CZ353198A3 - Způsob pro úpravu promývací vody z operace praní plynu v zařízení na redukci železné rudy - Google Patents

Způsob pro úpravu promývací vody z operace praní plynu v zařízení na redukci železné rudy Download PDF

Info

Publication number
CZ353198A3
CZ353198A3 CZ983531A CZ353198A CZ353198A3 CZ 353198 A3 CZ353198 A3 CZ 353198A3 CZ 983531 A CZ983531 A CZ 983531A CZ 353198 A CZ353198 A CZ 353198A CZ 353198 A3 CZ353198 A3 CZ 353198A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
water
scrubbing
gas
washing
water tank
Prior art date
Application number
CZ983531A
Other languages
English (en)
Inventor
Bogdan Vuletic
Original Assignee
Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh filed Critical Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh
Publication of CZ353198A3 publication Critical patent/CZ353198A3/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1425Regeneration of liquid absorbents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10KPURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/08Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors
    • C10K1/10Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with aqueous liquids
    • C10K1/101Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with aqueous liquids with water only
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/151Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions, e.g. CO2

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)

Description

(57) Anotace:
Způsob pro úpravu promývací vody z procesu praní plynu v zařízení na redukci železné rudy. Promývací voda se v pračkých /1 až 4/ plynu, které jsou uspořádány ve dvou promývací ch stupních, které jsou na straně plynu zapojeny za sebou, uvádí do přímého styku s plynem, z praček plynu se voda odtahuje a upravená a ochlazená se znovu přivádí do praček plynu. Promývací voda se z obou promývacích stupňů odvádí odděleně a pouze promývací voda z prvního promývacího stupně se, v usazovači /6/, zbavuje většiny pevných částic a následně se přivádí do nádrže /8/ teplé vody. Promývací voda z druhého promývacího stupně se přivádí do nádrže /10/ zpětné vody, ve které se z ní uvolňuje nadbytečné, nerovnovážné množství oxidem uhličitým bohatého plynu, který se kvůli obohacení promývací vody v nádrži /8/ teplé vody oxidem uhličitým do této nádrže přivádí. Promývací voda z nádrže teplé vody se ochlazuje ve výměníku /19/ tepla a následně se spolu s promývací vodou z nádrže zpětné vody přivádí zpět do praček plynu obou promývacích stupňů. Navíc, kvůli obohacení promývací vody v nádrži teplé vody oxidem uhličitým, se může do nádrže teplé vody přivádět buď část na oxid uhličitý bohatého promytého plynu nebo část na oxid uhličitý bohaté vody z nádrže zpětné vody.
í - 4
AT-37
Způsob pro úpravu promývací vody z operace praní plynu v zařízení na redukci železné rudy
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu pro úpravu promývací vody z operace praní plynu v zařízení na redukci železné rudy, kde chladicí voda přichází do přímého styku s plynem v pračkách plynu uspořádaných ve dvou promývacích stupních, které jsou zapojeny na straně plynu za sebou, odtahuje se z praček plynu a po oddělení pevných částic se znovu přivádí upravená a ochlazená do praček plynu.
Dosavadní stav techniky
Z německé publikace 40 32 288 C2 je znám způsob pro úpravu promývací vody z operace praní plynu v zařízení na redukci železné rudy. Promývací voda se uvede, v jedné nebo více pračkách plynu, do přímého styku se surovým plynem, poté se z pračky plynu odtáhne a po separaci pevných částic se ochlazená zpět do pračky plynu vrací. Podrobněji, promývací voda zbavená v prvním usazovači většiny pevných částic se přes bazén teplé vody vede do chladicí věže, ve které se voda ochladí a zároveň dojde k uvolnění rozpuštěného oxidu uhličitého, obohacení kyslíkem, přeměně hydrouhličitanů vápenatého a hořečnatého na uhličitany a hydrouhličitanu železnatého a síranu železnatého na hydroxid železitý. Takto chemicky destabilizovaná voda se poté ve druhém usazovači zbaví nově vytvořených a zbytkových pevných částic přidáním flokulačního (vločkovacího) a koagulačního (srážecího) činidla, chemicky se stabilizuje a přes bazén studené vody se vrací do pračky plynu.
