CZ31983U1 - A lamella for a lamellar fire door or a lamellar fire partition, a lamellar fire door and a lamellar fire partition provided with such lamellas - Google Patents
A lamella for a lamellar fire door or a lamellar fire partition, a lamellar fire door and a lamellar fire partition provided with such lamellas Download PDFInfo
- Publication number
- CZ31983U1 CZ31983U1 CZ2017-34241U CZ201734241U CZ31983U1 CZ 31983 U1 CZ31983 U1 CZ 31983U1 CZ 201734241 U CZ201734241 U CZ 201734241U CZ 31983 U1 CZ31983 U1 CZ 31983U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- slat
- lamella
- fire
- lamellar
- slats
- Prior art date
Links
Landscapes
- Special Wing (AREA)
Description
Lamela pro lamelová protipožární vrata nebo lamelovou protipožární příčku, lamelová protipožární vrata a lamelová protipožární příčka opatřená takovými lamelamiLamella for fire gate or lamella fire partition, fire gate and fire panel fitted with such lamellae
Oblast technikyTechnical field
Technické řešení se týká lamely pro lamelová protipožární vrata nebo lamelovou protipožární příčku.The technical solution relates to a slat for a slat fire gate or a slat fire partition.
Kromě toho se technické řešení týká také lamelových protipožárních vrat, které obsahují skupinu navzájem propojených lamel, a také lamelové protipožární příčky, která obsahuje skupinu navzájem propojených nebo propojitelných lamel.In addition, the invention also relates to a laminated fire gate which comprises a plurality of interconnected slats and also a laminated fire partition which comprises a plurality of interconnected or interconnectable slats.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
V současné době je známá řada různých konstrukcí lamelových protipožárních vrat nebo příček, které obsahují skupinu navzájem propojených nebo propoj itelných lamel. Jejich nevýhodou je konstrukce používaných lamel, která při jednostranném zahřívání způsobeném požárem umožňuje rozdílnou deformaci protilehlých povrchů a v důsledku toho prohýbání lamely ve svislé rovině, které může způsobit rozevření mezery mezi sousedními lamelami, mechanické poškození lamely a případně až vypadnutí lamely nebo lamel z vedení protipožárních vrat nebo rámu protipožární příčky, a tím předčasné selhání daného protipožárního systému.At present, a number of different lamella fire gate or partition designs are known which comprise a plurality of interconnected or interconnectable slats. Their disadvantage is the construction of used lamellas, which in case of one-sided heating caused by fire allows different deformation of opposite surfaces and consequently bending of the lamella in vertical plane, which can cause opening of gap between adjacent lamellas, mechanical damage of lamella and eventually door or frame of the fire partition, and thus premature failure of the fire protection system.
Tato nevýhoda je částečně řešena například v dokumentu EP 0393247, který popisuje lamelová protipožární vrata s lamelami, jejichž povrchy jsou zaobleny směrem ven, přičemž lamely jsou navzájem posunuté tak, že zámky propojující lamely na jedné straně protipožárních vrat jsou uspořádány přibližně proti středu lamel na opačné straně protipožárních vrat. Tato konstrukce může po určitou dobu bránit kolapsu jednotlivých lamel. Její nevýhodou je však to, že mezi protilehlými stranami lamelových vrat není definována a zafixována pevná vzdálenost, takže při manipulaci s vraty může dojít k poškození a znehodnocení izolační vrstvy uložené mezi lamelami. Určitou nevýhodou je kromě toho i nezvyklý tvar lamel, který na povrchu dveří tvoří zaoblené výstupky.This disadvantage is partially addressed, for example, in EP 0393247, which discloses lamellar fire doors with lamellas whose surfaces are rounded outwards, the lamellae being displaced relative to each other such that the locks connecting the lamellas on one side of the fire gate are arranged approximately opposite the center of the lamellas side of the fire gate. This construction can prevent the individual slats from collapsing for some time. However, it has the disadvantage that a fixed distance is not defined and fixed between opposing sides of the slatted door, so that when handling the door, the insulation layer located between the slats can be damaged and degraded. Another disadvantage is the unusual shape of the slats, which forms rounded protrusions on the door surface.
Cílem technického řešení je navrhnout lamelu pro lamelová protipožární vrata nebo lamelovou protipožární příčku, která by i bez zbytečně komplikované dosáhla vyšší odolnosti proti prohýbání a následnému kolapsu způsobenému jednostranným ohřevem lamely.The aim of the technical solution is to propose a lamella for lamella fire doors or lamella fire partition, which, even without unnecessarily complicated, would achieve higher resistance to sagging and subsequent collapse caused by unilateral heating of the lamella.
Kromě toho jsou cílem vynálezu také lamelová protipožární vrata, která obsahují skupinu navzájem propojených lamel, a lamelová protipožární příčka, která obsahuje skupinu navzájem propojených nebo propoj itelných lamel.In addition, the invention also relates to laminated fire doors which comprise a plurality of interconnected slats and a laminated fire partition which comprises a plurality of interconnected or interconnectable slats.
Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution
Cíle technického řešení se dosáhne lamelou pro lamelová protipožární vrata nebo protipožární příčku, která obsahuje jádro z tepelně izolačního materiálu na bázi minerálních a/nebo anorganických vláken, které je uložené mezi krycími vrstvami tvořenými samonosnými deskami nehořlavého a tepelně izolačního materiálu na bázi křemičitanu/ů a/nebo sloučenin/y vázající/ch vodu, které jsou na svém vnějším povrchu překryté ocelovým plechem, jejíž podstata spočívá v tom, že krycí vrstvy uspořádané na opačných stranách jádra lamely jsou navzájem propojené alespoň jedním nosníkem z ocelového plechu, který prochází přes jádro lamely. Tento nosník/nosníky zvyšuje celkovou pevnost lamely, její odolnost proti nežádoucímu prohýbání při jejím jednostranném ohřívání a brání tak její předčasné destrukci.The object of the invention is achieved by a lamella for lamella fire gate or fire bar which comprises a core of thermal insulating material based on mineral and / or inorganic fibers, which is sandwiched between cover layers consisting of self-supporting plates of nonflammable and thermal insulating material based and / or water-binding compounds (s) which are overlaid on their outer surface by a steel sheet, characterized in that the cover layers arranged on opposite sides of the lamella core are interconnected by at least one steel sheet beam extending through the lamella core . This beam (s) increases the overall strength of the slat, its resistance to unwanted sagging during its one-sided heating and thus prevents its premature destruction.
Nosník/nosníky je/jsou v lamele s výhodou uspořádán/uspořádány svisle, po její výšce, přičemž v případě, že je těchto nosníků více, jsou v závislosti na délce lamely uspořádány v rozestupech 100 až 1000 mm.The beam (s) is / are preferably arranged vertically in the lamella along its height, and if there are more beams, they are spaced from 100 to 1000 mm depending on the lamella length.
Nosník je s výhodu tvořen otevřeným osově souměrným profilem z ocelového plechu, např. ve tvaru „U“, „C“, „I“ nebo „H“, případně uzavřeným osově souměrným profilem, jako např. trubkou se čtvercovým, obdélníkovým, případně jiným průřezem.Advantageously, the beam consists of an open axially symmetrical profile made of sheet steel, eg in the form of "U", "C", "I" or "H", or a closed axially symmetrical profile such as a tube with a square, rectangular or other cross-section.
- 1 CZ 31983 Ul- 1 CZ 31983 Ul
Nosníky všech variant jsou s výhodou vytvořené z ocelového plechu tloušťky 1 až 5 mm, avšak v případě potřeby mohou být vytvořené také z ocelového plechu větší tloušťky.The beams of all variants are preferably made of 1 to 5 mm steel sheet, but can also be made of steel sheet of greater thickness if desired.
Pro snížení množství tepla přenášeného nosníkem, resp. nosníky z ohřívaného povrchu lamely do její vnitřní struktury a na její opačný povrch, je nosník, resp. alespoň některé nosníky, s výhodou opatřený/opatřené perforací, která zabírá 30 až 50 % jeho/jejich povrchu. Ze stejného důvodu je výhodné, pokud je nosník, resp. nosníky s krycími vrstvami lamely spojen/spojeny nýtováním.To reduce the amount of heat transferred by the beam, respectively. the beams from the heated surface of the lamella to its internal structure and to its opposite surface, the beam, respectively. at least some of the beams, preferably provided with a perforation that occupies 30 to 50% of its surface. For the same reason, it is advantageous if the beam and the beam are respectively raised. beams with lamellar coverings joined / joined by riveting.
Pro snížení přenosu tepla radiací je výhodné, pokud je mezi jádrem lamely a krycí vrstvou/vrstvami vložená reflexní vrstva tvořená např. kovovou fólií, obvykle nerezovou, hliníkovou nebo měděnou apod.In order to reduce the heat transfer by radiation, it is advantageous if a reflective layer formed, for example, by a metal foil, usually stainless steel, aluminum or copper, is inserted between the lamella core and the covering layer (s).
Kromě toho se cíle technického řešení dosáhne také lamelovými protipožárními vraty, která obsahují skupinu navzájem propojených lamel podle technického řešení, a lamelovou protipožární příčkou, která obsahuje skupinu navzájem propojených nebo propojitelných lamel podle technického řešení.In addition, the object of the invention is also achieved by a slat fire gate which comprises a group of interconnected slats according to the technical solution and a slat fire partition which comprises a group of interconnected or connectable slats according to the technical solution.
Objasnění výkresůClarification of drawings
Na přiloženém výkresu je na obr. 1 schematicky znázorněný svislý řez lamelou pro lamelová rolovací protipožární vrata podle technického řešení, na obr. 2 pak vodorovný řez touto lamelou v poloze A-A podle obr. 1.1 shows a schematic vertical section through a slat for a lamella rolling fire gate according to the invention; FIG. 2 shows a horizontal section through the slat in position A-A according to FIG. 1;
Příklady uskutečnění technického řešeníExamples of technical solutions
Podstata lamely 1 pro lamelová protipožární vrata nebo protipožární příčku podle technického řešení bude vysvětlená na provedení lamely i určené pro lamelová rolovací protipožární vrata, které je schematicky znázorněné na obr. 1 a obr. 2. Jak je však zřejmé, jedná se pouze o příkladné provedení a analogickou lamelu 1 lze využít i u jiných typů lamelových protipožárních vrat nebo u protipožárních příček. Kromě toho lze v případě potřeby upravit materiálové složení lamely I a/nebo uspořádání a/nebo parametry a/nebo množství jejích vrstev dle konkrétních požadavků na výslednou protipožární odolnost lamely, či jiný parametr.The essence of the slat 1 for a laminated fire gate or a fire partition according to the invention will be explained with respect to an embodiment of the slat 1 designed for a laminated rolling door, shown schematically in FIGS. 1 and 2. However, it is obvious only an exemplary embodiment. and analogous lamella 1 can be used for other types of lamellar fire doors or for fire partition walls. In addition, if desired, the material composition of the lamella I and / or the arrangement and / or the parameters and / or the plurality of its layers may be adjusted according to the particular requirements for the resulting fire resistance of the lamella or other parameter.
Lamela 1 podle technického řešení znázorněná na obr. 1 a obr. 2 obsahuje jádro 2 deskového tvaru, jehož účelem je zejména tepelná izolace protilehlých povrchů lamely I. Toto jádro 2 je vytvořené z vhodného známého tepelně izolačního materiálu na bázi minerálních a/nebo anorganických vláken, jako např. minerální vaty apod. Typická objemová hmotnost materiálu jádra 2 lamely i je 50 až 450 kg/m3, typická tloušťka jádra 2 lamely 1 je pak 20 až 120 mm. Kterýkoliv z těchto parametrů, případně oba, však může být v případě potřeby, např. pro dosažení konkrétní specifické protipožární odolnosti, případně pro použití v nestandardních podmínkách apod. mimo uvedený interval.The lamella 1 according to the invention shown in FIGS. 1 and 2 comprises a plate-shaped core 2, the purpose of which is in particular the thermal insulation of the opposite surfaces of the lamella I. This core 2 is formed from a suitable known thermal insulation material based on The typical bulk density of the material of the lamella core 2 is 50 to 450 kg / m 3 , the typical thickness of the lamella core 2 is 20 to 120 mm. However, either of these parameters, or both, may be outside the specified range if necessary, eg to achieve a specific specific fire resistance, or for use in non-standard conditions, etc.
