CZ94299A3

CZ94299A3 - Způsob přípravy izolační desky, izolační deska a její použití

Info

Publication number: CZ94299A3
Application number: CZ99942A
Authority: CZ
Inventors: Ian Cridland; Luis Norgaard
Original assignee: Rockwool International A/S
Priority date: 1996-09-20
Filing date: 1997-09-22
Publication date: 1999-08-11
Also published as: AU4295697A; HUP9904721A2; GB9621079D0; GB2317403B; HUP9904721A3; ES2144855T3; ATE191528T1; HU221918B1; WO1998012395A1; EP0927287A1; GB2317403A; EP0927287B1; DE69701638D1; PL332457A1; DE69701638T2

Description

(57) Anotace:

Řešení se týká způsobu přípravy izolační desky z minerálních vláken, kdy izolační deska obsahuje alespoň jednu vrstvu vysoké hustoty a alespoň jednu vrstvu nízké hustoty. Způsob zahrnuje poskytnutí primárního síťoví, které obsahuje vazebné činidlo a stlačení primárního síťoví v jedné nebo více podélně se rozšiřujících zónách, které obsahují přidaný pomocný tlakový prostředek zdvojující primární síťoví za formování sekundárního síťoví, a vytvrzení a volitelné stlačení sekundárního síťoví.

942-99

• · φ ·

ZPŮSOB PŘÍPRAVY IZOLAČNÍ DESKY, IZOLAČNÍ DESKA A JEJÍ POUŽITÍ

Oblast techniky

Předkládaný vynález se týká způsobu přípravy izolační desky, která má alespoň jednu vrstvu vysoké hustoty, přičemž je poskytnut materiál minerálního vlákna s primárním síťovím, kde je toto primární síťoví stlačeno v alespoň jedné podélně se rozpínající zóně, ve které se primární síťoví překryje za vytváření sekundárního síťoví a kde je sekundární síťoví vytvrzeno a volitelně stlačeno.

Dosavadní stav techniky

Desky pro izolační účely z materiálu minerálního vlákna, mohou být připraveny s různými vlastnostmi závisejícími na požadované oblasti použití. Aby se zvýšila rozměrová stálost izolačních desek, obsahuje často materiál minerálního vlákna množství vazebného činidla, například ve formě fenolformaldehydové močoviny, které j je vytvrzeno při průchodu sekundárního síťoví vytvrzovací pecí.

Při montáži nové konstrukce, je tepelná izolace z minerálního vláknitého materiálu často provedena v dutině stěny. Při určitých formách nové konstrukce, je nejdříve montována vnitřní stěna, která je předtím, než je montována venkovní stěna, kryta vrstvou izolačního materiálu. Izolační materiál bude typickým způsobem bezpečně upevněn k vnitřní stěně pojistnými sponami, které jsou kotveny do stěny a protaženy celým izolačním materiálem až za něj. Spony přidržují izolační materiál bezpečně ke zdi pomocí přidržovacích úchytek ve formě tvarovaného plechu a dílů, které které vyvíjejí tlak proti vnější vrstvě izolačního materiálu. A proto je důležité, aby si izolační materiál udržel dostatečnou pevnost, tak, aby mohl být fixován tímto způsobem.

Izolační desky jsou dále často při montáži vystaveny hrubému zacházení a v důsledku toho je obecně vyžadováno, s ohledem na zacházení, aby izolační desky z minerální vlny měly nejméně jeden poměrně rozměrově stabilní povrch.

»· ···· • · ··· ·« ··« ··· ··· • · ·· ··

Nakonec venkovní zeď s instalovaným izolačním materiálem může být do té doby, než je smontována venkovní stěna, vystavena na prodlouženou dobu riskatním podmínkám podnebí. Je tedy žádoucí vytvořit izolační desku, která má také vhodný povrch odolávající počasí, tj. izolační deska s pevnou vrstvou a vrstvou vysoké hustoty.

Na druhé straně je často vnější strana vnitřní stěny dosti nerovná. Aby se předešlo tvorbě kanálků, kterými např. může proudit studený vzduch, je žádoucí vytvořit izolační desku, která je v podstatě přizpůsobena obrysům zdi, tj. izolační deska s měkkou vrstvou nebo vrstvou nízké hustoty.

Dále je obecně žádoucí, zachovat průměrnou hustotu izolačního materiálu, nízkou vzhledem k transportu a výrobní ekonomii, jakož i z důvodů manipulace.

Z patentových specifikací Nos. CA 1 057 183, EP 0 451 186 B1 a DE 3 701 592 C2 je známá příprava izolačních desek obsahujících vrstvy, které mají rozdílné charakteristiky, vzhledem k lepení nebo vytvrzování oddělené stlačené vrstvy a jiné nestlačené nebo méně stlačené vrstvy dohromady tak, aby tvořily jedno síťoví. Dánský užitný vzor číslo DK 92 00033 U3 popisuje takto připravenou izolační desku zamýšlenou pro izolování konstrukcí, které mají odvětrávanou venkovní stěnu nebo pro vnější obvodové pláště fasád. Izolační deska je připravena z minerální vlny a obsahuje tenkou vrstvu, asi 30 mm silnou, která má relativně vysokou hustotu, asi 90 kg/m³ a poměrně tlustou vrstvu, asi 70 mm silnou, která má relativně nízkou hustotu, asi 45 kg/m³. Podle užitného vzoru může být izolační deska připravena na zařízení se zdvojenou hustotou, tj. jak je popsáno v US 4 950 355 a podle užitného vzoru může izolační deska obsahovat 0,5 až 15 hmotn. % vazebného činidla, výhodněji 0,5 až 5 hmotn. %.

Ve výše uvedených způsobech přípravy izolačních desek obsahujících několik vrstev, které mají rozdílné vlastnosti, bylo shledáno, že pořizovací náklady jsou velmi vysoké.

Dále, ve spojení se specifickými problémy štěpení izolačních desek, se mohou po nějaké době vrstvy oddělovat. Dále, pokud se toto týká výrobků, které mají nízkou ··*·

I ···<

• 9 • · · ·

99 hustotu, nebudou jednotlivé vrstvy dostatečně držet pohromadě, protože tlaková odolnost lehké, nevytvrzené minerální vlny je příliš nízká.

Jestliže má být mezi vrstvami získáno dostatečně dobré spojení, musí být lehká vrstva minerální vlny nadměrně stlačena. Tím se vrstva stane příliš tenkou, což bude mít za následek phliš nízkou izolační kapacitu.

Není ani možné, pomocí několika výše uvedených způsobů, připravit výrobky s tenkými vrstvami, které mají vysokou hustotu, neboť není možné odříznout dostatečně tenkou vrstvu ze sekundárního síťoví minerálního vlákna. Odříznuté, tenké, nevytvrzené vláknité síťoví nebude dále schopné dostatečným způsobem držet pohromadě síťoví, tak, aby mohlo být zpracováno pomocí výše uvedených způsobů.

Z dánské publikované přihlášky číslo 155 163 B je známá příprava síťoví minerálního vlákna, které má zónu s vyšším stupněm tvrdosti než zbytek síťoví. Toho je dosaženo stlačováním části primárního síťoví před roztíráním kyvadlovým pásem a kde stlačená část se při kyvadtovém roztírání překryje stlačenou částí množství předcházejících vrstev. Tímto je založena zóna stlačeného primárního síťoví, která se rozpíná v podélném a horizontálním směru sekundárního sítoví. Pomocí například stlačování zóny podél okraje primárního síťoví, je možné tímto způsobem získat sekundární síťoví minerálního vlákna, obsahující izolační materiál, který má vrstvu vysoké hustoty umístěnou na jednom z povrchů.

Bylo však dokázáno, že je obtížné získat výrobky, mající dostatečně vysoké poměry hustot mezi vrstvami tvořenými zónami, které byly před-stlačené, a zónami, které nebyly stlačené. V podstatě je těžké získat obě, dostatečně tenké a husté vrstvy pomocí výše uvedeného způsobu. Dokonce extrémním před-stlačením primárního síťoví směřují před-stlačené zóny k uvolnění některých stlačení během manipulování a před fixací vytvrzovacím krokem, v konečném důsledku to vede k nedostatečné hustotě vrstev, tvořených před-stlačenými zónami. Mimoto, vystavením primárního síťoví takovým extrémním před-stlačením, mohou být poškozena jednotlivá vlákna síťoví, což má obvykle nepříznivý vliv na vlastnosti konečného výrobku, napříkad co se týká snížení meze pevnosti v tahu.

·· ····

·♦ 99

9 · · · ·· ··· »9»

Podstata vynálezu

Proto předmětem předloženého vynálezu je poskytnutí způsobu shodně uvedeného v úvodní části 1, kde izolační deska obsahující alespoň jednu tvrdou, snadno manipulovatelnou a počasí odolnou vrstvu a alespoň jednu měkkou a přizpůsobitelnou vrstvu, může být lehce připravena bez použití přílišného před-stlačení.

Tohoto předmětu je dosaženo způsobem podle vynálezu, který se vyznačuje tím, že pomocný tlakový prostředek je doplněn do podélně se rozpínající pred-tlakové zóny.

Vynález je založen na rozpoznání toho, že doplněním kompresního pomocného prostředku do zón primárního síťoví tak, aby byly před-stlačeny, je v podstatě možné udržet před-stlačení až do té doby, než je výrobek vytvrzen, to směřuje v předstlačených zónách k vytváření vrstev, které mají významně vyšší hustotu vzhledem ke stupni před-stlačení, než odpovídající vrstvy, které nebyly podrobeny použití takového tlakového pomocného prostředku.

Proto je výhodou předloženého vynálezu možnost zvýšení poměru hustoty mezi vrstvami vytvořenými pomocí před-stlačených zón a vrstvami, vytvořenými pomocí zón, které nebyly před-stlačeny.

Další výhodou předloženého vynálezu je, že vzhledem k zdokonaleným vlastnostem vrstvy izolačních desek vysoké hustoty, mohou být vyrobeny tenčí, pomocí menšího množství minerálních vláken, a to umožňuje dosažení snížení průměrné hustoty izolační desky. A proto mohou být sníženy jak náklady na výrobu, tak transport.

Další velkou výhodou předloženého vynálezu je možnost snížení nezbytného množství běžného vazebného činidla, které je obvykle doplněno do primárního sítoví pro zlepšení tvrdosti vrstvy vysoké hustoty, to vše dále snižuje cenu.

Pomocný tlakový prostředek je podstatně výhodnější ve formě kapaliny, která je přidávána do před-stlačených zón primárního síťoví před, během a/nebo krátce po použití tlakové síly.

·· Μ·« ·· ···♦ ·· ·*

I ♦ ··· ····

Λ · 1 9 999 ····

«. · » · · · · ··* ··· »« ·4

119 91 ·«

Suchá, nově vytvořená vlákna mají sklon připomínat pravý suchý led, takže je velmi těžké je udržet ve stlačeném stavu. Překvapivě bylo shledáno, že kapaliny mají schopnost tvorby vláken, které se chovají způsobem taveniny podobné sněhu, usnadňující zachování požadovaného stlačení pomocí udržení jednotlivých vláken pohromadě.

Množství takové kapaliny nezbytné k získání požadovaného efektu je závislé na přirozených vlastnostech zmíněné kapaliny. Vhodný spodní limit je určen minimálním množstvím, kdy může být pozorován skutečný účinek, a horní limit je více či méně určen tím, zda a/nebo vzhledem k jakému rozsahu tlakového pomocného prostředku je v pozdějším stupni odstraněna. Avšak ve skutečnosti je obvykle preferováno použití množství 0,1 až 10 hmotn. % kapalného tlakového pomocného prostředku, více vhodnější je 0,5 až 5 hmotn. % tlakového pomocného prostředku.

V podstatě vhodné kapalné tlakové pomocné prostředky většinou obsahují na organické a anorganické bázi založené kapaliny, které obsahují např. oleje (organické a výhodněji také oleje, založené na silikonové bázi), vodu, povrchově aktivní činidla, suspenze nebo roztoky obsahující barvivo nebo jedno nebo více barvících činidel, suspenze vazebných činidel (např. fenolformaldehydovou pryskyřici nebo melaminovou pryskyřici), koloidní suspenze a /nebo podobně, nebo jakékoliv jejich směsi.

