CZ5773U1 - Barevný povlak a barvicí smčs - Google Patents

Description

Oblast techniky

Technické řešení se týká barevného povlaku na drobných skleněných polotovarech, zejména bižuterních. Tento barevný povlak je vytvořen ze dvou vrstev, a to spodní základové vrstvy a vrchní vrstvy.

Technické řešení se týká též barvicí směsi, jak k získání základové spodní vrstvy, tak k získání vrchní vrstvy barevného povlaku.

Dosavadní stav

Drobné barevné skleněné bižuterní polotovary, např. rokajlové kuličky, čípky, perle atp. se získávají různým způsobem. Buď je sklo přímo barevné ve hmotě, takže se získá podle složení skla požadovaná barevnost. Drobný skleněný polotovar může být transparentní nebo opakní, může mít matný nebo lesklý povrch.

Nebo je drobný skleněný polotovar utavený z určitého vhodného typu skla, např. alabastrového, křišťálového transparentního, mléčného neprůhledného skla, nebo sytě zbarveného skla, které je povrchově zušlechtěno povlakem či filmem. Povlak může být kovově lesklý, irizující, nebo v přírodních barvách. K získání barevných povlaků se obvykle používá syntetických barviv rozpuštěných v nitrocelulozových lacích.

Nevýhodou většiny dosud známých povlaků je malá odolnost vůči oděru či rozpouštědlům, např. na bázi etylakokolu. Potom může docházet ke snadnému stírání barevného povlaku na bižuterních výrobcích.

Barevný povlak na drobných skleněných polotovarech se získává jejich namáčením v lázních nitrocelulosových lacích. Na polotovary zhotovené ze skla typu alabastr se využívají probarvené nitrocelulosové laky. Získá se lesklý barevný povrch, který však mírně pouští v lihu, což není vhodné pro použití takto zušlechtěných bižuterních výrobků.

Podstata technického řešení

Nevýhody stávajícího stavu techniky se odstraní nebo podstatně omezí u barevného povlaku na drobných skleněných polotovarech, zejména bižuterním, který je vytvořený ze dvou vrstev, a to spodní základové vrstvy a vrchní vrstvy, podle tohoto technického řešení. Podstata tohoto technického řešení spočívá v tom, že spodní základová vrstva je bezbarvá nebo bílá a vrchní vrstva je barevná a je vytvořena na bázi antrachinonových barev.

Pro spodní základovou vrstvu bezbarvou či bílou je výhodné, když má perleťový odstín a je vytvořena na bázi epoxidového laku a pojivá.

Pro vrchní vrstvu je výhodné, když je barevná a je vytvořena z derivátů aminoantrachinonů.

-1CZ 5773 Ul

S výhodou se k vytvoření vrchní vrstvy povlaku se použijí disperzní barviva aminoderivátů antrachinonů ve vodném roztoku.

Je též výhodné, když barvicí směs k získání spodní základové vrstvy barevného povlaku obsahuje až 30 hmot. dílů epoxidového laku, až 15 hmot. dílů pojivá na bázi slídy a oxidu titaničitého, až 60 hmot. dílů epoxidového ředidla a až 10 hmot. dílů epoxidového tužidla.

Také je výhodné, když barvicí směs k získání vrchní vrstvy barevného povlaku obsahuje 0,0001 hmot. dílů až 1,5 hmot. dílů ostacetového barviva na bázi aminoderivátů antrachinonů na 100 hmot. dílů vody.

Hlavní výhodou tohoto řešení je získání barevného povlaku se zvláštním ušlechtilým matovým leskem. Získaný barevný povlak je nerozpustný v přípravcích obsahujících etanol, takže nepouští při použití běžných parfémů, voňavek, desodorantů či tělových sprejů.

Tato povrchová úprava se dá provádět na méně kvalitní povrch drobných skleněných polotovarů menších průměrů.

Spodní perleťová vrstva daného složení podle výsledků experimentů umožňuje nejvhodnější povrch pro aplikaci vrchní vrstvy.

Perleťová bezbarvá nebo bílá vrstva připravuje nejvhodnější barevný spodní podklad pro vrchní barevnou vrstvu.

Vrchní vrstvou na bázi antrachinonů, respektive aminoderivátů antrachinonů, se získá překvapivý barevný vizuální efekt v celé škále odstínů.

Použití aminoderivátů antrachinonů pro barvení skla je zcela nové, protože tento typ ostacetových barviv, nerozpustných ve vodě, ale jen v organických rozpouštědlech, je určen a využíván pro barvení pro acetátového hedvábí, polyesterových, polyamidových, polyakrylových i jiných syntetických vláken a plastů. Jejich použití na sklo není dosud známo, protože na běžný povrch skla nereagují. Teprve při využití spodní vrstvy speciálního složení a barevnosti je možno je aplikovat i na sklo, což dosud nebylo známo.

Aplikace těchto typů barviv z vodného prostředí a definované koncentrace barvicí směsi pro vrchní vrstvu byla stanovena na základě laboratorních zkoušek a provozního odzkoušení.

Příklady provedeni technického řešeni

Příklad 1

Drobné skleněné polotovary, např. rokajlové kuličky ze skla typu alabastr o průměru 2 mm, s vnitřní dírkou a hladkým povrchem, se podrobí povlékání.

Nejprve se připraví barvicí směs pro spodní základovou vrstvu. Tato barvicí směs obsahuje dvousložkový epoxidový lak

-2CZ 5773 Ul typu S 1300, epoxidové tužidlo S 7300, ředidlo S 6300 pro epoxidový lak a pojivo typu Nacrelon, což je rozemletá slída s oxidem titaničitým.

Směs pro získání základové vrstvy se připraví ze 10 hmot. dílů epoxidového laku, 5 hmot. dílů pojivá typu Nacrelon, 40 hmot. dílů epoxidového ředidla a 5 hmot. dílů epoxidového tužidla .

Potom se provádí opakovaný postřik povrchu drobných skleněných polotovarů do získání bezbarvé nebo bílé základové vrstvy, která se běžným způsobem vysuší.

Následně se drobné skleněné kuličky s tímto základovým perleťovým povlakem ponoří do barvicí směsi, sestávající z vodné lázně s aminoantrachinonovým barvivém, např. ostacetovou modří typu E-LR. Lázeň obsahuje 10 g barvy na 5 1 vody, což je postačující koncentrace pro 15 kg drobných skleněných polotovarů.

Před vlastním ponořením skleněných polotovarů do lázně, se lázeň ohřeje na 50 C a skleněné polotovary se předehřejí na 60 °C. Předehřáté polotovary se ponoří do předehřáté lázně, jejíž teplota se následně zvýší na 100 °C a tato teplota se udržuje konstantní po dobu jedné hodiny, a během této doby je nutné provádět intenzivní míchání lázně i polotovarů. Po skončení barvení se polotovary řádné promyjí ve vodě a následně se suší při 65 °C.

Tak se získá na povrchu drobných skleněných polotovarů vrchní vrstva barevného povlaku, intenzivně modře zabarveného, se zvláštním matovým leskem.

Příklad 2

Na drobných bižuterních skleněných polotovarech, zhotovených z alabastrového skla, se nejdříve připraví základová perleťová vrstva podle předchozího příkladného provedení.

Po jejím dokonalém zaschnutí se aplikuje barvicí směs aminoderivátového barviva ve vodném prostředí k vytvoření vrchní vrstvy barevného povlaku. Použije se např. ostacetová červeň typu E-LG, z níž se připraví lázeň dávkováním 5 g na 5 litrů vody, a to pro barvení 10 kg drobných skleněných polotovarů.

Lázeň se ohřeje na 30 “C, do ní se vloží studené skleněné polotovary, následně se lázeň ohřeje se na 60 °C, a na této teplotě se udržuje v rozmezí 60 až 65 °C po dobu 2 až 3 hodin. Během barvení je třeba intenzivně míchat lázní i polotovary.

Další postup omytí vodou a sušení je shodný s předchozím příkladem provedení.

Tak se získá na drobných skleněných polotovarech vrchní vrstva sytě červeného povlaku.

Obdobným způsobem lze získat na povrchu skleněných polotovarů mimo modré a červené barvy i fialové a zelené barvy, a to od velmi slabě zabarvených odstínů až do sytých barev. Barevné odstíny závisí na koncentraci barvicích směsí, jejich naná-3CZ 5773 Ul šení a v případě barvicí směsi na vrchní vrstvu i teplotě a době působení, předehřátím barvicí směsi či polotovarů atp.

Samozřejmě jsou možné i jiné modifikace a úpravy předloženého technického řešení v rámci jeho nároků.

Průmyslová využitelnost

Barevný povlak je možno aplikovat na skleněné bižuterní polotovary s dírkami vnitřními i bez dírek, o průměru až do 11 mm. Není vyloučeno ani využití pro dekorativní užitkové sklo.

Claims (5)

1. NÁROKY

   OCHRANU

   Barevný povlak na drobných skleněných polotovarech, určený zejména pro drobné bižuterní polotovary, vytvořený ze dvou vrstev, a to spodní základové vrstvy a vrchní vrstvy, vyznačující se tím, že spodní základová vrstva je transparentní bezbarvá či bílá a vrchní vrstva je barevná a je vytvořena na bázi antrachinonových barev.
2. 2. Barevný povlak podle nároku 1, vyznačující se tím, že spodní základová vrstva bezbarvá či bílá má perleťový odstín a je vytvořena na bázi epoxidového laku a pojivá.
3. 3. Barevný povlak podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že vrchní barevný povlak je vytvořen z aminoderivátů antrachinonů.
4. 4. Barvicí směs k získání spodní základové vrstvy barevného povlaku podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že obsahuje

   7 až 30 hmot. 4 až 15 hmot. 30 až 60 hmot. 3 až 10 hmot.

   dílů epoxidového laku, dílů pojivá na bázi slídy a oxidu titaničitého, dílů epoxidového ředidla a dílů epoxidového tužidla.
5. 5. Barvicí směs k získání vrchní vrstvy barevného povlaku podle nároku 3, vyznačující se tím, že obsahuje 0,0001 až 1,5 hmot. dílů ostacetového barviva na bázi aminoderivátů aminoantrachinonu na 100 hmot. dílů vody.

   Konec dokumentu