CZ75394A3 - Process for preparing carboxylic acids or esters thereof - Google Patents
Process for preparing carboxylic acids or esters thereof Download PDFInfo
- Publication number
- CZ75394A3 CZ75394A3 CZ94753A CZ75394A CZ75394A3 CZ 75394 A3 CZ75394 A3 CZ 75394A3 CZ 94753 A CZ94753 A CZ 94753A CZ 75394 A CZ75394 A CZ 75394A CZ 75394 A3 CZ75394 A3 CZ 75394A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- reaction
- halogen
- process according
- alcohol
- promoter
- Prior art date
Links
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 title claims abstract description 24
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 title claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 25
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 47
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 47
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 30
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 30
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 claims description 17
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 11
- -1 alkyl radical Chemical class 0.000 claims description 9
- INQOMBQAUSQDDS-UHFFFAOYSA-N iodomethane Chemical compound IC INQOMBQAUSQDDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N acetic acid trimethyl ester Natural products COC(C)=O KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 5
- 150000002504 iridium compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 4
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000005840 aryl radicals Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims description 2
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 claims 1
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 abstract description 19
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 18
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 16
- 238000005810 carbonylation reaction Methods 0.000 description 15
- 230000006315 carbonylation Effects 0.000 description 12
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 11
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 10
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 7
- XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N hydrogen iodide Chemical compound I XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229940071870 hydroiodic acid Drugs 0.000 description 6
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 5
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 description 4
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 description 4
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 4
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 3
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003158 alcohol group Chemical group 0.000 description 2
- GZUXJHMPEANEGY-UHFFFAOYSA-N bromomethane Chemical compound BrC GZUXJHMPEANEGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 239000003446 ligand Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N succinic acid Chemical compound OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000008 (C1-C10) alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- JNVXRQOSRUDXDY-UHFFFAOYSA-N 1,1-diiodoethane Chemical compound CC(I)I JNVXRQOSRUDXDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BMYNFMYTOJXKLE-UHFFFAOYSA-N 3-azaniumyl-2-hydroxypropanoate Chemical compound NCC(O)C(O)=O BMYNFMYTOJXKLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000041 C6-C10 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YJZATOSJMRIRIW-UHFFFAOYSA-N [Ir]=O Chemical class [Ir]=O YJZATOSJMRIRIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000218 acetic acid group Chemical group C(C)(=O)* 0.000 description 1
- LEKJTGQWLAUGQA-UHFFFAOYSA-N acetyl iodide Chemical compound CC(I)=O LEKJTGQWLAUGQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000002252 acyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000001351 alkyl iodides Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- AGEZXYOZHKGVCM-UHFFFAOYSA-N benzyl bromide Chemical compound BrCC1=CC=CC=C1 AGEZXYOZHKGVCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- RDHPKYGYEGBMSE-UHFFFAOYSA-N bromoethane Chemical compound CCBr RDHPKYGYEGBMSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001728 carbonyl compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 125000005843 halogen group Chemical class 0.000 description 1
- 239000002815 homogeneous catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004694 iodide salts Chemical class 0.000 description 1
- HVTICUPFWKNHNG-UHFFFAOYSA-N iodoethane Chemical compound CCI HVTICUPFWKNHNG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 150000002503 iridium Chemical class 0.000 description 1
- 229910000457 iridium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229940102396 methyl bromide Drugs 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000001384 succinic acid Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- DANYXEHCMQHDNX-UHFFFAOYSA-K trichloroiridium Chemical compound Cl[Ir](Cl)Cl DANYXEHCMQHDNX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/10—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide
- C07C51/12—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide on an oxygen-containing group in organic compounds, e.g. alcohols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/36—Preparation of carboxylic acid esters by reaction with carbon monoxide or formates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby karboxylových kyselin nebo jejich esterů karbonylací alkoholu v kapalné fázi za přítomnosti katalyzátoru na bázi iridia.
Dosavadní stav techniky
Výroba karboxylových kyselin, zejména kyseliny octové, reakcí oxidu uhelnatého s alkoholem, jako methanolem, za přítomnosti homogenního katalyzátoru^ je dobře známý pro ces, který byl předmětem řady patentů a článků. Katalyzáto ry, které mohou být použity při tomto typu reakce, jsou mi mo jiné kobalt, rhodium a iridium.
Pouze karbonylační procesy používající katalyzátory na bázi rhodia jsou běžně využívány v průmyslovém měřítku a jsou předmětem daššího vývoje. Poslední generace těchto procesů používají rhodium, značná množství rozpustných jodidových solí, kteťé stabilizují shora uvedený kov, a nízké obsahy vody. Jsou vysoce výkonné, protože umožňují dosáhnout rychlosti karbonylace methanolu na kyselinu octovou vyšší než 10 mol/l.h.
Výroba karboxylových kyselin katalyzovaná kobaltem již není běžně předmětem nových výzkumných prací vzhledem k velmi náročným reakčním podmínkám tlaku a teploty, aby se dosáhlo výsledků pokud jde o selektivitu vytvořené kyseliny, které jsou poměrně málo uspokojivé ve srovnání s překážkami, které je třeba zvládnout.
Pokud se týká procesů používajících katalyzátoru na bázi iridia, ukazují dosažené výsledky na velmi nízkou vý2 konnost. Jsou uváděny rychlosti karbonylace řádově od 2 do 4 mol/h.l vytvořené kyseliny, zatímco počet molů použitý v reakci je značný. To odpovídá aktivitě katalyzátoru vztažené na počet molů vyrobené kyseliny octové na mol iridia za hodinu nižší než 1 000. .
Podstata vynálezu
Účelem vynálezu je tedy navrhnout způsob výroby karboxylových kyselin karbonylační reakcí vhodného reaktantu, při kterém by se nepoužíval katalyzátor na bázi rhodia, βίε současně se zachovala výrobní výkonnost, která by byla srovnatelná s výkonností procesů používajících shora uvedený katalyzátor.
Předmětem způsobu podle vynálezu “je tedy výroba karboxylových kyselin nebo jejich esterů, obsahujících η + 1 atomů uhlíku, reakcí oxidu uhelnatého v kapalné fázi nejméně s jedním alkoholem, obsahujícím n atomů uhlíku, za přítomnosti katalytického systému na bázi sloučeniny iridia a promotoru obsahujícího halogen. Způsob podle vynálezu se vyznačuje tím, že se během reakce udržuje?v prostředí voda v množství 0 až 10 %, promotor obsahující halo· gen v množství O až 10 %, ester odpovídající shora uvedené karboxyiové kyselině a alkohol v množství 2 až 40 %, přičemž uvedená karboxylová kyselina tvoří rozpouštědlo pro reakci.
V celém následujícím textu, pokud není uvedeno něco jiného, znamenají uvedená procenta procenta hmotnostní, vztažená na celkovou hmotnost reakční směsi.
Zcela překvapujícím způsobem bylo zjištěno, že způsob podle vynálezu provedený za*přítomnosti katalyzátoru na bázi iridia za shora uvedených stabilních podmínek je mnohem výkonnější než popsané způsoby, používající tento katalyzátor. Kromě toho, a to je důležité, způsob podle vynálezu umožňuje dosáhnout rychlostí karbonylace alkoholu na karboxylovou kyselinu, vyjádřených v molech, srovnatelných s rychlostmi, docílenými způsoby katalyzovanými rhodiem, při použití obdobných množství katalyzátoru.
Kromě toho bylo pozorováno na rozdíl od toho, co by se dalo očekávat, že katalyzátor zůstal stabilní v reakčním prostředí s nízkým obsahem vody i v nepřítomnosti jakéhokoliv druhu sloučeniny, známé, že stabilizuje katalyzátor, at již organické nebo anorganické. V důsledku toho má způsob podle vynálezu tu výhodu, že nepotřebuje použít tyto sloučeniny během reakce.
Je třeba podobně poznamenat, že způsob podle vynálezu se provádí za přítomnosti poměrně malých množství promotoru obsahujícího halogen. To má výhodu ve snížení množství promotoru, který se má oddělit od vytvořené kyseliny, a ve snížení spotřeby energie potřebné k regeneraci této sloučeniny obsahující halogen, jakož i vlastní spotřeby této sloučeniny !totiž její spotřeby během kontinuálního provádění karbonylač ního procesu. Kromě toho toto opatření umožňuje snížit pro daný obsah vody a esteru obsah kyseliny odpovídající halogenu promotoru v reakčním prostředí. V důsledku toho je snížena korozivnost tohoto prostředí, což umožňuje jednodušší a méně nákladnou volbu materiálů, které mají být ve styku s tímto prostředím.
Konečně bylo zjištěno, že iridium použité aa těchto podmínek bylo značně selektivní, a to v tom smyslu, že množství vedlejších produktů, například kyseliny propionové a kyseliny mravenčí, je velmi nízké.
Množství každé se shora uvedených kyselin, vytvořených během reakce, je obvykle nižší než 50 mg/kg vyrobené kyseliny nebo esteru.
Další výhody způsobu podle vynálezu vyplynou z následujícího popisu.
Jak bylo již shora uvedeno, provádí se karbonylační reakce podle vynálezu za přítomnosti katalytického systému na bázi nejméně jedné sloučeniny iridia a jednoho promotoru obsahujícího halogen.
Protože se reakce provádí v kapalné fázi, je katalytický systém ve formě sloučenin, které jsou rozpustné-v reakční směsi.
Je možno použít všech sloučenin iridia, které jsou rozpustné nebo které mohou být rozpuštěny v reakčním prostředí .za~výrobních jaodmí nek podle vynálezu. Jako příklady, které
Však neomezuji’ rozsah vynálezu,—lzeuvést iridium ve stavukovu, jednoduché soli tohoto kovu, oxidy nebo koordinační komplexy jako zvláště vhodné pro realizaci způsobu podle vynálezu^
Jako jednoduché soli iridia se obvykle používají halogenidy iridia. Halogen je zejména zvolen z chloru, bromu nebo jodu. S výhodou se používá jod. Při provádění způsobu podle vynálezu je tedy možno používat sloučenin jako Irl^, IrBr3, XrCl^, ΙΠ3·4Η2Ο a IrBr3;4H2O.
Podobně se hodí k použití při způsobu podle vynálezu oxidy zvolené z IrO2 a Ir2O3.xH2O.
Pokud se týká rozpustnýxh komplexů iridia, nejčastěji se používají ty Sloučeniny, které mají ligandy zvolené z oxidu uhelnatého nebo kombinace oxid uhelnatý/halogen, přičemž halogen je zvolen z chloru, bromu nebo zejména jodu. Není však vyloučené použití rozpustných sloučenin iridia, u nichž ligandy jsou zvoleny z organofosforečnýcn nebo organodusíkatých sloučenin.
- 5, Jako odborníkům známé koordinační komplexy, které jsou zvláště vhodné pro realizaci vynálezu, lze jmenovat, aniž by se tím omezoval rozsah vynálezu, následující sloučeniny: Ir4(CO)12, Ir(CO)2I2 _Q+, Ir(CO)2Br2~Q+ a Ir(CO)2C12“q+, přičemž v těchto vzorcích Q může zejména představovat vodík, skupinu NR4 nebo Pí^, kte R znamená vodík nebo uhlovodíkový zbytek.
Tyto katalyzátory se mohou získat libovolným způsobem známým odborníkům.
Podle zvláště výhodného způsobu se však katalytický roztok může připravit z karbonylové sloučeniny iridia, například z Ir4(CO >12' uvedením této sloučeniny do styku s jodovodíkovou kyselinou nebo/a s prekursorem této kyseliny v přítomnosti rozpouštědla. Jako prekursor schopný uvolňovat kyselinu jodovodíkovou lze uvést jako příklad jod, alkyljodidy s 1 až 10 atomy uhlíku nebo alkanoyljodidy s 1 až 10 atomy uhlíku. Pokud se týká rozpouštědel, je možno použít libovolných sloučenin, pokud rozpouštějí jodovodíkovou kyselinu nebo její prekursor a získanou:: sloučeninu na bázi iridia. Zejména se používají rozpouštědla samotná nebo ve směsi, která jsou zvolena z vody, karboxylových kyselin nebo jejich esterů, získaných způsobem podle vynálezu. Reakční složky se smísí za celkového tlaku 0,1 až 1 MPa a za teploty nejméně rovné teplotě varu shora uvedeného rozpouštědla za podmínek, při kterých se reakční složky smísí. Může se to uskutečnit pod atmosférou vzduchu, i-t nertního plynu nebo oxidu uhelnatého.
Jiným příkladem výhodného způsobu přípravy katalytického roztoku, vhodným pro realizaci vynálezu, je postup, při kterém se smísí v kapalné fázi jeden nebo několik oxidů iridia, které jsou hydratované, s kyselinou jodovodíkovou nebo se sloučeninou, která je schopna uvolňovat kyselinu jodovodíkovou. Jodovodíková kyselina se může použít ve formě plynu nebo roztoku, zejména vodného roztoku. Může být též použita ve formě prekursoru, zejména takového, jaký je uveden v předcházející variantě. Množství použité kyseliny jodovodíkové je takové, aby se poměr mezi počtem molů kyseliny jodovodíkové a počtem mólů iridia pohyboval v rozmezí od 1 do 100. Způsob podle vynálezu se může uskutečnit pod atmosférou vzduchu, inertního plynu nebo oxidu uelnatého, přičemž tyto plyny mohou být použity samotné nebo v kombinaci.
Celková koncentrace iridia v reakční směsi činí obvykle 0,1 až 100 mmol/1, s výhodou 1 až 25 mmol/1.
-----------Druhou-slo žkou.katalytického.. s ystému.....j e promotor obsahující halogen. Ten může být ve formě halogenusamotného nebo v kombinaci s jinými složkami, například vodíkem, alkylovou skupinou s 1 až 10 atomy uhlíku, acylovou skupinou s 1 až 10 atomy uhlíku nebo arylovou skupinou se 6 až 10 atomy uhlíku.
Halogen je obvykle zvolen z chloru, bromu nebo jodu.
S výhodou se používá jod.
Jako sloučeníry obsahující halogen, vhodné pro realizaci vynálezu,lze kromě'jiných jmenovat jod, kyselinu jodovodíkovou, kyselinu bromovodíkovou, methyljodid, methyibromid, ethyljodid, ethylbromid, 1,1-dijodethan, benzy1bromid a acetyljodid.
Podle konkrétního provedení vynálezu obsahuje použitý promotor vodík nebo alkyloVý zbytek s 1 až 10 atomy uhlíku. Zejména obsahuje promotor, použitý při realizaci vynálezu, halogen a alkylový zbytek s 1 až 10 atomy uhlíku.
- 7 Toto provedení se s výhodou realizuje za přítomnosti promotoru obsahujícího halogen , jehož uhlovodíkový zbytek odpovídá zbytku alkoholu, použitého jako reaktant při reakci podle vynálezu.
Obsah promotoru obsahujícího halogen v reakčním pros-: tředí je v rozmezí od 0 (výlučně) do 10 %. Podle konkrétního provedení vynálezu je obsah sloučeniny obsahující halogen v reakčním prostředí v rozmezí od 1 do 6 %.
