CZ309092A3 - Layered bodies from supporting and decorative layers and process for producing thereof - Google Patents
Layered bodies from supporting and decorative layers and process for producing thereof Download PDFInfo
- Publication number
- CZ309092A3 CZ309092A3 CS923090A CS309092A CZ309092A3 CZ 309092 A3 CZ309092 A3 CZ 309092A3 CS 923090 A CS923090 A CS 923090A CS 309092 A CS309092 A CS 309092A CZ 309092 A3 CZ309092 A3 CZ 309092A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- layer
- polyester
- decorative layer
- laminated bodies
- weight
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 69
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 51
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 7
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 6
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 3
- 238000005034 decoration Methods 0.000 claims description 2
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000006261 foam material Substances 0.000 claims 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 80
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 42
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 21
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 21
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 16
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 11
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 11
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 9
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 5
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 5
- YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 1,3-propanediol Substances OCCCO YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 4
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 3
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 3
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 3
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical class OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 3
- RXOHFPCZGPKIRD-UHFFFAOYSA-N naphthalene-2,6-dicarboxylic acid Chemical compound C1=C(C(O)=O)C=CC2=CC(C(=O)O)=CC=C21 RXOHFPCZGPKIRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 3
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-VKHMYHEASA-N (+)-propylene glycol Chemical compound C[C@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-VKHMYHEASA-N 0.000 description 2
- RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 1-methylsulfonylpiperidin-4-one Chemical compound CS(=O)(=O)N1CCC(=O)CC1 RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 4,4'-sulfonyldiphenol Chemical class C1=CC(O)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(O)C=C1 VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 description 2
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001283 Polyalkylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- YIMQCDZDWXUDCA-UHFFFAOYSA-N [4-(hydroxymethyl)cyclohexyl]methanol Chemical compound OCC1CCC(CO)CC1 YIMQCDZDWXUDCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N anhydrous glutaric acid Natural products OC(=O)CCCC(O)=O JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- QMKYBPDZANOJGF-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3,5-tricarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(C(O)=O)=CC(C(O)=O)=C1 QMKYBPDZANOJGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 2
- PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N bisphenol F Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1CC1=CC=C(O)C=C1 PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1,2-dicarboxylic acid Chemical class C1=CC=CC2=C(C(O)=O)C(C(=O)O)=CC=C21 KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ABMFBCRYHDZLRD-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1,4-dicarboxylic acid Chemical compound C1=CC=C2C(C(=O)O)=CC=C(C(O)=O)C2=C1 ABMFBCRYHDZLRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DFFZOPXDTCDZDP-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1,5-dicarboxylic acid Chemical compound C1=CC=C2C(C(=O)O)=CC=CC2=C1C(O)=O DFFZOPXDTCDZDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 2
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 2
- 229920006380 polyphenylene oxide Polymers 0.000 description 2
- 229920000166 polytrimethylene carbonate Polymers 0.000 description 2
- CYIDZMCFTVVTJO-UHFFFAOYSA-N pyromellitic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(C(O)=O)=C(C(O)=O)C=C1C(O)=O CYIDZMCFTVVTJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 2
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 2
- 229920006346 thermoplastic polyester elastomer Polymers 0.000 description 2
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N trimellitic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C(C(O)=O)=C1 ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 2
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 description 1
- RCCBOLYQHVOLTC-UHFFFAOYSA-N 2-(2-hydroxyethyl)benzoic acid Chemical compound OCCC1=CC=CC=C1C(O)=O RCCBOLYQHVOLTC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PCCYYEUBTDDPGL-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-hydroxyethoxy)ethoxy]ethanol Chemical compound OCCOCCOCCO.OCCOCCOCCO PCCYYEUBTDDPGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ROVLJQDICPLANK-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxy-3-hydroxybenzoic acid Chemical compound CCOC1=C(O)C=CC=C1C(O)=O ROVLJQDICPLANK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LLLVZDVNHNWSDS-UHFFFAOYSA-N 4-methylidene-3,5-dioxabicyclo[5.2.2]undeca-1(9),7,10-triene-2,6-dione Chemical compound C1(C2=CC=C(C(=O)OC(=C)O1)C=C2)=O LLLVZDVNHNWSDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IWHLYPDWHHPVAA-UHFFFAOYSA-N 6-hydroxyhexanoic acid Chemical compound OCCCCCC(O)=O IWHLYPDWHHPVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006887 Ullmann reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000012412 chemical coupling Methods 0.000 description 1
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- QYQADNCHXSEGJT-UHFFFAOYSA-N cyclohexane-1,1-dicarboxylate;hydron Chemical compound OC(=O)C1(C(O)=O)CCCCC1 QYQADNCHXSEGJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000005205 dihydroxybenzenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000010101 extrusion blow moulding Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diol Chemical compound OCCCCCCO XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000002531 isophthalic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N monopropylene glycol Natural products CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 1
- 229920002601 oligoester Polymers 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003022 phthalic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000013502 plastic waste Substances 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920000909 polytetrahydrofuran Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 235000013772 propylene glycol Nutrition 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 1
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N salicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- YKIBJOMJPMLJTB-UHFFFAOYSA-M sodium;octacosanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O YKIBJOMJPMLJTB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000003504 terephthalic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000010784 textile waste Substances 0.000 description 1
- 238000003878 thermal aging Methods 0.000 description 1
- 238000009732 tufting Methods 0.000 description 1
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 description 1
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/065—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/024—Woven fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/245—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it being a foam layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/28—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer impregnated with or embedded in a plastic substance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/718—Weight, e.g. weight per square meter
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/23907—Pile or nap type surface or component
- Y10T428/23979—Particular backing structure or composition
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249955—Void-containing component partially impregnated with adjacent component
- Y10T428/249958—Void-containing component is synthetic resin or natural rubbers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249981—Plural void-containing components
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249987—With nonvoid component of specified composition
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249987—With nonvoid component of specified composition
- Y10T428/249988—Of about the same composition as, and adjacent to, the void-containing component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249987—With nonvoid component of specified composition
- Y10T428/249991—Synthetic resin or natural rubbers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249987—With nonvoid component of specified composition
- Y10T428/249991—Synthetic resin or natural rubbers
- Y10T428/249992—Linear or thermoplastic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
- Y10T428/31565—Next to polyester [polyethylene terephthalate, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3325—Including a foamed layer or component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/40—Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
- Y10T442/469—Including a foamed layer or component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/647—Including a foamed layer or component
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Adornments (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká vrstvených těles, sestávají cích v podstatě z termoplastického polyesteru, která jsou vytvořena z nosné vrstvy a z dekorační vrstvy s textilním povrchem.
Dosavadní; stav techniky
Konstrukční prvky a stavební díly, přicházející v tomto případě v úvahu, musí vždy podle svého použití vyhovovat jednomu nebo několika z následujících požadavků :
musí být dekorativní a/nebo musí absorbovat nárazy, musí mít atraktivní na omak a je třeba u nich počítat s bezpečnostně technickými aspekty. Při použití ve vnitřních prostorách motorových vozidel jsou na vrstvená tělesa kladeny ještě další dodatečné požadavky, jako je nepatrné tepelné stárnutí, UV-stabilita, oddolnost vůči oděru, dobrý stav povrchu a oddolnost vůči tvarování za tepla.
Některé příklady z praxe pro vrstvená tělesa jsou například potahy opěradel sedacího nábytku, potahy schránek na šperky a z oblasti motorových vozidel například potahy sloupků a vnitřních stěn dveří.
Pro tyto konstrukce byly dosud používány většinou kombinace následujících materiálů : akrylonitril-butadien-styrenové polymery (ABS) , polyfenylenoxid (PPO) , polyvinylchlorid (PVC) , polyurethan (PU) , polypropylen (PP) , polymethylmethakrylát, jakož i dřevovláknité materiály jako nosné materiály v kombinaci s textiliemi. Textilní povrchový materiál se obvykle nanáší na masivní nosný materiál pomocí lepení.
V současné době je centrálním tematem odstraňování a recyklování plastů, obzvláště v oblasti automobilového průmyslu. Bylo již objeveno mnoho koncepcí pro opětné zpracování a znovuvyužití plastových odpadů. Vyskytují se však problémy s recyklováním vrstvených systémů, u nichž jednotlivé komponenty sestávají z různých polymerů. Z tohoto aspektu se proto usilovalo o konstrukce, které by sestávaly zcela ze stejných druhů materiálů.
Omezení na jediný materiál nebo druh materiálu však vede nutně k omezení realisovatelné kombinace technických dat vrstvených materiálů z těchto látek vyrobených.
Podstata vynálezu
Nyní bylo zjištěno, že se k dobře recyklova►Λ'..
telným vrstveným materiálům z nosičové a dekorativní vrstvy, ..které mají široké spektrum výhodných technických vlastností a není zde potřebné ustoupit od použití technicky výhodných pomocných přísad, příměsí nebo modifikačních přísad, dojít tak, že se jako plastová base použijí polyesterové materiály a dekorační a nosná vrstva se navzájem spojí tavným procesem.
Předmětem předloženého vynálezu tedy jsou vrstvená tělesa z polyesterového materiálu, vyznačující se tím, že sestávají z masivní nosné vrstvy z polyesterového materiálu, který může obsahovat až 50 % hmotnostních, výhodně 5 až 25 % hmotnostních, vztaženo na celkovou hmotnost polymerních materiálů, jiného, s ním kompatabilního materiálu, a popřípadě až 50 % hmotnostních, výhodně 10 až 40 % hmotnostních, vztaženo na celkovou hmotnost směsi, ztužujících a/nebo plnících přísad a dalších pomocných látek, a z dekorační vrstvy, která je vytvořena popřípadě z většího počtu vrstev opticky a/nebo hapticky (o.makově) působících materiálů, které všechny v podstatě sestávají z polyesterového materiálu, přičemž nosná vrstva je s vrstvou materiálu dekorační vrstvy, která je s ní ve styku, na ploše styku nerozpustně spojena a vrstvy mají ve svém celku takové složení, že homogenní směs obou složenin se může znoovu použít pro výrobu plastových konstrukčních prvků s dostatečnými mechanickými daty.
Výhodně mají mít vrstvy ve svém celku takové složení, aby se mohla homogenní směs obou složení znovu použít pro výrobu nosné vrstvy vrstvených těles podle vynálezu s dostatečnými mechanickými vlastnostmi.
Vždy podle požadavků na optiku, haptiku a nárazy pohlcující schopnosti, může být dekor vícevrstvý, například z textilního povrchu, mezivrstvy z lehce tvarovatelného, elastického, voluminesního a zpravidla 0,5 až 5,0 mm silného plošného tělesa, jako je například deska z měkké pěny nebo odpovídajícím způsobem silná rounová netkaná textilie ze střižových nebo nekonečných vláken a popřípadě kašírovací podšívka.
Pro nosnou vrstvu se může vždy podle daných požadavků použít jako materiál normální termoplastický polyester nebo polyesterový materiál, modifikovaný ztužovacími, lnícími a/nebo elastomernírai přísadami.
Při tom přicházejí v zásadě v úvahu všechny známé krystalisovatelné, lineární nebo slabě rozvětvené polyestery, jaké jsou například popsány v publikacích R. E. Wilfong, J. Polymer Sci. 54, str. 385 - 410 (1961) nebo Ullmanns Enzyklopádie der technischen Chemie (4. vydání) díl 19, str. 61 - 68 (1980) .
Pro nosnou vrstvu jsou vhodné polyestery, které se v podstatě získají z aromatických dikarboxylových kyselin, jako je například kyselina ftalová nebo isoftalová, kyselina 1,4-naftalendikarboxylová, kyselina 1,5-naftalendikarboxylová nebo kyselina 2,6-naftalendikarboxylová , nebo hydroxykarboxylových kyselin, jako je například kyselina para-(2-hydroxyethyl)-benzoová, a z alifatických diolů se 2 až 6 , výhodně 2 až 4 uhlíkovými atomy, jako je například ethylenglykol, 1,3-propandiol, nebo 1,4-butandiol, pomocí kokondensace. Tyto polyesterové surové materiály se mohou také modifikovat zakondensováním nepatrných podílů alifatických dikarboxylových kyselin, jako je například kyselina glutarová, kyselina adipová nebo kyselina sebaková, nebo polyglykolů, například diethylenglykolu (2,2-dihydroxydiethylether) , triethylenglykolu (1,2-di-/2-hydroxyethoxy/-ethan) , nebo také nepatrných podílů výšemolekulárních polyethylenglykolů.
Vhodné jsou dále polyestery, které jako kyselinové komponenty obsahují vedle kyseliny tereftalové až 20 molových % , výhodně až 10 % molových jiných aromatických, aralifatických nebo alifatických dikarboxylových kyselin a/nebo až 2 % molová, výhodně až 1 % molové trifunkčních nebo vícefunkčních karboxylových kyselin a/nebo které jako diolovou komponentu obsahují vedle butylenglykolu nebo výhodně ethylenglykolu až 20 % molových, výhodně až 10 % molových, aromatických, aralifatických nebo jiných alifatických diolů a/nebo až 2 % molová, výhodně až 1 % molové trifunkčních nebo vícefunkčních alkoholů.
Ke zde diskutovaným dikarboxylovým kyselinám a trifunkčním nebo vícefunkčním karboxylovým kyselinám patří například kyselina isoftalová, kyselina ftalová, alkylsubstituované ftalové kyseliny, alkylsubstituované isoftalové kyseliny, alkylsubstituované tereftalové kyseliny, naftalendikarboxylové kyseliny, jako je například kyselina 2,6-naftalen-dikarboxylová nebo kyselina 2,7-naftalen-dikarboxylová, alifatické dikarboxylové kyseliny, jako je například kyselina jantarová, kyselina adipová, kyselina sebaková nebo kyselina dekandikarboxyiaSAlt1»·’f ·λ č.'-i 1 i, lová, nebo alicyklické dikarboxylové kyseliny, jako jsou například kyseliny cyklohexandikarboxylové, kyselina trimesinová, kyselina trimellitová nebo kyselina pyromellitová.
K výše uváděným diolovým komponentám nebo trifunkčním nebo vícefunkčním alkoholům patří například trimethylenglykol, 1,2-propandiol, hexamethylenglykol, neopentylglykol, diethylenglykol, triethylenglykol,
1,4-cyklohexan-dimethanol, 1,4-bis-hydroxymethyl-cyklohexan, dihydroxybenzeny nebo polyhydroxybenzeny, jako je například hydrochinon nebo resorcin, bisfenoly, jako je například bisfenol A nebo bisfenol F , aromatické dioly, jako jsou například etherdioly z bisfenolú a glykolů, trimethylolpropan nebo pentaerythritol. Jako diolové komponenty se mohou dále použít lineární oligoestery, popřípadě polyestery, nebo oligoethery, popřípadě polyethery, se vždy dvěma koncovými hydroxylovými skupinami a o molekulových hmotnostech až 10 000 , výhodně až 5 000 , obzvláště výhodně až 2 000 . K těmto patří například polytetrahydrofurany a polyethylenoxidy s molekulovou hmotností 400 až 2 000 .
Namísto těchto kokomponent nebo dodatečně k nim může polyester používaný podle předloženého vynálezu obsahovat také až 20 % molových, výhodně až 10 % molových, hydroxykarboxylových kyselin, jako je například kyselina epsilon-hydroxykapronová, hydroxybenzooové kyseliny, hydroxyethylbenzoové kyseliny nebo hydroxyethoxybenzoové kyseliny.
Vedle homopolyesterů a kopolyesterů na basi polybutylentereftalátu nebo polyethylentereftalátů samotώ si** *· >· \’i μ Λ·»* ·· ných může jako polyester také přicházet v úvahu směs homopolyesteru a kopolyesteru, jako je například směs z polybutylentereftalátu a polyethylentereftalátu, nebo také směsi jednoho nebo několika uvažovaných homopolyesterů nebo kopolyesterů s alespoň jedním dalším polyesterem, jako jsou například směsi z polyethylentereftalátu a polyesteru na basi bisfenol A/kyselina isoftalová/kyselina tereftalová.
Výhodné jsou však polyethylentereftalát (PET) , polybutylentereftalát (PBT), ostatní polyalkylentereftaláty (PTP) , polybutylentereftalát s vysokou rázovou houževnatostí (HI-PBT) , termoplastický polyesterelastomer (TPE) a kapalně krystalický polyester (LCP) .
Další polyester, který se může použít podle předloženého vynálezu je například poly-(cyklohexan— 1,4-dimethylol)-tereftalát.
Výše definované polyestery se mohou samozřejmě zpracovat v čisté formě na nosnou vrstvu vrstvených těles podle předloženého vynálezu, nebo se mohou navzájem mísit v libovolnývh poměrech. Z technického hlediska může být výhodné používání převážně jednotných polymerů. Tak se může například pro výrobu nosné vrstvy využít jako obzvláště výhodný polyethylentereftalát v čisté formě nebo ve směsi výhodně méně než 50 % hmotnostních polybutylentereftalátu. Je však překvapivě také možné bez zásadních nevýhod pro pozdější recyklování použít směsí výše definovaného polyesteru s až 50 % hmotnostními, vztaženo na hmotnost směsi, s jinými kompatabilními polymery a/nebo elastomery.
Vu.:·. .A i**»'.,
Kompatabilní polymery, které nepatří do skupiny polyesterů, a přesto se mohou mísit s výše uvedenými polyestery, jsou například polykarbonáty, akrylonitril-butadien-styrenové kopolymery nebo methyl-methakrylát-butadien-styrenové kopolymery.
Polyestery a směsi polyesterů s uvedenými kompatabilními polymery se mohou používat s nebo bez ztužujících nebo plnících přísad. Jako přísady se pouřívá mastek, křída, skleněná vlákna, skleněné kuličky, dřevěná moučka, silikáty, například hořčíku a/nebo hliníku, jílové minerály, saze, síran barnatý, jemnozrnné nebo vláknité elementární kovy, whisker, wollastonit, dolomit nebo celulosa, v obvyklých a potřebných množstvích 0 až 50 % hmotnostních , výhodně 10 až 40 % hmotnostních, vztaženo na hmotnost celkové směsi.
Do polyesterů a výše uvedených plněných nebo neplněných polymerních směsí je možno ještě přidávat běžné přísady, jako jsou například světelné a tepelné stabilisátory a kostabilisátory, barvící prostředky, pigmenty, maziva, prostředky proti vzplanutí, nadouvadla a/nebo chemické kopulační systémy mezi polyesterem a přísadami.
Jako polyestery přicházejí vedle nově vyrobených produktů (jungfraulichen) v úvahu recyklišáty první, druhé a vyšších generací, jakož i směsi čerstvých produktů a recyklisátů všech výše uvedených polyesterů, které popřípadě obsahují příměsi a přísady a/nebo jsou modifikovány přimíšením jiných kompatabilních polymerů. Recyklišáty mohou pocházet z částí motorových vozidel, z lahví od nápojů, textilních odpadů a podobně.
kž.yš·'
Dekorační vrstva představuje vnější vzhled, obzvláště optiku a haptiku vrstvených těles podle předloženého vynálezu. Sestává z jednoho, nebo z řady vnějších textilních materiálů, které určují optiku a omak.
V dekorační vrstvě mohou však být naneseny také vrstvy, které dále zlepšují haptiku vrstvených těles .
Pro zlepšení přilnavosti dekorační vrstvy na nosném materiálu vrstveného tělesa může mít dekorační vrstva bezprostředně na nosném materiálu ohraničující vrstvu jiného textilního materiálu, takzvanou kašírovací podšívku .
Pevné spojení dekorační vrstvy s nosnou vrstvou se provádí stavením navzájem sousedících ploch obou vrstev, nebo výhodně penetrací roztavené nosné hmoty do neroztavené sousední plochy dekorační vrstvy.
Výhodně mají vrstvená tělesa podle předloženého vynálezu jedo až třívrstvou dekorační vrstvu, přičemž vnější vrstva sestává z textilního materiálu a jedna vrstva z pěnové hmoty.
Jednotlivé vrstvy dekorační vrstvy jsou navzájem spojené pomocí lepidla nebo stavením. Jako výhodná lepidla je možno uvést známé polymerní disperse, především ale známá tavná lepidla na basi polyesteru, styren/butadienu, polychloroprenu nebo obzvláště na basi polyurethanu, jak je například popsáno v Ullmann , Enzyklopádie der technischen Chemie, 4. vydání, díl 14 , str.
227 - 268 , obzvláště str. 257 .
Svaření se provádí natavením spojovaných ploch a následujícím slisováním, například plamenným bondierováním.
Lepené, popřípadě svařované spoje mohou být plnoplošné, nebo se mohou po slepovaných plochách provést statistická nebo předem určená, rovnoměrně rozmístěná slepovací místa nebo svařovací místa.
Jako textilní materiál dekorační vrstvy přicházejí v úvahu v zásadě všechny textilní plochy, které mohou být na polyesterový nosič výše uváděnými způsoby připojeny, nebo které mohou být spojeny s měkkou pěnovou hmotou a které jsou vždy podle typu vrstveného tělesa trojdimensionálně tvarovatelné.
Textilní vrstva dekorační vrstvy sestává z polyesterové příze, sestávající výhodně z takových polyesterů, které se získají kokondensací z dikarboxylových kyselin, jako je například kyselina tereftalová, kyselina isoftalová, kyselina ftalová, kyselina 1,4-naftalendikarboxylová, kyselina 1,5-naftalendikarboxylová nebo kyselina 2,6-naftalendikarboxylová, z hydroxykarboxylových kyselin, jako je například kyselina para-(2-hydroxyethyl)-benzoová, a z alifatických diolů se 2 až 6 , výhodně 2 až 4 uhlíkovými atomy, jako je například ethylenglykol, 1,3-propandiol nebo 1,4-propandiol .
Tyto polyesterové surové materiály se mohou také modifikovat zakondensováním nepatrných součástí alifatických dikarboxylových kyselin, jako je například kyselina glutarová, kyselina adipová nebo kyselina sebaková, nebo polyglykolů, jako je například diethylenglykol (2,2-dihydroxydiethyl-ether) nebo triethylenglykol (1,2-di/2-hydroxy-ethoxy/ethan) nebo také nepatrných podílů výšemolekulárních polyethylenglykolů.
Výhodně sestává textilní vrstva vrstveného tělesa podle předloženého vynálezu z polyesteru s alespoň 85 % molovými ethylentereftalátových členů v řetězci. Obzvláště výhodně jsou textilní vrstvy z čistého nebo maximálně 5 % molovými modifikovaného polyethylentereftalátu.
U textilních plošných materiálů, používaných v předloženém vynálezu jako dekorační vrstva, se v podstatě jedná o materiály, vyrobené procesem tkaní, pletení, šití nebo všívání. Mohou se také použít netkané textilie z polyesteru, takzvaná rouna ze střižových vláken nebo nekonečných vláken. Soubor vláken, tvořící textilu podobné plochy, patří rovněž k možné skupině dekoračních materiálů.
Jako materiály, které mohou dále zleršovat haptiku vrstvených těles, jsou dobře vhodné vrstvy ze známých polyurethanových pěn (pěny PUR) na basi polyesterů nebo polyetherů, obsahujících hydroxylové skupiny (polyesterové nebo polyetherové dioleny) . Podrobnosti o dobře vhodných PUR-pěnách jsou například popsané v publikaci Ullmann, Enzyklopádie der technischen Chemie, 4. vydání, díl 19, str. 301 a další, obzvláště str. 317 a další.
Dále jsou pro zlepšení haptiky vhodné také relativně silné (voluminesní) netkané textilie z polyesterových vláken, obzvláště takové, které jsou o sobě
známými způsoby předem zpevněné, jako jsou například rounové materiály ze střižových vláken nebo z nekonečných vláken, vyrobené postupem pokládání, mykání nebo prošití.
Kašírovací podšívka, přítomná popřípadě pro zlepšení přilnavosti dekoračních materiálů na nosný materiál, je textilní materiál, vyrobený procesem pletení, tkaní nebo šití, nebo sestává z netkaného textilního materiálu, takzvaného rouna, ze střižových vláken nebo nekonečných vláken. Vláknitý materiál kašírovací podšívky sestává výhodně z takových polyesterů, jaké jsou popsány u dekoračních materiálů, v jednotlivých případech výhodně ze stejného vláknitého materiálu jako je u textilního materiálu dekorační vrstvy.
Obzvláště výhodná jsou vrstvená tělesa podle předloženého vynálezu, která jsou co do v nich obsaženého polymerního materiálu druhově jednotná, to znamená, že sestávají pouze z polyesterů výše uvedené definice.
Předmětem předloženého vynálezu je dále způsob výroby výše popsaných vrstvených těles z termoplastického polyesteru, sestávajících z alespoň jedné masivní nosné vrstvy a z dekorační vrstvy, u nichž se pomocí pracovních postupů, obvyklých pro termoplasty, nosná vrstva a dekorační vrstva uvedou do styku a navzájem se nerozebiratelně spojí'.
Při tomto postupu se dosáhne pevného a dlouhotrvajícího spojení mezi nosnou vrstvou a dekorační vrstvou přímým zainjektováním textilního dekoračního materiá ' . í:
lu do roztaveného termoplastického polyesteru, určeného pro nosnou vrstvu.
Pro způsob podle předloženého vynálezu se používají vstřikovací lisy, které jsou opatřené teplotní regulací o přesnosti +/- 10 °C a které jsou vybavené odpovídajícími vstřikovacími nástroji.
Vstřikovací teplota je nastavena na 20 až 100 °C , výhodně . 30 až 60 °C nad teplotu počátku měknutí nosného materiálu. Zpravidla leží teplota zpracování polymerních materiálů, používaných pro výrobu nosné vrstvy, na kterou je nastavena vstřikovací teplota, v rozmezí 230 až 280 °C .
Obzvláště výhodný je automatický přívod dekorační vrstvy ve formě pásu ke vstřikovacímu lisu.
Materiály pro nosnou vrstvu a dekorační vrstvu jsou v rámci výše uvedených specifikací a strukturních znaků voleny tak, aby se mohla použít homogenní směs stejného složení znovu pro výrobu plastových konstrukčních prvků s dostatečnými mechanickými vlastnostmi .
Při tom se podle předloženého vynálezu pracuje tak, že se používá čerstvý homopolyester nebo kopolyester s nebo bez ztužovacích přísad, plnidel, elastomerů a ochranných přísad, jakož i stabilisačních příměsí.
Je však ale rovněž tak možné použít pro výrobu nosné vrstvy recyklovaný polyester nebo polyester, obsahující recyklisát.
V dalších výhodných formách provedení způsobu podle předloženého vynálezu se materiály pro nosnou vrstvu a dekorační vrstvu volí v rámci výše uvedených specifikací a strukturních znaků tak, aby se získala druhově čistá plastová vrstvená tělesa.
Příklady provedeni vynálezu
Dále uváděné příklady provedení předmět předloženého vynálezu blíže objasňují.
Příklad 1
Potah sloupku řízení motorových vozidel se vyrobí z polyethylentereftalátů (PET) , ztuženého 30 % hmotnostními skleněných vláken, jako nosné vrstvy a z textilní plošné tkaniny z polyethylentereftalátů (PET) s 2,5 mm silnou pěnovou mezivrstvou jako dekorační vrstvy. Spojení nosné a dekorační vrstvy probíhá podle procesu vstřikovacího lití zainjektováním dekorační vrstvy s plastifikovaným polyesterem ve vstřikovacím lisu. Polyesterová tavenina má teplotu 260 až 270 °C . Střední tloušňka stěny nosné vrstvy je 2,5 mm. Specifický vstřikovací tlak a dodatečný tlak byl nastaven na 21,5 MPa .
Příklad 2
Stejným postupem jako je popsáno v příkladě se z polybutylentereftalátu (PBT) jako nosné vrstvy a textilní okrouhle pletené..tkaniny, 1,5 mm silné mezivrstvy z pěnové hmoty a polyesterové kašírovací podšívky z polyethylentereftalátu (PET) vyrobí odkládací police. Polyesterová tavenina měla teplozu ve hmotě 250 °C . Střední tlouštka stěny nosné vrstvy činí mm. Specifický vstřikovací tlak činí 18,5 MPa , specifický dodatečný tlak činí 20,0 MPa .
Vyrobená odkládací police byla rozmělněna v mlýnu. Získaný polyesterový recyklisát byl ze 100 % znovu opět použit pro výrobu nosné vrstvy pro odkládací polici. Na základě zkoušky se zkušebními tělesy, odebranými z této odkládací police ve srovnání s výsledky zkoušky se zkušebními těleesy z odkládací police, vyrobené z čerstvého polybutylentereftalátu (nosná vrstva), je zřejmé, že nedošlo k podstatné změně mechanických vlastností, totiž pevnosti v tahu a houževnatosti. Toto také platí obzvláště pro oddolnost vůči tvarování za tepla.
Odkládací police, které byly vyrobeny jak z polyesterového recyklátu, tak z čerstvého polyestereu, mohou splňovat nezměněné kvalitativní požadavky. Vedle odkládacích polic s nosnými vrstvami ze 100 % recyklátu, byly provedeny pokusy se směsemi s podílem 20 , , 50 a 70 dílů čerstvého polybutylentereftalátu (PBT) ve směsi s recyklátem. Zkušební hodnoty pro pevnosti v tahu a houževnatost leží, jak bylo možno očekávat, mezi hodnotami pro odkládací police z čerstvého
PBT-granulátu a 100% polyesterrového regranulátu.
Příklad 3
Vanovitá odkládací přihrádka na střední konkolu motorových vozidel se vyrobí jako vrstvené těleso ve dvou pracovních stupních z vícevrstvé dekorační vrstvy a polyesterové nosné vrstvy.
Vícevrstvá dekorační vrstva sestává z textilní dekorační vrchní vrstvy z polyethylentereftalátu (PET), polyesterové pěnové vrstvy o síle 2,5 mm a kašírovací podšívky, které jsou navzájem spojené plamenným bondierováním. Tato pásovitá dekorační vrstva se přivádí do kalandru. Polybutylentereftalátová tavenina s vysokou rázovou houževnatostí (HI-PBT), plastifikovaná v extruderu se jmenovitým průměrem šneku 60 mm a s vytlačovací štěrbinovou tryskou o šířce 120 cm , se při teplotě ve hmotě extruduje na spodní stranu dekorační vrstvy.
Po ochlazení nosné vrstvy o tlouštce 3 mm se z nekonečné desky, převrstvené textilním dekorem, odřezávají úseky o délce vždy 32 cm a šířce 17 cm.
Takto vyrobená vrstvená pravoúhlá tělesa se pomocí zahřívání zářením ohřejí až do potřebné hloubky nosné vrstvy 2 až 3 mm při teplotě topných elementů 500 až 550 °C během 7 až 15 sekund až na teplotu měknutí asi 210 °C. Velmi rychlým zahřátím se vyloučí poškození dekoru, nebot v mezivrstvě z pěnové hmoty je velmi vysoký teplotní gradient. Vanovitá odkládací přihrádka na střední konzole motorových vozidel se nyní
vyrobí v přístroji s matricí a patricí zformováním vrstvených těles.
Příklad 4
Potah vnitřních stran dveří motorových vozidel se vyrobí nainjektováním dekorační vrstvy s vrstvou pěnové hmoty na plastifikovaný polyethylentereftalátový recyklisát (PET) procesem vstřikovacího lití v přístroji pro vstřikovací lití. Polyesterová tavenina má teplotu 260 až 270 °C . Tlouštka stěny nosné vrstvy činí 3,0 mm.
PET-recyklisát nosné vrstvy byl získán z vratných PET nápojových lahví, které již byly několikrát plněny. Tyto lahve byly rozmělněny, promyty, usušeny a rozemlety. . Surový recyklisát se zpracuje s 0,2 % hmotnostními natriummontanátu jako nukleačním činidlem as 20 % hmotnostními skleněných kuliček na složeninu schopnou vstřikovacího lití a potom se použije pro výrobu nosné vrstvy. Z materiálu pro extrusní vyfukovací proces výroby lahví je tedy vhodný materiál pro proces vstřikovacího lití.
Příklad 5
Opěradlo kancelářské židle bylo vyrobeno z polybutylentereftalátu jako nosné vrstvy a z vrchní dekorové vrstvy, sestávající z textilní okrouhlé pleteni
ny z polyethylentereftalátu, 4 mm silné mezivrstvy pěnové hmoty a z kašírovací podšívky, které byly navzájem spojeny svařením. Výroba proběhla procesem vstřikovacího lití nainjektováním materiálu dekoru na plastifikovaný polyester v přístroji pro vstřikovací lití.
Tavenina polyesteru měla teplotu ve hmotě 250 °C . Střední tloušíka nosné vrstvy činila 2,4 mm. Specifický vstřikovací tlak byl 15,5 MPa , specifický dodatečný tlak 16,0 MPa.
Stejným pracovním postupem jako v příkladě 2 se opěradlo kancelářské židle podrobý procesu recykla ce. Jak při částečném přimíšení recyklisátu k čerstvému polybutylentereftalátu (PBT) , tak také při 100% použití recyklisátu se může provést čtyřikrát recyklisač ní proces s tím výsledkem, že se pokaždé mohou splnit nezměněné kvalitativní požadavky na opěradla.
Recyklisát z opěradel kancelářských židlí byl v dalším pokuse zpracován s polypropylenovým recykli sátém a kompatibilisátory na směs polyesteru a polypropylenu. Z této směsi vyrobená opěradla splňují stejně jako opěradla z recyklisátu polyesteru nezměněné kvalitativní požadavky.
ρ v 3090 -92
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (12)
- PATENTOVÉ NÁROKY \Vrstvená tělesa, vyznačující se tím, že sestávají z masivní nosné vrstvy z polyesterového materiálu, který může obsahovat až 50 % hmotnostních, výhodně 5 až 25 % hmotnostních, vztaženo na celkovou hmotnost polymerních materiálů, jiného, s ním kompatabilního materiálu, a popřípadě až 5Ó % hmotnostních, výhodně 10 až 40 % hmotnostních, vztaženo na celkovou hmotnost směsi, ztužujících a/nebo plnících přísad a dalších pomocných látek, a z dekorační vrstvy, která je vytvořena popřípadě z většího počtu vrstev opticky a/nebo hapticky íomakově) působících materiálů, které všechny v podstatě sestávají z polyesterového materiálu, přičemž nosná vrstva je s vrstvou materiálu dekorační vrstvy, která je s ní ve styku, na ploše styku nerozpustně spojena a vrstvy mají ve svém celku takové složení, že homogenní směs obou složenin se může znoovu použít pro výrobu plastových konstrukčních prvků s dostatečnými mechanickými daty.
- 2. Vrstvená tělesa podle nároku 1 , vyznačující se tím, že mají jedno až třívrstvou dekorační vrstvu, přičemž vnější vrstva sestává z textilního materiálu.
- 3. Vrstvená tělesa podle nároku 1 , vyznačující se tím, že mají dvou až třívrstvou dekorační vrstvu, přičemž vnější vrstva sestává z textilního materiálu a jedna vrstva sestává z pěnové hmoty.
- 4. Vrstvená tělesa podle nároku 1 , vyznačující se tím, že jednotlivé vrstvy dekorační vrstvy jsou navzájem spojené slepením nebo svařením.
- 5. Vrstvená tělesa podle alespoň jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že nosná vrstva sestává z čerstvého homopolyesteru nebo kopolyesteru s nebo bez ztužujících přísad, plnidel, elastomerů a ochranných přísad jakož i přídavku stabilisátorů.
- 6. Vrstvená tělesa podle alespoň jednoho z nároků 1 až 4 , vyznačující se tím, že nosná vrstva sestává z polyesterového recyklisátu nebo z polyesteru, obsahujícího recyklisát.
- 7. Vrstvená tělesa podle alespoň jednoho z nároků 1 až 4 , vyznačující se tím, že vrstvená tělesa jsou s ohledem na v nich obsažený polymerní materiál t «νΐίΛνΤ’.'Λ',.ί- * r'·<». \ ·,.. í-.i j./Ušů v. ί'ΛΧ<..'/i-ř.Ví.V*.'.druhově čistá.
- 8. Způsob výroby vrstvených těles z termoplastického polyesteru, sestávajících z alespoň jedné masivní nosné vrstvy a jedné dekorační vrstvy, vyznačující se tím, že pracovním postupem obvyklým pro termoplasty uvede do styku nosná vrstva a dekorační vrstva a nevratně se navzájem spojí.
- 9. Způsob podle nároku 8 , vyznačující se tím, že se pevné a trvanlivé spojení mezi nosnou vrstvou a dekorační vrstvou dosáhne přímým nainjektováním textilního dekoračního materiálu na roztavený termoplastický polyester, určený pro nosnou vrstvu.
- 10. Způsob podle alespoň jednoho z nároků 8 a 9,vyznačující se tím, že materiály pro nosnou vrstvu a dekorační vrstvu jsou v rámci výše uvedených specifikací a strukturních nároků voleny tak, aby se dala použít homogenní směs stejného složení znovu pro výrobu plastových konstrukčních prvků s dostatečnými mechanickými daty.
- 11. Způsob podle alespoň jednoho z nároků8 až 10 , vyznačující se tím, že se použije čerstvý homopolyester nebo kopolyester s nebo bez ztužujících přísad, plnidel, elastomerů a ochranných přísad, jakož i přídavku stabilisátorů.CVS:
- 12. Způsob podle alespoň jednoho z nároků8 až 11, vyznačující se tím, že se pro výrobu nosné vrstvy použije polyesterový recyklisát nebo polyester, obsahující recyklisát.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4133600 | 1991-10-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ309092A3 true CZ309092A3 (en) | 1993-04-14 |
Family
ID=6442439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS923090A CZ309092A3 (en) | 1991-10-10 | 1992-10-09 | Layered bodies from supporting and decorative layers and process for producing thereof |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5532065A (cs) |
| EP (1) | EP0536670B1 (cs) |
| JP (1) | JPH05208474A (cs) |
| KR (1) | KR930007644A (cs) |
| AT (1) | ATE168625T1 (cs) |
| BR (1) | BR9203938A (cs) |
| CA (1) | CA2080259A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ309092A3 (cs) |
| DE (1) | DE59209424D1 (cs) |
| ES (1) | ES2120977T3 (cs) |
| MX (1) | MX9205853A (cs) |
| PL (1) | PL174362B1 (cs) |
| RU (1) | RU2072922C1 (cs) |
| SK (1) | SK309092A3 (cs) |
| TW (1) | TW234703B (cs) |
Families Citing this family (59)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2581358B2 (ja) * | 1991-10-31 | 1997-02-12 | 住友化学工業株式会社 | 積層成形品およびその製造方法 |
| US5472763A (en) * | 1992-11-04 | 1995-12-05 | Hoechst Aktiengesellschaft | Recyclable carpet floor covering |
| US5914353A (en) * | 1995-08-21 | 1999-06-22 | Collins & Aikman Floorcoverings, Inc. | Process of recycling waste polymeric material and an article utilizing the same |
| US5855981A (en) * | 1994-02-09 | 1999-01-05 | Collins & Aikman Floorcoverings, Inc. | Process of recycling waste polymeric material and an article utilizing the same |
| US6860953B1 (en) | 1994-02-09 | 2005-03-01 | Collins & Aikman Floorcoverings, Inc. | Process for manufacturing a floor covering having a foamed backing formed from recycled polymeric material |
| US5728741A (en) * | 1994-02-09 | 1998-03-17 | Collins & Aikman Floorcoverings, Inc. | Process of recycling waste polymeric material and an article utilizing the same |
| US6162748A (en) * | 1995-02-15 | 2000-12-19 | Collins & Aikman Floorcoverings, Inc. | Woven floor coverings |
| US6011091A (en) | 1996-02-01 | 2000-01-04 | Crane Plastics Company Limited Partnership | Vinyl based cellulose reinforced composite |
| US5888616A (en) * | 1996-08-30 | 1999-03-30 | Chrysler Corporation | Vehicle interior component formed from recyclable plastics material |
| US6117924A (en) | 1996-10-22 | 2000-09-12 | Crane Plastics Company Limited Partnership | Extrusion of synthetic wood material |
| US5866264A (en) | 1996-10-22 | 1999-02-02 | Crane Plastics Company Limited Partnership | Renewable surface for extruded synthetic wood material |
| US6180257B1 (en) | 1996-10-29 | 2001-01-30 | Crane Plastics Company Limited Partnership | Compression molding of synthetic wood material |
| US6344504B1 (en) | 1996-10-31 | 2002-02-05 | Crane Plastics Company Limited Partnership | Extrusion of synthetic wood material |
| US6464913B1 (en) | 1997-09-05 | 2002-10-15 | Crane Plastics Company Limited Partnership | In-line compounding and extrusion system |
| US6344268B1 (en) | 1998-04-03 | 2002-02-05 | Certainteed Corporation | Foamed polymer-fiber composite |
| US6147128A (en) * | 1998-05-14 | 2000-11-14 | Astenjohnson, Inc. | Industrial fabric and yarn made from recycled polyester |
| US6675702B1 (en) * | 1998-11-16 | 2004-01-13 | Alexander Maksimow | Method and device for producing a strip of cellulose fiber material for use in hygiene articles |
| DE19858173A1 (de) * | 1998-12-16 | 2000-06-21 | Targor Gmbh | Schichtverbundmaterial auf der Basis von thermoplastischen Polymeren |
| US6337138B1 (en) | 1998-12-28 | 2002-01-08 | Crane Plastics Company Limited Partnership | Cellulosic, inorganic-filled plastic composite |
| US6971211B1 (en) | 1999-05-22 | 2005-12-06 | Crane Plastics Company Llc | Cellulosic/polymer composite material |
| DE19927549A1 (de) * | 1999-06-16 | 2000-12-21 | Targor Gmbh | Schichtverbundmaterial mit einer Zwischenlage aus einem thermoplastischen Kunststoff |
| US6662515B2 (en) | 2000-03-31 | 2003-12-16 | Crane Plastics Company Llc | Synthetic wood post cap |
| DE10018186B4 (de) * | 2000-04-12 | 2005-07-07 | Acts Gmbh & Co. Kg | Fahrzeugtür und Verfahren zu seiner Herstellung |
| US6579605B2 (en) | 2000-07-31 | 2003-06-17 | Crane Plastics Company Llc | Multilayer synthetic wood component |
| US6578368B1 (en) | 2001-01-19 | 2003-06-17 | Crane Plastics Company Llc | Cryogenic cooling of extruded and compression molded materials |
| US7017352B2 (en) | 2001-01-19 | 2006-03-28 | Crane Plastics Company Llc | Cooling of extruded and compression molded materials |
| US6637213B2 (en) | 2001-01-19 | 2003-10-28 | Crane Plastics Company Llc | Cooling of extruded and compression molded materials |
| DE10110908B4 (de) * | 2001-03-07 | 2011-07-28 | Lisa Dräxlmaier GmbH, 84137 | Verfahren zur Herstellung eines mehrschichtigen Verbundteils und Werkzeug |
| US20030096132A1 (en) * | 2001-10-25 | 2003-05-22 | Richardson Mark P. | PVC/wood fiber composite |
| US6632863B2 (en) | 2001-10-25 | 2003-10-14 | Crane Plastics Company Llc | Cellulose/polyolefin composite pellet |
| US6780359B1 (en) | 2002-01-29 | 2004-08-24 | Crane Plastics Company Llc | Synthetic wood composite material and method for molding |
| US7186457B1 (en) | 2002-11-27 | 2007-03-06 | Crane Plastics Company Llc | Cellulosic composite component |
| NL1023365C2 (nl) * | 2003-05-08 | 2004-11-09 | Fountain Patents B V | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van voertuigonderdelen. |
| US7011181B2 (en) * | 2003-07-08 | 2006-03-14 | Lear Corporation | Sound insulation system |
| US7763341B2 (en) | 2004-01-23 | 2010-07-27 | Century-Board Usa, Llc | Filled polymer composite and synthetic building material compositions |
| AU2005267399A1 (en) | 2004-06-24 | 2006-02-02 | Century-Board Usa, Llc | Continuous forming apparatus for three-dimensional foamed products |
| US7794224B2 (en) | 2004-09-28 | 2010-09-14 | Woodbridge Corporation | Apparatus for the continuous production of plastic composites |
| US8074339B1 (en) | 2004-11-22 | 2011-12-13 | The Crane Group Companies Limited | Methods of manufacturing a lattice having a distressed appearance |
| RU2391217C2 (ru) * | 2005-03-01 | 2010-06-10 | Ирина Юрьевна Худорожкова | Способ изготовления декоративных изделий |
| US8167275B1 (en) | 2005-11-30 | 2012-05-01 | The Crane Group Companies Limited | Rail system and method for assembly |
| US7743567B1 (en) | 2006-01-20 | 2010-06-29 | The Crane Group Companies Limited | Fiberglass/cellulosic composite and method for molding |
| US20070225419A1 (en) | 2006-03-24 | 2007-09-27 | Century-Board Usa, Llc | Polyurethane composite materials |
| US8460797B1 (en) | 2006-12-29 | 2013-06-11 | Timbertech Limited | Capped component and method for forming |
| DE202007011911U1 (de) * | 2007-08-24 | 2009-01-08 | Rehau Ag + Co | Kantenleiste für Möbelstücke |
| US9481759B2 (en) | 2009-08-14 | 2016-11-01 | Boral Ip Holdings Llc | Polyurethanes derived from highly reactive reactants and coal ash |
| US8846776B2 (en) | 2009-08-14 | 2014-09-30 | Boral Ip Holdings Llc | Filled polyurethane composites and methods of making same |
| DE102011075720A1 (de) * | 2011-05-12 | 2012-11-15 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Trägerloses Interieurteil |
| CA2851349C (en) | 2011-10-07 | 2020-01-21 | Russell L. Hill | Inorganic polymer/organic polymer composites and methods of making same |
| CA2851768C (en) * | 2011-10-31 | 2020-03-24 | Industrialesud S.P.A. | Article made of a multilayer composite material and preparation method thereof |
| US9932457B2 (en) | 2013-04-12 | 2018-04-03 | Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited | Composites formed from an absorptive filler and a polyurethane |
| WO2016018226A1 (en) | 2014-07-28 | 2016-02-04 | Crocco Guy | The use of evaporative coolants to manufacture filled polyurethane composites |
| US9752015B2 (en) | 2014-08-05 | 2017-09-05 | Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited | Filled polymeric composites including short length fibers |
| WO2016118141A1 (en) | 2015-01-22 | 2016-07-28 | Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited | Highly filled polyurethane composites |
| WO2016195717A1 (en) | 2015-06-05 | 2016-12-08 | Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited | Filled polyurethane composites with lightweight fillers |
| WO2017082914A1 (en) | 2015-11-12 | 2017-05-18 | Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited | Filled polyurethane composites with size-graded fillers |
| RU167990U1 (ru) * | 2016-03-18 | 2017-01-16 | Александр Евгеньевич Сулим | Конструкционный материал |
| AU2018258375A1 (en) * | 2017-04-27 | 2019-11-07 | Newsouth Innovations Pty Ltd | Manufacturing method and products |
| JP7278925B2 (ja) * | 2019-10-31 | 2023-05-22 | 株式会社吉野工業所 | インサート成形品及びそれを備えたキャップ並びにインサート成形品の製造方法 |
| DE102023131240A1 (de) | 2023-11-10 | 2025-05-15 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Interieurbauteil mit einem Trägerelement und einer textilen Oberlage |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1510712A (en) * | 1974-06-04 | 1978-05-17 | Scott Paper Co | Perforated embossed film to foam laminates |
| US4037013A (en) * | 1975-11-07 | 1977-07-19 | Dayco Corporation | Carpet underlay comprising foamed scrap particles |
| DE2829707C2 (de) * | 1978-07-06 | 1982-12-02 | Kunststoff-Fabrik Erich Dittrich, 2800 Bremen | Räumlich gekrümmte Mehrschichtplatte |
| EP0035251A1 (de) * | 1980-02-29 | 1981-09-09 | Konrad Hornschuch Aktiengesellschaft | Formteile aus Kunststoff, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
| US4581272A (en) * | 1985-01-11 | 1986-04-08 | Gates Formed-Fibre Products, Inc. | Automotive vehicle door kick panel and method of manufacture |
| JPH01500023A (ja) * | 1986-03-24 | 1989-01-12 | アモコ コーポレーション | 一緒に押出したスクラップを含有しているラミネート |
| CH671546A5 (cs) * | 1986-09-26 | 1989-09-15 | Matec Holding | |
| US4867826A (en) * | 1987-08-28 | 1989-09-19 | Actex, Inc. | Method for making laminated foam articles |
| US4990382A (en) * | 1987-09-11 | 1991-02-05 | Continental Plastic Containers, Inc. | Plastic container with glass-like appearance, parison for and method of making same |
| US4844944A (en) * | 1987-12-18 | 1989-07-04 | American Standard, Inc. | Lightweight, durable plumbing fixture fabricated from a delamination-resistant multilayer polymeric composite |
| US4957804A (en) * | 1988-10-14 | 1990-09-18 | Hendrix Batting Company | Fibrous support cushion |
| CA2033133C (en) * | 1989-12-27 | 2001-12-11 | Motoshige Hayashi | Thermoplastic polyester series resin foamed material and production |
| US5128196A (en) * | 1990-03-16 | 1992-07-07 | Amoco Corporation | Foamed core-reclaim multi-layer sheet and process for production thereof |
| US5106880A (en) * | 1990-10-30 | 1992-04-21 | Miller Jack V | Plastic foam aggregate matrix made from recycled paper and fiber products |
| US5171625A (en) * | 1991-01-31 | 1992-12-15 | Ici Americas Inc. | All polyester film composite useful for credit and identification cards |
| US5298321A (en) * | 1991-07-05 | 1994-03-29 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Recyclable vehicular cushioning material and seat |
| IT1255570B (it) * | 1992-10-06 | 1995-11-09 | Alcantara Spa | Tessuto non tessuto microfibroso sintetico antifiamma e procedimento per la sua preparazione |
-
1992
- 1992-09-22 TW TW081107479A patent/TW234703B/zh active
- 1992-10-05 ES ES92116963T patent/ES2120977T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-05 DE DE59209424T patent/DE59209424D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-10-05 EP EP92116963A patent/EP0536670B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-05 AT AT92116963T patent/ATE168625T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-10-07 RU SU925052802A patent/RU2072922C1/ru active
- 1992-10-08 KR KR1019920018463A patent/KR930007644A/ko not_active Withdrawn
- 1992-10-09 PL PL92296207A patent/PL174362B1/pl unknown
- 1992-10-09 MX MX9205853A patent/MX9205853A/es unknown
- 1992-10-09 SK SK3090-92A patent/SK309092A3/sk unknown
- 1992-10-09 CA CA002080259A patent/CA2080259A1/en not_active Abandoned
- 1992-10-09 CZ CS923090A patent/CZ309092A3/cs unknown
- 1992-10-09 BR BR929203938A patent/BR9203938A/pt not_active Application Discontinuation
- 1992-10-12 JP JP4273136A patent/JPH05208474A/ja active Pending
-
1993
- 1993-09-27 US US08/127,086 patent/US5532065A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR9203938A (pt) | 1993-04-27 |
| KR930007644A (ko) | 1993-05-20 |
| EP0536670B1 (de) | 1998-07-22 |
| RU2072922C1 (ru) | 1997-02-10 |
| MX9205853A (es) | 1993-04-01 |
| SK309092A3 (en) | 1993-12-08 |
| PL296207A1 (en) | 1993-05-17 |
| EP0536670A1 (de) | 1993-04-14 |
| ES2120977T3 (es) | 1998-11-16 |
| DE59209424D1 (de) | 1998-08-27 |
| JPH05208474A (ja) | 1993-08-20 |
| TW234703B (cs) | 1994-11-21 |
| US5532065A (en) | 1996-07-02 |
| ATE168625T1 (de) | 1998-08-15 |
| CA2080259A1 (en) | 1993-04-11 |
| PL174362B1 (pl) | 1998-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ309092A3 (en) | Layered bodies from supporting and decorative layers and process for producing thereof | |
| JP7280903B2 (ja) | ポリエステル発泡シートとポリエステル樹脂層を含む複合体、およびそれを含む自動車内外装材 | |
| KR102886788B1 (ko) | 수지 배합물로부터 제조된 결정화가능한 수축성 필름 및 열성형성 시트 | |
| US20240336750A1 (en) | Reinforced polyester structural components | |
| US6521326B1 (en) | Welded composites that consist of glass-fiber reinforced molded parts that were pretreated with epoxypolymers | |
| KR20220079916A (ko) | 재활용된 콘텐츠를 갖는 결정화가능한 반응기 등급 수지를 위한 촉매 시스템 | |
| KR101777781B1 (ko) | 폴리에스테르 발포 시트를 포함하는 자동차 트렁크용 내장재 | |
| KR20030028361A (ko) | 결정성 열가소성 수지로 제조된 내가수분해성 투명 무정형필름 및 그 제조방법 | |
| EP3939788B1 (en) | Polyester film for laser embossing and method for manufacturing the same | |
| US20070117489A1 (en) | Nonwoven fabric for forming vehicle molded articles and use thereof | |
| KR20220164775A (ko) | 수지 블렌드로부터 제조된 결정화가능한 수축가능한 필름 및 열성형가능한 시트 | |
| KR20030091677A (ko) | 강화 수증기 차단층을 갖는 투명 폴리에스테르 필름, 그제조방법 및 그 용도 | |
| KR101888816B1 (ko) | 폴리에스테르 복합 시트 | |
| WO2000006375A1 (en) | Laminated liner | |
| KR102786997B1 (ko) | 성형성 및 강성이 우수한 발포시트 | |
| JP3325102B2 (ja) | ポリエステル系複合成形品及びその製造方法 | |
| JPH06170999A (ja) | 複合発泡ポリエステルシート | |
| JPS6234914A (ja) | フレ−ムラミネ−ト可能な難燃性軟質ポリウレタンフオ−ムの製造方法 | |
| KR20190088143A (ko) | 재활용이 가능한 친환경 적층직물 | |
| US20250223802A1 (en) | Biodegradable flooring products | |
| KR20260009377A (ko) | 스펀본드 부직포 | |
| WO2026021944A1 (en) | Sustainable and versatile layer for an automotive part | |
| JP2002127313A (ja) | 複合成形体及びその製造方法 | |
| JP2006346072A (ja) | カーペット製造方法 | |
| CZ71494A3 (en) | Composite thermoplastic articles based on polyester fibers |