CZ327397A3 - Tlumicí element z rostlinných vláken - Google Patents
Tlumicí element z rostlinných vláken Download PDFInfo
- Publication number
- CZ327397A3 CZ327397A3 CZ973273A CZ327397A CZ327397A3 CZ 327397 A3 CZ327397 A3 CZ 327397A3 CZ 973273 A CZ973273 A CZ 973273A CZ 327397 A CZ327397 A CZ 327397A CZ 327397 A3 CZ327397 A3 CZ 327397A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- damping element
- fibers
- element according
- web
- fiber
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 71
- 238000013016 damping Methods 0.000 title claims description 26
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000005862 Whey Substances 0.000 claims description 7
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 claims description 7
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 claims description 7
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000002979 fabric softener Substances 0.000 claims description 5
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 5
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 claims description 4
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 claims description 3
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000011487 hemp Substances 0.000 claims description 3
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 3
- 244000198134 Agave sisalana Species 0.000 claims description 2
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 claims description 2
- 235000015696 Portulacaria afra Nutrition 0.000 claims description 2
- 244000177175 Typha elephantina Species 0.000 claims description 2
- 235000018747 Typha elephantina Nutrition 0.000 claims description 2
- 244000274883 Urtica dioica Species 0.000 claims description 2
- 235000009108 Urtica dioica Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910000288 alkali metal carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000008041 alkali metal carbonates Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000003429 antifungal agent Substances 0.000 claims description 2
- 229940121375 antifungal agent Drugs 0.000 claims description 2
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 2
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 claims 1
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 claims 1
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 claims 1
- 230000000843 anti-fungal effect Effects 0.000 claims 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 6
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 abstract description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 10
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 7
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- ZDPHROOEEOARMN-UHFFFAOYSA-N undecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCC(O)=O ZDPHROOEEOARMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FMFKNGWZEQOWNK-UHFFFAOYSA-N 1-butoxypropan-2-yl 2-(2,4,5-trichlorophenoxy)propanoate Chemical compound CCCCOCC(C)OC(=O)C(C)OC1=CC(Cl)=C(Cl)C=C1Cl FMFKNGWZEQOWNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CHHHXKFHOYLYRE-UHFFFAOYSA-M 2,4-Hexadienoic acid, potassium salt (1:1), (2E,4E)- Chemical compound [K+].CC=CC=CC([O-])=O CHHHXKFHOYLYRE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 241000408710 Hansa Species 0.000 description 1
- 240000000797 Hibiscus cannabinus Species 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-M Thiocyanate anion Chemical compound [S-]C#N ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001556 benzimidazoles Chemical class 0.000 description 1
- 229910000416 bismuth oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002639 bone cement Substances 0.000 description 1
- TWFZGCMQGLPBSX-UHFFFAOYSA-N carbendazim Chemical compound C1=CC=C2NC(NC(=O)OC)=NC2=C1 TWFZGCMQGLPBSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- TYIXMATWDRGMPF-UHFFFAOYSA-N dibismuth;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Bi+3].[Bi+3] TYIXMATWDRGMPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 210000004177 elastic tissue Anatomy 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-N hydrogen thiocyanate Natural products SC#N ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229940069338 potassium sorbate Drugs 0.000 description 1
- 235000010241 potassium sorbate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004302 potassium sorbate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- AQHHHDLHHXJYJD-UHFFFAOYSA-N propranolol Chemical compound C1=CC=C2C(OCC(O)CNC(C)C)=CC=CC2=C1 AQHHHDLHHXJYJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
- D04H1/542—Adhesive fibres
- D04H1/544—Olefin series
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4266—Natural fibres not provided for in group D04H1/425
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/60—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in dry state, e.g. thermo-activatable agents in solid or molten state, and heat being applied subsequently
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B2001/742—Use of special materials; Materials having special structures or shape
- E04B2001/745—Vegetal products, e.g. plant stems, barks
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/24—Structural elements or technologies for improving thermal insulation
- Y02A30/244—Structural elements or technologies for improving thermal insulation using natural or recycled building materials, e.g. straw, wool, clay or used tires
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Architecture (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Bedding Items (AREA)
Description
) Dosavadní stav techniky .Tlumicí elementy slouží k r zvukové izolaci. Známé tlumicí zabránění tepelným ztrátám a ke elementy sestávají ze syntetických, případně minerálních látek, jako je skelná vlna, keramická vlna nebo polystyrel. 0 používání těchto materiálů, jsou v nejnovější době pochybnosti,, jelikož mohou ohrožovat zdraví.