Nyní budou uvedeny reaktanty použité při způsobu podle vynálezu.
Jak již bylo shora poznamenáno, provádí se reakce podle vynálezu za přítomnosti alkoholu obsahujícího o jeden ,;atom uhlíku méně než odpovídající vyrobená karboxylová kyselina nebo její ester.
Mezi reaktanty, které jsou vhodné pro realizaci reakce, ,je možno jmenovat nasycené alkoholy obsahující 1 až 10 atomů uhlíku. Tyto alkoholy mohou být monohydroxylované nebo dihydroxylované. Jako příklady těchto sloučenin je možno jmenovat zejména methanol, ethanol, propanol, butanol a
1,4-butandiol.
Podle výhodného provedení jsou použité alkoholy zvoleny z monohydroxylovaných sloučenin.
Je třeba poznamenat, že alkohol použitý jako reaktant může být v reakčním prostředí přítomen jako takový nebo v maskované formě. Tento alkohol může být bučí ve formě derivátu obsahujícího halogen nebo/a etheru nebo/a esteru, získaného reakcí mezi tímto alkoholem a přítomnou karboxylovou kyselinou.
-♦
Obsah reaktantu v reakčním prostředí se tedy i může pohybovat v širokých mezích vzhledem k rozdílnosti sloučenin, které mohou představovat reaktant.
V důsledku toho může být obsah alkoholu jako takového v reakčním prostředí v rozmezí od 0 do 10 %. S výhodou činí obsah alkoholu v reakčním prostředí 0,1.až-8'.%.
Druhý reaktant potřebný k získání karboxylové kyseliny je oxid uhelnatý. Ten může být použit v čisté formě nebo zředěný v plynech jako vodíku, methanu nebo oxidu uhličitém nebo v jakémkoliv jiném typu plynu, jako například dusíku.
Podle konkrétního provedení vynálezu se používá oxid uhelnatý, který má čistotu nejméně 99%.
Parciální tlak oxidu uhelnatého činí obvykle 1 až 5 MPa, přicházejí vsak v úvahu i parciální tlaky mimo toto rozmezí.
Karbony lačrti reakce podle vynálezu^se^kromě-toho-prová— dí za přítomnosti vody, přičemž obsah vody v reakčním prostředí činí O až 10 %. Podle konkrétního provedení vynálezu činí obsah vody v reakčním prostředí 2 až 8 %.
Kromě shora uvedených sloučenin a reaktantů se při provádění způsobu podle vynálezu používá esterů odpovídajících s výhodou reakci alkoholu,použitého při reakci, s karboxylovou kyselinou přítomnou v reakčním prostředí. Obsah esteru v tomto prostředí činí 2 až 40 %. Podle konkrétního provedení vynálezu činí obsah esteru 5 až 30 %.
Konečně se způsob podle vynálezu provádí v rozpouštědle, které s výhodou odpovídá karboxylové kyselině nebo esteru vytvořené reakcí.
Jak bylo shora uvedeno, spočívá vynález v udržování v reakčním prostředí vodu, promotor obsahující halogen, shora uvedený ester a karboxylovou kyselinu v poměrech, které byly právě specifikovány. Jako důsledek toho je vynález zejména určen k realizaci kontinuálním způsobem a stabilní pra-_9 covní proces odpovídá uvedenému složení a uvedeným poměrům.
Při začátku reakce se jednotlivé složky přivedou do vhodného reaktoru, opatřeného míchacím ústrojím postačujícím pro transfer plyn-kapalina. Je třeba poznamenat, že , je-li reaktor s výhodou vybaven ústrojím pro míchání reakční směsi, není vyloučena práce bez tohoto ústrojí, přičemž se homogenizace dosáhne přivedením oxidu uhelnatého do reaktoru.
Složky reakčního prostředí se do reaktoru přivedou v libovolném pořadí ve vlastní formě nebo/a ve formě jednoho nebo více prekursorů.
První varianta vynálezu spočívá v přivedení shora popsaného promotoru obsahujícího halogen jako takového do reakční směsi.
Druhá varianta spočívá v přivedení tohoto promotoru ve formě nejméně jednoho prekursoru.
V tomto případě má tento prekursor obvykle formu sloučeniny, která je schopna uvolňovat shora uvedený zbytek ze shora uvedeného promotoru obsahujícího..halogen do reakčníhó prostředí reakcí tohoto prekursoru s halogenem nebo od- ; povídající kyselinou, která je přítomna v reakčním prostředí nebo je do něj za tímto účelem přivedena.
Jako příklad vhodných prekursorů, které neomezují rozsah vynálezu, je možno jemnovat sloučeniny zvolené z alkoholů obecného vzorce (1) ROH, etherů obecného vzorce (2) ROR' nebo esterů obecného vzorce (3) R'COOR, používané samotné nebo ve směsi. Ve shora uvedených vzorcích představují substituenty R a R', které mohou být stejné nebo rozdílné, každý alkylový zbytek s 1 až 10 atomy uhlíku, acylový... zbytek s 1 až 10 atomy uhlíku nebo arylový zbytek se 6 až atomy uhlíku, přičemž zbytek R odpovídá zbytku promotoru obsahujícího halogen.
Vhodnými prekursory uvedeného promotoru obsahujícího halogen jsou tedy methanol, ethanol, propanol, butanol, dimethylether, diethylether, ethylenoxid a methylacetát.
Karbonylační reakce se obvykle provádí při teplotě 150 až 250 °C. Reakční teplota se s výhodou pohybuje v rozmezí od 180 do 210 °C.
Celkový tlak je obvykle v rozmezí od 0,5 do 20 MPa a zejména Od 0,5 do 10 MPa.
__________Je....třeba.poznamenat, že způsob podle vynálezu může být _ účelně realizován v zařízeních, používaných při-klasických procesech. Tyto procesy mohou tedy být rozděleny hlavně na tři úseky. V prvém úseku, kde probíhá reakce, je instalován reaktor pod tlakem. Ve druhém úseku se odděluje vytvořená kyselina nebo její ester částečným odpařením reakční směsi. Odpařená část se pak vede do úseku určeného k čištění karboxylové kyseliny nebo jejího esteru. Část reakční směsi zbývající v kapalné formě, obsahující hlavně katalyzátor, se recykluje do reaktoru.
Podle konkrétního provedení způsobu podle vynálezu se reakční směs pravidelně čistí od korozivních kovů, kteréra obsahuje, a to zejména železo, molybden, chrom a nikl. Tato operace se provádí způsoby známými odborníkům v daném oboru, například zpracováním reakční směsi iontoměničem nebo vysrážením katalyzátoru a jeho oddělením od korozivních kovů filtrací.
Způsob podle vynálezu je vhodný pro výrobu libovolného typu karboxylové kyseliny nebo jejího esteru, který obsahuje nejméně dva atomy uhlíku. Muže být tedy použit pro výro11 bu kyseliny propionové z ethanolu, kyseliny jantarové z ethylenoxidu a kyseliny adipové z 1,4-butandiolu, jakož i jejich esterů.
Tento způsob se však zejména hodí pro získání kyseliny octové nebo/a methylacetátu z methanoiu.
Podle výhodného provedení vynálezu se při realizaci způsobu podle vynálezu vychází kromě z methanoiu z methyljo didu, methylacetátu a kyseliny octové jako rozpouštědla.
Dále budou uvedeny konkrétní příklady vynálezu, které rozsah vynálezu nikterak neomezují.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Následující testy byly provedeny kontinuálním způsobem v autoklávu o objemu 300 ml, opatřeném mechanickým míchacím ústrojím a ústrojím pro přivádění reaktantů.
Reakční směs obsahuje chlorid iriditý o koncentraci 3 mmol/1 v kyselině octové.
Přivádění methanoiu, methyljodidu a vody je řízeno.· tak, aby se obsah jednotlivých složek v reakční směsi udržoval na hodnotách uvedených v tabulce 1.
Doba zdržení v reaktoru je přibližně 10 minut.
Celkový tlak v autoklávu je 3 MPa a teplota se udržuje na 190 °C.
·♦
Reakční směs vystupující z autoklávu se odplyní a ochladí.
Směs a plyny se analyzují chromatografií v plynné fázi.
Tabulka 1
Testy H2O CH3I CH3CO2H CH3CO2CH3 aktivita
A 6,6 9,7 56
11,2 4 600
B 6,7 7,7 60
261 11 4 700
C 6,9 5,2 61
10,6 4 800
D 6,8 3,6 61
9,3 41600 RKAŘ3 značí rychlost karbonyláce, vyjádřenou v mol/l.h.
Získá se změřením rychlosti spotřeby oxidu uhelnatého, přičemž se vezme v úvahu též množství tohoto plynu podílejícího se na tvorbě oxidu uhličitého.
Aktivity odpovídají počtu molů vytvořené kyseliny octové na mol iridia za hodinu a na litr.
Obsahy jednotlivých složek reakční směsi jsou vyjádřeny v % hmotnostních vztaženo na celkovou hmotnost reakční
-♦ směsi.
- 13 Tyto testy prokazují, že rychlost karbonylace je oproti rychlostem uvedeným ve známém stavu techniky podstatně zlepšena.
Příklad 2
Postupuje se podle experimentálního postupu, popsaného v příkladu 1, ale složení reakční směsi je následující:
Tabulka 2
| Testy | h2o | ch3i | ch3co2h | ch3co2ch3 | rkarb | Aktivita |
| A | 3,0 | 3,3 | 8? · | 12·:. | 6,5 | 2 500 |
| B | 3,1 | 6,1 | 80 | 12 | 5,9 | 2 400 |
| C | 3,2 | 4,0 | 80 | 12 | 5,6 | 2 300 |
Jednotky pro jednotlivé hodnoty jsou stejné jako ty, které jsou uvedeny u tabulky 1.
Tyto testy prokazují, že rychlost karbonylace zůstává vysoká ve srovnání s popsanými postupy používajícími iridium, a to i při nízkých obsazích vody a aniž by bylo pozorováno jakékoliv srážení katalyzátoru.
ífc14
Příklad 3
Postupuje se stejně jako ve shora uvedených příkladech.
Přivádění vody, methyljodidu, methanolu a kyseliny octové je řízeno tak, aby se udržela následující složení:
Tabulka 3
Testy H20 CH3OH CH3CO2CH3 CH3CO2H CH3I Ir Rxarb Aktivita
A 7,3 1,3 27 56 9,8 2,9 13 4 400
B 5,1 0,56 20 71 3,8 2,2 8,6 3 900
C 5,9 0,77 23 65 5,6 2,3 10,1 4 500 «
D 6,3 1,1 24,9 57,6 7,7 2,3 11,4 4 900
Obsahy iridia jsou vyjádřeny v mmol/1.
Ostatní hodnoty jsou vyjádřeny ve stejných jednotkách, jaké jsou uvedeny u tabulky 1.
Obsah HI v reakčním prostředí je v rozmezí od 4 do 7 mmol/1.
- 15 Příklad 4
Postupuje se jako v příkladu 1 s tím rozdílem, že použitý katalyzátor se získá z Ir4(CO)^2 a připraví se následovně :
g Ir4(CO)^2/ 50 g jodovodíkové kyseliny v roztoku v 57% koncentraci ve vodě a 290 g kyseliny octové se vnese do skleněné baňky s kulatým dnem.
Směs se zahřívá 4 hodiny pod zpětným chladičem k varu za současného míchání a pod atmosférou vzduchu,
Karbonylační reakce se provádí kontinuálním způsobem, za přítomnosti 1,9 mmolu/1 iridia pocházejícího ze shora í získaného roztoku, za současného udržování složení reakční?«·, ho roztoku odpovídajícího:
% vody,
3.3 % methyljodidu, | 28 % methylacetátu,
V: ' „ „ ř pricemz zbytek je kyselina octová.
Za těchto podmínek se dociluje rychlost karbonylace
4.3 mol/h.l, odpovídající aktivitě 2 300 molů vytvořené kyseliny na mol iridia za hodinu a na litr.
Množství vyrobené kyseliny propionové je nižší než 23 mg/kg vyrobené kyseliny octové.
'1
Množství vyrobené kyseliny mravenčí je nižší než 25 mg/kg vyrobené kyseliny octové.
Příklad 5 ·♦
Karbonylace se provádí za přítomnosti katalyzátoru, zísi kaného z Ir^CO)^ stejným experimentálním postupem jako ve k
shora uvedeném příkladu, přičemž se udržuje následující složení reakční směsi (% vyjádřena hmotnostně):
1.8 mmol/1 iridia,
9.9 % vody,
3,6 % methyljodidu, % methylacetátu, zbytek kyselina octová.
Dosahuje se rychlost karbonylace 5,4 mol/h.l, odpovídající aktivitě 3 000 molů vytvořené kyseliny na mol india a na litr.
Množství jak vytvořené kyseliny propionové tak vytvořené kyseliny mravenčí je nižší než 25 mg/kg vyrobené kyselín.y octové. ____
Claims (8)
- PATENTOVÉ NÁROKY- 1. Způsob výroby karboxylových kyselin nebo jejich esterů, obsahujících η + 1 atomů uhlíku, reakcí oxidu uhelnatého v kapalné fázi nejméně s jedním alkoholem , obsahují cím n atomů uhlíku, za přítomnosti katalytického systému na bázi sloučeniny iridia a promotoru obsahujícího halogen, vyznačující se tím, že se během reakce udržuje v reakčním prostředí voda v množství 0 až10 %, promotor obsahující halogen v množství O až10 %, ester odpovídající shora uvedené karboxylové kyselině a alkohol v množství 2 až 40 %, přičemž uvedená karboxylová kyselina tvoří rozpouštědlo pro reakci.
- 2. Způsob podle shora uvedeného nároku, v y z n a č u jící se tím , že se v reakční směsi udržuje obsah vody v rozmezí od 2 do 8 %.
- 3. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím , že se v reakční směsi udržuje obsah promotoru obsahujícího halogen v rozmezí od1 do 6 %.
- 4. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím , že se v reakční směsi udržuje obsah shora uvedeného esteru v rozmezí od 5 do 30 %.
- 5. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že se používá alkohol odvozený od nasyceného uhlovodíku s 1 až 10 atomy uhlíku.
- 6. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačujíaí se t.'/m, že se používá halogen obsahující promotor, který obsahuje halogen zvolený z chloru, bromu nebo jodu, v kombinaci s vodíkem, alkylovým zbyt-lakem s 1 až 10 atomy uhlíku, acylovým zbytkem s 1 až 10 atomy uhlíku nebo arylovým zbytkem se 6 až 10 atomy uhlíku.
- 7. Způsob podle předcházejícího nároku, vyznačující se tím, že se používá promotor obsahující halogen> jehož zbytek odpovídá zbytku shora uvedeného alkoholu.
- 8. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že se kyselina' octová vyrábí reakcí methanolu s oxidem uhelnatým za přítomnosti vody, methyljodidu a methylacetátu, přičemž kyselina octová tvoří rozpouštědlo pro reakci. *
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9303734A FR2703352A1 (fr) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | Procédé de préparation d'acides carboxyliques ou des esters correspondants en présence d'un catalyseur à base d'iridium. |
| FR9314844A FR2713620B1 (fr) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | Procédé de préparation d'une solution à base d'iridium, solution obtenue et utilisation de celle-ci en tant que catalyseur. |
| FR9315825A FR2714306B1 (fr) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | Procédé de préparation d'une solution à base d'iridium et son utilisation en tant que catalyseur. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ75394A3 true CZ75394A3 (en) | 1994-11-16 |
Family
ID=27252726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ94753A CZ75394A3 (en) | 1993-03-31 | 1994-03-30 | Process for preparing carboxylic acids or esters thereof |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0618184B1 (cs) |
| JP (1) | JPH0816077B2 (cs) |
| KR (1) | KR0175675B1 (cs) |
| CN (1) | CN1055914C (cs) |
| BR (1) | BR9401362A (cs) |
| CA (1) | CA2120287C (cs) |
| CZ (1) | CZ75394A3 (cs) |
| DE (1) | DE69407846T2 (cs) |
| ES (1) | ES2113623T3 (cs) |
| RU (1) | RU2118310C1 (cs) |
| SA (1) | SA94140676B1 (cs) |
| SK (1) | SK37994A3 (cs) |
| TW (1) | TW263496B (cs) |
| UA (1) | UA29414C2 (cs) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9306409D0 (en) * | 1993-03-26 | 1993-05-19 | Bp Chem Int Ltd | Process |
| US5990347A (en) * | 1993-03-26 | 1999-11-23 | Bp Chemicals Limited | Process for preparing a carboxylic acid |
| FR2713620B1 (fr) * | 1993-12-10 | 1996-03-01 | Rhone Poulenc Chimie | Procédé de préparation d'une solution à base d'iridium, solution obtenue et utilisation de celle-ci en tant que catalyseur. |
| FR2719841B1 (fr) * | 1994-05-13 | 1996-08-02 | Rhone Poulenc Chimie | Procédé de préparation d'acides carboxyliques ou des esters correspondants en présence d'un catalyseur à base d'iridium. |
| FR2725983B1 (fr) * | 1994-10-21 | 1996-12-20 | Rhone Poulenc Chimie | Procede de preparation d'acides carboxyliques en presence d'un catalyseur a base d'iridium et d'iodures sous forme soluble |
| AU2571095A (en) * | 1994-05-13 | 1995-12-05 | Pardies Acetiques | Method for the preparation of carboxylic acids or corresponding esters in the presence of a soluble iridium-based catalyst |
| FR2730225B1 (fr) * | 1995-02-02 | 1997-04-11 | Rhone Poulenc Chimie | Procede de preparation d'iodures d'iridium et leur utilisation comme catalyseurs |
| US5510524A (en) * | 1995-02-21 | 1996-04-23 | Bp Chemicals Limited | Process for the production of a carboxylic acid |
| GB9503385D0 (en) | 1995-02-21 | 1995-04-12 | Bp Chem Int Ltd | Process |
| US5696284A (en) * | 1995-06-21 | 1997-12-09 | Bp Chemicals Limited | Process for the carbonylation of alkyl alcohols and/or reactive derivatives thereof |
| US5831120A (en) * | 1996-11-19 | 1998-11-03 | Watson; Derrick John | Process for the production of acetic acid |
| GB9626317D0 (en) * | 1996-12-19 | 1997-02-05 | Bp Chem Int Ltd | Process |
| GB9626324D0 (en) * | 1996-12-19 | 1997-02-05 | Bp Chem Int Ltd | Process |
| GB9816385D0 (en) | 1998-07-29 | 1998-09-23 | Bp Chem Int Ltd | Process |
| GB9819079D0 (en) * | 1998-09-03 | 1998-10-28 | Bp Chem Int Ltd | Carbonylation process |
| GB9819606D0 (en) | 1998-09-08 | 1998-11-04 | Bp Chem Int Ltd | Carbonylation process |
| GB9825424D0 (en) * | 1998-11-19 | 1999-01-13 | Bp Chem Int Ltd | Process |
| FR2795410B1 (fr) * | 1999-06-22 | 2002-12-27 | Acetex Chimie | Procede pour ameliorer la stabilite et/ou eviter la desactivation du catalyseur lors de la fabrication d'acide acetique et/ou d'acetate de methyle |
| KR100525358B1 (ko) * | 2003-08-21 | 2005-11-04 | 주식회사 이엔에프테크놀로지 | 카르복실 벤조트리아졸 알킬에스테르의 제조방법 |
| EP2093209A1 (en) | 2008-02-19 | 2009-08-26 | BP Chemicals Limited | Process for the production of acetic acid |
| CN102350373B (zh) * | 2011-09-28 | 2012-12-05 | 重庆大学 | 一种用甲醇羰基化合成醋酸的催化剂 |
| US10464871B2 (en) | 2013-12-24 | 2019-11-05 | Bp P.L.C. | Process for the production of ethanol by hydrogenation of methyl acetate |
| CN111195530B (zh) * | 2018-11-20 | 2021-04-23 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种原子级单分散的铱基催化剂其制备方法与应用 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3813428A (en) * | 1968-08-15 | 1974-05-28 | Monsanto Co | Production of monocarboxylic acids |
| US3772380A (en) * | 1970-03-12 | 1973-11-13 | Monsanto Co | Production of carboxylic acids and esters |
| FR2317269A1 (fr) * | 1975-07-10 | 1977-02-04 | Metaux Precieux Cie | Procede de fabrication d'acides et d'esters alcane carboxyliques par reaction d'alcools avec le monoxyde de carbone en presence de catalyseurs contenant de l'iridium |
-
1994
- 1994-03-30 DE DE69407846T patent/DE69407846T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-30 CZ CZ94753A patent/CZ75394A3/cs unknown
- 1994-03-30 CA CA002120287A patent/CA2120287C/fr not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-30 EP EP94400678A patent/EP0618184B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-30 BR BR9401362A patent/BR9401362A/pt not_active Application Discontinuation
- 1994-03-30 ES ES94400678T patent/ES2113623T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-30 UA UA94005153A patent/UA29414C2/uk unknown
- 1994-03-30 RU RU94010101A patent/RU2118310C1/ru active
- 1994-03-31 TW TW083102842A patent/TW263496B/zh not_active IP Right Cessation
- 1994-03-31 JP JP6083799A patent/JPH0816077B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-31 SK SK379-94A patent/SK37994A3/sk unknown
- 1994-03-31 KR KR1019940006836A patent/KR0175675B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-31 CN CN94103776A patent/CN1055914C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-23 SA SA94140676A patent/SA94140676B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1109463A (zh) | 1995-10-04 |
| JPH06340573A (ja) | 1994-12-13 |
| RU2118310C1 (ru) | 1998-08-27 |
| CA2120287A1 (fr) | 1994-10-01 |
| SK37994A3 (en) | 1995-02-08 |
| KR0175675B1 (ko) | 1999-05-15 |
| DE69407846T2 (de) | 1998-08-20 |
| BR9401362A (pt) | 1994-11-01 |
| TW263496B (cs) | 1995-11-21 |
| CA2120287C (fr) | 2000-10-24 |
| CN1055914C (zh) | 2000-08-30 |
| EP0618184B1 (fr) | 1998-01-14 |
| UA29414C2 (uk) | 2000-11-15 |
| EP0618184A1 (fr) | 1994-10-05 |
| SA94140676B1 (ar) | 2004-08-31 |
| ES2113623T3 (es) | 1998-05-01 |
| JPH0816077B2 (ja) | 1996-02-21 |
| DE69407846D1 (de) | 1998-02-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ75394A3 (en) | Process for preparing carboxylic acids or esters thereof | |
| CA2223133C (en) | Iridium catalysed carbonylation process for the production of a carboxylic acid | |
| CA2225142C (en) | Iridium-catalysed carbonylation process for the production of acetic acid | |
| CA2225868C (en) | Iridium-catalysed carbonylation process for the production of acetic acid | |
| Thomas et al. | Ligand effects in the rhodium-catalyzed carbonylation of methanol | |
| EP0250189B1 (en) | Process for carbonylating alcohol to carboxylic acid, especially methanol to acetic acid | |
| DE69609381T2 (de) | Verfahren zur Carbonylierung von Alkylalkoholen und/oder deren reaktionsfähigen Derivaten | |
| US5625094A (en) | Rhodium/iridium catalyzed synthesis of carboxylic acids or esters thereof | |
| US3852346A (en) | Production of carboxylic acid anhydrides | |
| CA2482794C (en) | Process for the production of acetic acid | |
| CA2525025C (en) | Carbonylation process using metal-tridentate ligand catalysts | |
| CA2524981C (en) | Carbonylation process using metal-polydentate ligand catalysts | |
| JP3766437B2 (ja) | イリジウム存在下のカルボニル化によるカルボン酸類又はそのエステル類の製造 | |
| US3769324A (en) | Production of carboxylic acids and esters | |
| DE2236439C2 (de) | Dreikomponenten-Carboxylierungskatalysator und seine Verwendung | |
| CA2637465C (en) | Process for the production of acetic acid | |
| US4629809A (en) | Process for selectively preparing acetic acid by carbonylation of methanol in the presence of a novel iodide-free catalyst system | |
| US4613693A (en) | Process for the co-production of a C2 to C10 monocarboxylic acid and formic acid | |
| US6916952B1 (en) | Method for preparing acetic acid and or methyl acetate in the presence of iridium and platinum | |
| US4519956A (en) | Process for selectively preparing acetic anhydride by carbonylation of methyl acetate in the presence of an iodide-free catalyst system | |
| EP0060695B1 (en) | Process for the coproduction of a c2 to c10 monocarboxylic acid and formic acid | |
| GB2298200A (en) | Catalyst system comprising iridium and rhodium catalyst, alkyl halide and at least one ruthenium, osmium or rhenium promoter for use in alcohol carbonylation | |
| SU1251795A3 (ru) | Катализатор дл получени уксусной кислоты | |
| US7884236B2 (en) | Process for the production of acetic acid | |
| US4540811A (en) | Preparation of carboxylic acid esters |