CZ9803867A3 - Alkalicky aktivované pojivo na bázi hydraulicky aktivních látek - Google Patents

Alkalicky aktivované pojivo na bázi hydraulicky aktivních látek Download PDF

Info

Publication number
CZ9803867A3
CZ9803867A3 CZ19983867A CZ386798A CZ9803867A3 CZ 9803867 A3 CZ9803867 A3 CZ 9803867A3 CZ 19983867 A CZ19983867 A CZ 19983867A CZ 386798 A CZ386798 A CZ 386798A CZ 9803867 A3 CZ9803867 A3 CZ 9803867A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
weight
slag
specific surface
fly ash
blast furnace
Prior art date
Application number
CZ19983867A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ289735B6 (cs
Inventor
František Doc. Dr. Drsc. Škvára
Jan Ing. Bohuněk
Jiří Doc. Ing. Csc. Dohnálek
Václav Ing. Csc. Pumpr
Original Assignee
Čvut V Praze, Kloknerův Ústav
Všcht
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Čvut V Praze, Kloknerův Ústav, Všcht filed Critical Čvut V Praze, Kloknerův Ústav
Priority to CZ19983867A priority Critical patent/CZ289735B6/cs
Publication of CZ9803867A3 publication Critical patent/CZ9803867A3/cs
Publication of CZ289735B6 publication Critical patent/CZ289735B6/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/006—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mineral polymers, e.g. geopolymers of the Davidovits type
    • C04B28/008—Mineral polymers other than those of the Davidovits type, e.g. from a reaction mixture containing waterglass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/021—Ash cements, e.g. fly ash cements ; Cements based on incineration residues, e.g. alkali-activated slags from waste incineration ; Kiln dust cements
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Alkalicky aktivované pojivo na bázi hydraulicky aktivních látek
Oblast techniky q>v »· ♦ · ·« ·· • · · ·· ·· · · · · • ··· · · · · ·· • · · · · · · 999 9 9
9 9 9 9 9 9 · ···· 99 999 ··· ·* 99
Vynález se týká alkalicky aktivovaného pojivá na bázi hydraulicky aktivních látek, určené pro výrobu kaší, malt a betonů tvrdnoucích při teplotách 15 až 95 °C.
Dosavadní stav techniky
Latentně hydraulicky aktivní látky, jako je granulovaná vysokopecní struska, elektrárenský popílek, přírodní nebo umělé pucolány jsou součástí směsných portlandských cementů. Tyto látky se aktivně účastní procesu hydratace portlandského cementu, kdy aktivující látkou je především Ca(OH)2, jenž vzniká při hydrataci slínkových minerálů. Hydraulicky aktivní látky jsou však schopné i za nepřítomnosti Ca(OH)2 vytvářet hydráty, které poskytují hmoty s měřitelnými mechanickými vlastnostmi. Takovými aktivátory latentně hydraulických látek jsou některé alkalické sloučeniny, jako je na př. Na2CC>3, NaOH nebo Na2SiO3.
Základní údaje o těchto pojivech, „struskoalkalických cementech“, nacházíme v literatuře na př. v knize V.D.Gluchovskij: “Soil Silicates, Kijev 1959, dále v Proceedings 1. International Conference „Alkaline Cements and Concretes“, Kijev 1994 a řadě dalších. V těchto pracech jsou popsány směsi latentně hydraulických látek (zejména strusek a dalších), kde je užit alkalický aktivátor ve formě vodního skla, Na2CO3 a NaOH.
Ve spisu US 4,410,365 je popsáno pojivo na bázi mleté granulované vysokopecní strusky a alkalického aktivátoru, např. NaOH, Na2SO4.
V US 4,303,912 je popsáno alkalické pojivo s nízkým vodním součinitelem, vhodné pro přípravu kaší, malt i betonů. Pojivo se skládá nejméně z 50 % hmotn. hydraulického materiálu, jako je struska nebo technický či přírodní pucolán, a mající měrný povrch nejméně 400 m 3/kg. Pojivo dále obsahuje 0,1 až 5 %hmotn. plastifikátoru a 0,5až 8 %hmotn. NaOH nebo Na2CO3.
V US 5,076,851 je popsán směsný bezsádrovcový portlandský cement obsahující 60 až 96,7 %hmotn. mletého slínku portlandského cementu s měrným povrchem 350 až 550 m 3/kg a 3 až 40 % hmotn. mleté latentně hydraulické látky, jako je vysokopecní granulovaná struska, popílek a další. Pojivo dále obsahuje 0,1 až 3 %
3 33 • · · • 333 • 3 • 3
3 3 3 · ·
3 β
333 · ·
3 ·
3 3 3 hmotn. plastifikátoru a 0,5 až 6%hmotn. Na2CO3, NaOH nebo NaHCO3.
V US 5,084,102 je popsán cement, který obsahuje 20 až 60 %hmotn. mleté vysokopecní strusky s měrným povrchem 500 až 650 m 3/kg a 40 až 80 %hmotn. elektrárenského popílku a dále 2 % hmotn. mletého slínku portlandského cementu (vztaženo na směs strusky a popílku) a dále 2 až 12 % hmotn. křemičitanu sodného s poměrem SiO2/Na2O =1 až 2.
V US 5,601,643 je popsán cement na bázi elektrárenského popílku. Toto pojivo vhodné pro přípravu kaší, malt i betonů se skládá z popílku a 2 až 20 % hmotn. alkalického křemičitanu (počítáno jako Na2O) s poměrem SiO2/Na2O =0,2-0,75. Pojivo dosahuje vysokých pevností zejména po hydrotermálním zpracování při teplotách 40 až 90 °C.
Elektrárenský popílek je v podstatě skelný materiál obsahující jako hlavní složky S1O2 a AI2O3 a jako minoritní části CaO, MgO a Fe2O3. Nepříjemnou součástí popílků je zejména uhlík, jehož obsah značně ovlivňuje reaktivnost popílků.
Pokud se provádí alkalická aktivace samotného popílku, najsř. při řešení podle US 5,601,643, dostávají se hmoty, které i při vysokém obsahu alkalického aktivátoru (např. Na2SiO3) velmi pomalu tvrdnou a měřitelných pevností dosahují až po 7 až 14 dnech. Vysokých pevností nelze v některých případech dosáhnout i při užití hydrotermáních postupů (na příklad při propařování při teplotách kolem 80 až 90°C). Podstata vynálezu
Uvedné nevýhody odstraňuje alkalicky aktivované pojivo na bázi hydraulicky aktivních látek, určené pro výrobu kaší, malt a betonů tvrdnoucích při teplotách 15 až 95 °C, sestávající se z až 93 % hmotn. elektrárenského popílku s měrným povrchem 100 až 600 m2/kg, až 40 % hmotn. latentně hydraulicky aktivní látky až 15 % hmotn. alkalického aktivátoru, jako je na příklad směs sodného nebo draselného vodního skla a NaOH či KOH, vyjádřené jako % Na2O, podle vynálezu, který spočívá v tom, že hydraulicky aktivní látkou je mletá granulovaná vysokopecní struska s měrným povrchem 200 až 600 m 3/kg, nebo mletý slínek portlandského cementu s měrným povrchem 200 až 600 m 3/kg, přírodní nebo umělý pucolán, nebo tepelně aktivovaný přírodní jíl. V alkalickém aktivátoru je poměr SiO2/Na2O = 0,4 až 1,0.
00 · 0 ·· ·*
0 9 00 ·· · · 0 ·
00· · · 0 0 00 «000 0 0000000
000 0 0 000
0000 00 000 ··· ·0 ··
Pojivo obsahuje 0 až 10 % hmotn. směsného portlandského cementu, jako je struskoportlandský nebo vysokopecní cement.
Podstata navrhovaného řešení vychází z použití alkalického aktivátoru (alkalických sloučenin, zejména NaOH a Na2SiO3) ve směsi s popílkem.
Popílek jako skelný materiál reaguje s alkalickými sloučeninami (zejména s NaOH a Na2SiO3) za vzniku sodno-křemičitého hydratovaného gelu, který je blízký vytvrzenému vodnímu sklu. Za přítomnosti dalších prvků, zejména Ca se vytvářejí hydráty sodno-vápenaté alumosilikátů složením podobné zeolitům a to převážně v amorfní podobě. Tyto amorfní látky mají vysokou vazebnou schopnost a vytvářejí hmoty s vysokými pevnostmi.
Pro dosažení vysokých krátkodobých pevností i při vyloučení hydrotermálního postupu je nutná přítomnost látky s vyšším obsahem CaO nebo AI2O3l než má popílek. Dále je současně nutné, aby alkalický aktivátor měl poměr SiO2/Na2O v rozmezí 0,4 až 1,0. Rovněž je nutné, aby směs obsahovala 5 až 15 %hmotn. alkalického aktivátoru, počítáno jako Na2O. Jako materiál s vyšším obsahem CaO a AI2O3 přichází v úvahu na přiklad mletá vysokopecní granulovaná struska, portlandský slínek nebo přírodní či umělé pucolány nebo tepelně aktivované jíly. Při reakci směsi popílku a uvedených látek s vyšším obsahem CaO či AI2O3 s alkalickými sloučeninami jako je Na2SiO3, nebo směsi NaOH s Na2SiO3 o poměru SiO2/Na2O menším než 1, dochází k rychlejšímu vzniku hydrátů a k rychlejšímu vývoji pevností. Přítomnost křemičitanů či hlinitanů vápenatých výrazně ovlivňuje tvorbu amorfních hydrátů.
Na tvorbu hydrátů a na reologické vlastnosti směsí má výrazný vliv poměr SiO2/Na2O, kdy po překročení SiO2/Na2O větším než 1 dochází ke zkracování počátku tuhnutí, snižování pevností a zhoršování reologických vlastností.
Na základě systematického výzkumu bylo nalezeno nové řešení, které odstraňuje nevýhody předcházejících známých řešení, jako je vysoký obsah špatně melitelné vysokopecní strusky v navržených pojivech, nutnost hydrotermálního zpracování, dosažení nízkých počátečních pevností, nebo velmi krátké doby zpracovatelnosti. Z tohoto výzkumu vyplynulo řešení pojivá umožňující zpracovaní odpadního elektrárenského popílku jako dominantní složky, kdy nevyplývá pro dosažení vysokých pevností nutnost hydrotermálního postupu.
Podstata vynálezu je popsána v následujících příkladech (které jej neomezují).
Příklady provední
Přikladl.
V tomto příkladu byl proveden kontrolní pokus podle US 5,601,643 a podle vynálezu. Výsledky jsou uvedeny v následující tabulce 1. a 2. :
Tabulka 1. Postup podle US 5,601,643, směs popílku a alkalického aktivátoru.
Vodní součinitel směsi w = 0,30, poměr SiO2/Na2O v alkalickém aktivátoru 0,6, obsah alkalického aktivátoru v % hmotn. Na2O vztažen na hmotnost suché směsi popílku resp. popílku a strusky.
Pevnost v tlaku (MPa) Tuhnutí při +20 °C % Na2O
Hydrotermální podmínky % Na2O
čas 4% 7% 10% 4% 7% 10%
2 dny 0 0 0 0 0 30
7 dní 0 0 0 0 12 34
28 dní 0 7 18 0 12 55
Pozn. Hydrotermální podmínky představovaly propaření směsi vodní párou při teplotě 80 °C po dobu 4 hodin.
Tabulka 2. Postup podle vynálezu, směs popílku, mleté vysokopecní strusky v hmotnostním poměru 1:1 (400 m 3/kg) a alkalického aktivátoru. Vodní součinitel směsi w = 0,30, poměr SiO2/Na2O v alkalickém aktivátoru 0,6, obsah alkalického aktivátoru v % hmotn. Na2O vztažen na hmotnost suché směsi popílku resp. popílku a strusky.
Pevnost v tlaku (MPa) Tuhnutí při +20 °C % Na2O
Hydrotermální podmínky % Na2O
čas 4% 7% 10% 4% 7% 10%
2 dny 0 25 26 0 72 75
• flfl flflfl flflflfl · • flflfl · • flfl · • flflfl flfl flflfl fl • fl flfl • flfl · fl · flfl • flflfl fl · • · · flfl flfl
7 dní 0 55 72 0 110 100
28 dní 0 59 80 0 125 105
Pozn. Hydrotermální podmínky představovaly propaření směsi vodní párou při teplotě 80 °C po dobu 4 hodin.
Z tab.1. a 2. vyplývá, že při užití postupu podle vynálezu se dosahuje výrazně vyššího účinku.
Příklad 2.
Směs popílku a mleté granulované vysokopecní strusky (400 m 3/kg), w=0,30, % hmotn. Na2O (obsah alkalického aktivátoru v % hmotn. Na2O vztažen na hmotnost suché směsi popílku resp. popílku a strusky).
Pevnost v tlaku (MPa) po 2 dnech Tuhnutí při +20 °C Hydrotermální podmínky složení
SiO2/Na2O 95% popílek 5% struska 90% popílek 10% struska 65% popílek 35% struska 95% popílek 5% struska 90% popílek 10% struska 65% popílek 35% struska
0.6 0 1.2 22 55 80 92
1.0 0 20 26 60 72 81
1.5 0 0.2 1.3 0.2 3 8
Pozn. Hydrotermální podmínky představovaly propaření směsi vodní párou při teplotě 80 °C po dobu 4 hodin.
Příklad 3.
Směs popílku a mleté granulované vysokopecní strusky (400 m 3/kg), w=0,30, • · · · • · · · • ··· · · • · obsah alkalického aktivátoru v % hmotn. Na2O je vztažen na hmotnost suché směsi popílku resp. popílku a strusky. Poměr SiO2/Na2O = 0,6
Pevnost v tlaku (MPa) po 2 dnech Tuhnutí při +20 °C Hydrotermální podmínky složení
Na2O 90% popílek 0% struska 70% popílek 30% struska 50% popílek 50% struska 90% popílek 10% struska 70% popílek 30% struska 50% popílek 50% struska
4% 0 1 80 12 25 90
7% 8 55 98 60 120 155
10% 30 76 80 75 100 110
Pozn. Hydrotermální podmínky představovaly propaření směsi vodní párou při teplotě 80 °C po dobu 4 hodin.
Příklad 4.
Směs 90 % hmotn. popílku a 10 % hmotn. teplené aktivovaného jílu (při 450 °C), w=0,31, obsah aktivátoru 12 % hmotn. jako Na2O, poměr SiO2/Na2O = 0,5. Tato směs po propaření při 90 °C po dobu 2 hodin dosáhla po 2 dnech pevnosti v tlaku 65 MPa.
Příklad 5.
Směs 70 %hmotn. popílku a 30 % hmotn. granulované vysokopecní strusky mleté na různý měrný povrch, w=0,30, obsah alkalického aktivátoru 10 % hmotn. jako Na2O, poměr SiO2/Na2O = 0,6. Výsledky jsou uvedeny v následující tabulce.
měrný povrch mleté strusky 300 m 3/kg 400 m 3/kg 520 m 3/kg dny při 95% relat. vlhkosti 60 MPa 75 MPa 80 MPa po hydrotermálním postupu
0 0 1
0 (
0 00
Příklad 6.
V dalších experimentech byly připraveny malty s poměrem pojivá a písku 1:3 a při w=0,38, kdy pojivém byla směs 50% hmotn.popílku a 50% hmotn. mleté vysokopecní strusky a jako alkalický aktivátor byla použita směs NaOH a Na2SiO3 o koncentraci 10% hmotn. jako Na2O s poměrem SiO2/Na2O=0,6.1^to malta dosáhla po 2 dnech tvrdnutí v prostředí 95 % relat. vlhkosti pevnosti v tlaku 28 MPa a po 28 dnech pevnosti 100 MPa . Při tvrdnutí při hydrotermálních podmínkách (4 hodiny při 80 °C) dosáhla po 2 dnech pevnosti v tlaku 85 MPa a po 28 dnech 135 MPa.
Stejná malta, avšak s jiným poměrem popílku a strusky, 90 %hmotn. popílku a 10 % hmotn. strusky, dosáhla těchto výsledků. Po 7 dnech uložení v prostředí 95 % relat. vlhkosti dosáhla 12 MPa a po 2 dnech 65 MPa. Při užití stejného hydrotermálního postupu pak po 7 dnech 52 MPa a po 28 dnech 85 MPa.
T>v Wí - mq.

Claims (2)

  1. Patentové nároky
    1. Alkalicky aktivované pojivo na bázi hydraulicky aktivních látek, určené pro výrobu kaší, malt a betonů tvrdnoucích při teplotách 15 až 95 °C,sestávající (sej z 35 až 93 % hmotn. elektrárenského popílku s měrným povrchem 100 až 600 m 3/kg, 2 až 40 % hmotn. latentně hydraulicky aktivní látky, 5 až 15 % hmotn. alkalického aktivátoru, jako je najoříklad směs sodného nebo draselného vodního skla a NaOH či KOH, vyjádřené jako % hmotn. Na2O, vyznačené tím, že hydraulicky aktivní látkou je mletá granulovaná vysokopecní struska s měrným povrchem 200 až 600 m 3/kg, a/nebo mletý slínek portlandského cementu s měrným povrchem 200 až 600 m 3/kg, a /nebo přírodní a/nebo umělý pucolán a/ nebo tepelně aktivovaný přírodní jíl, a v alkalickém aktivátoru je poměr SiO2/Na2O = 0,4 až 1,0.
  2. 2. Pojivo podle nároku 1, vyznačené tím, že obsahuje 0,001 ného portlandského cementu, jako je struskoportlandský nebo vysokopecní cement.
    ažylO % hmotn. směs-
CZ19983867A 1998-11-26 1998-11-26 Alkalicky aktivované pojivo na bázi latentně hydraulicky aktivních látek CZ289735B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ19983867A CZ289735B6 (cs) 1998-11-26 1998-11-26 Alkalicky aktivované pojivo na bázi latentně hydraulicky aktivních látek

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ19983867A CZ289735B6 (cs) 1998-11-26 1998-11-26 Alkalicky aktivované pojivo na bázi latentně hydraulicky aktivních látek

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ9803867A3 true CZ9803867A3 (cs) 2001-07-11
CZ289735B6 CZ289735B6 (cs) 2002-03-13

Family

ID=5467368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19983867A CZ289735B6 (cs) 1998-11-26 1998-11-26 Alkalicky aktivované pojivo na bázi latentně hydraulicky aktivních látek

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ289735B6 (cs)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6409819B1 (en) * 1998-06-30 2002-06-25 International Mineral Technology Ag Alkali activated supersulphated binder
CZ20021011A3 (cs) * 2002-03-20 2003-12-17 Vysoká škola chemicko-technologická v Praze Geopolymerní pojivo na bázi popílků
AT413535B (de) * 2004-04-05 2006-03-15 Holcim Ltd Hydraulisches bindemittel sowie verfahren zu dessen herstellung
CZ301705B6 (cs) * 2004-04-26 2010-06-02 Svoboda@Pavel Popílkový beton, jeho složení, zpusob prípravy geopolymerní reakcí aktivovaného úletového popílku a užití
CZ2007115A3 (cs) * 2007-02-14 2009-02-18 Výzkumný ústav anorganické chemie, a. s. Dvousložkové geopolymerní pojivo a zpusob jeho výroby
FR3034094B1 (fr) 2015-03-27 2020-10-09 Hoffmann Jb Tech Composition pour materiau de construction a base de metakaolin, procede de fabrication associe et utilisation pour la realisation d'elements de construction

Also Published As

Publication number Publication date
CZ289735B6 (cs) 2002-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2243977C (en) Fly ash cementitious material and method of making a product
US6482258B2 (en) Fly ash composition for use in concrete mix
Roy et al. Alkali activated cementitious materials: an overview
US4642137A (en) Mineral binder and compositions employing the same
CA2336082C (en) Alkali activated supersulphated binder
US5484480A (en) Use of alumina clay with cement fly ash mixtures
SK332004A3 (en) Geopolymer binder based on fly ash
JPH0372026B2 (cs)
RU2006139055A (ru) Гидравлическое вяжущее
KR101410797B1 (ko) 비소성 무기결합재를 활용한 바닥용 모르타르 조성물
KR101701673B1 (ko) 콘크리트용 결합재 조성물, 이를 포함하는 콘크리트 조성물 및 이를 이용하여 제조되는 콘크리트 구조체
IE62172B1 (en) Hydraulic cement and composition employing the same
CZ291443B6 (cs) Pojivová geopolymerní směs
CZ9803867A3 (cs) Alkalicky aktivované pojivo na bázi hydraulicky aktivních látek
Aygörmez et al. Compressive and flexural strength behaviors of metakaolin based geopolymer mortars manufactured by different procedures
KR101345203B1 (ko) 탄닌을 이용한 저알칼리 비시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 포함하는 블록
KR20120044011A (ko) 지오폴리머 조성물 및 그 제조방법
Janotka et al. Hydration of Portland Cement–Natural Zeolite Mortar in Water and Sulphate Solution
KR102649017B1 (ko) SRF(Solid Refuse Fuel) 및 석탄재 혼합물을 재활용한 식생이 가능한 지반개량재
KR101345200B1 (ko) 녹차를 이용한 저알칼리 비시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 포함하는 블록
KR940001649B1 (ko) 광물 결합제와 이를 사용한 조성물
JP2023028439A (ja) セメント混和材およびセメント組成物
CZ20022505A3 (en) Binding agent based on cement clinker and with controllable start of setting
CZ304412B6 (cs) Popílkový beton
CZ302806B6 (cs) Zpusob prípravy stavebních prvku na bázi alumosilikátových polymeru

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20071126