CZ31410U1 - Filtr pro filtraci kapalin, zejména odpadní nebo povrchové vody - Google Patents
Filtr pro filtraci kapalin, zejména odpadní nebo povrchové vody Download PDFInfo
- Publication number
- CZ31410U1 CZ31410U1 CZ2017-34448U CZ201734448U CZ31410U1 CZ 31410 U1 CZ31410 U1 CZ 31410U1 CZ 201734448 U CZ201734448 U CZ 201734448U CZ 31410 U1 CZ31410 U1 CZ 31410U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- layer
- filter
- nanofibres
- polymer
- antimicrobial
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 13
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims description 10
- 239000002352 surface water Substances 0.000 title claims description 7
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 53
- 239000002121 nanofiber Substances 0.000 claims description 31
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 claims description 22
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000004599 antimicrobial Substances 0.000 claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 4
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N Zinc dication Chemical compound [Zn+2] PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 10
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 8
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 7
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 7
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 7
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 4
- -1 copolyamide Polymers 0.000 description 4
- 239000010408 film Substances 0.000 description 4
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 4
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010041 electrostatic spinning Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 2
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 description 1
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000001523 electrospinning Methods 0.000 description 1
- 230000005686 electrostatic field Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000009823 thermal lamination Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
Description
Oblast techniky
Technické řešení se týká filtru pro filtraci kapalin, zejména odpadní nebo povrchové vody, který obsahuje porézní vrstvu polymemích nanovláken uloženou prostřednictvím nespojité vrstvy tavného pojivá na nosné textilní vrstvě.
Dosavadní stav techniky
V současné době je známá řada různých konstrukcí filtrů určených pro filtraci kapalin, zejména odpadní nebo povrchové vody, založených na použití různých filtračních materiálů nebo jejich kombinací. Jako velmi perspektivní se jeví zejména filtry, které obsahují alespoň jednu vrstvu polymemích nanovláken, neboť tato vrstva přirozeně obsahuje póry velmi malé velikosti (cca 1 až 2 pm), díky kterým je schopná zachytávat velmi jemné mechanické nečistoty a také některé mikroorganismy, a přitom má díky své velmi malé tloušťce (obvykle maximálně desítky pm) a velké porozitě v podstatě zanedbatelný tlakový spád a velmi nízký odpor proti toku filtrované kapaliny. Vzhledem k tomu, že běžně používané vrstvy polymemích nanovláken mají jen velmi malou mechanickou odolnost a soudržnost, umisťují se obvykle mezi dvě -vrstvy jiného materiálu do blízkosti středu filtru, případně do blízkosti jeho odtokové strany, aby tak byly chráněny proti přímému působení přitékajícího filtrovaného média a v něm obsažených nečistot. To však obvykle znemožňuje plně využít jejich vysoké filtrační schopnosti, a v případě, kdy filtrovaná kapalina obsahuje nežádoucí mikroorganismy, které by vrstva polymemích nanovláken odfiltrovala, umožňuje, aby tyto mikroorganismy pronikly do části vnitřní struktury filtru předřazené vrstvě polymemích nanovláken, a přežívaly v ní.
Další nevýhodou používaných vrstev polymemích nanovláken je také to, že tyto vrstvy fungují spíše jako hloubkový filtr a filtrované nečistoty se zachytávají hlouběji v jejich vnitřní struktuře, což komplikuje jejich pozdější odstranění v rámci průběžného čištění filtru.
Cílem technického řešení je navrhnout filtr pro filtraci kapalin, který by obsahoval porézní vrstvu polymemích nanovláken, ale netrpěl výše uvedenými nevýhodami.
Podstata technického řešení
Cíle technického řešení se dosáhne filtrem pro filtraci kapalin, zejména odpadní nebo povrchové vody, který obsahuje porézní vrstvu polymemích nanovláken uloženou prostřednictvím nespojité vrstvy tavného pojivá na nosné textilní vrstvě, jehož podstata spočívá v tom, že vrstva polymerních nanovláken má tloušťku do 20 pm, její póry mají průměr do 2 pm a její polymerní nanovlákna mají oválný příčný průřez s poměrem nejmenšího a největšího průměru polymemích nanovláken 1:1,2 až 1:3, s výhodou pak 1:1,3 až 1:1,6, přičemž je tato vrstva polymemích nanovláken uspořádaná jako nátočná vrstva filtru. Vrstva polymemích nanovláken s těmito parametry se vytvoří modifikací standardní vrstvy polymemích nanovláken působením zvýšeného tlaku a teploty.
Póry vrstvy polymemích nanovláken mají s výhodou průměr 0,1 až 0,9 pm, kdy je tato vrstva schopná zachytávat, kromě velmi jemných mechanických nečistot, také většinu bakterií a některé viry.
Pro zvýšení antimikrobiální ch vlastností filtru je na alespoň jednom povrchu vrstvy polymemích nanovláken a/nebo v materiálu polymemích nanovláken uložena alespoň jedna antimikrobiální látka. Tato látka likviduje nebo alespoň oslabuje zachycené mikroorganismy, přičemž tyto mikroorganismy navíc díky uspořádání vrstvy polymemích nanovláken jako nátočné vrstvy filtru, nemohou pronikat do vnitřní struktury tohoto filtru.
Antimikrobiální látka je s výhodou uložená na vnějším povrchu vrstvy polymemích nanovláken, kde je její účinnost proti zachyceným mikroorganismům největší. Přitom je výhodné, pokud je uložená ve formě tenkého filmu vytvořeného na povrchu jednotlivých nanovláken např. nánosem této látky ve formě sólu.
-1 CZ 31410 Ul
Vhodnou antímikrobiální látkou je pak zejména antímikrobiální látka na bázi iontů stříbra a/nebo mědi a/nebo zinku.
Koncentrace antímikrobiální látky je s výhodou 0,01 až 5% hmotn. vztaženo k celkové hmotnosti filtru.
Objasnění výkresů
Na přiložených výkresech je na obr. 1 schematicky znázorněn průřez filtrem podle technického řešení při odstraňování nečistot zachycených na jeho povrchu vzduchovou bublinou, na obr. 2 SEM snímek běžné vrstvy polymemích nanovláken při zvětšení 10 OOOx, na obr. 3 SEM snímek vrstvy polymemích nanovláken pro filtr podle technického řešení při zvětšení 10 OOOx, na obr. 4 jiný SEM snímek vrstvy polymemích nanovláken pro filtr podle technického řešení při zvětšení 9 990x, na obr. 5 SEM snímek vrstvy polymemích nanovláken dle obr. 4 s nanesenou antimikrobiální látkou při zvětšení 10 OOOx, a na obr. 6 SEM snímek vrstvy polymemích nanovláken dle obr. 5 vytvořený za jiných světelných podmínek při zvětšení 10 OOOx.
Příklady uskutečnění technického řešení
Filtr I pro filtraci kapalin, zejména odpadní nebo povrchové vody, podle technického řešení obsahuje nosnou vrstvu 2 tvořenou vhodnou standardní textilií, např. netkanou textilií typu spunbond, apod., s výhodou s plošnou hmotností 60 až 200 g/m2. Na alespoň jednom povrchu této nosné vrstvy 2 je prostřednictvím neznázorněné nespojité vrstvy tavného pojivá (např. kopolyester, kopolyamid, polyethylen apod.) uložená vrstva 3 polymemích nanovláken, např. vrstva 3 polymemích nanovláken vytvořená elektrostatickým zvlákňováním (např. dle CZ 274294, CZ 305901, apod.), elektrickým zvlákňováním (např. dle CZ 304137, CZ 306772, apod.), případně odstředivým zvlákňováním (např. dle CZ 30004) roztoku nebo taveniny polymeru. Tato vrstva 3, která má dle potřeby a uvažovaného využití tloušťku do 20 pm, je přitom uspořádaná jako nátočná vrstva filtru 1, tj. jako první vrstva filtru 1 ve směru proudění filtrované kapaliny.
Vrstva 3 polymemích nanovláken použitá ve filtru i podle technického řešení je tvořená modifikovanou vrstvou 3 polymemích nanovláken vytvořenou vystavením standardní vrstvy 3 polymemích nanovláken působení zvýšeného tlaku (0,01 až 1 MPa) a zvýšené teploty (60 až 200 °C, dle konkrétního materiálu nanovláken) po dobu 1 až 10 minut, např. na lisu mezi dvěma rovnoběžnými vyhřívanými přítlačnými deskami, mezi průběžnými přítlačnými válci, apod. Materiál polymemích nanovláken se při této modifikaci zahřívá na teplotu, která je nižší než teplota jeho tání, což způsobuje změknutí nanovláken, díky čemuž se tato nanovlákna při současném a/nebo následném působení tlaku mohou spojovat v místech svého křížení. Původně volně uložená a volně tvarovaná polymemí nanovlákna se díky působení tlaku přesunují do nového prostorového uspořádání s menšími vzájemnými rozestupy ve směru nebo v podstatě ve směru působícího tlaku, a přitom se tvarují do prostorově úspornějších tvarů - dochází ke zploštění jejich příčného průřezu, který se z v podstatě kruhového mění na oválný s poměrem nej menšího a největšího průměru vlákna 1:1,2 až 1:3, s výhodou pak 1:1,3 až 1:1,6. Kromě zmenšení tloušťky vrstvy 3 polymemích nanovláken (obvykle cca o 10 až 80 %) a jejích pórů dochází také ke vzájemnému mechanickému zaklesnutí polymemích nanovláken a v důsledku toho ke zpevnění vrstvy 3 polymemích nanovláken, zvýšení její soudržnosti, resp. odolnosti proti delaminaci a odolnosti proti abrazi a zpětnému tlaku, aniž by však přitom současně docházelo k neúměrnému zvýšení jejího tlakového spádu. Souběžně s těmito změnami ve struktuře vrstvy 3 polymemích nanovláken dochází také k vyhlazení a zpevnění jejího povrchu, díky čemuž se zachycované nečistoty 4 ukládají převážně na povrchu vrstvy 3 polymemích nanovláken, a to s podstatně nižší adhezí než u standardní (nemodifikované) vrstvy 3 polymemích nanovláken, takže je možné je relativně snadno odstranit některým ze známých způsobů regenerace filtrů - např. oplachem a/nebo snížením tlaku a/nebo diskontinuální dočištěním zpětným proplachem, s výhodou pak proudem vzduchových bublinek 5 pohybujících se po povrchu vrstvy 3 polymemích nanovláken. Vrstva 3 polymemích nanovláken si však i po této modifikaci zachovává svoji výhodnou nanovlákennou morfologii.
-2CZ 31410 Ul
Na obr. 1 je pro názornost schematicky znázorněno odstraňování nečistot 4 zachycených na vnějších povrchu modifikované vrstvy 3 polymemích nanovláken filtru i bublinkou 5 vzduchu, která se pohybuje po povrchu vrstvy 3 nanovláken (šipka A), kolmo ke směru pohybu filtrované kapaliny (šipka B).
Takto modifikovaná vrstva 3 polymemích nanovláken je pro zvýšení mechanické odolnosti termolaminací připojená k povrchu nosné vrstvy 2. Termolaminace přitom může proběhnout současně s modifikací vrstvy 3 polymemích nanovláken, nebo samostatně, nezávisle na ní.
Volbou vhodných podmínek modifikace vrstvy 3 polymemích nanovláken lze volit velikost pórů takto modifikované vrstvy 3 polymemích nanovláken v rozsahu cca 0,1 až 2 pm, přičemž pro praktické využití je nejvhodnější, pokud mají tyto póry velikost do 1 pm, kdy je modifikovaná vrstva 3 polymemích nanovláken schopna zachytávat kromě velmi jemných mechanických nečistot také některé bakterie, s výhodou pak 0,1 až 0,9 pm, kdy je modifikovaná vrstva 3 polymerních nanovláken schopna zachytávat většinu bakterií a také některé viry. Uspořádání vrstvy 3 polymemích nanovláken jako nátočné vrstvy filtru i, což je umožněné úpravou jejích parametrů a vnější i vnitřní struktury, ke kterým dochází při její modifikací, pak brání tomu, aby tyto mikroorganismy pronikaly do vnitřní struktury filtru i a přežívaly v ní, což podstatným způsobem zvyšuje životnost filtru 1.
Pro zvýšení antimikrobiálních vlastností filtru I podle technického řešení je dále výhodné, pokud se na alespoň vnější stranu vrstvy 3 polymemích nanovláken a/nebo do její vnitřní struktury a/nebo do materiálu nanovláken uloží alespoň jedna vhodná antimikrobiální látka, která likviduje nebo alespoň oslabuje zachycené mikroorganismy. Vhodnou antimikrobiální látkou je např. antimikrobiální látka na bázi iontů stříbra a/nebo mědi a/nebo zinku, částice fotodynamického senzitizeru, atd. Antimikrobiální látka se přitom může např. způsobem dle CZ 300797 nebo CZ 303243 zakomponovat během zvlákňování přímo do materiálu nanovláken, případně se může následně uložit na jejich povrchu. Vhodným způsobem k jejímu uložení na povrchu nanovláken je pak např. způsob popsaný v CZ 305045, při kterém se antimikrobiální látka nanáší na povrch vrstvy 3 polymemích nanovláken vynášecím válcem nebo smočením ve formě sólu s následným ždímáním v kalandru při přítlaku 500 až 5000 N/m a sušením za teploty do 150 °C. Tento postup vede k vytvoření tenkého filmu antimikrobiální látky, který nijak výrazně nesnižuje porozitu vrstvy 3 polymemích nanovláken, na povrchu jednotlivých nanovláken. Koncentrace antimikrobiální látky je přitom s výhodou 0,01 až 5 % hmotn. vztaženo na celkovou hmotnost filtru 1.
Výhodným materiálem polymemích nanovláken je zejména polyamid (PA), polyamid 6 (PA6), polyuretan (PU), polyakrylonitril (PAN) a polyvinylidenfluorid (PVDF); obecně však lze použít libovolný zvláknitelný polymer, jehož nanovlákna nejsou po zvláknění a případné úpravě, jako např. síťování, rozpustná ve filtrované kapalině.
Níže jsou pro názornost uvedeny dvě příkladné varianty filtru I podle technického řešení.
Příklad 1
Elektrostatickým zvlákňováním 12% roztoku polyamidu 6 ve směsi kyseliny octové a kyseliny mravenčí se v elektrostatickém poli vytvořeném mezi drátovou zvlákňovací elektrodou dle CZ 300345, na kterou se přivádělo stejnosměrné napětí o velikosti 70 kV, a uzemněnou sběrnou elektrodou vytvořila nanovlákna polyamidu 6. Tato nanovlákna se během elektrostatického zvlákňování zachytávala na povrchu silikonového papim, na kterém postupně vytvořila plošnou vrstvu 3 s plošnou hmotností 1,6 g/m2, tloušťkou 20 pm a průměrným průměrem pórů 1,2 pm. SEM snímek této vrstvy 3 při zvětšení 10 OOOx je na obr. 2.
Takto vytvořená vrstva 3 nanovláken polyamidu 6 se po zatuhnutí materiálu nanovláken sejmula ze silikonového papim a uložila se na povrch polypropylenové netkané textilie typu spunbond s plošnou hmotností 90 g/m2, na kterém byla předem uložená nespojitá vlákenná pojivá vrstva kopolyamidu s plošnou hmotností 8 g/m2. Takto vytvořený polotovar se následně vložil mezi dvě rovnoběžné, vyhřívané desky, které na něj 1 minutu při teplotě 140 °C působily tlakem 0,4 MPa. Přitom došlo k připojení vrstvy 3 polymemích nanovláken k vrstvě netkané textilie a současně k modifikaci vrstvy 3 polymemích nanovláken - její tloušťka se zmenšila na 10 pm, průměrný
-3CZ 31410 Ul průměr pórů na 0,58 pm a původně v podstatě kulatý průřez nanovláken se změnil na oválný průřez s poměrem nejmenšího a největšího průměru vlákna 1:1,5. SEM snímek takto modifikované vrstvy 3 polymemích nanovláken při zvětšení 10 OOOx je na obr. 3.
Tímto způsobem se vytvořil filtr 1 podle technického řešení, který byl testován při čištění reálné odpadní vody s aktivovaným kalem s následujícími výsledky: průtočnost filtru I 15 1/hod/m1 2 při tlakovém spádu 5 kPa, odolnost vůči tlaku při protiproudém čištění 70 kPa, odolnost vůči provoznímu tlaku 200 kPa, účinnost záchytu nerozpuštěných látek větší než 99,5 % a účinnost záchytu koliformních bakterií 98 %. Tzv. Comell test dle ASTM E21491 pak prokázal inhibiční účinnost filtru i 67 % pro kolonie koliformních bakterií.
Příklad 2
Stejným způsobem jako v příkladu 1 se vytvořila stejná plošná vrstva 3 nanovláken polyamidu 6 uložená na silikonovém papim. Po zatuhnutí materiálu nanovláken se tato vrstva 3 i se silikonovým papírem vložila mezi dvě rovnoběžné, vyhřívané desky, které na ni 1 minutu při teplotě 140 °C působily tlakem 0,4 MPa. Přitom došlo k její modifikaci. SEM snímek této modifikované vrstvy 3 nanovláken polyamidu 6 při zvětšení 9 990x je na obr. 4. Na takto modifikovanou vrstvu 3 polymemích nanovláken se následně pomocí íuláru nanesla vrstva sólu s viskozitu 3,5 mPa.s, která obsahovala 2 % Ag. Po jeho zatuhnutí a vytvoření filmu na povrchu nanovláken se takto upravená vrstva 3 uložila na povrch polypropylenové netkané textilie typu spunbond s plošnou hmotností 90 g/m2, na kterém byla předem uložená nespojitá vlákenná pojivá vrstva kopolyamidu s plošnou hmotností 8 g/m2 a termickou laminací se s ní spojila. Na obr. 5 je SEM snímek vrstvy nanovláken po vytvoření filmu antimikrobiální látky při zvětšení 10 OOOx. Přítomnost filmu antimikrobiální látky je patrná z výraznější odrazivosti této vrstvy 3, jinak není na její struktuře patrná žádná jiná změna. Světelně upravený SEM snímek vrstvy 3 s uloženým filmem Ag při zvětšení 10 OOOx je pak na obr. 6.
Tímto způsobem se vytvořil filtr I podle technického řešení s antimikrobiální úpravou, s průtočností 12 1/hod/m2 při tlakovém spádu 5 kPa a průměrem průměrného průtočného póru 0,5 pm.
U takto vytvořeného filtru i se následně testovala jeho inhibiční účinnost a stabilita antimikrobiální úpravy při simulovaném průtoku 1,5 m3 vody (průtok 180 1/hod přes plochu filtru I o velikosti 200 cm2). Analýza vody po průtoku filtrem J, přitom neprokázala zvýšení koncentrace stříbra oproti hodnotám naměřeným před filtrem I. Z výsledků vyplývá, že tento filtr i je schopen záchytu 98 % koliformních bakterií, aniž by docházelo k jej ích prorůstám strukturou filtru i a k uvolňování antimikrobiální látky během procesu filtrace. Tzv. Comell test dle ASTM E21491 pak prokázal inhibiční účinnost filtru i 100 % pro kolonie koliformních bakterií.
Průmyslová využitelnost
Filtr I podle technického řešení je určen pro filtraci různých kapalin, zejména vody. Jeho typickou aplikací je např. čištění aktivovaného kalu v čistírnách odpadních vod, odpadních vod z automyček, povrchových vod, apod.
Claims (6)
- NÁROKY NA OCHRANU1. Filtr (1) pro filtraci kapalin, zejména odpadní nebo povrchové vody, který obsahuje porézní vrstvu (3) polymemích nanovláken uloženou prostřednictvím nespojité vrstvy tavného pojivá na nosné textilní vrstvě (2), vyznačující se tím, že vrstva (3) polymemích nanovláken má tloušťku do 20 pm, její póry mají průměr do 2 pm a její polymemí nanovlákna mají oválný příčný průřez s poměrem nejmenšího a největšího průměru vlákna 1:1,2 až 1:3, přičemž je tato vrstva (3) polymemích nanovláken uspořádaná jako nátočná vrstva filtru (1).- 4 .CZ 31410 Ul
- 2. Filtr (1) podle nároku 1, vyznačující se tím, že polymerní nanovlákna mají oválný příčný průřez s poměrem nejmenšího a největšího průměru vlákna 1:1,3 až 1:1,6.
- 3. Filtr (1) podle nároku 1, vyznačující se tím, že póry vrstvy (3) polymemích nanovláken mají průměr 0,1 až 0,9 pm.
- 5 4. Filtr (1) podle libovolného z předcházejících nároků, vyznačující se tím, žena alespoň jednom povrchu vrstvy (3) polymemích nanovláken a/nebo v materiálu polymemích nanovláken je uložena alespoň jedna antimikrobiální látka.5. Filtr (1) podle nároku 4, vyznačující se tím, že antimikrobiální látka je uložená na vnějším povrchu vrstvy (3) polymemích nanovláken.ío
- 6. Filtr (1) podle libovolného z nároků 4 nebo 5, vyznačující se tím, že antimikrobiální látka je ve formě filmu uložená na povrchu nanovláken vrstvy (3) polymemích nanovláken.
- 7. Filtr (1) podle libovolného z nároků 4 až 6, vyznačující se tím, že antimikrobiální látka je antimikrobiální látka na bázi iontů stříbra a/nebo mědi a/nebo zinku.15 8. Filtr (1) podle libovolného z nároků 4 až 7, vyznačující se tím, že koncentrace antimikrobiální látky je 0,01 až 5 % hmotn. vztaženo na hmotnost filtru (1).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2017-34448U CZ31410U1 (cs) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | Filtr pro filtraci kapalin, zejména odpadní nebo povrchové vody |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2017-34448U CZ31410U1 (cs) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | Filtr pro filtraci kapalin, zejména odpadní nebo povrchové vody |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ31410U1 true CZ31410U1 (cs) | 2018-01-23 |
Family
ID=61021397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2017-34448U CZ31410U1 (cs) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | Filtr pro filtraci kapalin, zejména odpadní nebo povrchové vody |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ31410U1 (cs) |
-
2017
- 2017-12-12 CZ CZ2017-34448U patent/CZ31410U1/cs not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105644085B (zh) | 多层复合纳米纤维膜及其应用 | |
| Kaur et al. | Next-generation fibrous media for water treatment | |
| CN108472566B (zh) | 利用纳米纤维复合纤维纱的筒式过滤器及其制备方法 | |
| CN105413480A (zh) | 含有纳米纤维的复合材料结构 | |
| EP2803405B1 (en) | Silver-coated nanofiber fabrics for pathogen removal filtration | |
| KR20160058579A (ko) | 기능성 멤브레인 및 그의 제조 방법 | |
| KR20180069716A (ko) | 필터여재, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 필터유닛 | |
| KR20190022645A (ko) | 역세 가능한 뎁스 필터 | |
| JP2016516568A (ja) | クロスフローフィルター膜を使用して液体流から粒子を除去するプロセス | |
| US20060089072A1 (en) | Composite filtration media | |
| KR102157444B1 (ko) | 고성능 공기정화필터용 다중층 구조 필터여재 | |
| KR20180018932A (ko) | 필터여재 및 이를 포함하는 필터유닛 | |
| JP2020163321A (ja) | 膜分離活性汚泥処理用半透膜用支持体及び濾過膜 | |
| CZ31410U1 (cs) | Filtr pro filtraci kapalin, zejména odpadní nebo povrchové vody | |
| JP2019118907A (ja) | 半透膜用支持体 | |
| CZ306923B6 (cs) | Způsob ukládání vrstvy polymerních nanovláken připravených elektrostatickým zvlákňováním roztoku nebo taveniny polymeru na elektricky nevodivé materiály, a tímto způsobem připravený vícevrstvý kompozit obsahující alespoň jednu vrstvu polymerních nanovláken | |
| US11839855B2 (en) | Filter medium, manufacturing method therefor, and filter unit including same | |
| KR102751767B1 (ko) | 필터여재, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 필터유닛 | |
| KR20180018934A (ko) | 필터여재 및 이를 포함하는 필터유닛 | |
| WO2015002999A1 (en) | Laundry effluent based water recovery system | |
| Manea et al. | Electrospun Membranes for Environmental Protection | |
| JP2017042691A (ja) | 膜分離活性汚泥処理用半透膜用支持体の製造方法 | |
| CZ34712U1 (cs) | Filtrační membrána pro filtraci kapalin, zejména komunálních a průmyslových odpadních vod | |
| JP3421846B2 (ja) | コンクリート又は石材のスラッジを含む懸濁液の濾過方法 | |
| JPWO2016104784A1 (ja) | フィルター繊維、フィルターおよび水処理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20180123 |
|
| MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20211212 |