CZ291443B6 - Pojivová geopolymerní směs - Google Patents
Pojivová geopolymerní směs Download PDFInfo
- Publication number
- CZ291443B6 CZ291443B6 CZ20003781A CZ20003781A CZ291443B6 CZ 291443 B6 CZ291443 B6 CZ 291443B6 CZ 20003781 A CZ20003781 A CZ 20003781A CZ 20003781 A CZ20003781 A CZ 20003781A CZ 291443 B6 CZ291443 B6 CZ 291443B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- weight
- specific surface
- aluminous
- aluminum
- binder
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims abstract description 34
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 27
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims abstract description 5
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 4
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 4
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 29
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 11
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 11
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 10
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 6
- -1 calcium aluminates Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 6
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 5
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- RLQWHDODQVOVKU-UHFFFAOYSA-N tetrapotassium;silicate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[K+].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] RLQWHDODQVOVKU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 229920000876 geopolymer Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract description 2
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910021502 aluminium hydroxide Inorganic materials 0.000 abstract 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N calcium;oxido(oxo)alumane Chemical compound [Ca+2].[O-][Al]=O.[O-][Al]=O XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910001679 gibbsite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- WHOPEPSOPUIRQQ-UHFFFAOYSA-N oxoaluminum Chemical compound O1[Al]O[Al]1 WHOPEPSOPUIRQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 abstract 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 abstract 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 3
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 3
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 3
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 3
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 2
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 210000003296 saliva Anatomy 0.000 description 2
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 2
- 239000010754 BS 2869 Class F Substances 0.000 description 1
- 238000005033 Fourier transform infrared spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 229910004283 SiO 4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000000887 hydrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000010335 hydrothermal treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical class O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000012690 zeolite precursor Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Pojivov geopolymern sm s tvrdnouc p°i teplot ch 15 a 95 .degree.C, ur en pro v²robu kaÜ , malt a beton sest vaj c z 35,01 a 93,90 % hmotn. elektr rensk ho pop lku s m rn²m povrchem 100 a 600 m.sup.2.n./kg, 0 a 40 % hmotn. l tky s m rn²m povrchem 200 a 600 m.sup.2.n./kg, vybran ze skupiny tvo°en mlet²m sl nkem portlansk ho cementu, vysokopecn granulovanou struskou, 5 a 15 % hmotn. alkalick ho aktiv toru, jako je sm s sodn ho a/nebo draseln ho vodn ho skla a NaOH i KOH, vyj d°en jako % hmotn. Na.sub.2.n.O i K.sub.2.n.O, s pom rem SiO.sub.2.n./Na.sub.2.n.O i K.sub.2.n.O je rovno 0,1 a 1,0, a 1,1 a 9,99 % hmotn. hlinit p° sady obsahuj c nejm n 35 % hmotn. Al.sub.2.n.O.sub.3.n., jako jsou nap°. hlinitany v penat , sl nek hlinitanov ho cementu, gibbsit, boemit, bezvod² Al.sub.2.n.O.sub.3.n., kalcinovan² nebo nekalcinovan² bauxit, hlinit² j l, sl n, hydroxid hlinit², sl da, s v²hodou m hlinit p° sada v ce ne 50 % hmotn. stic menÜ ch ne 60 .mi.m.\
Description
Vynález se týká pojivové geopolymerní směsi, tvrdnoucí při teplotách 15 až 95 °C, určené pro výrobu kaší, malt a betonů, sestávající z 35 až 93,99 hmotn. % elektrárenského popílku s měmým povrchem 100 až 600 m2/kg, až 50 hmotn. % hydraulicky aktivní látky s měmým povrchem 200 až 600 m2/kg, např. mletého slínku portlandského cementu, vysokopecní granulované strusky, až 15 hmotn. % alkalického aktivátoru, jako je např. směs sodného a/nebo draselného vodního sklanaNaOHči KOH, vyjádřené jako % Na?O, s poměrem SiC>2/Na2O = 0.1 až 1.0, a 1 až 20 % hlinité přísady.
