CZ345896A3 - Způsob výroby povrchově barveného slídového pigmentu - Google Patents
Způsob výroby povrchově barveného slídového pigmentu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ345896A3 CZ345896A3 CZ963458A CZ345896A CZ345896A3 CZ 345896 A3 CZ345896 A3 CZ 345896A3 CZ 963458 A CZ963458 A CZ 963458A CZ 345896 A CZ345896 A CZ 345896A CZ 345896 A3 CZ345896 A3 CZ 345896A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- mica
- solution
- urea
- suspension
- precursor
- Prior art date
Links
- 239000010445 mica Substances 0.000 title claims abstract description 85
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 85
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 30
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 27
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 5
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims abstract description 4
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 3
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- -1 transition metal salt Chemical class 0.000 claims description 8
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims description 2
- MVMLTMBYNXHXFI-UHFFFAOYSA-H antimony(3+);trisulfate Chemical class [Sb+3].[Sb+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O MVMLTMBYNXHXFI-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims 1
- RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H iron(3+) sulfate Chemical group [Fe+3].[Fe+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims 1
- 229910000360 iron(III) sulfate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 abstract description 17
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 5
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 abstract 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 1
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 abstract 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 12
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 12
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 11
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 4
- GRWVQDDAKZFPFI-UHFFFAOYSA-H chromium(III) sulfate Chemical compound [Cr+3].[Cr+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O GRWVQDDAKZFPFI-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 4
- KTVIXTQDYHMGHF-UHFFFAOYSA-L cobalt(2+) sulfate Chemical compound [Co+2].[O-]S([O-])(=O)=O KTVIXTQDYHMGHF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 4
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910000684 Cobalt-chrome Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 3
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- 229940044175 cobalt sulfate Drugs 0.000 description 3
- 229910000361 cobalt sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- GRLPQNLYRHEGIJ-UHFFFAOYSA-J potassium aluminium sulfate Chemical compound [Al+3].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O GRLPQNLYRHEGIJ-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 3
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000154870 Viola adunca Species 0.000 description 1
- 235000005811 Viola adunca Nutrition 0.000 description 1
- 235000013487 Viola odorata Nutrition 0.000 description 1
- 235000002254 Viola papilionacea Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 1
- JHXKRIRFYBPWGE-UHFFFAOYSA-K bismuth chloride Chemical compound Cl[Bi](Cl)Cl JHXKRIRFYBPWGE-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000010952 cobalt-chrome Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- UCNNJGDEJXIUCC-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)iron;iron Chemical compound [Fe].O[Fe]=O.O[Fe]=O UCNNJGDEJXIUCC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YOBAEOGBNPPUQV-UHFFFAOYSA-N iron;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Fe].[Fe] YOBAEOGBNPPUQV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 1
- BWOROQSFKKODDR-UHFFFAOYSA-N oxobismuth;hydrochloride Chemical compound Cl.[Bi]=O BWOROQSFKKODDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910000314 transition metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby barveného pigmentu ze slídy na základě hydrolýzy anorganické soli přechodného kovu.
Dosavadní stavy techniky
Lístečkové pigmenty na základě synteticky obarvené slídy nejsou doposud známy. Existují pouze syntetické lístečkové pigmenty s perleťovým efektem, kde se jedná o chemické sloučeniny na bázi Ί1Ο2 s definovanou velikosti částic, dále lístečkový fosforečnan železnatoamonný, oxid-chlorid bizmutitý BiOCl a přírodní pigment spekulant Fe2O3.
Podstata vynálezu
Předmětem vynálezu je způsob výroby povrchově barveného slídového pigmentu spočívající podle vynálezu v tom, že se směs slídy a anorganické soli přechodného kovu ve vodném prostředí zahřívá k varu a postupně se přidává močovina nebo směs močoviny a alkalického hydroxidu až do slabě zásadité reakce roztoku nad suspenzí slídy, načež se vzniklý slídový prekurzor oddělí a tepelně upraví sušením nebo žíháním.
Jako anorganické soli přechodného kovu lze s výhodou použít sírany titanu, chrómu, železa, kobaltu, niklu, manganu, zinku, hliníku a antimonu (Ti, Cr, Fe, Co, Ni, Mn, Zn, Al, Sb). Tepelná úprava se s výhodou provádí při 30 až 1000 C. Velmi výhodné je, použije-li se jako anorganické soli přechodného kovu síran železitý a slídový nosič je v intervalu velikosti 60-80^um nebo 100-120ýim a do síly 2yíím.
Podle tohoto postupu při žíhání v peci nedochází k destrukci tvaru a spékání částic slídového pigmentu, dochází pouze ke změně barvy. Výsledné zabarvení slídového pigmentu závisí na teplotě a době žíhání.
