CZ7297A3 - Process for producing epinglé fabric - Google Patents
Process for producing epinglé fabric Download PDFInfo
- Publication number
- CZ7297A3 CZ7297A3 CZ9772A CZ7297A CZ7297A3 CZ 7297 A3 CZ7297 A3 CZ 7297A3 CZ 9772 A CZ9772 A CZ 9772A CZ 7297 A CZ7297 A CZ 7297A CZ 7297 A3 CZ7297 A3 CZ 7297A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- fabric
- epingle
- auxiliary
- loops
- pile
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D27/00—Woven pile fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/60—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the warp or weft elements other than yarns or threads
- D03D15/68—Scaffolding threads, i.e. threads removed after weaving
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Looms (AREA)
Description
(57) Anotace:
Tkanina (17) epinglé se vyrábí na skřipcovém tkacím stroji (1), přičemž se vytváří tkanina (6) se základní útkovou nití (5) a s provázanými vlasovými nitěmi (11) a vlasové nitě (11, se pokládají prostřednictvím pomocných útkových nití (9) nacházejících se nad tkaninou
- (6). Pro dohotovení tkaniny (17) epinglé se pomocné útkové nitě (9) z vlasových kliček nebo smyček (15) vytáhnou bočně do stran.
CZ 72-97 A3 £6 ! o^oQ o ti S 9
01-26-97-Če PV 72-97
Způsob výroby tkaniny epinglé
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby tkaniny epinglé na tkacím stroji, zejména způsobu výroby tkaniny epinglé, která je vhodná jako potahová látka, například pro nábytek, vozidla a sedadla v dopravních prostředcích.
Dosavadní stav techniky >’******^*<***********“******l**il*»***Wl»W*#M»Wl*«*fa»MM(IWÉÍ^
Tkanina epinglé je osnovním sametem neboli aksamitem s nenaříznutými vlasovými smyčkami. Je známé, že tyto látky se vyrábějí na speciálních tkacích strojích, u nichž se vlasové smyčky pokládají prostřednictvím vratně se pohybujících prutů. Tkací stroje na výrobu tkaniny epinglé však mají vysoké pořizovací náklady a nemohou pracovat příliš rychle, protože vratně se pohybující pruty se při činnosti tkacího stroje třením ohřívají. Čím vyšší je pracovní rychlost tkacího stroje, tím více se vratně se pohybující pruty ohřejí a jejich teplota může dosáhnout takové výše, že vznikne nebezpečí opálení nebo dokonce vznícení tkaniny. K tomu přistupuje to, že hustota útků, a tudíž jemnost tkaniny, je omezena průměrem prutů, který nemůže klesnout pod určitou dolní mez.
Úkolem vynálezu proto je vytvořit způsob výroby tkaniny epinglé, zejména tkaniny epinglé jako potahové látky, který bude jednoduchý a levný. /
Podstata vynálezu
Tento úkol splňuje způsob výroby tkaniny epinglé, podlé $!·*' i
i ' *Μ . ·ι ί
ί
vynálezu, jehož podstatou je, že tkanina se vyrábí na skřipcovém tkacím stroji, přičemž se vytváří tkanina se základní útkovou nití á s provázanými vlasovými nitěmi a vlasové nitě se pokládají prostřednictvím pomocných útkových nití nacházejících se nad tkaninou a pro dohotovení tkaniny epinglé se pomocné útkové nitě z vlasových kliček nebo smyček vytáhnou bočně do stran.
Výhodná provedení jsou uvedena, ve vedlejších patentových nárocích.
Podle vynálezu se tkanina epinglé vyrábí bez použití kovových prutů na skřipcovém tkacím stroji, přičemž párem „skřipců,se,^do osnovních nití tkaniny zanáší základní útek a vlasová nit tkaniny, přičemž pomocí druhého páru skřipců tkacího stroje se zanáší pomocný útek nad tkaninou, čímž se vytvářejí kličky nebo smyčky tkaniny epinglé. Pomocný útek se podvazuje prostřednictvím zvláštních pomocných okrajů, umístěných na okrajích tkaniny, a před dohotovením tkaniny se prostřednictvím těchto pomocných okrajů vytáhne.
Aby pomocný útek, popřípadě pomocné útky, mohl být z hotové tkaniny vytažen, rozříznou se útkové nitě mezi svými vnějšími konci, například zhruba uprostřed tkaniny, a například tak, že hotová tkanina se vede po pevném noži, který pomocné útkové nitě rozřezává, aniž by poškodil ostatní části tkaniny. Pomocné okraje, do nichž jsou pomocné útky pevně vevázány, se potom od tkaniny epinglé odvádějí, například prostřednictvím ojehleného válce, pomocí něhož se oddělené pomocné útky vytahují z kliček nebo smyček vlasu tkaniny epinglé. Pomocné okraje se potom s na nich zavěšenými částmi pomocných útků například svinou a předají k dalšímu zpracování.
Řešením podle vynálezu je možno vyrábět na skřipcových tkáčích strojích tkaninu epinglé jako dvojplyšovou tkaninu, takže pro tkaní této tkaniny není zapotřebí žádného speciálního stroje, totiž stroje s vratně se pohybujícími ocelovými pruty. Proto mohou být vysoké pořizovací náklady na speciální stroje na výrobu tkaniny epinglé ušetřeny. Protože kličky nebo smyčky vlasu tkaniny epinglé nejsou vytvářeny prostřednictvím vratně se pohybujících prutů, které se při provozu zahřívají, nýbrž vznikají pokládáním prostřednictvím pomocných útků, zabrání se vzniku nebezpečí ohřátí nebo přehřátí tkaniny. Protože dále pomocné útky jsou nitěmi, které mají velmi malý průměr, mnohem menší než ocelové pruty známých tkacích strojů na výrobu tkaniny epinglé, je možno docílit vyšší hustoty nití, a tudíž je možno vyrobit hustší, a proto jemnější, tkaninu epinglé.
Protože nebezpečí přehřátí tkaniny epinglé při použití způsobu podle vynálezu neexistuje, mohou skřipcové tkací stroje, použité pro provádění způsobu podle vynálezu, pracovat s pracovními rychlostmi mnohem vyššími než u známýchtkacích strojů na výrobu tkaniny epinglé, takže v průběhu určitého časového úseku je možno vyrobit více tkaniny epinglé než na speciálních tkacích strojích na výrobu tkaniny epinglé? Tím klesnou výrobní náklady při současně lepší kvalitě, umožněné vyšší hustotou nití.
U způsobu výroby tkaniny epinglé podle vynálezu vzniká sice odpad, protože pomocné okraje spolu s pomocnými útky musí být po dohotovení tkaniny odstraněny, avšak materiál pomocných okrajů a pomocných útků se může znovu použít, například se může dále zpracovat na nový textilní materiál. Použití pomocných útků a pomocných okrajů, které je nutno po dokončení tkaniny odstranit, je z celkového hlediska levnější než výroba tkaniny epinglé na známých tkacích strojích s pruty.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále blíže objasněn na příkladném provedení podle přiloženého výkresu, na němž obr. 1 znázorňuje svislý řez tkaninou epinglé při její výrobě na skřipcovém tkacím stroji a obr. 2 pohled shora na horní stranu vyráběné tkaniny epinglé z obr. 1, z něhož je patrné, jakým způsobem se pro vytvoření vlasových kliček nebo smyček tkaniny použité pomocné útky z dokončené tkaniny epinglé vytahují do jedné strany, přičemž druhá strana není znázorněna.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je znázorněno, jako se na skřipcovém tkacím stroji 1 s lancetami 2 na výrobu dvojitého plyše vyrábí z osnovních nití 3. a 4 a z útkových nití 5 pod lancetami 2 tkanina 6, v níž jsou vevázány vlasové nitě 13., které tvoří kličky nebo smyčky 15, které vystupují nad horní stranu lancet
2.
Kličky nebo smyčky prostřednictvím pomocných nad lancetami 2 zvláštním tkacího stroje 1, se dvěma vlasových nití 11 se tvoří útkových nití 9, které se zanášejí párem skřipců použitého skřipcového páry skřipců.
Pro přidržování pomocných útkových nití 9 se nad lancetami 2 tkaji vedle tkaniny 17 epinglé pomocné okraje 16 z dalších.útkových nití 7 a 8, z nichž je na obr.. 2 znázorněn jenom jeden pomocný okraj 16 na jedné straně tkaniny 17 epinglé.
i
Na obr. 2 je znázorněno, že pomocné útkové nitě 9 jsou zatkávány do pomocných okrajů 16 a v oblasti kliček nebo smyček 15 tvořených vlasovými nitěmi 11 probíhají tyto pomocné útkové nitě 9 jednou uvnitř těchto kliček nebo smyček 15 a jednou nad vlasovými nitěmi 11 tvořícími kličky nebo smyčky 15, takže pro vytvoření kliček nebo smyček 15 je zapotřebí pouze každého druhého útku.
Tkanina 17 epinglé prochází uvnitř skřipcového tkacího stroje“ 1 podél lancet 2 ve směru šipky 13 a střetává se s pevným nožem 14, který pomocné útkové nitě 9 zhruba uprostřed tkaniny 17 epinglé nad lancetami 2 rozřízne, aniž by poškodil ostatní nitě tkaniny 17 epinglé. Potom se pomocné okraje 16 od tkaniny 17 epinglé odvádějí do stran, jak je znázorněno na obr. 2, čímž se rozříznuté útkové nitě 9, vytahují z tkaniny 17 epinglé do jedné i druhé strany a tím se od tkaniny 17 epinglé oddělují. Hotová tkanina 17 epinglé potom má, jak je .znázorněno._na_pravém_konci__obr__l.,_rozříznuté_kličky_nebo.
smyčky 15, které jsou pro tkaninu epinglé typické. .
Pomocné okraje 16 se mohou spolu s konci pomocných útkových nití 9, které jsou do nich pevně vevázány;'stočit nebo jinak sbalit a potom použít k dalšímu zpracování. Protože pomocné útkové nitě 9 jsou do tkaných pomocných okrajů 16 v důsledku použité,technologie tkaní pevně, vevázány, nezůstávají žádné zbytky pomocných útkových nití 9 v tkanině. 17 epinglé,· respektive v jejích kličkách nebo smyčkách 15.
Způsobem podle vynálezu je možno, jak je výše uvedeno, vyrábět tkaninu 17 epinglé i ná skřipcových tkacích stroj ích 1, které nemají žádné pruty, přičemž je -možno dosáhnout i vyšší hustoty nití, protože odstup za sebou následujících kliček nebo smyček 15 tkaniny 17 epinglé není omezen pruty provedenými z kovu, jako je ocel.
i
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (4)
- ί!1. Způsob výroby tkaniny epinglé, vyznačující se t í i, že tkanina (17) epinglé se vyrábí na skřipcovém tkacím stroji (1), přičemž se vytváří tkanina (6) se základní útkovou nití (5) a s provázanými vlasovými nitěmi (11) a vlasové nitě (11) se pokládají prostřednictvím pomocných útkových nití (9) nacházejících se nad tkaninou (6) a pro dohotovení tkaniny (17) epinglé se pomocné útkové nitě (9) z vlasových kliček nebo smyček (15) vytáhnou bočně do stran.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že pomocné útkové nitě (9) se pro vytažení z dohotovené tkaniny (17) epinglé uvnitř této tkaniny (17) epinglé rozřezávají.V5J.
- 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, v y z n se tím, že pomocné útkové nitě (9) se pomocných okrajů (16) tkaných na stranách epinglé.a č u j ící vevazují do tkaniny (17)
- 4. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že rozříznuté pomocné útkové nitě (9) pomocných okrajů (16),-odtahovaných z tkaniny (17) epinglé, vytahují z kliček nebo smyček (15).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19601099A DE19601099A1 (de) | 1996-01-13 | 1996-01-13 | Verfahren zum Herstellen von EpinglE-Ware |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ7297A3 true CZ7297A3 (en) | 1997-07-16 |
Family
ID=7782713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ9772A CZ7297A3 (en) | 1996-01-13 | 1997-01-09 | Process for producing epinglé fabric |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0785300A3 (cs) |
CZ (1) | CZ7297A3 (cs) |
DE (1) | DE19601099A1 (cs) |
HU (1) | HUP9700081A1 (cs) |
PL (1) | PL317881A1 (cs) |
SK (1) | SK3997A3 (cs) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1293245C (zh) * | 2005-11-30 | 2007-01-03 | 山东恒泰纺织有限公司 | 锦纶滚刷绒的制造工艺 |
EP2175057B1 (en) * | 2008-10-09 | 2011-06-15 | SCHÖNHERR Textilmaschinenbau GmbH | Auxiliary weft yarns drawing-off device and process, weaving loom equipped with such a device |
EP2554728B1 (en) * | 2011-08-01 | 2019-01-02 | STÄUBLI BAYREUTH GmbH | Method for cutting pile warp yarns and double carpet weaving loom adapted to implement such a method |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2591166A (en) * | 1950-11-22 | 1952-04-01 | Collins & Aikman Corp | Method of and apparatus for recovering temporary loop-sustaining filling weft from loop pile fabrics |
BE840240A (fr) * | 1975-04-01 | 1976-09-30 | Perfectionnements relatifs au tissage | |
DE4243237C2 (de) * | 1992-12-19 | 1996-07-11 | Saechsisches Textilforsch Inst | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schlingenpol-Doppelgewebe ohne Schlingenschußfäden |
-
1996
- 1996-01-13 DE DE19601099A patent/DE19601099A1/de not_active Withdrawn
-
1997
- 1997-01-09 CZ CZ9772A patent/CZ7297A3/cs unknown
- 1997-01-09 EP EP97100226A patent/EP0785300A3/de not_active Withdrawn
- 1997-01-10 HU HU9700081A patent/HUP9700081A1/hu unknown
- 1997-01-10 PL PL97317881A patent/PL317881A1/xx unknown
- 1997-01-10 SK SK39-97A patent/SK3997A3/sk unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0785300A3 (de) | 1997-08-13 |
EP0785300A2 (de) | 1997-07-23 |
DE19601099A1 (de) | 1997-07-17 |
PL317881A1 (en) | 1997-07-21 |
SK3997A3 (en) | 1997-09-10 |
HUP9700081A1 (hu) | 1999-05-28 |
HU9700081D0 (en) | 1997-03-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS200549B2 (en) | Berger johann a berger josef,de | |
EP0898001A3 (en) | Method of cutting the selvedge | |
CZ7297A3 (en) | Process for producing epinglé fabric | |
JP4518359B2 (ja) | 製織方法 | |
CN103624849B (zh) | 捞纸竹帘编织机 | |
US4143679A (en) | Fabric having a reinforced warp strip and a process for producing the same | |
US3014502A (en) | Pile fabric and its method of manufacture | |
US2333258A (en) | Method of simultaneously producing double faced pile and flat fabrics | |
US3735606A (en) | Method and apparatus for the production of textile fabrics and the fabric produced thereby | |
US2946350A (en) | Cut and loop axminster loom and method | |
KR20070106812A (ko) | 타월의 제조 방법 | |
KR102408838B1 (ko) | 보행매트 직조기 | |
CN218115758U (zh) | 钢筘在线上下传动装置 | |
US5909750A (en) | Multiple stage device and method for manufacturing a woven fabric | |
KR20010092187A (ko) | 파일직 및 그 제조방법 | |
JP3039238U (ja) | 織機用の全幅テンプル装置 | |
JP2008542555A (ja) | プロジェクタイル織機の運転方法 | |
JPS6111340B2 (cs) | ||
US1965396A (en) | Apparatus and method for weaving pile fabrics | |
SU926112A1 (ru) | Ткано-в заный текстильный материал способ его изготовлени и машина дл его выработки | |
JP5499235B2 (ja) | 糸端処理方法 | |
JPS62250252A (ja) | 製紙用フエルトの基布の製織方法 | |
SU1622455A1 (ru) | Способ изготовлени ткано-в заного материала | |
SU914676A1 (ru) | Способ прокладывания уточных нитей н/с бесчёлночном ткацком станке 1 | |
JPS6021422Y2 (ja) | 広幅織物を一定幅のテ−プに切断する装置 |