CZ312594A3 - Method of functioning an industrial furnace and apparatus for making the same - Google Patents

Method of functioning an industrial furnace and apparatus for making the same Download PDF

Info

Publication number
CZ312594A3
CZ312594A3 CZ943125A CZ312594A CZ312594A3 CZ 312594 A3 CZ312594 A3 CZ 312594A3 CZ 943125 A CZ943125 A CZ 943125A CZ 312594 A CZ312594 A CZ 312594A CZ 312594 A3 CZ312594 A3 CZ 312594A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
stream
gas
furnace
gaseous
gas stream
Prior art date
Application number
CZ943125A
Other languages
English (en)
Inventor
Keith Russell Mcneill
Original Assignee
Vert Investments Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vert Investments Ltd filed Critical Vert Investments Ltd
Publication of CZ312594A3 publication Critical patent/CZ312594A3/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B3/00Charging the melting furnaces
    • C03B3/02Charging the melting furnaces combined with preheating, premelting or pretreating the glass-making ingredients, pellets or cullet
    • C03B3/026Charging the melting furnaces combined with preheating, premelting or pretreating the glass-making ingredients, pellets or cullet by charging the ingredients into a flame, through a burner or equivalent heating means used to heat the melting furnace
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/235Heating the glass
    • C03B5/2353Heating the glass by combustion with pure oxygen or oxygen-enriched air, e.g. using oxy-fuel burners or oxygen lances
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/235Heating the glass
    • C03B5/237Regenerators or recuperators specially adapted for glass-melting furnaces
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Control Of Heat Treatment Processes (AREA)
  • Air Supply (AREA)

Description

Oblast techniky
Tento vynález se týká průmyslové pece a způsobu její činnosti. Průmyslová pec je zařízení realizující průmyslový proces, jehož součástí je i krok vyžadující spalování s kyslíkem. Vynález se týká zejména sklářské taviči pece, neomezuje se však pouze na ni.
Dosavadní stav techniky
V oblasti tavení skla se stále stávalo silnějším vědomí nezbytnosti řízení úrovně znečišťujících látek v emisích. Toto vědomí se ještě posilovalo vzrůstajícím počtem a přísností předpisů upravujících tyto emise. V těchto předpisech se provádí srovnání úrovně znečišťujících látek ve vstupních plynech s úrovní znečišťujících látek ve výstupních plynech uvolněných do ovzduší. S procesem samotným se zachází jako se systémem černé schránky mezi vstupními a výstupními hodnotami.
Například patentová přihláška GB2243674 využívá i nfrazvuku působícího na svisle se pohybující proud ohřátého vzduchu, do kterého byla zavedena dávka práškového skla. Xnfrazvuk má frekvenci menší než přibližně 20 hertz. Infrazvuk rozkmitá proud ohřátého vzduchu a způsobuje přenos tepla e vzduchového proudu k jsou tak ohřátý a teplota redukována na teplotu nižší vzduchu k produkování NOx. zatímco ohřáté částice skla částicím skla v dávce, které proudu ohřátého vzduchu je než 700°C. To snižuje sklon
Následně je přidáno palivo, v dávce a proud ochlazeného vzduchu se pohybují směrem dolů ke klendbě pece. Odpadní plyn z procesu se používá regenerativně ve výměníku tepla k provedení ohřevu počátečního proudu vzduchu.
Přesto je však žádoucí snížit úroveň znečišťujících látek emitovaných oři váděnéhc do standardem z pece vzhledem k úrovni okolního vzduchu pece (což je standardem používaným v předpisech, o nichž bylo dříve pojednáno).
Způsob činnosti pece byl dále propracován tak, aby byl aplikovatelný u průmyslových pecí obecně.
Podstata vynálezu
Podle prvního aspektu vynálezu je navržen způsob činnosti průmyslové pece obsahující kroky:
(a) zavádění prvního plynného proudu okolního vzduchu do pece, (b) odstranění složek z prvního plynného proudu pro zvýšení relativního obsahu kyslíku zbytkového prvního plynného proudu, přičemž odstraněné složky z prvního plynného proudu zahrnují druhý plynný proud, (c) zapálení pece s použitím alespoň části zbytkového prvního plynného proudu jako oxidačního media, (d) odvedení odpadního plynu z pece ve třetím plynném proudu, (e) sloučení druhého plynného proudu s třetím plynným proudem, (£) uvolnění sloučeného prvního a druhého plynného proudu z pece.
Průmyslová pec pracující podle shora uvedeného způsobu bude mít redukovanou úroveň emisí znečišťujících látek, porovnáme-i i vstup plynu s výstupem plynu, protože navrácení druhého plynného proudu ke třetímu plynnému proudu zeslabí relativní úrovně znečišťujících látek. Navíc se neplýivá čistící kapacitou systému průmyslové pece na plyn, který nevyžaduje úpravu.
Plyn, o kterém se v tomto popisu pojednává, může být jednosložkovým plynem nebo to může být směs.
Zvýšený obsah kyslíku v oxidačním mediu vede k vyšším teplotám plamene a tím zvyšuje výkon pece. Rovněž jsou redukovány odpadní plyny, takže vzniká menší potřeba čištění odpadních plynů.
Kyslíkem obohacený zbytkový první plynný proud, který je použit při zapálení pece, má obsah kyslíku alespoň 40 objemových procent, přičemž 40 objemovým procentům se dává největší přednost.
Třetí plynný proud je přednostně zaveden do výměníku tepla, aby se využila jeho tepelná energie. Tepelnou energii je možno využít v sloučeném zařízení a v továrním nebo kancelářském prostředí.
Alternativně je druhý plynný proud energií od třetího plynného proudu (odpadní plyn) předtím, než je zaveden do tohoto třetího plynného proudu, například tepla s oblázkovým ložem. Ohřátý dusík vytápěcí soustavě ohříván tepelnou vyuzitim zvyšuje plynného Je třeba výměníku tepelnou energii sloučeného druhého :řet í ho toku, čímž zrychluje jejich rozptýlení do ovzduší, poznamenat, že v důsledku použitého postupu je třeba :r« plynný proud ochladit předtím, než může být účinně čištěn, což zabraňuje užití tepelné energie třetího plynného proudu přímo ke zvýšení rozptylování odpadního plynu.
V druhém provedení navrhuje předložený vynález průmyslovou pec pracující v souladu s prvním aspektem vynálezu.
V třetím provedení navrhuje předložený vynález způsob činnosti sklářské tavící pece podle prvního aspektu vynálezu, kdy je pec zapálena k tavení skla. Zjistilo se, že předložený vynález je zvláště výhodný pro tuto aplikaci.
Kyslíkem obohacený první plynný proud je přednostně zaváděn společně s dávkou skla jedním tokem, který je obklopen hořícím palivem, zatímco tok postupuje směrem dolů klenbou pece. To umožňuje výrobu taven í. Míšení plynného proudu skel s vysokými teplotami dávky skla, paliva a zbytkového prvního může být zvýšeno infrazvukem aplikovaným na plynný proud obsahující dávku skla a/nebo zbytkový první palivo.
Podle čtvrtého aspektu vynález rovněž navrhuje sklářskou taviči pec pracující v souladu se způsobem třetího a prvního aspektu vynálezu.
Přehled obrázků na výkrese
Dále bude vynález popsán pomocí příkladu a s ohledem na výkres, na kterém obr. zařízení obsahujícího pec a obr. 2 půdorysný pohled zobrazuje schematicky bokorys k provádění způsobu podle vynálezu, na pec znázorněnou na obr.l.
Příklady provedení vynálezu a 2 je zobrazena sklářská tavící pec X mající klenbu 2. a obsahující roztavené sklo 3.. Klenba 2 pece X podpírá válec 4, kterým jsou ohřátá dávka skla a plamen přivedeny do vnitřku pece.
První plynný obsahující vzduch přes separátcr 6_. z n á m é v t e c h n i c e .
plynného proud (označený schematicky písmenem A) z okolního ovzduší je hnán ventilátorem 5. Separátorem 6 je kyvné absorpční ústrojí
Separátor 6_ odstraňuje složky z prvního zvýšení relativního obsahu plynného proudu A za účelem kyslíku zbytkového prvního schematicky písmenem A' ) .
proudu tvoří proudu (označeného složky z prvního proud (označený p i y nnerio
Odstraněné uhý plynný schematicky písmenem B). Přibližný poměr kyslíkových plynů k nekyslíkovým plynům (primárně dusíku) je například 1:4. Pokud je odstraněno 50 nekyslíkových plynů, změní se poměr přibližně na 1:2. Druhý plynný proud B je veden kanálem 7 pomocí ventilátoru o.
Zbytkový první plynný proud A' je veden od separátoru X kanálem 5. ke klenbě 2 přes svislý válec 10 , který je soustředný s válcem 4 umístěným nad klenbou pece χ.
Dávka XX skla v práškové formě je přivedena ze zásobníku 12 kanálem 13 do zbytkového prvního plynného proudu A' v širším válci 14, který je ve spojení s válcem 10.
Infrazvukový generátor 27 generuje zvukové vlny o frekvenci 15 až 20 hertzů a kolem 140 decibelů. Tyto zvukové vlny procházejí přímo směrem dolů válcem 10 , dále širším válcem 14 a poté válcem 4 do vnitřku pece X, kde se zvukové vlny odráží od povrchu roztaveného skla χ.
Infrazvuk napomáhá míšení zbytkového prvního plynného proudu X' s dávkou 11 skla a palivem. Použití infrazvuku je podobné jeho použití popsanému ve zveřejněné patentové přihlášce GB 2 243 674. Zbytkový první plynný proud A' podle nynějšího vynálezu však nemůže být přehříván, jak je to popsáno v GB 2 243 674, z důvodu nebezpečí spojeného s vyšším obsahem kyslíku.
Proud dávky 11 skla a zbytkový první plynný proud A' procházejí směrem dolů z válce 10 k válci 4, do něhož je vertikálními vstupními otvory v části 15 , která obklopuje spodní konec válce 10 , vstříknuto vertikálně směrem dolů palivo, například plyn nebo nafta, které se smíchá se zbytkovým prvním plynným proudem A.' a dávkou 11 skla, procházejícími válcem 4, kde dojde k zapálení paliva, jak je to popsáno ve zveřejněné mezinárodní patentové přihlášce WO 90/13522. Jak prochází dávka 11 skla dolů válcem 4, hořící palivo ve válci 4 zvyšuje tepotu dávky 11 skla na teplotu tavení složek dávky skla a plamen a ohřátá dávka se dostávají do kontaktu s povrchem roztaveného skla 3. v peci i· Přímý plamenný kontakt na jemně rozptýlené dávce na horkém roztaveném povrchu v peci i. podporuje tavení a roztěkání dávky do horkého roztaveného skla.
Odpadní plyny obsažené v třetím plynném proudu (označeném schematicky písmenem C) unikají z pece 1. svislým kanálem 16 a jsou taženy ventilátorem 21 horní částí výměníku tepla 17 , potrubím 18 , horní částí výměníku 19 tepla, a dále potrubím 20 k základně komínu 22 s několika tahy, ve kterém proběhne filtrace zbývajících znečišťujících látek.
Výměník 17 tepla a výměník 19 tepla obsahují regenerátor s oblázkovým ložem založený na výměníku tepla s oblázkovým ložem popsaném C L Nortonem v publikaci Americké keramické společnosti, Svazek 29, (1946) č. 7, strany 187 až 193. Regenerátory i7 a 19 s oblázkovým ložem mohou být dodatečně použity k odstranění oxidů dusíku (NOx) přidáním amoniakální vody a oxidů síry (SOx) přidáním alkálie, jak je to popsáno ve zveřejněné patentové přihlášce č. GB 2 243 674. Avšak použitím přednostního způsobu v souladu s nynějším vynálezem .mohou být množstí NOx produkovaná při spalování tak malá, že speciální zpracování amoniakální vodou za účelem odstanění NCx z odpadních plynů není požadováno.
Druhý plynný proud B (jsou jím složky odstraněné z prvního plynného proudu A) je hnán kanálem 1_ přes spodní část regenerátoru 19 a poté spodní částí regenerátoru 17 a přijímá v těchto regenerátorech teplo. Druhý plynný proud
B je ohříván během přijímáním tepla od vlivem gravitace v svého průchodu generátorem 17 a 19 ohřátých oblázků pohybujících se pod regenerátorech, přičemž se ohřeje na teplotu řádově 1200°C. Ohřátý druhý plynný proud B je dále veden potrubím 25 a 26 jím odpadní
Divnv ;aveden do třetího plynného proudu ; pece i), který byl předtím
C ;jsou f iItrován.
Jak je zobrazeno na obr. 1 a 2, vynález poskytuje způsob činnosti průmyslové pece i. zahrnující krok vedení prvního plynného proudu A. z okolního vzduchu do pece 1.. ?r relativního obsahu kyslíku prvního plynnéh z něj odstraněny složky. Složky odstraněné z zvýšen: proudu Z jsou vního plynného proudu /¾ >u obsaženy !ruhém
Ivr.ném proudu B. ?ec zapálena využitím alespoň části zbytkového prvního plynného media. Odpadní plyny jsou odváděny prouau A jar z pece 1. ve třetím plynném proudu C.. Druhý plynný proud 3 a třetí plynný proud C jsou sloučeny a uvolněny z pece.
Pokud by byl třetí ply proud C vypouštěn z komína 22 bylo by to při teplotě kolem 60°C. se velmi malý tepelný vztlak napomáhající zbývajících odpadních plynů, zejména pokud by byly odváděné plyny přesyceny vodou, což by vedlo k lokálním koncentracím znečišťujících látek.
Odvádění druhého plynného proudu 3 sloučeného s třetím plynným proudem C umožňuje, aby odpadní teplo ve třetím plynném proudu 0. bylo využito zbývajících odpadních plynů tím, ihned po Vytvářel b' k podpoře rozptylování že se vytvoří dodatečný tepelný vztlak.
;e druhý plynný piynnym proudem znečišťujících tomu, že se v porovnáním s
C , ZpUSObí, látek v y p o u š t ě n ý c h k orní n e m 22 dosáhne cílových úrovn o KOinim vzcuchem v Jane .ct 3.11e.
proud Ξ spojí se třetím e se snižuje úroveň a napomáhá í c h látek znečišťují (
Alternativně lze tepelnou energii třetího p 1 y η n é h c
proudu £ využít k pohaně ni turbíny a/nebo zař í zen í
kombinovaného s vyt á p ě c í m s y stémem v továrním nebo
kancelářském prostředí. Má-li se třetí plynný proud použit
v kombinovaném vytápěcím systému, pak se použije jiný plyn, který se vede do výměníků 17, 19 tepla a vytváří dodatečný plynný proud vedený k místu, které má být ohříváno. Pokud má být třetího plynného proudu C využito k produkování energie, pak například výměníky i7 a 19 by mohly být nahrazeny parní turbínou k produkování eientnny vy zařízením nebo na jiném místě. B spojen se v obou třetím úpadech je druhý plynný proud piynnym proucem >v byla využita tepelná energie, která byla původně ve třetím plynném proudu C.. Zředění třetího plynného proudu C. druhým plynným proudem i a c h o vano, c o z se povazuje velmi výhodné

Claims (4)

  1. Způsob činnosti průmyslové pece, vyznačující se tím, že se do pece přivede první plynný proud okolního vzduchu, poté se z prvního plynného proudu odstraní složky, tak, aby se zvýšil relativní obsah kyslíku prvního plynného proudu, přičemž složky odstraněné z prvního plynného proudu vytváří dále druhý plynný proud, dále se zapálí pec využitím alespoň části zbytkového prvního plynného proudu jako oxidačního činidla, odvedou se odpadní plyny ve třetím plynném proudu z pece, sloučí se druhý plynný prc-ud se třetím plynným proudem a oba sloučené proudy se odvedou z pece.
    Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že kyslíkem obohacený zbytkový první plynný proud použitý k zapálení pece má obsah kyslíku alespoň 40 objemových procent.
    Li Vt v/ i-J sob oodle nároku 2, vyznačující se tím, že obsah kyslíku v obohaceném zbytkovém prvním plynném proudu použitém k zapálení pece je 40 objemových procent.
    Způsob podle kteréhokoliv předcházejícího nároku, vyznačující se tím, že třetí plynný proud se zavede do výměníku tepla pro využití jeho tepelné energie.
    Způsob podle kteréhokoliv nároku z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že druhý plynný proud se ohřívá tepelnou energií od třetího plynného proudu předtím, než je do tohoto proudu zaveden.
  2. 6. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím, že druhý ply proud se ohřívá užitím výměníku tepla s oblázkovým ložem.
  3. 7. Způsob podle kteréhokoliv vyznačující se tím, že pecí je sklářská tavící pec, která je zapálena k roztavování kovu.
    S. Způsob podle nároku 7, vyznačující se tím, že kyslíkem obohacený první plynný proud se zavádí spolu s dávkou skla v proudu obklopeném hořícím palivem, zatímco postupuje směrem d o1ů kle nbon pece.
    Způsob podle nároku 7 nebe 8, vyznačující se tím, že směšování dávky skla, paliva a zbytkového prvního plynného proudu je podporováno infrazvukem aplikovaným na zbytkový první plynný proud obsahující dávku skla a/nebo palivo.
  4. 10. Zařízení průmyslové pece, vyznačující se tím, že obsahuje vstup prvního plynu, kterým je přiváděn první plynný proud okolního vzduchu na dráhu prvního plynu, separátor, umístěný ve d rá prvního k rozdělení proudu ρ1ynněho proudu se plynu za do dvou zvýšeným uvede ny ro plynných vstupem pc> proudu, - zbytkového kvslíku ihéhc plynného proudu, přičemž zbytkový plynný proud je veden po dráze zbytkového plynu a druhý plynný proud je veden po dráze druhého plynu, kde dráha zbytkového plynu vede do vstupu pece k jejímu zarálení s využitím zbytkového plynu jako oxidačního proucu, vystup třetího plynu, dráze třetího z pece, jímž odcházejí odpadní plyny do dráhy siučevač, umístěný ve dráze druhého plynu a ve druhého p1yη n é h o proud u ρ X* O SiCUC6Hl s třetím plynným proudem a odvedení sloučených plynů k míst jejich uvolnění ze zařízení průmyslové pece.
    Zařízení průmyslové pece podle nároku že obsahuje sklářskou tavící pec.
CZ943125A 1992-06-13 1993-06-08 Method of functioning an industrial furnace and apparatus for making the same CZ312594A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB929212581A GB9212581D0 (en) 1992-06-13 1992-06-13 Glass melting furnace and method of operating the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ312594A3 true CZ312594A3 (en) 1995-08-16

Family

ID=10717041

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ943125A CZ312594A3 (en) 1992-06-13 1993-06-08 Method of functioning an industrial furnace and apparatus for making the same

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5488915A (cs)
EP (1) EP0662071B1 (cs)
JP (1) JPH07507759A (cs)
CN (1) CN1081761A (cs)
AU (1) AU665258B2 (cs)
CZ (1) CZ312594A3 (cs)
DE (1) DE69305528T2 (cs)
ES (1) ES2092828T3 (cs)
GB (1) GB9212581D0 (cs)
HU (1) HUT69899A (cs)
RU (1) RU2109697C1 (cs)
SG (1) SG49145A1 (cs)
WO (1) WO1993025486A1 (cs)
ZA (1) ZA934089B (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ301478B6 (cs) * 2000-03-23 2010-03-17 Air Products And Chemicals, Inc. Zpusob tavení sklotvorných materiálu v peci a pec pro tavení sklotvorných materiálu

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6200128B1 (en) * 1997-06-09 2001-03-13 Praxair Technology, Inc. Method and apparatus for recovering sensible heat from a hot exhaust gas
DE10060728A1 (de) * 2000-12-07 2002-06-20 Messer Griesheim Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Einschmelzen von Glas
DE10361451A1 (de) * 2003-12-23 2005-07-28 Wiessner Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Konditionieren eines Prozessbereichs unter Ausnutzung von Abwärme
US7048008B2 (en) * 2004-04-13 2006-05-23 Ultra Clean Holdings, Inc. Gas-panel assembly
DE102005019147B4 (de) * 2005-04-25 2009-01-15 Siemens Ag Verfahren zur Optimierung des Verbrennungsprozesses für einen Schmelzofen bei der Glasherstellung
US7299825B2 (en) * 2005-06-02 2007-11-27 Ultra Clean Holdings, Inc. Gas-panel assembly
US7320339B2 (en) * 2005-06-02 2008-01-22 Ultra Clean Holdings, Inc. Gas-panel assembly
US20070224708A1 (en) * 2006-03-21 2007-09-27 Sowmya Krishnan Mass pulse sensor and process-gas system and method
US20080009977A1 (en) * 2006-07-10 2008-01-10 Ultra Clean Holdings Apparatus and Method for Monitoring a Chemical-Supply System
US20100112814A1 (en) * 2006-09-06 2010-05-06 Sowmya Krishnan Pre-certified process chamber and method
US20090078324A1 (en) * 2007-09-21 2009-03-26 Ultra Clean Technology, Inc. Gas-panel system
US20090114295A1 (en) * 2007-11-06 2009-05-07 Ultra Clean Holdings, Inc. Gas-panel assembly
US8307854B1 (en) 2009-05-14 2012-11-13 Vistadeltek, Inc. Fluid delivery substrates for building removable standard fluid delivery sticks
KR101779849B1 (ko) * 2009-06-10 2017-10-10 비스타델텍, 엘엘씨 극 유량 및/또는 고온 유체 전달 기판
CN105110603B (zh) * 2015-08-25 2017-06-16 广东华兴玻璃股份有限公司 一种用于玻璃窑炉和工作池的烤窑器
US10059615B2 (en) * 2015-10-29 2018-08-28 Praxair Technology, Inc. Thermochemical regeneration and heat recovery in glass furnaces
KR102308619B1 (ko) 2017-03-20 2021-10-06 코닝 인코포레이티드 유리 제품 제조 장치
CN109626013A (zh) * 2018-11-28 2019-04-16 中国恩菲工程技术有限公司 工业炉进料系统

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8910766D0 (en) * 1989-05-10 1989-06-28 Mcneill Keith R Method of firing glass melting furnace
US5006141A (en) * 1990-01-30 1991-04-09 Air Products And Chemicals, Inc. Thermally efficient melting for glass making
GB2243674B (en) * 1990-04-26 1993-09-29 Keith Russell Mcneill Method of feeding glass batch to a glass-melting furnace

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ301478B6 (cs) * 2000-03-23 2010-03-17 Air Products And Chemicals, Inc. Zpusob tavení sklotvorných materiálu v peci a pec pro tavení sklotvorných materiálu

Also Published As

Publication number Publication date
US5488915A (en) 1996-02-06
ZA934089B (en) 1994-05-03
EP0662071A1 (en) 1995-07-12
SG49145A1 (en) 1998-05-18
RU94046421A (ru) 1996-10-10
DE69305528T2 (de) 1997-02-27
HU9403564D0 (en) 1995-02-28
AU4343393A (en) 1994-01-04
JPH07507759A (ja) 1995-08-31
RU2109697C1 (ru) 1998-04-27
HUT69899A (en) 1995-09-28
DE69305528D1 (de) 1996-11-21
GB9212581D0 (en) 1992-07-29
AU665258B2 (en) 1995-12-21
ES2092828T3 (es) 1996-12-01
CN1081761A (zh) 1994-02-09
EP0662071B1 (en) 1996-10-16
WO1993025486A1 (en) 1993-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ312594A3 (en) Method of functioning an industrial furnace and apparatus for making the same
JP3924150B2 (ja) ガス燃焼処理方法およびその装置
US6755901B1 (en) Ammonia removal from fly ash
JPH10253011A (ja) 燃焼装置
CA2729114C (en) Combustion of co and combustibles in steel furnace offgases
CA1139794A (en) Method and apparatus for handling and utilizing system gas in a pyro-processing system
EP1284389A1 (en) Wastes treating method and device
JP3831152B2 (ja) 廃棄物溶融炉への可燃性ダスト吹き込み方法
US4304550A (en) Apparatus for handling and utilizing system gas in a pyro-processing system
KR102567157B1 (ko) 연소재의 처리방법 및 시스템, 그리고 석유계 연료연소 플랜트
JPH0849821A (ja) 廃棄物処理装置及び方法
JPH0849820A (ja) 廃棄物処理装置及び方法
JP3270454B1 (ja) 廃棄物の処理方法及びガス化及び熔融装置
JP2519523B2 (ja) オイルコ―クス末燃ダストの燃焼方法およびその装置
JPH11159722A (ja) 汚泥焼却方法
JPH09243039A (ja) 廃棄物の焼却・溶融方法
JPH07145924A (ja) 石炭灰処理方法
JPS6093212A (ja) サイクロン式石炭燃焼装置
JPH10306910A (ja) 流動層熱分解炉及び被燃焼物処理装置
JP2001289408A (ja) 石炭燃焼装置
JP2003065528A (ja) 灰溶融炉
JP2005201609A (ja) ごみガス化溶融システム
JPH06316449A (ja) 石炭灰からのコンクリート混和材製造方法
JP2001208327A (ja) 廃プラスチック処理装置
JPH1047627A (ja) 燃焼溶融炉の低nox燃焼方法及び廃棄物処理装置