ra - 1 / Um.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD21023977A DD143700A3 (en) | 1977-09-28 | 1977-09-28 | DEVICE FOR GRINDING TUNGSTEN TROLLES |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD21023977A DD143700A3 (en) | 1977-09-28 | 1977-09-28 | DEVICE FOR GRINDING TUNGSTEN TROLLES |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD143700A3 true DD143700A3 (en) | 1980-09-10 |
Family
ID=5516203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD21023977A DD143700A3 (en) | 1977-09-28 | 1977-09-28 | DEVICE FOR GRINDING TUNGSTEN TROLLES |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD143700A3 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004014606A1 (en) | 2002-08-05 | 2004-02-19 | Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh | Method and device for grinding the outside and inside of a rotationally symmetric machine part comprising a longitudinal borehole |
-
1977
- 1977-09-28 DD DD21023977A patent/DD143700A3/en unknown
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004014606A1 (en) | 2002-08-05 | 2004-02-19 | Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh | Method and device for grinding the outside and inside of a rotationally symmetric machine part comprising a longitudinal borehole |
| DE10235808A1 (en) * | 2002-08-05 | 2004-02-26 | Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh | Method for grinding a rotationally symmetrical machine component involves grinding active face by first grinding disc by moving component opposite disc and then bringing smaller second grinding disc into longitudinal bore |
| DE10235808B4 (en) * | 2002-08-05 | 2009-08-20 | Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh | Method and device for grinding a rotationally symmetrical machine component provided with a longitudinal bore |
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