CZ317596A3 - Process of moulding extruded, fat-containing confectioner's material - Google Patents
Process of moulding extruded, fat-containing confectioner's material Download PDFInfo
- Publication number
- CZ317596A3 CZ317596A3 CZ963175A CZ317596A CZ317596A3 CZ 317596 A3 CZ317596 A3 CZ 317596A3 CZ 963175 A CZ963175 A CZ 963175A CZ 317596 A CZ317596 A CZ 317596A CZ 317596 A3 CZ317596 A3 CZ 317596A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- product
- extruded
- fat
- solid
- confectionery material
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title description 14
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 claims abstract description 50
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 33
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 33
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 claims description 29
- 239000012265 solid product Substances 0.000 claims description 22
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 10
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 claims description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 3,5-dimethylcyclopentane-1,2-dione Chemical compound CC1CC(C)C(=O)C1=O MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000013736 caramel Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000008274 jelly Substances 0.000 claims description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 2
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 claims description 2
- 235000021185 dessert Nutrition 0.000 claims 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008602 contraction Effects 0.000 abstract description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 abstract 1
- 244000299461 Theobroma cacao Species 0.000 description 28
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 20
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 20
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 13
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 235000019868 cocoa butter Nutrition 0.000 description 2
- 229940110456 cocoa butter Drugs 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019222 white chocolate Nutrition 0.000 description 2
- 235000019220 whole milk chocolate Nutrition 0.000 description 2
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000019483 Peanut oil Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 1
- 235000012970 cakes Nutrition 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 235000021544 chips of chocolate Nutrition 0.000 description 1
- 235000016019 chocolate confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 235000019879 cocoa butter substitute Nutrition 0.000 description 1
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 1
- 235000014510 cooky Nutrition 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000014571 nuts Nutrition 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 1
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 1
- 235000021400 peanut butter Nutrition 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004260 weight control Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/04—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
- A23G1/20—Apparatus for moulding, cutting, or dispensing chocolate
- A23G1/201—Apparatus not covered by groups A23G1/21 - A23G1/28
- A23G1/202—Apparatus in which the material is shaped at least partially by a die; Extrusion of cross-sections or plates, optionally with the associated cutting device
- A23G1/203—Devices for cutting, modelling of a section or plate; Embossing; Punching, e.g. stamping-tool
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/04—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
- A23G1/20—Apparatus for moulding, cutting, or dispensing chocolate
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/04—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
- A23G1/20—Apparatus for moulding, cutting, or dispensing chocolate
- A23G1/201—Apparatus not covered by groups A23G1/21 - A23G1/28
- A23G1/202—Apparatus in which the material is shaped at least partially by a die; Extrusion of cross-sections or plates, optionally with the associated cutting device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/44—Compression means for making articles of indefinite length
- B29C43/46—Rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/16—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using pocketed rollers, e.g. two co-operating pocketed rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/44—Compression means for making articles of indefinite length
- B29C43/46—Rollers
- B29C2043/461—Rollers the rollers having specific surface features
- B29C2043/463—Rollers the rollers having specific surface features corrugated, patterned or embossed surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/44—Compression means for making articles of indefinite length
- B29C43/46—Rollers
- B29C2043/461—Rollers the rollers having specific surface features
- B29C2043/465—Rollers the rollers having specific surface features having one or more cavities, e.g. for forming distinct products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/44—Compression means for making articles of indefinite length
- B29C43/46—Rollers
- B29C2043/468—Rollers take-off rollers, i.e. arranged adjacent a material feeding device
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
Description
(57) Anotace:
Způsob formování vytlačovaného, tuk obsahujícího cukrářského materiálu, který zahrnuje přivádění cukřářského materiálu do vytlačovacího zařízení a aplikaci tlaku na materiál v podstatě v tuhé nebo polotuhé formě před průtokovým zúžením, přičemž materiál je vytlačován v podstatě isotermicky a zůstává v podstatě v tuhé nebo polotuhé formě, a má dočasnou pružnost nebo plasticitu. Přičemž zatímco vytlačovaný produkt vykazuje dočasnou pružnost, lisuje se nebo se deformuje do požadovaného tvaru.
Ni řs> · i en í <>? > J — o ' fx
Způsob formování vytlačova oo dbéalfQrj ícáhoÝ·· ”> m 1 t Λ i C3 cukrářského pat ufial u><
λ.
Oblast techniky
Předkládaný vynález se týká formování čokolády do požadovaného tvaru, přičemž zejména se předkládaný vynález zabývá způsobem formování čokolády v tuhém nebo polotuhém stavu.
Dosavadní stav techniky
Jedním způsobem formování čokolády do požadovaného tvaru je lisování. Lisování čokolády se obvykle provádí v tekutém stavu litím, to jest odlitím roztavené čokolády do formy, následovaným ochlazením. Odlitá nebo vylisovaná čokoláda je obvykle vyjímána z formy poměrně snadno po 15 ochlazení, v důsledku tepelného stažení čokolády při jejím tuhnutí, což poskytuje produkt s atraktivním lesklým povrchem. Nevýhodami běžných postupů odlévání čokolády jsou ovšem, například, požadavek na chladící tunely, které sootřebují mnoho prostoru a času, nemožnost balení produktu bezprostředně po vytvoření, protože musí předcházet ochlazovací krok, a nemožnost dosáhnout přesného řízení hmotnosti. Formování čokoládových středů pro Smarties (®) v současnosti zahrnuje použití válců, které rovněž vyžadují značnou chladicí kapacitu.
V souběžném patentovém spisu EP-A-93114251.7, stejného přihlašovatele, je popsán způsob plastického vytlačování tuk obsahujícího cukrářského materiálu, který zahrnuje přivádění tuk obsahujícího cukrářského materiálu do vytlačovacího zařízení a aplikaci tlaku na tuk obsahující cukrářský materiál v podstatě v tuhé nebo polotuhé, v axiálním směru který má dočasnou fyzickou manipulaci, neodlévatelné formě před průtokovým zúžením, přičemž teplota, tlak, poměr zúženi a vytlačovací rychlost jsou takové, že tuk obsahující cukrářský materiál je vytlačován v podstatě isotermicky a zůstává v podstatě v tuhé nebo polotuhé, neodlévatelné formě pro vytvoření homogenního, vytlačovaného produktu, pružnost nebo plasticitu umožňující řezání nebo plastickou deformaci, například ohýbání, kroucení nebo vtlačení do formy. Patentový spis ΕΡ-Ά-93114251.7 rovněž popisuje způsob vstřikování, ve kterém je dočasně pružný, vytlačovaný produkt vstřikován pod tlakem a při teplotě nižší než je běžná teplota tání čokolády. Tento způsob vstřikování je v podstatě isotermický a následné ochlazení je tudíž nepotřebné, takže produkt je připraven pro vyjmutí z formy bezprostředně po dokončení vstřikování. Protože ale následné ochlazení je nepotřebné, nedojde nutně k teplotnímu stažení a, za určitých okolností, může být při vyjmutí z formy obtížné dosáhnout konečný povrch o vysoké kvalitě.
Překvapivě bylo nyní zjištěno, že je možné formovat dočasně pružnou, tuhou nebo polotuhou, neodlévatelnou nebo netekoucí, vytlačovanou čokoládu do různých tvarů, majících vysokou kvalitu konečného povrchu, prostřednictvím lisování nebo deformování vytlačované čokolády.
Podstata vynálezu
Předkládaný vynález tedy navrhuje způsob formování vytlačovaného, tuk obsahujícího cukrářského materiálu, který zahrnuje přivádění tuk obsahujícího cukrářského materiálu do vytlačovacího zařízení a aplikaci tlaku na tuk obsahující cukrářský materiál v podstatě v tuhé nebo polotuhé, neodlévatelné nebo netekoucí formě před průtokovým zúžením, přičemž teplota, tlak, poměr zúžení a vytlačovací rychlost jsou takové, že tuk obsahující cukrářský materiál je vytlačován v podstatě isotermicky a zůstává v podstatě v tuhé nebo polotuhé, neodlévatelné nebo netekoucí formě, a má dočasnou pružnost nebo plasticitu, a přičemž podstata tohoto postupu spočívá v tom, že zatímco vytlačovaný produkt vykazuje dočasnou pružnost, lisuje se nebo se deformuje do požadovaného tvaru.
Lisovaný, vytlačovaný tuhý produkt podle předkládaného vynálezu může být vytvořen vložením měřeného množství (buď váženého množství nebo dané řezané délky) vytlačovaného tuhého produktu do dutiny lisovacího zařízení, uzavřením tohoto zařízení pod tlakem pro vylisování vytlačovaného tuhého produktu do tvaru dutiny definované horní a dolní polovinou lisovacího zařízení, a nakonec otevřením formy pro vyjmutí formovaného produktu. Pokud je to žádoucí, mohou být formy ochlazeny, aby se usnadnilo vyjímání z forem prostřednictvím ztvrdnutí vytlačovaného tuhého produktu. Výhodně mohou být formy leštěné nebo povrchově upravené, například potažené teflonem, aby se napomohlo vyjímání z forem a pro zvýšení kvality povrchu. Případně mohou být pro usnadnění vyjímání z forem použity k tomu určené mechanismy, jako jsou, například, stěrače, stlačený vzduch, čepy a podobně.
Lisovaný, vytlačovaný tuhý produkt může mít, například, tuhý třírozměrný tvar nebo tvar duté skořepiny, zejména tenkostěnné skořepiny, jako je velikonoční vajíčko. Takto vytvořený produkt může být, pokud je to žádoucí, balen nebo dále zpracováván, například plněn jedním nebo více potravinářskými materiály, výhodně zejména cukrářskými, potravinářskými materiály, jako jsou zákusky, oplatky, karamel, bonbóny, zmrzlina a podobně.
Předkládaný vynález rovněž navrhuje lisovaný, 5 vytlačovaný tuhý produkt podle vynálezu ve formě duté skořepiny, naplněné alespoň jedním dalším potravinářským materiálem, například jedním nebo více materiály ze skupiny zahrnující zmrzlinu, oplatky, karamel, bonbóny, sušenky, pralinkový rosol a podobně.
Některé výhody lisování dočasně pružného, tuhého vytlačovaného produktu podle předkládaného vynálezu oproti vstřikování a oproti jiným formovacím technikám jsou následující:
j_5 a) výrobní rychlost je veliká,
b) není odpad z přiváděčích kanálů jako u vstřikování, a
c) zařízení je relativně velmi levné - vše co je požadováno, je vytlačovací zařízení a jednoduché lisovací zařízena..
Lisovací zařízení může být ručně ovládané prostřednictvím pák, nebo pneumaticky či hydraulicky poháněné. Lisovací tlak bude záviset na stupni plasticity vytlačovaného produktu, který je řízen podmínkami 2 5 vytlačování, počtu formovaných kusů (to znamená, že může být použit lis s více dutinami), složitosti tvaru a velikosti kusu. V některých případech je ruční tlak dostatečný pro vylisování čokolády do tvaru formy.
Další výhodou lisování dočasně pružného, tuhého vytlačovaného produktu podle předkládaného vynálezu je možnost použití balení ve formě, kdy potravinářský potahový materiál, například obalový film, jako je například popsán v souběžné patentové přihlášce GB-A-95 04686.8, může být vložen do lisovacího zařízení před uložením kusu vytlačovaného tuhého produktu. Když je potom forma uzavřena, je kus vytlačovaného tuhého produktu formován do potahového materiálu, přičemž výhod tohoto balení ve formě jsou následující:
a) produkt je připraven pro obalení,
b) tenkostěnné nebo křehké produkty mohou být snadno vyjmuty, protože obalový film je nese a brání poškozením nebo deformacím,
c) obalový film může být použit pro nesení produktu přes další následující operace, jako je plnění zmrzlinou, přičemž v tomto případě potom může být obalový film rovněž použit jako primární obal,
2° d) lisovaný produkt může být vyjmut a potravinářský potahový materiál může být opětovně použit, recyklován nebo vyhozen, a
e) pokud je obalový film dostatečně tvárný nebo ohebný, není vyžadováno formování předem, protože lisování by melo vtlačit obalový film do požadovaného tvaru.
Vytlačovaný tuhý produkt může být rovněž lisován, například, ražením nebo děrováním. Vytlačovaný tuhý produkt může být také deformován průchodem mezi styčnou linkou dvojice protiběžných válců opatřených odpovídajícími povrchovými vybráními pro plastické formování vytlačovaného produktu do tvaru odpovídajícího tvaru povrchových vybrání a uvolnění formovaného produktu ze styčné linky dvojice protiběžných válců.
Protiběžné válce, vhodné pro deformování vytlačovaného tuhého produktu ve způsobu podle předkládaného vynálezu, jsou běžně používané v potravinářském a farmaceutickém průmyslu pro velký rozsah výrobků, například pro tvrdé bonbóny, čokoládové lentilky (středy Smarties). sušenky a lékové tablety. Dutina vytvořená prostřednictvím dvou odpovídajících obvodových vybrání válců může mít téměř jakýkoliv požadovaný tvar, například kulový, oválný, diskový nebo krychlový, vytvářeny ovšem nejsou žádné záporné úhly, které by bránily uvolnění tvarovaného produktu z dutiny. Navíc může být povrch dutiny opatřen rytím nebo reliéfem s jakýmkoliv požadovaným vzorem, který má být vnucen povrchu tuk obsahujícího cukrářského materiálu.
Mělo by být zřejmé, že dočasná pružnost nebo plasticita vytlačovaného produktu umožňuje produktu, aby s ním bylo fyzicky manipulováno nebo aby byl plasticky deformován předtím, než ztratí svojí pružnost nebo plasticitu, takže může úplně vyplnit dutinu v jednom kusu bez ponechání mezer nebo bez rozdrobení se v dutině.
Formovaný produkt vystupuje ze styčné linky protiběžných válců jako řada tvarovaných cukrovinek, které jsou obvykle a výhodně drženy pohromadě tenkým žebrem tuk obsahujícího cukrářského materiálu, které má například tloušťku od 50 do 100 um. Přítomnost tohoto žebra napomůže tažení nebo vyjmutí cukrovinek z dutiny v površích válců. Přítomnost žebra držícího cukrovinky pohromadě ovšem není podstatná. Pokud ovšem by zde nebylo takové žebro, aby se například získaly samostatné cukrovinky, musely by válce být drženy pohromadě velmi vysokým tlakem, což by ovšem vedlo ke zvýšenému opotřebení válců při kontinuální činnosti.
Válce mohou, pokud je to žádoucí, být ochlazeny, například na -15°C, výhodně od 5°C do 15eC, například prostřednictvím cirkulace chladícího média, například vody nebo směsi vody a glykolu, centrální hřídelí každého válce. Protože ale je tuk obsahující cukrářský materiál v podstatě tuhý nebo polotuhý a tudíž již při relativně nízké teplotě, například pod přibližně 35eC, není vyžadována velká chladící kapacita. Mírné chlazení, například až na 5°C může ovšem zlepšit uvolňování tvarovaného produktu z dutiny zabráněním přilnutí.
Po opuštění styčné linky protiběžných válců je řada tvarovaných cukrovinek, držených pohromadě prostřednictvím tenkého žebra, výhodně upravena tak, aby se odstranilo žebro, například přivedením do rotujícího, válcového síta pro odstranění žebra prostřednictvím čistícího působení, za účelem ponechání samostatných cukrovinek. Cukrovinky mohou být potom baleny nebo přiváděny k další následující úpravě.
Oproti většině jiných způsobů lisování čokolády, nevyžaduje finální produkt ochlazení po provedeném formování. Navíc formování čokoládových středů pro Smarties (Φ) může být prováděno bez požadavku na vysokou ochlazovací kapacitu použitého systému válců. Dále je také použití kontinuálních protiběžných válců pro daný tvar rychlejší než vstřikování, protože dutiny ve styčné lince se kontinuálně otevírají pro umožnění vstupu produktu, uzavírají pro lisování produktu a otevírají pro umožnění uvolnění formovaného produktu.
Válce mohou být vyrobeny z vhodného tuhého materiálu, jako je kov, například ocel, nebo plastový materiál, například polykarbonát.
Finální tvar formovaného produktu závisí na tvaru dutiny a jejích povrchových vlastnostech.
Vytlačovaný tuhý produkt může být deformován, například, ohýbáním, jako je průchod kolem rotujícího vřetena pro vytvoření tvaru podobného pružině nebo piškotové rolády: produkty tvaru piškotové rolády mohou, pokud je to žádoucí, mít náplň, přičemž v takovém případě vytlačovaný tuhý produkt muže procházet kolem rotujícího vřetena společné s vrstvou odlišného produktu, jako jsou bonbóny, pralinky nebo zmrzlina, které tvoří náplň.
15 Detaily vytlačování tuk obsahujícího cukrářského materiálu jsou popsány v souběžném patentovém spisu EP-A-931142251.7, stejného přihlašovatele, jehož obsah je tímto začleněn do předkládaného popisu.
Výraz v podstatě isotermicky v popisu tohoto vynálezu znamená, že teplota tuk obsahujícího cukrářského materiálu zůstává v podstatě nezměněna za podmínek vytlačování od vstupu k výstupu průtokového zúžení a v průběhu formování, pokud zde nejsou použity vnější ohřívací nebo ochlazovací prostředky: použití vnějších ohřívacích nebo ochlazovacích prostředků není vyloučeno pokud vytlačovaný materiál zůstává v podstatě v tuhém nebo polotuhém, necdlévatelném nebo netekoucím stavu v průběhu vytlačování a formování. Jinými slovy, teplota tuk obsahujícího tuk obsahujícího cukrářského materiálu . se nijak podstatně nezvyšuje prostřednictvím samotného vytlačovacího nebo formovacího procesu.
Tuk obsahujícím cukrářským materiálem může být, například, černá, bílá nebo mléčná čokoláda nebo čokoládové náhražky obsahující přímé náhražky kakaového másla, stearíny, kokosový olej, palmový olej, máslo nebo jakoukoliv jejich směs; ořechové pasty, jako je arašídová pomazánka nebo olej; pralinky; cukrářské polevy nebo potahy, používané pro potaženi sušenek, obvykle zahrnujíc! čokoládové náhražky s kakaovým máslem nahrazeným levnějším nemšknoucím tukem; nebo Caramac (®) , který zahrnuje jiné tuky než kakaové máslo, cukr a mléko.
Formovací teplota se může pohybovat až, například, od 0aC do přibližně 35°C v závislosti na složení, zejména množství a typu přítomného tuku. Pokud je jako přiváděný vytlačovaný materiál použita černá čokoláda, může se formovací teplota pohybovat od 10°C do 34’C, běžněji od 15’C do 32°C, výhodně od 18*C do 30’C a zvláště výhodně od 20°C do 27 ’C. V případě bílé čokolády se formovací teplota může pohybovat od 5°C do 28°C, běžněji od 15’C do 27°C, výhodně od 17°C do 26°C a zvláště výhodně od 19eC do 25eC. V případě mléčné čokolády se formovací teplota může pohybovat od 5°C do 30’C, běžněji od 15eC do 28’C, výhodně od 13*C do 27’C a zvláště výhodně od 20°C do 26’C. Mělo by být zřejmé, že podle tohoto vynálezu, pokud je čokoláda formována při teplotě od 28°C do 34°C, je v tuhém nebo polotuhém, neodlévatelném nebo netekoucím stavu poté, co předtím byla ponechána, aby ztuhla, oproti čokoládě která předtím nebyl ponechána, aby ztuhla, jako je tomu u nedávno ohřáté čokolády, která je obvykle ještě kašovitá a odlévatelná nebo tekoucí při těchto teplotách.
Předkládaný vynález bude v následujícím popisu podrobněji popsán prostřednictvím příkladu jeho provedení s odkazy na připojené výkresy.
Přehled obrázků na výkresech
Obr.l | ilustruje zařízení pro | deformování produktu, | ||
vytlačovaného vynálezu, | způsobem | podle | předkládaného | |
Obr.2 | ilustruje | kroky | lisování | produktu, |
vytlačovaného vynálezu, a | způsobem | podle | předkládaného | |
Obr. 3 | ilustruje | kroky | lisování | produktu, |
vytlačovaného | způsobem | podle | předkládaného |
vynálezu do obalového materiálu.
Příklady provedení vynálezu
Jak je znázorněno na obr. 1, zahrnuje vytlačovací zařízení 10 hydraulicky poháněný píst 11, válec 12 mající vnitřní průměr 25 mm, násypku 13 obsahující čokoládové kousky 14, přiváděči otvor 15 a vytlačující lis 16 s tryskou 17 mající průřez o průměru 5 mm. Dvojice protiběžných válců 18 je opatřena obvodovými vybráními 19, která si odpovídají na styčné iince, aby tvořila dutinu 20, za niž je válcové síto 21 rotující kolem své horizontální osy.
Při činnosti jsou čokoládové kousky 14 přiváděny přiváděcím otvorem 15 do válce 12 a hydraulicky poháněný píst 11 se pohybuje při tlaku 8 Mpa a při teplotě 23 °C. Skrz trysku 17 je vytlačována polotuhá, neodlévatelné tyč 22 čokolády o průměru 5 mm, která je potom vedena do styčné linky protiběžných válců 18., kde prochází dutinou 20 a je formována a potom uvolněna z této dutiny 20 jako řada tvarovaných cukrovinek 23 držených pohromadě žebrem 24 čokolády. Při průchodu rotujícím válcovým sítem 21 je žebro 24 odstraňováno čistícím působením a jsou oddělovány a uvolňovány čokoládové cukrovinky 25 pro balení nebo další zpracování.
Jak je znázorněno na obr. 2, jsou tuhé čokoládové kousky 40 přiváděny do vytlačovacího zařízení 41 a jsou vytlačovány způsobem podobný tomu, který byl popsán ve spojení s obr. 1, aby se vytvořila tyč 42 dočasně pružné, neodlévatelné nebo netekoucí, tuhé vytlačované čokolády. Tato tyč 42 je řezána na špalíky 43, které jsou ukládány do dutiny 44 lisovacího zařízení 45. Toto lisovací zařízeni se uzavře, jak je označeno vztahovou značkou 4 6, a slisuje špalík 43, takže je vylisován do lisovaného tvaru 43. Lisovací zařízení se potom otevře, jak je naznačeno vztahovou značkou 47, a lisovaný tvar 43 je vyjmut vyklepnutím.
Obr. 3 ilustruje podobný postup k postupu, který byl popsán ve spojení s obr. 2, až na to, že předem formovaný film 400 pm silného polyvinylchloridu 44 je vložen do dutiny v lisovacím zařízení před vložením špalíku £3. V tomto případě, když je forma uzavřena, je špalík 43 čokolády 25 formován do obalového materiálu a vyjmut společně s tímto obalovým materiálem.
Vyjmuté formované produkty podle obr. 2 nebo obr. 3 mohou, pokud je to žádoucí, být naplněny jedním nebo více
3q materiály ze skupiny zahrnující zmrzlinu, oplatky, karamel, bonbóny, sušenky, pralinkový rosol a podobně, před uzavřením vrstvou čokolády.
Claims (21)
- PATENTOVÉNÁROKY1. Způsob formování vytlačovaného, tuk obsahujícího cukrářského materiálu, který zahrnuje přivádění tuk obsahujícího cukrářského materiálu do vytlačovacího zařízení a aplikaci tlaku na tuk .obsahující cukrářský materiál v podstatě v tuhé nebo polotuhé, neodlévatelné nebo netekoucí formě před průtokovým zúžením, přičemž teplota, tlak, poměr zúžení a vytlačovací rychlost jsou takové, že tuk obsahující cukrářský materiál je vytlačován v podstatě isotermicky a zůstává v podstatě v tuhé nebo polotuhé, neodlévatelné nebo netekoucí formě, a má dočasnou pružnost nebo plasticitu, vyznačující se tím, že zatímco vytlačovaný produkt vykazuje dočasnou pružnost, lisuje se nebo se deformuje do požadovaného tvaru.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že vytlačovaný tuhý produkt se lisuje vložením měřeného množství vytlačovaného tuhého produktu do dutiny lisovacího zařízení, uzavřením tohoto lisovacího zařízení pod tlakem pro slisování vytlačovaného tuhého produktu do tvaru dutiny definované horní a spodní polovinou lisovacího zařízení, a nakonec otevřením formy pro uvolnění formovaného produktu.
- 3. Způsob podle nároku 2,vyznačujíc! se tím, že se do lisovacího zařízení vloží potravinářský potahový materiál před vložením kusu vytlačovaného tuhého produktu, takže při uzavření formy se kus vytlačované tuhé čokolády formuje do tohoto potahového materiálu.
- 4. Způsob podle nároku 3,vyznačující se tím, že lisovaný, vytlačovaný produkt je ve formě duté skořepiny a plní se jedním nebo více dalšími potravinářskými materiály.
- 5. Lisovaný, vytlačovaný ruhý produkt, vyznačující se tím, že je získán způsobem podle nároku 1 ve formě duté skořepiny naplněné alespoň jedním dalším potravinářským materiálem.
- 6. Lisovaný, vytlačovaný tuhý produkt podle nároku 5, vyznačující se tím, že dalším potravinářským produktem je zákusek, oplatky, karamel, bonbóny, pralinky, sušenky, rosol nebo zmrzlina.
- 7. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že vytlačovaný tuhý produkt se lisuje ražením nebo děrováním do požadovaného tvaru.
- 8. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že vytlačovaný tuhý produkt se deformuje průchodem mezi styčnou linkou dvojice protiběžných válců opatřených odpovídajícími povrchovými vybráními pro vytvoření dutiny pro plastické formování vytlačovaného produktu do tvaru odpovídajícího tvaru povrchových vybrání, a uvolněním formovaného produktu ze styčné linky dvojice protiběžných válců.
- 9. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že formovaný produkt vystupuje ze styčné linky protiběžných válců jako řady tvarovaných cukrovinek.
- 10. Způsob podle nároku 9, vyznačující se tím, že řady tvarovaných cukrovinek jsou drženy pohromadě prostřednictvím tenkého žebra tuk obsahujícího cukrářského materiálu.
- 11. Způsob podle nároku 8,vyznačující se tím, že povrch dutiny tvořené dvěma odpovídajícími obvodovými vybráními protiběžných válců je opatřen rytím se vzorem.
- 12. Způsob podle nároku 8, vyznačuj ící se tím, že protiběžné válce jsou chlazeny.
- 13. Způsob podle nároku 8,vyznačující se tím, že protiběžné válce jsou chlazeny prostřednictvím cirkulace chladícího média skrz centrální hřídel každého válce.
- 14. Způsob podle nároku 10, vyznačující se tím, že řady tvarovaných cukrovinek držených pohromadě tenkým žebrem se upravují, aby se odstranilo toto žebro.20
- 15. Způsob podle nároku 10, vyznačující se tím, že řady tvarovaných cukrovinek držených pohromadě tenkým žebrem se upravují přivedením do rotačního síta pro odstranění žebra čistícím působením.