Plyn ze zařízení na redukci železné rudy obsahuje velké množství čerstvě redukovaných, velmi reaktivních železných částic. Stykem s promývací vodou, která je nasycená oxidem uhličitým, se přemění na hydrouhličitan železnatý. Železné částice reagují rovněž se síranovými ionty na síran železnatý. Touto cestou se většina pevných železných částic přemění na rozpustné látky. Vytěsněním oxidu uhličitého a obohacením promývací vody kyslíkem v chladicí věži se hydrouhličitan železnatý a síran železnatý přemění na hydroxid železitý, který je ve vodě nerozpustný a vyloučí se ve formě vloček.
Tato voda, která ztratila chemickou rovnováhu a vykazuje silnou usazovací 5 tendenci se z chladicí věže vede do druhého usazovače. Díky delší době, po kterou voda ve druhém usazovači prodlévá, se v něm ukončí vylučování částic a voda se před návratem do pračky plynu stabilizuje. Takto se úspěšně vyřeší problémy usazování v kritické a pro čištění problematické pračce a v oblastech, které se provozují pod zvýšeným tlakem hořlavých a jedovatých plynů. Pevné usazeniny v oblasti chladicích věží, které se pro čištění a údržbu periodicky jednotlivě odstavují, jsou však značné. Již po relativně krátké době se systémy rozvodu vody a náplně chladicích věží zcela zanesou a usazeniny ztvrdnou natolik, že se náplně musí vyměňovat několikrát do roka. Namísto standardních chladicích věží, které se používají pro ochlazování promývací vody ze srovnatelných operací praní plynu, byly proto vyvinuty speciální chladicí věže, které mají prodloužené intervaly mezi čištěními a nekladou tak vysoké nároky na údržbu. Tyto speciální chladicí věže jsou velmi rozlehlé, mají málo vestaveb, speciální trysky pro rozstřikování vody pod vysokým tlakem umístěné tak vysoko, aby bylo možné promývací vodu do druhého usazovače dopravovat gravitací, a
0 mnoho dalších rysů pro snížení množství práce a času potřebného pro čištění. Ale i tak zůstávají čištění a údržba náročné; dále, spotřeba energie je významně větší než v případě obvyklých chladicích věží a podobně vyšší jsou i potřebné investiční náklady. Navíc prostor potřebný pro dva velké usazovače, velkou chladicí věž, čerpací stanici a potrubní vedení je tak velký, že v mnoha případech
5 je umístit zařízení do dostupného prostoru přinejmenším problematické.
Dalším problémem, který je spojen s dosud známým způsobem, je vypouštění velkého množství oxidu uhelnatého do atmosféry, neboť promývací voda v pračkách plynu, které se provozují pod větším tlakem, přichází do styku s
0 plyny, které obsahují převážně oxid uhelnatý a oxid uhličitý. Část těchto plynů se z vody uvolňuje v prvním usazovači, který pracuje za atmosférického tlaku, zbytek se uvolní v chladicí věži.
·· ···· ·» ·· ·’:: at-37 ·· ··
Cílem vynálezu je tedy zlepšit dosavadní způsob úpravy chladicí vody z operace praní plynu v zařízení na redukci železné rudy, kde chladicí voda přichází do přímého styku s plynem v pračkách plynu uspořádaných ve dvou promývacích stupních, které jsou zapojeny na straně plynu za sebou; odtahuje se z praček plynu a po oddělení pevných částic se znovu přivádí upravená a ochlazená do praček plynu. Zlepšení by mělo spočívat v tom, že v celém okruhu promývácí vody, s výjimkou usazovače, který je pro tento účel součástí okruhu, nebude v maximální možné míře docházet k usazování pevných částic a že se významně zmenší množství jedovatého oxidu uhelnatého vypouštěného do atmosféry. Dále by měly klesnout investiční a provozní náklady i potřeba zastavěné plochy.
Podstata vynálezu