Jádro 2 lamely i je uložené mezi krycími vrstvami 3, které mu poskytují ochranu před přímým působením ohně a současně zvyšují celkové tepelně izolační vlastnosti lamely 1. Tyto krycí vrstvy 3 jsou tvořené samonosnými deskami z vhodného známého nehořlavého a tepelně izolačního materiálu na bázi křemičitanů a/nebo na bázi sloučenin/y vázající/ch vodu jako např. kalcium-silikátu, a/nebo kalcium-sulfát-silikátu apod. Typická objemová hmotnost materiálu krycích vrstev 3 je 300 až 1200 kg/m3, typická tloušťka každé z krycích vrstev 3 je pak 3 až 25 mm. Kterýkoliv z těchto parametrů, případně oba, však může být v případě potřeby, např. pro dosažení specifické protipožární odolnosti, případně pro použití v nestandardních podmínkách apod. mimo uvedený interval. Krycí vrstvy 3 na protilehlých stranách lamely i jsou obvykle identické, avšak v případě potřeby se mohou navzájem lišit např. svou tloušťkou a/nebo materiálem a/nebo jeho objemovou hmotností.The core 2 of the lamella 1 is sandwiched between the cover layers 3 which provide it with protection against direct fire and at the same time increase the overall thermal insulating properties of the lamella 1. These cover layers 3 consist of self-supporting plates of suitable known non-flammable and or based on water-binding compounds (s) such as calcium silicate, and / or calcium sulfate-silicate and the like. The typical bulk density of the coating layer material 3 is 300 to 1200 kg / m 3 , the typical thickness of each coating layer 3. is then 3 to 25 mm. However, either of these parameters, or both, may be out of the specified range if necessary, eg to achieve specific fire resistance, or for use in non-standard conditions, etc. The cover layers 3 on opposite sides of the lamella 1 are usually identical, but may, if necessary, differ from one another, for example in their thickness and / or material and / or its density.
Pro snížení přenosu tepla radiací je možné mezi jádro 2 lamely i a krycí vrstvu/vrstvy 3 vložit neznázoměnou známou reflexní vrstvu tvořenou např. kovovou fólií, obvykle nerezovou, hliníkovou nebo měděnou apod.In order to reduce the heat transfer by radiation, it is possible to insert between the lamella core 2 and the cover layer (s) 3 a known, reflective layer (e.g., a metal foil, usually stainless steel, aluminum or copper, etc.) not shown.
Vnější povrch krycích desek 3 lamely i je pak překrytý ocelovým plechem 4, který je zpevňuje a současně jim poskytuje ochranu před mechanickým poškozením a přímým působením ohně.The outer surface of the cover plates 3 of the lamella 1 is then covered with a steel sheet 4, which strengthens them and at the same time provides them with protection against mechanical damage and direct fire.
-2 CZ 31983 Ul-2 CZ 31983 Ul
V případě potřeby jsou okraje ocelových plechů 4 vytvarovány do tvarových zámků 5, nebo opatřené tvarovými zámky 5, které zajišťují propojení sousedních lamel I a případně i uzavření a utěsnění mezery mezi nimi. Ve znázorněném případě lamely 1 pro rolovací lamelová protipožární vrata umožňuje konstrukce zámků 5 na jedné straně lamely I rozepnutí těchto zámků 5 při navíjení rolovacích vrat na neznázorněný navíjecí hřídel/trubku, a konstrukce tvarových zámků 5 na opačné straně vzájemné natáčení lamel I. Ocelový plech 4 na povrchu krycích vrstev 3 má typickou tloušťku 0,75 až 1,5 mm, avšak v případě potřeby může být jeho tloušťka i vyšší.If necessary, the edges of the steel plates 4 are shaped into form locks 5 or provided with form locks 5, which ensure the interconnection of adjacent slats 1 and possibly also closing and sealing the gap between them. In the illustrated case, the slats 1 for roller shutter fire doors allow the construction of the locks 5 on one side of the slat 1 to open these locks 5 when the rolling door is wound onto a winding shaft / tube (not shown) and locks 5 on the opposite side. it has a typical thickness of 0.75 to 1.5 mm on the surface of the cover layers 3, but may be even higher if desired.
Podstata technického řešení pak spočívá v tom, že krycí desky 3 na opačných stranách lamely 1 j sou navzáj em propoj ené alespoň j edním nosníkem 6 z ocelového plechu, který prochází přes celou tloušťku jádra 2 lamely I. Tento nosník 6, který je v příkladném provedení znázorněném na obr. 1 a 2 tvořený profdem z ocelového plechu ve tvaru „U“, kdy jsou s krycími deskami 3 na opačných stranách jádra 2 lamely i propojená jeho rovnoběžná ramena, pak zvyšuje celkovou pevnost lamely i, a tím současně i její odolnost proti nežádoucímu prohýbání při jejím jednostranném ohřívání, čímž brání její předčasné destrukci. V neznázoměných variantách provedení pak může být tento nosník 6 vytvořen tvarově jinak, přičemž z hlediska jednoduchosti jeho montáže se jako nej vhodnější jeví zejména nosníky 6 tvořené otevřenými osově symetrickými profily ve tvaru „C“, „I“ nebo „H“, trubkami se čtvercovým nebo obdélníkovým průřezem, případně trubkami s průřezem ve tvaru pravidelného víceúhelníku. V dalších variantách však lze použít i profily jiného tvaru, např. tvaru „Z“, apod., u kterých je však obvykle nutné pro rovnoměrné zpevnění lamely i kombinovat více nosníků 6 ve vhodném vzájemném uspořádání.The principle of the technical solution consists in that the cover plates 3 on opposite sides of the lamella 1 are connected to each other by at least one steel plate beam 6 which extends over the whole thickness of the lamella core 2. The embodiment shown in Figs. 1 and 2, consisting of a U-shaped steel plate, with its parallel arms connected to the cover plates 3 on opposite sides of the lamella core 2, increases the overall strength of the lamella 1 and thereby its durability. against unwanted deflection when heated unilaterally, thereby preventing premature destruction. In not shown variants, the beam 6 can then be designed in a different shape, and in view of its ease of assembly, beams 6 formed by open axially symmetrical profiles in the shape of "C", "I" or "H", square tubes or a rectangular cross-section or pipes with a regular polygonal cross-section. In other variants, however, other shapes can also be used, such as a "Z" shape, etc., however, where it is usually necessary to combine several beams 6 in a suitable mutual arrangement for uniform reinforcement of the lamella.
Nosník 6, resp. nosníky 6 je v lamele 1 s výhodou uspořádán svisle po její výšce, jak je znázorněno v provedené na obr. 1 a obr. 2, kdy je jeho vliv na pevnost lamely nejrovnoměmější, avšak v jiných variantách v ní být uspořádán i jiným způsobem, např. po její délce, případně i šikmo.Beam 6, resp. The beams 6 are preferably arranged vertically along the height of the lamella 1, as shown in Figs. 1 and 2, where its effect on the lamella strength is most uniform, but in other variations it can also be arranged in another way, e.g. along its length, possibly also diagonally.
V případě, kdy je nutné do jedné lamely i uložit více svisle orientovaných nosníků 6, a to např. kvůli jejich tvarování a/nebo délce lamely 1 a/nebo předpokládaným podmínkám použití, jsou tyto nosníky 6 s výhodou uspořádány ve vzájemných rozestupech o velikosti 100 až 1000 mm.In the case where it is necessary to accommodate several vertically oriented beams 6 in one lamella, for example because of their shape and / or the length of the lamella 1 and / or the intended conditions of use, these beams 6 are preferably spaced apart by 100 up to 1000 mm.
Pro dosažení požadovaného zpevnění a výšení odolnosti lamely 1 je nosník 6, resp. nosníky 6, s výhodou vytvořen z ocelového plechu tloušťky 1 až 5 mm, případně i více.In order to achieve the required reinforcement and to increase the resistance of the slat 1, the support 6 and the support 6 are respectively raised. girders 6, preferably made of sheet steel of thickness 1 to 5 mm or more.
Aby se však současně snížilo množství tepla přenášeného nosníkem 6, resp. nosníky 6, z ohřívaného povrchu lamely i do její vnitřní struktury a na její opačný povrch, je nosník 6, resp. nosníky 6, s výhodou opatřený perforací, která zabírá 30 až 50 % jeho povrchu. Ze stejného důvodu je nosník 6, resp. nosníky 6, s krycími vrstvami 3 lamely i s výhodou propojen nýtováním.However, in order to simultaneously reduce the amount of heat transferred by the beam 6, respectively. the beam 6, from the heated surface of the lamella to its internal structure and to its opposite surface, is the beam 6, respectively. girders 6, preferably provided with a perforation that occupies 30 to 50% of its surface. For the same reason, the beam 6, resp. The beams 6, with the lamellar covering layers 3, are preferably connected by riveting.
Lamely i pode technického řešení jsou určené pro konstrukci lamelových protipožárních vrat a příček libovolné známé konstrukce nebo principu, které obsahují skupinu navzájem propojených nebo propojitelných lamel i. Použití těchto lamel i přitom nevyžaduje žádnou úpravu ostatních prvků těchto vrat nebo příček, zejména jejich rámu, vedení lamel atd.The lamellas according to the invention are designed for the construction of lamellar fire doors and partitions of any known construction or principle, which contain a group of interconnected or interconnected lamellas i. slats etc.
Claims (11)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2017-34241U CZ31983U1 (en) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | A lamella for a lamellar fire door or a lamellar fire partition, a lamellar fire door and a lamellar fire partition provided with such lamellas |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2017-34241U CZ31983U1 (en) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | A lamella for a lamellar fire door or a lamellar fire partition, a lamellar fire door and a lamellar fire partition provided with such lamellas |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ31983U1 true CZ31983U1 (en) | 2018-08-21 |
Family
ID=63252275
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ2017-34241U CZ31983U1 (en) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | A lamella for a lamellar fire door or a lamellar fire partition, a lamellar fire door and a lamellar fire partition provided with such lamellas |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ31983U1 (en) |
-
2017
- 2017-10-23 CZ CZ2017-34241U patent/CZ31983U1/en active Protection Beyond IP Right Term
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6770638B2 (en) | Bulletproof roller door | |
US8621804B2 (en) | Insulating wall panel assembly and method for manufacturing same | |
EP3130721B1 (en) | Multilayered renovation building element and outer surface of building | |
NL8000799A (en) | PROFILE ROD BUILDING ELEMENT. | |
CZ31983U1 (en) | A lamella for a lamellar fire door or a lamellar fire partition, a lamellar fire door and a lamellar fire partition provided with such lamellas | |
EP3225283B1 (en) | Fireproof closure | |
DE202011003283U1 (en) | Ceramic insulator | |
EP3309337B1 (en) | Upward acting door | |
EP2987940A1 (en) | Gate, in particular vertical lifting gate, for closing an opening in a wall separating two different temperature zones from each other | |
KR101207703B1 (en) | Fire-resistance and heat-insulation wall, and architecture | |
DE10042048A1 (en) | Finished component with heat-insulation and plaster layers is made from one or more pressed plates of paper and/or dried hemp or flax and with clay plaster layer on inside | |
EP3511510B1 (en) | Lamella for fireproof gates and a fireproof gate comprising these lamellas | |
KR20130137483A (en) | Panel assemblies for construction | |
ITRA950004A1 (en) | MULTIFUNCTIONAL SAFETY SHUTTERS FOR BUILDING AND OTHER APPLICATIONS | |
EP2218841B1 (en) | Fire wall | |
CZ19553U1 (en) | Facade heat insulating slab | |
KR100466872B1 (en) | Fireproof door of multiplex structure | |
KR20170066024A (en) | Dry fire-proofing assembly of steel structure | |
EP3192933B1 (en) | System for renovating the outer shell of a building | |
FI126954B (en) | Wall construction | |
EP3688241B1 (en) | A wall element | |
ITMI20130135U1 (en) | SYSTEMS OF FINISHED ELEMENTS FOR A ROOM SYSTEM WITHIN A ROOM. | |
JP6315564B2 (en) | Shoji and joinery | |
ES2386265T3 (en) | Double leaf fire door | |
ES2259314T3 (en) | STRUCTURAL SEPARATION WALL ADJUSTABLE, IN PARTICULAR WALL SEPARATION CORTAFUEGOS. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20180821 |
|
ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20210915 |