CZ351998A3 - Způsob řízení teploty ohřevu součásti při automatickém pájení a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents
Způsob řízení teploty ohřevu součásti při automatickém pájení a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ351998A3 CZ351998A3 CZ19983519A CZ351998A CZ351998A3 CZ 351998 A3 CZ351998 A3 CZ 351998A3 CZ 19983519 A CZ19983519 A CZ 19983519A CZ 351998 A CZ351998 A CZ 351998A CZ 351998 A3 CZ351998 A3 CZ 351998A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- filler material
- soldering
- heating
- burners
- brazed
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000005476 soldering Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 16
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims description 10
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- VRAIHTAYLFXSJJ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical compound [AlH3].[AlH3] VRAIHTAYLFXSJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical group [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WPPDFTBPZNZZRP-UHFFFAOYSA-N aluminum copper Chemical compound [Al].[Cu] WPPDFTBPZNZZRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- ALKZAGKDWUSJED-UHFFFAOYSA-N dinuclear copper ion Chemical compound [Cu].[Cu] ALKZAGKDWUSJED-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000005693 optoelectronics Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu řízení teploty ohřevu součásti při automatickém pájení, kde je jako přídavný materiál použit pájecí kroužek nebo pájecí pasta, a zařízení k provádění tohoto způsobu.
Dosavadní stav techniky
V současné době se teplota ohřevu součásti při automatickém pájení pomocí přídavného materiálu ve formě pájecího kroužku nebo pájecí pasty řídí pouze nastavením plamenů hořáků, které jsou seřízeny tak, aby za předem nastavenou časovou jednotku ohřály součást a přídavný materiál na pájecí teplotu. Nevýhodou tohoto způsobu je, že při drobné změně v V nastavení hořáků nebo odlišné počáteční teplotě pájené součásti dojde k jejímu přehřátí nebo nedostatečnému ohřátí, takže při pájení vznikne zmetek.
Je rovněž známo řízení teploty ohřevu součásti pomocí času s korekcí pomocí pyrometru, kdy plameny, které ohřívají pájenou součást, jsou seřízeny tak, aby za předem nastavenou časovou jednotku ohřály součást a přídavný materiál na pájecí teplotu pyrometr slouží ke korekci času ohřevu podle skutečně naměřené teploty pájené součásti. Nevýhodou tohoto způsobu je, že jeho použití pro pájení hliníkových součástí je zatíženo chybami spojenými se změnou povrchu materiálu pájené součásti, a tím jeho emisivitou, která je důle2 šitým parametrem pro nastavení pyrometru. Každá změna v kvalitě povrchu způsobuje zkreslení naměřené teploty pájené součásti a tím i její využití pro řízení ohřevu.
Podstata vynálezu ní
Uvedené nevýhody odstraňuje do značné míry způsob řízeteploty ohřevu při automatickém pájení pájené součásti upevněné včetně přídavného materiálu v pájecím přípravku mezi hořáky pájecího zařízďrT^p^renož' podstata spočívá v tom, že při ohřevu pájené součásti«^e snímaný profil přídavného materiálu dígitali^^^^ a podrob^é^fi počítačové analýze, přičemž se po stanovení okamžiku plastické deformace přídavného materiálu ukončí ohřev pájených součástí.
Další podstatou vynálezu je zařízení pro řízení teploty ohřevu při
pájecího 2a^í které jsou proti sobě nastaveny tak, že paprsek ze zdroje záření prochází profilem přídavného materiálu snímaného snímací kamerou, napojenou na řídící počítač, který je zpětně propojen s ovládacími prvky hořáků.
Novým vynálezem se dosahuje vyššího účinku v tom, že optimalizuje řídící proces pájení tím, že umožňuje jednoduché řízení automatického ohřevu pájených součástí na základě průběžného optoelektronického vyhodnocováni průběhu pájení a stanovení okamžiku plastické deformace, tedy roztavení, přídavného materiálu aniž by tento řídící proces byl ovlivňován druhem pájeného materiálu a jeho emisiviteic/.
- 3 .Popis obrázků na připojených výkresech
Konkrétní příklad zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněný na připojeném výkrese, kde:obr.1 představuje celkové schematické uspořádání zařízení^ a obr.2 detail pájené součásti s přídavným materiálem.
Příklady provedeni vynálezu
Zařízení pro řízení teploty ohřevu pájené součásti i_, upevněné včetně přídavného materiálu 2 v pájecím přípravku 3 mezi hořáky 4 vlastního pájecího zařízení, je tvořeno snímací kamerou 5 a zdrojem 6 záření, které jsou proti sobě nastaveny tak, še paprsek 7 ze zdroje 6 záření prochází profilem přídavného materiálu 2, který snímág snímací kamerou 5, napojenou na řídící počítač 8, který je rovněž zpětně propojen s neznázorněnými ovládacími prvky pájecího zařízeni, a tedy i hořáků 4. Pro potlačení vlivu svítivého plamene 41 hořáků 4 v součinnosti s protisvětlem ze zdroje 6 záření je snímací kamera 5 opatřena filtrem 51.
Při ohřevu pájené součásti 1_ v^e snímací kamerou 5 sní-, maný profil přídavného materiálu 2 digi tal a podrobíš^' &£&. počítačové analýze v řídícím počítači 8, který vyhodnocuje plastickou deformaci přídavného materiálu —Λ fv závislosti na ní řídí rešim ohřevu pájených součástí i, ;álISSL včetně okamžiku ukončení ohřevu, zapnutí chlazení a^>odtž^wě- 4 .Průmyslová využitelnost
Způsob a zařízení pro řízení teploty ohřevu součásti při automatickém pájení lse použít pro pájení různých druhů materiálů, například hliník-hliník, ocel-ocel, měď-méď, oce 1 - měď, hliník-měď, bez ohledu na jejich druhja( a emisi vi”/y to při pájení pomocí různých druhů plamenů, například a ,to ] ^^^^^(p^^^íiTípÝyn-vzduch (kyslík), propan-vzduch (kyslík), acetylén-vzduch (kyslík) a^podcGwjL .
Claims (2)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob řízení teploty ohřevu při automatickém pájení pájené součásti upevněné včetně přídavného materiálu v pájecím přípravku mezi hořáky pájecího zařízení, vyznáčující se tím, še při ohřevu pájené součásti okamšiku plastické deformace přídavného materiálu ukončí ohřev pájených součástí.
- 2. Zařízení pro řízení teploty ohřevu při automatickém pájení pájené součásti mezi hořáky pájecího zařízení podle nároku 1,vyznačující se t í m, še je tvořeno snímací kamerou (5) a zdrojem (6) záření, které jsou proti sobě nastaveny tak, še paprsek (7) ze zdroje (6) záření prochází profilem přídavného materiálu (2) snímaného snímací kamerou (5), napojenou na řídící počítač (8), který je zpětně propojen s ovládacími prvky hořáků
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19983519A CZ287284B6 (cs) | 1998-11-03 | 1998-11-03 | Způsob řízení teploty ohřevu součásti při automatickém pájení a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19983519A CZ287284B6 (cs) | 1998-11-03 | 1998-11-03 | Způsob řízení teploty ohřevu součásti při automatickém pájení a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ351998A3 true CZ351998A3 (cs) | 2000-06-14 |
| CZ287284B6 CZ287284B6 (cs) | 2000-10-11 |
Family
ID=5466871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19983519A CZ287284B6 (cs) | 1998-11-03 | 1998-11-03 | Způsob řízení teploty ohřevu součásti při automatickém pájení a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ287284B6 (cs) |
-
1998
- 1998-11-03 CZ CZ19983519A patent/CZ287284B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ287284B6 (cs) | 2000-10-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5188007B2 (ja) | レーザ溶接継目を検査するための方法 | |
| US4632291A (en) | Automatic wave soldering machine | |
| JP2003500213A (ja) | 抵抗スポット溶接システム状態の決定 | |
| CZ351998A3 (cs) | Způsob řízení teploty ohřevu součásti při automatickém pájení a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| JP2002263879A (ja) | ろう付け方法及びろう付け装置 | |
| ATE504383T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum löten und glühen in einem konvektionsmuffel | |
| JP6874979B2 (ja) | レーザー式はんだ付け方法及びレーザー式はんだ付け装置 | |
| JP7162776B2 (ja) | 銅部材用自動トーチろう付装置及び銅部材用自動トーチろう付方法 | |
| JPH0639574A (ja) | 自動生産装置において工程の品質を監視するセンサ手段を有する焦点合わせヘツドを備えた、レーザ装置、とくにロボツト | |
| JP6902778B2 (ja) | レーザー式はんだ付け方法及びレーザー式はんだ付け装置 | |
| CZ8089U1 (cs) | Zařízení pro řízení teploty ohřevu součástí při automatickém pájení | |
| JPH07108390A (ja) | 肉盛り加工方法および肉盛り加工装置 | |
| JP2005085708A (ja) | 局所加熱装置方法 | |
| JPS62172791A (ja) | リフロ−式ハンダ付方法及び装置 | |
| CN103209797A (zh) | 使用火焰和检测火焰颜色进行铜焊铝工件的方法和系统 | |
| JPH08192262A (ja) | ろう付け装置 | |
| JPH0688130B2 (ja) | 金属接合装置およびその方法 | |
| JP5331965B2 (ja) | 自動肉盛熔接システム | |
| JPH06182531A (ja) | 自動ろう付け装置 | |
| JP2002144075A (ja) | 自動はんだ付け方法及び装置 | |
| JP2023071012A5 (cs) | ||
| JPH088529A (ja) | リフロー炉 | |
| KR200286768Y1 (ko) | 고출력레이저가공장치의레이저비임측정장치 | |
| JPH07251264A (ja) | はんだ付け方法及び装置 | |
| JPH03118977A (ja) | タングステンイナートガス溶接機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20031103 |