Barevné pigmenty na principu obarvené slídy směsnými oxidy přechodných kovů typu slída - Fe2O3, slída - Cr2O3, slída -(Fe,Cr)2O3, slída - CoA12O4, slída - Co(Al,Cr)2O4, slída (Co,Al,Cr)2O4, slída (Zn,Fe),(Fe,Cr)2O4, slída - NiO.SbjOs. 2OT1O2, slída - (Ti,Ni,Sb)O2, slída - (Co,Ni,Zn)2(Ti,Al)O4, slída - (Mn,Sb,Ti)O2, slída - TiO2, slída - Cr2O3.TiO2, slída -2Cr2O3.Sb2O5.31TiO2, slída - CoO.Cr2O3, slída - CoO.TiO2, slída - Fe2O3.TiO2 atd. je možno připravit ze suspenze slídy a roztoků síranu příslušného kovu reakcí s alkalickým činidlem.
Bez přítomnosti močoviny při použití alkalického hydroxidu nebo amoniaku probíhá srážení velmi rychle, nehomogenně a konečný produkt je velmi špatně promývatelný od matečného roztoku, obtížně se dekantuje a filtruje. Jednotlivé částice vyloučeného pigmentu jsou nesourodé, nehomogenní, tvoří nepravidelné shluky částic, obtížně se suší a po vysušení je třeba hotový pigment rozemlet.
Jestliže se přidá k vroucímu roztoku síranu přechodného kovu nadbytek roztoku močoviny CO(NH2)2 dochází za varu k rozkladu močoviny na oxid uhličitý a amoniak, který způsobuje pomalou a homogenní hydrolýzu roztoku a tím stejnorodé vylučování částic pigmentu. Rychlost hydrolýzy lze jednoduše řídit koncentrací močoviny v závislosti na koncentraci soli přechodného kovu. Jestliže jsou sráženy pouze trojmocné kovy (Fe, Cr) dojde k úplnému vyloučení kovu z roztoku za vzniku daného pigmentu, což se projeví odbarvením roztoku a ukončením rozkladu močoviny. Jako vedlejší produkt zůstává síran amonný s nezreagovanou močovinou. Jestliže se sráží ve směsi roztoků i kov jiného mocenství než III+ je třeba přidávat roztok močoviny s 10% obsahem NaOH (resp. při srážení Co2+ KOH).
Tímto způsobem je možno vyloučit na povrchu laminární slídy směs oxid-hydroxidů, která po vyžíhání přejde ve směsné oxidy přechodných kovů s pevnou chemickou vazbou se slídovým nosičem. Při žíhání v peci nedochází ke změně tvaru, destrukci a spékání částic, dochází pouze ke změně barvy. Teplota a doba žíhání je závislá pouze na konečné barvě resp. odstínu barvy daného pigmentu. Velikost a vlastnosti slídového pigmentu jsou zde pouze závislé na tvaru a velikosti slídového nosiče.
Podle vynálezu nelze připravit pigmenty typu FeTiO3, Co2TiO4, CoCr2TiO4 atd. a dále pigmenty obsahující měď, např. Cu(Cr,Fe)2,O4, protože dochází přednostně ke tvorbě komplexních sloučenin Cu s amoniakem.
Takto připravené lístkové pigmenty mají vlastnosti přírodní slídy, tj. laminární profil, zvýšenou nepropustnost UV záření, zvýšenou odolnost vůči kyselinám a zásadám, hydrofóbnost apod. Jestliže se použije tzv. mikromletá slída, tj. slída do velikosti 40 μιη je vzhled slídového pigmentu obdobný klasickým sráženým pigmentům. V případě velikosti
-3slídových částic nad 45μηι dostává pigment vzhled charakteristický pro slídu, tj. lesk a šupinatost.
Vzhledem k tomu, že po skončení reakce dojde ke kvantitativnímu vyloučení přechodného kovu z roztoku, zůstává po oddělení slídového pigmentu pouze roztok síranu amonného a nezreagovaná močovina. Po krystalizaci se získá směs síranu amonného a močoviny, která se využívá jako kvalitní průmyslové hnojivo. Vodu použitou pro reakci je možno recyklovat. Celá technologie výroby je naprosto bezodpadová a ekologická.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1. Železitá žluť I.
lOOg rozemleté slídy (60-80yim) se rozmíchá s 1000 ml vody a okyselí kapkou konc. kyseliny sírové. Přidá se 50 ml ÍM roztoku síranu železitého Fe2(SO4)3, suspenze se uvede k varu a postupně se přidává 5M roztok močoviny CO(NH2)2, dokud nedojde k odbarvení roztoku nad suspenzí slídy a roztok nedosáhne zásadité reakce. Potom se udržuje suspenze při varu ještě jednu hodinu, promyje se dekantací do neutrální reakce a filtrací se oddělí slídový prekurzor, který se vyžíhá při teplotě 200 °C po dobu jedné hodiny.
Příklad 2. Železitá žluť Π.
lOOg rozemleté slídy (100-120jjm) se rozmíchá s 1000 ml vody a okyselí kapkou konc. kyseliny sírové. Přidá se 50 ml ÍM roztoku síranu železitého Fe2(SO4)3, suspenze se uvede k varu a postupně se přidává 5M roztok močoviny CO(NH2)2, dokud nedojde k odbarvení roztoku nad suspenzí slídy a roztok nedosáhne zásadité reakce. Potom se udržuje suspenze při varu ještě jednu hodinu, promyje se dekantací do neutrální reakce a filtrací se oddělí slídový prekurzor, který se vyžíhá při teplotě 500 °C po dobu jedné hodiny.
-4Příklad 3. Železitá červeň lOOg rozemleté slídy (20-40ýjm) se rozmíchá s 1000 ml vody a okyselí kapkou konc. kyseliny sírové. Přidá se 100 ml 1M roztoku síranu železitého Fe2(SO4)3, suspenze se uvede k varu a postupně se přidává 5M roztok močoviny CO(NH2)2, dokud nedojde k odbarvení roztoku nad suspenzí slídy a roztok nedosáhne zásadité reakce. Potom se udržuje suspenze při varu ještě jednu hodinu, promyje se dekantací do neutrální reakce a filtrací se oddělí slídový prekurzor, který se vyžíhá při teplotě 800 °C po dobu jedné hodiny.
Příklad 4. Železitá hněď lOOg rozemleté slídy se rozmíchá s 1000 ml vody a okyselí kapkou konc. kyseliny sírové. Přidá se 200 ml 1M roztoku síranu železitého Fe2(SO4)3, suspenze se uvede k varu a postupně se přidává 5M roztok močoviny CO(NH2)2, dokud nedojde k odbarvení roztoku nad suspenzí slídy a roztok nedosáhne slabě zásadité reakce. Potom se pomalu přikapává 3M roztok NaOH do hodnoty pH 9-10 a dále se udržuje suspenze při varu ještě jednu hodinu, promyje se dekantací do neutrální reakce a filtrací se oddělí slídový prekurzor, který se usuší při teplotě 120°C.
Příklad 5. Železitá čerň I.
lOOg slídy se rozmíchá s 1000 ml vody a okyselí kapkou konc. kyseliny sírové. Přidá se 100 ml 1M roztoku síranu železnatého FeSO4, suspenze se uvede k varu a postupně se přidává 5M roztok močoviny CO(NH2)2, dokud nedojde k odbarvení roztoku nad suspenzí slídy a roztok nedosáhne zásadité reakce. Potom se udržuje suspenze při varu ještě jednu hodinu, promyje se dekantací do neutrální reakce a filtrací se oddělí slídový prekurzor, který se nechá vysušit při 50 °C.
Příklad 6. Železitá čerň Π.
lOOg slídy se rozmíchá s 1000 ml vody a okyselí kapkou konc. kyseliny sírové. Přidá se 150 ml 1M roztoku síranu železnatého FeSC>4, suspenze se uvede k varu a pak se přidá takové
-5množství ÍM roztoku NaOH, až dojde ke slabému šedému zákalu suspenze. Dále se postupně přidává 5M roztok močoviny CO(NH2)2, dokud nedojde k odbarvení roztoku nad suspenzí slídy a roztok nedosáhne zásadité reakce. Potom se udržuje suspenze při varu ještě jednu hodinu, promyje se dekantací do neutrální reakce a filtrací se oddělí slídový prekurzor, který se nechá vysušit při 50 °C.
Příklad 7. Chromová zeleň lOOg slídy se rozmíchá s 1000 ml vody a okyselí kapkou konc. kyseliny sírové. Přidá se 100 ml ÍM roztoku síranu chromitého Cr2(SO4)3, suspenze se uvede k varu a postupně se přidává 5M roztok močoviny CO(NH2)2, dokud nedojde k odbarvení roztoku nad suspenzí slídy a suspenze nedosáhne zásadité reakce. Potom se udržuje suspenze při varu ještě jednu hodinu, promyje se dekantací do neutrální reakce a filtrací se oddělí slídový prekurzor. Konečného zabarvení se docílí vyžíháním na danou teplotu po dobu jedné hodiny podle následující tabulky:
| Teplota [ °C ] | Barva |
| 500 | světle zelená |
| 800 | světle zelená |
| 1000 | zelená |
Příklad 8. Chrom-železitá hněď lOOg slídy se rozmíchá s 1000 ml vody a okyselí kapkou konc. kyseliny sírové. Přidá se 50 ml ÍM roztoku síranu železitého Fe2(SO4)3, 50 ml ÍM roztoku síranu chromitého Cr2(SO4)3, suspenze se uvede k varu a postupně se přidává 5M roztok močoviny CO(NH2)2, dokud nedojde k odbarvení roztoku nad suspenzí slídy a suspenze nedosáhne zásadité reakce. Potom se udržuje suspenze při varu ještě jednu hodinu, promyje se dekantací do neutrální reakce a filtrací se oddělí slídový prekurzor. Konečného zabarvení se docílí vyžíháním na danou teplotu po dobu jedné hodiny podle následující tabulky:
| Teplota [ °C ] | Barva |
| 500 | zelenohnědá |
| 800 | světle hnědá |
| 1000 | hnědá |
Příklad 9. Kobaltová modř lOOg slídy se rozmíchá s 1000 ml vody a okyselí kapkou konc. kyseliny sírové. Přidá se 100 ml ÍM roztoku síranu kobaltnatého CoSO4 a 200 ml ÍM roztoku síranu hlinito-draselného KA1(SO4)2. Roztok se uvede k varu a postupně se přidává 5M roztok močoviny CO(NH2)2 s 10% KOH, dokud nedojde k odbarvení roztoku nad suspenzí slídy a roztok nedosáhne zásadité reakce. Potom se udržuje suspenze při varu ještě jednu hodinu, promyje se dekantací do neutrální reakce a filtrací se oddělí slídový prekurzor. Konečného zabarvení se docílí vyžíháním na danou teplotu po dobu jedné hodiny podle následující tabulky:
| Teplota [ °C ] | Barva |
| 500 | světle fialová |
| 800 | modrofialová |
| 1000 | modrá |
Příklad 10. Chrom-kobaltová modř I.
lOOg slídy se rozmíchá s 1000 ml vody a okyselí kapkou konc. kyseliny sírové. Přidá se 100 ml ÍM roztoku síranu kobaltnatého CoSO4, 100 ml ÍM roztoku síranu chromitého Cr2(SO4)3 a 200 ml ÍM roztoku síranu hlinito-draselného KA1(SO4)2- Roztok se uvede k varu a postupně se přidává 5M roztok močoviny CO(NH2)2 s 10% KOH, dokud nedojde k odbarvení roztoku nad suspenzí slídy a roztok nedosáhne zásadité reakce. Potom se udržuje suspenze při varu ještě jednu hodinu, promyje se dekantací do neutrální reakce a filtrací se oddělí slídový
-7prekurzor. Konečného zabarvení se docílí vyžíháním na danou teplotu po dobu jedné hodiny podle následující tabulky:
| Teplota [ °C ] | Barva |
| 500 | šedohnědá |
| 600 | zelená |
| 700 | zelenomodrá |
| 800 | modrá |
| 1000 | modrá |
Příklad 11. Chrom-kobaltová modřil.
lOOg slídy se rozmíchá s 1000 ml vody a okyselí kapkou konc. kyseliny sírové. Přidá se 200 ml 1M roztoku síranu kobaltnatého CoSO4, 100 ml 1M roztoku síranu chromitého Cr2(SO4)3 a 200 ml 1M roztoku síranu hlinito-draselného KA1(SO4)2. Roztok se uvede k varu a postupně se přidává 5M roztok močoviny CO(NH2)2 s 10% KOH, dokud nedojde k odbarvení roztoku nad suspenzí slídy a roztok nedosáhne zásadité reakce. Potom se udržuje suspenze při varu ještě jednu hodinu, promyje se dekantací do neutrální reakce a filtrací se oddělí slídový prekurzor. Konečného zabarvení se docílí vyžíháním na danou teplotu po dobu jedné hodiny podle následující tabulky:
| Teplota [ °C ] | Barva |
| 500 | šedozelená |
| 600 | zelená |
| 700 | zelená |
| 800 | zelená |
| 1000 | modrá |
-8Příklad 12. Titanová běloba lOOg slídy se rozmíchá s 1000 ml vody a okyselí kapkou konc. kyseliny sírové. Přidá se 100 ml 1M roztoku síranu titanylu TÍOSO4, suspenze se uvede k varu a postupně se přidává 5M roztok močoviny CO(NH2)2, dokud nedojde k odbarvení roztoku nad suspenzí slídy a roztok nedosáhne zásadité reakce. Potom se udržuje suspenze při varu ještě jednu hodinu, promyje se dekantací do neutrální reakce a filtrací se oddělí slídový prekurzor, který se vyžíhá při teplotě 800 °C po dobu jedné hodiny.
Průmyslová využitelnost
Způsobu podle vynálezu lze využít v chemickém průmyslu, stavebnictví, v průmyslu nátěrových hmot.
Claims (4)
1, Způsob výroby povrchově barveného slídového pigmentu vyznačující se tím, že se směs slídy a anorganické soli přechodného kovu ve vodném prostředí zahřívá k varu a postupně se přidává močovina nebo směs močoviny a alkalického hydroxidu až do slabě zásadité reakce roztoku nad suspenzáí slídy, načež se vzniklý slídový prekurzor oddělí a tepelně upraví sušením nebo žíháním,.
2, Způsob výroby podle nároku 1, vyznačující se tím, že anorganickými solemi přechodného kovu jsou sírany titanu, chrómu, železa, kobaltu, niklu, manganu, zinku, hliníku a antimonu.
3, Způsob podle nároku 1 a 2vyznačující se tím, že anorganickou solí přechodného kovu je síran železitý a slídový nosič je v intervalu velikosti 60-80 pm nebo 100-120 pm a do síly 2pm.
4, Způsob podle nároku 1 vyznačující se tím, že tepelná úprava se provádí při teplotě 30 až 1000°C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19963458A CZ290170B6 (cs) | 1996-11-25 | 1996-11-25 | Způsob výroby povrchově barveného slídového pigmentu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19963458A CZ290170B6 (cs) | 1996-11-25 | 1996-11-25 | Způsob výroby povrchově barveného slídového pigmentu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ345896A3 true CZ345896A3 (cs) | 1999-02-17 |
| CZ290170B6 CZ290170B6 (cs) | 2002-06-12 |
Family
ID=5466774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19963458A CZ290170B6 (cs) | 1996-11-25 | 1996-11-25 | Způsob výroby povrchově barveného slídového pigmentu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ290170B6 (cs) |
-
1996
- 1996-11-25 CZ CZ19963458A patent/CZ290170B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ290170B6 (cs) | 2002-06-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1276407C (en) | Iron oxide coated perlescent pigments | |
| KR910004813B1 (ko) | 나전 안료와 그 제조방법 | |
| CA1135479A (en) | Pigments stable at high temperatures | |
| US4076551A (en) | Carbon black-containing pigments and process for their preparation | |
| CA1282649C (en) | Process for preparing rutile-coated mica pigments | |
| KR870001881B1 (ko) | 투명 착색안료 및 그 제조방법 | |
| CA1183657A (en) | Nacreous pigments having improved light fastness, their preparation and use | |
| US4956019A (en) | Novel flaky color pigment and process for producing the same | |
| US4603047A (en) | Flaky pigments, process for their preparation | |
| DE2625106A1 (de) | Eisenoxidschwarz-pigmente mit verbesserter oxidationsbestaendigkeit und verfahren zu ihrer herstellung | |
| CS233732B2 (en) | Processing of nacreous lustruous pigments with yelow pulwerized dye with improved light resistance | |
| WO2008136946A1 (en) | Making co-precipitated mixed oxide-treated titanium dioxide pigments | |
| JPH04214037A (ja) | 黒色マンガン／鉄酸化物顔料 | |
| JPS586688B2 (ja) | 黒色酸化鉄顔料の製造方法 | |
| CA1081056A (en) | Mica flake pigment with coating of tin dioxide on the flakes | |
| US5885545A (en) | Highly transparent, yellow iron oxide pigments, process for the production thereof and use thereof | |
| DE69100672T2 (de) | Bläuliches grünes Pigment und Herstellungsverfahren. | |
| US20030051636A1 (en) | Process for producing granular hematite particles | |
| US5614012A (en) | Highly transparent, red iron oxide pigments, process for the production thereof and use thereof | |
| US4047969A (en) | Iron blue nacreous coated pigments | |
| JPH04249584A (ja) | 耐紫外線変色性に優れた鱗片状顔料組成物及びその使用 | |
| CZ345896A3 (cs) | Způsob výroby povrchově barveného slídového pigmentu | |
| CN111453775A (zh) | 一种氧化铁红的制备方法及其应用 | |
| CN1843940A (zh) | 一种铁酸锌颜料生产方法 | |
| JP3480485B2 (ja) | 耐熱性黄色含水酸化鉄顔料の製造法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20101125 |