CZ333295A3 - Process and apparatus for substantially complete burning of fuels - Google Patents

Process and apparatus for substantially complete burning of fuels Download PDF

Info

Publication number
CZ333295A3
CZ333295A3 CZ953332A CZ333295A CZ333295A3 CZ 333295 A3 CZ333295 A3 CZ 333295A3 CZ 953332 A CZ953332 A CZ 953332A CZ 333295 A CZ333295 A CZ 333295A CZ 333295 A3 CZ333295 A3 CZ 333295A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
fuel
gas
mitigation
combustion
carbon dioxide
Prior art date
Application number
CZ953332A
Other languages
English (en)
Inventor
Stephen Rhys Graville
Original Assignee
Boc Group Plc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Boc Group Plc filed Critical Boc Group Plc
Publication of CZ333295A3 publication Critical patent/CZ333295A3/cs

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/06—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of coolers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C9/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for returning combustion products or flue gases to the combustion chamber
    • F23C9/08—Combustion apparatus characterised by arrangements for returning combustion products or flue gases to the combustion chamber for reducing temperature in combustion chamber, e.g. for protecting walls of combustion chamber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/10—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space the spraying being induced by a gaseous medium, e.g. water vapour
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L7/00—Supplying non-combustible liquids or gases, other than air, to the fire, e.g. oxygen, steam
    • F23L7/007—Supplying oxygen or oxygen-enriched air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2203/00—Flame cooling methods otherwise than by staging or recirculation
    • F23C2203/30—Injection of tempering fluids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D2900/00—Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
    • F23D2900/00006—Liquid fuel burners using pure oxygen or O2-enriched air as oxidant
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2215/00—Preventing emissions
    • F23J2215/50—Carbon dioxide
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2219/00—Treatment devices
    • F23J2219/70—Condensing contaminants with coolers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

Vynález se týká spalovacího zařízení a vztahuje se zejména, avšak nikoliv výlučně, na spalovací zařízení mající prostředek pro zmírňování teploty plamene pro ochranu součástek vystavených plameni a pro odstraňování tvorby horkých míst na tomto zařízení. Vztahuje se také na hořák způsobilý redukce nebo eliminace atmosférického dusíku a tedy tepelného Ν0χ.
Dosavadní stav technikv
Je známo používat zmírňovací tekutiny (moderátor fluid - moderátoru, moderovací tekutiny, tlumicí tekutiny - dále zmírňovací tekutiny) pro snižování teploty plamene v různých polohách v hořáku. Typické zmírňovací tekutiny zahrnují páru a oxid uhličitý. V současné době se používá postup, kde se zmírňovací tekutina (tlumicí tekutina, moderátor) vhání do spalovací oblasti tak, že obklopuje plamen nebo alespoň tvoří ochrannou vrstvu mezi plamenem a částí spalovací oblasti, která se má chránit. Všechny zmírňovací tekutiny pracují na principu, že se z plamene odebírá endotermická tepelná energie tak, že disociuje složky zmírňovací (tlumicí) tekutiny. V případě oxidu uhličitého C02 dochází k disociaci na CO + i 02, zatímco voda H20 disociuje na H2 + I 02. Disociace je následována opačným pochodem v pozdější fázi plamene v jeho bodě, kde vyšší teploty představují menší problém.
Mnoho ze současně známých palivových hořáků používají jako oxidantu vzduch obohacený kyslíkem. Atmosférický dusík přítomný v takovém oxidantu má sklon tvořit při vysokých teplotách tepelný oxid dusíku Ν0χ, který je ekologicky mimořádně nežádoucí.
Vynález si klade za úkol zmenšit a pokud možno odstranit výše uvedené problémy.
-2Podstata vynálezu
Vynález přináší způsob v podstatě úplného spalování paliv, při kterém se vytváří proud paliva ve spalovací oblasti, při uvedeném proudu se směruje oxidační plyn, čímž se uvedené palivo oxiduje a spaluje se v uvedené spalovací oblasti při vytváření plamene, přičemž se s uvedeným palivem směšuje zmírňovací plyn (moderátor gas - zmírňovací, tlumicí plyn, dále zmírňovací plyn) jeho souběžným vháněním s palivem pro snižování teploty spalování prvního stádia uvedeného plamene disociací endotermickou reakcí složek uvedené zmírňovací tekutiny a po té opětovným kombinováním exotermickou reakcí ve výstupní oblasti.
S výhodou je uvedené palivo kapalné palivo a uvedený zmírňovací (tlumicí) plyn se přidává jako rozprašovací prostředí paliva.
V obzvláště výhodném uspořádání obsahuje uvedený zmírňovací plyn oxid uhličitý.
Uvedená oxidační látka s výhodou obsahuje v podstatě čistý kyslík.
S výhodou jsou plynné spaliny z uvedeného spalovacího procesu zpracovávány tak, že se z nich odstraňuje oxid uhličitý, přičemž se oxid uhličitý nechává recirkulovat zpět do uvedeného hořáku a tvoří alespoň část uvedeného zmírňovacího plynu.
Uvedené plynné spaliny jsou s výhodou zpracovávány prvním chlazením uvedeného plynu ve výměníku tepla a po té odstraňováním jakékoli vody z tohoto plynu tím, že se uvedený plyn nechá procházet kondenzátorem, čímž se vytváří odpadní plyn obsahující v podstatě čistý oxid uhličitý.
-3Vynález se dále vztahuje na zařízení pro v podstatě úplné spalování paliv, obsahující spalovací oblast, vstup pro palivo vytvářející proud paliva v uvedené spalovací oblasti v přebytku vzhledem k množství potřebnému pro stechiometrické spalování, první přívodní prostředek pro přivádění oxidačního plynu do uvedené spalovací oblasti, zapalovací prostředek pro zapalování uvedené směsi paliva a oxidantu a vytváření plamene, a druhý přívodní prostředek pro přivádění zmírňovací (tlumicí) tekutiny do uvedeného plamene, jehož podstatou je, že obsahuje směšovací prostředek pro souběžné vhánění uvedené zmírňovací tekutiny a uvedeného paliva, čímž se snižuje teplota spalování uvedeného plamene disociací endotermickou reakcí na vstupní straně plamene u hořáku a po té opětovným spojením exotermickou reakcí složek uvedené zmírňovací látky na výstupní straně plamene.
S výhodou uvedený směšovací prostředek obsahuje souosý vstup paliva a zmírňovací látky. Uvedený vstup paliva může obsahovat vstup kapalného paliva.
S výhodou uvedený druhý přívodní prostředek obsahuje přívodní prostředek oxidu uhličitého.
Podle dalšího znaku vynálezu zařízení obsahuje zpracovávací prostředek spalin pro odnímání oxidu uhličitého a pro recirkulaci části uvedeného odejmutého oxidu uhličitého zpět do uvedeného hořáku tak, že se vytváří alespoň část uvedeného zmírňovacího plynu.
S výhodou obsahuje uvedený zpracovávací prostředek výměník tepla pro chlazení uvedených plynných spalin a kondenzátor pro odnímání vody ze spalin pro vytváření odpadního plynu obsahujícího v podstatě čistý oxid uhličitý.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkla-4dech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr.l schéma spalovacího zařízení podle vynálezu, obr.2 schéma palivového hořáku zařízení z obr.l a obr.3 další detail palivového hořáku znázorněného na obr.l a 2.
Příklady provedení vynálezu
Na obr.l je znázorněno spalovací zařízení 10 obsahující spalovací pásmo tvořené spalovací komorou 12, hořákem 14 napájeným palivem F, oxidačním plynem ve formě například v podstatě čistého kyslíku O2 a zmírňovací tekutiny, jako je oxid uhličitý C02. Za výstupem ze spalovací komory je umístěn výměník ve formě kotle 16 vyhřívaného odpadním teplem a kondenzátor 18 běžného provedení. Výměník tepla 16 odnímá teplo veškerému odpadnímu plynu G, například ohříváním přiváděné vody W pro výrobu páry S, která muže být použita pro účely vyvíjení výkonu způsobem, který je dobře známý a není zde proto popisován. Kondenzátor 18 odstraňuje z plynných spalin vodu, čímž se vytváří odpadní plyn obsahující v podstatě čistý plyn typu popisovaného níže.
Spalují-li se těžké topné oleje s vysokou koncentrací síry, potom jsou s vodou odstraňována podstatná množství oxidu siřičitého SO2. V T-spojce 20 za kondenzátorem je plyn dělen do dvou složek, z nichž první složka R je vracena zpět do hořáku 14 vedením 22 pro použití jako zmírňovací prostředek, zatímco druhá složka D je vedena pro likvidaci jedním z řady běžných způsobů. Spalovací oblast může být sklářská tavící pec nebo jakékoli jiné podobné zařízení, ve kterém se spaluje palivo při vyvíjení tepla nebo tavení zpracovávaného materiálu.
Na obr.2 a 3 je patrné, že hořák 14 obsahuje přívodní trubku 24 paliva, přívodní trubku 26 zmírňovací tekutiny a přívodní trubku 28 oxidantu. Palivová trubka 24 a trubka 26 na zmírňovací tekutinu jsou umístěny vedle sebe pro usnadnění souběžného vstřikování paliva a zmírňovací tekuti-5ny, takže zmírňovací tekutina je důkladně promíchána s palivem, jakmile vystupuje z hořáku 14. Přívod oxidantu je běžné umístěn u trubky 26 na zmírňovací tekutinu, ale může být v případě potřeby umístěn v malém odstupu od ní, jelikož její poloha je poněkud méně důležitá pro vynález, než je poloha trubky 26 na zmírňovací tekutinu. V obzvláštním uspořádání z obr.3 vytváří trubka 26 na zmírňovací tekutinu prstencový průchod, bezprostředné obklopující přívodní trubku 24 paliva. Toto uspořádání je obzvláště užitečné, nebot dovoluje, aby zmírňovací tekutina působila jako rozprašovací činidlo, kdykoli je palivo kapalina, čímž je zajištěno důkladné promíchání zmírňovací tekutiny a paliva. I když je palivo plyn. hodí se toto uspořádání pro účinné míchání zmírňovací tekutiny a paliva. Hořák 14 je obklopován štítovým úsekem 27 vytvořeným ze žárovzdorného materiálu, který chrání zranitelné části spalovací komory 12.
Za chodu jsou palivo F a zmírňovací tekutina M dodávány do hořáku 14 způsobem umožňujícím jeho důkladné promíchání, když palivo vystupuje z hořáku a tvoří chochol z paliva a zmírňovacího plynu, k némuž se přidává kyslík.
Kombinovaná směs tvoří snadno hořlavou směs, která je zapalována zapalovacím prostředkem 15 a dělí se na první, spalovací oblast A, umístěnou blíže k hořáku, a druhou oblast B, umístěnou dále na výstupní straně.
Zmírňovací tekutina působí chlazení teploty plamene v oblasti A bezprostředně u hořáku, a jiných součástí citlivých na teplotu a zabraňuje vyvíjení tepelného Ν0χ přehřátím. K chlazení dochází, když se zmírňovací plyn disociuje endotermickou reakcí a odebírá teplo ze samotného plamene. Například oxid uhličitý disociuje na CO + I 02. Složky tlumicího plynu se znovu spolu kombinují v pozdějším fázi plamene (oblast Β) , kde je teplota méně kritická, exotermní reakcí. Obě fáze spalovacího procesu účinně snižují obsah Ν0χ
-6procesem známým jako staging (fázování, dělení do stupňů).
Plynné zplodiny G spalování jsou odváděny vedením 30 a jsou směrovány do výměníku 16 tepla a kondenzátoru 18, jak bylo výše vysvětleno, pro odejmutí tepla a vodní páry a vyvíjení odpadního plynu v podstatě obsahující zmírňovací tekutinu. Spojka 20 působí pro směrování alespoň části odpadního plynu zpět do hořáku pro použití jako zmírňovací tekutiny, jak bylo popsáno výše. Jakýkoli nežádoucí odpad je veden pro likvidaci ve složce D. V případě oxidu uhličitého, může být likvidace prováděna ukládáním v hlubokém moři. To prospívá likvidaci CO2 pro vyhovění budoucí uhlíkové dani. CC>2 může být čištěn a používán v některém z řady jiných použití, včetně výroby nápojů a v zemědělství.
Použije-li se jako oxidační plyn vzduch, bude potom možné omezit a popřípadě vyloučit tepelný Ν0χ z dusíku přítomného v ovzduší řízením teploty plamene tak, že bude udržována pod hodnotou, při níž se vyvíjí tepelný ΝΟχ. Použije-li se alternativně jako oxidant kyslík, nebude přítomen žádný atmosférický dusík a jediné použití zmírňovací tekutiny (moderátoru) bude čisté řízení teploty pro prodloužení života hořáku a snížení nebo odstranění poškození žárovzdorného materiálu ve štítu obklopujícím hořák.
Bude zřejmé, že alespoň v případě, kdy se používá v podstatě čistý kyslík a oxid uhličitý jako oxidant a moderátor, přináší vynález způsob a zařízení, které jsou schopné v podstatě úplného spálení paliv řízeným způsobem, čímž se předejde vývinu ekologicky nežádoucích emisí Ν0χ a které snižují odpad na minimum recyklováním alespoň části odpadního produktu jako zmírňovací tekutiny.
IPOLfSÍNA ADVj WtřKČK.
Í kancelář
Málkova 7 '20/00 Prah., íím - íí -Ί56 JX Ή L

Claims (14)

1. Způsob v podstatě úplného spalování paliv, pL^ , kterém se vytváří proud paliva ve spalovací oblasti, při uvedeném proudu se směruje oxidační plyn, čímž se uvedené ί palivo oxiduje a spaluje se v uvedené spalovací oblasti při vytváření plamene, přičemž se s uvedeným palivem směšuje zmírňovací plyn jeho souběžným vháněním s palivem pro snižování teploty spalování prvního stádia uvedeného plamene disociací endotermickou reakcí složek uvedené zmírňovací tekutiny a po té opětovným kombinováním exotermickou reakcí ve výstupní oblasti.
2. Způsob podle nároku 1 vyznačený tím, že uvedené palivo je kapalné palivo a uvedený zmírňovací plyn se přidává jako rozprašovací prostředí paliva.
3. Způsob podle nároku 1 nebo 2 vyznačený tím, že uvedený zmírňovací plyn obsahuje oxid uhličitý.
4. Způsob podle nejméně jednoho z nároků 1 až 3 vyznačený tím, že uvedená oxidační látka obsahuje v podstatě čistý kyslík.
5. Způsob podle nejméně jednoho z nároků 1 až 4 vyznačený tím, že plynné spaliny z uvedeného spalovacího procesu jsou zpracovávány tak, že se z nich odstraňuje oxid uhličitý, přičemž se oxid uhličitý nechává recirkulovat zpět do uvedeného hořáku a tvoří alespoň část uvedeného zmírňovacího plynu.
6. Způsob podle nároku 5 vyznačený tím, že uvedené plynné spaliny jsou zpracovávány prvním chlazením uvedeného plynu ve výměníku tepla a po té odstraňováním jakékoli vody z tohoto plynu tím, že se uvedený plyn nechá procházet kondenzátorem, čímž se vytváří odpadní plyn obsahující v pod-8statě čistý oxid uhličitý.
7. Způsob v podstatě úplného spalování paliv, v podstatě jak je popsán s odvoláním na obr.l a 3 připojených výkresů.
8. Zařízení pro v podstatě úplné spalování paliv, obsahující spalovací oblast, vstup pro palivo vytvářející proud paliva v uvedené spalovací oblasti v přebytku vzhledem k množství potřebnému pro stechiometrické spalování, první přívodní prostředek pro přivádění oxidačního plynu do uvedené spalovací oblasti, zapalovací prostředek pro zapalování uvedené směsi paliva a oxidantu a vytváření plamene, a druhý přívodní prostředek pro přivádění zmírňovací tekutiny do uvedeného plamene, vyznačené tím, že obsahuje směšovací prostředek pro souběžné vhánění uvedené zmírňovací tekutiny a uvedeného paliva, čímž se snižuje teplota spalování uvedeného plamene disociací endotermickou reakcí na vstupní straně plamene u hořáku a po té opětovným spojením exotermickou reakcí složek uvedené zmírňovací látky na výstupní straně plamene.
9. Zařízení podle nároku 8 vyznačené tím, že uvedený směšovací prostředek obsahuje souosý vstup paliva a zmírňovací látky.
10. Zařízení podle nároku 8 nebo 9 vyznačené tím, že uvedený vstup paliva obsahuje vstup kapalného paliva.
11. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 8 až 10 vyznačené tím, že uvedený druhý přívodní prostředek obsahuje přívodní prostředek oxidu uhličitého.
12. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 8 až 11 vyznačené tím, že obsahuje zpracovávací prostředek spalin pro odnímání oxidu uhličitého a pro recirkulaci části uvede-9ného odejmutého oxidu uhličitého zpět do uvedeného hořáku tak, že se vytváří alespoň část uvedeného zmírňovacího plynu.
13. Zařízení podle nároku 12 vyznačené tím, že uvedený zpracovávací prostředek obsahuje výměník tepla pro chlazení uvedených plynných spalin a kondenzátor pro odnímání vody ze spalin pro vytváření odpadního plynu obsahujícího v podstatě čistý oxid uhličitý.
14. Zařízení v podstatě takové, jaké je popsáno a znázorněno s odvoláním na obr.1 a 3 připojených výkresů.
CZ953332A 1994-12-20 1995-12-15 Process and apparatus for substantially complete burning of fuels CZ333295A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB9425691.4A GB9425691D0 (en) 1994-12-20 1994-12-20 A combustion apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ333295A3 true CZ333295A3 (en) 1996-07-17

Family

ID=10766221

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ953332A CZ333295A3 (en) 1994-12-20 1995-12-15 Process and apparatus for substantially complete burning of fuels

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5692890A (cs)
EP (1) EP0718554A3 (cs)
AU (1) AU3903995A (cs)
CZ (1) CZ333295A3 (cs)
GB (1) GB9425691D0 (cs)
PL (1) PL311945A1 (cs)
SK (1) SK159195A3 (cs)
ZA (1) ZA9510412B (cs)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5740667A (en) * 1994-12-15 1998-04-21 Amoco Corporation Process for abatement of nitrogen oxides in exhaust from gas turbine power generation
EP0931979A1 (de) * 1998-01-23 1999-07-28 DVGW Deutscher Verein des Gas- und Wasserfaches -Technisch-wissenschaftliche Vereinigung- Vorrichtung zur Unterdrückung von Flammen-/Druckschwingungen bei einer Feuerung insbesondere einer Gasturbine
US6062848A (en) * 1998-05-29 2000-05-16 Coen Company, Inc. Vibration-resistant low NOx burner
US6065760A (en) 1998-07-06 2000-05-23 Weygandt; James H. Interchangeable skate wheel bearing assembly
ES2181475T3 (es) * 1998-07-29 2003-02-16 Heinrich Kohne Procedimiento para valorizar un combustible con aprovechamiento de reacciones previas exotermicas en forma de una llama fria.
US6196834B1 (en) 1998-11-25 2001-03-06 Aga Gas, Inc. Oxy-fuel ignitor
US20070269755A2 (en) * 2006-01-05 2007-11-22 Petro-Chem Development Co., Inc. Systems, apparatus and method for flameless combustion absent catalyst or high temperature oxidants
EP2014978A1 (de) * 2007-07-10 2009-01-14 Siemens Aktiengesellschaft Verwendung von Inertgasen zur Abschirmung von Oxidator und Brennstoff
KR101648054B1 (ko) 2009-02-26 2016-08-12 팔머 랩스, 엘엘씨 고온 및 고압에서 연료를 연소하는 장치 및 방법, 이에 관련된 시스템 및 장비
US10018115B2 (en) 2009-02-26 2018-07-10 8 Rivers Capital, Llc System and method for high efficiency power generation using a carbon dioxide circulating working fluid
US8596075B2 (en) 2009-02-26 2013-12-03 Palmer Labs, Llc System and method for high efficiency power generation using a carbon dioxide circulating working fluid
DE102010004787B4 (de) * 2010-01-16 2014-02-13 Lurgi Gmbh Verfahren und Brenner zur Herstellung von Synthesegas
CN101776268A (zh) * 2010-02-25 2010-07-14 华北电力大学 一种冷却高氢燃气轮机燃烧室燃料喷嘴的方法
US20120067054A1 (en) 2010-09-21 2012-03-22 Palmer Labs, Llc High efficiency power production methods, assemblies, and systems
US8869889B2 (en) 2010-09-21 2014-10-28 Palmer Labs, Llc Method of using carbon dioxide in recovery of formation deposits
US20120282558A1 (en) * 2011-05-05 2012-11-08 General Electric Company Combustor nozzle and method for supplying fuel to a combustor
EP2776692B1 (en) 2011-11-02 2016-05-04 8 Rivers Capital, LLC Power generating system and corresponding method
PL2812417T3 (pl) 2012-02-11 2018-01-31 8 Rivers Capital Llc Reakcja częściowego utleniania z szybkim oziębianiem w obiegu zamkniętym
JP6250332B2 (ja) 2013-08-27 2017-12-20 ８ リバーズ キャピタル，エルエルシー ガスタービン設備
TWI657195B (zh) 2014-07-08 2019-04-21 美商八河資本有限公司 加熱再循環氣體流的方法、生成功率的方法及功率產出系統
US11231224B2 (en) 2014-09-09 2022-01-25 8 Rivers Capital, Llc Production of low pressure liquid carbon dioxide from a power production system and method
CA2960195C (en) 2014-09-09 2023-04-25 8 Rivers Capital, Llc Production of low pressure liquid carbon dioxide from a power production system and method
MA40950A (fr) 2014-11-12 2017-09-19 8 Rivers Capital Llc Systèmes et procédés de commande appropriés pour une utilisation avec des systèmes et des procédés de production d'énergie
US10961920B2 (en) 2018-10-02 2021-03-30 8 Rivers Capital, Llc Control systems and methods suitable for use with power production systems and methods
US11686258B2 (en) 2014-11-12 2023-06-27 8 Rivers Capital, Llc Control systems and methods suitable for use with power production systems and methods
KR102602774B1 (ko) 2015-06-15 2023-11-15 8 리버스 캐피탈, 엘엘씨 동력 생산 플랜트의 기동을 위한 시스템 및 방법
WO2017141186A1 (en) 2016-02-18 2017-08-24 8 Rivers Capital, Llc System and method for power production including methanation
BR112018069543A2 (pt) 2016-02-26 2019-01-29 8 Rivers Capital Llc sistemas e métodos para controlar uma usina de energia
US10989113B2 (en) 2016-09-13 2021-04-27 8 Rivers Capital, Llc System and method for power production using partial oxidation
DE102016117252A1 (de) * 2016-09-14 2018-03-15 Horn Glass Industries Ag Verfahren zum Betrieb eines Brenners und Brennvorrichtung
EP3714146B1 (en) 2017-08-28 2023-08-23 8 Rivers Capital, LLC Low-grade heat optimization of recuperative supercritical co2 power cycles
PL3759322T3 (pl) 2018-03-02 2024-03-18 8 Rivers Capital, Llc Układy i sposoby wytwarzania energii z wykorzystaniem płynu roboczego z dwutlenku węgla

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US994407A (en) * 1905-11-27 1911-06-06 Electric Boat Co Process for utilizing steam-engines for the propulsion of submarines.
US2258515A (en) * 1939-08-18 1941-10-07 Mowat John Fred Method of controlling combustion conditions in gas fired furnaces
US2320821A (en) * 1940-07-17 1943-06-01 Jimenez Ramon Castro Economizing fluid fuel combustion system and method
US2535214A (en) * 1945-08-13 1950-12-26 Gen Time Corp Electrically synchronized timing mechanism
US3545902A (en) * 1968-09-23 1970-12-08 Frank W Bailey Blue-flame gun burner process and apparatus for liquid hydrocarbon fuel
NL7200207A (cs) * 1972-01-06 1973-07-10
US3990831A (en) * 1975-09-04 1976-11-09 Consolidated Natural Gas Service Co., Inc. Recirculating burner
US4023921A (en) * 1975-11-24 1977-05-17 Electric Power Research Institute Oil burner for NOx emission control
US4995807A (en) * 1989-03-20 1991-02-26 Bryan Steam Corporation Flue gas recirculation system
GB2231651B (en) * 1989-05-18 1991-10-16 Rolls Royce Plc Injector
DE3924908A1 (de) * 1989-07-27 1991-01-31 Siemens Ag Verfahren und anlage zur minderung des kohlendioxidgehalts der abgase bei fossiler verbrennung
US5175995A (en) * 1989-10-25 1993-01-05 Pyong-Sik Pak Power generation plant and power generation method without emission of carbon dioxide
US5092760A (en) * 1990-08-01 1992-03-03 Maxon Corporation Oxygen-fuel burner assembly and operation
US5347958A (en) * 1992-12-31 1994-09-20 Gordon Jr Merrill K Heat recovery apparatus and an improved heat recovery method
EP0646750A1 (de) * 1993-10-05 1995-04-05 Abb Research Ltd. Verfahren zum Zerstäuben von flüssigem Brennstoff in einer Zerstäuberdüse
DE4422535A1 (de) * 1994-06-28 1996-01-04 Abb Research Ltd Verfahren zum Betrieb einer Feuerungsanlage

Also Published As

Publication number Publication date
EP0718554A3 (en) 1998-01-28
ZA9510412B (en) 1996-06-18
SK159195A3 (en) 1996-07-03
EP0718554A2 (en) 1996-06-26
GB9425691D0 (en) 1995-02-22
AU3903995A (en) 1996-06-27
PL311945A1 (en) 1996-06-24
US5692890A (en) 1997-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ333295A3 (en) Process and apparatus for substantially complete burning of fuels
US5458481A (en) Burner for combusting gas with low NOx production
JPH04500265A (ja) 高発光火炎を発生させる方法および装置
PL311859A1 (en) Method of and apparatus for burning combustible constituents of a process gas
JPH11166705A (ja) 水−化石燃料混合エマルジョンの燃焼方法及び燃焼装置
JP2011508864A (ja) 無炎熱酸化装置および方法
US20120213684A1 (en) Combustion of co and combustibles in steel furnace offgases
JPH10185139A (ja) 廃棄物質からガスを発生させて利用するための方法と装置
JPH10338527A (ja) ガラス溶融炉内のＮＯｘのエミッションを減少する方法
PL175349B1 (pl) Sposób spalania paliwa
NZ299417A (en) A burner suitable for use in melting metal in a furnace
KR101640251B1 (ko) 산소에 의한 연소 방법 및 버너
KR100272892B1 (ko) 층류식 버너용 산화제 제공수단 및 이의 연소 수행방법
CA2428029C (en) Air injection for nitrogen oxide reduction and improved product quality
US5242295A (en) Combustion method for simultaneous control of nitrogen oxides and products of incomplete combustion
US5141726A (en) Process for reducng Nox emissions from combustion devices
US5248252A (en) Enhanced radiant output burner
EP2065570B1 (en) Burner for generating reductive atmosphere of exhaust gas in engine cogeneration plant having denitrification process
US5216968A (en) Method of stabilizing a combustion process
AU2002225689A1 (en) Air injection for nitrogen oxide reduction and improved product quality
CA2060953C (en) Combustion method for simultaneous control of nitrogen oxides and products of incomplete combustion
JPH06241431A (ja) 超低発熱量ガス燃焼装置
JPH11183050A (ja) 電気炉における排ガス処理方法
TWI839719B (zh) 燃燒裝置
RU2057990C1 (ru) Способ комбинированного сжигания топлив

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic