CZ19553U1 - Facade heat insulating slab - Google Patents
Facade heat insulating slab Download PDFInfo
- Publication number
- CZ19553U1 CZ19553U1 CZ200920910U CZ200920910U CZ19553U1 CZ 19553 U1 CZ19553 U1 CZ 19553U1 CZ 200920910 U CZ200920910 U CZ 200920910U CZ 200920910 U CZ200920910 U CZ 200920910U CZ 19553 U1 CZ19553 U1 CZ 19553U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- thermal insulation
- insulation panel
- facade
- plate
- panel according
- Prior art date
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 49
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 22
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 12
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 claims description 8
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims description 7
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 3
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/762—Exterior insulation of exterior walls
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Building Environments (AREA)
Description
Fasádní zateplovací panelFacade insulation panel
V. A UlV. And Ul
Fasádní zateplovací panelFacade insulation panel
Oblast technikyTechnical field
Technické řešení se týká fasádního zateplovacího panelu, vhodného pro kontaktní zateplovací systémy venkovních sten budov.The technical solution concerns a facade thermal insulation panel, suitable for contact thermal insulation systems of exterior walls of buildings.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Z konstrukčního hlediska se fasádní zateplovací systémy dělí na kontaktní a odvětrávané. Kontaktní zateplovací systémy jsou jednoplášťové, tj. jednotlivé vrstvy skladby steny jsou vzájemně celoplošně spojeny a nevzniká mezi nimi vzduchová mezera. Nej častěji používaným tepelněizolačním materiálem na kontaktní zateplovací systémy je pěnový polystyren, a to vzhledem k jeho ío relativně nízké ceně a vysoké hodnotě tepelného odporu. Problémem těchto kontaktních zateplovacích systémů je odvod vodních par z obvodového pláště, pronikající zevnitř, protože hodnota faktoru difúzního odporu pěnového polystyrenu je poměrně vysoká. Ve spise CZ UV 13 800 je popsáno řešení, jehož cílem je snížit faktor difúzního odporu polystyrénových fasádních desek kontaktního zateplovacího systému. Podstatou řešení je vytvoření otvorů ve směru v podstatě kolmém na boční stěny fasádní desky. Ze strany odvrácené od zateplované zdi je na fasádní desce nanesena vrstva tmelu, na níž je nanesena ještě zakončovací vrchní vrstva omítky, která neprodyšně uzavře větrací otvory. Je otázkou, do jaké míry se sníží faktor difúzního odporu fasádní desky. Navíc, perforací fasádních desek nastává předpoklad pro snížení jejich tepelného odporu, tedy zhoršení jejich tepelnčizolačních vlastností.From the construction point of view, facade thermal insulation systems are divided into contact and ventilated. The contact thermal insulation systems are single-shell, ie the individual layers of the wall composition are interconnected across the whole and there is no air gap between them. The most commonly used thermal insulation material for contact thermal insulation systems is expanded polystyrene because of its relatively low cost and high thermal resistance. A problem with these thermal insulation composite systems is the evacuation of water vapor from the peripheral shell penetrating from the inside, since the diffusion resistance factor of the expanded polystyrene is relatively high. CZ UV 13 800 describes a solution which aims to reduce the diffusion resistance factor of polystyrene facade panels of a contact thermal insulation system. The essence of the solution is to create openings in a direction substantially perpendicular to the side walls of the facade panel. On the side facing away from the insulated wall, a layer of sealant is applied to the facade panel, on which the finishing layer of the plaster is applied, which sealed the ventilation openings. The question is to what extent the diffusion resistance factor of the façade board will decrease. Moreover, by perforating the facade panels, there is a prerequisite for reducing their thermal resistance, thus deteriorating their thermal insulation properties.
:o Bezproblémový odvod vodních par z obvodového pláště, pronikajících zevnitř zateplené stěny budovy, umožňují odvětrávané systémy zateplování. U odvětraných zateplovacích systémů se na vnější zed1 budovy připevní svislé lišty. Mezi ně se osadí tepelněizolaění materiál, který může být přilepen nebo mechanicky přichycen úchyty. Na svislé líšty se přichytí vodorovné latě a na ně se připevní venkovní obklad. U těchto zateplovacích systémů se vytváří samostatná tepelněizolační vrstva, oddělena od povrchové vrstvy vzduchovou mezerou. Vzduchová mezera umožňuje účinné odvětrání fasády při zachování hodnoty tepelné izolace. Tento způsob zateplení se používá v mnohem menší míře než kontaktní, a to z důvodu ceny zateplení, která je až dvakrát vyšší než u kontaktních zateplovacích systémů.: o Ventilation insulation systems allow trouble-free removal of water vapor from the external envelope penetrating from inside the insulated wall of the building. For ventilated thermal insulation systems on the outer wall of one building attached vertical strips. Between them a heat-insulating material is installed, which can be glued or mechanically fastened by means of clips. The horizontal slats are attached to the vertical strips and the external facing is attached to them. In these insulation systems a separate thermal insulation layer is formed, separated from the surface layer by an air gap. The air gap allows the facade to be effectively ventilated while maintaining the thermal insulation value. This type of insulation is used to a much lesser extent than contact insulation, because of the cost of insulation, which is up to twice as high as contact insulation systems.
Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution
Tyto nevýhody do značné míry odstraňuje fasádní zateplovací panel, zhotovený z tepelnčizolačního materiálu, podle tohoto technického řešení, jehož podstata spočívá v tom, že v deskovitém tělese jsou vytvořeny odvětrávací drážky, vyústěné do protilehlých bočních stěn tělesa a na vnitřní stěně tělesa jsou oproti odvětrávaeím drážkám vytvořené příčné díry. Mezi nejméně jednou příčnou dírou a odvětrávací drážkou je vytvořena blána. Takové řešení fasádního zateplova35 čího panelu umožňuje přes odvětrávací drážky odvod vodních par z obvodového pláště, které pronikají zevnitř zateplené stěny budovy. Přitom blána zamezuje možnost vnikání vlhkého vzduchu proudícího odvětrávací drážkou přes pněnou díru, vybavenou blanou, zpět na zateplenou stenu budovy.These drawbacks are largely eliminated by a façade thermal insulation panel made of a heat-insulating material according to the present invention, which consists in that venting grooves are formed in the plate-shaped body, which open into opposite side walls of the body and transverse holes formed. A membrane is formed between the at least one transverse hole and the vent groove. Such a façade heat cladding panel solution allows venting grooves to remove water vapor from the cladding that penetrates from inside the insulated wall of the building. In doing so, the membrane prevents the possibility of wet air flowing through the ventilation groove through the foamed hole, provided with the membrane, back to the insulated wall of the building.
Dále spočívá podstata technického řešení v tom, že tloušťka blány mezi odvětrávací drážkou a příčnou dírou je menší než 10 mm, což umožňuje prostup vlhkosti z příčné díry do odvětrávací drážky.Further, the essence of the invention is that the thickness of the membrane between the vent groove and the transverse hole is less than 10 mm, allowing moisture to pass from the transverse hole into the vent groove.
Dále spočívá podstata technického řešení v tom, že alespoň v jedné bláně je vytvořena spojovací díra, jejíž průřez má menší plochu, než je plocha průřezu příčné díry, což umožňuje v případě potřeby dosáhnout větší přestup vlhkosti z příčné díry do odvětrávací drážky.Furthermore, the invention is based on the fact that at least one membrane is provided with a connecting hole having a cross-sectional area smaller than the cross-sectional area of the transverse hole, which makes it possible to achieve a greater moisture transfer from the transverse hole to the ventilation groove.
CZ 19553 UlCZ 19553 Ul
Dále spočívá podstata technického řešení v tom, že těleso je tvořeno vnitrní deskou a vnější deskou, navzájem spojenými dotykovými stěnami. To umožňuje použít na výrobu tělesa zateplovacího panelu materiály s rozdílným faktorem difúzního odporu.Furthermore, the principle of the technical solution consists in that the body is formed by an inner plate and an outer plate connected to each other by the contact walls. This makes it possible to use materials with a different diffusion resistance factor for the manufacture of the thermal insulation panel body.
Podstata technického řešení spočívá také v tom, že odvětrávací drážky jsou vytvořeny na dotyko5 vé stěně vnitřní desky a/nebo dotekové stěně vnější desky a příčné díry jsou vytvořené ve vnitřní desce tak, že alespoň jednou příčnou dírou je propojena odvětrávací drážka s vnitřní stěnou vnitřní desky. Takové řešení umožňuje alternativní vytvoření odvětrávací drážky v různých částech tělesa panelu.The principle of the invention is also characterized in that the ventilation grooves are formed on the contact wall of the inner plate and / or the contact wall of the outer plate and the transverse holes are formed in the inner plate so that the ventilation groove is connected to the inner wall of the inner plate . Such a solution allows an alternative formation of a vent groove in different parts of the panel body.
Dále spočívá podstata technického řešení v tom, že vnitřní deska je vyrobena z tepelně ízolační10 ho materiálu, jehož faktor difúzního odporu je nejvýše 60 a vnější deska je zhotovena z tepelné izolaěního materiálu, jehož faktor difúzního odporu je nejméně 100. l akové řešení fasádního zateplovacího panelu zlepšuje podmínky na přestup vodní páry, pronikající zevnitř zateplené stěny budovy přes vnitřní desku do odvětrávacích drážek a zároveň zabraňuje pronikání vodních par z vnější atmosféry přes vnější desku fasádního zateplovacího panelu do zateplené stěny budovy.Furthermore, the essence of the technical solution consists in that the inner plate is made of a thermal insulation material with a diffusion resistance factor of at most 60 and the outer plate is made of a thermal insulation material with a diffusion resistance factor of at least 100 liters. improves the conditions for the transfer of water vapor penetrating from the inside of the insulated wall of the building through the inner plate into the ventilation grooves, while preventing the ingress of water vapor from the outside atmosphere through the outer plate of the façade insulation panel into the insulated wall of the building.
Aby se mohly pro výrobu fasádního zateplovacího panelu použít v současnosti nejvíce používané tepelněizolacní materiály, spočívá podstata technického řešení dále v tom, že vnitřní deska je vyrobena z minerální vlny nebo expandovaného polystyrenu a vnější deska je vyrobena z extrudovaného polystyrenu.In order to be able to use the most commonly used thermal insulation materials for the production of the facade thermal insulation panel, the essence of the technical solution is further that the inner plate is made of mineral wool or expanded polystyrene and the outer plate is made of extruded polystyrene.
S cílem umožnit hromadnou výrobu fasádního zateplovacího panelu spočívá podstata technické20 ho řešení dále v tom, že vnitřní deska a vnější deska jsou navzájem spojeny lepidlem.In order to enable mass production of the facade thermal insulation panel, the essence of the technical solution is further that the inner plate and the outer plate are connected to each other by an adhesive.
Nakonec podstata technického řešení spočívá v tom, že vnitřní deska a vnější deska mají stejné obvodové rozměry a navzájem jsou spojeny s obvodovým přesahem, čímž se zabrání vzniku tepelných mostů mezi jednotlivými fasádními zateplovacími panely, uloženými na zateplované stěně budovy.Finally, the essence of the invention is that the inner and outer plates have the same circumferential dimensions and are connected to each other with a circumferential overlap, thereby avoiding the formation of thermal bridges between individual facade insulation panels placed on the insulated wall of the building.
Výhodou fasádního zateplovacího panelu podle tohoto technického řešení je, že umožňuje při nízkých realizačních nákladech na kontaktní zateplovací systém dosáhnout požadované tepelněizolační parametry zateplení při současném odvětrání obvodového pláště zateplené budovy. Dále se zamezuje vzniku tepelných mostů mezi jednotlivými fasádními zateplovacími panely uloženými na zateplované stěně budovy.The advantage of the façade thermal insulation panel according to this technical solution is that it enables to achieve the required thermal insulation parameters of the thermal insulation while at the same time venting the envelope of the insulated building at low implementation costs of the contact thermal insulation system. Furthermore, thermal bridges between individual facade thermal insulation panels placed on the insulated wall of the building are avoided.
to Přehled obrázků na výkresechto Overview of the drawings
Technické řešení bude blíže objasněno pomocí výkresů, na kterých je zobrazen fasádní zateplovací panel, tvořen monolitickým tělesem. Přitom na obr. 1 je znázorněn v náryse, na obr. 2 v půdorysu a detail napojení příčné díry na odvětrávací drážku je znázorněn na obr. 3 ve variantě bez blány, oddělující příčnou díru od odvětrávací drážky. Na obr. 4 je znázorněn ve variantě s blanou a na obr. 5 ve variantě se spojovací dírou vytvořenou v bláně. Fasádní zateplovací panel tvořený tělesem složený z vnitřní a vnější desky s odvětrávacími drážkami vytvořenými na dotykové ploše vnější desky je znázorněn na obr, 6 v náryse, na obr. 7 v půdorysu a detail napojení příčné díry na odvětrávací drážku v tomto tělese je znázorněn na obr, 8 ve variantě bez blány oddělující příčnou díru od odvětrávací drážky, na obr. 9 ve variantě s blanou a na obr. 10 ve va40 riantě se spojovací dírou vytvořenou v bláně.The technical solution will be explained in more detail by means of drawings, which show a façade thermal insulation panel, consisting of a monolithic body. FIG. 1 is a plan view of FIG. 2 and a detail of the connection of the transverse hole to the vent groove is shown in FIG. 3 in a variant without a membrane separating the transverse hole from the vent groove. FIG. 4 is shown in a variant with a membrane and in FIG. 5 in a variant with a connecting hole formed in a membrane. The facade thermal insulation panel formed by a body composed of an inner and an outer plate with ventilation grooves formed on the contact surface of the outer plate is shown in FIG. 6 in plan view and in FIG. 8 in a variant without a membrane separating the transverse hole from the vent groove, in FIG. 9 in a variant with a membrane and in FIG. 10 in a variant with a connecting hole formed in the membrane.
Příklady provedení technického řešeníExamples of technical solution
Fasádní zateplovací panel znázorněný na obr. 1 a obr. 2 je tvořen monolitickým deskovitým tělesem i, v němž jsou vytvořeny odvětrávací drážky 2 vyústěné do protilehlých bočních stěn 3 tělesa i. Na vnitrní stěně 4 tělesa 1 jsou oproti odvětrávacím drážkám 2 vytvořené příčné díry 5.The façade thermal insulation panel shown in FIGS. 1 and 2 is formed by a monolithic plate-shaped body 1 in which ventilation slots 2 are formed which extend into opposite side walls 3 of the body 1. Crosswise holes 5 are formed on the inner wall 4 of the body 1 relative to the ventilation slots 2. .
Mezi odvětrávacími drážkami 2 a příčnými dírami 5 mohou být vytvořeny blány M, jak je v detailním řezu znázorněno na obr. 4. Alternativně může být vyústění příčné díry 5 do odvětrávací drážky 2 přímo, tj. není mezi nimi vytvořena blána 51, jak je znázorněno na obr. 3 nebo je v bláně 51 vytvořena spojovací díra 52, jak je znázorněno na obr. 5.Membranes M may be formed between the vent grooves 2 and the transverse holes 5, as shown in detail in FIG. 4. Alternatively, the opening of the transverse hole 5 into the vent groove 2 may be formed directly, i.e. a membrane 51 is not formed therebetween as shown 3 or a connecting hole 52 is formed in the membrane 51, as shown in FIG. 5.
1/. IV3DJ Ul1 /. IV3DJ Ul
Fasádní zateplovací panel, znázorněný na obr. 6 a obr. 7, je tvořen vnitrní deskou H_, na níž je upevněna vnější deska 12. Vnitřní deska U a vnější deska 12 mají stejné obvodové rozměry 1000 mm χ 500 mm a vzájemně jsou slepené s obvodovým přesahem 6, mající hodnotu 30 mm. Vnitřní deska 11 je vyrobena z expandovaného pěnového polystyrenu tlouštíky 50 mm, jehož součinitel tepelné vodivosti je 0,044 W.m '.K 1 a faktor difúzního odporuje 30. Vnější deska 12 je vyrobena z extrudovaného pěnového polystyrenu tloušťky 20 mm, jehož součinitel tepelné vodivosti je 0,034 W.m '.K 1 a faktor difúzního odporu je 100, Na dotykové ploše 121 vnější desky 12 přiléhající k vnitřní desce H jsou vytvořeny odvětrávací drážky 2. Ve vnitřní desce H jsou vytvořeny příčné díry 5, které jsou vyústěné do odvětrávacích drážek 2, Mezí odvětrávacími io drážkami 2 a příčnými dírami 5 mohou být vytvořeny blány 51, jako je v detailním řezu znázorněno na obr. 9. Alternativně může být vyústění příčné díry 5 do odvětrávací drážky 2 přímo, tj. není mezi nimi vytvořena blána 51, jak je znázorněno na obr. 8 nebo v bláně 51 je vytvořena spojovací díra 52, jak je znázorněno na obr. 10.The facade thermal insulation panel shown in Figures 6 and 7 is formed by an inner plate 11 on which the outer plate 12 is fixed. The inner plate U and the outer plate 12 have the same circumferential dimensions of 1000 mm χ 500 mm and are glued to each other overhang 6 having a value of 30 mm. The inner plate 11 is made of expanded polystyrene 50 mm thick, having a thermal conductivity coefficient of 0.044 Wm < -1 & gt ; and a diffusion resistance factor of 30. The outer plate 12 is made of 20 mm extruded expanded polystyrene having a thermal conductivity coefficient of 0.034 Wm K 1 and the diffusion resistance factor is 100. Ventilation grooves 2 are formed on the contact surface 121 of the outer plate 12 adjacent to the inner plate 11, and transverse holes 5 are formed in the inner plate 11, which extend into the ventilation slots 2. By means of the grooves 2 and the transverse holes 5, the membranes 51 can be formed, as shown in detail in FIG. 9. Alternatively, the opening of the transverse hole 5 into the ventilation groove 2 can be directly, i.e. no membrane 51 is formed between them. 8 or in the membrane 51, a connecting hole 52 is formed, as shown in FIG. 10.
Fasádní zateplovací panely se na zateplovanou stěnu budovy upevní vnitřní stěnou 4 tělesa 1 i? lepicí maltou tak, aby odvětrávací drážky 2 byly orientovány vertikálně. Po upevnění fasádních zateplovacích panelů na celou plochu obvodového pláště zateplované budovy se na vnější stěny tělesa 1 nanese armovací malta, do níž se uloží sklotextilní ztužujíci mřížka a na takto upravený povrch se nanese omítka. Vodní páry vystupující z obvodové stěny zateplované budovy přestupují pres příčné díry 5 do odvětrávacích drážek 2, odkud jsou v důsledku komínového efektu odvedeny mimo zateplovací plášť budovy. Pokud je mezi příčnou dírou 5 a odvětrávací drážkou 2 vytvořena blána 51, její malá tloušťka umožňuje stále dostatečný přestup vlhkosti. Pokud je nezbytné zlepšit podmínky na přestup vlhkosti mezi příčným otvorem 5 a odvětrávací drážkou 2, pak je v bláně 51 vytvořena spojovací díra 52. V případě fasádního zateplovacího panelu s tělesem 1 složeným z vnitřní desky 11 a vnější desky 12, jak znázorněno na obr. 6 a obr. 7, vystupují vodní páry z obvodové stěny zateplované budovy a přestupují do odvětrávacích drážek 2 také přes vnitřní desku LL· Děje se tak v důsledku nízkého faktoru difúzního odporu expandovaného pěnového polystyrenu. Nízká hodnota součinitele tepelné vodivosti a vysoká hodnota faktoru difúzního odporu extrudovaného pěnového polystyrenu, z něhož je vyrobena vnější deska 12 fasádního zateplovacího panelu, umožňuje dosáhnout požadované parametry zateplení budovy při současném odvětrání obvodového pláště zateplené budovy. Obvodový přesah 6 zároveň zamezí vzniku tepelných mostů mezi jednotlivými fasádními zateplovacími panely uloženými na zateplovací stěně budovy.The facade insulation panels are fixed to the insulated wall of the building by the inner wall 4 of the body 1 i? with adhesive mortar so that the ventilation grooves 2 are oriented vertically. After the facade insulation panels have been fixed to the entire surface of the building envelope, a reinforcing mortar is applied to the exterior walls of the body 1, in which a glass-reinforcing reinforcing grid is placed and the surface treated with