CZ407092A3 - Waste waste treating system - Google Patents

Description

na zpracování odpadu a zejména pro zacházení s nebezpečným ne- 1

Soustava na zpracování odpadu

Oblast vynálezu

Vynález se týká soustav soustav na zpracování odpadu bo radioaktivním odpadem jež musí být úplně uzavřeny pro udržení specifického prostředí, a kde je materiál skladován a rozmělňován dříve, než se dopraví k dalšímu zpracování nebo zpopelnění.

Ídístní zákony vyžadují, aby nebezpečný materiál, včetně radioaktivního materiálu, byl bud spálen, stabilizován nebo zpracován za určitých předepsaných podmínek, nebo shromážděn, zabalen a uložen na zvláštních stanovištích. V každém případě je žádoucí zmenšit co nejvíce velikost částic materiálu. V případě spalovaného materiálu zajištuje malá velikost částic dokonalejší spálení a usnadňuje přívod materiálu do spalovny. V případě, že materiál má být balen, umožňuje zmenšení velikosti částic, aby bylo do dané nádržky naloženo větší množství materiálu. V případě materiálů, určených pro stabilizaci, zajištuje malá velikost částic úplnější stabilizaci. V případě, že materiál má být zpracován ve struskotvorné spalovně, zajištuje malá velikostčástic dokonalejší rozpad materiálu.

Dosavadní stav techniky

Jelikož zpracování takového materiálu mohou vznikat toxické nebo radioaktivní kouřové plyny, nebo vzniknout nebezpečí výbuchu, je žádoucí zpracovávat takový materiál v uzavřeném prostředí. Například v USA patentovém spisu č.

022 328 (Robertson U.S.) je popsána soustava, ze které je odpad v nádobách dopravován vzhůru zdviží, pak vodorovně do vzduchové kapsy, kde je odpad v nádobách vyklápěn skluzavkou do trhacího stroje, který drtí odpad i nádoby, pak se vede šroubovým dopravníkem do spalovny. Nevýhodou této soustavy je, že materiál se zdvihá a dopravuje vodorovně v systému, který není uzavřen nebo chráněn vůči okolí. Soustava popsaná v Robertsonové patentním spisu není dále schopna přijímat a vyklápět nebezpečný nebo radioaktivní materiál za pomoci znovupoužitelných nádržek. Vzhledem k tomu je zapotřebí takové soustavy pro zpracování odpadu, ve které materiál může být přijímán na úrovni půdy nebo na mazilehlých úrovních, pak zpracován pro skladování, stabilizaci, spálení nebo přídavné zpracování v úplně uzavřeném okolí na různé úrovni. Dále má být taková soustava schopna manipulovat s opětně použitelnými nádobami.

Podstata vynálezu

Vynálezem tedy je soustava pro zpracování odpadu, která je uzpůsobena pro manipulaci s nebezpečným a radioaktivnímbaleným materiálem, kde materiál je přiváděn v podstatě na úrovni půdy nebo na mezilehlých úrovních, je zvedán, vyklápěn, materiál se rozmělyuje, směšuje, mísí, homogenizuje nebo kombinuje se stabilizujícími činidly a vstřikuje do spalovny nebo do nádržky nebo do přídavného zpracovávacího stupně. Celá soustava je uzavřena a udržována v okolí s nízkým obsahem kyslíku nebo inertního plynu. Tlak plynu uvnitř soustavy může být udržován positivní (větší než atmosférický) nebo negativní (menší než atmosférický) podle potřeby jeho použití. V důsledku toho je podstatně snížena pravděpodobnost, že zamoření vnikne do okolí při zvedacích, sklápěcích, rozmělňovacích a vstřikovacích pochodech a stejně tak je snížena pravděpodobnost exploze.

Soustava zahrnuje jeden nebo několik podávačích dopravníků, z nichž každý má svou vzduchovou kapsu (vzdušnici). Každá vzdušnice ná vnitřní a vnější dveře , které zahrnují posouvací dveřní člen, který je nesen kolem celého svého obvodu, když je uzavřen a je utěsnitelný. Tyto dveřní těsnicí soustavy mohou být běžné mechanicky zatížené okraje nebo mohou mít nafukovací konstrukci. Těsnění mohou být umístěna na jedné straně dveří nebo po obou stranách, což dává nadbytečnou ochranu. V důsledku toho jsou tyto dveře lépe schopné vydržet explozi než dřívější vzdušnicové dveře, ačkoliv mají poměrně jednoduchou konstrukci.

Vzduchové kapsy jsou spojeny s úplně uzavřenou, v podstatě svislou zdviží, jež má na své plošině hnaný dopravník pro příjem odpadu v nádobách od jedné nebo více vzduchových kapes. Plošina zdviže zdvihne odpad, umístěný v nádobách, k vykladači, majícímu dvojí účel. Vykladač zahrnuje primární a pomocné péchovací členy. Je-li odpad v nádobách určených k odpadu, dopravuje primární pěchovací člen nádoby vodorovně od zdviže za účelem jejich spuštění do rozmělňovače. Je-li odpad v nádobách opětně použitelných uchopí pěchovadla nádobu, přivede ji do polohy nad rozmělňovačem, obrátí nádobu pro vyklopení jejího obsahu, narovná nádobu a odtáhne ji zpět ke zdviži za účelem navrácení do prázdné vzduchové kapsy.

Vyžaduje-li to velikost nádoby, pracuje pomocný pěcho vací člen synchronně s primárním pěchovacím členem za účelem uchopení nádoby na straně protilehlé k primárnímu pěcho vacímu členu. Nádoby určené jako odpad budou zahrnovat taková množství jako bubny na 55 galonů, Gaylordovy.jímky, obaly pro 300 galonů kapaliny a podobně. Pěchovací členy jsou vodorovně přestavitelné za pomoci motoricky poháněných kulových šroubů. Svěrací složka pěchovacích členů zahrnuje svěrací rám, na kterém jsou vloženy dva nebo více svěracích prstů, jež jsou vodorovně předsouvány dvojicí hydraulických válcových motorů, a které jsou svírány směrem k sobě a od sebe třetím hydraulickým válcovým motorem. Svěrací rámy se otáčejí, když je překlápěna znovupoužitelná nádoba, a to lineárním nebo otočným ovladačem, poháněným hydraulickým válcovým motorem.

Spouštěcí skluz je celistvá skříň, mající pojistný ventil proti výbuchu ve stropě a je spojen s rozmělňovačem s dvojitým dopravním šnekem. Rozmělňovač s dvojitým dopravním šnekem dodává dveřní pro výstup materiálu do rozmělňovače s jedním dopravním šnekem, který zase vypouští stranou do podávacího šneku, který čerpá materiál vodorovně do spalovny nádržky, nebo přídavného zpracovávacího zařízení. Za podávacím šroubovým dopravníkem je umístěna otočná propust, kterou lze otvírat nebo zavírat pro zabránění zpětného spalování a úniku materiálu.

Za propustí je umístěna šoupátková komora, zahrnující dvojici vodicích segmentů. První vodicí segment propojuje podávači šnek se spalovnou, umístěnou na protilehlé straně šoupátkové komory. Druhý vodicí segment má otevřené dno a odchylovací desku pro odchylování materiálu směrem dolů do nádržky nebo jiné jímky za účelem dopravy.

Předmětem vynálezu je tedy soustava na zpracování odpa du, kde se odpad přivádí na úrovni půdy nebo na mezilehlých úrovních, je zvedán, vyklápěn, rozmělňován, míšen a veden do spalovny, nádržky nebo přídatného zpracovávacího zařízení, a to vše v uzavřeném okolí, ve kterém může být atmosféra udržována v okolí s nízkým obsahem kyslíku nebo inertního plynu; dále soustava pro zpracování kdpadu, kde vstupní vzduchové kapsy zahrnují posuvné dveře, jež jsou podpírány podél jejich celého obvodu, když jsou zavřeny, a jsou utesnitelné; dále soustava pro zpracování odpadu, u níž vynášecí zařízení dopravuje odpad v nádobách vodorovně ke spouštěcímu skluzu a může přemistovat nádroby, určené k odpadu, a paletu, na které jsou neseny, nebo nádoby určené k opětnému použití, které jsou vyklápšny a navráceny na úroveň půdy; dále soustava na zpracování odpadu, ze které rozemletý a rozmělněný odpadový materiál může být přímo čerpán do spalovny nebo do nádržky nebo do přídavného stroj ního zařízení pro další zpracování nebo naložení na loá; a konečně soustava na zpracování odpadu, která je při provozu poměrné bezpečná a dá se poměrně snadno udržovat.

Jiné účely a výhody vynálezu vyplynou z následujícího popisu v souvislosti s výkresy.

Popis výkresů

Obr. 1 je poněkud schematický šikmý průmět soustavy na zpracování odpadu, která je provedena podle vynálezu.

Obr. 2 znázorňuje podrobnost soustavy podle obr. 1 s podávacím dopravníkem a vzduchovou kapsou, kde jsou odstraněny boční panely vzduchové kapsy.

Obr. 3 je podrobnost soustavy podle obr. 1 a znázorňuje dveře vzduchové kapsy čili vzdušnice.

Obr. 4 je rozložený pohled na dveřní soustavu podle obr. 3 v šikmém průmětu.

Obr. 5 je řez provedený podle roviny 5-5 na obr. 3, kde je odstraněn střední úsek.

Obr. 6 je podrobnost, znázorňující zdviž a konstrukci vyprazdňovacího zařízení, kde byly odstraněny boční panely pro znáz-ornění vnitřku těchto složek.

Obr. 7 je podrobnost vyprazdňovacího zařízení podle obr. 6 a znázorňuje pěcnovací členy.

Obr. 8 je v šikmém průmětu rozložený pohled na pěchovací členy podle obr. 7 a na kanystr.

Obr. 9 je podrobnost/ znázorňující vyprazdňovací zařízení podle obr. 6, kde znovupoužitelný kanystr, například plechovka, je umístěn na plošině zdviže.

Obr. 10 je podrobnost z obr. 9, kde protilehlé pěchovadlo zabírá s plechovou nádobou.

Obr. 11 je podrobnost z obr. 9, kde plechová nádoba byla dopravena do oblasti sklopného skluzu.

Obr. 12 je podrobnost z obr. 11, kde nádoba byla převrácena pro vyklopení jejího obsahu.

Obr. 13 je podrobnost vyprazdňovacího zařízení soustavy podle obr. 1, kde obaly určené jako odpad, jsou neseny na plošině zdviže.

Obr. 14 je podrobnost soustavy podle obr. 1, znázorňující schematický nárys složek rozmělňovače a injektoru.

Obr. 15 znázorňuje šikmý nárys posuvné skříně soustavy podle obr. li

Obr. 16 je průřez podle roviny 16-16 na obr. 15.

Obr. 17 je průřez podle roviny 17-17 na obr. 15.

Obr. 18-je schematické znázornění řídící složky soustavy podle obr. 1.

Obr. 19 je schematické znázornění řídícího zařízení podle obr. 17 a spojů pro ovládání pěchovacích vozíků.

Obr. 20 je schematický šikmý průmět jiného provedení soustavy na zpracování odpadu podle vynálezu při použití s otočnou pecí, mající zvýšený podávači skluz.

Obr. 21 je šikmý průmět soustavy na zpracování odpadu podle druhého provedení vynálezu, zásobující průvěsný mlýn se zvýšeným vstupem.

Obr. 22 je schematický šikmý průmět soustavy na zpraco vání odpadu podle třetího provedení vynálezu, kde otočná pec zásobovaná soustavou, je na odlišné úrovni než podávači a vy nášecí dopravníky.

Obr. 23 je šikmý průmět soustavy na zpracování odpadu podle čtvrtého provedení vynálezu, kde je upraven druhý podávači dopravník.

Příklady provedení vynálezu

Jak je znázorněno na obr. 1, zahrnuje soustava na zpracování odpadu podle vynálezu podávači dopravník 20, odváděči dopravník 22, zdviž 24, vyprazdňovací zařízení 26, prodlužovací násypku 28, dvojitou sestavu 30 šneků, soustavu 32 jednotlivého šneku, injektor 34 a šoupátkovou komoru 36. Shora uvedené složky jsou vesměs úplně uzavřeny, takže odpadový materiál, přijímaný na podávacím dopravníku 20, vstupuje do okolí se řízenou atmosférou pro celý postup, dokud materiál nevstoupí bud do spalovny (viz obr. 14), nebo není vypuštěn do skladovací nebo dopravovací nádržky nebo do (neznázorněného) přídavného zpracovávacího zařízení.

Podávači a odváděči dopravníky 20, 22 jsou v podstatě na úrovni půdy, takže mohou odebrat zabalený nebezpečný materiál ze zdvižných vidlic, nákladních vozíků, motorových vozů a podobně. Vynález však může zahrnovat větší počet podávačích dopravníků, uspořádaných na více úrovních, aniž by se vystoupilo z rámce vynálezu. Podávači a vynášecí dopravníky 20, 22 zahrnují motoricky poháněné dopravníky 38, v blízkosti vzduchových kapes čili vzdušnic 42, 44. Vzduchové kapsy 42, 44 jsou ve spojení se zdviží 24.

Konstrukce vzduchových kapes 42, 44 je v podstatě stejná. V důsledku toho bude se následující část popisu zabývat vzduchovou kapsou 42, přičemž je zřejmé, že tento popis se hodí rovněž pro vzduchovou kapsu ££. Vzduchová kapsa 42 je úplně uzavřena panely 46, které jsou připojeny k rámu 48, s výhodou (neznázorněnými) svorníky, jak je zakresleno na obr. 2. Rám 48 také obsahuje motorový dopravník 50, který probíhá vnitřními a vnějšími dveřními soustavami 52, 54 vzduchových kapes.

Následující popis se bude zabývat dveřní soustavou 52. vzduchové kapsy, přičemž tento popis platí také pro konstrukci dveřní soustavy 54 vzduchové kapsy stejně jako vzdušnicové dveřní sestavy pro vzduchovou kapsu 44 dopravníku 22. Jak je znázorněno na obr. 3, 4 a 5, obsahuje vzdušnicová dveřní sestava 52 deskovité vnitřní a vnější panely 56, 58, oddělené pravoúhelníkovou rozpěrnou vložkou 60/ která po každé straně obsahuje (neznázorněné) těsnění, jako těsnění v podobě kruhového prstence. Lze však užít i jiných typů těsnění, jako kalfatrovacích těsnění, aniž by se vystoupilo z rámce vynálezu. Panely 56, 58 a rozporná vložka 60 jsou na sebe položeny a drženy v dané poloze prstencem sestav 62 šroubů a matic (viz obr. 4). Vnitřní a vnější panely 56, 58 mají obdélníkové otvory 64, 6_S, které obsahují těsnicí sestavy 68, popřípadě 70, Těsnicí sestavy 68, 70 jsou s výhodou nafukovatelné ucpávky. Jak je znázorněno na obr. 5, obsahují těsnicí sestavy 68, 70 každá přídržný rám 72 a s výhodou obdélníkový nahustitelný těsnicí člen 74.

Jak je znázorněno na obr. 5, obsahuje panely 56, 58 dvojice svislých stop 76, 78., do kterých zapadají svisle probíhající žebra 80, 82 dveří 84. Dveře 84 jsou opatřeny podélnou ozubnicí .86, která zabírá s pastorkem 88 poháněným hydraulickým motorem 92. Motor 90 je uložen na panelu 58 a pastorek 88 je uložen na hřídeli 92, který prochází otvorem 94.

Když se opětně použitelná nádoba 96 umístí na dopravník 38, jak je znázorněno na obr. 1, zbaví se tlaku dveřní těsnění 74 vzdušnice (obr. 5) a motor 90 se uvede v činnost pro otáčení pastorkem 88. To způsobí, že se ozubnice 86 a dveře 84 zvednou vzhůru a otevřou průchod tvořený otvory 64 66, čímž motorový dopravník 38 může dopravovat nádobu 96 na dopravník 50 uvnitř vzduchové kapsy 42.

Jak je znázorněno na obr. 1, je zdviž 24 úplně uzavře na panely .98, které jsou navařeny na spodek 100 znázorněný na obr. 6. Zdviž 24 obsahuje hydraulický hnací motor 102, který pohání sady hnacích řetězů 104, 106, které jsou spoje ny s plošinou 108 zdviže, mající poháněné válečky 110. Motorem poháněné válečky 110 jsou orientovány pro příjem nádoby 96 nebo jiných typů baleného odpadu ze vzduchové komory 42. Vyprazdňovací zařízení 26 je umístěno na horní části zdviže 24 a protíná vyklápěcí komoru 112, která je ve spojení s vyklápěcím skluzem 28, obr. 1. Vyprazdňovací zařízení 24 je úplně uzavřeno panely 114, které jsou navařeny na rám 116.

Rám 116 obsahuje pěchovadlo 118, umístěné poblíže zdviže 24, a pěchovadlo 120.

Jak je znázorněno na obr. 7, obsahuje pěchovadlo 118 pěchovací vozík 122, který je kulovými maticemi 132 nesen čtyřmi závitovými tyčemi 124, 126, 128, 130. Motory 134 otáčejí závitovými tyčemi pro posunutí pěchovacího vozíku 122 podél vyprazdňovacího zařízení 26., obr. 6. Podobně zahrnuje pěchovadlo 120 pěchovací vozík 136, který je podepřen na závitových tyčích 138, 140, 142 pomocí kulovách matic 144. Pěchovadlo 120 je poháněno motorem 146, který je spojen pro otáčení šroubové tyče 138. Šroubové tyče 138, 140, 142 jsou každá připojeny ke spojům 148, popřípadě 152, takže tyče 138, 142 se mohou otáčet nezávisle na tyčích 126 - 130, a pěchovadlo 120 je schopno pohybu nezávisle na pěchovadlu 113.

Jak je znázorněno na obr. 8, obsahují pěchovadla 118, 120 natáčivé rámy 152, které nesou unášecí rámy 156 pro záběr s nádobami 96.· Natáčivé rámy 154 obsahují každý podélné členy 158, které jsou propojeny příčnými členy 160. Podélné člany 158 nesou smykadla 162, která jsou spojena s unásecím rámem 156, takže unášecí rám je posuvný vůči natáčivému rámu 154. Unášecí rám 156 obsahuje svislé vzpěry 154, které kluzně nesou segmentové objímky 165, mající segmenty 166, 167, jež jsou rozpírány příčnými vzpěrami 168, 169.

Dolní hák 170 je uložen na dolní příčné vzpěře 168 a na vnější straně objímkových segmentů 167 jsou uloženy háky 167. Objímky 165 jsou rozděleny do segmentů tak, že může být měněn svislý odstup příčných vzpěr, čímž se mění svislý odstup mezi háky 172 a hákem 170. Dvoučinný válcový motor lýl, rozpírá příčné vzpěry 168, 169 natáčivého rámu 154 a je uváděn v činnost tak, že pohybuje háky 172, 170 směrem od sebe a k sobě pro uchopení nádoby 96. Postranní válcové motory 176 jsou uloženy na jednom konci na natáčivém rámu 154 a na opačném konci na unášecím rámu 156. V souhlasu s tím mohou být postranní válce 176 uvedeny v činnost pro přestavení unášecího rámu 156 vůči natáčivému rámu 154.

Zadní panel 178 je uložen na natáčivém rámu 154 a nese otáčivý čep 180. Otáčivý čep 180 je uložen uvnitř vývrtu 182, vytvořeného v příčkách 184 nosného rámu. Pouze na pěchovadlu 118 je uložen rotační ovladač 186, který zabírá s otočným čepem 180 a otáčí natáčivým rámem 154. Natáčivý rám 154 se volně otáčí na pěchovadlu 120. Nádoba 96 je opatřena spodními výřezy 188 na protějších stranách 190, 192 (z nich je znázorněn pouze výřez na straně 190), kteréžto výřezy jsou utvářeny pro zachycení spodních háků 170 natáčivého rámu 154.

Činnost vyprazdňovacího zařízení 26 je v postupném sledu znázorněna na obr. 9, 10, 11 a 12. Postup začíná tím, že se plošina 108 zdviže zvedne k vyprazdňovacímu zařízení 26. V této době jsou pěchovadla 118, 120 v odtažené poloze. Jak je znázorněno na obr. 10, uvede se v činnost motor 146 pro pohánění hnací tyče 138 k předsouvání pěchovacího vozíku 136 k nádobě 96. Válce 176 na pěchovadlech 120 a pěchovadlo 118 se uvedou do činnosti, aby předsouvaly unášecí rámy 156 směrem k nádobě £6. Když jsou unášecí rámy 156 ve správné poloze, uvedou se v činnost válce 174, viz obr. 8, pro vzájemné sevření horních a dolních háků 170, 172, čímž zaberou s nádobou 96 na obou koncích.

Jak je znázorněno na obr. 11, jsou motory 134 a 136 uvedeny do činnosti pro přemístění pěchovadla 118 k vyklá12 pěcí komoře 112 a podobně je motor 146 uveden v činnost pro odtažení pěchovadla 120. Nádoba 96 je nyní umístěna ve vyklápěcí komoře 112. Jak je znázorněno na obr. 12, je uveden do činnosti otočný ovladač 186 pro natáčení natáčivého rámu 154 za účelem otočení nádoby 96 do vyklápěcí polohy. Natáčivý rám 154 pěchovadla 120, volně se otáčejícího, je rovněž natočen. Otočný ovladač je nastaven pro otočení nádoby 96 o 180°, takže veškerý obsah se vyklopí ve vyklápěcím pásmu. Jakmile je vyklápěcí činnost ukončena, otočí otočný ovladač 186 natáčivé rámy 154 do vzpřímené popohy, jak je znázorněno na obr. 11, a obě pěchovadla 118,

120 se posunou do strany do uspořádání znázorněného na obr. 10. Válce 174 se uvedou v činnost pro uvedení horního a dolního háku 172 popřípadě 170 mimo záběr s nádobou 96 a válce 176 se uvedou v činnost pro přesunutí unášecích rámů 156 od nádoby 96. V této době spočívá nádoba 96 na plošině 108 zdviže, obr. 9.

Pěchovadlo 120 se posune stranou od nádoby 96 do polohy znázorněné na obr. 9, a zdviž 24 (viz obr. 6) se uvede v činnost pro snížení nádoby 98 do stejné úrovně se vzduchovými kapsami 42, 44. Vzdušnicové dveře 54 se otevřou a dopravník 110 se uvede v činnost pro posouvání prázdných nádob dovnitř vypouštěcí vzduchové kapsy 44, kde se zachytí poháněnými válečky 50. Vzdušnicové dveře 54 výstupní vzduchové kapsy se uzavřou, vypouštěcí vzduchová kapsa 42 se profoukne a dveře 52 se otevřou pro umožnění, aby nádoba 96 byla přemístěna do strany k výstupnímu dopravníku 40.

Jak je znázorněno na obr. 13, pěchovadlo 120 se neuvede v.činnost, mají-li být odstraněny zbytné nádoby, jako bubny 190 na 55 galonů, nesené plošinou 192. Pěchovadlo 118 se však uvede v činnost pro posunutí palety 192 a nádoby 190 do strany k vyklápěcímu pásmu 112. Pro tento druh se unásecí rám 156 pěchovadla 118 nepřemístí kupředu, jelikož se neužije háků pro záběr s nádobou.

Jak je znázorněno na obr. 14, je vyklápěcí pásmo 112 uzavřeno uvnitř vyklápěcího skluzu 28, majícího pojistný ventil 129 proti výbuchu. Vyklápěcí skluz 28 zásobuje dvojitou soustavu šneků £0, mající dvojici protilehlých sbíhavých šroubových šneků 194. Dvojitý šnek 30 také zahrnuje dvojici dveří 196, které řídí dobu prodlevy odpadu uvnitř oddělení s dvojitými šneky.

Soustava 32 jednotlivého šneku zahrnuje jediný šroubový šnek 198, který přijímá rozmělněný materiál od dvojité sestavy 30 šneků a dále jej drobí a stlačuje, a čerpá jej výstupní výtlačnou rourou 200. Výtlačná roura 200 je spojena s injektorem 34, který čerpá materiál do otáčivého reaktoru 202. Injektor 34 by také mohl čerpat materiál do nádoby nebo do (neznázorněného) zpracovávacího nebo dopravního zařízení, jako kulového mlýnu, aniž by se vystoupilo z rámce vynálezu. Jak je znázorněno na obr. 1 a 14, jsou otočná vrata 204 umístěna mezi injektorem 34 a reaktorem 202 a mohou být otvírána nebo zavírána pro zabránění shoření nebo úniku materiálu. Dvojitý šnek 30 má s výhodou konstrukci popsanou v USA pat. spise č. 4 938 426. Jednotlivý šnek 32 má s výhodou konstrukci znázorněnou v USA pat. spise č. 4 951 884 (koenig) Mechanismus injektoru má s výhodou konstrukci znázorněnou v USA pat. spisu č. 4 915 308 (Koenig), na kteréžto konstrukce se tímto poukazuje. Dále je konstrukce otáčivých dveří popsána v USA pat. spisu č. 632 766 (Koenig), na kterou se tímto poukazuje.

Jak je znázorněno na obr. 15, 16 a 17, sestává šoupátková komora 36 ze skříně 206, mající přední stěnu 208, zadní stěnu 210 a příčné nosníky 212, 214, 216, 218. Na přední stěně 208 je uložena příruba 220, spojená se šnekem 34 injektori (viz obr. 1 a 14). Zadní stěna 210 obsahuje výstupní přírubu 222, která je spojena s napájecím vedením 224 (viz obr.l), spojeným s reaktorem 202.

Přední rám 225 je namontován proti přední stěně 208 a zadní rám 226 je namontován proti zadní stěně 210. Přední rám 224 vytváří mezeru 228, do které zasahuje přední kluzná deska 230. Podobně tvoří zadní rám 226 se zadní stěnou 210 mezeru 232, která obsahuje zadní kluznou desku 234. Průběžné vedení 236 probíhá mezi přední a zadní kluznou deskou 230, 234 a odváděči kanál 298 probíhá mezi přední a zadní kluznou deskou 230, 234. Kluzné desky 230 a 234 lze umístit uvnitř mezer 228, 232 tak, že s přírubou 220 je střídavě ve vyřízení průběžné vedení 236 nebo odváděči kanál 238.

Přední a zadní kluzné desky 230, 234 jsou opatřeny nahoru probíhajícími výstupky 240, 242, které jsou připojeny ke dvoučinným válcovým motorům, které jsou zakotveny na jehlových zarážkách 248, 250, uložených na podélných nosnících 214. V souhlasu s tím jsou válcové motory 244, 246 selektivně nastavitelné pro posouvání přední a zadní kluzné desky 230, 231 a tím pro umístění úseků 236, 238 vedení do vyřízení s přírubou 220 a v případě úseku 236 do vyřízení s přírubou 222.

Jak je nejlépe znázorněno na obr. 17, obsahuje úsek 238 kanálu v podstatě obdélníkový spodní otvor 252 a usměrňující desku 254, jejímž úkolem je odchylovat přicházející materiál směrem dolů spodním otvorem 252.

Jak je blíže znázorněno na obr. 16, jsou vstupní a výstupní příruby 220, 222 opatřeny prstencovými těsněními 256, 258. Úsek 236 vedení je opatřen předními a zadními těs15 ničími členy 260, 262, které tvoří vzduchotěsné utěsnění spolu s těsnicími členy 256, popřípadě 258, když úsek 236 vedení je vyřízen s přírubami 220, 222. Podobně je úsek 238 vedení opatřen těsněním 264, které tvoří vzduchotěsnou ucpávku s prstencovým těsněním 256, když se tyto přední a zadní kluzné desky 230, 234 posouvají, aby úsek 238 vedení byl uveden do vyřízení s přírubou 220.

Všechny hydraulické motory a hydraulické válce soustavy na zpracování odpadu, znázorněné na obr. 1 až 17, jsou řízeny jediným programovatelným logickým řídícím zařízením. Jak ja znázorněno na obr. 18, programovatelný logický řadič 256 (PLC) přijímá signál od čidla 258 tlaku, když se nádoba 96 umístí na motorový dopravník 38. Elektronické ústrojí 260 se uvede v činnost pro spuštění vnějšího dveřního motoru 90 pro zvednutí vnějších dveří 84 dveřní sestavy 52 vzduchové kapsy 42. Elektronický člen 262 se uvede v činnost pro vybuzení podávacího dopravníku 38 k přemístění nádoby 96 otvorem ve vzduchové kapse 52 do vzduchové kapsy 42. Zároveň' se 'uvede řadičem 256 v činnost elektronický člen 264 pro spouštěoí dopravníku 50 k příjmu nádoby 96 a jejího přemístění do vnitř ku vzduchové kapsy 42. Elektronický člen 260 se znovu vybudí pro snížení dvěří vnější vzduchové kapsy 52 a elektronický člen 266 se vybudí pro uvedení těsnění pod tlak za účelem zajištění vnější dveřní sestavy 52. Fotobuňka 258 sejme přítomnost nádoby 96 uvnitř vzduchové kapsy 42 a řadič 256 uvede v činnost elektronkové obvody 266, 264 pro zastavení dopravníků 38, 50. Blízkostní spínače 270 jsou umístěny na vněj ší dveřní sestavě 52 a určují rozmezí posunu pro dveře 84 ve vnějších dveřích 52. Jiná možnost je užít resolveru pro určení polohy dveří.

V této době se uvede v činnost elektronický člen 272 pro odstranění tlaku v těsnění vnitřních vzdušnicových dve16 ří 54. Blízkostní spínač 274 vyznačí, že plošina 108 zdviže je v dolní poloze, takže plošina je v jedné úrovni s dopravníkem 50.·Fotobuňka 276 uvnitř hřídele zdviže sejme, že plošina 108 zdviže je prázdná, a elektronické členy 264 a 273 se uvedou v činnost, aby přemístily nádobu 96 ze vzduchové kapsy 42 na plošinu 108 zdviže. Elektronický člen 280 se uvede v činnost pro snížení vnitřních dveří 54 vzduchové kapsy a elektronický člen 272 se uvede v činnost pro uvedení těsnění na těchto dveřích pod tlak. Elektronický člen 282 se uvede v činnost pro spuštění motoru 102 zdviže za účelem zvednutí plošiny 108 k vyprazdňovacímu zařízení 26.

Přibližovací spínač 284 se zapne, když plošina 108 zdviže dosáhne vyprazdňovací zařízení 26 a řadič 256 uvede v činnost elektronický člen 282 motoru pro zastavení zdviže. Fotobuňka 286 ve vyprazdňovacím zařízení 26 detekuje přítomnost nádoby (v opaku k odpadu obsaženému ve zbytných nádržkách jako bubnech) a pěchovadla 118, 120 se uvedou do činnosti ve sledu popsaném v souvislosti s obr. 19. Když se prázdná nádoba 96 navrátí na plošinu 108 zdviže a sníží se na úroveň půdy, přibližovací spínač 274 vyznačí, že plošina 108 je na správné úrovni. Elektronický člen 272 se uvede do činnosti pro odstranění tlaku těsnění na dvéřích 54 a elektronický člen 280 se uvede v činnosti pro zvednutí dveří. Elektronické členy 262, 264 se uvedou v činnost pro přestavení nádoby 96 do strany do výstupní vzduchové kapsy 44 a dveře 54 se uzavřou a utěsní.

Elektronický člen 288 se uvede v činnost pro propláchnutí objemu uvnitř vzduchové kapsy 42 plynem, takže znečištěný vzduch se vede do uhlové jímky nebo také do reaktoru 202. Když je čištění dokončeno, elektronický člen se uvede v činnost pro odstranění tlaku v těsněních na dveffch 52 a elektronický člen 260 se uvede v činnost pro otevření vnějších dveří. Elektronické členy 266 a 264 se uvedou v činnost pro přemístění nádoby 96 směrem ven do sběru.

Uspořádání elektronických členů a čidel pro vzduchovou kapsu 44 je stejné jako pro vzduchovou kapsu 42.

Zejména řadič 255 uvádí v činnost elektronické členy, jež řídí natlakování těsnění pro dveře 52, 54 vzduchové kapsy 44 a pro motorové dopravníky 40 a 50 vzdušnice 44.

Elektronický člen 294 uvádí v činnost válce 176 po otočení rámu 154 na pěchovadlu 118 pro přestavení háků 172,

170 směrem kupředu, a elektronický člen 296 se uvede v činnost pro sevření háků k sobě pro zachycení nádoby 96.

Elektronický člen 298 uvede v činnost motor 146 pro přestavení pěchovadla 120 do strany, až se spustí přibližovací spínač 300, což značí, že pěchovadlo 120 lícuje s nádobou 96. Elektronický člen 302 se uvede v činnost pro spuštění válcových motorů 176 na otáčivém rámu 156 pěchovadla 120 za účelem posunutí háků 170, 172 kupředu. Elektronický člen 304 se uvede v činnost pro spuštění válce 174 za účelem upnutí háků 170, 172 vůči nádobě.

Elektronické členy 290 a 298se opět uvedou v činnost pro spuštění motorů 134, 146 za účelem posunutí nádoby 96 do strany k vyklápěcímu pásmu 112. Přibližovací spínač 306 se zapojí, když je nádoba vhodně umístěna. Elektronický člen 308 se uvede v činnost za účelem spuštění otočného ovladače 186 pro otáčení natáčivého rámu 154 pěchovadla 118 a v důsledku toho pro otáčení rámu 154 pěchovadla 120 pro vyklopení nádoby 96. Přibližovací spínač 310 se přeruší, když nádoba byla převrácena o 180°.

Řadič 256 pak uvede v činnost elektronický člen 308 pro otáčení nádoby 96 nazpět do vzpřímené polohy a elek18 tronické členy 290, 298 se uvedou v činnost pro přemístění nádoby 96 stranou do polohy znázorněné na obr. 6. Přibližovací spínač 312 vyznačí, kdy jsou pěchovadla 118, 120 správně umístěna. Elektronické členy 302, 304 se uvedou v činnost pro opětné umístění háků 170, 172 mimo záběr s nádobou 96 a elektronický člen 298 se uvede v činnost pro spuštění motoru 146 k přemístění pěchovadla 128 stranou do polohy znázorněné na obr. 6. Přibližovací spínač 314 se vypne, když je pěchovadlo 120 ve správné poloze.

Kromě shora uvedených čidel a elektronických členů zahrnuje programovatelný řídící systém také snímač 316 kyslíku a s výhodou také snímač 318 tlaku pro detekci předem určeného tlaku plynu uvnitř soustavy podle vynálezu, takže může být udržován na předem určené hodnotě. Elektronické členy 320, 322 se uvádějí v činnost pro uvolnění inert ního plynu, jako dusíku, nebo pro odstranění tlaku v soustavě. Dále se ve škubači 30 s dvojitou soustavou šneků s výhodou umístí čidlo 324 rtuti a přítomnost rtuti způsobí, že řadič 256 uvede v činnost elektronický člen 326 pro spuštění válcových motorů 244, 246 šoupátkové komory 36 pro umiste ní úseku 238 vedení do jedné čáry s přírubou 220 (obr. 15), pro odchýlení odpadu, znečištěného rtutí od reaktoru 202. Taková čidla jsou však v příslušném oboru dobře známa a proto zde nejsou znázorněna.

Soustava podle vynálezu může být přizpůsobena různé konstrukci spalovny nebo jiného zařízení na zpracování odpadu. Proto lze v rámci vynálezu užít i jiných geometrií pro podávači dopravník, zdviž, vyprazdňovací zařízení, dopravní šneky a skluzy.

Například, jak je znázorněno na obr. 20, lze vynálezu použít v kombinaci s otáčivou pecí 202, mající vstupní skluz

19330, ktarý/nad skluzem podávacího dopravníku20. V důsledku toho vystupuje od země jediný šnek 32.' nesený na rámu 332, takže šnekový injektor 34 a napájecí vedení 224 jsou vyvýšeniny pro dodávání do podávacího skluzu 330. Také celá soustava na zpracování dopadu může být přesunuta od strany 334 otáčivého reaktoru 202, aby se dosáhlo prostoru pro jiné podávači ústrojí a přívod paliva.

Jak znázorněno na obr. 21, lze soustavy na zpracování odpadu užít v kombinaci s mlýnem, označeným obecně značkou 336. U tohoto provedení dodává jednotlivý šnek 32 výtlačnou výstupní rourou 200 do modifikovaného šnekového injektoru 34. Šnekový injektor 34' zahrnuje napájecí vedení 224 , které probíhá vzhůru ke vstupnímu přetlakovému prostoru mlýnu. I když jednotlivý šnek 32 je na stejné úrovni jako vstup do zdviže 24, může v důsledku toho soustava napájet zařízení, jehož vstup je podstatně nad úrovní půdy.

Jak je znázorněno na obr. 22, lze soustavu na zpracování odpadu podle vynálezu užít s otočnou pecí 202, jejíž přední strana 337 je spojena s napájecím vedením 324 šnekového injektoru 34. Injektor 34 a napájecí trubka 224 jsou v podstatě vodorovné vůči otočné peci 202 a jsou na vyšší úrovni než podávači a vynášecí dopravníky 20 popřípadě 22.

Jak znázorněno na obr. 23, může soustava na zpracování odpadu podle vynálezu užívat druhého podávacího dopravníku 20, který má druhou vstupní vzduchovou kapsu 42 s vnitř nimi a vnějšími dveřmi 52' popřípadě 54 , jež jsou spojeny se zdviží 24. Druhý podávači dopravník 20 je umístěn nad úrovní podávacího dopravníku 20, s výhodou na podlaze nad podlahou nesoucí dopravník 20, (které může být na úrovni půdy nebo pod ní). Druhý podávači dopravník 20 zahrnuje motorový dopravník 38 pro dopravování materiálu v obalech nebo na paletách, kterýžto dopravník dopravuje materiál k plo sině 103 zdviže (obr. 6). V důsledku toho může soustava podle obr. 23’ přijímat materiál z různých lokalit na čet ných úrovních.

I když je shora popsáno výhodné provedení vynálezu rozumí se, že vynález není na toto provedení omezen, a ž v rámci vynálezu lze uskutečnit i četná jiná provedení.

Claims (24)

1. PATENTOVÉ NÁROKY , ; í \ L '^s ' ’ ’t

   1. Soustava na zpracování odpadu, vyznačují—; c í se t í m , že obsahuje:

   podávači dopravník se vzduchovou kapsou pro příjem baleného odpadu, v podstatě svislou zdviž pro příjem baleného odpadu od podávacího dopravníku a pro dopravování tohoto baleného odpadu směrem vzhůru, přičemž zdviž je umístěna vůči okolí, vyprazdňovací ústrojí pro přemístění baleného odpadu stranou od zdviže, přičemž vyprazdňovací ústrojí je utěsněno vůči okolí, pomůcky pro rozkouskování baleného odpadu obsahující vyklápěcí skluz pro dopravu baleného odpadu od vyprazdňovacího ústrojí k rozmělňovači, přičemž rozmělňovač a vyklápěcí skluz jsou utěsněny vůči okolí, pomůcky pro příjem rozmělněného odpadu od rozmělňovače a zavádění rozmělněného odpadu do odklízecího ústrojí, přičemž přijímací a zaváděcí ústrojí jsou utěsněna vůči okolí, čímž je balený odpad zachycován, zvedán, přemistován stranou, svisle vyklápěn a zaváděn do odklízecího ústrojí ve spojité konstrukci utěsněné vůči okolí.
2. 2. Soustava podle nároku 1, vyznačuj ící se t í m , že podávači dopravník a vzduchová kapsa jsou v podstatě na úrovní půdy.
3. 3. Soustava podle nároku 1, vyznačuj ící se t í ra , že vyprazdňovací ústrojí zahrnuje pomůcky pro vyklápění a převrácení obalu do vyprazdňovacího ústrojí přes vyklápěcí skluz.
4. 4. Soustava podle nároku 1,vyznačující se t í m , že vzduchová kapsa sestává ze vzduchově komory mající vnější dveře pro příjem baleného odpadu od okolí a vnitřní dveře pro spojení se zdviží.
5. 5. Soustava podle nároku 4,vyznačující se t í m , že jak vnější dveře, tak i vnitřní dveře obsahují první panel, jímž prochází první otvor, druhý panel je opatřen druhým otvorem, kryjícím se s prvním otvorem, čímž vytvářejí průchod, rozpěrné těsnění odděluje od sebe první a druhý panel za vytvoření vnitřního objemu, uvnitř vnitřního objemu jsou posuvně umístěny dveře pro otevírání a zavírání uvedeného průchodu, dále pomůcky pro přemisťování dveří uvnitř uvedeného objemu, a pomůcky pro selektivní vytváření těsnění mezi panely a dveřmi.
6. 6. Soustava podle nároku 5,vyznačující se tím, že těsnění zahrnuje první selektivně nafukovatelný těsnicí člen probíhající po obvodu prvního otvoru, čímž je vytvořeno těsnění mezi prvním panelem a dveřmi, když se první těsnicí člen uvede pod tlak.
7. 7. Soustava podle nároku 6,vyznačující se t í m , že těsnění zahrnuje druhý selektivně nafukovatelný těsnicí člen, probíhající po obvodu druhého otvoru, čímž se vytvoří těsnění mezi druhým panelem a dveřmi, když se druhý těsnicí člen uvede pod tlak.
8. 8. Soustava podle nároku 3,vyznačující se t í m , že vyprazdňovací ústrojí zahrnuje první pěchovač pro přemístění obaleného odpadu do vyklápěcího skluzu.
9. 9. Soustava podle nároku 8, vyznačuj ící se t í m , že první pěchovač zahrnuje pomůcky pro unášení obalu obaleného odpadu.
10. 10. Soustava podle nároku 9,vyznačující se t í m , že unášecí ústrojí zahrnuje prostředek pro převrácení obalu baleného odpadu pro vyklopení jeho obsahu do skluzu.
11. 11. Soustava podle nároku 10, vyznačující se t í m , že vyprazdňovací zařízení zahrnuje druhý pěchovač včetně unášecího a převracejícího ústrojí pro unášení nádoby a jejího přenášení přes skluz v kombinaci s prvním pěchovačem.
12. 12. Soustava podle nároku 11,vyznačuj ící se t í m , že druhý pěchovač obsahuje ústrojí pro přemístění pěchovače uvnitř vyprazdňovacího ústrojí.
13. 13. Soustava podle nároku 1,vyznačující se t í m , že obsahuje ústrojí příjem rozmělněného odpadu od injektoru a pro selektivní dopravu rozmělněného odpadu do kteréhokoliv z četných odklízečích stanic.
14. 14. Soustava podle nároku 13,vyznačující se tím, že selektivní dopravní ústrojí obsahuje skříň, opatřenou vstupní přírubou spojenou s injektorem a výstupní přírubu pro spojení s prvním odklízecím místem, dále první vodicí segment pro propojení vstupní příruby a výstupní příruby, dále druhý vodicí segment pro připojení na vstupní pří rubu a opatřený vyprazdňovacím otvorem nespojovatelným s výstupní přírubou, a prostředky pro přenistování prvního a dru hého vodícího segmentu uvnitř skříně tak, že střídavě je prv ní nebo druhý vodicí segment v zákrytu se vstupní přírubou.
15. 15. Soustava podle nároku 14,vyznačující se t í m , že výstupní otvor druhého vedení je otevřen směrem dolů pro spádové vyprázdnění obsahu druhého vedení do odklízecího ústrojí.
16. 16. Soustava podle nároku 14,vyznačující se t í m , že přemistovací prostředky obsahují dvojici kluzných desek, z nichž každá je připojena ke koncům prvního a druhého vodícího segmentu a uložena na skříni pro vzájemný kluzný pohyb.
17. 17. Soustava podle nároku 16,vyznačující se t í m , že přemistovací prostředky obsahují válcový motor, umístěný na skříni, pro přemisťování kluzných desek.

    13. Soustava podle nároku 9, vyznačující se t í m , že unášecí pomůcky zahrnují prostředky pro detekci přítomnosti nádoby s odpadem ve vyprazdňovacím ústrojí, a že detekční ústrojí zahrnuje prostředky pro uvádění vyprazdňovacího ústrojí do činnosti.
18. 19. Soustava podle nároku 1, vyznačující se tím, že odklízeči ústrojí je upraveno na jiné úrovni než je úroveň podávacího dopravníku.
19. 20. Soustava podle nároku 19,vyznačuj ící se t í m , že injektor dopravuje rozmělněný odpad nahoru od rozmělňovače do odklízecího ústrojí.
20. 21. Soustava podle nároku 19,vyznačující se t í m , že rozraělňovač je na úrovni v podstatě stejné jako odklrzecí ústrojí, v podstatě ve vodorovné úrovni vůči odklízecímu ústrojí.
21. 22. Soustava podle nároku 19, vyznačující se tí m , že odkládací ústrojí zahrnuje otočnou pec mající přívodní· skluz, do kterého je odpad zaváděn injektorem
22. 23. Soustava podle nároku 22, vyznačující se t í m , že injektor zavádí rozmělněný odpad do skluzu nad podávacím dopravníkem.
23. 24. Soustava podle nároku 1,vyznačující se t í m , že podávači dopravník sestává z většího počtu dopravníků, z nichž každý je na jiné úrovni než ostatní dopravníky.
24. 25. Soustava podle nároku 20, vyznačující se tím, že odklízeči ústrojí sestává z mlýna.