DD140892A1 - FOAMING SEALING FILM AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF - Google Patents

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DD140892A1 DD20994678A DD20994678A DD140892A1 DD 140892 A1 DD140892 A1 DD 140892A1 DD 20994678 A DD20994678 A DD 20994678A DD 20994678 A DD20994678 A DD 20994678A DD 140892 A1 DD140892 A1 DD 140892A1
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Description

Schaumbildende Dichtungsfolie und Verfahren zu ihrer HerstellungFoam-forming sealing film and method for its production

Anwendungsgebiet der Erfindung:. Field of application of the invention:.

Die Erfindung betrifft eine schaumbildende Dichtungsfolie, die für das Abdichten von Fugen bei Bränden, allgemein als Schutzmittel bei Bränden zur Isolation von brennbaren oder gegen Hitze wenig widerstandsfähigem Material dient und ein Verfahren zu ihrer Herstellung.The invention relates to a foam-forming sealing film, which is used for sealing joints in fires, generally as a means of protection in fires for the isolation of combustible or heat-resistant material and a method for their preparation.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen: Characteristic of the known technical solutions:

Zur Zeit werden zum Abdichten von Fugen und als Brandschutzmaterial gefaltete LIetailbänder oder Bänder aus ' schaumbildeaden Folien verwendet.At the present time, seams and lamination tapes or sheets of foam-forming films which have been folded as fire protection material are used to seal joints.

Gefaltete LietalIbander sind bei geeigneter Anordnung fähig, durch ihre V/ärmedeformation bei einem Brand kleine Fugen abzudichten, und bei besonderer Anordnung (z.B. bei zwei gegeneinanderliegenden Bändern) ist diese Anordnung aufFolded belts, when properly placed, are capable of sealing small joints in a fire by their deformation in a fire, and in a particular arrangement (e.g., two opposing belts), this arrangement is on

längere Zeit hermetisch abgedichtet. Bin Nachteil dieser Lösung ist jedoch, ein verhältnismäßig hoher Arbeitsaufwand für einen nötigen PaIz an der Tür, da das Band am Material befestigt werden muß, und daß lediglich kleinere Fugen, etwa bis zu 10 mm, abgedichtet werden können. Dagegen ist die Anwendung dieses Materials in den Fällen ausgeschlossen, wo die Tür aus einem leicht bei Wärme Formänderungen ausgesetztem Material gefertigt ist, d.h. wenn sich durch Erwärmung des Mantels oder Rahmens die Fuge vergrößert. -hermetically sealed for a long time. A disadvantage of this solution is, however, a relatively high workload for a necessary PaIz on the door, since the tape must be attached to the material, and that only smaller joints, such as up to 10 mm, can be sealed. In contrast, the use of this material is excluded in cases where the door is made of a material that is easily exposed to heat changes in shape, i. E. if the joint increases due to heating of the jacket or frame. -

Es gibt zur Zeit eine große Zahl derartiger Konstruktionen.There are currently a large number of such constructions.

Wegen dieser Nachteile werden häufiger schaumbildende Bänder und Folien verwendet. Es ist eine Reihe derartiger Bänder bekannt. Sin solches Band ist auf der Basis alkalischer Silikate ausgeführt, und die Schaumbildung übertrifft nicht 20 mm. Ein anderes Band nicht bekannter Zusammensetzung hat eine höhere „Schaumbildung.Because of these disadvantages, foam-forming tapes and films are used more frequently. There are a number of such bands known. Sin such tape is made on the basis of alkaline silicates, and the foam does not exceed 20 mm. Another band of unknown composition has a higher "foaming.

Versuche, die mit ähnlichem Material ausgeführt wurden, zeigten jedoch nach länger dauernden Versuchen, daß sie für Dichtungszwecke nicht gut geeignet sind. Sie sind nämlich mehr oder weniger in Wasser lösbar, die Höhe der Schaumbildung ist veränderlich und abhängig vom Temperaturanstieg und von der Art der Erwärmung in der Fuge. Außerdem überschreitet die Schaumbildung gey/öhnlich nicht 15 bis 2Q .mm, was in meisten Fällen ungenügend ist.However, experiments carried out with similar material have shown after prolonged trials that they are not well suited for sealing purposes. For they are more or less soluble in water, the amount of foaming is variable and dependent on the temperature rise and the nature of the heating in the joint. In addition, foaming usually does not exceed 15 to 2Q · mm, which is in most cases insufficient.

Ziel der Erfindung;: Aim of the invention; :

Ziel der Erfindung ist die Entwicklung von Dichtungsbändern, die die oben genannten Nachteile nicht aufweisen.The aim of the invention is the development of sealing tapes, which do not have the disadvantages mentioned above.

- 3- 3

dee Wesens der Erfindung:essence of the invention:

Diese Nachteile behebt in hohem Maß das erfindungsgemäße Dichtungsband. Das Wesen dieser Lösung bildet eine Mischung, bestehend aus 20 bis 250 Gewichtsteilen eines Kautschuk- und/oder ?olyvinylazetatbindemittelsr 5 bis 4ö Gowichtsteilen Ammonium-, Kalzium- und/oder Natriumphosphat, 3 bis 40 Gewichtsteilen Zyanursäureamidj 5 bis 30 Gewichtsteilen Stärke., Dextrin und/oder Karboxymethylzellulose, 5 bis Gewichtsteilen Pentaerythritol und höchstens 50 Gewichtsteilen eines Blähmittels, z.B. 1,1-Azobisformamid oder das Hexanitrat von Hexamethylentetramin.These disadvantages largely remedies the sealing tape according to the invention. The essence of this solution is a mixture consisting of 20 to 250 parts by weight of a rubber and / or? Olyvinylazetatbindemittels r 5 to 4Ö Gowichtsteilen ammonium, calcium and / or sodium phosphate, 3 to 40 parts by weight Zyanursäureamidj 5 to 30 parts by weight of starch., Dextrin and / or carboxymethyl cellulose, 5 parts by weight of pentaerythritol and at most 50 parts by weight of a blowing agent, for example 1,1-azobisformamide or the hexanitrate of hexamethylenetetramine.

Ein weiteres Kennzeichen dieser Erfindung ist die Versteifung dieser Mischung durch wenigstens eine Papierschicht, eine Metallfolie./ Glasfasern, Fasern oder Matten aus Thermoplasten, Asbest, Mineralfasern, Glasperlen und/ oder Mikrokugeln. Diese Materialien können vorteilhaft kombiniert werden. Ferner kann die derart zubereitete Mischung noch durch ein Ivietallgeflecht oder durch Pasern versteift v/erden und zusätzlich durch Anstriche auf der Basis von Kautschuk, Polyvinylazetat oder Polyvinylchlorid geschützt werden.Another characteristic of this invention is the stiffening of this mixture by at least one paper layer, a Metallfolie./ glass fibers, fibers or mats of thermoplastics, asbestos, mineral fibers, glass beads and / or microspheres. These materials can be advantageously combined. Furthermore, the mixture thus prepared can still be stiffened by a Ivietallgeflecht or by pasernes and additionally protected by coatings based on rubber, polyvinyl acetate or polyvinyl chloride.

Das Herstellungsverfahren der erfindungsgenäßen schaumbildenden Dichtungsfolie beruht darauf, daß die Mischung in einer Lösung direkt auf die Unterlage, die geschützt werden soll, derart aufgetragen wird, daß eine wenigstens 0,2 mm dicke Schicht entsteht. Das Auftragen v/ird ein- oder mehrmals bis zur Bildung der benötigten Dicke der Folie durchgeführt. Die Mischung kann auch in Form einer Lösung als Imprägnation durch Gießen, Kitten oder Laminieren auf den betreffenden Träger in einer oder mehr Schichten aufgetragen werden.The production process of the foam-forming sealing film according to the invention is based on the fact that the mixture is applied in a solution directly to the substrate which is to be protected in such a way that a layer at least 0.2 mm thick is produced. The application is carried out once or several times until the required thickness of the film has been formed. The mixture can also be applied in the form of a solution as an impregnation by casting, kitten or lamination onto the relevant support in one or more layers.

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Der Hauptvorteil dieser vorgeschlagenen Lösung ist vor allem der hohe Wirkungsgrad des so bereiteten Bandes oder Folie. m Durch Versuche wurde festgestellt, daß eine Folie der erwähnten Dicke je nach der Art der Beanspruchung eine Schaumschicht mit einer Dicke von 30 bis 35 rom bildet, die kompakt und beständig.bleibt. Zum Unterschied gegenüber Arten von Folien, bleibt die Mischung wasserfest, elastisch, sie kann laicht geformt werden und ist keinen dauernden Änderungen oder Einflüssen ausgesetzt. Ein großer Vorteil i3t auch das Verfahren des Auftragens in Form einer Lösung, was eine größe Bedeutung bei gegliederten Teilen, oder dort hat, wo ein Befestigen einer vorausgefertigten Folie Schwierigkeiten bereiten würde. Dadurch wird auch bei, der Anwendung im Vergleich zu einem anderen Material der Arbeitsaufwaöd herabgesetzt.The main advantage of this proposed solution is above all the high efficiency of the thus prepared tape or foil. It has been found by experiments that a film of the mentioned thickness, depending on the type of stress, forms a foam layer with a thickness of 30 to 35 μm, which remains compact and stable. In contrast to types of films, the mixture remains waterproof, elastic, it can be spawned and is not subject to permanent changes or influences. A great advantage is also the method of application in the form of a solution, which is of great importance in articulated parts, or where fixing a prefabricated film would be difficult. This also reduces the workload of the application compared to another material.

Ein Vorteil ist auch die Möglichkeit des Versteifens mit verschiedenen Materialien und Fasern. Durch Anwendung verschiedener Versteifungselemente kann eine schaumbiidende Di-chtungsfolie mit unterschiedlichen Eigenschaften, mit unterechiedlicher Schaumbildung und unterschiedlichem Preis hergestellt v^erden, die den jeweiligen Anforderungen entspricht. Das ist ein weiterer Vorteil, da es möglich ist, einen weiten Bereich von Folien und Bändern abgestufter Eigenschaften zu erzeugen.Another advantage is the possibility of stiffening with different materials and fibers. By using different stiffening elements, a foaming film with different properties, with different foaming and different price can be produced, which meets the respective requirements. This is a further advantage since it is possible to produce a wide range of films and tapes of graded properties.

Ausführun.qsbeigAusführun.qsbeig

Beispiel 1example 1

Eine schauinbildende Dichtungsfolie wird durch Mischen von 20 Gewichtsteilen llatriumphosphat, 6 Gewichtsteilen Zyanursäureamid, 8 Gewichtsteilen Karboxymethylzellulose, 12 Gewichtsteilen Pentaerytritol und 9 Gewichtsteilen eines Blähmittels auf der Basis von Hexamethylentetrarnin-A spectacle-forming sealing film is prepared by mixing 20 parts by weight of sodium phosphate, 6 parts by weight of cyanuric amide, 8 parts by weight of carboxymethylcellulose, 12 parts by weight of pentaerythritol and 9 parts by weight of a hexamethylenetetramine-based blowing agent.

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hexanitrat bereitet. Diese pulverige Mischung wird mit 55 Gev7ichtsteilen Chloroprenkautsch.uk gemischt, 2.B. der Handelsmarke Antikoropren C 6690. Mach vollkommener Homogenisation kann die mischung auf Filtrierpapier aufgetragen werden, ar^oesten mittels eines Spachtels., für eine geforderte Schaumbildung von 35 mm Höhe in eine: Dicke von 1,5 i"0m. äfach den Auftragen wird die fertige Folie wenigstens 6· Stunden bei 500C wärmebehandelt und zu Bändern nach den jeweiligen Forderungen/entsprechend geschnitten.hexanitrate is preparing. This powdery mixture is mixed with 55 parts by weight of chloroprene rubber, 2.B. of the trade mark Antikoroprene C 6690. For complete homogenisation the mixture can be applied to filter paper, at least by means of a spatula, for a required foaming of 35 mm height into a thickness of 1.5 " finished film heat treated at 50 ° C. for at least 6 hours and cut into strips according to the respective requirements.

Beispiel 2Example 2

Eine schaumbildende Dichtunsfolie, die aum Schutz einer S.tahlkonstruktion bestimmt ist, wrrd durch Mischen von 25 Gewichtsteilen Ammcniumphosphat, 10 Gewichtsteilen Zyanursäureamid, 10 Gewichtsteilen Stärke und 12 Gewichtsteilen Pentaerytritol bereitet, Ss werden 11 Gewichtsteile eines Blähmittels auf der Basis von 1,1 Azobis-Formamid beigefügt. Das Gemisch wird mit 40 Teilen eines Klebemittels auf der Basis von Polyvinylacetat gemischt und mit dieser Mischung,in Fora einea dünnflüssigen, Kittes wird eine schleierförmige Glasmatte mit einer Masse von 50g/m~A foaming sealant designed to protect a S.tahl construction is prepared by mixing 25 parts by weight of ammonium phosphate, 10 parts by weight of cyanuric amide, 10 parts by weight of starch and 12 parts by weight of pentaerythritol. Ss is 11 parts by weight of a 1.1 azobis blowing agent. Formamide added. The mixture is mixed with 40 parts of a polyvinyl acetate-based adhesive and with this mixture, in the form of a low-viscosity cement, there is obtained a veiled glass mat having a mass of 50 g / m 2

imprägniert. Auf 1 m werden etwa 1000 g dieser Mischung verbraucht« Gleichlaufend wird mit dieser Mischung ein auf einer Aluminiumfolienunterlage liegendes xTeta einer Masseimpregnated. At 1 m, about 1000 g of this mixture is consumed. "At the same time, this mixture forms an xTeta of a mass lying on an aluminum foil backing

etwa lOOg/m und einer Maschenweite von .etwa 15 mm imprägniert. ITach etwa 6 Stunden, bei einer Temperatür von 400C, werden beide Schichten mit ihren imprägnierten Seiten aufeinandergelegt, zwischen Preßwaisen durchgezogen oder gewalzt und auf die gleiche V/eise die andere Seite der Glasmatte imprägniert. Der Gesacitverbrauch der Imprägnation beträgt etwa Z4 about 100 g / m and a mesh size of about 15 mm impregnated. ITach about 6 hours, at a temperature of 40 0 C door, both layers are superposed with their impregnated pages drawn between Preßwaisen or rolled and impregnated to the same V / else the other side of the glass mat. Gesacitverbrauch the impregnation is about Z 4

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Nach dem Trocknen in einer Trockenanlage bei einer Temperatur von 40 C (wenigstens 6 Stunden) wird die fertige Folie je nach Bedarf mit Pail - oder Hebelscheren zugeschnitten.After drying in a drying plant at a temperature of 40 C (at least 6 hours), the finished film is cut to size with pail shears or lever shears as required.

Claims (6)

Erfindungsanspruch:Invention claim: 1. Schaumbildende Dichtungsfolie, gekennzeichnet dadurch, daß sie aus 20 bis 250 Gev/ichtsteileri Kautschuk - oder Polyvinylasetat - Bindemittel, 5 bis 40 Gewichtsteilen Ammonium-, Kalzium- oder Hatriumphosphat, 3 bis 40 Geviichtsteilen Zyanursäureamid, 5 "bis 30 Gewichtsteilen Stärke, Dextrin und/oder Karboxymethylzellulose, 5 "bis 40 Gewichtsteilen Pentaerytritol und höchstens 50 Gewichtsteilen eines Blähmittels, z.B. !,lAzobisformaraid oder dem Hexanitrat von Hexamethylentetramin besteht.Foaming sealing film, characterized in that it comprises from 20 to 250 parts by weight of rubber or polyvinyl acetate binder, 5 to 40 parts by weight of ammonium, calcium or trisodium phosphate, 3 to 40 parts by weight of cyanuric acid amide, 5 "to 30 parts by weight of starch, dextrin and / or carboxymethyl cellulose, 5 "to 40 parts by weight of pentaerythritol and at most 50 parts by weight of a blowing agent, eg !, lAzobisformaraid or the hexanitrate of hexamethylenetetramine. 2« Schaumbildende Dichtungsfolie nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß sie wenigstens mittels einer Schicht bestehend aus einer Papier- oder Metallfolie, Glas- oder Mineralfasern, Thermoplastfasern, Asbest und/oder Glasperlen oder Mikrokugeln versteift wird, wobei diese Versteifungen miteinander kombiniert werden können.2 Foam-forming sealing film according to item 1, characterized in that it is stiffened at least by means of a layer consisting of a paper or metal foil, glass or mineral fibers, thermoplastic fibers, asbestos and / or glass beads or microspheres, these stiffeners can be combined. 3. Schaumbildende Dichtungsfolie nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß sie durch Metallfasern, allgemein durch ein Metallnetz und/oder Hetallgewebe versteift wird.3. Foam-forming sealing film according to item 1, characterized in that it is stiffened by metal fibers, generally by a metal net and / or Hetallgewebe. 4. Schaumbildende Dichtungsfolie nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß sie mit einem Deckungsschutaanstrich auf der Basis von Kautschuk, Polyvinylacetat und/oder Polyvinylchlorid versehen ist.4. Foam-forming sealing film according to item 1, characterized in that it is provided with a cover slip coating based on rubber, polyvinyl acetate and / or polyvinyl chloride. 5. Verfahren sum Herstellen einer schaumbildenden Dichtungs-. folie nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Mischung auf einefUnterlage in einer wenigstens 0,2 nan dicken Schicht in einer oder mehreren Schichten aufgetragen wird.5. Method Sum Making Foam-Forming Sealing. Film according to item 1, characterized in that the mixture is applied to a substrate in an at least 0.2 nanometer thick layer in one or more layers. -S--S 209946209946 6. Verfahren zum Herstellen einer schaumbilclenden Dichtungsfolie nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Mischung auf den betreffenden Träger entweder durch Imprägnieren, Gießen, Kitten, Walzen, Spritzen oder Laminieren aufgetragen wird, allgemein mittels einer Kombination dieser Verfahren und zwar wenigstens in einer Schicht.6. A method for producing a foam-forming sealing film according to item 1, characterized in that the mixture is applied to the respective carrier either by impregnation, casting, cementing, rolling, spraying or laminating, generally by a combination of these methods and that at least in one layer , - 9- 9
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