Dosavadní stav techniky
Latentně hydraulicky aktivní látky, jako je granulovaná vysokopecní struska, elektrárenský popílek, přírodní nebo umělé pucolány, jsou součástí směsných portlandských cementů. Tyto látky se aktivně účastní procesu hydratace portlandského cementu, kdy aktivující látkou je především Ca(OH)2, jenž vzniká při hydrataci slínkových minerálů. Hydraulicky aktivní látky jsou však schopné i za nepřítomnosti Ca(OH)2 vytvářet hydráty, které poskytují hmoty s měřitelnými mechanickými vlastnostmi. Takovými aktivátory latentně hydraulických látek jsou některé alkalické sloučeniny, jako je např. Na2CO3, NaOH nebo Na2SiO3.
Základní údaje o těchto pojivech, „struskoalkalických cementech“, nacházíme v literatuře např. v knize V. D. Gluchovskij: „Soil Silicates“, Kijev 1959, dále vProceedings 1. Intemational Conference „Alkaline Cements and Concretes“, Kijev 1994 a řadě dalších. V těchto pracích jsou popsány směsi latentně hydraulických látek (zejména strusek a dalších), kde je užit alkalický aktivátor ve formě vodního skla, Na2CO3 a NaOH.
Ve spisu US 4 410 365 je popsáno pojivo na bázi mleté granulované vysokopecní strusky a alkalického aktivátoru, např. NaOH, Na2SO4.
V US 4 303 912 je popsáno alkalické pojivo s nízkým vodním součinitelem, vhodné pro přípravu kaší, malt a betonů. Pojivo se skládá nejméně z 50% hmotn. hydraulického materiálu, jako je struska nebo technický či přírodní pucolán, a mající měrný povrch nejméně 400 m2/kg. Pojivo dále obsahuje 0,1 až 5 % hmotn. plastifikátoru a 0,5 až 8 % hmotn. NaOH nebo Na2CO3.
V US 5 076 851 je popsán směsný bezsádrovcový portlandský cement obsahující 60 až 96,7 % hmotn. mletého slínku portlandského cementu s měmým povrchem 350 až 550 m2/kg a 3 až 40 % hmotn. mleté hydraulické látky, jako je vysokopecní granulovaná struska, popílek a další. Pojivo obsahuje dále 0,1 až 3% hmotn. plastifikátoru a 0,5 až 6% hmotn. Na2CO3, NaOH nebo NaHCOj.
V US 084 102 je popsán cement, který obsahuje 20 až 60 % hmotn. mleté vysokopecní strusky s měmým povrchem 500 až 650 m2/kg a 40 až 80 % hmotn. elektrárenského popílku a dále 2 % hmotn. mletého slínku portlandského cementu (vztaženo na směs strusky a popílku) a dále 2 až 12 % hmotn. křemičitanu sodného s poměrem SiO2/Na2O je rovno 1 až 2.
V US 5 601 643 je popsán cement na bázi elektrárenského popílku. Toto pojivo vhodné pro přípravu kaší, malt i betonů se skládá z popílku a 2 až 20 % hmotn. alkalického křemičitanu
-1 CZ 291443 B6 (počítáno jako Na2O) s poměrem SiO2/Na2O = 0,2 až 0,75. Pojivo dosahuje vysokých pevností zejména po hydrotermálním zpracování při teplotách 40 až 90 °C.
V US 5 482 549 je popsán cement sestávající z mleté vysokopecní strusky s měrným povrchem
500 až 700 m2/kg a mletého elektrárenského popílku s měrným povrchem 500 až 750 m* kg v poměru 20 : 80 až 70 : 30 hm. dílů a dále obsahující nejméně 2% hmotn. mletého slínku portlandského cementu a 2 až 12 % hmotn. křemičitanu sodného.
Dále z US 5 624 489 je známo složení přísady pro úpravu složení hlinitanového cementu. Přísada efektivním způsobem zabraňuje nebo omezuje nebezpečnou konverzi hexagonálních hydrátů hlinitanů vápenatých na kubickou formu v zatvrdlých hmotách cementů. Tato přísada obsahuje 80 až 90 % hmotn. křemičité pucolánové látky a 1 až 20 % hmotn. anorganické sodné nebo draselné soli.
Dosavadní známá řešení pojiv na bázi alkalických aktivovaných popílků mají nevýhodu v nízkých pevnostech. Tato nevýhoda je řešena použitím hydrotermálních postupů při tvrdnutí. Vyšších pevností lze dosáhnout jen při užití popílků s vyšším obsahem CaO (popílky (třídy) C podle klasifikace ASTM). Při užití běžných křemičitých popílků s nízkým obsahem CaO (třídy) F podle ASTM klasifikace) a při užití známých postupů je dosahováno jen velmi nízkých pevností 20 a to i při použití hydrotermálních postupů.
Podstata vynálezu
Postup podle vynálezu odstraňuje problém nízkých počátečních pevností a nutnosti použití hydrotermálních postupů.
Pojivová geopolymemí směs hrdnoucí při teplotách 15 až 95 °C, určená pro výrobu kaší, malt a betonů sestávající z
35,01 až 93,90 % hmotn. elektrárenského popílku s měrným povrchem 100 až 600 m2/kg, až 40 % hmotn. látky s měrným povrchem 200 až 600 m2/kg, vybrané ze skupiny tvořené mletým slínkem portlandského cementu, vysokopecní granulovanou struskou, 5 až 15 % hmotn.
alkalického aktivátoru, jako je například směs sodného a/nebo draselného vodního skla a NaOH či K.OH, vyjádřené jako % hmotn. Na2O, respektive K2O s poměrem SiO2/Na2O, respektive K2O = 0,1 až 1,0, a hlinité přísady, spočívá podle vynálezu vtom, že obsahuje 1,1 až9,99% hmotn. hlinité přísady obsahující 40 nejméně 35 % hmotn. AI2O3, jako jsou například hlinitany vápenaté, slínek hlinitanového cementu, gibbsit, boemit, bezvodý A12O3, kalcinovaný nebo nekalcinovaný bauxit, hlinitý jíl, slin, hydroxid hlinitý, slída, a hlinitá přísada má s výhodou více než 50 % hmotn. částic menších než 60 pm.
Řešení podle vynálezu je založeno na systematických experimentech při kterých bylo nalezeno, že přísada hlinité látky (s obsahem A12O3 vyšším než 35 % hmotn.) s 50 % částic menších než 60 pm do směsi popílku, alkalického aktivátoru výrazně zvyšuje pevnosti po zatvrdnutí. Toto zvýšení pevností je tak výrazné, že není nutné používat energeticky náročných hydrotermálních postupů při tvrdnutí. Pro dosažení optimálních vlastností směsí podle vynálezu je vhodná i přísada mleté hydraulické látky jako je vysokopecní granulovaná struska či mletý slínek portlandského cementu. Jako hlinitou látku s obsahem A12O3 vyšším než 35 % hmotn. je možné užít hlinitany vápenaté, slínek hlinitanového cementu, gibbsit, boemit, bezvodý A12O3, kalcinovaný nebo nekalcinovaný bauxit, hlinitý jíl, slin, hydroxid hlinitý, slídu aj.
-2CZ 291443 B6
Příčinou zvýšení pevností při postupu podle vynálezu je průnik atomů Al do síťovité struktury skelné fáze popílku tvořené skupinami SiO4. Systematické studium hydratačních produktů ve směsích podle vynálezu pomocí metod FTIR a NMR v pevné fázi ukazuje jasnou souvislost mezi obsahem Al v síťovité křemičité struktuře a dosaženými pevnostmi resp. Rychlostí vývoje těchto pevností. Jako hydratační produkty byly v zatvrdlých směsích podle vynálezu identifikovány amorfní látky podobné zeolitům (zeolitické prekurzory) vytvářející dvoj a trojrozměrnou polymemí síť. Tyto „geopolymemí“ materiály mají velmi nízkou pórovitost a vysokou odolnost vůči agresivnímu prostředí, zejména vůči kyselinové korozi.
Geopolymemí pojivovou směs je možné použít pro výrobu kaší, malt i betonů.
Vynález je popsán v následujících příkladech.
Příklady provedení
Příklad 1
Pojivová směs obsahovala 80 % hmotn. elektrárenského popílku s měrným povrchem 290 m2/kg, 10 % hmotn. hlinitanového cementu (s obsahem 85 % částic menších než 100 pm a 10 % hmotn. alkalického aktivátoru (jako Na2O) s poměrem SiO2/Na2O = 0,6. Poměr vody ku pevné fázi (vodní součinitel) vv = 0,40. Po zatvrdnutí dosáhla pevnost v tlaku po 28 dnech 22 MPa.
Příklad 2
Pojivová směs obsahovala 88 % hmotn. elektrárenského popílku s měrným povrchem 460 m2/kg, % hmotn. hlinitanového cementu (s obsahem 55 % částic menších než 60 pm a 10 % hmotn. alkalického aktivátoru (jako Na2O) s SiO2/Na2O =0,6. Vodní součinitel směsi byl 0,38. Po zatvrdnutí při teplotě 25 °C bylo dosaženo pevností v tlaku 40 MPa po 28 dnech. Při tvrdnutí pojivá za hydrotermálních podmínek (4 hodiny ve vodní páře při teplotě 80 °C) bylo dosaženo pevností 43 MPa.
Příklad 3
Pojivová směs obsahovala 87 % hmotn. elektrárenského popílku s měrným povrchem 460 m2/kg, % hmotn. hlinitanového cementu (s obsahem 55 % částic menších než 60 pm a 10 % hmotn. alkalického aktivátoru (jako Na2O) s SiO2/Na2O =0,6. Vodní součinitel směsi byl 0,38. Po zatvrdnutí při teplotě 25 °C bylo dosaženo pevností tlaku 52 MPa po 28 dnech. Při tvrdnutí pojivá za hydrotermálních podmínek (4 hodiny ve vodní páře při teplotě 80 °C) bylo dosaženo pevností 50 MPa.
Příklad 4
Pojivová směs obsahovala 85 % hmotn. elektrárenského popílku s měrným povrchem 460 m2/kg, 5 % hmotn. hlinitanového cementu (s obsahem 55 % částic menších než 60 pm a 10 % hmotn. alkalického aktivátoru (jako Na2O) s SiO2/Na2O =0,6. Vodní součinitel směsi byl 0,38. Po zatvrdnutí při teplotě 25 °C bylo dosaženo pevností tlaku 70 MPa po 28 dnech. Při tvrdnutí pojivá za hydrotermálních podmínek (4 hodiny ve vodní páře při teplotě 80 °C) bylo dosaženo pevností 80 MPa.
-3CZ 291443 B6
Příklad 5
Pojivová směs obsahovala 80 % hmotn. elektrárenského popílku s měrným povrchem 460 m2/kg, 10 % hmotn. hlinitanového cementu (s obsahem 55 % částic menších než 60 pm a 10 % hmotn. alkalického aktivátoru (jako Na2O) s SiO2/Na2O =0,6. Vodní součinitel směsi byl 0,38. Po zatvrdnutí při teplotě 25 °C bylo dosaženo pevností tlaku 70 MPa po 28 dnech. Při tvrdnutí pojivá za hydrotermálních podmínek (4 hodiny ve vodní páře při teplotě 80 °C) bylo dosaženo pevností 70 MPa.
Příklad 6
Pojivová směs obsahovala 78 % hmotn. elektrárenského popílku s měrným povrchem 540 m2/kg, 5 % hmotn. technického A12O3, který obsahuje 98 % hmotn. AI2O3(80 % částic menších než 60 pm) 5 % hmotn. slínku portlandského cementu s měrným povrchem 540 rn2/kg a 12 % hmotn. alkalického aktivátoru (jako Na2O) s SiO2/Na2O = 0,8.
Po zatvrdnutí při teplotě 25 °C dosáhla pojivová směs po 28 dnech pevnosti 75 MPa. Při tvrdnutí pojivá za hydrotermálních podmínek (3 hodiny ve vodní páře při teplotě 85 °C) bylo dosaženo pevností 80 MPa.
Příklad 7
Pojivová směs obsahovala 83,01% hmotn. elektrárenského popílku směrným povrchem 580 m7kg, 9,99 % hmotn. tepelně aktivovaného kaolinu (s obsahem 35 % hmotn. A12O3) s 70 % částic menších než 60 pm a 7 % hmotn. alkalického aktivátoru (jako Na2O) s SiO2/Na2O = 0,9. Po zatvrdnutí při teplotě 25 °C dosáhla pojivová směs po 28 dnech pevnosti 45 MPa. Při tvrdnutí pojivá za hydrotermálních podmínek (3 hodiny ve vodní páře při teplotě 85 °C) bylo dosaženo pevností 50 MPa.
Průmyslová využitelnost
Vynález je využitelný ve stavebnictví.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (2)
1. Pojivová geopolymemí směs tvrdnoucí při teplotách 15 až 95 °C, určená pro výrobu kaší, malt a betonů, sestávající z
35,01 až 93,90 % hmotn. elektrárenského popílku s měrným povrchem 100 až 600 m2/kg,
0 až 40 % hmotn. látky s měrným povrchem 200 až 600 m2/kg, vybrané ze skupiny látek tvořené mletým slínkem portlandského cementu, vysokopecní granulovanou struskou, 5
5 až 15% hmotn. alkalického aktivátoru, jako je například směs sodného a/nebo draselného vodního skla a NaOH či KOH, vyjádřené jako % hmotn. Na2O, respektive K2O s poměrem SiO2/Na2O, respektive K2O je rovno 0,1 až 1,0,
-4CZ 291443 B6 a hlinité přísady, vyznačená tím, že obsahuje 1,1 až9,99% hmotn. hlinité přísady obsahující nejméně 35 % hmotn. A12O3, vybrané ze skupiny látek tvořené hlinitany vápenatými, slínek hlinitanového cementu, gibbsitem, boemitem, bezvodým A12O3, kalcinovaným nebo 5 nekalcinovaným bauxitem, hlinitý m jílem, slínem, hydroxidem hlinitým, slídou.
2. Pojivová geopolymemí směs podle nároku 1, vyznačená tím, že hlinitá přísada má více než 50 % hmotn. částic menších než 60 pm.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20003781A CZ291443B6 (cs) | 2000-10-12 | 2000-10-12 | Pojivová geopolymerní směs |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20003781A CZ291443B6 (cs) | 2000-10-12 | 2000-10-12 | Pojivová geopolymerní směs |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20003781A3 CZ20003781A3 (cs) | 2002-06-12 |
| CZ291443B6 true CZ291443B6 (cs) | 2003-03-12 |
Family
ID=5472223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20003781A CZ291443B6 (cs) | 2000-10-12 | 2000-10-12 | Pojivová geopolymerní směs |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ291443B6 (cs) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1570715A1 (en) * | 2004-03-02 | 2005-09-07 | Eurochem N.V. | Seed pellets and soils for growing plants |
| US7297299B2 (en) | 2003-11-19 | 2007-11-20 | Corning Incorporated | Composition and method for making ceramic filters |
| CZ300134B6 (cs) * | 2007-02-14 | 2009-02-18 | Výzkumný ústav anorganické chemie, a. s. | Dvousložkové geopolymerní pojivo a zpusob jeho výroby |
| CZ301705B6 (cs) * | 2004-04-26 | 2010-06-02 | Svoboda@Pavel | Popílkový beton, jeho složení, zpusob prípravy geopolymerní reakcí aktivovaného úletového popílku a užití |
| WO2010079414A2 (en) | 2009-01-09 | 2010-07-15 | Stephen Alter | Geopolymer compositions |
| WO2012069024A2 (en) | 2010-11-23 | 2012-05-31 | Razl Ivan | Acid and high temperature resistant cement composites |
| CZ304412B6 (cs) * | 2007-04-16 | 2014-04-23 | Vysoká škola chemicko-technologická v Praze | Popílkový beton |
| CZ305909B6 (cs) * | 2015-01-21 | 2016-04-27 | Vysoké Učení Technické V Brně | Způsob výroby bezslínkových hydraulických geopolymerních materiálů s využitím odpadních technologických kalů z výroby vodního skla |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ302939B6 (cs) * | 2010-12-16 | 2012-01-18 | Výzkumný ústav anorganické chemie, a. s. | Dvousložkové geopolymerní pojivo a zpusob jeho výroby |
| CZ305741B6 (cs) * | 2015-01-22 | 2016-02-24 | Technická univerzita v Liberci | Žáruvzdorný geopolymerní kompozit s nízkou měrnou hmotností pro konstrukční prvky protipožárních zábran |
| CZ306484B6 (cs) * | 2015-12-10 | 2017-02-08 | Vysoká škola chemicko-technologická v Praze | Způsob přípravy bezslínkového hydraulického pojiva |
| WO2019072993A1 (en) * | 2017-10-11 | 2019-04-18 | Katholieke Universiteit Leuven | MONOLITHES NOT COOKED |
| CZ308037B6 (cs) * | 2018-03-05 | 2019-11-06 | Tomáš Hanzlíček | Protipožární těsnicí hmota |
-
2000
- 2000-10-12 CZ CZ20003781A patent/CZ291443B6/cs not_active IP Right Cessation
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7297299B2 (en) | 2003-11-19 | 2007-11-20 | Corning Incorporated | Composition and method for making ceramic filters |
| EP1570715A1 (en) * | 2004-03-02 | 2005-09-07 | Eurochem N.V. | Seed pellets and soils for growing plants |
| WO2005084415A1 (en) * | 2004-03-02 | 2005-09-15 | Eurochem N.V. | Seed pellets and soils for growing plants |
| US8695275B2 (en) | 2004-03-02 | 2014-04-15 | Eurochem N.V. | Seed pellets and soils for growing plants |
| US9802871B2 (en) | 2004-03-02 | 2017-10-31 | Eurochem N.V. | Seed pellets and soils for growing plants |
| CZ301705B6 (cs) * | 2004-04-26 | 2010-06-02 | Svoboda@Pavel | Popílkový beton, jeho složení, zpusob prípravy geopolymerní reakcí aktivovaného úletového popílku a užití |
| CZ300134B6 (cs) * | 2007-02-14 | 2009-02-18 | Výzkumný ústav anorganické chemie, a. s. | Dvousložkové geopolymerní pojivo a zpusob jeho výroby |
| CZ304412B6 (cs) * | 2007-04-16 | 2014-04-23 | Vysoká škola chemicko-technologická v Praze | Popílkový beton |
| WO2010079414A2 (en) | 2009-01-09 | 2010-07-15 | Stephen Alter | Geopolymer compositions |
| WO2012069024A2 (en) | 2010-11-23 | 2012-05-31 | Razl Ivan | Acid and high temperature resistant cement composites |
| CZ305909B6 (cs) * | 2015-01-21 | 2016-04-27 | Vysoké Učení Technické V Brně | Způsob výroby bezslínkových hydraulických geopolymerních materiálů s využitím odpadních technologických kalů z výroby vodního skla |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ20003781A3 (cs) | 2002-06-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Burduhos Nergis et al. | Geopolymers and their uses | |
| Nergis et al. | Geopolymers and their uses | |
| AU2018364382B2 (en) | Enhancing calcined clay use with inorganic binders | |
| JP2023548213A (ja) | モルタルおよびコンクリート用の高性能ハイブリッドフライアッシュ／アルミン酸カルシウムセメント質組成物 | |
| SK332004A3 (en) | Geopolymer binder based on fly ash | |
| CZ291443B6 (cs) | Pojivová geopolymerní směs | |
| CA2979434A1 (en) | Retarding mixture for alkali-activated binding agents | |
| El-Didamony et al. | Hydration behavior of composite cement containing fly ash and nanosized-SiO2 | |
| Maenami et al. | Hydrothermal solidification of kaolinite–quartz–lime mixtures | |
| JP7605838B2 (ja) | セメント混和材およびセメント組成物 | |
| Indrawati et al. | Mechanical strength of trass as supplementary cementing material | |
| Усанова et al. | Cementless binder based on high-calcium fly ash with calcium nitrate additive | |
| Öztürk et al. | Improving the strength of metakaolin-lime based binder | |
| Akgün | Determination of pozzolanic activity for using natural zeolite analcime in sustainability additive cement products | |
| Janotka et al. | Hydration of Portland Cement–Natural Zeolite Mortar in Water and Sulphate Solution | |
| CZ289735B6 (cs) | Alkalicky aktivované pojivo na bázi latentně hydraulicky aktivních látek | |
| Baki et al. | Sustainable cementitious binders containing high-volume red mud | |
| Petkova et al. | Effects of zeolite incorporation and inert fillers on the curing of cement mortars | |
| Puri et al. | Eco-friendly binders based on fly ash | |
| JP7717537B2 (ja) | グラウト材料、グラウトモルタル組成物及び硬化体 | |
| KHAN et al. | Building materials | |
| Chenafi et al. | Advancing metakaolin-based geopolymers: Investigating Molarity's role in microstructure and mechanical performance | |
| CZ20022505A3 (en) | Binding agent based on cement clinker and with controllable start of setting | |
| NO20230387A1 (en) | Alkali activated binder and products and uses thereof | |
| WO2023204717A1 (en) | Alkali activated binder and products and uses thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20111012 |