plaster. The water vapors exiting from the peripheral wall of the insulated building pass through the transverse holes 5 into the ventilation grooves 2, from where they are discharged outside the building envelope due to the chimney effect. If a membrane 51 is formed between the transverse bore 5 and the vent groove 2, its small thickness still permits sufficient moisture transfer. If it is necessary to improve the moisture transfer conditions between the transverse orifice 5 and the vent groove 2, a connecting hole 52 is formed in the membrane 51. In the case of a facade thermal insulation panel with a body 1 comprised of an inner plate 11 and an outer plate 12 as shown in FIG. 6 and 7, water vapor emerges from the peripheral wall of the insulated building and passes to the ventilation slots 2 also through the inner plate LL. This is due to the low diffusion resistance factor of expanded expanded polystyrene. The low value of the thermal conductivity coefficient and the high value of the diffusion resistance factor of the extruded expanded polystyrene, from which the outer panel 12 of the façade thermal insulation panel is made, make it possible to achieve the desired building insulation parameters while venting the building envelope. The circumferential overlap 6 at the same time avoids the formation of thermal bridges between individual facade thermal insulation panels placed on the thermal insulation wall of the building.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SK50004-2009U SK5334Y1 (en) | 2009-01-22 | 2009-01-22 | Facade heat insulating slab |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ19553U1 true CZ19553U1 (en) | 2009-04-20 |
Family
ID=40586483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ200920910U CZ19553U1 (en) | 2009-01-22 | 2009-02-25 | Facade heat insulating slab |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ19553U1 (en) |
| DE (1) | DE202009015428U1 (en) |
| SK (1) | SK5334Y1 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT12982U3 (en) * | 2012-10-01 | 2013-09-15 | Eps Ind Gmbh | thermal insulation board |
| AT512652B1 (en) * | 2012-10-01 | 2013-10-15 | Eps Ind Gmbh | thermal insulation board |
| ITRM20120509A1 (en) * | 2012-10-19 | 2014-04-20 | Andreoli Fabrizio | PANELS TO BUILD VENTILATED STRUCTURE ROOFS. |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ13800U1 (en) | 2003-07-09 | 2003-11-03 | Saint-Gobain Weber Terranova S. R. O. | Heat-insulation system of perimeter masonry |
-
2009
- 2009-01-22 SK SK50004-2009U patent/SK5334Y1/en unknown
- 2009-02-25 CZ CZ200920910U patent/CZ19553U1/en not_active IP Right Cessation
- 2009-11-12 DE DE200920015428 patent/DE202009015428U1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE202009015428U1 (en) | 2010-01-28 |
| SK500042009U1 (en) | 2009-07-06 |
| SK5334Y1 (en) | 2009-12-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5826390A (en) | Building wall membrane | |
| FI126229B (en) | Multi-storey renovation building element | |
| WO2009120092A1 (en) | Structural wall | |
| WO2008149090A1 (en) | Thermal insulation structure | |
| CZ19553U1 (en) | Facade heat insulating slab | |
| WO2012100632A1 (en) | Heat-insulating composite finishing board with through grooves on surface plate | |
| JP2008038556A (en) | Ventilation wall structure | |
| JPH0932140A (en) | Ventilation structure of building | |
| ES2390898B1 (en) | PREFABRICATED FACADE AND ITS CORRESPONDING MANUFACTURING PROCEDURE | |
| JP5914437B2 (en) | Exterior wall unit and building | |
| JPH10205015A (en) | Building equipped with ventilative layer | |
| JP4010923B2 (en) | Fireproof insulation panel | |
| JP7162509B2 (en) | wall structure | |
| CN211817154U (en) | Wood structure heat preservation ventilation wall body | |
| AU2018203599B2 (en) | Battens | |
| JP2008255628A (en) | Heat insulating wall structure of wooden building | |
| CZ25263U1 (en) | Cladding of buildings | |
| WO2016030652A1 (en) | Insulated conservatory roof panel | |
| JP6220595B2 (en) | Eave ceiling material and eaves back ceiling structure | |
| WO2009043830A1 (en) | Brick with intrinsic heat-insulation properties | |
| CZ31926U1 (en) | Roof cladding | |
| JPH0438346A (en) | Unit panel for building | |
| JP2008082125A (en) | Ventilating outer wall material | |
| JP2007327284A (en) | Heat insulating wall structure of wooden building | |
| JP2005226279A (en) | Wall structure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20090420 |
|
| MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20130225 |