CZ9904340A3 - Způsob výroby kyseliny lysergové - Google Patents

Způsob výroby kyseliny lysergové Download PDF

Info

Publication number
CZ9904340A3
CZ9904340A3 CZ19994340A CZ434099A CZ9904340A3 CZ 9904340 A3 CZ9904340 A3 CZ 9904340A3 CZ 19994340 A CZ19994340 A CZ 19994340A CZ 434099 A CZ434099 A CZ 434099A CZ 9904340 A3 CZ9904340 A3 CZ 9904340A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
lysergic acid
lysergamide
bacterial cells
reaction mixture
isolysergamide
Prior art date
Application number
CZ19994340A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ289260B6 (cs
Inventor
Ludmila Ing. Csc. Martínková
Vladimír Doc. Ing. Csc. Křen
Ladislav Ing. Cvak
Original Assignee
Mikrobiologický Ústav Av Čr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mikrobiologický Ústav Av Čr filed Critical Mikrobiologický Ústav Av Čr
Priority to CZ19994340A priority Critical patent/CZ289260B6/cs
Publication of CZ9904340A3 publication Critical patent/CZ9904340A3/cs
Publication of CZ289260B6 publication Critical patent/CZ289260B6/cs

Links

Landscapes

  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby kyseliny lysergové.
Dosavadní stav techniky
Kyselina lysergová je surovinou pro přípravu terapeuticky využívaných semisyntetických námelových alkaloidů, například ergometrinu, methylergometrinu nebo nicergolinu. Jednou z možností její přípravy je totální chemická hydrolýza peptidických námelových alkaloidů, jako například ergocristinu nebo ergotaminu, získávaných buď extrakcí z námele nebo fermentační cestou. Při tomto způsobu výroby dochází, vzhledem k reakčním podmínkám (silně basické prostředí, vysoká teplota), ke vzniku vedlejších produktů a částečné degradaci kyseliny lysergové. Izolace čisté kyseliny lysergové z reakční směsi je obtížná a je spojena se ztrátami (CS pat. 222404). Naproti tomu, parciální hydrolýza uvedených alkaloidů probíhá za mírnějších podmínek a v dobrém výtěžku poskytuje směs lysergamidu a isolysergamidu, které lze však na čistou kyselinu lysergovou rozštěpit jen za drastických podmínek (pH, teplota), což vede ke ztrátám produktů a isomerizaci na kyselinu isolysergovou.
Podstata vynálezu
Předmětem vynálezu je způsob výroby kyseliny lysergové, který spočívá v tom, že se na lysergamid a/nebo isolysergamid působí bakteriálními buňkami a/nebo jejich frakcemi obsahujícími enzym amidasu s hydrolytickou aktivitou vůči lysergamidu.
Reakce se provádí s výhodou při teplotě 5 až 70°C, zejména 25 až 50°C a pH 5 až 11, výhodně 7 až 9,5. Koncentrace bakteriálních buněk nebo jejich frakcí v reakční směsi je • · ··· · «· ·· ·· * · · ···· * · 4 » ♦ » · · · » • · «» * · · ····· * · « · · · ·
Μ » « · ······· ·· · · alespoň 0,2 g sušiny/1, s výhodou 1 až 10 g sušiny/1.
Jako bakteriální buňky se s výhodou používají Rhodococcus sp., Corynebacterium sp. a Pseudomonas sp. získané například izolací z půdy běžným způsobem, které jsou schopné hydrolyzovat amidovou skupinu lysergamidu na skupinu karboxylovou.
V důsledku spotřeby lysergamidu z reakční směsi dochází k samovolné epimerizaci isolysergamidu za vzniku lysergamidu (mezi oběma epimery existuje za daných podmínek rovnováha). Isolysergamid je zmíněnými bakteriálními buňkami hydrolyzován podstatně nižší rychlostí, takže v produktu výrazně převládá kyselina lysergová nad nežádoucí kyselinou isolysergovou. U volných kyselin již za daných podmínek k isomerizaci nedochází.
Způsobem podle vynálezu se získává kyselina lysergová ve vysokém výtěžku až 95% hmotn.) jednoduchým a šetrným postupem.
Příklady provedení
Příklad 1
Kultivace bakterie Rhodococcus sp. probíhala na rotační třepačce v 500 ml Erlenmeyerových baňkách obsahujících 100 ml minerálního media tohoto složení (v g/1 destilované vody): glukosa 10, síran ammonný 3, dihydrogenfosforečnan draselný 0,5, hydrogenfosforečnan draselný 0,5, síran hořečnatý (heptahydrát) 0,5, síran železnatý (heptahydrát) 0,01, kvasničný extrakt 2 (pH upraveno na 7,5 hydroxidem draselným).
Medium bylo očkováno suspensí buněk smytých roztokem chloridu sodného (8,5 g/1) z masopeptonového agaru (hovězí extrakt 3 g, pepton 10 g, chlorid sodný 5 g, agar 15 g, voda 1 1, pH 7,2), na kterém byla kultura bakterie uchovávána při 4°C; počáteční koncentrace buněk byla asi 0,011 g sušiny buněk/1 media). Po 24 hodinách kultivace při 30°C byly buňky (koncentrace 0,67 g sušiny/1 media) odstředěny na chlazené • · · « · · * · · • · · · · · · ······ *··· ·· · · • · ·· ······· ·· · ·
- 3 odstředivce, promyty 100 mM Tris/HCl) pufrem (pH 8,5) a resuspendovány v tomto pufru na koncentraci 6,6 g sušiny/1.
K této suspensi byl přidán lysergamid (z 25 mM zásobního roztoku v methanolu s 0,025 mM HC1) do konečné koncentrace 1 mM.
Koncentrace substrátů a produktů v reakční směsi byla stanovena vysokoúčinnou kapalinovou chromatografií na reversní fázi (kolona C-18,8 μπι, 250 x 4 mm; mobilní fáze 50% methanol/50% K-fosfátový pufr 5 mM, pH 6.9, průtok 0.9 ml/min, detekce při 310 nm).
Po 1 h inkubace reakční směsi na rotační třepačce (800 ot/min) při 30°C dosáhl výtěžek kyseliny lysergové 37% teorie. Po 2 h byl výtěžek kyseliny lysergové 75% a množství kyseliny isolysergové tvořilo pouze asi 2%.
Příklad 2
Bakteriální buňky byly kultivovány jako v příkladu 1, promyty sodnodraselným fosfátovým pufrem (54 mM, pH 7) a resuspendovány v tomto pufru na koncentraci 6,6 g sušiny/1. Po 1 h inkubace reakční směsi na rotační třepačce (800 ot/min) při 50°C dosáhl výtěžek kyseliny lysergové 49% teorie.
Příklad 3
Bakteriální buňky byly kultivovány jako v příkladu 1, promyty sodnodraselným fosfátovým pufrem (54 mM, pH 7). K suspensi buněk v tomto pufru (6,6 g sušiny buněk/1) byl přidán alkalický hydrolyzát ergotaminu - průmyslový vzorek (o složení v % hmotn. 10,3% kyseliny lysergové, 3,5% kyseliny isolysergové, 44,8% lysergamidu a 41,4% isolysergamidu) na konečnou koncentraci 1 mM směsi lysergamidu a isolysergamidu.
Koncentrace substrátů a produktů v reakční směsi byla stanovena jako v příkladu 1 pomocí HPLC. Po 21 h reakce za stejných podmínek jako v příkladu 1 dosáhl výtěžek kyseliny « · · · · · • · « lysergové v reakční směsi 85%.
Příklad 4
Bakterie Rhodococcus sp. byla kultivována v minerálním mediu (DiGeronimo MJ, Antoine AD, Appl.Environm Microbiol 31,900, 1976) s 8% obj. glycerolu a 1% obj. acetonitrilu 24 h při 30°C. Buňky (2 g vlhké biomasy) byly odstředěny, resuspendovány v 1 ml pufru Tris/HCl (pH 7,3 s 1 mM kyseliny ethylendiamintetraoctové) a desintegrovány ultrazvukem. Po odstředění zbytků buněk byl supernatant obsahující amidasu použit jako biokatalyzátor (v množství 0,2 mg bílkoviny/ml reakční směsi) pro konverzi 1 mM lysergamidu nebo 1 mM isolysergamidu. Jako pufr byl v reakční směsi použit 54 mM sodnodraselný fosfátový pufr (54 mM, pH 7). Po 15 h reakce byla konverze obou substrátů na kyselinu lysergovou téměř 100%ní, v reakční směsi byly přítomny pouze stopy kyseliny isolysergové.
Průmyslová využitelnost
Způsob výroby kyseliny lysergové podle vynálezu lze využít ve farmakologickém a chemickém průmyslu.

Claims (4)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob výroby kyseliny lysergové vyznačující se tím, že se na lysergamid a/nebo isolysergamid působí bakteriálními buňkami a/nebo jejich frakcemi obsahujícími enzym amidasu s hydrolytickou aktivitou vůči lysergamidu.
  2. 2. Způsob podle nároku 1 vyznačující se tím, že se na lysergamid a/nebo isolysergamid působí bakteriálními buňkami Rhodococcus sp. a/nebo Corynebacterium sp. a/nebo Pseudomonas sp., a/nebo frakcemi těchto buněk.
  3. 3. Způsob podle nároků 1 a 2 vyznačující se tím, že se reakce provádí při teplotě 5 až 70°C a pH 5 až 11.
  4. 4. Způsob podle nároků 1 až 3 vyznačující se tím, že koncentrace bakteriálních buněk v reakční směsi je alespoň 0,2 g sušiny/1.
CZ19994340A 1999-12-03 1999-12-03 Způsob výroby kyseliny lysergové CZ289260B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ19994340A CZ289260B6 (cs) 1999-12-03 1999-12-03 Způsob výroby kyseliny lysergové

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ19994340A CZ289260B6 (cs) 1999-12-03 1999-12-03 Způsob výroby kyseliny lysergové

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ9904340A3 true CZ9904340A3 (cs) 2001-07-11
CZ289260B6 CZ289260B6 (cs) 2001-12-12

Family

ID=5467971

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19994340A CZ289260B6 (cs) 1999-12-03 1999-12-03 Způsob výroby kyseliny lysergové

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ289260B6 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CZ289260B6 (cs) 2001-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0093782B1 (en) Process for biologically producing amide
JPH0440990B2 (cs)
US4774179A (en) Process for preparing a 7-aminocephalosporanic acid compound
Sekhon et al. Properties of a thermostable extracellular lipase from Bacillus megaterium AKG‐1
Torres et al. Enhanced production of penicillin V acylase from Streptomyces lavendulae
FI70596B (fi) Foerfarande foer enzymatisk hydrolysering av raffinos
CA1333889C (en) Acid urease and production thereof
Kar et al. Partial characterization and optimization of extracellular thermostable Ca2+ inhibited α-amylase production by Streptomyces erumpens MTCC 7317
US4242452A (en) Process for preparing N-carbamoyl-D-thienylglycines
HU202916B (en) Process for microbiological producing gamma-glutamyl-transpeptidase
Yoshida et al. Production and application of maltose phosphorylase and trehalose phosphorylase by a strain of Plesiomonas
JPH0224519B2 (cs)
IL101129A (en) Biotechnological process for the separation of s-(+)-2,2-dimethylcyclopropane carboxamide from the racemate
Lowe et al. Enzymatic hydrolysis of penicillin V to 6-aminopenicillanic acid by Fusarium oxysporum
CZ9904340A3 (cs) Způsob výroby kyseliny lysergové
US7927843B2 (en) Method of preparing 2-deoxyribose 5-phosphate
AU616450B2 (en) A process for the enzymatic hydrolysis of alpha- aminoadipinyl-monoamino compounds
JP3799784B2 (ja) 2,6−ジアミノプリン−2’−デオキシリボシドおよび2’−デオキシグアノシンの製造法
Zhang et al. Morphological, physiological and enzymatic characteristics of cephalosporin acylase-producing Arthrobacter strain 45-8A
JPS6362195B2 (cs)
JP4236323B2 (ja) 新規なエステル分解酵素
JP3514799B2 (ja) リパーゼ及びこれを産生する微生物
US4370414A (en) Process for producing 6-aminopenicillanic acid and 6-aminopenicillanic acid S-oxide
EP0206595A2 (en) Thermally stable tryptophanase process for producing the same, and thermally stable tryptophanase-producing microorganism
KR100232638B1 (ko) 글루타릴 7-아미노세팔로스포란산 아실레이즈를 생산하는 슈도모나스속 세균 kac-1

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20141203