Voda se překvapivě projevila jako velmi vhodná pro účely tlakového pomocného prostředku, a proto je z ekonomických a ekologických důvodů preferován zejména kapalný tlakový pomocný prostředek.

Voda, pokud jde o před-tlakový pomocný prostředek, je nejlépe přidávána v množství asi 0,2 až 2 hmotn. % nebo je přidána v takovém množství, že celkové množství vody v před-stlačené zóně je asi 0,8 až 3 hmotn. %.

V jiném preferovaném způsobu provedení podle vynálezu, je použit olej jako tlakový pomocný prostředek. Vhodné oleje obsahují kterýkoliv olej schopný udržet pohromadě • 4 *444 » · * ♦ 4 · » · • · · · ·· ** ·· 4444 44 ·· • · 4 4 · · · • 4 4 4 4 · ·· 4

4 · 4 ··* ··· • · · · » • 4 444 ·· ·* vlákna, tj. udržující před-tlakový efekt. Z důvodů požární bezpečnosti je dávána přednost olejům založeným na silikonové bázi.

Nejlépe je přidat olej do před-stlačené zóny primárního síťoví v celkovém množství asi 0,2 až 2 hmotn. %. Avšak celé primární síťoví může z jiných důvodů obsahovat množství oleje, a v tomto případě, kdy je olej přidán do před-stlačené zóny, je výhodné ho přidat v množství odpovídající asi 0,4 až 1 hmotn. % bodům („points“), více, než je průměrné množství oleje v zónách primárního síťoví, které není před-stlačeno.

Aby byl zajištěn v podstatě suchý produkt, může být nadbytečná část použitého kapalného tlakového pomocného prostředku z výrobku odstraněna nebo transformována okamžitě před, během a/nebo kdykoliv po vytvrzení produktu. V závislosti na povaze tlakového pomocného prostředku, může být např. odpařována, spalována, ztužena nebo vytvrzena.

Nehledě na v podstatě kapalné tlakové pomocné prostředky, mohou být použity v podstatě nekapalné tlakové pomocné prostředky. Takové v podstatě nekapalné tlakové pomocné prostředky mohou obsahovat pojivá, deriváty celulózy nebo akrylátů, ve vodě rozpustné polymery, termoplastické polymery, povrchově aktivní činidla, koloidní látky, křemelinu, gely (např. silikagel nebo vodní sklo), barvivo nebo barvící činidla nebo jejich smés. Zde zmíněné látky mohou být také použity v kombinaci s jednou nebo více v podstatě kapalnými látkami, např. ve formě jedné z výše zmíněných důležitých kapalných látek.

Je výhodou výše zmíněných, v podstatě nekapalných tlakových pomocných prostředků, že ve většině případů nemusí být použitá žádná speciální činnost pro odstranění nosného činidla nebo samotného tlakového pomocného prostředku ani během ani po vytvrzení produktu.

Výhody předkládaného vynálezu mohou být získány pomocí jakéhokoliv výše zmíněného způsobu, kde část primárního síťoví je stlačena před tím, než se primární síťoví, např. kyvadlovým roztíráním nebo předcházejícím odříznutím v sekcích, tak, jak • 0 0000 ·

• 00 · • 0 00*0 • 0

0 · 9

0 0 · · · » ·

0 · · ·

0« ** »·

000 ·· 00 • · 0 • · * • 0 · · 0 0 • 0 ·· je popsáno v EP 0 297 111 B1, překryje za formování sekundárního síťoví, které je volitelně stlačeno a nakonec vytvrzeno.

Je možné, podle předloženého vynálezu, že množství vazebného činidla v hmotn. % vytvrzeného konečného produktu může být stejné ve všech vrstvách vyžadujících množství vázebného činidla. To znamená během výroby izolačních desek dávkovat vazebné činidlo v podstatě ve stále stejném množství napříč celým primárním síťovím nebo k těm zónám primárního síťoví, které vyžadují vazebné činidlo.

Avšak je také možné v prvním kroku dávkovat stejné množství prostředku vazebného činidla do všech zón primárního síťoví vyžadujících množství vazebného činidla a v dalším kroku dávkovat přídavné množství prostředku vazebného činidla do předtlakových zón, například použitím dalšího přídavného prostředku vazebného činidla jako tlakového pomocného prostředku.

Toto pozdější provedení poskytuje výhodu, spočívající v použití pouze jednoho typu prostředku, který je dodán v různém množství a/nebo koncentracích do odlišných zón primárního síťoví.Další výhodou tohoto specifického provedení způsobu podle vynálezu je, že zvyšující se hladina vazebného činidla v před-tlakových zónách, bude mít za následek vrstvy vysoké hustoty, které budou dokonce tvrdší a více odolné k počasí.

Takové prostředky, použitelné jak jako vazebné činidlo, tak tlakové pomocné prostředky, obsahují jakýkoliv prostředek, který obsahuje vytvrzovatelné vazebné činidlo v kapalné suspenzi, jakékoliv vytvrzovatelné vazebné činidlo, které je kapalné při poskytnuté teplotě a jakýkoliv, v podstatě nekapalný prostředek, mající při poskytnuté teplotě přilnavý efekt, a který je vytvrditelný. Takovým výhodným prostředkem, který má zdvojenou funkci, je vodní suspenze fenolformaldehydové močoviny.

Použité vazebné činidlo může být dodáno před, za nebo po použití tlakového pomocného prostředku a/nebo tlakové síly.

·· ···· • · • ··· ·· ···· • · · • · · • · · • · · · ·· *· ·· ·· • · · · • · · · • e· *·· • · ·· ··

Podle výhodného provedení způsobu podle vynálezu jsou 1 až 3 hmotn. % vazebného činidla přidána do zón primárního síťoví, které vytvářejí vrsty izolačních desek nízké hustoty, a 1,3 až 5 hmotn.% vazebného činidla jsou přidána k zónám primárního síťoví, které vytvářejí vrstvy izolačních desek vysoké hustoty, tj. před-tlakových zón. Všechna hmotnostní procenta vazebního činidla jsou vztažena k vytvrzenému, konečnému výrobku.

Podle dalšího výhodného provedení způsobu podle vynálezu je průměrné množství vazebného činidla, 2 až 3 hmotn. %, přidáno do primárního síťoví.

Je možné přímo připravit minerální vlákno síťoví, které má vrstvu vysoké hustoty umístěnou na jednom z jeho povrchu a vrstvu nízké hustoty umístěnou na druhém povrchu, a kde izolační desky připravené způsobem podle vynálezu mohou být získány vyříznutím vhodných délek ze síťoví. Toto je dosažitelné zejména pomocí výhodného způsobu provedení podle vynálezu, kde primární síťoví je stlačené v podélně se prodlužující zóně podél jednoho z jeho okrajů.

Avšak je také možné připravit způsobem podle vynálezu, výše zmíněné izolační desky zaprvé přípravou minerálního vlákna síťoví, které má lehce zpracovatelnou a počasí odolnou vrstvu na obou stranách, a kde je následně síťoví rozděleno symetricky nebo asymetricky ve vertikálním směru tak, aby bylo možné získat dvě síťoví, mající jednu stranu snadnou pro manipulaci a odolávající počasí, a jednu stranu měkkou a přizpůsobitelnou. Síťoví z vláken může být také připraveno tak, že primární síťoví je stlačeno v jiném místě nebo v několika jiných místech než podél okrajů, a síťoví může být vhodným způsobem rozděleno do jedné nebo více rovin rovnoběžných s vrchním nebo spodním povrchem tak, aby byla získány izolační desky, mající požadované kombinace vrstev s různými vlastnostmi.

Před-stlačení primárního síťoví může být provedeno použitím jakéhokoliv známého tlakového prostředku , např. válci, průběžnými pásy a podobně. Povrch předtlakových prostředků může být rovný nebo zakřivený nebo může mít vzorek. Dále použitý tlak může být stálý nebo měnící se v čase a/nebo před-tlakové zóně. Pro získání stálého tlaku v celé před-tlakové zóně jsou výhodněji používány válce.

Vynález se také týká izolační desky získatelné způsobem podle vynálezu.

Kromě výše zmíněných výhodných vlastností, nabízí izolační deska podle vynálezu tu výhodu, že může být bez poškození více stlačena, než obvyklé izolační desky. Tímto způsobem je zařízena doprava a manipulace s konečnými, zabalenými výrobky. Dále, izolační desky mohou být připraveny použitím menšího množství vazebného činidla než podobné, obvyklé desky.

Jak je výše popsáno, izolační desky podle vynálezu projevují zlepšenou tažnou sílu na rozdíl od obvyklých izolačních desek.

Izolační deska podle vynálezu, která má vrstvu vysoké hustoty umístěnou na jednom povrchu desky a vrstvu nízké hustoty, umístěnou na druhé straně desky, je přesně vhodná pro izolaci zdí se vzduchovou dutinou, kde je izolační deska sponami bezpečně uchycena měkkým a přizpůsobitelným povrchem izolační desky k vnější straně vnitřní zdi, a kde je venkovní zeď vztyčena ve vzdálenosti od izolační desky, tak, aby byla zajištěna dutina mezi izolačním materiálem a vnitřní stěnou venkovní zdi.

Zvláště výhodné provedení izolační desky podle vynálezu obsahuje vrstvu nízké hustoty umístěnou na jednom povrchu desky a vrstvu vysoké hustoty umístěnou na druhé straně desky.

Další zvláště výhodné provedení izolační desky podle vynálezu je provedeno dělením minerálního vlákna síťoví ve vertikálním směru, které má několik vrstev tvrdé a nízké hustoty.

Konečně, pro určité typy izolačních účelů může být výhodné mít izolační desku, která má dva tvrdé povrchy s měkkým jádrem nebo dva měkké povrchy s jedním tvrdým jádrem.

A ještě další výhodné provedení izolační desky podle vynálezu je charakteristické tím, že má vrstvu vysoké hustoty na obou stranách.

*·· ·· ··

Ještě další výhodné provedení izolační desky podle vynálezu má vrstvu nízké hustoty na obou površích. Tímto způsobem je izolační deska přizpůsobitelná nerovnému povrchu na obou stranách a zároveň s tím, je zásluhou pevného jádra ve formě vrstvy vysoké hustoty snadno manipulovatelná.

Termín izolační deska, který je zde použit, zahrnuje jakoukoliv desku nebo folii, která je tvořena izolačním materiálem, zamýšleným pro tepelnou izolaci, zvukovou izolaci nebo zvukovou regulaci, a protipožární účely a podobně.

Termín minerální vlákna, který je zde použit, zahrnuje všechny typy umělých minerálních vláken, jako jsou pevná („rock“), skelná nebo strusková vlákna, v konkrétních vláknech použitá jako materiály pro výše zmíněné účely, a jako plnivo do cementu, plastických nebo jiných látek nebo, která jsou použita jako kulturní medium pro rostliny.

Termín vazebné činidlo, jak je zde použit, zahrnuje materiály, které jsou vhodné jako vazebné činidlo do minerálních vláken pro výše zmíněné účely, např.fenolformaldehydová močovina, akrylový - kopolymer, resorcinol, furan nebo melaminová pryskyřice. Taková vazebná činidla jsou přednostně používána do materiálu minerálních vláken ve formě vodních suspenzí.

Termín vrstva, jak je zde použit, označuje oblasti, které v podstatě vykazují jednotné charakteristiky uvnitř oblasti, ale také termín zahrnuje obě vrstvy, které jsou přesně ohraničeny a oblasti, které postupně nebo průběžně přecházejí v sousední vrstvy.

Výraz vysoká hustota vrstvy, jak je zde použit, označuje vrstvu, která má hustotu vyšší, než je průměrná hustota výrobku, tj. vrstvy vysoké hustoty jsou tvrdé vrstvy.

Výraz nízká hustota vrstvy, jak je zde použit, označuje vrstvu, která má hustotu nižší, než je průměrná hustota tvrdých vrstev, tj. vrstvy nízké hustoty jsou měkké vrstvy.

Výraz v podstatě kapalná a v podstatě nekapalná látka, je míněn v kombinaci tak, aby označil plynulé rozmezí stavů od stavu kapalného po pevný stav. Proto výraz v • · ·· · · ·· • · · · · · • · · · · · ·· · • · ·· · · · ··· podstatě kapalný znamená složení především kapalné a výraz v podstatě nekapalný znamená složení především pevné.

Výraz povrch konstrukce znamená jakýkoliv povrch konstrukce, zahrnující např. vnitřní a vnější stěnu, vnitřek dutinové stěny, střechy a stropy.

Všechna procenta, pokud nejsou specifikována jinak, jsou chápána jako hmotnostní procenta síťoví minerálního vlákna. Avšak procenta zmíněného vazebného činidla jsou vztažena k vytvrzenému konečnému výrobku.

Následně bude vynález popsán detailněji pomocí příkladu.

Příklady provedení vynálezu

Příklad 1:

Minerální vlákna jsou získána odstředivým litím v odstředivé komoře a jsou uložena na dopravníkový pás za tvorby primárního síťoví, které má šířku asi 1,8 m a povrchové zatížení přibližně 500 g/ m² Vazebné činidlo, obsahující fenolformaldehydovou močovinu ve vodní suspenzi, je průběžně dodáváno do vláken vzduchem v odstředivé komoře před usazováním vláken na dopravníkový pás, vazebné činidlo je přidáno v množství, odpovídající konečné koncentraci fenolformaldehydové močoviny v primárním síťoví, asi 2,1 % váhy vlákna. Zóna podél obou okrajů primárního síťoví, mající šířku asi 30 cm, je postřikována dalším množstvím čisté vody, odpovídající konečné koncentraci vody přibližně 1,8 hmotn. % v postřikované zóně a zóny jsou válcovány 2 válci, kdy každý vyvíjí na síťoví tlak 1 600 kg. Primární vlákno je vystaveno kyvadlovému roztírání za formování sekundárního vlákna, které má šířku asi 2 m, sekundární vlákno tak, jak je vidět v příčném řezu, obsahuje asi 12 vrstev primárního vlákna. Získané sekundární vlákno je stlačeno na výšku 200 mm a vytvrzeno ve vytvrzovací peci, následně je sekundární vlákno rozděleno symetricky ve vertikálním směru na 2 síťoví, která mají výšku 100 mm. Nakonec jsou izolační desky připraveny odříznutím požadovaných velikostí z rozděleného sekundárního vlákna.

• · · · • · • · · • · · · » · · • · · · » · · ·

Izolační desky , připravené způsobem podle příkladu, mají vrstvu vysoké hustoty asi 15 mm umístěnou na jednom povrchu a vrstvu nízké hustoty asi 85 mm, umístěnou na druhém povrchu. Vrstva vysoké hustoty má hustotu asi 60 kg/m³ a vrstva nízké hustoty má hustotu asi 26 kg/m³, průměrná hustota izolační desky je asi 29,9 kg/m³.

Příklad 2:

Minerální vlákna jsou získána odstředivým litím v odstředivé komoře a jsou uložena na dopravníkový pás za tvorby primárního síťoví, které má šířku asi 1,8 m a povrchové zatížení přibližně 500 g/ m². Vazebné činidlo, obsahující fenolformaldehydovou močovinu ve vodní suspenzi, je průběžně dodáváno do vláken ve vzduchu v odstředivé komoře před usazováním vláken na dopravníkový pás, vazebné činidlo je přidáno v množství, odpovídající konečné koncentraci fenolformaldehydové močoviny v primárním síťoví, asi 2 hmotn. % váhy vlákna. Zóna podél jednoho okraje primárního síťoví, mající šířku asi 30 cm, je postřikována dalším množstvím vodní suspenze, obsahující fenolformaldehydovou močovinu, odpovídající konečné koncentraci vazebného činidla přibližně 3 hmotn. % v postřikované zóně a zóny jsou válcovány 2 válci, kdy každý vyvíjí na síťoví tlak 1600 kg. Primární vlákno je vystaveno kyvadlovému roztírání za formování sekundárního vlákna, které má šířku asi 2 m, sekundární vlákno tak, jak je vidět v příčném řezu, obsahuje asi 12 vrstev primárního vlákna. Získané sekundární vlákno je stlačeno na výšku 200 mm a vytvrzeno ve vytvrzovací peci, následně je sekundární vlákno rozděleno symetricky ve vertikálním směru na 2 síťoví, která mají výšku 100 mm. Nakonec jsou izolační desky připraveny odříznutím požadovaných velikostí z rozděleného sekundárního vlákna.

Jak je zmíněno, izolační desky připravené způsobem podle vynálezu vykazují lepší vlastnosti než obvyklé izolační desky.

- <??

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Způsob přípravy izolační desky, která má alespoň dvě vrstvy, jednu, která má vyšší hustotu než ostatní, kde je poskytnuto primární síťoví, obsahující minerální vláknitý materiál a vytvrzovatelné pojivo, přičemž primární síťoví je stlačeno v alespoň jedné podélně se rozšiřující před-stlačené zóně, kde primární síťoví je provedeno tak, aby bylo samotné překryto za vytváření sekundárního síťoví, a kde je sekundární síťoví zpracováno tak, aby bylo vytvrzeno vazebné činidlo a volitelně stlačeno, a vyznačující se tím, že tlakový pomocný prostředek je přiváděn do podélně se rozpínající předtlakové zóny.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že v podstatě kapalný tlakový pomocný prostředek je přiváděn do podélně se rozpínající před-tlakové zóny .
3. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že v podstatě kapalný tlakový pomocný prostředek je přidán do podélně se rozpínající před-tlakové zóny v množství 0,1 až 10 hmotnostních procent.
4. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že v podstatě kapalný tlakový pomocný prostředek obsahující vodu, je přidán do před-tlakové zóny.
5. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že v podstatě kapalný tlakový pomocný prostředek sestávající hlavně z vody, je přidán do předtlakové zóny.
6. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že v. podstatě kapalný tlakový pomocný prostředek, obsahující vodu, je přidán do podélně se rozpínající před-tlakové zóny v množství odpovídající celkovému obsahu vodní vlhkosti zmíněné zóny 0,6 až 3 hmotnostních %.
7. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že v podstatě kapalný tlakový pomocný prostředek obsahující olej, je přidán do před-tlakové zóny.

• · · · · · • · · · ···· • · · · · · • · · · · · • · * · · · ···
8. Způsob podle nároku 7. vyznačující se tím, že v podstatě kapalný olej obsahující tlakový pomocný prostředek je přidán do podélně se rozpínající před-tlakové zóny v množství, odpovídající celkovému obsahu oleje zmíněné zóny, 0,2 až 2 hmotnostních %.
9. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že v podstatě nekapalný tlakový pomocný prostředek je přidán do před-tlakové zóny.
10. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že v podstatě nekapalný tlakový pomocný prostředek, obsahující jedno nebo více fixačních činidel, je přidán do před-tlakové zóny.
11. Způsob podle nároku 10, vyznačující se tím, že jedno nebo více fixačních činidel, je stejné jako jedno nebo více vazebních činidel..
12. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že vazebné činidlo obsahující tlakový pomocný prostředek je přidáno do podélně se rozpínající před-tlakové zóny v množství odpovídající celkovému obsahu vazebného činidla zmíněné zóny, 1,3 až 5 hmotnostních %.
13. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že v podstatě nekapalný tlakový pomocný prostředek, obsahující jedno nebo více adhesiv, je přidán do před-tlakové zóny.
14. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že 1 až 3 hmotnostních % vazebného činidla jsou přidány do zón primárního síťoví, tak, aby vytvářely vrstvy izolační desky nízké hustoty, a 1,3 až 5 hmotnostních % vazebního činidla do zón primárního síťoví, tak, aby vytvářely vrstvy izolační desky vysoké hustoty.
15. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že primární síťoví je stlačeno do podélně se rozpínající před-tlakové zóny podél alespoň jednoho z jejích okrajů.
16. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že sekundární sítoví je rozděleno na roviny paralelní s povrchem před nebo po volitelném stlačení a vytvrzení.
17. Izolační deska získatelná kterýmkoliv způsobem podle předchozích nároků.

16. Použití isolační desky podle nároku 17 pro vnější obvodové pláště konstrukce.