V: . . ·' · '
Proto se už vyskytly pokusy nahradit syntetická a minerální ' í.
vlákna vlákny přírodními. Například evropská zveřejněná
Ϊ i . přihláška vynálezu číslo EP-A-589 ,469 popisuje izolační rohož i ve formě, rouna se lněných vláken. Tato isolační rohož sestává
- z dvojrozměrného vláknového rouna s poměrně vysokou prostoro vou hmotností. K dosažení postačující izolace, například u střech, je nutno použít více vrstev vláknového rouna. Vzhledem * k velké prostorové hmotnosti těchto roun mohou se vyskytovat zpracovatelské potíže a dosažené isolování není plně uspokoj i* vé.
V německém patentovém spíše číslo DE-A-42 23 614 se, popi... „ suje tlumicí hmota sestávající , ze lněných vláken v podobě zhuštěného rouna. Také tato tlumicí hmota má proto poměrně vysokou prostorovou hmotnost.
4^ Německý patentový spis číslo DE-A-591 658 popisuje tepelně tlumicí element sestávající z několika navzájem propojených * vrstev rouna. Každá vrstva má sama hustotu 7,5 až 25 kg/m3. Ve ř svazku se tyto vrstvy stlačí, takže tepelně tlumicí prvek <
celkem má také poměrně vysokou prostorovou hmotnost.
} v
| ww www V • · * | • 0 | 0 00 | 00 0000 • 0 0 | |
| • 0 0 | 0 | • 0 0 | ||
| • · · | 0 0 | 0 | 0 00 0 0 | |
| • · 0 | 0 | 0 0 | ||
| • · 0 - 2 - | 00 | 0 ··« | 0 0 0 | |
| Německý chráněný vzor číslo DE-U-295 | 02 | 582 | 4 popisuje | |
| tlumicí hmotu sestávající | z několika vrstev | bavíny, | které jsou | |
| naneseny na krycí vrstvu | neproni knutělnou | pro | vlhkost, k za- |
bránění průniku vlhkosti do budovy isolované touto tlumicí vrstvou.
Německý patentový spis číslo DE-A-44 20 057 popisuje vláknitou rohož sestávající ze směsi hmotnostně 20 až 90 % přírodních křehkých vláken a z 10 až 80 % pružných vláken. Tím jsou zlepšeny odpruěovací vlastnosti vláknité rohože.
Úkolem vynálesu je poskytnout tlumicí element z rostlinných vláken, mající malou prostorovou hmotnost a postačující izolační vlastnosti.
S překvapením se nyní zjistillo, že tento úkol řeší tlumicí element z trojrozměrného propleteného rouna z rostlinných vláken.
Podstata vynálezu
Tlumicí element z rostlinných vláken spočívá podle vynálezu v tom, že ho tvoří rouno s trojrozměrnou propletenou strukturou s isotropní orientací vláken a s prostorovou hustotou rovnou nebo menší než 25 kg/m3.
Tlumicí element může zahrnovat jednu nebo několik vrstev rouna, přičemž jedna vrstva rouna může mít tloušťku do 18 cm. Rouno má plošnou hustotu menší než 2000 g/m3, s výhodou rovnou nebo menší než 1500 g/m3 při 10 cm (postačující k dosažení hodnoty K 0,4 W/m2.°K) a je neobyčejně stabilní. Při zatížení 1400 g/m3 je možno pozorovat pouze 5% zmenšení tloušťky. Prostorová hmotnost je s výhodou 15 až 20 kg/m3.
Při výrobě rouna se napřed vyrobí předběžné rouno, které se pak rozvlákní na jednotlivá vlákna pomocí ozubeného válce.
' ‘'Λ ,Ί
I .·
4. ί
Ύ ♦ · • · 4 • · « t ·
Μ · ·· · »· · • * • · I • »· · · * · ·· 4
Tato vlákna se potom rozvolní působením odstředivé síly, případně za podpory proudu vzduchu zaměřeného tangenciálně k rozvolňovacíau válci a ve vířivé poloze se nanesou na odsávanou, napříč k proudu vláken probíhající styčnou plochu nebo buben. Aby se zabránilo tomu, že budou tímto způsobem vytvářena dosa!* vadní rouna s vysokou prostorovou hmotností, je zavedena pří•j dávná odsávaná styčná plocha fodkláněcí plocha) pro proud vláken. Toho se dá dosáhnout například dalším válcem nebo bubnem, otáčejícím se v opačném smyslu vůči rozvoInovacímu válci, který je odsáván v oblasti zaměřené ke styčné ploše. Vzdálenost válce od styčné plochy a úhel směru odsávání vůči styčné ploše, případně vůči proudu vláken, se může měnit k dosažení různých tlouštěk rouna a k maximálním výsledkům. Tímto způsobem dochází k rozdělení proudu vláken, jednak přemisťováním vláken na styčné ploše nebo bubnu, jednak k rozdělování proudu vláken a tím k vytváření rouna s objemovou stavbou, tedy s nízkou prostorovou hmotností.
V hotovém rounu se vlákna nacházejí v rozvířeném stavu, v trojrozměrném isotropním rozdělení směrů. U roun orientovaných do vrstev (tak zvaných vrstvených roun”) je struktura do značné míry dvojrozměrná a rozdělení směrů v rounu je silně anisotropní.
S překvapením se zjistilo, že na základě popsaného výrob. . .ního postupu jemnosti vláken ubývá od jedné strany ke straně protilehlé. Rouna se proto obzvlášť hodí k.izolování hluku, íi vzhledem k tomu, že účinek pohlcování hluku od jedné strany ke | druhé straně stoupá. U roun orientovaných ve vrstvách, případně u kladených roun tomu tak není.
Rostlinnými vlákny, použitelnými podle vynálezu, jsou obzvláště lýková vlákna jako vlákna konopí, juty, kopřivy, kenafu, sisalu, sloní trávy a obzvláště plošná vlákna nebo jejich směsi, přičemž jsou použitelná vlákna máčená i nemáčená napřitt ·»·»
, 4 klad máčený len a máčené konopí. Obzvlášť dobrých výsledků se dosahuje u vláken, která se získají ultrazvukovým zpracováním máčeného lnu a jiných vláken (viz například WO 90/12906), jelikož u těchto vláken lze upustit od aviváže při výrobě rouna.
Délka vláken, použitých k výrobě rouna, je s výhodou 60 až 100 mm, obzvláště 70 až 90 mm. Jak už bylo uvedeno, dá se s takovými vlákny dosáhnout objemného rouna s plošnou hmotností menší než 2000 g/m2, obzvláště 800 až 1800 g/m3 při tloušťce až 1 8 cm .
S překvapením se ukázalo, že rouna podle vynálezu lze vyrábět též bez přísady tekutého pojivá. S výhodou se však přidávají k rostlinným vláknům tak zvaná podpůrná vlákna, jako například biologicky odbouratelná dvousložková vlákna, vlákna na bázi škrobu nebo tavitelná vazebná vláken. Obecně se používá podpůrných vláken v množství přibližně hmotnostně 10 až 20 vzaženo k rostlinným vláknům.
Tavitelná vazebná vlákna se nataví při tepelném zpracování, které následuje po vytváření rouna v místech styku s rostlinnými, vlákny, což přispívá ke zvýšení hodnot Zpětného odskoku. Vhodnými tavitelnými vazebními vlákny jsou například vlákna polyethylenová, polypropylenová a polyamidová a tak Zvaná ř
lepivá dvousložková vlákna, jako například vlákna na bázi polypropvl enu.,a..polyamidu..... ............... . . . Je účelné nanášet na vlákna před vytvářením rouna avivášní prostředek. Ten má například zvyšovat vzájemné ulpívání vláken a zvyšovat tak stojatost rouna a snižovat opotřebení materiálu (například opotřebení materiálu na strojích, mykladlech a nožích). Vhodnými avivážní mi prostředky k tomuto účelu jsou například obchodní prostředky, označované jako turecký olej a Elvausan společnosti Sollner, Leomin společnosti Hoechst a Duron a Duranol společnosti Hansa. Množství avivážních pro·· ····
- 5 středků je s výhodou hmotnostně 1 až 5 %, vztaženo k hmotnosti rostlinných vláken.
Případně mohou být vlákna vybavena také vazebním prostředkem před vytvářením rouna v průběhu jeho vytváření nebo
Í, Ρθ jeho vytváření. Pojivo může být organického nebo anorganic• kého původu. Použitelnými syntetickými pojivý jsou polyetby* len, polypropylen, polyester, například polyethylentereftalát, melaminové pryskyřice v jakékoli formě a epoxidové pryskyřice. Výhodnými, jsou však přírodní a případně polosyntetické prostředky, jako škrob a jeho deriváty, deriváty celulózy, vodní sklo, kostní klih, kaučuk, a látky obsahující kasein.
Pojivá musejí mít takové vlastnosti, še tvrdnou nebo se mohou vytvrzovat přídavnou výrobní operací, například tepelným zpracováním nebo mohou měknout, nebo nanesením po vytváření rouna tvrdnou nebo se vytvrzují. Tak vznikne v místech styku vláken víceméně pevné spojení, čímž se dodatečně zvýší mechanická pevnost (pevnost ve stojatém stavu) rouna. Pojivo se účelně nanáší na vlákna v množství hmotnostně 10 až 30 %, vztaženo k hmotnosti vláken.
Případně je možno vlákna upravit protipožárním prostředkem. Takovými vhodnými prostředky jsou například oxid antimonitý, síran Seleznatý, oxid hlinitý, oxid vizmutitý, anorga......nicka pojivá., .například fosfáty a silikáty (vodní sklo). Dalším vhodným protipožárním prostředkem je syrovátka smísená λ s uhličitanem alkalického kovu. Syrovátka, zejména syrovátka v
( kyselého mléka obsahuje k tomuto účelu s výhodou hmotnostně 5 až 20 % uhličitanu, vztaženo k sušině syrovátky. Uhličitan se přidává v rozpuštěném stavu k zabránění srážení v syrovátce.
<r Ú
Účelně se přidává při teplotě přílišně 20 až 30 C
Protipožární prostředky se přidávají obvykle například nástřikem nebo máčením vláken do lázně protipožárního pro-
·· ···· středku a následným odstředěním a vysušením vláken. Protipožární prostředek je s výhodou obsažen ve hmotnostním množství 0,1 až 10 %, vztaženo k hmotnosti vláken.
ří
Rouna podle vynálezu mohou být případně upravena hydrofobačními prostředky, například fluorovaným polymerem, parafinem, -polyšiloxanem nebo reaktivními hydrofobačními prostředky tsílaném, ísokyanátem).
Nakonec mohou být rouna podle vynálezu upravena obvyklými konzervačními prostředky, s výhodou vodním sklem nebo kaliumsorbátem a/nebo prostředky proti houbám, například kyselinou undecýlovou nebo benzimidazólovými sloučenami jako je 2-methoxykarbony1aminobenzimidazo1.
Případně se rouna opatřují jednostranným nebo oboustranným kasírováním. Vhodnými materiály k tomu účelu jsou hliníkové nebo polyethylenové fólie nebo dvojitá lepenka vyztužená lněnými nebo jutovými vlákny, nebo bitumenovaný Krafftový papír nebo lepená nebo jehlováná tkanina z přírodních vláken, například plátěná, jutová nebo bavlněná tkanina nebo jehličkované rouno vyšší hustoty (například 300 g/m3 při tlouštice 0,5 cm) .
Tlumicí materiály podle vynálezu se hodí obzvláště _______......k ..tepelné...nebo. zvukové.-i-zolac-i .......- -- - - -- -----Vynález objasňuje, nijak však neomezuje následující přík» . ' lad praktického provedení.
Příklad provedení, vynálezu
Lněná vlákna se očistí od prachu a částic dřeva, případně lodyh pomocí hrubého a/nebo středního rozvolnovace a kondenzátoru (například jednotkou La Roche, TEMAFA) a získaná vlákna
• · • · • · ·· ···« ·· ·· · · * · · · · • * « ··· 9 « · · ' ·· · ··· ·« «
- 7 se impregnují v lázni 5% Flovanu FD íprotipožární prostředek, obsahující amoniumfosfát společnosti Chemische Fabrik Pfersee) a v sušárně se vysuší. Následně se vlákna rozstříhají na délku až 15 cm a rozpustí se ve středním rozpouštěči. Nato se smísí homogenně s polypropylenovými tavně lepivými vlákny v poměru lněných vláken k polypropylenovým tavně lepivým vláknům 8=2. Pak se vlákna zavedou do rounové jednotky pracující na aerodynamickém principu a na této jednotce se vyrobí rouno o hmotnosti 1.500 g/m2 s výškou rouna 135 mm.
. Dopravním pásem se toto rouno dopraví do jednotky tepelné □ vazby a tam se ofukuje horkým vzduchem ό teplotě 150 C rychlosí 20.m/min. Pak se rounová dráha ochladí na teplotu okolí a kašíruje se popřípadě pevným papírem se zesílenými vlákny s hliníkovou vrstvou nebo běz vrstvy. Nakonec se pramen rouna přistřihne na vhodnou délku a případně se vyfabuluje.
Odpovídající produkt se získá, když se jako protipožárního prostředku použije místo Flovanu FD lázně kyselké syrovátky s hmotnostně 10 % uhličitanu sodného.
Průmyslová využitelnost
Rouna s trojrozměrnou propletenou strukturu, s.ozvlášti velkým objem, s prostorovou měrnou hmotností ovnou.nebo menší než 25 kg/ra3 vhodná pro tepelnou a zvukovou izolaci .
Claims (11)
- NÁROKYP, I ’í1. Tlumicí element z rostlinných vláken, vyznačující se t í. b, ěe ho tvoří rouno s trojrozměrnou propletenou strukturou s isotropní orientací vláken a s prostorovou hustotou rovnou nebo menší neš 25 kg/m3.
- 2. Tlumicí element podle nároku 1, vyznačuj ící se t í m„ že objemová hmotnost je 15 až 20 kg/m3.
- 3. Tlumící element podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se t í m , že je vytvořeno z vláken lnu, konopí, juty, kopřivy, kokosu, kenáfu, sisalu nebo sloní trávy.
- 4. Tlumicí element podle nároku laž2, vyznačující se t í m , še vlákna rouna jsou upravena avivážním prostředkem.
- 5 Tlumicí element podle nároku 1 až 4, vyznačující se tím.še rouno je vybaveno vazebním prostředkem.
- 6.s e skloTlumicí element podle nároku 5, m, še vazebním prostředkem je v y ž kostní n a Č u j klih nebo í c í vodní
- 7. Tlumicí element podle nároku 1 až 6, vyznačuj ící »' se t í m, še rouno je opatřeno protipožárním, hydrofobním i ' protihoubovým a/nebo konzervačním prostředkem.
- 8, Tlumicí element podle nároku 7, vyznačuj ící se tím, še protipožární prostředek je na bázi amoniumfosfátu, nebo vodního skla nebo syrovátky smíchaným s uhličitanem alkalického kovu a/nebo v případě konzervace na bázi vodního skla.·· a·· · «444 4 »·· a a ·
- 9. Tlumicí element podle nároku 1 aš 8, v y z n a č uj í c í se t 1 m , še obsahuje přídavně syntetická tavitelná pojivová vlákna.||í př
- 10. Tlumicí element podle nároku 1 aš 9, vyznačující se t í m , še jemnost vlákem vzrůstá od jedné strany rouna ke straně protilehlé.
- 11. Tlumící element podle nároku 1 áš 10, v y z n a č uj í c í s e tím, ěe má oboustranné kašírování.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29506761U DE29506761U1 (de) | 1995-04-21 | 1995-04-21 | Dämmelement aus Pflanzenfasern |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ327397A3 true CZ327397A3 (cs) | 1998-01-14 |
Family
ID=8007131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ973273A CZ327397A3 (cs) | 1995-04-21 | 1996-04-19 | Tlumicí element z rostlinných vláken |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0821746B1 (cs) |
| AT (1) | ATE199028T1 (cs) |
| AU (1) | AU5690996A (cs) |
| CZ (1) | CZ327397A3 (cs) |
| DE (2) | DE29506761U1 (cs) |
| HU (1) | HUP9801814A3 (cs) |
| PL (1) | PL182386B1 (cs) |
| WO (1) | WO1996033306A1 (cs) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19755070C2 (de) * | 1997-12-11 | 2000-11-09 | Weber Heck Peter | Dämmaterial mit Schichtstruktur und Verfahren zu seiner Herstellung |
| DE19811807A1 (de) * | 1998-03-18 | 1999-09-23 | Mbr Agrar Service Taunus Weste | Dämmelemente aus pflanzlichen Materialien |
| DK172928B1 (da) * | 1998-05-01 | 1999-10-04 | Landbrugets Radgvningcenter | Fremgangsmade til fremstilling af enfibermatte,fibermatte samt anvendelse af en sadan fibermatte. |
| DE19829261A1 (de) * | 1998-07-01 | 2000-01-05 | Jacob Schweitzer | Dämmstoffkörper aus Stroh und Verfahren zu dessen Herstellung |
| DE10148376B4 (de) * | 2001-09-29 | 2006-06-22 | Piechatzek, Günter Alois, Dipl.-Ing. | Dämmstoff-Matte auf der Basis von Hanf-Fasern sowie Verfahren und Anlage zu deren Herstellung |
| AT411736B (de) * | 2002-02-22 | 2004-05-25 | Oesterreichische Ges Fuer Holz | Dämmstoff auf basis von cellulose sowie verfahren zu seiner herstellung |
| DE102009050546A1 (de) * | 2009-10-23 | 2011-05-12 | Biowert Ag | Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffmaterials mit erhöhter Feuerbeständigkeit, Kunststoffmaterial mit erhöhter Feuerbeständigkeit sowie Kunststoffartikel aus einem solchen Kunststoffmaterial |
| DE102011055188A1 (de) * | 2011-11-09 | 2013-05-16 | Volker Fritz | Wässrige Lösung |
| EP2963198B1 (de) * | 2014-06-30 | 2020-11-11 | NAPORO Klima Dämmstoff GmbH | Verfahren zur herstellung flammengeschützter dämmstoffplatten |
| DE102015003373A1 (de) * | 2015-03-17 | 2016-09-22 | Michael Petry | Verfahren zur Herstellung eines Dämmstoffes |
| PL433419A1 (pl) | 2020-04-01 | 2021-10-04 | Janusz Tyszka | Płyta izolacyjna celulozowo perlitowa i sposób jej wytwarzania |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1070585B (cs) * | 1959-12-10 | |||
| DE1959088B1 (de) * | 1969-11-25 | 1970-11-19 | Manfred Riewer | Pressplatte aus organischen Stoffen unter Zusatz eines Leimgemisches |
| DE3301407A1 (de) * | 1983-01-18 | 1984-07-19 | Hans-Peter 8093 Rott Heckhausen | Waermedaemmstoff aus kapok fuer waermeschutz im hochbau |
| DE3641464A1 (de) * | 1986-12-04 | 1988-06-16 | Uwe Welteke | Naturfasern enthaltende waermedaemmplatte sowie verfahren und vorrichtung fuer ihre herstellung |
| DE4207243A1 (de) * | 1992-03-07 | 1993-09-09 | Basf Ag | Poroese formteile |
| DE4211732C2 (de) * | 1992-04-08 | 1996-07-11 | Holstein Flachs Gmbh | Isoliermatte |
| DE4218549C1 (de) * | 1992-06-05 | 1993-12-09 | Gotthardt Thieme | Dämmstoff auf Basis von Altrohstoffen und dessen Verwendung sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
| DE4223614C3 (de) * | 1992-07-17 | 1997-07-24 | Roland Burlefinger | Dämmstoff sowie Verfahren zu seiner Herstellung |
| DE59304470D1 (de) * | 1992-10-07 | 1996-12-19 | Benno Steiner | Wärmedämmelement und Verfahren zu dessen Herstellung |
| DE9319699U1 (de) * | 1992-10-07 | 1994-03-31 | Steiner Benno | Wärmedämmelement |
| DE9217604U1 (de) * | 1992-12-23 | 1994-05-19 | Steiner Benno | Dämmelement aus Flachsfasern zur Wärmedämmung |
| DE4420057C2 (de) * | 1993-06-09 | 1996-08-22 | Heraklith Holding Ag | Fasermatte |
| DE4333758A1 (de) * | 1993-10-04 | 1995-04-06 | Rateb Suleiman | Absorber-, Filter- und Wärmeisoliermatten aus Biofasern und Biomasse und Verfahren zu deren Herstellung |
| DE29502582U1 (de) * | 1995-02-17 | 1995-04-06 | Klassen Nikolaus | Dämmstoff |
-
1995
- 1995-04-21 DE DE29506761U patent/DE29506761U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-04-19 HU HU9801814A patent/HUP9801814A3/hu unknown
- 1996-04-19 DE DE59606409T patent/DE59606409D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-04-19 WO PCT/EP1996/001658 patent/WO1996033306A1/de active IP Right Grant
- 1996-04-19 PL PL96322896A patent/PL182386B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1996-04-19 EP EP96914962A patent/EP0821746B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-19 CZ CZ973273A patent/CZ327397A3/cs unknown
- 1996-04-19 AT AT96914962T patent/ATE199028T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-04-19 AU AU56909/96A patent/AU5690996A/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUP9801814A3 (en) | 1999-05-28 |
| AU5690996A (en) | 1996-11-07 |
| ATE199028T1 (de) | 2001-02-15 |
| HUP9801814A2 (hu) | 1998-11-30 |
| EP0821746A1 (de) | 1998-02-04 |
| DE29506761U1 (de) | 1996-10-31 |
| DE59606409D1 (de) | 2001-03-08 |
| WO1996033306A1 (de) | 1996-10-24 |
| EP0821746B1 (de) | 2001-01-31 |
| PL182386B1 (pl) | 2001-12-31 |
| PL322896A1 (en) | 1998-03-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2022275431A1 (en) | Acoustic prepregs, cores and composite articles and methods of using them | |
| US20210139080A1 (en) | Impact resistant underbody shield materials and articles and methods of using them | |
| US8614154B2 (en) | Cellulose fibre based insulation material | |
| EP1710076B1 (en) | Nonwoven fibrous mat laminate and method | |
| JP7425825B2 (ja) | バインダシステム | |
| KR20030025840A (ko) | 가열성형 방음용 패널 | |
| JP2018529548A (ja) | 可変ロフティング能力を有する、熱可塑性シート及び物品 | |
| CZ327397A3 (cs) | Tlumicí element z rostlinných vláken | |
| RU2102545C1 (ru) | Нетканый материал из натуральных волокон | |
| RU2265700C2 (ru) | Способ изготовления изолирующего изделия и изолирующее изделие из минерального волокна | |
| US20240092988A1 (en) | Methods of improving lofting agent retention using bicomponent fibers | |
| HUT65016A (en) | Elastic woven material for covering structure, and surface covering by using the basic woven material, especially for covering walls, floors or ceilings | |
| WO2018073631A1 (en) | Down and polymer mixture thermal insulating sheet | |
| JPH10235768A (ja) | 繊維板及びその製法 | |
| CA2131462A1 (en) | A molded liner for a vehicle and method of making the same | |
| JPH10138353A (ja) | 板状体又は成形体及びその製造法 | |
| JPH11226919A (ja) | ヤシ繊維板及びその製造法 | |
| JPH11151705A (ja) | 繊維板及びその製造法 | |
| CA2888595A1 (en) | Down and polymer mixture thermal insulating sheet | |
| JPH10138352A (ja) | 板状体又は成形体及びその製造法 | |
| JPH1058470A (ja) | 板状体又は成形体及びその製法 | |
| KR20050050848A (ko) | 건축용 흡차음 단열재의 제조방법 | |
| JPH10139891A (ja) | 板状体又は成形体及びその製法 | |
| JPH11198110A (ja) | 繊維板およびその製造方法 | |
| RO128621B1 (ro) | Ranfort textil obţinut din fibre naturale, sintetice sau combinaţii din fibre naturale şi sintetice, pentru armarea compozitelor laminate din lemn |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |