CZ37883U1 - Rotační zařízení k rafinaci kovové taveniny - Google Patents
Rotační zařízení k rafinaci kovové taveniny Download PDFInfo
- Publication number
- CZ37883U1 CZ37883U1 CZ2024-41897U CZ202441897U CZ37883U1 CZ 37883 U1 CZ37883 U1 CZ 37883U1 CZ 202441897 U CZ202441897 U CZ 202441897U CZ 37883 U1 CZ37883 U1 CZ 37883U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- shaft
- rotor
- melt
- refining
- collar
- Prior art date
Links
- 238000007670 refining Methods 0.000 title claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 7
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 8
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/05—Refining by treating with gases, e.g. gas flushing also refining by means of a material generating gas in situ
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/051—Stirrers characterised by their elements, materials or mechanical properties
- B01F27/053—Stirrers characterised by their elements, materials or mechanical properties characterised by their materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/21—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by their rotating shafts
- B01F27/211—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by their rotating shafts characterised by the material of the shaft
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B21/00—Obtaining aluminium
- C22B21/06—Obtaining aluminium refining
- C22B21/064—Obtaining aluminium refining using inert or reactive gases
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Rotační zařízení k rafinaci kovové taveniny
Oblast techniky
Technické řešení se týká zařízení k rafinaci kovové taveniny, zejména hliníku, jejím mícháním a aerací. Zařízení je tvořeno dutým hřídelem, který je na jednom konci upraven k upnutí v přírubě hnacího zařízení a na druhém konci opatřen rotorem.
Dosavadní stav techniky
Roztavené kovy, zejména slitiny hliníku, je třeba před odlitím rafinovat. Jedním z rafinačních procesů je odplynění taveniny. Zejména se to týká vodíku, jehož rozpustnost v hliníkové tavenině roste s její teplotou, zatímco v pevné fázi je velmi nízká. Plyn rozpuštěný v tavenině může mít po jejím odlití za následek defekty odlitku a zhoršení jeho mechanických vlastností. Odplynění kovu se běžně provádí rotačním odplyňovacím zařízením, které do taveniny rozptyluje bubliny suchého inertního plynu, jako je argon, dusík nebo jejich směsi. Dutým hřídelem se přivádí plyn do rotoru, který plyn do taveniny u jejího dna rozptyluje ve formě velmi jemných bublinek. Bublinky prostupují taveninou, vodík do nich difunduje a po průchodu taveninou je odveden do atmosféry. Bublinky rovněž na sebe navazují pevné nečistoty a unášejí je k hladině, kde jsou pak jako škraloup sebrány.
Uvedená rafinační zařízení se vyrábějí jako dvoudílná. Dutý hřídel zhotovený z grafitu je na horním konci upraven k upnutí v přírubě hnacího zařízení, opatřen např. bajonetovým uzávěrem, rychlouzávěrem nebo bajonetovým šroubem; na dolním konci má vnější závit k připojení rotoru. Ten je většinou zhotoven rovněž z grafitu, případně ze žárobetonu. Během provozu dochází k postupnému opotřebení obou dílů zařízení. Ukazuje se však, že díl ze žárobetonu vykazuje výrazně vyšší odolnost proti opotřebení.
Technické řešení si klade za úkol navrhnout opatření ke zvýšení celkové životnosti celého rafinačního zařízení.
Podstata technického řešení
Uvedený úkol splňuje rotační zařízení k rafinaci kovové taveniny tvořené hřídelem zhotoveným z grafitu, který je na prvním konci upraven k upnutí v přírubě hnacího zařízení a na druhém konci opatřen rotorem. Podstata zařízení spočívá v tom, že rotor vytvořený z žáruvzdorného betonu je opatřen trubkovitým límcem, kterým je uložen na druhém konci hřídele, přičemž trubkovitý límec rotoru obklopuje hřídel alespoň v jedné čtvrtině jeho délky. Límec ze žáruvzdorného betonu tak pod hladinou taveniny chrání hřídel proti nadměrnému opotřebení.
K pojištění vzájemného stabilního spojení hřídele s rotorem je hřídel pod límcem opatřen závity nebo zápichy k zamezení vysunutí rotoru a prohloubením nebo zkosením k zamezení otáčení rotoru vůči hřídeli.
Objasnění výkresu
Technické řešení bude dále objasněno pomocí výkresu, na kterém je na:
obr. 1 znázorněno příkladné provedení zařízení k rafinaci kovové taveniny v bokorysu; a obr. 2 znázorněn částečný osový řez zařízením podle obr. 1.
- 1 CZ 37883 U1
Příklady uskutečnění technického řešení
Zařízení k rafinaci kovové taveniny podle obr. 1 a 2 je tvořeno hřídelem 1, zhotoveným z grafitu, který je na jednom konci upraven k upnutí v přírubě hnacího zařízení prostřednictvím vnitřního závitu 2. Na druhém konci je hřídel 1 opatřen rotorem 3, který je vytvořen z žáruvzdorného betonu a opatřen trubkovitým límcem 4. Tímto límcem 4 je rotor 3 uložen na druhém konci hřídele. Přitom trubkovitý límec 4 rotoru 3 obklopuje hřídel 1 nad polovinu jeho délky, tedy až nad hladinu rafinované taveniny, do které je zařízení ponořeno. Límec 4 ze žáruvzdorného betonu tak pod hladinou taveniny chrání grafitový hřídel 1 proti nadměrnému opotřebení. Nad hladinou taveniny se nachází nechráněný úsek a hřídele 1 a pod hladinou rotor 3, resp. jeho límec - úsek b.
K pojištění vzájemného stabilního spojení hřídele 1 s rotorem 3 je hřídel 1 pod límcem 4 v úseku 5 a 6 opatřen závity nebo zápichy k zamezení vysunutí rotoru 3 a prohloubením 7 k zamezení otáčení rotoru 3 vůči hřídeli 1.
Monolitní zařízení k rafinaci kovové taveniny se zhotoví zalitím konce grafitového hřídele 1 betonovou směsí ve formě s následným zhutněním.
Claims (2)
1. Rotační zařízení k rafinaci kovové taveniny, tvořené hřídelem (1) zhotoveným z grafitu, který je na prvním konci upraven k upnutí v přírubě hnacího zařízení a na druhém konci opatřen rotorem 5 (3), vyznačující se tím, že rotor (3) vytvořený z žáruvzdorného betonu je opatřen trubkovitým límcem (4), kterým je uložen na druhém konci hřídele (1), přičemž trubkovitý límec (4) rotoru (3) obklopuje hřídel (1) alespoň v jedné čtvrtině jeho délky.
2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že hřídel (1) je pod límcem (4) opatřen závity, nebo zápichy a/nebo prohloubením, nebo zkosením.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2024-41897U CZ37883U1 (cs) | 2024-04-12 | 2024-04-12 | Rotační zařízení k rafinaci kovové taveniny |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2024-41897U CZ37883U1 (cs) | 2024-04-12 | 2024-04-12 | Rotační zařízení k rafinaci kovové taveniny |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ37883U1 true CZ37883U1 (cs) | 2024-05-14 |
Family
ID=91075093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ2024-41897U CZ37883U1 (cs) | 2024-04-12 | 2024-04-12 | Rotační zařízení k rafinaci kovové taveniny |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ37883U1 (cs) |
-
2024
- 2024-04-12 CZ CZ2024-41897U patent/CZ37883U1/cs active IP Right Grant
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3472469B1 (en) | Multi-chamber molten metal pump | |
CN101629251A (zh) | 一种高硅铝合金的熔炼方法 | |
EP0513523B1 (en) | Die casting process for producing high mechanical performance components via injection of a semiliquid metal alloy | |
CZ37883U1 (cs) | Rotační zařízení k rafinaci kovové taveniny | |
CN218811875U (zh) | 一种利用气体处理熔化的金属的旋转装置及其管状套筒 | |
CN105803257B (zh) | 一种提高TiAl‑Nb合金液态流动性的方法 | |
US3972514A (en) | Centrifuge for the refining of nonferrous metals | |
JP4655994B2 (ja) | アルミニウムの竪型連続鋳造装置およびこの鋳造装置を用いた竪型連続鋳造方法 | |
CN108994269B (zh) | 基于铝合金半连续铸锭的晶粒细化装置的晶粒细化方法 | |
US20220080499A1 (en) | Stirring device for a semi-solid metal slurry and method and system for producing a semi-solid metal slurry using such a stirring device | |
JP5261332B2 (ja) | 溶解炉 | |
EP0131025B1 (fr) | Procede et dispositif de moulage de lingotins en ferro-alliages par coulee en coquille en cuivre refroidi | |
RU2302932C2 (ru) | Способ изготовления припоя | |
JP4562244B2 (ja) | 高清浄度鋼の製造方法 | |
RU221449U1 (ru) | Устройство для подачи расплава в кристаллизатор гарнисажной печи | |
JP4471875B2 (ja) | アノード鋳造用計量鍋 | |
CN114260430A (zh) | 一种高钛钢电极棒提高成材率的头部处理方法 | |
RU2500823C1 (ru) | Способ получения слитков-электродов и устройство для его осуществления | |
BE1011970A3 (fr) | Procede d'elaboration d'une enveloppe metallique sur un arbre. | |
KR101666125B1 (ko) | 연속주조장치 | |
RU2021866C1 (ru) | Устройство для отливки слитков сверху | |
RU2048575C1 (ru) | Литейный сплав на основе алюминия | |
JP2015182111A (ja) | インゴット鋳造装置及び鋳造方法 | |
RU1782191C (ru) | Способ производства фасонных отливок и литейна форма дл его осуществлени | |
SE443932B (sv) | Sett att framstella vesentligen cylindriska, solida got i roterande kokill med stigande gjutning samt apparat for genomforande av settet |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20240514 |