- 16. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že vytlačovaný tuhý produkt se deformuje průchodem kolem rotujícího vřetena pro vytvoření tvaru podobného pružině nebo piškotové roládě.
- 17. Způsob podle nároku 16, vyznačuj ící se tím, že vytlačovaný tuhý produkt se deformuje průchodem kolem rotujícího vřetena společně s vrstvou odlišného produktu, který tvoří náplň.
- 18. Způsob podle nároku 17,vyznačující se tím, že odlišným produktem jsou bonbóny, pralinky nebo zmrzlina.
- 19. Fromovaný, tuk obsahující cukrářský materiál, vyznačujíc! se tím, že je získán způsobem podle kteréhokoliv z předcházejících nároků.
- 20. Zmrzlinový produkt, vyznačující se tím, že zahrnuje tvary vytvořené z formovaného, tuk obsahujícího cukrářského materiálu, získaného prostřednictvím způsobu podle kteréhokoliv z předcházejících nároků.
- 21. Dezertní produkt, vyznačující se tím, že zahrnuje tvary vytvořené z formovaného, tuk obsahujícího cukrářského materiálu, získaného prostřednictvím způsobu podle kteréhokoliv z předcházejících nároků.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB9522162A GB2306289A (en) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | Chocolate forming |
GBGB9617652.4A GB9617652D0 (en) | 1995-10-30 | 1996-08-23 | Chocolate forming |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ317596A3 true CZ317596A3 (en) | 1997-05-14 |
Family
ID=26308014
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ963175A CZ317596A3 (en) | 1995-10-30 | 1996-10-30 | Process of moulding extruded, fat-containing confectioner's material |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5902621A (cs) |
EP (1) | EP0776608B1 (cs) |
CN (1) | CN1065414C (cs) |
AT (1) | ATE213591T1 (cs) |
AU (1) | AU719751B2 (cs) |
BR (1) | BR9605366A (cs) |
CA (1) | CA2189152A1 (cs) |
CZ (1) | CZ317596A3 (cs) |
DE (1) | DE69619478T2 (cs) |
DK (1) | DK0776608T3 (cs) |
ES (1) | ES2171604T3 (cs) |
HU (1) | HUP9602987A3 (cs) |
NZ (1) | NZ299631A (cs) |
PT (1) | PT776608E (cs) |
RU (1) | RU2133572C1 (cs) |
TR (1) | TR199600860A2 (cs) |
Families Citing this family (50)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2546013T3 (es) * | 1997-01-11 | 2015-09-17 | Mars, Incorporated | Métodos de modelar productos de chocolate |
GB9704563D0 (en) * | 1997-03-05 | 1997-04-23 | Cadbury Schweppes Plc | Preparation of coated confectionery |
US6165531A (en) * | 1998-01-09 | 2000-12-26 | Mars, Incorporated | Molding process |
US7223428B2 (en) * | 1998-01-09 | 2007-05-29 | Mars Incorporated | Method of embossing chocolate products |
US6270826B1 (en) * | 1999-12-13 | 2001-08-07 | Mars Incorporated | Method for forming confectionery product |
DE60004967T2 (de) | 2000-04-28 | 2004-07-22 | Kraft Foods R & D, Inc. Zweigniederlassung München | Verfahren zur Herstellung von Schokolade durch Superkühlung und Pressformen |
DE60224660T2 (de) * | 2001-05-23 | 2008-12-24 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Vorrichtung und verfahren zum füllen eines trägerelements mit speiseeis |
US6574944B2 (en) | 2001-06-19 | 2003-06-10 | Mars Incorporated | Method and system for ultrasonic sealing of food product packaging |
DE10152289B4 (de) * | 2001-10-23 | 2006-03-23 | Sollich Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Formkörpers aus gekochter Zuckermasse in einer Form |
ATE433284T1 (de) * | 2002-01-15 | 2009-06-15 | Mars Inc | Verfahren zur formung von süsswaren |
GB2396132A (en) * | 2002-03-18 | 2004-06-16 | Stephen L Palmer | Manually moulding a mouldable material |
US20030175385A1 (en) * | 2002-03-18 | 2003-09-18 | Helferich John D. | Unique fat based ganache coating for the surface of packaged frozen products |
DE10221524A1 (de) * | 2002-05-14 | 2003-12-04 | Kmb Produktions Ag Felben | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Verzehrgütern |
BRPI0313735B1 (pt) * | 2002-08-20 | 2019-04-02 | Unilever N.V. | Processo para a fabricação de produtos moldados aerados comestíveis congelados |
US20040219271A1 (en) * | 2003-05-01 | 2004-11-04 | Larry Belknap | Molded bread products and process for making |
US7621734B2 (en) * | 2004-07-28 | 2009-11-24 | Mars, Incorporated | Apparatus and process for preparing confectionery having an inclusion therein using forming rolls and a forming pin |
CA2597677C (en) * | 2005-02-11 | 2013-05-28 | Mars, Incorporated | Method and apparatus for vacuum forming contoured edible pieces |
US20110086130A1 (en) * | 2009-10-09 | 2011-04-14 | Axelrod Glen S | Continuous Production Of Edible Food Products With Selected Shapes |
EP1897445A1 (en) * | 2006-09-11 | 2008-03-12 | Nestec S.A. | Production of edible wafers by extrusion |
US20080107771A1 (en) * | 2006-10-20 | 2008-05-08 | Wm. Wrigley Jr. Company | Apparatus and method of making center-filled confectionery product |
FR2907638B1 (fr) * | 2006-10-30 | 2009-01-23 | Jacquet Panification | Procede de fabrication de produits de boulangerie,tels que pain de mie et produits cuits ainsi obtenus |
EP1952696A1 (en) | 2007-02-01 | 2008-08-06 | Nestec S.A. | A method and apparatus for making centre-filled shaped food products |
US8226399B2 (en) * | 2008-06-16 | 2012-07-24 | Dufaux Douglas P | Extrusion kit and extruder |
WO2010003739A2 (en) * | 2008-06-16 | 2010-01-14 | Unilever Plc | Process and apparatus for manufacturing frozen aerated confections |
US8038424B2 (en) | 2008-09-22 | 2011-10-18 | Xerox Corporation | System and method for manufacturing sold ink sticks with an injection molding process |
WO2010143066A1 (en) | 2009-06-12 | 2010-12-16 | Mars, Incorporated | Polymer gelation of oils |
WO2011032092A1 (en) * | 2009-09-11 | 2011-03-17 | Mars, Incorporated | Pet food product bandolier |
US20110081453A1 (en) * | 2009-10-05 | 2011-04-07 | T.F.H. Publications, Inc. | 3-D Continuous Shaping Of Edible-Based Extrudates |
PL2351490T3 (pl) * | 2010-01-27 | 2019-04-30 | Kraft Foods R & D Inc | Urządzenie i proces ciągłego podawania składników czekolady, jak również system i proces wytwarzania masy czekoladowej |
GB2485421B (en) | 2010-11-15 | 2016-05-25 | Mars Inc | Dough products exhibiting reduced oil migration |
GB201100976D0 (en) * | 2011-01-20 | 2011-03-09 | Cadbury Uk Ltd | Comestible products, apparatus and methods for production thereof |
CN102356796A (zh) * | 2011-09-14 | 2012-02-22 | 天津世纪茂源机械有限公司 | 全自动巧克力豆成型机 |
MX351369B (es) * | 2012-02-01 | 2017-10-12 | Mars Inc | Productos horneados configurados. |
CN102630730A (zh) * | 2012-04-08 | 2012-08-15 | 云南农业大学 | 一种肉类休闲食品的成型机械 |
US8882488B2 (en) | 2012-04-09 | 2014-11-11 | Hasbro, Inc. | Combined stamping and cutting device for modeling compound |
US9265281B2 (en) * | 2012-05-15 | 2016-02-23 | T.F.H. Publications, Inc. | Pet chew forming apparatus for drug dispensing, methods of forming pet chew products and pet chew products thereof |
DE102012106903B4 (de) | 2012-07-30 | 2017-02-09 | Chocotech Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Schokoladenkernen |
AU2013323765B2 (en) | 2012-09-28 | 2016-03-17 | Mars, Incorporated | Heat resistant chocolate |
CN103070462A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-05-01 | 青岛佳德食品股份有限公司 | 一种杏仁状裹衣花生模制装置 |
EP3003056A1 (en) * | 2013-05-31 | 2016-04-13 | Nestec S.A. | In-pack moulding device |
CN104057636B (zh) * | 2014-06-18 | 2016-08-24 | 西藏大学 | 户用牛粪成型机 |
CN104522280B (zh) * | 2014-11-25 | 2018-01-19 | 东莞市西芹电器有限公司 | 一种冷饮柔性成型模具及冷饮的制作方法 |
EP3620062A1 (en) * | 2015-06-29 | 2020-03-11 | Unilever PLC | Frozen dessert |
CN106551804B (zh) * | 2015-09-30 | 2022-04-26 | 董玲 | 一种使用滚模制备冻干赋形制剂的方法及其产品 |
CN106578272B (zh) * | 2017-01-04 | 2018-05-08 | 江油市丹阳机电设备有限责任公司 | 一种巧克力浇注装置 |
US10154676B1 (en) * | 2017-11-07 | 2018-12-18 | Walter Ready | Food dispenser |
CN107914410B (zh) * | 2017-12-05 | 2023-09-01 | 山东中天泰和实业有限公司 | 大型数字化粉料成型机及粉料加工设备 |
MX2020006749A (es) | 2018-01-05 | 2020-08-24 | Intercontinental Great Brands Llc | Envasado de comestibles sin acondicionamiento. |
EP4149266A4 (en) * | 2020-05-14 | 2024-05-29 | Solen Cikolata Gida Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | COOKIE PRODUCTION SET WITH THERMAL PRINTING |
PL443734A1 (pl) * | 2023-02-10 | 2024-08-12 | Maspex Food Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Układ formujący do wykonywania aerordzeni produktów spożywczych, zwłaszcza czekolady lub wyrobów cukierniczych, urządzenie go zawierające oraz sposób wytwarzania aerordzeni |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1628251A (en) * | 1921-04-30 | 1927-05-10 | William B Laskey | Method of making candy |
US1649307A (en) * | 1923-07-16 | 1927-11-15 | Remsen T Williams | Method of making chocolate products |
GB223362A (en) * | 1923-09-03 | 1924-10-23 | Alexander Douglas Fisher | Improvements in or relating to the manufacture of confectionery |
FR570732A (fr) * | 1923-09-12 | 1924-05-06 | Perfectionnements aux articles de confiserie | |
GB281502A (en) * | 1927-01-24 | 1927-12-08 | Fred Bergere | Apparatus and process for making chocolate articles |
GB385571A (en) * | 1930-03-20 | 1932-12-29 | Richard Dierbach | Process for manufacturing a tubular shaped chocolate |
US3098746A (en) * | 1960-09-02 | 1963-07-23 | Peter P Noznick | Process of preparing a compressed chocolate chip product and the resulting product |
US3307503A (en) * | 1964-07-30 | 1967-03-07 | Internat Foods Inc | Method and apparatus for extruding candy bars |
US4076207A (en) * | 1975-05-19 | 1978-02-28 | The Cornelius Company | Food mold |
SE7601386L (sv) * | 1975-09-08 | 1977-03-09 | Pillsbury Co | Sett och anordning for framstellning av formade livsmedelsprodukter |
GB1527240A (en) * | 1975-12-12 | 1978-10-04 | Mars Ltd | Production of chocolate pieces |
US4120627A (en) * | 1977-03-16 | 1978-10-17 | Eiwa Confectionary Co. | Apparatus for making ball-shaped marshmallow products |
GB1604585A (en) * | 1978-01-31 | 1981-12-09 | Cadbury Schweppes Ltd | Edible product and method for making the same |
US4468186A (en) * | 1980-05-05 | 1984-08-28 | Sollich Kg, Spezialmaschinenfabrik | Apparatus for forming strands from moldable confectionary substance |
FR2550922A1 (fr) * | 1983-08-26 | 1985-03-01 | Creusot Loire | Procede et installation de preparation d'une pate de chocolat |
DK0487757T3 (da) * | 1990-11-26 | 1995-10-30 | Nestle Sa | Fremgangsmåde og indretning til fremstilling af fødevareprodukter ved koekstruderingskogning |
US5439695A (en) * | 1992-09-29 | 1995-08-08 | Nestec S.A. | Isothermal preparation of chocolate products |
GB2270828A (en) * | 1992-09-29 | 1994-03-30 | Nestle Sa | Extrusion process |
GB9504686D0 (en) * | 1995-03-08 | 1995-05-03 | Nestle Sa | Moulding of chocolate |
EP0775446A3 (en) * | 1995-10-31 | 1999-09-15 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Composite fat based confectionery and process for making the same |
-
1996
- 1996-10-11 AT AT96202833T patent/ATE213591T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-10-11 EP EP96202833A patent/EP0776608B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-11 DE DE69619478T patent/DE69619478T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-11 ES ES96202833T patent/ES2171604T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-11 DK DK96202833T patent/DK0776608T3/da active
- 1996-10-11 PT PT96202833T patent/PT776608E/pt unknown
- 1996-10-24 NZ NZ299631A patent/NZ299631A/xx unknown
- 1996-10-25 TR TR96/00860A patent/TR199600860A2/xx unknown
- 1996-10-29 US US08/741,215 patent/US5902621A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-29 RU RU96121184/13A patent/RU2133572C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-10-29 CN CN96121925A patent/CN1065414C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-29 HU HU9602987A patent/HUP9602987A3/hu unknown
- 1996-10-29 AU AU70463/96A patent/AU719751B2/en not_active Ceased
- 1996-10-29 CA CA002189152A patent/CA2189152A1/en not_active Abandoned
- 1996-10-30 CZ CZ963175A patent/CZ317596A3/cs unknown
- 1996-10-30 BR BR9605366A patent/BR9605366A/pt not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1151830A (zh) | 1997-06-18 |
CN1065414C (zh) | 2001-05-09 |
NZ299631A (en) | 1999-06-29 |
EP0776608A3 (en) | 1999-07-14 |
TR199600860A2 (tr) | 1997-05-21 |
BR9605366A (pt) | 1998-07-28 |
DK0776608T3 (da) | 2002-06-10 |
AU7046396A (en) | 1997-05-08 |
RU2133572C1 (ru) | 1999-07-27 |
EP0776608B1 (en) | 2002-02-27 |
TR199600860A3 (cs) | 1997-05-21 |
DE69619478T2 (de) | 2002-10-31 |
ES2171604T3 (es) | 2002-09-16 |
HUP9602987A2 (en) | 1997-08-28 |
DE69619478D1 (de) | 2002-04-04 |
EP0776608A2 (en) | 1997-06-04 |
HU9602987D0 (en) | 1996-12-30 |
HUP9602987A3 (en) | 2000-06-28 |
US5902621A (en) | 1999-05-11 |
ATE213591T1 (de) | 2002-03-15 |
PT776608E (pt) | 2002-08-30 |
AU719751B2 (en) | 2000-05-18 |
CA2189152A1 (en) | 1997-05-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ317596A3 (en) | Process of moulding extruded, fat-containing confectioner's material | |
EP0730827B1 (en) | Moulding of chocolate | |
US6261620B1 (en) | Method and apparatus for molding a food product | |
RU96121184A (ru) | Способ формования экструдированного жиросодержащего кондитерского вещества и изделия из него | |
CA2578331C (en) | Process for modified production of filled one-shot confectionery products | |
EP1688045B1 (en) | Method of shaping chocolate products | |
EP1280413B1 (en) | Methods and apparatus for continuously molding chocolate and products made thereby | |
JP2997612B2 (ja) | 脂肪含有菓子材料の押出し方法 | |
EP1372405B1 (en) | Method of making frozen products with a characteristic form from at least one flowable type of material, apparatus and use hereof | |
EP1306012A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Formen eines Körpers aus gekochter Zuckermasse in einer Form | |
AU2001263077A1 (en) | Methods and apparatus for continuously molding chocolate and products made thereby | |
CA2840879A1 (en) | Method of manufacturing confectionery shells | |
JPH1056970A (ja) | 脂肪含有菓子材料の成形方法 | |
MXPA96005022A (en) | Formation of chocol | |
Walker et al. | Cold Forming Technologies |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |