CZ337195A3

CZ337195A3 - Hold-down element for fastening boards of insulation material

Info

Publication number: CZ337195A3
Application number: CZ953371A
Authority: CZ
Inventors: Albert Frischmann; Manfred Rinklake; Ralph Berg
Original assignee: Upat Max Langensiepen Kg
Priority date: 1994-12-20
Filing date: 1995-12-19
Publication date: 1996-07-17
Also published as: EP0718507A3; SK157895A3; PL311780A1; EP0718507A2; FI956000A0; DE4445476A1; NO955127D0; NO955127L; CZ283675B6; FI956000A

Description

Vynález se týká přidržovaciho prvku pro upevnění desek .......... ...z izolační hmoty podle úvodní části nároku 1.

Dosavadní stav techniky

K upevnění desek z izolační hmoty nebo podobně ke zdivu nebo k základům je znám přidržovací prvek, který vykazuje přidržovací talíř s dutým hřídelem, na něm vytvarovaným. Skrz hřídel se vsune hřeb a zarazí se tak daleko do podkladu, až přidržovací talíř přilehne k horní straně desky z izolační hmoty. Přes hlavu hřebu, dosedající na dorazovou plochu v dutém hřídeli, se přidržovací prvek upevní na zdivo. Pro dvoudílné provedeni známých přidržovacich prvků jsou k jejich ukotveni potřebné dva pracovní kroky. Nejprve se přidržovací talíř s natvarovaným hřídelem vtlačí do desky z izolační hmoty a návazně se skrz hřídel zarazí hřeb do podkladu. Dále se musí značně zesílit konec dutého hřídele, * aby snesl síly pnutí, vycházející z hlavy hřebu. Dále ani hlava hřebu, ani hřídel hřebu nejsou chráněny proti korozi.

Z EP-B1-074469 je znám přidržovací prvek pro upevnění desek z izolační hmoty, u kterého je hřídel, vytvarovaný na přidržovacím talíři, na svém konci protilehlém přidržovacímu talíři vytvořen jako rozpínací hmožděnka. Pro pevné usazení přidržovaciho prvku v podkladu se do hřídele a na něj navazující rozpínací hmožděnky zarazí hřeb, odpovídající délce hřídele. Hlava hřebu se pro upnutí přidržovacího prvku opírá na dosedací ploše, vytvořené jako prohloubení v přidržovacím talíři. Pro ochranu proti korozi je přes hlavu hřebu natažena čepička z plastu, která po montáži přidržovacího prvku utěsňuje vnitřní prostor hřídele. Také u tohoto dvoudílného přidržovacího prvku jsou pro montáž potřebné dva pracovní kroky. Dále může u známého přidržovacího prvku dojít k předčasnému rozepnutí'/......které zabraňuje dostatečnému upnutí desky z izolační hmoty pomocí přidržovacího talíře. V příliš velké vyvrtané díře zase může na základě vysokého odporu hřebu při zarážení do rozpínací hmožděnky vzniknout příliš silný tah na přidržovací talíř, který může vést k ohnutí přidržovacího talíře nebo k jeho příliš silnému vtlačení do desky z izolační hmoty.

Podstata vynálezu

Vynález je založen na úkolu, vytvořit přidržovací prvek pro upevnění desek z izolační hmoty, který umožňuje rychlou a spolehlivou montáž.

Tato úloha je vyřešena znaky uvedenými v nároku 1. Pomocí hřebu, axiálně zafixovaného svým zadním koncem v dutém hřídeli přidržovacího prvku a uloženého v přidržovacím talíři, je získán pro montáž jako jeden kus upevňovací prvek, který se může zarazit údery kladiva na střed přidržovacího talíře v jediném pracovním kroku skrz desku z izolační hmoty do díry v základu ukotvení. Svou kotvící částí, přesahující čelní stranu dutého hřídele, je hřeb upevnitelný v každé poloze v díře. Tím je možno stanovit upnutí desky z izolační hmoty nezávisle na ukotvení přidržovaciho prvku v díře základu ukotvení. Tím je přidržovací prvek podle vynálezu vhodný pro upevnění jak měkkých, tak také tvrdých desek z izolační hmoty.

Dutý hřídel, dosahující až ke kotvící části hřebu, má na svém předním konci část se zmenšenou tloušťkou stěny. Tím vzniká zóna zmačkání, která při zarážení přidržovaciho prvku dosedne na ústí díry a tím vytvoří utěsnění jako protikorozní ochranu hřebu.

Přidržovací prvek se může vyrobit tím způsobem, že se hřeb obstříkne přidržovacím talířem a hřídelem, je však také možné, vyrobit hřeb a část z plastu odděleně. V tom případě se hřeb vytvoří s hlavou hřebu, který je pro axiální zafixování sevřen mezi dosedací plochou, tvořenou rozšířením dutého hřídele v oblasti přidržovaciho talíře, a krycím dílem, do rozšíření přichytitelným. V tomto případě je účelné, vyrobit přichytitelný krycí díl z plastu, odolného proti úderům.

Dále je účelné, když je vnitřní průměr dutého hřídele poněkud větší než průměr dříku hřebu. Pomocí štěrbiny mezi vnější plochou hřebu a stěnami dutého hřídele je možné vyrovnat teplotní roztažnosti mezi základem ukotvení a vnějším obalem.

Kotvící část hřebu je tvořena podélnými zářezy tvaru U. Tím vzniklá, radiálně se rozšiřující rozpěrná ramena se při zatloukání hřebu do díry deformují, popř. stlačí dovnitř, takže vznikne třecí závěr se stěnami díry. Tento třecí závěr se dále může zvětšit podélnými žebry, uspořádanými na vnějším obrysu kotvící části.

Přehled obrázků na výkresech

		Vynále	z bude blíže vysvětlen za pomoci příkladů
	provedení,	znázorněných na výkresech, na kterých představuje
k-^: ' ..........	.......obr.,	1 _ _	přidržovací prvek v podélném řezu,
	obr.	2	průřez kotvicí oblastí hřebu,
	obr.	3	přidržovací prvek po zavedení do vyvrtané díry a
	obr.	4	přidržovací prvek po usazení.

Příklady provedení vynálezu

Přidržovací prvek podle obrázků 1 až 4 vykazuje přidržovací talíř 1, na který je vytvarován dutý hřídel 2. Přední úsek 2 hřídele 2 vykazuje pro vytvoření promáčknuté oblasti zmenšenou tloušťku stěny. V hřídeli 2 je uložen hřeb £, který svou kotvicí částí 5 přesahuje přední čelní stranu hřídele 2_. Hřeb _4 je na straně protilehlé kotvicí části 5 vytvořen s hlavou 6 hřebu, která je pro axiální zafixování sevřena mezi dosedací plochou Ί_ rozšíření a krycím dílem _9. Pro přidržování krycího dílu 9 je stěna rozšíření 8. opatřena zářezem 10. Pro dosažení vyšší flexibility pro kompenzaci teplotní roztažnosti je vnitřní průměr dutého hřídele 2 poněkud větší než průměr dřík hřebu _4.

Kotvící část 5 hřebu 4 je tvořena podélnou drážkou 11 tvaru U, vytvořenou zářezem. Tím se získá pomocí vytvoření obou rozpěrných ramen 12 jistý druh upínací vložky s rozšířeným průměrem, která spolupůsobí při zarážení do díry a vytváří tak třecí uzávěr. Pro zesílení třecího uzávěru jsou na vnějším obrysu kotvící části 5 uspořádána radiálně přečnívající podélná žebra 13 (viz obr. 2).

Na obr. 3 je přidržovací prvek zaražen tak daleko do díry 14 základu 15 ukotvení, že kotvící část 5 již má plný kotvící účinek. Při dalším zarážení přidržovacího prvku již dochází k upnutí desky z izolační hmoty přidržovacím talířem 1_ (víz obr. 4) . Při zarážení přidržovacího prvku se v úseku 2 se zmenšenou tloušťkou stěny hřídele 2 u ústí díry zmačká, takže se vytvoří vyboulení 17. Toto vyboulení 17, které se s dalším zarážením přidržovacího prvku zvětšuje, tvoří utěsnění ústí díry, které brání vnikání vlhkosti do díry a tím chrání kovový hřeb proti korozi.

-1UV' ,' ΐ&Ο OC PF-hV-.M <.£2 ' J A 13 i' * i S 71 A

0KW-^;;-^WQ,-^d

C1SOQ ^{L 0 4 S}němá je 'f’2

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Přidržovací prvek pro upevňování desek z hmoty, který sestává z přidržovacího talíře, na vytvarován dutý hřídel, a hřebu, opatřeného kotvící částí, jehož dřík leží v dutém hřídeli a jehož kotvící část přesahuje přední stranu dutého hřídele, vyznačující se tím, že hřeb (4) je alespoň svým zadním koncem axiálně zafixován v dutém hřídeli (2) a uložen v přidržovacím talíři (I) , a že tloušťka stěny dutého hřídele (2) k jeho přednímu konci ubývá a přechází v úsek (3) se zmenšenou tloušťkou stěny, který při zatloukání přidržovacího prvku přiléhá k ústí díry, čímž tvoří těsnění.
2. Přidržovací prvek podle nároku 1, vyznačující se tím, že hřeb (4) vykazuje hlavu (6) hřebu, který je pro axiální zafixování sevřen mezi dosedací plochou (7) , tvořenou rozšířením (8) dutého hřídele (2) v oblasti přidržovacího talíře (1), a krycím dílem (9), přichytitelným do rozšíření.
3. Přidržovací prvek podle nároku 2, vyznačující se tím, že vnitřní průměr dutého hřídele (2) je větší, než průměr dříku hřebu (4).
4. Přidržovací prvek podle nároku 1, vyznačující se tím, že kotvící část (5) hřebu vykazuje podélnou drážku (II) tvaru U, tvořící dvě rozpěrná ramena (12), a má průměr, který je větší, než průměr dříku hřebu (4) .
5. Přidržovací prvek podle nároku 4, vyznačující se tím, že na vnějším obrysu kotvící části (5) je vytvořeno více podélných žeber (13) ve vzájemném odstupu.