CZ69598A3 - Způsob výroby olověných elektrod a olověná elektroda - Google Patents
Způsob výroby olověných elektrod a olověná elektroda Download PDFInfo
- Publication number
- CZ69598A3 CZ69598A3 CZ98695A CZ69598A CZ69598A3 CZ 69598 A3 CZ69598 A3 CZ 69598A3 CZ 98695 A CZ98695 A CZ 98695A CZ 69598 A CZ69598 A CZ 69598A CZ 69598 A3 CZ69598 A3 CZ 69598A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- lead
- glass
- active material
- coated
- sides
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/46—Separators, membranes or diaphragms characterised by their combination with electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
- H01M4/16—Processes of manufacture
- H01M4/20—Processes of manufacture of pasted electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby olověných elektrod pro akumulátory, při němž se opatří se aktivní hmotou skleněných mikrovláken. elektrody.
Dosavadní stav techniky vyrobí mřížové elementy z olova, a oboustranně se potáhnou vrstvou Vynález se dále týká olověné
U způsobu výroby olověných elektrod popsaného druhu se nejprve vyrobí mřížové elementy. Výroba mřížových elementů se provede bud' jako výroba jednotlivých kusů tak, že jednotlivé mřížové elementy se odlijí, nebo plynulým litím. Potom se provede nanesení aktivní hmoty. Aby mohl být z mřížových elementů opatřených aktivní hmotou vytvořen blok pro elektrický článek musí být mřížové elementy od sebe navzájem elektricky odděleny. Proto se po nanesení aktivní hmoty přiloží na obě strany mřížového elementu, opatřeného aktivní hmotou, oddělovací element, obvykle ve formě listu. Za tím účelem se použijí skleněná mikrovlákna, která umožňují příčné proudění vzniklých plynů bloky pro elektrické články, což je zvlášt výhodné pro použití těchto bloků v uzavřených tělesech. Přitom je podstatné, aby oddělovací elementy, tedy rovněž plochy ze skleněných mikrovláken, přesahovaly přes okraje mřížového elementu, aby se zabránilo vzniku můstků pro krátké spojení. Buď je jednotlivý list dostatečně velký nebo se ze skleněných mikrovláken vytvoří kapsy, které obklopují okraje.
Mřížové elementy, opatřené aktivní hmotou, se obvykle na obou stranách opatří jednoduchým papírem, aby s nimi bylo možno dále manipulovat. Potom následuje předběžné sušeni. Mřížové elementy, opatřené aktivní hmotou, se potom musí pro zrání uskladnit. Za tím účelem se vytvoří svazky, k čemuž je na obou stranách upravena papírová vrstva, aby se zabránilo slepení desek a aby bylo možno s deskami manipulovat.
Nevýhodou známých způsobů výroby je, že nejsou proveditelné automatizovaně. Jednotlivé výrobní operace musí být prováděny odborně školeným personálem s vysokým podílem manuální práce. Rovněž je ve velké míře zapotřebí přezkoušení výsledků příslušných pracovních operací, neboř nedostatečné nanesení aktivní hmoty, nedostatečné potažení oddělovacím papírem a podobně brání dalšímu zpracování.
Úkolem vynálezu proto je způsob výroby olověných elektrod vylepšit do té míry, že bude proveditelný jednoduše a hospodárně s vysokým stupněm automatizace.
Podstata vynálezu
Uvedený úkol splňuje způsob výroby olověných elektrod pro akumulátory, při němž se vyrobí mřížové elementy z olova, opatří se aktivní hmotou a oboustranně se potáhnou vrstvou skleněných mikrovláken, podle vynálezu, jehož podstatou je, že nanesení aktivní hmoty a potažení skleněnými mikrovlákny se provede automaticky v jedné kontinuální operaci a potom se skleněná mikrovlákna oříznou bez vytvoření přesahu na okraji.
Způsobem podle vynálezu je navrženo přivádění hotových mřížových elementů do zařízení, v němž se do mříže nanese aktivní hmota, která se nachází v pastovítém stavu, aby vyplnila oka mříže, načež se přímo následně bez vložení mezivrstvy z dalších papírů nebo podobně provede automatické • · · ·
nanesení vrstvy skleněných mikrovláken tak, že skleněná mikrovlákna, která jsou nanesena na obou stranách mříže, se bez vytvoření přesahu na okraji oříznou.
Způsobem podle vynálezu vzniknou olověné elektrody schopné dalšího zpracování, aniž by bylo zapotřebí většího počtu obsluhujících osob. Rovněž je možno upustit od mezivrstvy z papíru.
Podle výhodného provedení se mřížové elementy vyrábějí z olova kontinuálně, takže vzniknou pruhy navzájem spojených mřížových elementů, které se rovněž kontinuálně přivádějí do zařízeni k nanášení aktivní hmoty. Výhodným způsobem se toto nanášení skleněných mikrovláken provádí přímo po nanesení aktivní hmoty v jedné kontinuální operaci, přičemž skleněná mikrovlákna ve formě pásu se odvíjejí z cívky a pokládají na pásy mřížových elementů. Nakonec následuje v návaznosti na nanesení skleněných mikrovláken oddělování jednotlivých mřížových elementů rozřezáváním pruhů. Proto mohou být předem hromadně vyrobená skleněná mikrovlákna v pásech pokládána na pásy mřížových elementu definované šířky. Proto je umožněna jednoduchá automatizace. Potom se provede jednoduchým řezáním oddělování mřížových elementů od sebe, takže skleněná mikrovlákna jsou bez vytvoření přesahů automaticky uspořádána na obou stranách mřížového elementu. Podle výhodného provedení vynálezu se zpracují okraje pro zabránění vytvoření můstku pro vznik krátkého spojení. Za tím účelem se navrhuje vkládat jednotlivé mřížové elementy do kapes z oddělovacího materiálu. Tyto kapsy se mohou vytvářet rovněž automatizovaným způsobem přímo s vkládáním příslušného mřížového elementu. Jako oddělovací materiál je navržena polyethylenová fólie (PE-fólie) s mezivrstvami z kyseliny křemičité.
Řešením podle vynálezu je vytvořen nový a vysoce • ·♦♦ • 0
automatizovaný způsob výroby olověných elektrod. Tento způsob výroby podporuje automatizaci výrobního postupu tím, že celková výroba se zredukuje na nanesení aktivní hmoty, pokládání skleněných mikrovláken a ořezávání okrajů bez vytváření přesahů. Všechny tyto operace mohou být jednoduše automatizovány. Na konci tohoto způsobu výroby je k dispozici jednoduše a dále zpracovatelný element olověné elektrody. Tento element se může budí známým způsobem uložit do svazků pro zrání a uskladnit nebo se může přímo dále zpracovat, například zabalením do zvláštní kapsy.
Olověná elektroda, vyrobená způsobem podle vynálezu, je rovněž nová. Tato olověná elektroda sestává z mřížového elementu, který je známým způsobem opatřen aktivní hmotou a na obou svých stranách je opatřen vrstvou skleněných mikrovláken, která nepřesahuje jeho okraje. Tato nová olověná elektroda může být snadno integrována do dalších automatizovaných pracovních operací. Podle výhodného provedení vynálezu je olověná elektroda podle vynálezu uspořádána v oddělovací kapse, takže i při vytváření svazků olověných elektrod se zabrání vytvoření můstků pro krátké spojení v oblasti okrajů olověných elektrod.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále blíže objasněn na příkladném provedení podle přiloženého výkresu, na němž obr. 1 znázorňuje v perspektivním pohledu způsob výroby olověné elektrody a obr. 2 uspořádání z obr. 1 v půdorysu.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 a 2 je schematicky znázorněn automatizovaný .
způsob výroby olověných elektrod. U znázorněného příkladu provedení se olověné elektrody vyrábějí automatickým odléváním z olova souvisle v jednom pásu za sebou. Tento pás se buď svinuje do role nebo se přímo vede do dalšího zpracování.
V obou případech se pás i, u něhož jsou znázorněny například mřížové elementy 2., 3. z olova, vede v dopředném směru, jak je znázorněno šipkou 4, k dalšímu zpracování. V oblasti 5. se provádí nanášení vrstvy aktivní hmoty ve formě pasty, která vyplňuje oka mříže. Aktivní hmota, vyrobená například odděleným způsobem výroby, se prostřednictvím hubice 15 nanáší na celou šířku pásu 1. Potom se pomocí přítlačných válců 13, 14 nebo stíracích válců nebo podobně nastavuje množství aktivní hmoty. Mříže opatřené aktivní hmotou se potom oboustranně opatří vrstvou skleněných mikrovláken, která se odvíjejí z cívek 6,7 a nanášejí na oba povrchy. Přitom mají pásy skleněných mikrovláken šířku, která odpovídá šířce pásu
1. Po nanesení skleněných mikrovláken se v oblasti 9 provede oddělování jednotlivých mřížových elektrod od sebe navzájem prostřednictvím řezací jednotky 12, znázorněné schematické na obr. 2. Tím vzniknou hotové olověné elektrody 10, 11, opatřené aktivní hmotou a skleněnými mikrovlákny, které se mohou odvádět k dalšímu zpracování.
Znázorněný příklad provedení slouží pouze k objasnění a není nijak omezující. Mřížové elementy mohou být rovněž přiváděny zejména již odděleně. V tomto případě se provádí po nanášení skleněných mikrovláken ořezávání okrajů.
Hotové olověné elektrody 10, 11 se mohou jednoduše dále zpracovat, například se mohou ukládat do svazků pro zrání, mohou se opatřit oddělovacími elementy ve formě kapes nebo podobně. Olověné elektrody mají vynikající elektrochemické vlastnosti, protože u nich není nijak bráněno příčnému pohybu plynů ve vytvořených svazcích, jako je tomu například při použití oddělovacích papírů nebo podobně.
Claims (7)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob výroby olověných elektrod pro akumulátory, při němž se vyrobí mřížové elementy z olova, opatří se aktivní hmotou a oboustranně se potáhnou vrstvou skleněných mikrovláken, vyznačující se tím, že nanesení aktivní hmoty a potažení skleněnými mikrovlákny se provede automaticky v jedné kontinuální operaci a potom se skleněná mikrovlákna oříznou bez vytvořeni přesahu na okraji.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že mřížové elementy se vyrobí kontinuálním litím olova.
- 3. Způsob podle jednoho z nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že skleněná mikrovlákna se přivádějí ve formě pásu k položení na mřížové elementy a následně odřezávají.
- 4. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že olověné elektrody opatřené aktivní hmotou a skleněnými mikrovlákny se opatří oddělovacím materiálem.
- 5. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že jako oddělovací materiál se použije polyethylenová fólie.
- 6. Olověná elektroda vyrobená způsobem podle alespoň jednoho z nároků 1 až 5, obsahující mřížový element z olova, aktivní hmotu vyplňující oka mříže a povlak ze skleněným mikrovláken položený na obou stranách mřížového elementu z olova v zákrytu s jeho okraji.
- 7. Olověná elektroda podle nároku 6, vyznačuj ιοί se tím, že je na obou površích a v oblasti svých ; okrajů opatřena oddělovacím materiálem., .··· ·· ;*·· . · · · ,: ···..:• · · , · ·· ·· « · · · · · ·AnotaceNázev vynálezu: Způsob výroby olověných elektrod a olověná elektroda (obr. 1)Způsob výroby olověných elektrod (10, 11) pro akumulátory, při němž se vyrobí mřížové elementy (2, 3) z olova, opatří se aktivní hmotou a oboustranně se potáhnou vrstvou skleněných mikrovláken, se provádí tak, že nanesení aktivní hmoty a potažení skleněnými mikrovlákny se provede automaticky v jedné kontinuální operaci a potom se skleněná mikrovlákna oříznou bez vytvoření přesahu na okraji, olověná elektroda (10, 11) obsahuje mřížový element (2, 3) z olova, aktivní hmotu vyplňující oka mříže a povlak ze skleněným mikrovláken položený na obou stranách mřížového elementu (2, 3) z olova v zákrytu s jeho okraji.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/DE1996/001289 WO1998001914A1 (de) | 1996-07-09 | 1996-07-09 | Verfahren zur herstellung von bleielektroden |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ69598A3 true CZ69598A3 (cs) | 1998-08-12 |
Family
ID=6918365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ98695A CZ69598A3 (cs) | 1996-07-09 | 1996-07-09 | Způsob výroby olověných elektrod a olověná elektroda |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0850493B1 (cs) |
| JP (1) | JPH11513177A (cs) |
| KR (1) | KR19990044430A (cs) |
| AT (1) | ATE196216T1 (cs) |
| CZ (1) | CZ69598A3 (cs) |
| DE (1) | DE59605851D1 (cs) |
| ES (1) | ES2152030T3 (cs) |
| PL (1) | PL185238B1 (cs) |
| PT (1) | PT850493E (cs) |
| WO (1) | WO1998001914A1 (cs) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008062765A1 (de) | 2008-12-18 | 2010-07-01 | Vb Autobatterie Gmbh & Co. Kgaa | Textiles flächiges Material für eine Batterieelektrode |
| EP2401782B1 (en) | 2009-02-26 | 2020-06-03 | CPS Technology Holdings LLC | Battery electrode and method for manufacturing same |
| JP5571442B2 (ja) * | 2010-04-22 | 2014-08-13 | 古河電池株式会社 | 鉛蓄電池用格子体鋳造装置の異常判定方法 |
| DE102012004137A1 (de) | 2012-02-29 | 2013-08-29 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von Batterieelektroden, Beschichtung für eine Batterieelektrode sowie entsprechende Batterieelektrode |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1659654A (en) * | 1921-02-21 | 1928-02-21 | Hazelett Storage Battery Compa | Method of making storage-battery plates |
| GB2081491B (en) * | 1980-08-07 | 1983-08-17 | Chloride Group Ltd | Making battery plates |
| GB2082092B (en) | 1980-08-21 | 1985-01-30 | Chloride Group Ltd | Method of making battery plates |
| JPS57115762A (en) * | 1981-01-08 | 1982-07-19 | Japan Storage Battery Co Ltd | Manufacture of plate for paste type lead battery |
| JPS5846576A (ja) * | 1981-09-12 | 1983-03-18 | Yuasa Battery Co Ltd | 鉛蓄電池の正極板の製造法 |
| US4606982A (en) | 1985-05-09 | 1986-08-19 | Gates Energy Products, Inc. | Sealed lead-acid cell and method |
| JPH0626119B2 (ja) * | 1986-11-08 | 1994-04-06 | 株式会社ユアサコーポレーション | 鉛蓄電池及びその製造方法 |
| JPS63131464A (ja) * | 1986-11-19 | 1988-06-03 | Yuasa Battery Co Ltd | 鉛蓄電池及びその製造方法 |
| JPS6454667A (en) * | 1987-08-24 | 1989-03-02 | Japan Storage Battery Co Ltd | Manufacture of lead storage battery |
| JPH01107451A (ja) * | 1987-10-20 | 1989-04-25 | Japan Storage Battery Co Ltd | 蓄電池用セパレータ被覆極板の製造方法 |
| JPH01217867A (ja) * | 1988-02-24 | 1989-08-31 | Japan Storage Battery Co Ltd | 鉛蓄電池の製造方法 |
| JP2943339B2 (ja) * | 1991-01-22 | 1999-08-30 | 松下電器産業株式会社 | 蓄電池用袋状セパレータの製造装置 |
| DE4131352A1 (de) * | 1991-09-20 | 1992-04-09 | Gerd Niggl | Verfahren zur herstellung von plattenbloecken fuer rekombinationsbatterien |
-
1996
- 1996-07-09 PL PL96325416A patent/PL185238B1/pl unknown
- 1996-07-09 WO PCT/DE1996/001289 patent/WO1998001914A1/de not_active Application Discontinuation
- 1996-07-09 EP EP96923852A patent/EP0850493B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-09 AT AT96923852T patent/ATE196216T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-07-09 CZ CZ98695A patent/CZ69598A3/cs unknown
- 1996-07-09 DE DE59605851T patent/DE59605851D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-07-09 PT PT96923852T patent/PT850493E/pt unknown
- 1996-07-09 ES ES96923852T patent/ES2152030T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-09 KR KR1019980701675A patent/KR19990044430A/ko not_active Application Discontinuation
- 1996-07-09 JP JP10504624A patent/JPH11513177A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0850493B1 (de) | 2000-09-06 |
| PL185238B1 (pl) | 2003-04-30 |
| KR19990044430A (ko) | 1999-06-25 |
| PL325416A1 (en) | 1998-07-20 |
| WO1998001914A1 (de) | 1998-01-15 |
| PT850493E (pt) | 2001-01-31 |
| ATE196216T1 (de) | 2000-09-15 |
| EP0850493A1 (de) | 1998-07-01 |
| JPH11513177A (ja) | 1999-11-09 |
| DE59605851D1 (de) | 2000-10-12 |
| ES2152030T3 (es) | 2001-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HK1058435A1 (en) | Method for making an alloy coated battery grid. | |
| US4932443A (en) | Method and apparatus for applying paste to battery grids | |
| US4271586A (en) | Method of making battery plates | |
| EP2401779A1 (de) | Galvanische zelle mit rahmen und verfahren zu ihrer herstellung | |
| DE102010055402A1 (de) | Verfahren und System zur Herstellung elektrischer Zellen für elektrochemische Energiespeichervorrichtungen | |
| CN109565068A (zh) | 电能存储装置的制造 | |
| EP2666189A2 (de) | Verfahren zum herstellen von vorverzinnten verbindern für pv-zellen und zum verzinnen einer metallfolie mit in einer richtung verlaufender rillenstruktur | |
| CZ69598A3 (cs) | Způsob výroby olověných elektrod a olověná elektroda | |
| DE102013010447A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Solarmodulstrangs und ein Solarmodulstrang mit flexiblen Solarzellen | |
| WO2023285274A1 (de) | Maschine und verfahren für die energiezellen produzierende industrie | |
| DE3921288C1 (cs) | ||
| US4469145A (en) | Method of making battery plates | |
| US2747257A (en) | Production of electric fuseheads | |
| ITPS20120009A1 (it) | Dispositivo e procedimento per inserire definire e saldare elementi metallici filiformi entro materiali plastici racchiusi tra reti metalliche gemellate | |
| CH707807B1 (de) | Verfahren zum Verarbeiten einer fliessfähigen Lebensmittelmasse. | |
| EP1747880A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Beschichten von Verpackungen und beschichtete Verpackung | |
| US5385587A (en) | Methods and apparatus for pasting battery current collectors | |
| DE102010055611A1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Elektrodenstapels aus Kathode, Anode und Separator | |
| US4642876A (en) | Apparatus useful in the manufacture of electrolytic capacitors | |
| EP0239051B1 (en) | Procedure and means for manufacturing storage battery plate assemblies | |
| CN206003510U (zh) | 汇流排、连接组件及电器盒 | |
| DE102010053341A1 (de) | Verfahren und System zum Schneiden von blatt- oder plattenförmigen Objekten | |
| US4531281A (en) | Method useful in the manufacture of electrolytic capacitors | |
| GB2081491A (en) | Making battery plates | |
| WO1985002064A1 (en) | Plate electrode with metal coating |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |