CZ33130U1 - Zařízení pro separaci neželezných kovů ze sypké směsi - Google Patents
Zařízení pro separaci neželezných kovů ze sypké směsi Download PDFInfo
- Publication number
- CZ33130U1 CZ33130U1 CZ2019-36271U CZ201936271U CZ33130U1 CZ 33130 U1 CZ33130 U1 CZ 33130U1 CZ 201936271 U CZ201936271 U CZ 201936271U CZ 33130 U1 CZ33130 U1 CZ 33130U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- eddy current
- separator
- ferrous metals
- separators
- fraction
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 30
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 30
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 title claims description 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 5
- 239000006249 magnetic particle Substances 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 23
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 16
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 16
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 13
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000003818 cinder Substances 0.000 description 8
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MUBKMWFYVHYZAI-UHFFFAOYSA-N [Al].[Cu].[Zn] Chemical compound [Al].[Cu].[Zn] MUBKMWFYVHYZAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 239000010849 combustible waste Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001033 granulometry Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
Description
Oblast techniky
Předkládané technické řešení se týká zařízení pro separaci neželezných kovů z částic škváry nad 4 mm po energetickém využití směsných komunálních odpadů, s výhodou je zařízení určené pro poloprovoz.
Dosavadní stav techniky
Energetické využití odpadů je jednou z klíčových technologií odpadového hospodářství, vhodnou zejména pro využití směsných komunálních odpadů či jinak nevyužitelných spalitelných odpadů. Energetické využití odpadů může naplňovat principy cirkulámí ekonomiky, a kromě energie vázané v odpadu se podílet i na získávání dalších cenných složek, kdy surovinou pro jejich získávání je škvára. Škvára je hlavní pevný zbytek kategorizovaný podle Katalogu odpadů jako odpad pod číslem 19 01 11 nebo 19 01 12. Škvára z energetického využití směsných komunálních odpadů v ČR obsahuje 6 až 11 % železného šrotu a 1 až 3 % neželezných kovů, které jsou získatelné pomocí vhodných technik. [Šyc a kol., 2018, Waste Managment (73) 2018], Železný šrot je získáván pomocí magnetických separátorů, a to nejčastěji pomocí závěsných deskových separátorů. Separace neželezných kovů je výrazně obtížnější, neboť tyto kovy jsou přítomny ve všech frakcích škváry. K separaci neželezných kovů jsou používány separátory vířivých proudů, separace je založena na schopnosti separátorů pomocí repulsivních sil oddělit nemagnetické vodivé částice z proudu nevodivých či nemagnetických částic. Účinnost separace je v obecné úrovni ovlivněna velikostí částice, tvarem částice, poměrem hustoty a vodivosti částice kovu apod. Nejsnáze je separovatelný hliník, následovaný mědí, zinkem, bronzem, mosazí atd. V případě škváry je pak účinnost separace značně ovlivněna vlhkostí škváry a lepivým charakterem zejména jemných frakcí škváry. Pro dosažení vysoké účinnosti je tedy nutná předúprava škváry pomocí různých procesů, jako je zrání, síto vání, drcení apod.
Podstata technického řešení
Předkládané technické řešení se týká zařízení, s výhodou poloprovozního zařízení, pro účinnou separaci neželezných kovů z částic škváry o velikosti nad 4 mm, jejíž podstata spočívá v rozsítování škváry na několik frakcí částic s podobnou granulometrií, hlubokém odstranění magnetických částic a využití dvou v sérii zapojených separátorů vířivých proudů s přesnou kalibrací na danou velikostní frakci částic.
Předmětem předkládaného technického řešení je zařízení pro separaci neželezných kovů ze sypké směsi, zejména škváry, které obsahuje:
- násypku;
- vibrační třídič;
- magnetický bubnový separátor pro odstranění magnetických částic;
- alespoň dva separátory vířivých proudů;
přičemž násypka je umístěna vertikálně nad úrovní vibračního třídiče, se kterým je propojena pomocí prostředku pro rovnoměrné dávkování tříděného materiálu, přičemž vibrační třídič je pomocí prostředku pro rovnoměrné dávkování tříděného materiálu spojen s magnetickým bubnovým separátorem, který je dále napojen na separátory vířivých proudů.
Při separaci neželezných kovů je nejprve materiál určený pro separaci (nejčastěji škvára) dávkována z násypky na vibrační třídič, kde dochází k roztřídění matriálu (škváry) podle
- 1 cz 33130 U1 velikosti částic, s výhodou na tri velikostní frakce, a to nadsítnou (velikost částic nad 10 mm), prostřední (velikost částic 4 až 10 mm) a podstítnou (velikost částic pod 4 mm). Vybraná frakce (s výhodou o velikosti částic 4 až 10 mm) je dále vedena na magnetický bubnový separátor, kde jsou magnetické částice svedeny do zásobníku a nemagnetická frakce je dále zpracována pomocí alespoň dvou separátorů vířivých proudů, na kterých dochází k oddělení neželezných kovů, přičemž na druhý v sérii zapojených separátorů je vedena zbytková frakce škváry po prvotní separaci neželezných kovů.
Ve výhodném provedení je prostředkem pro rovnoměrné dávkování tříděného materiálu svod a/nebo vibrační podavač, s výhodou je prostředkem pro rovnoměrné dávkování tříděného materiálu vibrační podavač.
Ve výhodném provedení jsou separátory vířivých proudů zapojeny sériově tak, aby frakce separovaných částic z jednoho separátorů vstupovala do dalšího, za ním zapojeného, separátorů vířivých proudů. Toto uspořádání umožňuje jemné nastavení pro uniformní velikost částic a umožňuje přesné nastavení dělítka pro separaci vodivých částic neželezných kovů, jejichž trajektorie letu je ovlivněna pomocí repulsivních sil vyvolaných vířivými proudy a nevodivých částic minerálního podílu škváry, jejichž trajektorie je dána pouze rychlostí pohybu pásu.
V jednom provedení technického řešení obsahují oba separátory vířivých proudů pásový dopravník, magnetický buben a dělítko. Pásový dopravník separátorů vířivých proudů je s výhodou uzpůsoben pro rychlost pohybu pásu v rozmezí od 1 do 2 m s1. Magnetický buben separátorů vířivých proudů je s výhodou uzpůsoben pro otáčky v rozmezí od 3 500 do 4 000 ot/min.
Ve výhodném provedení je alespoň jeden separátor vířivých proudů nakloněn pod úhlem 3 až 7°.
Ve výhodném provedení je prostředkem pro rovnoměrné dávkování tříděného materiálu (škváry) na vibrační třídič a/nebo bubnový magnetický separátor použit vibrační podavač.
Zařízení ve výhodném provedení obsahuje násypku o objemu 2 m3, ze které je škvára pomocí vibračního podavače dávkována na vibrační třídič, kde dochází k roztřídění škváry na tri velikostní frakce, a to nadsítnou nad 10 mm, prostřední 4 až 10 mm a podstítnou pod 4 mm, přičemž vybraná frakce je dále vedena do dalších kroků zpracování pomocí vyměnitelného svodu. V dalším kroku dochází k hlubokému odstranění magnetických částic, kdy je s výhodou použit vibrační podavač pro rovnoměrnou distribuci částic škváry na magnetický bubnový separátor, přičemž magnetické částice jsou svedeny do zásobníku a nemagnetická frakce je vedena pomocí svodu na pás separátorů vířivých proudů. Ve výhodném provedení jsou dva v sérii zapojené separátory vířivých proudů o náklonu 5°, s rychlostí pohybu pásu 1 až 2 m s1 a magnetický buben separátorů pracuje v rozmezí otáček 3 500 až 4 000 ot/min, přičemž na druhý v sérii zapojených separátorů je vedena zbytková frakce škváry po prvotní separaci neželezných kovů. Ve výhodném provedení je prostředkem pro rovnoměrné dávkování škváry na vibrační třídič a bubnový magnetický separátor použit vibrační podavač.
Objasnění výkresů
Obr. 1: Schéma poloprovozního zařízení pro účinnou separaci neželezných kovů Obr. 2: Celkový pohled na schéma zařízení pro účinnou separaci neželezných kovů Obr. 3: Hmotnostní bilance procesu separace neželezných kovů ze sypké směsi.
Příklad uskutečnění technického řešení
Poloprovozní zařízení pro účinnou separaci neželezných kovů obsahuje násypku 1, vibrační
-2cz 33130 U1 podavač 2, vibrační třídič 3, kde je získána podsítná frakce 4 o velikosti pod 4 mm, nadsítná frakce 5 o velikosti nad 10 mm a prostřední frakce 6 o velikosti 4 až 10 mm, která je pomocí vibračního podavače 2, vedena na magnetický bubnový separátor 7, kde dochází k odstranění magnetických částic 8 a nemagnetické částice jsou vedeny na separátor 9 vířivých proudů, kde dochází k separaci první frakce 10 neželezných kovů a frakce 11 s nižším obsahem neželezných kovů je vedena druhý separátor 12 vířivých proudů, kde je získána druhá frakce 13 neželezných kovů a zbytek 14 zbavený neželezných kovů.
Příklad 1: Zařízení pro separaci neželezných kovů ze sypké směsi a způsob separace
Bylo sestrojeno poloprovozní zařízení pro účinnou separaci neželezných kovů z částic škváry o velikosti nad 4 mm, vzniklé spalováním směsných komunálních odpadů. Schéma zařízení je uvedeno na Obr. 1 a 2. Struska vzniklá spalováním je vedena do násypky 1, ze které je pomocí vibračního podavače 2 dávkována na vibrační třídič 3. Na vibračním třídiči 3 dochází k rozdělení na tři frakce, a to nadsítnou frakci 5 s částicemi o velikosti nad 10 mm, střední frakci 6 s částicemi o velikosti 4 až 10 mm a podsítnou frakci 4 s částicemi pod 4 mm, přičemž vybraná frakce je vedená svodem na další zpracování a zbylé dvě frakce jsou vedeny do výsypky, přičemž prioritně je dále vedena frakce 6 částic o velikosti 4 až 10 mm. Dále je vibračním podavačem dávkována tato frakce o velikosti 4 ažlO mm na magnetický bubnový separátor 7, kde dochází k hlubokému odstranění magnetických částic a tato frakce 8 magnetických částic s obsahem železného šrotuje dále vedená svodem do výsypky. Frakce částic zbavená magnetických částic je vedena na první separátor 9 vířivých proudů, kde je získána frakce 10 bohatá na neželezné kovy a frakce 11 s nižším obsahem neželezných kovů, která je dále vedená na druhý separátor 12 vířivých proudů, kde je získána druhá frakce 13 bohatá na neželezné kovy a frakce 14 s nízkým obsahem neželezných kovů. Hmotnostní bilance separačního procesu je znázorněna na Obr. 3, kde ze 2 t sypké směsi vzniklé spalováním směsných komunálních odpadů bylo získáno 0,018 t neželezných kovů z frakce 4 až 10 mm.
Průmyslová využitelnost
Zařízení lze využít pro separaci neželezných kovů z částic škváry z energetického využití odpadů nad 4 mm, což vede k vysoké výtěžnosti neželezných kovů, jako jsou hliník, měď, zinek apod.
NÁROKY NA OCHRANU
Claims (7)
1. Zařízení pro separaci neželezných kovů ze sypké směsi, vyznačené tím, že obsahuje násypku (1), vibrační třídič (3), magnetický bubnový separátor (7) pro odstranění magnetických částic a alespoň dva separátory (9, 12) vířivých proudů, přičemž násypka (1) je umístěna nad úrovní vibračního třídiče (3), se kterým je propojena pomocí prostředku pro rovnoměrné dávkování tříděného materiálu, přičemž vibrační třídič (3) je pomocí prostředku pro rovnoměrné dávkování tříděného materiálu spojen s magnetickým bubnovým separátorem (7), který je dále napojen na separátory (9, 12) vířivých proudů.
2. Zařízení podle nároku 1, vyznačené tím, že prostředek pro rovnoměrné dávkování tříděného materiálu je svod a/nebo vibrační podavač (2), s výhodou je prostředkem pro rovnoměrné dávkování tříděného materiálu vibrační podavač (2).
3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačené tím, že separátory (9, 12) vířivých proudů jsou zapojeny sériově.
-3 CZ 33130 U1
4. Zařízení podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačené tím, že separátory (9, 12) vířivých proudů obsahují pásový dopravník, magnetický buben a dělicí hranu.
5 5. Zařízení podle nároku 4, vyznačené tím, že pásový dopravník separátoru (9, 12) vířivých proudů je uzpůsoben pro rychlost pohybu pásu v rozmezí od 1 do 2 m/s a/nebo magnetický buben separátoru (9, 12) vířivých proudů je uzpůsoben pro otáčky v rozmezí od 3 500 do 4 000 ot/min.
6. Zařízení podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačené tím, že alespoň jeden ío separátor vířivých proudů (9, 12) je nakloněn, přičemž úhel náklonu je 3 až 7 °.
7. Zařízení podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačené tím, že násypka (1) má objem alespoň 2 m3 a její výstup je napojen na vibrační podavač (2) pro dávkování tříděného materiálu na vibrační třídič (3), který je pomocí svodu a/nebo vibračního podavače (2) napojen na
15 magnetický bubnový separátor (7), jehož výstup je pomocí svodu napojen na první separátor (9) vířivých proudů o náklonu 5°, jehož výstup je pomocí svodu napojen na druhý separátor (12) vířivých proudů.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2019-36271U CZ33130U1 (cs) | 2019-06-03 | 2019-06-03 | Zařízení pro separaci neželezných kovů ze sypké směsi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2019-36271U CZ33130U1 (cs) | 2019-06-03 | 2019-06-03 | Zařízení pro separaci neželezných kovů ze sypké směsi |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ33130U1 true CZ33130U1 (cs) | 2019-08-20 |
Family
ID=67686322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2019-36271U CZ33130U1 (cs) | 2019-06-03 | 2019-06-03 | Zařízení pro separaci neželezných kovů ze sypké směsi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ33130U1 (cs) |
-
2019
- 2019-06-03 CZ CZ2019-36271U patent/CZ33130U1/cs not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106660054A (zh) | 用于从废物流回收金属的系统和方法 | |
| CN107442549B (zh) | 一种废弃电路板中有价组分的干法分选回收工艺 | |
| US20190176163A1 (en) | System and method for recovering glass and metal from a mixed waste stream | |
| SE1250337A1 (sv) | Metod att sortera partikulärt material | |
| UA110622C2 (uk) | Апарат для сепарації | |
| CN105980775B (zh) | 用于通过湿法分级处理来自垃圾焚烧设备的灰烬的方法 | |
| JP2017140555A (ja) | 焼却灰からの貴金属回収方法及び装置 | |
| JP2006289332A (ja) | 複合廃材破砕物の分離精製方法 | |
| Çelik et al. | Recycling of waste electrical cables | |
| JP6817127B2 (ja) | シュレッダーダストの処理方法 | |
| JP2014200723A (ja) | 強磁性体の分離方法及び装置 | |
| CZ33130U1 (cs) | Zařízení pro separaci neželezných kovů ze sypké směsi | |
| KR20210060074A (ko) | 폐전선으로부터 동 회수 장치 | |
| Wagland | Waste collection, sorting, and pretreatment | |
| JP2004163415A (ja) | 放射性廃棄物の選別システム | |
| US4070278A (en) | Magnetic segregation of mixed non-ferrous solid materials in refuse | |
| GB2507817A (en) | Mercury vapour removal from a recycling plant | |
| JP5842853B2 (ja) | 強磁性体の分離方法及び装置 | |
| CN203408897U (zh) | 一种气流分选机出料口的分料调节装置 | |
| RU2046670C1 (ru) | Способ магнитной сепарации пылевидных слабомагнитных вольфрамсодержащих отходов | |
| CZ32087U1 (cs) | Zařízení pro separaci neželezných kovů ze sypké směsi | |
| Campbell | Electromagnetic separation of aluminum and nonferrous metals | |
| CN214917053U (zh) | 一种重渣分选设备 | |
| Hlosta et al. | WEEE sorting processes and separation of copper wires with support of DEM modeling | |
| JP2019055407A (ja) | 焼却灰からの貴金属回収方法及び装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20190820 |
|
| MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20230603 |