JP2001208327A - 廃プラスチック処理装置 - Google Patents
廃プラスチック処理装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 生成油を燃焼させてもＮＯx の放出を回避す
ることができるコンパクトな廃プラスチック処置装置を
提供すること。 【解決手段】 本発明の廃プラスチック処理装置１０
は、燃焼ガスを発生させる燃焼バーナ１１と、燃焼ガス
の熱を利用して所定の処理工程を実施すると共に、排ガ
スを排出する熱処理装置５５、５６、５７と、排ガスを
燃焼させる排ガス燃焼装置１２と、を備えている。排ガ
ス燃焼装置１２の内部は、尿素水が吹きかけられるよう
になっている。
ることができるコンパクトな廃プラスチック処置装置を
提供すること。 【解決手段】 本発明の廃プラスチック処理装置１０
は、燃焼ガスを発生させる燃焼バーナ１１と、燃焼ガス
の熱を利用して所定の処理工程を実施すると共に、排ガ
スを排出する熱処理装置５５、５６、５７と、排ガスを
燃焼させる排ガス燃焼装置１２と、を備えている。排ガ
ス燃焼装置１２の内部は、尿素水が吹きかけられるよう
になっている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、燃焼ガスを発生さ
せる燃焼バーナと、燃焼ガスの熱を利用して所定の処理
工程を実施すると共に排ガスを排出する熱処理装置と、
排ガスを燃焼させる排ガス燃焼装置と、を備えた廃プラ
スチック処理装置に係り、とりわけ、ＮＯ x 対策に優れ
る廃プラスチック処理装置に関する。
せる燃焼バーナと、燃焼ガスの熱を利用して所定の処理
工程を実施すると共に排ガスを排出する熱処理装置と、
排ガスを燃焼させる排ガス燃焼装置と、を備えた廃プラ
スチック処理装置に係り、とりわけ、ＮＯ x 対策に優れ
る廃プラスチック処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】廃プラスチック処理装置は、燃焼バーナ
によって発生させた燃焼ガスの熱を利用する種々の熱処
理装置を有している。熱処理装置としては、廃プラスチ
ックを脱塩処理する脱塩装置、脱塩装置で分離された塩
化水素リッチガスを燃焼させる脱塩ガス燃焼装置、脱塩
された廃プラスチックを熱分解する熱分解装置、熱分解
装置で得られた油分を生成する生成油加熱器、等があ
る。
によって発生させた燃焼ガスの熱を利用する種々の熱処
理装置を有している。熱処理装置としては、廃プラスチ
ックを脱塩処理する脱塩装置、脱塩装置で分離された塩
化水素リッチガスを燃焼させる脱塩ガス燃焼装置、脱塩
された廃プラスチックを熱分解する熱分解装置、熱分解
装置で得られた油分を生成する生成油加熱器、等があ
る。
【０００３】各熱処理装置にて熱利用された燃焼ガス
は、排ガスとして排出され、排ガス燃焼装置にて燃焼さ
れ、大気に放出される。
は、排ガスとして排出され、排ガス燃焼装置にて燃焼さ
れ、大気に放出される。
【０００４】近年、燃焼ガスとして、生成油加熱器で生
成された生成油を燃焼させて得られるガスを利用するこ
とが検討されている。しかしながら、廃プラスチック中
にＡＢＳ樹脂やアクリル等が含まれる場合、生成油には
少なくないＮ分が含まれるため、生成油の燃焼によっ
て、ＮＯx （窒素酸化物）が発生してしまう。ＮＯx が
大気に放出されることは、環境上、是非とも回避しなけ
ればならない。
成された生成油を燃焼させて得られるガスを利用するこ
とが検討されている。しかしながら、廃プラスチック中
にＡＢＳ樹脂やアクリル等が含まれる場合、生成油には
少なくないＮ分が含まれるため、生成油の燃焼によっ
て、ＮＯx （窒素酸化物）が発生してしまう。ＮＯx が
大気に放出されることは、環境上、是非とも回避しなけ
ればならない。
【０００５】ＮＯx の放出を回避する方法としては、特
開平５−１６１８２２号等によって、最終排ガスのダク
ト中に無触媒脱硝装置を設置することが提案されてい
る。
開平５−１６１８２２号等によって、最終排ガスのダク
ト中に無触媒脱硝装置を設置することが提案されてい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、最終排
ガスのダクト中に無触媒脱硝装置を設置することは、廃
プラスチック処理装置の全体の大型化につながる。ま
た、このような無触媒脱硝装置は、メンテナンスが困難
である。さらに、コスト上の問題もある。
ガスのダクト中に無触媒脱硝装置を設置することは、廃
プラスチック処理装置の全体の大型化につながる。ま
た、このような無触媒脱硝装置は、メンテナンスが困難
である。さらに、コスト上の問題もある。
【０００７】本発明は、このような点を考慮してなされ
たものであり、生成油を燃焼させてもＮＯx の放出を回
避することができると共に、大型化の必要がない廃プラ
スチック処置装置を提供することを目的とする。
たものであり、生成油を燃焼させてもＮＯx の放出を回
避することができると共に、大型化の必要がない廃プラ
スチック処置装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、燃焼ガスを発
生させる燃焼バーナと、燃焼ガスの熱を利用して所定の
処理工程を実施すると共に、排ガスを排出する熱処理装
置と、排ガスを燃焼させる排ガス燃焼装置と、を備え、
排ガス燃焼装置の内部は、尿素水が吹きかけられるよう
になっていることを特徴とする廃プラスチック処理装置
である。
生させる燃焼バーナと、燃焼ガスの熱を利用して所定の
処理工程を実施すると共に、排ガスを排出する熱処理装
置と、排ガスを燃焼させる排ガス燃焼装置と、を備え、
排ガス燃焼装置の内部は、尿素水が吹きかけられるよう
になっていることを特徴とする廃プラスチック処理装置
である。
【０００９】本発明によれば、燃焼ガスの燃焼中に、尿
素水に含まれる尿素がＮＯx と反応してＮＯx をＮ2 に
還元するため、ＮＯx の放出を効果的に回避することが
できる。
素水に含まれる尿素がＮＯx と反応してＮＯx をＮ2 に
還元するため、ＮＯx の放出を効果的に回避することが
できる。
【００１０】また本発明は、燃焼ガスを発生させる燃焼
バーナと、燃焼ガスの熱を利用して所定の処理工程を実
施すると共に、排ガスを排出する熱処理装置と、排ガス
を燃焼させる排ガス燃焼装置と、を備え、排ガス燃焼装
置の内部は、水蒸気が吹きかけられるようになっている
ことを特徴とする廃プラスチック処理装置である。
バーナと、燃焼ガスの熱を利用して所定の処理工程を実
施すると共に、排ガスを排出する熱処理装置と、排ガス
を燃焼させる排ガス燃焼装置と、を備え、排ガス燃焼装
置の内部は、水蒸気が吹きかけられるようになっている
ことを特徴とする廃プラスチック処理装置である。
【００１１】本発明によれば、燃焼ガスの燃焼中に、水
蒸気がＮＯx の生成を抑制するため、ＮＯx の放出を効
果的に回避することができる。
蒸気がＮＯx の生成を抑制するため、ＮＯx の放出を効
果的に回避することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。
施の形態について説明する。
【００１３】図１は、本発明の第１の実施の形態による
廃プラスチック処理装置を示す構成概略図である。図１
に示すように、本発明の第１の実施の形態の廃プラスチ
ック処理装置１０は、廃プラスチックが投入される破砕
機５１と、破砕機５１で破砕、細断された廃プラスチッ
ク材料が供給されるホッパー５２及びスクリュー式脱塩
素装置(以下、脱塩素装置と略す)５３とを備えている。
廃プラスチック処理装置を示す構成概略図である。図１
に示すように、本発明の第１の実施の形態の廃プラスチ
ック処理装置１０は、廃プラスチックが投入される破砕
機５１と、破砕機５１で破砕、細断された廃プラスチッ
ク材料が供給されるホッパー５２及びスクリュー式脱塩
素装置(以下、脱塩素装置と略す)５３とを備えている。
【００１４】脱塩素装置５３には、有機物回収タンク５
４が接続されており、脱塩素装置５３からの塩素分が塩
化水素ガスとして有機物回収タンク５４に送られるよう
になっている。有機物回収タンク５４は、更に塩酸回収
塔５５に接続されている。
４が接続されており、脱塩素装置５３からの塩素分が塩
化水素ガスとして有機物回収タンク５４に送られるよう
になっている。有機物回収タンク５４は、更に塩酸回収
塔５５に接続されている。
【００１５】また、脱塩素装置５３には、一次分解装置
５６が接続されており、脱塩素装置５３において塩素分
を除去された溶融プラスチックが一次分解装置５６に送
られるようになっている。
５６が接続されており、脱塩素装置５３において塩素分
を除去された溶融プラスチックが一次分解装置５６に送
られるようになっている。
【００１６】一次分解装置５６には、二次分解装置５９
が接続されており、一次分解装置５６の熱分解残渣が二
次分解装置５９に送られるようになっている。二次分解
装置５９は、熱分解炉等の残渣排出機構を有し、残渣回
収槽６０が接続されており、残渣回収槽６０が二次分解
装置５９の熱分解残渣を回収するようになっている。
が接続されており、一次分解装置５６の熱分解残渣が二
次分解装置５９に送られるようになっている。二次分解
装置５９は、熱分解炉等の残渣排出機構を有し、残渣回
収槽６０が接続されており、残渣回収槽６０が二次分解
装置５９の熱分解残渣を回収するようになっている。
【００１７】一方、一次分解装置５６及び二次分解装置
５９は、冷却器６３を介して、生成油回収塔５７に接続
されており、一次分解装置５６及び二次分解装置５９で
発生する油ガスを冷却して生成油回収塔５７に送るよう
になっている。生成油回収塔５７には、各種の生成油回
収タンク５８が設けられており、生成油を沸点範囲によ
って異なる油成分に分類（蒸留）できるようになってい
る。
５９は、冷却器６３を介して、生成油回収塔５７に接続
されており、一次分解装置５６及び二次分解装置５９で
発生する油ガスを冷却して生成油回収塔５７に送るよう
になっている。生成油回収塔５７には、各種の生成油回
収タンク５８が設けられており、生成油を沸点範囲によ
って異なる油成分に分類（蒸留）できるようになってい
る。
【００１８】一次分解装置５６、生成油回収塔５７及び
塩酸回収塔５５は、更に排ガス燃焼装置１２に接続され
ており、一次分解装置５６、生成油回収塔５７及び塩酸
回収塔５５からの排ガスを処理できるようになってい
る。
塩酸回収塔５５は、更に排ガス燃焼装置１２に接続され
ており、一次分解装置５６、生成油回収塔５７及び塩酸
回収塔５５からの排ガスを処理できるようになってい
る。
【００１９】一方、本実施の形態の廃プラスチック処理
装置１０は、燃焼ガスを発生させる燃焼バーナ１１を備
えている。前記の各熱処理装置、すなわち、脱塩素装置
５３、塩酸回収塔５５、一次分解装置５６、二次分解装
置５９及び生成油回収塔５７は、燃焼バーナ１１によっ
て発生した燃焼ガスの熱を利用するようになっている。
装置１０は、燃焼ガスを発生させる燃焼バーナ１１を備
えている。前記の各熱処理装置、すなわち、脱塩素装置
５３、塩酸回収塔５５、一次分解装置５６、二次分解装
置５９及び生成油回収塔５７は、燃焼バーナ１１によっ
て発生した燃焼ガスの熱を利用するようになっている。
【００２０】各熱処理装置にて熱利用された燃焼ガス
は、排ガスとして排出され、排ガス燃焼装置１２にて燃
焼され、大気に放出されるようになっている。
は、排ガスとして排出され、排ガス燃焼装置１２にて燃
焼され、大気に放出されるようになっている。
【００２１】本実施の形態の排ガス燃焼装置１２は、図
２に示すように、尿素供給路２２に連通する尿素吹込口
２１を有しており、内部に尿素水が吹きかけられるよう
になっている。本実施の形態の場合、排ガス燃焼装置１
２は、排ガスを燃焼させるためのバーナ火炎を生成する
バーナ部１２ａを有しており、尿素水は、バーナ部１２
ａによって生成されるバーナ火炎の先端部近傍の位置に
吹きかけられるようになっている。
２に示すように、尿素供給路２２に連通する尿素吹込口
２１を有しており、内部に尿素水が吹きかけられるよう
になっている。本実施の形態の場合、排ガス燃焼装置１
２は、排ガスを燃焼させるためのバーナ火炎を生成する
バーナ部１２ａを有しており、尿素水は、バーナ部１２
ａによって生成されるバーナ火炎の先端部近傍の位置に
吹きかけられるようになっている。
【００２２】さらに本実施の形態の排ガス燃焼装置１２
は、最終排ガスを排出する排出部１２ｄを有しており、
排出部１２ｄには、最終排ガスのＮＯx 量を測定するＮ
Ｏx測定器１２ｍが設けられている。そして、尿素水の
吹きかけ量は、ＮＯx 測定器１２ｍの測定値によって制
御されるようになっている。
は、最終排ガスを排出する排出部１２ｄを有しており、
排出部１２ｄには、最終排ガスのＮＯx 量を測定するＮ
Ｏx測定器１２ｍが設けられている。そして、尿素水の
吹きかけ量は、ＮＯx 測定器１２ｍの測定値によって制
御されるようになっている。
【００２３】その他、本実施の形態の排ガス燃焼装置１
２は、図２に示すように、塩酸回収塔５５から送られる
排ガスの導入孔１５、一次分解装置５６から送られる排
ガスの導入孔１６、生成油回収塔５７から送られる排ガ
ス及びバーナ火炎用空気の導入孔１７、希釈空気を導入
するための希釈空気導入孔１８等を有している。
２は、図２に示すように、塩酸回収塔５５から送られる
排ガスの導入孔１５、一次分解装置５６から送られる排
ガスの導入孔１６、生成油回収塔５７から送られる排ガ
ス及びバーナ火炎用空気の導入孔１７、希釈空気を導入
するための希釈空気導入孔１８等を有している。
【００２４】次に、このような処理装置１０の作用につ
いて説明する。
いて説明する。
【００２５】まず燃焼バーナ１１によって、燃焼ガスが
発生する。この燃焼ガスは、各熱処理装置５３、５５、
５６、５７、５９に熱源として送られる。
発生する。この燃焼ガスは、各熱処理装置５３、５５、
５６、５７、５９に熱源として送られる。
【００２６】一方、廃プラスチックが破砕機５１に投入
され、破砕機５１で破砕、細断される。破砕、細断され
た廃プラスチック材料は、ホッパー５２を経て脱塩素装
置５３に送られ、脱塩素装置５３において燃焼ガスの熱
を利用して、３５０℃付近に加熱処理される。この加熱
処理により、廃プラスチックに含まれるポリ塩化ビニル
成分から塩素が除去される。
され、破砕機５１で破砕、細断される。破砕、細断され
た廃プラスチック材料は、ホッパー５２を経て脱塩素装
置５３に送られ、脱塩素装置５３において燃焼ガスの熱
を利用して、３５０℃付近に加熱処理される。この加熱
処理により、廃プラスチックに含まれるポリ塩化ビニル
成分から塩素が除去される。
【００２７】脱塩素装置５３で除去された塩素分は、塩
化水素ガスの形で、配管を経て有機物回収タンク５４に
送られる。有機物回収タンク５４は、塩化水素ガスに付
随して送られてくる無水フタル酸等の有機物成分を除
去、回収する。その後、塩化水素ガスは更に塩酸吸収塔
５５に導かれ、燃焼ガスの熱を利用して水によって吸収
され塩酸として回収される。
化水素ガスの形で、配管を経て有機物回収タンク５４に
送られる。有機物回収タンク５４は、塩化水素ガスに付
随して送られてくる無水フタル酸等の有機物成分を除
去、回収する。その後、塩化水素ガスは更に塩酸吸収塔
５５に導かれ、燃焼ガスの熱を利用して水によって吸収
され塩酸として回収される。
【００２８】一方、脱塩素装置５３からの溶融プラスチ
ックは一次分解装置５６に送られ、一次分解装置５６に
おいて燃焼ガスの熱を利用して４２０℃付近まで加熱・
昇温される。これにより、溶融プラスチックは熱分解
し、油ガスを発生する。油ガスは冷却器６３にて冷却さ
れ生成油回収塔５７に導かれ、燃焼ガスの熱を利用して
沸点範囲の異なる油として分けられ、例えば、重油相
当、軽油相当、灯油相当としてそれぞれの生成油回収タ
ンク５８に回収される。
ックは一次分解装置５６に送られ、一次分解装置５６に
おいて燃焼ガスの熱を利用して４２０℃付近まで加熱・
昇温される。これにより、溶融プラスチックは熱分解
し、油ガスを発生する。油ガスは冷却器６３にて冷却さ
れ生成油回収塔５７に導かれ、燃焼ガスの熱を利用して
沸点範囲の異なる油として分けられ、例えば、重油相
当、軽油相当、灯油相当としてそれぞれの生成油回収タ
ンク５８に回収される。
【００２９】一次分解装置５６で分解されずに残る熱分
解残渣は、一次分解装置５６から二次分解装置５９に排
出される。二次分解装置５９は、一次分解装置５６の熱
分解残渣から更に燃焼ガスの熱を利用して油ガスを発生
させ、冷却器６３を介して生成油回収塔５７に送る。二
次分解装置５９において残った固形分が、残渣として残
渣回収槽６０に回収される。
解残渣は、一次分解装置５６から二次分解装置５９に排
出される。二次分解装置５９は、一次分解装置５６の熱
分解残渣から更に燃焼ガスの熱を利用して油ガスを発生
させ、冷却器６３を介して生成油回収塔５７に送る。二
次分解装置５９において残った固形分が、残渣として残
渣回収槽６０に回収される。
【００３０】残渣回収槽６０に回収される最終的な熱分
解残渣は、低品位の石炭と同程度の燃焼カロリーを有す
る固形燃料として利用可能である。
解残渣は、低品位の石炭と同程度の燃焼カロリーを有す
る固形燃料として利用可能である。
【００３１】生成油回収塔５７で油として回収されなか
った低沸点のガス成分並びに一次分解装置５６及び塩酸
回収塔５５からの排ガスは、対応する各導入孔１７、１
６、１５を経て、排ガス燃焼装置１２に導入される。
った低沸点のガス成分並びに一次分解装置５６及び塩酸
回収塔５５からの排ガスは、対応する各導入孔１７、１
６、１５を経て、排ガス燃焼装置１２に導入される。
【００３２】排ガス燃焼装置１２は、各熱処理装置５
５、５６、５７から送られる排ガスを、バーナ部１２ａ
によって生成されるバーナ火炎によって８５０℃以上の
高温で２秒間以上燃焼処理する。この時、尿素吹込口２
１から、バーナ火炎の先端部近傍の位置に尿素水が吹き
かけられる。
５、５６、５７から送られる排ガスを、バーナ部１２ａ
によって生成されるバーナ火炎によって８５０℃以上の
高温で２秒間以上燃焼処理する。この時、尿素吹込口２
１から、バーナ火炎の先端部近傍の位置に尿素水が吹き
かけられる。
【００３３】尿素水は、排ガス燃焼装置１２内で以下の
ように反応して、まずアンモニアガスを発生する。
ように反応して、まずアンモニアガスを発生する。
【００３４】 ＣＯ（ＮＨ2 ）2 ＋Ｈ2 Ｏ → ２ＮＨ3 ＋ＣＯ2 そして、このアンモニアガスが、以下のような反応によ
って、排ガス中のＮＯxを還元させる。
って、排ガス中のＮＯxを還元させる。
【００３５】 ４ＮＯ＋４ＮＨ3 ＋Ｏ2 → ４Ｎ2 ＋６Ｈ2 Ｏ これにより、排ガスの無害化を図ることができる。
【００３６】本実施の形態での尿素水の吹きかけ量は、
排出部１２ｄに設けられたＮＯx 測定器１２ｍの測定値
によって制御される。ＮＯx の測定値が高い場合には、
尿素水の吹きかけ量を増大させる。このため、常に適量
の尿素水を吹きかけることができる。
排出部１２ｄに設けられたＮＯx 測定器１２ｍの測定値
によって制御される。ＮＯx の測定値が高い場合には、
尿素水の吹きかけ量を増大させる。このため、常に適量
の尿素水を吹きかけることができる。
【００３７】排ガス燃焼装置１２からの最終排ガスは、
その後そのまま大気に放出される。もっとも、一次分解
装置５６、二次分解装置５９及び図示しない前処理段階
の乾燥機等の加熱源として利用された後で、大気に放出
されてもよい。特に、冬場などに尿素水供給路２２を加
熱することは有効である。なぜなら、低温の尿素水は結
晶化し易いため、尿素水供給路２２が閉塞するおそれが
あるからである。
その後そのまま大気に放出される。もっとも、一次分解
装置５６、二次分解装置５９及び図示しない前処理段階
の乾燥機等の加熱源として利用された後で、大気に放出
されてもよい。特に、冬場などに尿素水供給路２２を加
熱することは有効である。なぜなら、低温の尿素水は結
晶化し易いため、尿素水供給路２２が閉塞するおそれが
あるからである。
【００３８】以上のように、本実施の形態によれば、燃
焼排ガスの燃焼中に、尿素水に含まれる尿素がＮＯx と
反応してＮＯx をＮ2 に還元するため、ＮＯx の放出を
効果的に回避することができる。
焼排ガスの燃焼中に、尿素水に含まれる尿素がＮＯx と
反応してＮＯx をＮ2 に還元するため、ＮＯx の放出を
効果的に回避することができる。
【００３９】また本実施の形態によれば、尿素水が、バ
ーナ部１２ａによって生成されるバーナ火炎の先端部近
傍に吹きかけられるため、ＮＯx 還元反応を円滑かつ確
実にに進行させることが容易である。
ーナ部１２ａによって生成されるバーナ火炎の先端部近
傍に吹きかけられるため、ＮＯx 還元反応を円滑かつ確
実にに進行させることが容易である。
【００４０】また本実施の形態によれば、尿素水の吹き
かけ量を、ＮＯx 測定器１２ｍの測定値によって制御し
ているため、適量の尿素水を排ガス燃焼装置１２に供給
することができる。
かけ量を、ＮＯx 測定器１２ｍの測定値によって制御し
ているため、適量の尿素水を排ガス燃焼装置１２に供給
することができる。
【００４１】また本実施の形態によれば、廃プラスチッ
ク処理装置１０が大型化することがなく、コスト上も有
利である。
ク処理装置１０が大型化することがなく、コスト上も有
利である。
【００４２】次に、本発明の第２の実施の形態の廃プラ
スチック処理装置について、図３を用いて説明する。図
３は、第２の実施の形態の廃プラスチック処理装置の構
成概略図である。
スチック処理装置について、図３を用いて説明する。図
３は、第２の実施の形態の廃プラスチック処理装置の構
成概略図である。
【００４３】図３に示すように、本実施の形態の廃プラ
スチック処理装置１０は、排出部１２ｄに、ＮＯx 測定
器１２ｍの代わりに最終排ガスの温度を測定する温度測
定器１２ｔが設けられている他は、図１及び図２に示す
第１の実施の形態の廃プラスチック処理装置と略同様の
構成である。第２の実施の形態において、図１及び図２
に示す第１の実施の形態と同一の部分には同一の符号を
付して詳細な説明は省略する。
スチック処理装置１０は、排出部１２ｄに、ＮＯx 測定
器１２ｍの代わりに最終排ガスの温度を測定する温度測
定器１２ｔが設けられている他は、図１及び図２に示す
第１の実施の形態の廃プラスチック処理装置と略同様の
構成である。第２の実施の形態において、図１及び図２
に示す第１の実施の形態と同一の部分には同一の符号を
付して詳細な説明は省略する。
【００４４】本実施の形態においては、最終排ガスの温
度が高い場合にはＮＯx の残存量が多いという関係を利
用して、最終排ガスの温度の測定値が高い場合には、尿
素水の吹きかけ量を増大させる。
度が高い場合にはＮＯx の残存量が多いという関係を利
用して、最終排ガスの温度の測定値が高い場合には、尿
素水の吹きかけ量を増大させる。
【００４５】本実施の形態によれば、温度測定器１２ｔ
の測定値を利用して、尿素水の吹きかけ量を適量に制御
することができる。
の測定値を利用して、尿素水の吹きかけ量を適量に制御
することができる。
【００４６】次に、本発明の第３の実施の形態の廃プラ
スチック処理装置について、図４及び図５を用いて説明
する。図４は、第３の実施の形態の廃プラスチック処理
装置の構成概略図である。図５は、図４の排ガス燃焼装
置を示す構成概略図である。
スチック処理装置について、図４及び図５を用いて説明
する。図４は、第３の実施の形態の廃プラスチック処理
装置の構成概略図である。図５は、図４の排ガス燃焼装
置を示す構成概略図である。
【００４７】図４及び図５に示すように、本実施の形態
の排ガス燃焼装置１２は、３つの筒状の蓄熱層１２ｃ
（気体の通過可能）と、蓄熱層１２ｃの上部側に形成さ
れた高温維持領域１２ｓと、を有する蓄熱式燃焼炉によ
って構成されている。各蓄熱部１２ｃの下方側には、そ
れぞれ、排ガス導入孔１５、１６、１７と、希釈空気導
入孔１８と、排出部１２ｄである排出管とが接続されて
いる。そして尿素供給路２２に連通する尿素吹込口２１
が、高温維持領域１２ｓに対して設けられている。これ
により、高温維持領域１２ｓの内部に尿素水が吹きかけ
られるようになっている。
の排ガス燃焼装置１２は、３つの筒状の蓄熱層１２ｃ
（気体の通過可能）と、蓄熱層１２ｃの上部側に形成さ
れた高温維持領域１２ｓと、を有する蓄熱式燃焼炉によ
って構成されている。各蓄熱部１２ｃの下方側には、そ
れぞれ、排ガス導入孔１５、１６、１７と、希釈空気導
入孔１８と、排出部１２ｄである排出管とが接続されて
いる。そして尿素供給路２２に連通する尿素吹込口２１
が、高温維持領域１２ｓに対して設けられている。これ
により、高温維持領域１２ｓの内部に尿素水が吹きかけ
られるようになっている。
【００４８】その他の構成は、図１及び図２に示す第１
の実施の形態の廃プラスチック処理装置と略同様の構成
である。第２の実施の形態において、図１及び図２に示
す第１の実施の形態と同一の部分には同一の符号を付し
て詳細な説明は省略する。
の実施の形態の廃プラスチック処理装置と略同様の構成
である。第２の実施の形態において、図１及び図２に示
す第１の実施の形態と同一の部分には同一の符号を付し
て詳細な説明は省略する。
【００４９】本実施の形態においては、燃焼排ガスが高
温を維持している間に、尿素水に含まれる尿素がＮＯx
と反応してＮＯx をＮ2 に還元する。これにより、ＮＯ
x の放出を効果的に回避することができる。
温を維持している間に、尿素水に含まれる尿素がＮＯx
と反応してＮＯx をＮ2 に還元する。これにより、ＮＯ
x の放出を効果的に回避することができる。
【００５０】なお、蓄熱式燃焼炉の形態は、本実施の形
態に限られない。例えば、中外炉工業株式会社によって
製造されている「回転式蓄熱脱臭装置」や「蓄熱式ダイ
オキシン分解装置」のような態様を採用してもよい。
態に限られない。例えば、中外炉工業株式会社によって
製造されている「回転式蓄熱脱臭装置」や「蓄熱式ダイ
オキシン分解装置」のような態様を採用してもよい。
【００５１】次に、本発明の第４の実施の形態の廃プラ
スチック処理装置について、図６及び図７を用いて説明
する。図６は、第４の実施の形態の廃プラスチック処理
装置の構成概略図である。図７は、図５の排ガス燃焼装
置を示す構成概略図である。
スチック処理装置について、図６及び図７を用いて説明
する。図６は、第４の実施の形態の廃プラスチック処理
装置の構成概略図である。図７は、図５の排ガス燃焼装
置を示す構成概略図である。
【００５２】図６及び図７に示すように、本実施の形態
の排ガス燃焼装置４２は、尿素水供給路２２及び尿素吹
込口２１の代わりに、水蒸気供給路３２及び水蒸気吹込
口３１が設けられており、水蒸気の吹きかけ量がＮＯx
測定器１２ｍの測定値によって制御される他は、図１及
び図２に示す第１の実施の形態の廃プラスチック処理装
置の排ガス燃焼装置１２と略同様の構成である。第４の
実施の形態において、図１及び図２に示す第１の実施の
形態と同一の部分には同一の符号を付して詳細な説明は
省略する。
の排ガス燃焼装置４２は、尿素水供給路２２及び尿素吹
込口２１の代わりに、水蒸気供給路３２及び水蒸気吹込
口３１が設けられており、水蒸気の吹きかけ量がＮＯx
測定器１２ｍの測定値によって制御される他は、図１及
び図２に示す第１の実施の形態の廃プラスチック処理装
置の排ガス燃焼装置１２と略同様の構成である。第４の
実施の形態において、図１及び図２に示す第１の実施の
形態と同一の部分には同一の符号を付して詳細な説明は
省略する。
【００５３】本実施の形態の排ガス燃焼装置４２は、各
熱処理装置５５、５６、５７から送られる排ガスを、バ
ーナ部１２ａによって生成されるバーナ火炎によって８
５０℃以上の高温で２秒間以上燃焼処理する。この時、
水素吹込口３１から、バーナ火炎の先端部近傍の位置に
水蒸気が吹きかけられる。
熱処理装置５５、５６、５７から送られる排ガスを、バ
ーナ部１２ａによって生成されるバーナ火炎によって８
５０℃以上の高温で２秒間以上燃焼処理する。この時、
水素吹込口３１から、バーナ火炎の先端部近傍の位置に
水蒸気が吹きかけられる。
【００５４】水蒸気は、排ガス燃焼装置４２内で排ガス
中のＮＯx 量を抑制する。この抑制原理については、日
本機械学会により昭和５５年１２月２０日に発行された
「技術資料 燃焼に伴う環境汚染物質の生成機構と抑制
法」の第１３４頁〜第１３７頁に詳細に記載されてい
る。これにより、排ガスの無害化を図ることができる。
中のＮＯx 量を抑制する。この抑制原理については、日
本機械学会により昭和５５年１２月２０日に発行された
「技術資料 燃焼に伴う環境汚染物質の生成機構と抑制
法」の第１３４頁〜第１３７頁に詳細に記載されてい
る。これにより、排ガスの無害化を図ることができる。
【００５５】本実施の形態での水蒸気の吹きかけ量は、
排出部１２ｄに設けられたＮＯx 測定器１２ｍの測定値
によって制御される。ＮＯx の測定値が高い場合には、
水蒸気の吹きかけ量を増大させる。このため、常に適量
の水蒸気を吹きかけることができる。
排出部１２ｄに設けられたＮＯx 測定器１２ｍの測定値
によって制御される。ＮＯx の測定値が高い場合には、
水蒸気の吹きかけ量を増大させる。このため、常に適量
の水蒸気を吹きかけることができる。
【００５６】排ガス燃焼装置４２からの最終排ガスは、
その後そのまま大気に放出される。もっとも、一次分解
装置５６、二次分解装置５９及び図示しない前処理段階
の乾燥機等の加熱源として利用された後で、大気に放出
されてもよい。特に、水蒸気を発生させて水蒸気供給路
３２に供給することが有効である。
その後そのまま大気に放出される。もっとも、一次分解
装置５６、二次分解装置５９及び図示しない前処理段階
の乾燥機等の加熱源として利用された後で、大気に放出
されてもよい。特に、水蒸気を発生させて水蒸気供給路
３２に供給することが有効である。
【００５７】以上のように、本実施の形態によれば、燃
焼排ガスの燃焼中に、水蒸気がＮＯ x の生成を抑制する
ため、ＮＯx の放出を効果的に回避することができる。
焼排ガスの燃焼中に、水蒸気がＮＯ x の生成を抑制する
ため、ＮＯx の放出を効果的に回避することができる。
【００５８】また本実施の形態によれば、水蒸気が、バ
ーナ部１２ａによって生成されるバーナ火炎の先端部近
傍に吹きかけられるため、ＮＯx 抑制作用を円滑かつ確
実にに進行させることが容易である。
ーナ部１２ａによって生成されるバーナ火炎の先端部近
傍に吹きかけられるため、ＮＯx 抑制作用を円滑かつ確
実にに進行させることが容易である。
【００５９】また本実施の形態によれば、水蒸気の吹き
かけ量を、ＮＯx 測定器１２ｍの測定値によって制御し
ているため、常に適量の水蒸気を排ガス燃焼装置４２に
供給することができる。
かけ量を、ＮＯx 測定器１２ｍの測定値によって制御し
ているため、常に適量の水蒸気を排ガス燃焼装置４２に
供給することができる。
【００６０】また本実施の形態によれば、廃プラスチッ
ク処理装置１０が大型化することがなく、コスト上も有
利である。
ク処理装置１０が大型化することがなく、コスト上も有
利である。
【００６１】次に、本発明の第５の実施の形態の廃プラ
スチック処理装置について、図８を用いて説明する。図
８は、第５の実施の形態の廃プラスチック処理装置の構
成概略図である。
スチック処理装置について、図８を用いて説明する。図
８は、第５の実施の形態の廃プラスチック処理装置の構
成概略図である。
【００６２】図８に示すように、本実施の形態の廃プラ
スチック処理装置１０は、排出部１２ｄに、ＮＯx 測定
器１２ｍの代わりに最終排ガスの温度を測定する温度測
定器１２ｔが設けられている他は、図６及び図７に示す
第４の実施の形態の廃プラスチック処理装置と略同様の
構成である。第５の実施の形態において、図６及び図７
に示す第４の実施の形態と同一の部分には同一の符号を
付して詳細な説明は省略する。
スチック処理装置１０は、排出部１２ｄに、ＮＯx 測定
器１２ｍの代わりに最終排ガスの温度を測定する温度測
定器１２ｔが設けられている他は、図６及び図７に示す
第４の実施の形態の廃プラスチック処理装置と略同様の
構成である。第５の実施の形態において、図６及び図７
に示す第４の実施の形態と同一の部分には同一の符号を
付して詳細な説明は省略する。
【００６３】本実施の形態においては、最終排ガスの温
度が高い場合にはＮＯx の残存量が多いという関係を利
用して、温度の測定値が高い場合には、水蒸気の吹きか
け量を増大させる。
度が高い場合にはＮＯx の残存量が多いという関係を利
用して、温度の測定値が高い場合には、水蒸気の吹きか
け量を増大させる。
【００６４】本実施の形態によれば、温度測定器１２ｔ
の測定値を利用して、水蒸気の吹きかけ量を適量に制御
することができる。
の測定値を利用して、水蒸気の吹きかけ量を適量に制御
することができる。
【００６５】次に、本発明の第６の実施の形態の廃プラ
スチック処理装置について、図９及び図１０を用いて説
明する。図９は、第６の実施の形態の廃プラスチック処
理装置を示す構成概略図である。図１０は、図９の排ガ
ス燃焼装置を示す構成概略図である。
スチック処理装置について、図９及び図１０を用いて説
明する。図９は、第６の実施の形態の廃プラスチック処
理装置を示す構成概略図である。図１０は、図９の排ガ
ス燃焼装置を示す構成概略図である。
【００６６】図９及び図１０に示すように、本実施の形
態の排ガス燃焼装置４２は、３つの筒状の蓄熱層１２ｃ
と、蓄熱層１２ｃの上部側に形成された高温維持領域１
２ｓと、を有する蓄熱式燃焼炉によって構成されてい
る。各蓄熱部１２ｃの下方側には、それぞれ、排ガス導
入孔１５、１６、１７と、希釈空気導入孔１８と、排出
部１２ｄである排出管とが接続されている。そして水蒸
気供給路３２に連通する水蒸気吹込口３１が高温維持領
域１２ｓに対して設けられている。これにより、高温維
持領域１２ｓの内部に水蒸気が吹きかけられるようにな
っている。
態の排ガス燃焼装置４２は、３つの筒状の蓄熱層１２ｃ
と、蓄熱層１２ｃの上部側に形成された高温維持領域１
２ｓと、を有する蓄熱式燃焼炉によって構成されてい
る。各蓄熱部１２ｃの下方側には、それぞれ、排ガス導
入孔１５、１６、１７と、希釈空気導入孔１８と、排出
部１２ｄである排出管とが接続されている。そして水蒸
気供給路３２に連通する水蒸気吹込口３１が高温維持領
域１２ｓに対して設けられている。これにより、高温維
持領域１２ｓの内部に水蒸気が吹きかけられるようにな
っている。
【００６７】その他の構成は、図６及び図７に示す第４
の実施の形態の廃プラスチック処理装置と略同様の構成
である。第６の実施の形態において、図６及び図７に示
す第４の実施の形態と同一の部分には同一の符号を付し
て詳細な説明は省略する。
の実施の形態の廃プラスチック処理装置と略同様の構成
である。第６の実施の形態において、図６及び図７に示
す第４の実施の形態と同一の部分には同一の符号を付し
て詳細な説明は省略する。
【００６８】本実施の形態においては、燃焼排ガスが高
温を維持している間に、水蒸気がＮＯx と反応してＮＯ
x の生成を抑制する。これにより、ＮＯx の放出を効果
的に回避することができる。
温を維持している間に、水蒸気がＮＯx と反応してＮＯ
x の生成を抑制する。これにより、ＮＯx の放出を効果
的に回避することができる。
【００６９】なお、以上の各実施の形態において、各熱
処理装置５５、５６、５７と排ガス燃焼装置１２、４２
との間に、スクラバを設けることも可能である。また、
有機物回収タンク５４の代わりに、塩化水素ガス（脱塩
ガス）を高温燃焼して無害化処理する脱塩ガス燃焼炉が
設けられてもよい。
処理装置５５、５６、５７と排ガス燃焼装置１２、４２
との間に、スクラバを設けることも可能である。また、
有機物回収タンク５４の代わりに、塩化水素ガス（脱塩
ガス）を高温燃焼して無害化処理する脱塩ガス燃焼炉が
設けられてもよい。
【００７０】また、各図において、排ガス燃焼装置１
２、４２は縦向きに配置されているが、横向きに配置さ
れても構わない。
２、４２は縦向きに配置されているが、横向きに配置さ
れても構わない。
【００７１】次に、本発明の第７の実施の形態の廃プラ
スチック処理装置について、図１１を用いて説明する。
図１１は、第７の実施の形態の廃プラスチック処理装置
の構成概略図である。
スチック処理装置について、図１１を用いて説明する。
図１１は、第７の実施の形態の廃プラスチック処理装置
の構成概略図である。
【００７２】図１１に示すように、本実施の形態の廃プ
ラスチック処理装置１０は、生成油回収塔５７によって
回収された重質油や中質油を燃料とするディーゼル発電
機８０を備えている。そして、ディーゼル発電機８０の
排ガスも、排ガス燃焼装置１２に送られるようになって
いる。
ラスチック処理装置１０は、生成油回収塔５７によって
回収された重質油や中質油を燃料とするディーゼル発電
機８０を備えている。そして、ディーゼル発電機８０の
排ガスも、排ガス燃焼装置１２に送られるようになって
いる。
【００７３】その他の構成は、図１及び図２に示す第１
の実施の形態の廃プラスチック処理装置と略同様の構成
である。第７の実施の形態において、図１及び図２に示
す第１の実施の形態と同一の部分には同一の符号を付し
て詳細な説明は省略する。
の実施の形態の廃プラスチック処理装置と略同様の構成
である。第７の実施の形態において、図１及び図２に示
す第１の実施の形態と同一の部分には同一の符号を付し
て詳細な説明は省略する。
【００７４】本実施の形態によれば、ディーゼル発電機
８０で発生する燃焼ガスの燃焼中に、尿素水に含まれる
尿素がＮＯx と反応してＮＯx をＮ2 に還元するため、
ＮＯ x の放出を効果的に回避することができる。この効
果は、ディーゼル発電機８０と排ガス燃焼装置１２のみ
を備え、廃プラスチック処理装置１０としての他の要素
を有しないシステムにおいても、得られる。
８０で発生する燃焼ガスの燃焼中に、尿素水に含まれる
尿素がＮＯx と反応してＮＯx をＮ2 に還元するため、
ＮＯ x の放出を効果的に回避することができる。この効
果は、ディーゼル発電機８０と排ガス燃焼装置１２のみ
を備え、廃プラスチック処理装置１０としての他の要素
を有しないシステムにおいても、得られる。
【００７５】このように、ディーゼル発電機８０の排ガ
スを排ガス燃焼装置１２に導入する態様は、前述の第２
及び第３の実施の形態にも適用可能である。
スを排ガス燃焼装置１２に導入する態様は、前述の第２
及び第３の実施の形態にも適用可能である。
【００７６】次に、本発明の第８の実施の形態の廃プラ
スチック処理装置について、図１２を用いて説明する。
図１２は、第８の実施の形態の廃プラスチック処理装置
の構成概略図である。
スチック処理装置について、図１２を用いて説明する。
図１２は、第８の実施の形態の廃プラスチック処理装置
の構成概略図である。
【００７７】図１２に示すように、本実施の形態の廃プ
ラスチック処理装置１０は、生成油回収塔５７によって
回収された重質油や中質油を燃料とするディーゼル発電
機８０を備えている。そして、ディーゼル発電機８０の
排ガスも、排ガス燃焼装置４２に送られるようになって
いる。
ラスチック処理装置１０は、生成油回収塔５７によって
回収された重質油や中質油を燃料とするディーゼル発電
機８０を備えている。そして、ディーゼル発電機８０の
排ガスも、排ガス燃焼装置４２に送られるようになって
いる。
【００７８】その他の構成は、図６及び図７に示す第１
の実施の形態の廃プラスチック処理装置と略同様の構成
である。第８の実施の形態において、図６及び図７に示
す第１の実施の形態と同一の部分には同一の符号を付し
て詳細な説明は省略する。
の実施の形態の廃プラスチック処理装置と略同様の構成
である。第８の実施の形態において、図６及び図７に示
す第１の実施の形態と同一の部分には同一の符号を付し
て詳細な説明は省略する。
【００７９】本実施の形態によれば、ディーゼル発電機
８０で発生する燃焼ガスの燃焼中に、水蒸気がＮＯx の
生成を抑制するため、ＮＯx の放出を効果的に回避する
ことができる。この効果は、ディーゼル発電機８０と排
ガス燃焼装置４２のみを備え、廃プラスチック処理装置
１０としての他の要素を有しないシステムにおいても、
得られる。
８０で発生する燃焼ガスの燃焼中に、水蒸気がＮＯx の
生成を抑制するため、ＮＯx の放出を効果的に回避する
ことができる。この効果は、ディーゼル発電機８０と排
ガス燃焼装置４２のみを備え、廃プラスチック処理装置
１０としての他の要素を有しないシステムにおいても、
得られる。
【００８０】このように、ディーゼル発電機８０の排ガ
スを排ガス燃焼装置４２に導入する態様は、前述の第４
及び第５の実施の形態にも適用可能である。
スを排ガス燃焼装置４２に導入する態様は、前述の第４
及び第５の実施の形態にも適用可能である。
【００８１】
【発明の効果】本発明によれば、燃焼ガスの燃焼中に、
尿素水に含まれる尿素がＮＯx と反応してＮＯx をＮ2
に還元するため、ＮＯx の放出を効果的に回避すること
ができる。
尿素水に含まれる尿素がＮＯx と反応してＮＯx をＮ2
に還元するため、ＮＯx の放出を効果的に回避すること
ができる。
【００８２】あるいは、本発明によれば、燃焼ガスの燃
焼中に、水蒸気がＮＯx の生成を抑制するため、ＮＯx
の放出を効果的に回避することができる。
焼中に、水蒸気がＮＯx の生成を抑制するため、ＮＯx
の放出を効果的に回避することができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態による廃プラスチッ
ク処理装置を示す構成概略図。
ク処理装置を示す構成概略図。
【図２】図１の排ガス燃焼装置を示す構成概略図。
【図３】本発明の第２の実施の形態による廃プラスチッ
ク処理装置を示す構成概略図。
ク処理装置を示す構成概略図。
【図４】本発明の第３の実施の形態による廃プラスチッ
ク処理装置を示す構成概略図。
ク処理装置を示す構成概略図。
【図５】図４の排ガス燃焼装置を示す構成概略図。
【図６】本発明の第４の実施の形態による廃プラスチッ
ク処理装置を示す構成概略図。
ク処理装置を示す構成概略図。
【図７】図５の排ガス燃焼装置を示す構成概略図。
【図８】本発明の第５の実施の形態による廃プラスチッ
ク処理装置を示す構成概略図。
ク処理装置を示す構成概略図。
【図９】本発明の第６の実施の形態による廃プラスチッ
ク処理装置を示す構成概略図。
ク処理装置を示す構成概略図。
【図１０】図９の排ガス燃焼装置を示す構成概略図。
【図１１】本発明の第７の実施の形態による廃プラスチ
ック処理装置を示す構成概略図。
ック処理装置を示す構成概略図。
【図１２】本発明の第８の実施の形態による廃プラスチ
ック処理装置を示す構成概略図。
ック処理装置を示す構成概略図。
１０ 廃プラスチック処理装置 １１ 燃焼バーナ １２、４２ 排ガス燃焼装置 １２ａ バーナ部 １２ｄ 排出部 １２ｃ 蓄熱層 １２ｓ 高温維持領域 １２ｍ ＮＯx 測定器 １２ｔ 温度測定器 １５、１６、１７ 導入孔 １８ 希釈空気導入孔 ２１ 尿素水吸込口 ２２ 尿素水供給路 ３１ 水蒸気吸込口 ３２ 水蒸気供給路 ５１ 破砕機 ５２ ホッパー ５３ 脱塩素装置 ５４ 有機物回収タンク ５５ 塩酸吸収塔 ５６ 一次分解装置 ５７ 生成油回収塔 ５８ 生成油回収タンク ５９ 二次分解装置 ６０ 残渣回収槽 ８０ ディーゼル発電機
Claims (13)
- 【請求項１】燃焼ガスを発生させる燃焼バーナと、 燃焼ガスの熱を利用して所定の処理工程を実施すると共
に、排ガスを排出する熱処理装置と、 排ガスを燃焼させる排ガス燃焼装置と、を備え、 排ガス燃焼装置の内部は、尿素水が吹きかけられるよう
になっていることを特徴とする廃プラスチック処理装
置。 - 【請求項２】排ガス燃焼装置は、排ガスを燃焼させるた
めのバーナ火炎を生成するバーナ部を有しており、 尿素水は、バーナ部によって生成されるバーナ火炎の先
端部に吹きかけられるようになっていることを特徴とす
る請求項１に記載の廃プラスチック処理装置。 - 【請求項３】排ガス燃焼装置は、蓄熱層と、蓄熱層によ
って形成された高温維持領域と、を有する蓄熱式燃焼炉
によって構成されており、 尿素水は、高温維持領域に吹きかけられるようになって
いることを特徴とする請求項１に記載の廃プラスチック
処理装置。 - 【請求項４】排ガス燃焼装置は、最終排ガスを排出する
排出部を有しており、 排出部には、最終排ガスのＮＯx 量を測定するＮＯx 測
定器が設けられており、 尿素水の吹きかけ量は、ＮＯx 測定器の測定値によって
制御されるようになっていることを特徴とする請求項１
乃至３のいずれかに記載の廃プラスチック処理装置。 - 【請求項５】排ガス燃焼装置は、最終排ガスを排出する
排出部を有しており、 排出部には、最終排ガスの温度を測定する温度測定器が
設けられており、 尿素水の吹きかけ量は、温度測定器の測定値によって制
御されるようになっていることを特徴とする請求項１乃
至４のいずれかに記載の廃プラスチック処理装置。 - 【請求項６】尿素水は、尿素水供給路によって排ガス燃
焼装置に供給され、 最終排ガスの熱は、尿素水供給路の加熱のために利用さ
れることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載
の廃プラスチック処理装置。 - 【請求項７】燃焼ガスを発生させる燃焼バーナと、 燃焼ガスの熱を利用して所定の処理工程を実施すると共
に、排ガスを排出する熱処理装置と、 排ガスを燃焼させる排ガス燃焼装置と、を備え、 排ガス燃焼装置の内部は、水蒸気が吹きかけられるよう
になっていることを特徴とする廃プラスチック処理装
置。 - 【請求項８】排ガス燃焼装置は、排ガスを燃焼させるた
めのバーナ火炎を生成するバーナ部を有しており、 水蒸気は、バーナ部によって生成されるバーナ火炎の先
端部に吹きかけられるようになっていることを特徴とす
る請求項７に記載の廃プラスチック処理装置。 - 【請求項９】排ガス燃焼装置は、蓄熱層と、蓄熱層によ
って形成された高温維持領域と、を有する蓄熱式燃焼炉
によって構成されており、 水蒸気は、高温維持領域に吹きかけられるようになって
いることを特徴とする請求項７に記載の廃プラスチック
処理装置。 - 【請求項１０】排ガス燃焼装置は、最終排ガスを排出す
る排出部を有しており、 排出部には、最終排ガスのＮＯx 量を測定するＮＯx 測
定器が設けられており、 水蒸気の吹きかけ量は、ＮＯx 測定器の測定値によって
制御されるようになっていることを特徴とする請求項７
乃至９のいずれかに記載の廃プラスチック処理装置。 - 【請求項１１】排ガス燃焼装置は、最終排ガスを排出す
る排出部を有しており、 排出部には、最終排ガスの温度を測定する温度測定器が
設けられており、 水蒸気の吹きかけ量は、温度測定器の測定値によって制
御されるようになっていることを特徴とする請求項７乃
至１０のいずれかに記載の廃プラスチック処理装置。 - 【請求項１２】排ガス燃焼装置の内部に吹きかけられる
水蒸気は、最終排ガスの熱を利用して生成されることを
特徴とする請求項７乃至１１のいずれかに記載の廃プラ
スチック処理装置。 - 【請求項１３】排ガス燃焼装置は、８５０℃以上の高温
で排ガスを燃焼することを特徴とする請求項１乃至１２
のいずれかに記載の廃プラスチック処理装置。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000017148A JP3586406B2 (ja) | 2000-01-26 | 2000-01-26 | 廃プラスチック処理装置 |
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|---|---|---|---|
| JP2000017148A JP3586406B2 (ja) | 2000-01-26 | 2000-01-26 | 廃プラスチック処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001208327A true JP2001208327A (ja) | 2001-08-03 |
| JP3586406B2 JP3586406B2 (ja) | 2004-11-10 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009097758A (ja) * | 2007-10-15 | 2009-05-07 | Toshiba Corp | 汚泥燃料化装置 |
-
2000
- 2000-01-26 JP JP2000017148A patent/JP3586406B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| JP2009097758A (ja) * | 2007-10-15 | 2009-05-07 | Toshiba Corp | 汚泥燃料化装置 |
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