Uvedeného cíle se dosahuje způsobem pro úpravu promývácí vody z operace praní plynu v zařízeni na redukci železné rudy, při kterém se promývácí voda v pračkách plynu, které jsou uspořádány ve dvou promývacích stupních, které jsou na straně plynu zapojeny za sebou, uvádí do přímého styku s plynem, odtahuje se z praček plynu a po odstranění pevných částic se upravená a ochlazená znovu přivádí do praček plynu, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že promývácí voda se z obou promývacích stupňů odvádí odděleně a pouze promývácí voda z prvního promývaciho stupně se, v usazovací, zbavuje většiny pevných částic a následně přivádí do nádrže teplé vody, přičemž promývácí voda z druhého promývaciho stupně se přivádí přímo do nádrže zpětné vody, ve které se z ní uvolňuje expandující, oxidem uhličitým bohatý plyn, který se kvůli obohacení promývácí vody v nádrži teplé vody oxidem uhličitým do této nádrže přivádí a promývácí voda z nádrže teplé vody se ochlazuje ve výměníku tepla a následně se spolu s promývácí vodou z nádrže zpětné vody
0 přivádí zpět do praček plynu obou promývacích stupňů.
• · • · · ·
A^-37;
• · • · • ·
Ve způsobu podle vynálezu prochází usazovačem pro usazení pevných částic pouze promývací voda z prvního promývacího stupně operace praní plynu. Tato voda se poté ochladí v nepřímém výměníku tepla. Zpětná voda ze druhého promývacího stupně zředěná kondenzátem vodní páry a přesycená oxidem uhličitým se po uvolnění plynu, který se odpustí pro snížení přetlaku, přidá k dopředně vodě bez ochlazení a bez separace pevných částic. Tato voda nepřijde do styku s atmosférou, takže soli rozpuštěné ve vodě zůstanou ve formě roztoku a nevysráží se jako usazeniny.
Protože plyny z tavného zařízení na redukci železné rudy obsahují čerstvě redukované a značně reaktivní železné částice, stejně jako čerstvě kalcinované oxidy vápníku a hořčíku, je zpětná voda z prvního stupně operace praní plynu jejich hydrouhličitany téměř nasycená a proto se musí dávat pozor, aby tyto soli zůstaly ve formě roztoku. Rovnovážný stav dopředně vody odebírané z usazovací oblasti se musí upravit tak, aby nedocházelo k vylučování a usazování pevných částic ve vodním okruhu jinde než v usazovači. Z tohoto důvodu je podle vynálezu vypouštění oxidu uhličitého minimalizováno a přijímání kyslíku zcela zabráněno. Voda, po částečném odplynění od oxidu uhličitého, se za usazovačem znovu obohatí oxidem uhličitým za vyššího tlaku plynem bohatým na oxid uhličitý,
0 dopředná voda se v nepřímém chladiči, bez kontaktu s atmosférou, ochladí a rozředí smísením se zpětnou vodou z druhého promývacího stupně, která již byla rozředěna kondenzátem vodní páry a čerstvou vodou a přesycena oxidem uhličitým. Hodnota pH dopředně vody se tím sníží.
Aby rozpuštěné soli, jako vápník, hořčík a hydrouhličitan železnatý zůstaly ve formě roztoku, nastavuje se hladina vody v přepadovém kanále pomocí regulační jednotky tak, aby byla v usazovači výše než v nádrži teplé vody. Tím se dosáhne minimálního obohacení přetékající vody kyslíkem a minimálního úniku oxidu uhličitého v oblasti přepadu. Jednotka regulace hladiny je potrubím spojena s uzavřenou nádrží teplé vody, ve které se promývací voda, již zbavená převážné části pevných částic, sytí plynem bohatým oxidem uhličitým, aby se tak obnovila • · · · · « hladina oxidu uhličitého v této vodě, která opustila usazovač v mírně nevyvážené formě.
Plyn uvolněný z přesycené vody z druhého promývacího stupně se, po 5 částečném snížení tlaku odfukem z nádrže zpětné vody, vede do nádrže teplé vody, v němž oxidem uhličitým sytí promývací vodu. Podle potřeby se k tomuto plynu může přidat požadované množství promytého kychtového nebo produktového plynu bohatého oxidem uhličitým. Obě nádrže se udržují pod mírným přetlakem; nádrž teplé vody se s výhodou udržuje pod tlakem produktového potrubí přibližně 0.15 bar, nádrž zpětné vody má s výhodou tlak o něco vyšší, aby se dosáhlo rozpuštění oxidu uhličitého v promývací vodě v nádrži teplé vody již před dosažením výměníku tepla, zabránilo se v průniku kyslíku a odvedly se nerozpustné plynu buď do produktového potrubí nebo do odvětrávacího systému.
Zpětná voda z druhého promývacího stupně, která obsahuje velmi málo a jemných pevných částic a je o několik stupňů Celsia teplejší než voda dopředná a je s výhodou nasycená oxidem uhličitým a zředěná kondenzátem vodní páry, se po opuštění promývacího stupně vede do uzavřené nádrže zpětné vody, který je
0 udržován pod mírným přetlakem, a poté se přidá k dopředně vodě bez dalších úprav. Přidáním této vody do promývací vody z usazovače se dosáhne jejího rozředění a dalšího obohacení oxidem uhličitým. Menší část vody z nádrže zpětné vody se vede přímo do nádrže teplé vody, větší část se přidává až za nepřímým výměníkem tepla. Protože pohltivost oxidu uhličitého ve vodě významně roste se
5 zmenšující se teplotou a rostoucím tlakem, zůstává v dopředně vodě veškerý oxid uhličitý přivedený z nádrže zpětné vody rozpuštěný. Přivedení malé části vody z nádrže zpětné vody do spodní části nádrže teplé vody se provádí kvůli dalšímu zředění a obohacení promývací vody ještě před výměníkem tepla, aby se tak zabránilo srážení a usazování částic ve výměníku samotném.
0
Podle dalšího výhodného provedení způsobu podle vynálezu se část promývací vody stabilizované v nádrži teplé vody oxidem uhličitým čerpá bez • · • ·
Á^-3^ předchozího ochlazení do zhášecí zóny prvního promývacího stupně, čímž se urychlí zhášecí procedura horkých plynů, zvýší se teplota v prvním promývacím stupni a kondenzace velkého množství vodní páry se přesune do druhého promývacího stupně. V druhém promývacím stupni se vzniklým kondenzátem ředí promývací voda. Do druhého stupně vstupují z prvního promývacího stupně plyny, které obsahují pouze malé množství jemných, téměř výhradně odplyněných uhlíkových částic nerozpustných ve vodě, z nichž se voda obohatit rozpustnými solemi téměř nemůže. Kondenzát nahrazuje velké množství čerstvé vody, kterou by jinak bylo nutné doplňovat; celkové množství vody, které protéká usazovačem se zmenší, a ve vodě se rozpouští a posléze do atmosféry uvolňuje mnohem menší množství oxidu uhelnatého.
Kvůli regulaci teploty a také dvojnásobnému jištění dodávky vody do teplotně kritické zhášecí zóny v prvním promývacím stupni, se do této zóny přivádí zpětná voda z jedné z chladicích praček, které se nachází za prvním promývacím stupněm. Dále, promývací voda z výpusti pračky plynu prvního promývacího stupně se může čerpat přímo do zhášecí zóny příslušné pračky.
Zvýšení teploty plynu, který odchází z prvního promývacího stupně, jen o
0 několik stupňů Celsia téměř postačuje k zabránění sycení (vody) plynem bohatým oxidem uhličitým.
Ve zhášecí zóně prvního promývacího stupně, kde se stykem s horkými plyny odpařuje velké množství vody a voda je velmi ohřátá, je únos větší než
5 usazování. Voda odnáší vrstvy usazeniny, které se ukládají v usazovací ve formě pevných částic. Protože promývací voda má v prvním promývacím stupni relativně vysokou teplotu, lze ve vodě obsažené teplo účinně a k okolí šetrným způsobem využít v nepřímém výměníku voda-voda nebo voda-vzduch.
0 Plyn bohatý oxidem uhličitým, který se oddělil od promývací vody a nebyl přiveden do nádrže teplé vody, se může zavést do produktového potrubí nebo do odvětrávacího systému a tak odvést způsobem šetrným k okolí.
• · · ·
ÁÍ-3·?.
pásma tvorby • 5 · • · · • · * · • · · ·
Kvůli udržení cirkulující promývací vody co nejdále od pevných částic, se čerstvá voda pro doplňování okruhu s výhodou přivádí do nádrže zpětné vody.
Přehled obrázků
Vynález bude dále podrobněji vysvětlen na provedení zobrazeném na obrázku, na kterém je blokové schéma instalace pračky vzduchu, která pracuje v souladu se způsobem podle vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Zobrazené provedení se týká čištění plynů, které se tvoří v zařízení na redukci železné rudy, které se skládá z redukční šachtové pece a zplynovače taveniny. Plyn generovaný redukční šachtovou pecí se označuje jako vysokopecní nebo kychtový plyn a plyn generovaný zplynovačem jako plyn zplynovače. Instalace má dva stupně, z nichž každý zahrnuje pračky vzduchu. První promývací stupeň zahrnuje pračku 1 pro promývání kychtového plynu a pračku 2 pro promývání plynu zplynovače, zatímco druhý promývací stupeň zahrnuje pračku 3 pro promývání plynu zplynovače a pračku 4 pro promývání kychtového plynu. Pračky 1 a 4 a pračky 2 a 3 jsou na straně plynu zapojené za sebou (do série). Promývací voda je potrubím 5 dopředně vody přiváděna do všech praček 1 až 4. Pračky 1 a 2 prvního stupně a pračky 3 a 4 druhého stupně jsou vzhledem k toku promývací vody zapojeny vedle sebe (paralelně).
Promývací voda, která opouští pračky 1 a 2 prvního promývacího stupně a obsahuje nečistoty z kychtového plynu a plynu zplynovače, se vede do usazovače 6, ve kterém se pevné částice usadí. Poté se promývací voda, do značné míry zbavená pevných částic, přes přepad usazovače 6 a vstupní potrubí 7 vede do spodní části nádrže 8 teplé vody. Regulační jednotka 9 ve vstupním potrubí 7 řídí odtok vody z přepadového kanálu usazovače 6 tak, aby hladina v usazovači byla vyšší než v nádrži (8) teplé vody. Tím se dosáhne toho, že promývací voda se v přepadovém kanále usazovače 6 obohatí kyslíkem jen minimálně a jen minimální množství oxidu uhličitého unikne.
Ústí vstupního potrubí 7 do nádrže 8 teplé vody se nachází v jeho spodní 5 části, takže plyny, které se shromažďují v horní části nádrže 8 teplé vody, která je pod mírným přetlakem, nemohou vstupním potrubím 7 uniknout do atmosféry. To je také důvod, proč by hydrostatický tlak v ústí vstupního potrubí 7 měl být nejméně 1.5 krát vyšší než tlak plynů v nádrži 8 teplé vody.
o Promývací voda odtahovaná z praček 3 a 4 druhého promývacího stupně vstupuje do nádrže 10 zpětné vody. Tato promývací voda je bohatá oxidem uhličitým a převážně ji tvoří zkondenzovaná vodní pára, takže je do značné míry odsolená. Nádrž 10 zpětné vody nemá vlastní odvzdušnění a uvolněné plyny tvořené převážně oxidem uhličitým se shromažďují v její horní části. Nádrž 10 zpětné vody se udržuje pod poněkud větším tlakem než nádrž 8 teplé vody, takže oxid uhličitý, který se shromažďuje v horní části nádrže 10 zpětné vody, se může přepadovým potrubím 11 přivádět pod hladinu vody v nádrži 8 teplé vody. Tlak v nádrži W zpětné vody je dán hloubkou ústí přepadového potrubí 11 pod hladinou vody v nádrži 8 teplé vody a tlakem plynů v nádrži 8 teplé vody, který se pohybuje
0 okolo 0.15 bar, neboť nádrž 8 je spojena s produktovým potrubím 12, kterým prochází promyté plyny. Díky oxidu uhličitému, který se do nádrže 8 teplé vody přivádí přepadovým potrubím 11_, obohacuje se promývací voda v nádrži 8 teplé vody oxidem uhličitým. Ovšem pokud je množství plynu unikajícího ze zpětné vody z praček 3 a 4 druhého promývacího stupně pro obohacení promývací vody v nádrži 8 teplé vody oxidem uhličitým nedostatečné, může se požadované množství odtáhnout z promytého kychtového plynu bohatého oxidem uhličitým z potrubí 13, či případně z produktu z potrubí 12 přes potrubí 14, ve kterém se nachází jednotka 15 průtokoměru a regulační ventil 16, který je jednotkou 1_5 ovládán. Tento odtažený plyn se smísí s plynem, který se hromadí v horní části nádrže 10 zpětné vody. Dalšího obohacení promývací vody v nádrži 8 teplé vody oxidem uhličitým se dosáhne přidáním vody přesycené oxidem uhličitým, která přichází z nádrže 10 zpětné vody přes přepadové potrubí 17 do spodní části
ÍST-3-7..:, .· nádrže 8 teplé vody. Kvůli zvýšenému tlaku ve spodní části nádrže 8 teplé vody unikne z takto přidané zpětné vody pouze malá část oxidu uhličitého.
Oxidem uhličitým takto obohacená teplá promývací voda se čerpá z nádrže 5 8 teplé vody čerpadlem 18 dopředně vody, prochází nepřímým výměníkem j9 tepla a přes potrubí 5 dopředně vody se přivádí do praček 1 až 4 plynu. Hlavní část vody zředěné kondenzátem vodní páry a přesycené oxidem uhličitým, která přichází z nádrže 10 zpětné vody, se přidává k dopředně vodě ochlazené ve výměníku 19 pomocí čerpadla 20.
Přidávání čerstvé vody se provádí do nádrže 10 zpětné vody přes regulační ventil 21 v závislosti na jednotce 22 měření hladiny v nádrži 8 teplé vody. Čerpadlo 23 napojené na nádrž 8 teplé vody napájí teplou promývací vodou z nádrže 8 teplé vody přímo zhášecí zóny 24 a 25 praček 1 a 2 plynu prvního promývacího stupně. Čerpadlo 26 dopravuje zpětnou vodu z chladicí pračky 27, která leží na straně plynu zplynovače za pračkou 2, do teplotně kritické zhášecí zóny 25 pračky 2 plynu zplynovače prvního promývacího stupně a čerpadlo 28 dopravuje promývací vodu z výpusti pračky 1_ kychtového plynu prvního promývacího stupně zpět do její zhášecí zóny 24.
Nepřímý výměník 19 tepla se může navrhnout buď jako výměník voda-voda nebo voda-vzduch.

Claims (12)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob pro úpravu promývací vody z operace praní plynu redukci železné rudy, při kterém se promývací voda v pračkách (1 až 4) plynu, které jsou uspořádány ve dvou promývacích stupních, které jsou na straně plynu zapojeny za sebou, uvádí do přímého styku s plynem, odtahuje se z praček (1 až 4) plynu a po odstranění pevných částic se upravená a ochlazená znovu přivádí do praček (1 až 4) plynu, vyznačující se tím, že promývací voda se z obou promývacích stupňů odvádí odděleně a pouze promývací voda z prvního promývacího stupně se, v usazovací (6), zbavuje většiny pevných částic a následně přivádí do nádrže (8) teplé vody, přičemž promývací voda z druhého promývacího stupně se přivádí přímo do nádrže (10) zpětné vody, ve které se z ní uvolňuje expandující, oxidem uhličitým bohatý plyn, který se kvůli obohacení promývací vody v nádrži (8) teplé vody oxidem uhličitým do této nádrže přivádí a promývací voda z nádrže (8) teplé vody se ochlazuje ve výměníku (19) tepla a následně se spolu s promývací vodou z nádrže (10) zpětné vody přivádí zpět do praček (1 až 4) plynu obou promývacích stupňů.
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že zařízení na redukci železné rudy sestává z redukční šachtové pece a zplynovače taveniny, kde v každém promývacím stupni je jedna pračka plynu pro vysokopecní (kychtový) plyn (1, 4) z redukční šachtové pece a jedna pračka plynu pro plyn zplynovače (2, 3) ze zplynovače taveniny, pračky (1, 2, 3, 4) plynu v obou promývacích stupních jsou na straně vody zapojeny paralelně.
  3. 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že přívod promývací vody ze usazovače (6) do nádrže (8) teplé vody se ovlivňuje regulací tak, aby hladina vody v přepadovém kanále usazovače (6) byla výše než v nádrži (8) teplé vody.
    • · · · • ·
  4. 4. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že promývací voda, která se nachází v nádrži (8) teplé vody, se přiváděním promývaného plynu, který unikl z druhého promývacího stupně, obohacuje oxidem uhličitým.
  5. 5. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že část promývací vody, která se nachází v nádrži (10) zpětné vody, se přivádí do nádrže (8) teplé vody pro obohacení promývací vody, která se nachází v nádrži (8) teplé vody, oxidem uhličitým.
  6. 6. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že část promývací vody, která s nachází v nádrži (8) teplé vody, se neochlazená přivádí do zhášecích zón (24, 25) praček (1, 2) plynu prvního promývacího stupně.
  7. 7. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že část promývací vody se, v prvním promývacím stupni, vede zpět z výpusti (kuželu) pračky (1) plynu pro kychtový plyn do zhášecí zóny (24) řečené pračky (1) plynu.
  8. 8. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že promývací voda z chladicí pračky (27) plynu pro plyn zplynovače, která se nalézá za prvním promývacím stupněm, se přivádí do zhášecí zóny (25) pračky (2) plynu pro plyn zplynovače v prvním promývacím stupni.
  9. 9. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že promývací voda ze druhého promývacího stupně se doplňuje vodní parou, která je unášena spolu s plynem unikajícím z prvního promývacího stupně a která kondenzuje ve druhém promývacím stupni.
  10. 10. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že promývací voda v nádrži (10) zpětné vody se doplňuje přívodem čerstvé vody.
    • * ·· · ·· · ί Αΐ-3?.
    • · · · · ··· ··· ·· · * že plyn, který
  11. 11. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 10, vyznačující se tím, se odpouští pro snížení přetlaku a který uniká z promývací vody v nádrži (8) teplé vody, se zavádí do promytého plynu, který se odvádí z druhého promývacího stupně, nebo do odvětrávacího systému.
  12. 12. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 10, vyznačující se tím, že ochlazování promývací vody z nádrže (8) teplé vody se provádí nepřímou vodavoda nebo voda-vzduch výměnou tepla.
CZ983531A 1996-05-10 1997-04-30 Způsob pro úpravu promývací vody z operace praní plynu v zařízení na redukci železné rudy CZ353198A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19620310A DE19620310C2 (de) 1996-05-10 1996-05-10 Verfahren zum Behandeln von Waschwasser aus der Gaswäsche einer Eisenerzreduktionsanlage

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ353198A3 true CZ353198A3 (cs) 1999-03-17

Family

ID=7794819

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ983531A CZ353198A3 (cs) 1996-05-10 1997-04-30 Způsob pro úpravu promývací vody z operace praní plynu v zařízení na redukci železné rudy

Country Status (18)

Country Link
US (1) US6120582A (cs)
EP (1) EP0914295B1 (cs)
JP (1) JP2000510040A (cs)
KR (1) KR20000010675A (cs)
CN (1) CN1218444A (cs)
AT (1) AT407121B (cs)
AU (1) AU719523B2 (cs)
BR (1) BR9708987A (cs)
CA (1) CA2249006A1 (cs)
CZ (1) CZ353198A3 (cs)
DE (2) DE19620310C2 (cs)
ID (1) ID18510A (cs)
PL (1) PL329767A1 (cs)
SK (1) SK134798A3 (cs)
TR (1) TR199802268T2 (cs)
TW (1) TW344673B (cs)
WO (1) WO1997043221A1 (cs)
ZA (1) ZA973380B (cs)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4797122B2 (ja) * 2003-12-09 2011-10-19 三星電子株式会社 耐火性酸化物担体上に作られたカーボンナノチューブを精製する方法
US8500868B2 (en) * 2009-05-01 2013-08-06 Massachusetts Institute Of Technology Systems and methods for the separation of carbon dioxide and water
AT509865B1 (de) * 2010-04-26 2011-12-15 Siemens Vai Metals Tech Gmbh Verfahren zur herstellung von roheisen oder flüssigen stahlvorprodukten
AT511427B1 (de) * 2011-04-08 2017-01-15 Primetals Technologies Austria GmbH Verfahren und anlage zur behandlung von waschwasser aus der gaswäsche einer direktreduktions- und/oder schmelzreduktionsanlage
CN106186130A (zh) * 2016-06-29 2016-12-07 王文领 一种煤化工气化洗涤黑水高温闪蒸气的热能利用方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3315443A (en) * 1965-10-05 1967-04-25 United States Steel Corp Method and apparatus for cleaning exhaust gases from oxygen steelmaking furnaces
US3396514A (en) * 1966-11-07 1968-08-13 Babcock & Wilcox Co Gas cleaning system
US3541761A (en) * 1968-08-19 1970-11-24 American Air Filter Co Method of treating hot waste gases from a metallurgical furnace
DE2756106B2 (de) * 1977-12-16 1979-11-29 Gottfried Bischoff Bau Kompl. Gasreinigungs- Und Wasserrueckkuehlanlagen Gmbh & Co Kg, 4300 Essen Gichtgasreinigungsanlage für Druckhochöfen
US4305909A (en) * 1979-10-17 1981-12-15 Peabody Process Systems, Inc. Integrated flue gas processing system
US4330511A (en) * 1980-03-17 1982-05-18 Peter F. Loftus Corporation (Illinois) Treatment of blast furnace off-gas
NL8201841A (nl) * 1982-05-04 1983-12-01 Hoogovens Groep Bv Werkwijze en inrichting voor de behandeling van hoogovengas.
FI65712C (fi) * 1982-09-09 1984-07-10 Outokumpu Oy Foerfarande foer rengoering av cyanidhaltiga i metallurgisk inustri alstrade gasers tvaettvatten
DE3328989A1 (de) * 1983-08-11 1985-02-21 Krupp Koppers GmbH, 4300 Essen Verfahren zur aufarbeitung des bei der direkten wasserwaesche von rohgas aus kohlevergasungsanlagen anfallenden anwassers
DE4032288A1 (de) * 1990-10-11 1992-04-16 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren zum behandeln von waschwasser aus der gaswaesche einer eisenerzreduktionsanlage

Also Published As

Publication number Publication date
ATA905197A (de) 2000-05-15
BR9708987A (pt) 1999-08-03
TW344673B (en) 1998-11-11
DE59701190D1 (de) 2000-04-06
ZA973380B (en) 1997-12-09
WO1997043221A1 (de) 1997-11-20
PL329767A1 (en) 1999-04-12
US6120582A (en) 2000-09-19
JP2000510040A (ja) 2000-08-08
CA2249006A1 (en) 1997-11-20
AT407121B (de) 2000-12-27
KR20000010675A (ko) 2000-02-25
ID18510A (id) 1998-04-16
AU719523B2 (en) 2000-05-11
DE19620310C2 (de) 1999-12-16
EP0914295B1 (de) 2000-03-01
SK134798A3 (en) 1999-07-12
CN1218444A (zh) 1999-06-02
DE19620310A1 (de) 1997-11-13
EP0914295A1 (de) 1999-05-12
TR199802268T2 (xx) 1999-02-22
AU2950297A (en) 1997-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4434057A (en) Water purification utilizing plural semipermeable membrane stages
CA1296163C (en) Method and apparatus for the treatment of water, especially for the oxygen enrichment of water
JPS6058230A (ja) 排煙脱硫方法および装置
CN109020031B (zh) 一种基于热力压缩的蒸发浓缩系统
JP2015142912A (ja) 亜硫酸ガス含有排ガスの脱硫方法および脱硫装置
CZ353198A3 (cs) Způsob pro úpravu promývací vody z operace praní plynu v zařízení na redukci železné rudy
CN112831622B (zh) 一种高炉煤气降温除氯系统及方法
KR950002347B1 (ko) 철광석 환원설비의 가스세정시스템의 세척수 처리방법
AU720867B2 (en) A method and apparatus for removing gaseous elementary mercury from a gas
JP2022088685A (ja) 直接還元製鉄法における水消費量削減
CN209735292U (zh) 一种烟气节水脱硫综合处理系统
FI69644B (fi) Foerfarande och anordning foer utvinning av zink ur en gas sominnehaoller zinkaonga
RU2764893C2 (ru) Получение восстановительного газа из увлажненного колошникового газа
CN205740923U (zh) 对含固体的工艺废水进行处理的设备
KR100428078B1 (ko) 고로 냉각용 해수를 이용한 수재설비의 황화수소 제거방법및 그 장치
MXPA98008887A (en) Process for the treatment of deposition water from the gas depuration process in a hie mineral reduction plant
JP3671001B2 (ja) アンモニア処理方法とその装置
US4135914A (en) Process for the direct reduction of metallic oxides
US3984518A (en) Process feed and effluent treatment systems
SE504408C2 (sv) Sätt och anordning för vätskereglering vid våtrening av en gas
AT511427B1 (de) Verfahren und anlage zur behandlung von waschwasser aus der gaswäsche einer direktreduktions- und/oder schmelzreduktionsanlage
KR200346458Y1 (ko) 해수담수화장치의 역류방지구조
CN109513324A (zh) 一种烟气节水脱硫综合处理系统
JP2000015043A (ja) 排煙脱硫装置の出口煤塵濃度制御方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic