CZ328894A3 - Way of making ring-shaped auxiliary electrodes of ignition plugs - Google Patents
Way of making ring-shaped auxiliary electrodes of ignition plugs Download PDFInfo
- Publication number
- CZ328894A3 CZ328894A3 CZ943288A CZ328894A CZ328894A3 CZ 328894 A3 CZ328894 A3 CZ 328894A3 CZ 943288 A CZ943288 A CZ 943288A CZ 328894 A CZ328894 A CZ 328894A CZ 328894 A3 CZ328894 A3 CZ 328894A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- layer
- thickness
- nickel
- covered
- auxiliary electrodes
- Prior art date
Links
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 10
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 6
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 18
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 229910018487 Ni—Cr Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 2
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 claims description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- -1 TiN Chemical class 0.000 claims 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 3
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 abstract 1
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910001120 nichrome Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 238000005240 physical vapour deposition Methods 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 229910000599 Cr alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 2
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 238000007750 plasma spraying Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 241001474033 Acar Species 0.000 description 1
- 229910002710 Au-Pd Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical group [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010283 detonation spraying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Spark Plugs (AREA)
Description
prstencových poiÁocriýcht? elektrod'^zapalovacích i í - ° í 'i
Způsob vytvoření svíček.
Oblast techniky
Vynález řečí způsob vytvoření prstencových elektrod , jiskrových zapalovacích části keramického izolátoru.
svíček, umístěných pomocných na funkční
7pt říklacC
Dosavadní stav techniky
Pro automobilové i stacionární motory se používají jiskrové zapalovací svíčky klasického typu nebo lze použít jiskrové zapalovací svíčky s prstencovými pomocnými elektrodami podle přihlášky vynálezu Č; PCT/CZ93/00014.
U klasické jiskrové zapalovací svíčky, na jeden elektrffeký výboj /ftapř/ záporného/ vysokého napětí generovaného vysokonapětovou cívkou a přivedeného na svorník zapalovací svíčky, přeskočí jiskra ze střední elektrody na boční elektrodu. Na jeden elektrický výboj přeskočí tedy jedna jiskra.
U nové jiskrové zapalovací svíčky, podle přihlášky vynálezu č. PCT/CZ93/00014 u dvou jiskrového provedení na jeden elektrický výboj Z/ia-př/ záporného/ vysokého napětí generovaného vysokonapětovou cívkou a přivedeného na svorník zapalovací svíčky, přeskočí jiskra ze střední elektrody na prstencovou pomocnou elektrodu a z ní na kruhovou hranu kovového pouzdra. Tedy na jeden elektrický výboj přeskočí dvě jiskry.
Podobná je funkce u tří jiskrového provedení zapalovací svíčky, kde jsou dvě prstencové pomocné elektrody.
Tepelné zatížení elektrod jiskrových zapalovacích svíček je o oxidační prostředí, které způsobuje Při zvýšeném opálu elektrod a napětí na jiskřišti u klasických spolehlivost funkce.
velké. V podstatě se jedná opal kovových elektrod narůstajícím přeskokovém jiskrových zapalovacích svíček se snižuje tj. schopnost vytvářet pravidelnou jiskru.
U klasických svíček je část tepla odvedena přes kovové elektrody, zátav, keramiku, těsnící podložku a pouzdro do hlavy motoru.
V případech, kdy je požadováno zajistit větší odvod tepla, vyrábějí se obě elektrody /vnější i střední/ jako plášťové, vyznačující se vysokou tepelnou vodivostí. U těchto elektrod je tSp<zk.t.ítto. jádro tvořeno mědí. Plášť elektrod, fees&f celá elektroda, se nejčastěji vyrábí z niklových slitin. Ke zvýšení odolnosti proti oxidaci a vysokoteplotní korozi jsou niklové slitiny při legovány obvykle,Cr, Si, Al, Mn. Nejběžnější legura Cr je v množství 2¾. qk a 14&. Π
Éxistuji ovšem i klasické jiskrové zapalovací svíčky se ip rtkfacÍ. speciálními elektrodami, které jsou /hapřy opatřeny platinovými plátky nebo jsou platinou pokoveny. Používají se i elektrody ze slitin Au-Pd. U jiskrových zapalovacích svíček podle přihlášky vynálezu č. PCT/CZ93/00014 je tepelné zatížení prstencových k pomocných elektrod podstatně vyšší než u kovových elektrod klasických jiskrových zapalovacích svíček.
Odvod tepla z prstencových pomocných elektrod se odehrává pouze přes keramický izolátor z materiálu AI2O3. který odvede méně tepla než kov. Proto odolnost proti oxidaci kovového materiálu prstencových pomocných elektrod u jiskrových zapalovacích svíček podle přihlášky č. PCT/CZ93/00Q14 musí být o několik desítek teplotních stupňů vyšší než u kovových elektrod klasických svíček.
-2Dosud běžně používané materiály neposkytují novým zapalovacím svíčkám podle přihlášky vynálezu č. PCT/CZ93/00014 vyhovující vlastnosti. ,
Zatím bylo vyrobeno podle přihlášky vynálezu č.PCT/CZ93/00014 omezené množství jiskrových zapalovacích svíček. Podle přihlášky
-vynálezu č. 0093-93 se pro výrobu prstencových pomocných elektrod odzkoušela metoda PVD /Physical Vapor Deposition/. CVD /Condensad Vapor Deposition/ nebo odvozené metody jako je nástřik při atmosférickém tlaku APS a kontinuální detonaČní nástřik CDS k nanášení materiálu na keramický izolátor.
Podstata vynálezu
Vrstva nitridů jako je TiN nebo karbidů nebo cermetů, nanesená v tloušťce 0·.001 až 0.20 mm na izolátor, vytváří vodivou vrstvuy která umií^ňuje galvanické pokovení podle vynálezu, které odstraňuje nedostatky způsobu výroby prstencových pomocných elektrod, jehož podstatou je , že se na vodivou vrstvu nejprve galvanicky nanese vrstva niklu v tloušťce 0.01 až 0,45 mm a ta se překryje vrstvou chrómu a to buď galvanickyz nebo plazmaticky metodou PVD, CVD v tloušťkách 0,003 až 0,09 mm v poměru Ni : Cr = 3 = 1 až 8 = 1.
f«řo/77 /Nanesená vrstva chrómu se překryje povlakem platiny v tloušťce od)
J3.001 do 0,005 mm./ í-P-aňff se žíhá při teplotě 800 až 950 °C po dobu 5 až 30 minut n^bo 1 se plynule ohřeje jia teplotu 800 až 950 °C, čímž vznikne nik 1/ařrar^slitina s 5 až Cr s vysokou odolností proti vysokoteplotní korozi a erozi jiAcrou.
Příklady provedení vynálezu potom Nejdříve se nanese Ni, /palý Cr v těchto tloušťkách:
Ni vrstva .... od 0,010 do 0,40 mm Cr vrstva .... od 0.003 do 0.15 mm
Na rozdíl od ostatních technologií jako je PVD. CVD a plazmové stříkání, jsou galvanicky nanesené vrstvy homogenní, hladké a rovnoměrné tloušťky. To umožňuje výrobu přesně definovaných prstencových pomocných elektrod konstantních vlastností.
Po galvanickém pokovení následuje difuzní žíhání při teplotě 800 až 950 °C po dobu 1030 minut, po kterém vznikne z galvanického nánosu xlvou kovů Ni a Cr kovová slitina Ni - Cr s obsahem chrómu 5 ^2^30^. Tato slitina má vysokou odolnost proti oxidaci a vysokoteplotní korozi. Žíhání lze provést jako samostatnou operaci na vzduchu nebo v ochranné atmosféře, v dusíku nebo nap jako souběžný tepelný proces při zatavování izolátoru.
Přilnavost kovové vrstvy Ni - Cr ke keramickému izolátoru zajistí kotvící vrstva TiN tloušťky 0,001 <2-^ 0,125 mm, nanesená plazmovým nástřikem, PVD, CVD.
·> Tato kotvící vrstva umožňuje kontaktování prstencových pomocných elektrod na keramickém izolátoru pro galvanické nanesení niklu. Prstencové pomocné elektrody jiskrových zapalovacích svíček podle této přihlášky vynálezu mají vyšší odolnost proti vysokoteplotní korozi a erozi jiskrou než řešení podle přihlášky vynálezeČ.0093-93/ prftrrf*. ΧΜΗ?·
Na místa určená maskou se na prstencové pomocné elektrody v tloušťce 0,01 mm metodou PVD nanesl TiN.
Galvanickým pokovením, kde vodivý kontakt zajišťovala vrstva TiN se nejprve nanesla vrstva niklu tloušťky 0,1 nm a následně vrstA/a chrómu tloušťky 0,02 mm.
Izolátory s takto připravenými prstencovými pomocnými elektrodami byly žíhány jednak v atmosféře dusíku, jednak na vzduchu při teplotě 850 °C po dobu 30 minut.
Ukázka zkoušených variant různých tloušťek niklu a chrómu je na následující tabulce:
| Ni /mm/ | 0.05 | 0,20 | 0,26 | 0,32 | 0,38 |
| Cr /mm | 0,01 | 0,012 | 0,03 | 0,04 | 0,05 |
Průmyslová využitelnost
Řešení lze využít nejen pro výrobu prstencových pomocných elektrod jiskrových zapalovacích svíček spalovacích motorů, ale i v elektronice tam, kde je žádoucí vytvořit kontaktní vodivou vrstvu na keramickém izolátoru s obdobným požadavkem na vysokoteplotní odolnost v oxidačním prostředí.
Claims (3)
- PATENTOVÉ NÁROKY .1 - Způsob Vyťi/c^dni' prstencových pomocných elektrod zapalovacích svíček , kde elektrody jsou vytvořené na keramickém izolátoru vodivou vrstvou nitridů jako je TiN.nebo karbidů nebo cermetů o tlouštce 0.001 až 0,20 mm / vyznačující se tím, , že se na vodivou vrstvu galvanicky nanese vrstva niklu v tlouštce v rozmezí od 0,01 do 0,45 mm, /pak/ se vrstva / niklu překryje vrstvou chrómu v tlouštce od 0,003 do 0,09 mm potem v poměru Ni-'Cr=3:l až 8 = 1, iP-atej se tyto vrstvy podrobí tepelnému zpracování.
- 2. Způsob podle nároku 1^. vyznačujícím se tím, že se takto vytvořené pomocné elektrody podrobí difuznímu žíhání po dobu 5 až 30 minut při teplotě od 800 do 950 °C nebo plynulému ohřevu,,., na teplotu^ od 800 do 950 °C, čímž vznikne nikl·^^it5^30^ Cr.
- 3. Způsob podle nároku 2f vyznačujícím se tím, že žíhání probíhá v ochranné atmosféře dusíku.Způsob podle ______ vyznačující se tím chrómu se překryje povlakem platiny do 0,005 mm.__ nároku __ že nanesená vrstva v tlouštce od 0,001Způsob podle některého z vyznačující se NiCr se překryje povlakem 0,005 mm.i'} o. roútZ Ί- ne to 3 ______ tím, že naneserká-M/fc/eGiOMoťA stí platiny v tlouštce od 0,001 do iΡοΡ<=ίύ] / Anotace? / /Htázev~-vyrrá±ieztr k ij-i-skrovýeh/ zapa lovac veNa prstencové pomocné elektrody, které jsou tvořené na keramickém izolátoru vodivou vrstvou nitridů jako je TiN, nebo karbidů nebo cermetů v tloušťce 0,001 az 0,20 mm se nejprve galvanicky nanese vrstva niklu v tloušťkách chrómu v tloušťkách 0,003 Nanesená vrstva chrómu se 0,001 do 0,005 mm./Pel/ se 5 až 30 minut nebo se plynule ohřeje čímž vznikne nikleJ>h»H«,vA s 1 itinaJW-s 50,01 až 0,45 mm, ta se překryje vrstvou až 0,09 mm v poměru Ni:Cr=3-’l až 8-· 1. překryje povlakem platiny v tloušťce od žíhá při teplotě 800 až 950 °C po dobu až 950 °C, s vysokou na tep/otu 800 až 3C^ chrómu odolností proti vysokoteplotní korozi a erozi jiskrou.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ943288A CZ328894A3 (en) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | Way of making ring-shaped auxiliary electrodes of ignition plugs |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ943288A CZ328894A3 (en) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | Way of making ring-shaped auxiliary electrodes of ignition plugs |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ281379B6 CZ281379B6 (cs) | 1996-09-11 |
| CZ328894A3 true CZ328894A3 (en) | 1996-09-11 |
Family
ID=5466480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ943288A CZ328894A3 (en) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | Way of making ring-shaped auxiliary electrodes of ignition plugs |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ328894A3 (cs) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ2008278A3 (cs) * | 2008-05-06 | 2009-12-30 | Elmarco S.R.O. | Zpusob výroby anorganických nanovláken a/nebo nanovlákenných struktur obsahujících TiN, anorganická nanovlákna a/nebo nanovlákenné struktury obsahující TiN a použití techto nanovlákenných struktur |
-
1994
- 1994-12-22 CZ CZ943288A patent/CZ328894A3/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ281379B6 (cs) | 1996-09-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5132587A (en) | Spark plug electrodes | |
| US4217470A (en) | Ignition distributor with noise suppression electrodes | |
| EP2013953B1 (en) | Spark plug | |
| JP5216088B2 (ja) | スパークプラグ及びその製造方法 | |
| KR960703282A (ko) | 서피스 디스차지 섹션을 가진 스파크 플러그 (Sparking plug with surface discharge section) | |
| US20070236124A1 (en) | Spark plug | |
| GB1455971A (en) | Distributor for internal combustion engine containing an appa ratur for suppressing noise simulator trainer | |
| US20200259315A1 (en) | Spark plug for internal combustion engine | |
| EP1099285A1 (en) | Wear-resistant spark plug electrode tip containing platinum alloys, spark plug containing the wear-resistant tip, and method of making same | |
| JP4255519B2 (ja) | 内燃機関用スパークプラグ及びその製造方法 | |
| EP1095434B1 (en) | Spark plug electrode having iridium based sphere and method for manufacturing same | |
| US5922275A (en) | Aluminum-chromium alloy, method for its production and its applications | |
| US6472801B1 (en) | Spark plug with a corrosion impeding layer | |
| CZ328894A3 (en) | Way of making ring-shaped auxiliary electrodes of ignition plugs | |
| JP4866265B2 (ja) | 内燃機関用スパークプラグ | |
| JP2003506835A (ja) | 内燃機関のための点火プラグ | |
| US20120013239A1 (en) | Multi-spark spark plugs and methods of manufacture | |
| JP4573548B2 (ja) | スパークプラグ用電極 | |
| JP4507475B2 (ja) | スパークプラグおよびその製造方法 | |
| JPH02152185A (ja) | 窒化物系セラミック絶縁体を有するスパークプラグ | |
| JP3589693B2 (ja) | スパークプラグ | |
| RU2040092C1 (ru) | Свеча зажигания | |
| JPH0432180A (ja) | スパークプラグ | |
| GB2332021A (en) | An iridium coated electrode for an igniter device | |
| JP2024169927A (ja) | 内燃機関用のスパークプラグ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 19991222 |