DD139852B1 - Verfahren zur herstellung kristallin-fluessiger substituierter 1,3-dioxane - Google Patents
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Description
Verfahren zur Herstellung kristallin-flüssiger substituierter 1,3-Dioxane
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung kristallin-flüssiger substituierter Ί,3-Dioxane, die aufgrund ihrer günstigen Eigenschaften z.B. in optoelektronischen Bauelementen genutzt werden können.
Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Substanzen sind neu und Verfahren zu ihrer Synthese bisher nicht bekannt.
Das 2iel der Erfindung besteht in der Herstellung kristallin-flüssiger substituierter 1,3-Dioxane.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Es wurde gefunden, daß kristallin-flüssige 2,5-disubstituierte Derivate des 1,3-Dioxans der allgemeinen Formel
(ι)
wobei
oder X = R4 und Y = R3
oder X = R1-^)- und Y = R3-^3)- bedeuten, sowie
r1 - CnH2n-HJ V
R4-<h)-C00; CnH2n+1OCOO; Cn
)N; CN; N0£; F; Cl; Br; NC-CH=CH; NC-CH2-CH2; NC-CH2, R2 = CnH2n+1; OH; CN; OR4; OCOR4; OCOOR4; OCO-<^> -R1;
OCO-(H)-R4;
r4 - CnH2n+i
mit η *= 1 bis 10 sein kann,
herstellbar sind durch Reaktion von Alkanalen, substituierten Benzaldehyden bzw. deren Acetalen mit Glycerin oder 2-substituierten Propandiolen-(i,3) in organischen Lösungs mitteln in Gegenwart eines sauren Katalysators nach dem allgemeinen Schema:
X - CHO + CH - Y ► X-/ N-Y
und die gegebenenfalls noch verestert oder verethert werden
Bei den bisher bekannten 2-Phenyldioxanderivaten (5-Dioxanderivate sind bisher überhaupt nicht bekannt) entsteht bei der Synthese überwiegend cis-Produkt jja.B· eis t trans ist 9 : 1 bei Eliel et al*, J#Chem«Soc· 98, 956 (1976)1 , bei dem keine kristallin-flüssigen Eigenschaften zu erwarten sind. Überraschend zeigte sich bei dem erfindungsgemäJßen Syntheseverfahren, daß bei Einsatz der D-Alkyl- und n-Alkylarylsubstituenten überwiegend (ca· 60 - 80 #) trans-Produkt mit kristallin-flüssigen Eigenschäften entsteht·
Dioxane sind als cyclische Acetale relativ leicht hydrolisierbar· Dabei entsteht zunächst die Halbacetalverbindung, die als nicht cyclische Verbindung eine leichte Umlagerung von der trans- in die cis-Form zuläßt· Überraschend tritt dieser Effekt bei Verwendung unserer Ausgangsprodukte nicht ein, d.h. die erfindungsgemäßen Dioxanderivate sind viel stabiler gegenüber Hydrolyse als EU erwarten war· Die Verfahren zur Herstellung von Dioxanderivaten, die in der Literatur beschrieben sind, ergeben stets Isomerengemische mit überwiegendem cis-Aoteil· Die Trennung der Isomeren ist aufwendig und umständlich (z.B· Gaschromatographie oder Säulenchromatographie) und ergibt geringe Ausbeuten der reinen Isomeren· Die von uns dargestellten Verbindungen, überwiegend trans-Produkt, sind durch einfaches Umkristallisieren leicht und in hoher Ausbeute von den cis-Isomeren zu befreien· Das Auftreten kristallin-flüssiger Eigenschaften ist bei Dioxanderivaten keineswegs selbstverständlich und nur zu erwarten, wenn sie in der Sesselform mit bis-equatorialen Substituenten vorliegen. Das erfindungsgemäße Verfahren« begünstigt überraschenderweise diese Eonformation·
Herstellung der 2~Alkyl-propandiole-(i,3) (s. Tab. 1) und der 2-/~4-Subst.-phenyl<_7-propandiole-(i,3)(s. Tab. 2).
In einem 2 1-Dreihalskolben werden 21 g (0,5 Mol) LiAlH4 in 1 1 abs. Ether vorgelegt. unter Eiskühlung und starkem Rühren werden 1 Mol n-Alkylmalonester bzw. 1 Mol 4-Subst.-phenylmalonester, der mit dem gleichen Volumen abs. Ether vermischt ist, langsam hinzugefügt und danach weitere 2 Stunden bei Raumtemperatur gerührt. Anschließend wird die Lösung vorsichtig mit 100 ml Eiswasser versetzt. Der entstandene Niederschlag (Al(OH)3, LiOH) wird durch Zugabe von 700 ml 10 %iger H2SO4 gelöst. Die organische Phase wird abgetrennt, die wäßrige Phase zweimal ausgeethert und die vereinten organischen Phasen mit 2 #iger NaHCO3-Lösung und Wasser gewaschen. Nach dem Trocknen mit Na wird das Lösungsmittel im Vakuum abdestilliert und der Rückstand fraktioniert destilliert. Beispiele sind in Tab. 1 und 2 gegeben.
η Ausbeute
kp/mm
3 | 63 | 92-93/2,5 |
4 | 69 | 107-110/2 |
5 | 65 | 125-126/2,5 |
6 | 73 | 133-136/2,5 |
7 | 75 | F: 28-30 (Petrolether) |
8 | 74 | F: 44-46 (Petrolether) |
5" ~ 4 -
Tabelle | O Ti | -^-CH(CB | i2öe | P |
R | Ausbeute | 72-74 70-72 | ||
75 89 | ||||
2: | ||||
Beispiel | ||||
Herstellung der Verbindungen J^, 2, 3,
Ю 0,1 Mol Alkanal bzw. 0,1 Mol substituierter Benzaldehyd oder deren Acetale und 0,11 Mol 2-Alkyl-propaudiol--(i ,3) bzw. 0,12 Mol Glycerin oder 0,11 Mol 2-,/f4—Subst.-phenyl_7-propandiol-(i,3) werden in 150 ml abs. Benzol, Chloroform, Methylenchlorid, Tetrachlorkohlenstoff oder Toluol in Gegenwart von 100 mg p-Toluolsulfonsäure oder AlCl,, SbCl-, TiCl4 oder 2 ml einer Mineralsäure (HCl, H2SO4, H3PO4) unter Rühren am Wasserabscheider bis zur Beendigung der Reaktion erhitzt. Nach dem Erkalten des Reaktionsansatzes wird mit 2 %iger NaHCO3-LoSung und Wasser gewaschen und über Na2SO4 getrocknet. Das Lösungsmittel wird am Rotationsverdampfer abdestilliert und der Rückstand aus Methanol uinkristallisiert. Die Ausbeute beträgt ca. 80 - 100 % der Theorie. Beispiele sind in Tabelle 3, 4 und 5 zusammengestellt.
(о
- ft -
In den Tabellen bedeuten: K = kristallin-fest, S. , Sg = smektisch A bzw. B, N « nematisch, I = isotrop-flüssig,
xo-^
Verb. R
1.1 | HO | C7H1 | 5 | .107-1 | 09 | _ _ — | (. | 41 | - |
1.2 | C4H9 | C3H7 | • | SB | 26 | C | 40.5 - | 25) | |
1.3 | C3H7O | C4H9 | . 43 | — | (. | 38.5 | 40) | ||
* ^ ^* | C4H9O | C4H9 | . 44 | - | C | 44.5 C | 35.5) | ||
1«5 | C5H11O | C4H9 | . 49 | — | C | 43) | |||
1o6 | C6H13° | C4H9 | . 31 | - | C | 41.5) | |||
C7H15O | C4H9 | . 45 | C | 45) | |||||
1,8 | C9H19O | C4H9 | . 47 | - | 28.5) . | 35.5) | |||
1.9 | CN | C4H9 | . 42 | — | - | 40.5 | |||
1.10 | C3H7O | C5H1 | 1 | . 37.5 | \ · | 29) | 53 | ||
1.11 | C4H9O | C5H1 | 1 | . 40 | - | 22) | 50.5 | ||
1.12 | C5H11O | C5H1 | 1 | . 38 | ^ « | Ю ♦ | 56 | ||
1.13 | C6H11° | C5H1 | 1 | . 44 | 41) . | 55 | |||
C7H15O | C5H1 | 1 | . 45 | C- | C | 56.5 | |||
UH | C9H19O | C5H1 | 1 | . 48 | 48) | ||||
1.16 | CN | C5H1 | 1 | . 55 | - | - | |||
UXL | C3H7 | C6H1 | 3 | . 35 | sB | ||||
1.18 | C4H9 | C6H1 | 3 | . 32 | 3B | - | |||
1.19 | C6H13 | C6H1 | 3 | . 36.5 | • | 48) | |||
1^20 | C3II7O | C6H1 | 3 | . 40 |
Fortsetzung Tabelle
Verb. R
1.21 1.22 1.23 1.24 1.25 1.26
C^H
6H13 • 35.5 . 44
1.28
1.29
1«30
1.31
1.32
1.33
1c34
1.35
1.36
1.37
C6H13° C7H15O
C9H19O
Br
NO2
CN
C4H9O
C6H13° CN
C6H13 C2H5O
C4H9
C5H11O
Br CN
C6H13 . C6H13 .
C6H13 C6H13 C6H13 C6H13 C6H13
7H15
• . 46 . 45 . 50« r 55.5
:. 39)
c?H
C7H15
C7H15
C8H17
C8H17
C8H17
C8H17 *
C8H17
C8H17
56 - 47 - 49 · 59.5 37.5 . 62
54 - 38 . 60
55 - 43 . 62 38
48
60
50 49 53 55 56.5
(. 40.5)
;. 52)
C 55)
-O'
Vexb.
2·! C3H7 C4H9O 2,2 C6H13 C4H9O .
26 - -
. 50
Verb. R1 R3 K S S^ N
C6H13 | O C4H9O | . 136 (. Л'с | IA) . 166 | — *"* · | |
3.2 | CN | C4H9O | о 121 - - | - - | г 2Ѳ2 . |
CN | с 83 - - | - - | .152 · | ||
Beispiel 3: |
Verfahren zur Veretherung von 2-/~~4-Hydroxy-phenyl7-5-alkyl-1,3-dioxanen
1. 0,1 Mol 2-^""4-Hydroxy-phenyl<i>y-5-alkyl-1,3-dioxan wird "10 in 50 ml abs. Tetrahydrofuran gelöst und mit 0,12 Mol
Natxiumhydrid versetzt. Naoh. zweistündigem Rühren wird 0,12 Mol entsprechendes Alkylbromid augesetzt und das Reaktionsgemisch 4 Stunden am Rückfluß erhitzt. Danach wird das Lösungsmittel am Rotationsverdampfer abdestilliert, das Reaktionsprodukt in 100 ml Ether aufgenommen und die etherische Phase zweimal mit 100 ml Wasser gewaschen. Anschließend wird über Na2SO, getrocknet, das Lösungsmittel abdestilliert und der Rückstand aus Methanol umkristallisiert (Tab. 6).
2. 0,1 Mol 2~^4-Hyaxoxy-phenyl_7-5-alkyl-1,3-dioxan wird in wenig Benzol gelöst und zu einer Suspension von 0,23 g (0,1 g-Atom) Natrium in 100 ml abs. Toluol gegeben. Nach dreistündigem Erhitzen auf 800C wird auf Raumtemperatur abgekühlt und 0,11 Mol Alkylbromid hinzugefügt. Anschließend wird 4 Stunden auf 800C erwärmt und nach dem Abkühlen der Reaktionsansatz mit Wasser gewaschen, über Na?S0> getrocknet, das Lösungsmittel abdestilliert und das Reaktions produkt aus Methanol kristallisiert (Tab. 6).
0,1 Mol 2-£~4-Hydr oxy-phenyl_7-5-alkyl-1,3-dioxan werden unter Rühren in die bögung von 0,23 g (0,1 g-Atom) Natrium in 100 ml abs. Ethanol eingetragen. Danach werden 0,1 Mol Alkylbromid hinzugefügt und der Ansatz 4 Stunden am Rückfluß erhitzt. Nach Abdestillieren des Lösungsmittels wird der Rückstand in Ether aufgenommen, gewaschen, über Na«SO. getrocknet, der Ether abdestilliert und das Reaktionsprodukt aus Methanol umkristallisiert (Tab· 6).
RO-
mH2m+1
Verb. R
Ausbeute n.Variante K
1.4 | C4H9 | 4 | 95 | 83 | 85 | . 44 | - - ( | к. 40) . |
1.13 | C6H13 | 5 | 93 | - | 71 | . 44 | (.22) | . 56 |
1.24 | с7ні5 | 6 | 96 | 75 | 78 | . 45 | .50,5 | . 55 |
Beispiel | 4: |
Verfahren zur Veresterung von 2~/_ 4-Hydroxy-phenyl__7-5-subst.-1,3-dioxanen und 2-/"~4-Sübst.-phenyl__7-5~hydroxy-1,3-dioxanen
1. Das Natriumsalz von 0,1 Mol 2-/~4-Hydroxy-phenyl_/-5-subst.-1,3-dioxanen (hergestellt nach Beispiel 3) wird in 50 ml abs. Tetrahydrofuran, Ether, Benzol oder Toluol unter Rühren mit 0,15 Mol entsprechendem Säurechlorid umgesetzt. Der Ansatz wird über Nacht stehen gelassen, das Lösungsmittel abdestilliert, der Rückstand in Ether aufgenommen, gewaschen, mit NapSO- getrocknet und aus Methanol umkristallisiert. Die Ausbeute beträgt 90 - 95 der Theorie.
2. 0,1 Mol 2-/f*4-Hydroxy-phenyl_7-5-subst.-1,3-dioxane bzw, 0,1 Mol 2-^~4-Subs t.-phenyl J7-5---hydroxy-1,3-dioxane werden in 15 ml abs. Pyridin gelöst und unter Kühlung und Rühren 0,11 Mol entsprechendes Säurechlorid langsam zugesetzt. Das Reaktionsgeraisch wird über Nacht stehen gelassen, das Lösungsmittel danach abdestilliert und der Rückstand wie unter 1. beschrieben aufgearbeitet. Die Ausbeute beträgt 90 fo der Theorie.
R-COO-
Verb. R
1.38 | C4H9 |
1.39 | C5H11 |
1.40 | C6H13 |
1.41 | CH3O- |
15 1.42 | C5H11 |
1.43 | CF3- < |
1.44 | NC-<f |
34
5 | о | 27 | 3A | 30 | 5 | . 42 | |
C7H1 | 5 | • | 80. | к _ | — | 5 | . 148.5 . |
C7H1 | 5 | . | 85 | — | — | .193 | |
C7H1 | 5 | .1 | 03 | - | - | . 174 | |
C7H1 | 5 | .1 | 13 | 3A | 166. | ||
C7H1 | VJl | .1 | 29 | 3A | 182. | . 221 | |
R-
Verb. R
R-
1.45 1.46
NO,
C6H13O--
O2N-O-
.143 . 159
11 - Hl -
Synthesevorschrift für 5-Alkyl-2-/~4-(ß-cyanethyloxy)-phenyl_7~1,3-dioxane und 5~£~ß-Cya.xie%hyloyLyJJ-Z-£~A-sv.bst.-phenyl.JT-i ,3-dioxane
Zu einer Lösung von 0,1 Mol 5-Alkyl~2~^ 4-hydroxyphenyl_7-1,3-dioxan bzw· 0,1 Mol 2-/f~4-subst.-phenyl_7-5-hydroxy-1,3-dioxan werden Ъеі 35 bis 400C 300 mg Natriummethylat und 0,12 Mol Acrylnitril hinzugefügt. Der Heaktionsansatz wird 6 Stunden bei Raumtemperatur gerührt und anschließend mit Ether ausgezogen·
Die etherische Phase wird gewaschen, mit Pottasche getrocknet und das Lösungsmittel abdestilliert. Der Rückstand wird aus Methanol kristallisiert. Die Ausbeute beträgt 54 - 80 # der Theorie.
Claims (1)
- Er findungsans pruchVerfahren zur Herstellung kristallin-flüssiger 2,5-disubstituierter Derivate des 1,3-Dioxans der allgemeinen Formel D—\'O1 (i)wobeiY-R2oder X=R4 und Y = R3-odex X * R1-^- und Y * R3-<Q>- bedeuten, sowie; R^-(Q)-COO;R4-(H>-C00; CnH2n+1OCOO; CqI)N; CN; NO2; F; Cl; Br; NC-CH=CH; NC-CH2-CH2; NC-CH2R2 β cAn+1; 0H' CN; 0r4' 0C0r4J OCOOR4;-R1; OCO-(Н>-R4;mit η * 1 bis 10 sein können,
gekennzeichnet dadurch, daß Alkanale, substituierte Benzaldehyde bzw. Acetale mit Glycerin oder 2-substituierten Propandiolen-(1,3) in orga nischen Lösungsmitteln in Gegenwart eines sauren Katalysa tors umgesetzt werden, die gegebenenfalls noch verestert oder verethert werden.
Priority Applications (8)
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DE19792944905 DE2944905A1 (de) | 1978-12-13 | 1979-11-07 | Kristallin-fluessige substituierte 1,3-dioxane und diese enthaltende gemische |
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Publications (2)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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-
1978
- 1978-12-13 DD DD20970878A patent/DD139852B1/de unknown
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