CZ309092A3 - Layered bodies from supporting and decorative layers and process for producing thereof - Google Patents

Layered bodies from supporting and decorative layers and process for producing thereof Download PDF

Info

Publication number
CZ309092A3
CZ309092A3 CS923090A CS309092A CZ309092A3 CZ 309092 A3 CZ309092 A3 CZ 309092A3 CS 923090 A CS923090 A CS 923090A CS 309092 A CS309092 A CS 309092A CZ 309092 A3 CZ309092 A3 CZ 309092A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
layer
polyester
decorative layer
laminated bodies
weight
Prior art date
Application number
CS923090A
Other languages
English (en)
Inventor
Franz Gubitz
Jean-Pierre Nething
Mathias Schremmer
Original Assignee
Hoechst Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst Ag filed Critical Hoechst Ag
Publication of CZ309092A3 publication Critical patent/CZ309092A3/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/065Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/024Woven fabric
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/245Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it being a foam layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/28Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer impregnated with or embedded in a plastic substance
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04Interconnection of layers
    • B32B7/12Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/718Weight, e.g. weight per square meter
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23907Pile or nap type surface or component
    • Y10T428/23979Particular backing structure or composition
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249955Void-containing component partially impregnated with adjacent component
    • Y10T428/249958Void-containing component is synthetic resin or natural rubbers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249981Plural void-containing components
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249987With nonvoid component of specified composition
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249987With nonvoid component of specified composition
    • Y10T428/249988Of about the same composition as, and adjacent to, the void-containing component
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249987With nonvoid component of specified composition
    • Y10T428/249991Synthetic resin or natural rubbers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249987With nonvoid component of specified composition
    • Y10T428/249991Synthetic resin or natural rubbers
    • Y10T428/249992Linear or thermoplastic
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31565Next to polyester [polyethylene terephthalate, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31786Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3325Including a foamed layer or component
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/40Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
    • Y10T442/469Including a foamed layer or component
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/647Including a foamed layer or component

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Golf Clubs (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká vrstvených těles, sestávají cích v podstatě z termoplastického polyesteru, která jsou vytvořena z nosné vrstvy a z dekorační vrstvy s textilním povrchem.
Dosavadní; stav techniky
Konstrukční prvky a stavební díly, přicházející v tomto případě v úvahu, musí vždy podle svého použití vyhovovat jednomu nebo několika z následujících požadavků :
musí být dekorativní a/nebo musí absorbovat nárazy, musí mít atraktivní na omak a je třeba u nich počítat s bezpečnostně technickými aspekty. Při použití ve vnitřních prostorách motorových vozidel jsou na vrstvená tělesa kladeny ještě další dodatečné požadavky, jako je nepatrné tepelné stárnutí, UV-stabilita, oddolnost vůči oděru, dobrý stav povrchu a oddolnost vůči tvarování za tepla.
Některé příklady z praxe pro vrstvená tělesa jsou například potahy opěradel sedacího nábytku, potahy schránek na šperky a z oblasti motorových vozidel například potahy sloupků a vnitřních stěn dveří.
Pro tyto konstrukce byly dosud používány většinou kombinace následujících materiálů : akrylonitril-butadien-styrenové polymery (ABS) , polyfenylenoxid (PPO) , polyvinylchlorid (PVC) , polyurethan (PU) , polypropylen (PP) , polymethylmethakrylát, jakož i dřevovláknité materiály jako nosné materiály v kombinaci s textiliemi. Textilní povrchový materiál se obvykle nanáší na masivní nosný materiál pomocí lepení.
V současné době je centrálním tematem odstraňování a recyklování plastů, obzvláště v oblasti automobilového průmyslu. Bylo již objeveno mnoho koncepcí pro opětné zpracování a znovuvyužití plastových odpadů. Vyskytují se však problémy s recyklováním vrstvených systémů, u nichž jednotlivé komponenty sestávají z různých polymerů. Z tohoto aspektu se proto usilovalo o konstrukce, které by sestávaly zcela ze stejných druhů materiálů.
Omezení na jediný materiál nebo druh materiálu však vede nutně k omezení realisovatelné kombinace technických dat vrstvených materiálů z těchto látek vyrobených.
Podstata vynálezu
Nyní bylo zjištěno, že se k dobře recyklova►Λ'..
telným vrstveným materiálům z nosičové a dekorativní vrstvy, ..které mají široké spektrum výhodných technických vlastností a není zde potřebné ustoupit od použití technicky výhodných pomocných přísad, příměsí nebo modifikačních přísad, dojít tak, že se jako plastová base použijí polyesterové materiály a dekorační a nosná vrstva se navzájem spojí tavným procesem.
Předmětem předloženého vynálezu tedy jsou vrstvená tělesa z polyesterového materiálu, vyznačující se tím, že sestávají z masivní nosné vrstvy z polyesterového materiálu, který může obsahovat až 50 % hmotnostních, výhodně 5 až 25 % hmotnostních, vztaženo na celkovou hmotnost polymerních materiálů, jiného, s ním kompatabilního materiálu, a popřípadě až 50 % hmotnostních, výhodně 10 až 40 % hmotnostních, vztaženo na celkovou hmotnost směsi, ztužujících a/nebo plnících přísad a dalších pomocných látek, a z dekorační vrstvy, která je vytvořena popřípadě z většího počtu vrstev opticky a/nebo hapticky (o.makově) působících materiálů, které všechny v podstatě sestávají z polyesterového materiálu, přičemž nosná vrstva je s vrstvou materiálu dekorační vrstvy, která je s ní ve styku, na ploše styku nerozpustně spojena a vrstvy mají ve svém celku takové složení, že homogenní směs obou složenin se může znoovu použít pro výrobu plastových konstrukčních prvků s dostatečnými mechanickými daty.
Výhodně mají mít vrstvy ve svém celku takové složení, aby se mohla homogenní směs obou složení znovu použít pro výrobu nosné vrstvy vrstvených těles podle vynálezu s dostatečnými mechanickými vlastnostmi.
Vždy podle požadavků na optiku, haptiku a nárazy pohlcující schopnosti, může být dekor vícevrstvý, například z textilního povrchu, mezivrstvy z lehce tvarovatelného, elastického, voluminesního a zpravidla 0,5 až 5,0 mm silného plošného tělesa, jako je například deska z měkké pěny nebo odpovídajícím způsobem silná rounová netkaná textilie ze střižových nebo nekonečných vláken a popřípadě kašírovací podšívka.
Pro nosnou vrstvu se může vždy podle daných požadavků použít jako materiál normální termoplastický polyester nebo polyesterový materiál, modifikovaný ztužovacími, lnícími a/nebo elastomernírai přísadami.
Při tom přicházejí v zásadě v úvahu všechny známé krystalisovatelné, lineární nebo slabě rozvětvené polyestery, jaké jsou například popsány v publikacích R. E. Wilfong, J. Polymer Sci. 54, str. 385 - 410 (1961) nebo Ullmanns Enzyklopádie der technischen Chemie (4. vydání) díl 19, str. 61 - 68 (1980) .
Pro nosnou vrstvu jsou vhodné polyestery, které se v podstatě získají z aromatických dikarboxylových kyselin, jako je například kyselina ftalová nebo isoftalová, kyselina 1,4-naftalendikarboxylová, kyselina 1,5-naftalendikarboxylová nebo kyselina 2,6-naftalendikarboxylová , nebo hydroxykarboxylových kyselin, jako je například kyselina para-(2-hydroxyethyl)-benzoová, a z alifatických diolů se 2 až 6 , výhodně 2 až 4 uhlíkovými atomy, jako je například ethylenglykol, 1,3-propandiol, nebo 1,4-butandiol, pomocí kokondensace. Tyto polyesterové surové materiály se mohou také modifikovat zakondensováním nepatrných podílů alifatických dikarboxylových kyselin, jako je například kyselina glutarová, kyselina adipová nebo kyselina sebaková, nebo polyglykolů, například diethylenglykolu (2,2-dihydroxydiethylether) , triethylenglykolu (1,2-di-/2-hydroxyethoxy/-ethan) , nebo také nepatrných podílů výšemolekulárních polyethylenglykolů.
Vhodné jsou dále polyestery, které jako kyselinové komponenty obsahují vedle kyseliny tereftalové až 20 molových % , výhodně až 10 % molových jiných aromatických, aralifatických nebo alifatických dikarboxylových kyselin a/nebo až 2 % molová, výhodně až 1 % molové trifunkčních nebo vícefunkčních karboxylových kyselin a/nebo které jako diolovou komponentu obsahují vedle butylenglykolu nebo výhodně ethylenglykolu až 20 % molových, výhodně až 10 % molových, aromatických, aralifatických nebo jiných alifatických diolů a/nebo až 2 % molová, výhodně až 1 % molové trifunkčních nebo vícefunkčních alkoholů.
Ke zde diskutovaným dikarboxylovým kyselinám a trifunkčním nebo vícefunkčním karboxylovým kyselinám patří například kyselina isoftalová, kyselina ftalová, alkylsubstituované ftalové kyseliny, alkylsubstituované isoftalové kyseliny, alkylsubstituované tereftalové kyseliny, naftalendikarboxylové kyseliny, jako je například kyselina 2,6-naftalen-dikarboxylová nebo kyselina 2,7-naftalen-dikarboxylová, alifatické dikarboxylové kyseliny, jako je například kyselina jantarová, kyselina adipová, kyselina sebaková nebo kyselina dekandikarboxyiaSAlt1»·’f ·λ č.'-i 1 i, lová, nebo alicyklické dikarboxylové kyseliny, jako jsou například kyseliny cyklohexandikarboxylové, kyselina trimesinová, kyselina trimellitová nebo kyselina pyromellitová.
K výše uváděným diolovým komponentám nebo trifunkčním nebo vícefunkčním alkoholům patří například trimethylenglykol, 1,2-propandiol, hexamethylenglykol, neopentylglykol, diethylenglykol, triethylenglykol,
1,4-cyklohexan-dimethanol, 1,4-bis-hydroxymethyl-cyklohexan, dihydroxybenzeny nebo polyhydroxybenzeny, jako je například hydrochinon nebo resorcin, bisfenoly, jako je například bisfenol A nebo bisfenol F , aromatické dioly, jako jsou například etherdioly z bisfenolú a glykolů, trimethylolpropan nebo pentaerythritol. Jako diolové komponenty se mohou dále použít lineární oligoestery, popřípadě polyestery, nebo oligoethery, popřípadě polyethery, se vždy dvěma koncovými hydroxylovými skupinami a o molekulových hmotnostech až 10 000 , výhodně až 5 000 , obzvláště výhodně až 2 000 . K těmto patří například polytetrahydrofurany a polyethylenoxidy s molekulovou hmotností 400 až 2 000 .
Namísto těchto kokomponent nebo dodatečně k nim může polyester používaný podle předloženého vynálezu obsahovat také až 20 % molových, výhodně až 10 % molových, hydroxykarboxylových kyselin, jako je například kyselina epsilon-hydroxykapronová, hydroxybenzooové kyseliny, hydroxyethylbenzoové kyseliny nebo hydroxyethoxybenzoové kyseliny.
Vedle homopolyesterů a kopolyesterů na basi polybutylentereftalátu nebo polyethylentereftalátů samotώ si** *· >· \’i μ Λ·»* ·· ných může jako polyester také přicházet v úvahu směs homopolyesteru a kopolyesteru, jako je například směs z polybutylentereftalátu a polyethylentereftalátu, nebo také směsi jednoho nebo několika uvažovaných homopolyesterů nebo kopolyesterů s alespoň jedním dalším polyesterem, jako jsou například směsi z polyethylentereftalátu a polyesteru na basi bisfenol A/kyselina isoftalová/kyselina tereftalová.
Výhodné jsou však polyethylentereftalát (PET) , polybutylentereftalát (PBT), ostatní polyalkylentereftaláty (PTP) , polybutylentereftalát s vysokou rázovou houževnatostí (HI-PBT) , termoplastický polyesterelastomer (TPE) a kapalně krystalický polyester (LCP) .
Další polyester, který se může použít podle předloženého vynálezu je například poly-(cyklohexan— 1,4-dimethylol)-tereftalát.
Výše definované polyestery se mohou samozřejmě zpracovat v čisté formě na nosnou vrstvu vrstvených těles podle předloženého vynálezu, nebo se mohou navzájem mísit v libovolnývh poměrech. Z technického hlediska může být výhodné používání převážně jednotných polymerů. Tak se může například pro výrobu nosné vrstvy využít jako obzvláště výhodný polyethylentereftalát v čisté formě nebo ve směsi výhodně méně než 50 % hmotnostních polybutylentereftalátu. Je však překvapivě také možné bez zásadních nevýhod pro pozdější recyklování použít směsí výše definovaného polyesteru s až 50 % hmotnostními, vztaženo na hmotnost směsi, s jinými kompatabilními polymery a/nebo elastomery.
Vu.:·. .A i**»'.,
Kompatabilní polymery, které nepatří do skupiny polyesterů, a přesto se mohou mísit s výše uvedenými polyestery, jsou například polykarbonáty, akrylonitril-butadien-styrenové kopolymery nebo methyl-methakrylát-butadien-styrenové kopolymery.
Polyestery a směsi polyesterů s uvedenými kompatabilními polymery se mohou používat s nebo bez ztužujících nebo plnících přísad. Jako přísady se pouřívá mastek, křída, skleněná vlákna, skleněné kuličky, dřevěná moučka, silikáty, například hořčíku a/nebo hliníku, jílové minerály, saze, síran barnatý, jemnozrnné nebo vláknité elementární kovy, whisker, wollastonit, dolomit nebo celulosa, v obvyklých a potřebných množstvích 0 až 50 % hmotnostních , výhodně 10 až 40 % hmotnostních, vztaženo na hmotnost celkové směsi.
Do polyesterů a výše uvedených plněných nebo neplněných polymerních směsí je možno ještě přidávat běžné přísady, jako jsou například světelné a tepelné stabilisátory a kostabilisátory, barvící prostředky, pigmenty, maziva, prostředky proti vzplanutí, nadouvadla a/nebo chemické kopulační systémy mezi polyesterem a přísadami.
Jako polyestery přicházejí vedle nově vyrobených produktů (jungfraulichen) v úvahu recyklišáty první, druhé a vyšších generací, jakož i směsi čerstvých produktů a recyklisátů všech výše uvedených polyesterů, které popřípadě obsahují příměsi a přísady a/nebo jsou modifikovány přimíšením jiných kompatabilních polymerů. Recyklišáty mohou pocházet z částí motorových vozidel, z lahví od nápojů, textilních odpadů a podobně.
kž.yš·'
Dekorační vrstva představuje vnější vzhled, obzvláště optiku a haptiku vrstvených těles podle předloženého vynálezu. Sestává z jednoho, nebo z řady vnějších textilních materiálů, které určují optiku a omak.
V dekorační vrstvě mohou však být naneseny také vrstvy, které dále zlepšují haptiku vrstvených těles .
Pro zlepšení přilnavosti dekorační vrstvy na nosném materiálu vrstveného tělesa může mít dekorační vrstva bezprostředně na nosném materiálu ohraničující vrstvu jiného textilního materiálu, takzvanou kašírovací podšívku .
Pevné spojení dekorační vrstvy s nosnou vrstvou se provádí stavením navzájem sousedících ploch obou vrstev, nebo výhodně penetrací roztavené nosné hmoty do neroztavené sousední plochy dekorační vrstvy.
Výhodně mají vrstvená tělesa podle předloženého vynálezu jedo až třívrstvou dekorační vrstvu, přičemž vnější vrstva sestává z textilního materiálu a jedna vrstva z pěnové hmoty.
Jednotlivé vrstvy dekorační vrstvy jsou navzájem spojené pomocí lepidla nebo stavením. Jako výhodná lepidla je možno uvést známé polymerní disperse, především ale známá tavná lepidla na basi polyesteru, styren/butadienu, polychloroprenu nebo obzvláště na basi polyurethanu, jak je například popsáno v Ullmann , Enzyklopádie der technischen Chemie, 4. vydání, díl 14 , str.
227 - 268 , obzvláště str. 257 .
Svaření se provádí natavením spojovaných ploch a následujícím slisováním, například plamenným bondierováním.
Lepené, popřípadě svařované spoje mohou být plnoplošné, nebo se mohou po slepovaných plochách provést statistická nebo předem určená, rovnoměrně rozmístěná slepovací místa nebo svařovací místa.
Jako textilní materiál dekorační vrstvy přicházejí v úvahu v zásadě všechny textilní plochy, které mohou být na polyesterový nosič výše uváděnými způsoby připojeny, nebo které mohou být spojeny s měkkou pěnovou hmotou a které jsou vždy podle typu vrstveného tělesa trojdimensionálně tvarovatelné.
Textilní vrstva dekorační vrstvy sestává z polyesterové příze, sestávající výhodně z takových polyesterů, které se získají kokondensací z dikarboxylových kyselin, jako je například kyselina tereftalová, kyselina isoftalová, kyselina ftalová, kyselina 1,4-naftalendikarboxylová, kyselina 1,5-naftalendikarboxylová nebo kyselina 2,6-naftalendikarboxylová, z hydroxykarboxylových kyselin, jako je například kyselina para-(2-hydroxyethyl)-benzoová, a z alifatických diolů se 2 až 6 , výhodně 2 až 4 uhlíkovými atomy, jako je například ethylenglykol, 1,3-propandiol nebo 1,4-propandiol .
Tyto polyesterové surové materiály se mohou také modifikovat zakondensováním nepatrných součástí alifatických dikarboxylových kyselin, jako je například kyselina glutarová, kyselina adipová nebo kyselina sebaková, nebo polyglykolů, jako je například diethylenglykol (2,2-dihydroxydiethyl-ether) nebo triethylenglykol (1,2-di/2-hydroxy-ethoxy/ethan) nebo také nepatrných podílů výšemolekulárních polyethylenglykolů.
Výhodně sestává textilní vrstva vrstveného tělesa podle předloženého vynálezu z polyesteru s alespoň 85 % molovými ethylentereftalátových členů v řetězci. Obzvláště výhodně jsou textilní vrstvy z čistého nebo maximálně 5 % molovými modifikovaného polyethylentereftalátu.
U textilních plošných materiálů, používaných v předloženém vynálezu jako dekorační vrstva, se v podstatě jedná o materiály, vyrobené procesem tkaní, pletení, šití nebo všívání. Mohou se také použít netkané textilie z polyesteru, takzvaná rouna ze střižových vláken nebo nekonečných vláken. Soubor vláken, tvořící textilu podobné plochy, patří rovněž k možné skupině dekoračních materiálů.
Jako materiály, které mohou dále zleršovat haptiku vrstvených těles, jsou dobře vhodné vrstvy ze známých polyurethanových pěn (pěny PUR) na basi polyesterů nebo polyetherů, obsahujících hydroxylové skupiny (polyesterové nebo polyetherové dioleny) . Podrobnosti o dobře vhodných PUR-pěnách jsou například popsané v publikaci Ullmann, Enzyklopádie der technischen Chemie, 4. vydání, díl 19, str. 301 a další, obzvláště str. 317 a další.
Dále jsou pro zlepšení haptiky vhodné také relativně silné (voluminesní) netkané textilie z polyesterových vláken, obzvláště takové, které jsou o sobě
známými způsoby předem zpevněné, jako jsou například rounové materiály ze střižových vláken nebo z nekonečných vláken, vyrobené postupem pokládání, mykání nebo prošití.
Kašírovací podšívka, přítomná popřípadě pro zlepšení přilnavosti dekoračních materiálů na nosný materiál, je textilní materiál, vyrobený procesem pletení, tkaní nebo šití, nebo sestává z netkaného textilního materiálu, takzvaného rouna, ze střižových vláken nebo nekonečných vláken. Vláknitý materiál kašírovací podšívky sestává výhodně z takových polyesterů, jaké jsou popsány u dekoračních materiálů, v jednotlivých případech výhodně ze stejného vláknitého materiálu jako je u textilního materiálu dekorační vrstvy.
Obzvláště výhodná jsou vrstvená tělesa podle předloženého vynálezu, která jsou co do v nich obsaženého polymerního materiálu druhově jednotná, to znamená, že sestávají pouze z polyesterů výše uvedené definice.
Předmětem předloženého vynálezu je dále způsob výroby výše popsaných vrstvených těles z termoplastického polyesteru, sestávajících z alespoň jedné masivní nosné vrstvy a z dekorační vrstvy, u nichž se pomocí pracovních postupů, obvyklých pro termoplasty, nosná vrstva a dekorační vrstva uvedou do styku a navzájem se nerozebiratelně spojí'.
Při tomto postupu se dosáhne pevného a dlouhotrvajícího spojení mezi nosnou vrstvou a dekorační vrstvou přímým zainjektováním textilního dekoračního materiá ' . í:
lu do roztaveného termoplastického polyesteru, určeného pro nosnou vrstvu.
Pro způsob podle předloženého vynálezu se používají vstřikovací lisy, které jsou opatřené teplotní regulací o přesnosti +/- 10 °C a které jsou vybavené odpovídajícími vstřikovacími nástroji.
Vstřikovací teplota je nastavena na 20 až 100 °C , výhodně . 30 až 60 °C nad teplotu počátku měknutí nosného materiálu. Zpravidla leží teplota zpracování polymerních materiálů, používaných pro výrobu nosné vrstvy, na kterou je nastavena vstřikovací teplota, v rozmezí 230 až 280 °C .
Obzvláště výhodný je automatický přívod dekorační vrstvy ve formě pásu ke vstřikovacímu lisu.
Materiály pro nosnou vrstvu a dekorační vrstvu jsou v rámci výše uvedených specifikací a strukturních znaků voleny tak, aby se mohla použít homogenní směs stejného složení znovu pro výrobu plastových konstrukčních prvků s dostatečnými mechanickými vlastnostmi .
Při tom se podle předloženého vynálezu pracuje tak, že se používá čerstvý homopolyester nebo kopolyester s nebo bez ztužovacích přísad, plnidel, elastomerů a ochranných přísad, jakož i stabilisačních příměsí.
Je však ale rovněž tak možné použít pro výrobu nosné vrstvy recyklovaný polyester nebo polyester, obsahující recyklisát.
V dalších výhodných formách provedení způsobu podle předloženého vynálezu se materiály pro nosnou vrstvu a dekorační vrstvu volí v rámci výše uvedených specifikací a strukturních znaků tak, aby se získala druhově čistá plastová vrstvená tělesa.
Příklady provedeni vynálezu
Dále uváděné příklady provedení předmět předloženého vynálezu blíže objasňují.
Příklad 1
Potah sloupku řízení motorových vozidel se vyrobí z polyethylentereftalátů (PET) , ztuženého 30 % hmotnostními skleněných vláken, jako nosné vrstvy a z textilní plošné tkaniny z polyethylentereftalátů (PET) s 2,5 mm silnou pěnovou mezivrstvou jako dekorační vrstvy. Spojení nosné a dekorační vrstvy probíhá podle procesu vstřikovacího lití zainjektováním dekorační vrstvy s plastifikovaným polyesterem ve vstřikovacím lisu. Polyesterová tavenina má teplotu 260 až 270 °C . Střední tloušňka stěny nosné vrstvy je 2,5 mm. Specifický vstřikovací tlak a dodatečný tlak byl nastaven na 21,5 MPa .
Příklad 2
Stejným postupem jako je popsáno v příkladě se z polybutylentereftalátu (PBT) jako nosné vrstvy a textilní okrouhle pletené..tkaniny, 1,5 mm silné mezivrstvy z pěnové hmoty a polyesterové kašírovací podšívky z polyethylentereftalátu (PET) vyrobí odkládací police. Polyesterová tavenina měla teplozu ve hmotě 250 °C . Střední tlouštka stěny nosné vrstvy činí mm. Specifický vstřikovací tlak činí 18,5 MPa , specifický dodatečný tlak činí 20,0 MPa .
Vyrobená odkládací police byla rozmělněna v mlýnu. Získaný polyesterový recyklisát byl ze 100 % znovu opět použit pro výrobu nosné vrstvy pro odkládací polici. Na základě zkoušky se zkušebními tělesy, odebranými z této odkládací police ve srovnání s výsledky zkoušky se zkušebními těleesy z odkládací police, vyrobené z čerstvého polybutylentereftalátu (nosná vrstva), je zřejmé, že nedošlo k podstatné změně mechanických vlastností, totiž pevnosti v tahu a houževnatosti. Toto také platí obzvláště pro oddolnost vůči tvarování za tepla.
Odkládací police, které byly vyrobeny jak z polyesterového recyklátu, tak z čerstvého polyestereu, mohou splňovat nezměněné kvalitativní požadavky. Vedle odkládacích polic s nosnými vrstvami ze 100 % recyklátu, byly provedeny pokusy se směsemi s podílem 20 , , 50 a 70 dílů čerstvého polybutylentereftalátu (PBT) ve směsi s recyklátem. Zkušební hodnoty pro pevnosti v tahu a houževnatost leží, jak bylo možno očekávat, mezi hodnotami pro odkládací police z čerstvého
PBT-granulátu a 100% polyesterrového regranulátu.
Příklad 3
Vanovitá odkládací přihrádka na střední konkolu motorových vozidel se vyrobí jako vrstvené těleso ve dvou pracovních stupních z vícevrstvé dekorační vrstvy a polyesterové nosné vrstvy.
Vícevrstvá dekorační vrstva sestává z textilní dekorační vrchní vrstvy z polyethylentereftalátu (PET), polyesterové pěnové vrstvy o síle 2,5 mm a kašírovací podšívky, které jsou navzájem spojené plamenným bondierováním. Tato pásovitá dekorační vrstva se přivádí do kalandru. Polybutylentereftalátová tavenina s vysokou rázovou houževnatostí (HI-PBT), plastifikovaná v extruderu se jmenovitým průměrem šneku 60 mm a s vytlačovací štěrbinovou tryskou o šířce 120 cm , se při teplotě ve hmotě extruduje na spodní stranu dekorační vrstvy.
Po ochlazení nosné vrstvy o tlouštce 3 mm se z nekonečné desky, převrstvené textilním dekorem, odřezávají úseky o délce vždy 32 cm a šířce 17 cm.
Takto vyrobená vrstvená pravoúhlá tělesa se pomocí zahřívání zářením ohřejí až do potřebné hloubky nosné vrstvy 2 až 3 mm při teplotě topných elementů 500 až 550 °C během 7 až 15 sekund až na teplotu měknutí asi 210 °C. Velmi rychlým zahřátím se vyloučí poškození dekoru, nebot v mezivrstvě z pěnové hmoty je velmi vysoký teplotní gradient. Vanovitá odkládací přihrádka na střední konzole motorových vozidel se nyní
vyrobí v přístroji s matricí a patricí zformováním vrstvených těles.
Příklad 4
Potah vnitřních stran dveří motorových vozidel se vyrobí nainjektováním dekorační vrstvy s vrstvou pěnové hmoty na plastifikovaný polyethylentereftalátový recyklisát (PET) procesem vstřikovacího lití v přístroji pro vstřikovací lití. Polyesterová tavenina má teplotu 260 až 270 °C . Tlouštka stěny nosné vrstvy činí 3,0 mm.
PET-recyklisát nosné vrstvy byl získán z vratných PET nápojových lahví, které již byly několikrát plněny. Tyto lahve byly rozmělněny, promyty, usušeny a rozemlety. . Surový recyklisát se zpracuje s 0,2 % hmotnostními natriummontanátu jako nukleačním činidlem as 20 % hmotnostními skleněných kuliček na složeninu schopnou vstřikovacího lití a potom se použije pro výrobu nosné vrstvy. Z materiálu pro extrusní vyfukovací proces výroby lahví je tedy vhodný materiál pro proces vstřikovacího lití.
Příklad 5
Opěradlo kancelářské židle bylo vyrobeno z polybutylentereftalátu jako nosné vrstvy a z vrchní dekorové vrstvy, sestávající z textilní okrouhlé pleteni
ny z polyethylentereftalátu, 4 mm silné mezivrstvy pěnové hmoty a z kašírovací podšívky, které byly navzájem spojeny svařením. Výroba proběhla procesem vstřikovacího lití nainjektováním materiálu dekoru na plastifikovaný polyester v přístroji pro vstřikovací lití.
Tavenina polyesteru měla teplotu ve hmotě 250 °C . Střední tloušíka nosné vrstvy činila 2,4 mm. Specifický vstřikovací tlak byl 15,5 MPa , specifický dodatečný tlak 16,0 MPa.
Stejným pracovním postupem jako v příkladě 2 se opěradlo kancelářské židle podrobý procesu recykla ce. Jak při částečném přimíšení recyklisátu k čerstvému polybutylentereftalátu (PBT) , tak také při 100% použití recyklisátu se může provést čtyřikrát recyklisač ní proces s tím výsledkem, že se pokaždé mohou splnit nezměněné kvalitativní požadavky na opěradla.
Recyklisát z opěradel kancelářských židlí byl v dalším pokuse zpracován s polypropylenovým recykli sátém a kompatibilisátory na směs polyesteru a polypropylenu. Z této směsi vyrobená opěradla splňují stejně jako opěradla z recyklisátu polyesteru nezměněné kvalitativní požadavky.
ρ v 3090 -92
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (12)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY \
    Vrstvená tělesa, vyznačující se tím, že sestávají z masivní nosné vrstvy z polyesterového materiálu, který může obsahovat až 50 % hmotnostních, výhodně 5 až 25 % hmotnostních, vztaženo na celkovou hmotnost polymerních materiálů, jiného, s ním kompatabilního materiálu, a popřípadě až 5Ó % hmotnostních, výhodně 10 až 40 % hmotnostních, vztaženo na celkovou hmotnost směsi, ztužujících a/nebo plnících přísad a dalších pomocných látek, a z dekorační vrstvy, která je vytvořena popřípadě z většího počtu vrstev opticky a/nebo hapticky íomakově) působících materiálů, které všechny v podstatě sestávají z polyesterového materiálu, přičemž nosná vrstva je s vrstvou materiálu dekorační vrstvy, která je s ní ve styku, na ploše styku nerozpustně spojena a vrstvy mají ve svém celku takové složení, že homogenní směs obou složenin se může znoovu použít pro výrobu plastových konstrukčních prvků s dostatečnými mechanickými daty.
  2. 2. Vrstvená tělesa podle nároku 1 , vyznačující se tím, že mají jedno až třívrstvou dekorační vrstvu, přičemž vnější vrstva sestává z textilního materiálu.
  3. 3. Vrstvená tělesa podle nároku 1 , vyznačující se tím, že mají dvou až třívrstvou dekorační vrstvu, přičemž vnější vrstva sestává z textilního materiálu a jedna vrstva sestává z pěnové hmoty.
  4. 4. Vrstvená tělesa podle nároku 1 , vyznačující se tím, že jednotlivé vrstvy dekorační vrstvy jsou navzájem spojené slepením nebo svařením.
  5. 5. Vrstvená tělesa podle alespoň jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že nosná vrstva sestává z čerstvého homopolyesteru nebo kopolyesteru s nebo bez ztužujících přísad, plnidel, elastomerů a ochranných přísad jakož i přídavku stabilisátorů.
  6. 6. Vrstvená tělesa podle alespoň jednoho z nároků 1 až 4 , vyznačující se tím, že nosná vrstva sestává z polyesterového recyklisátu nebo z polyesteru, obsahujícího recyklisát.
  7. 7. Vrstvená tělesa podle alespoň jednoho z nároků 1 až 4 , vyznačující se tím, že vrstvená tělesa jsou s ohledem na v nich obsažený polymerní materiál t «νΐίΛνΤ’.'Λ',.ί- * r'·<». \ ·,
    .. í-.i j./Ušů v. ί'ΛΧ<..'/i-ř.Ví.V*.'.
    druhově čistá.
  8. 8. Způsob výroby vrstvených těles z termoplastického polyesteru, sestávajících z alespoň jedné masivní nosné vrstvy a jedné dekorační vrstvy, vyznačující se tím, že pracovním postupem obvyklým pro termoplasty uvede do styku nosná vrstva a dekorační vrstva a nevratně se navzájem spojí.
  9. 9. Způsob podle nároku 8 , vyznačující se tím, že se pevné a trvanlivé spojení mezi nosnou vrstvou a dekorační vrstvou dosáhne přímým nainjektováním textilního dekoračního materiálu na roztavený termoplastický polyester, určený pro nosnou vrstvu.
  10. 10. Způsob podle alespoň jednoho z nároků 8 a 9,vyznačující se tím, že materiály pro nosnou vrstvu a dekorační vrstvu jsou v rámci výše uvedených specifikací a strukturních nároků voleny tak, aby se dala použít homogenní směs stejného složení znovu pro výrobu plastových konstrukčních prvků s dostatečnými mechanickými daty.
  11. 11. Způsob podle alespoň jednoho z nároků
    8 až 10 , vyznačující se tím, že se použije čerstvý homopolyester nebo kopolyester s nebo bez ztužujících přísad, plnidel, elastomerů a ochranných přísad, jakož i přídavku stabilisátorů.
    CVS:
  12. 12. Způsob podle alespoň jednoho z nároků
    8 až 11, vyznačující se tím, že se pro výrobu nosné vrstvy použije polyesterový recyklisát nebo polyester, obsahující recyklisát.
CS923090A 1991-10-10 1992-10-09 Layered bodies from supporting and decorative layers and process for producing thereof CZ309092A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4133600 1991-10-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ309092A3 true CZ309092A3 (en) 1993-04-14

Family

ID=6442439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS923090A CZ309092A3 (en) 1991-10-10 1992-10-09 Layered bodies from supporting and decorative layers and process for producing thereof

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5532065A (cs)
EP (1) EP0536670B1 (cs)
JP (1) JPH05208474A (cs)
KR (1) KR930007644A (cs)
AT (1) ATE168625T1 (cs)
BR (1) BR9203938A (cs)
CA (1) CA2080259A1 (cs)
CZ (1) CZ309092A3 (cs)
DE (1) DE59209424D1 (cs)
ES (1) ES2120977T3 (cs)
MX (1) MX9205853A (cs)
PL (1) PL174362B1 (cs)
RU (1) RU2072922C1 (cs)
SK (1) SK309092A3 (cs)
TW (1) TW234703B (cs)

Families Citing this family (59)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2581358B2 (ja) * 1991-10-31 1997-02-12 住友化学工業株式会社 積層成形品およびその製造方法
US5472763A (en) * 1992-11-04 1995-12-05 Hoechst Aktiengesellschaft Recyclable carpet floor covering
US5914353A (en) * 1995-08-21 1999-06-22 Collins & Aikman Floorcoverings, Inc. Process of recycling waste polymeric material and an article utilizing the same
US5855981A (en) * 1994-02-09 1999-01-05 Collins & Aikman Floorcoverings, Inc. Process of recycling waste polymeric material and an article utilizing the same
US6860953B1 (en) 1994-02-09 2005-03-01 Collins & Aikman Floorcoverings, Inc. Process for manufacturing a floor covering having a foamed backing formed from recycled polymeric material
US5728741A (en) * 1994-02-09 1998-03-17 Collins & Aikman Floorcoverings, Inc. Process of recycling waste polymeric material and an article utilizing the same
US6162748A (en) * 1995-02-15 2000-12-19 Collins & Aikman Floorcoverings, Inc. Woven floor coverings
US6011091A (en) 1996-02-01 2000-01-04 Crane Plastics Company Limited Partnership Vinyl based cellulose reinforced composite
US5888616A (en) * 1996-08-30 1999-03-30 Chrysler Corporation Vehicle interior component formed from recyclable plastics material
US6117924A (en) 1996-10-22 2000-09-12 Crane Plastics Company Limited Partnership Extrusion of synthetic wood material
US5866264A (en) 1996-10-22 1999-02-02 Crane Plastics Company Limited Partnership Renewable surface for extruded synthetic wood material
US6180257B1 (en) 1996-10-29 2001-01-30 Crane Plastics Company Limited Partnership Compression molding of synthetic wood material
US6344504B1 (en) 1996-10-31 2002-02-05 Crane Plastics Company Limited Partnership Extrusion of synthetic wood material
US6464913B1 (en) 1997-09-05 2002-10-15 Crane Plastics Company Limited Partnership In-line compounding and extrusion system
US6344268B1 (en) 1998-04-03 2002-02-05 Certainteed Corporation Foamed polymer-fiber composite
US6147128A (en) * 1998-05-14 2000-11-14 Astenjohnson, Inc. Industrial fabric and yarn made from recycled polyester
US6675702B1 (en) * 1998-11-16 2004-01-13 Alexander Maksimow Method and device for producing a strip of cellulose fiber material for use in hygiene articles
DE19858173A1 (de) * 1998-12-16 2000-06-21 Targor Gmbh Schichtverbundmaterial auf der Basis von thermoplastischen Polymeren
US6337138B1 (en) 1998-12-28 2002-01-08 Crane Plastics Company Limited Partnership Cellulosic, inorganic-filled plastic composite
US6971211B1 (en) 1999-05-22 2005-12-06 Crane Plastics Company Llc Cellulosic/polymer composite material
DE19927549A1 (de) * 1999-06-16 2000-12-21 Targor Gmbh Schichtverbundmaterial mit einer Zwischenlage aus einem thermoplastischen Kunststoff
US6662515B2 (en) 2000-03-31 2003-12-16 Crane Plastics Company Llc Synthetic wood post cap
DE10018186B4 (de) * 2000-04-12 2005-07-07 Acts Gmbh & Co. Kg Fahrzeugtür und Verfahren zu seiner Herstellung
US6579605B2 (en) 2000-07-31 2003-06-17 Crane Plastics Company Llc Multilayer synthetic wood component
US6578368B1 (en) 2001-01-19 2003-06-17 Crane Plastics Company Llc Cryogenic cooling of extruded and compression molded materials
US7017352B2 (en) 2001-01-19 2006-03-28 Crane Plastics Company Llc Cooling of extruded and compression molded materials
US6637213B2 (en) 2001-01-19 2003-10-28 Crane Plastics Company Llc Cooling of extruded and compression molded materials
DE10110908B4 (de) * 2001-03-07 2011-07-28 Lisa Dräxlmaier GmbH, 84137 Verfahren zur Herstellung eines mehrschichtigen Verbundteils und Werkzeug
US20030096132A1 (en) * 2001-10-25 2003-05-22 Richardson Mark P. PVC/wood fiber composite
US6632863B2 (en) 2001-10-25 2003-10-14 Crane Plastics Company Llc Cellulose/polyolefin composite pellet
US6780359B1 (en) 2002-01-29 2004-08-24 Crane Plastics Company Llc Synthetic wood composite material and method for molding
US7186457B1 (en) 2002-11-27 2007-03-06 Crane Plastics Company Llc Cellulosic composite component
NL1023365C2 (nl) * 2003-05-08 2004-11-09 Fountain Patents B V Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van voertuigonderdelen.
US7011181B2 (en) * 2003-07-08 2006-03-14 Lear Corporation Sound insulation system
US7763341B2 (en) 2004-01-23 2010-07-27 Century-Board Usa, Llc Filled polymer composite and synthetic building material compositions
AU2005267399A1 (en) 2004-06-24 2006-02-02 Century-Board Usa, Llc Continuous forming apparatus for three-dimensional foamed products
US7794224B2 (en) 2004-09-28 2010-09-14 Woodbridge Corporation Apparatus for the continuous production of plastic composites
US8074339B1 (en) 2004-11-22 2011-12-13 The Crane Group Companies Limited Methods of manufacturing a lattice having a distressed appearance
RU2391217C2 (ru) * 2005-03-01 2010-06-10 Ирина Юрьевна Худорожкова Способ изготовления декоративных изделий
US8167275B1 (en) 2005-11-30 2012-05-01 The Crane Group Companies Limited Rail system and method for assembly
US7743567B1 (en) 2006-01-20 2010-06-29 The Crane Group Companies Limited Fiberglass/cellulosic composite and method for molding
US20070225419A1 (en) 2006-03-24 2007-09-27 Century-Board Usa, Llc Polyurethane composite materials
US8460797B1 (en) 2006-12-29 2013-06-11 Timbertech Limited Capped component and method for forming
DE202007011911U1 (de) * 2007-08-24 2009-01-08 Rehau Ag + Co Kantenleiste für Möbelstücke
US9481759B2 (en) 2009-08-14 2016-11-01 Boral Ip Holdings Llc Polyurethanes derived from highly reactive reactants and coal ash
US8846776B2 (en) 2009-08-14 2014-09-30 Boral Ip Holdings Llc Filled polyurethane composites and methods of making same
DE102011075720A1 (de) * 2011-05-12 2012-11-15 Lisa Dräxlmaier GmbH Trägerloses Interieurteil
CA2851349C (en) 2011-10-07 2020-01-21 Russell L. Hill Inorganic polymer/organic polymer composites and methods of making same
CA2851768C (en) * 2011-10-31 2020-03-24 Industrialesud S.P.A. Article made of a multilayer composite material and preparation method thereof
US9932457B2 (en) 2013-04-12 2018-04-03 Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited Composites formed from an absorptive filler and a polyurethane
WO2016018226A1 (en) 2014-07-28 2016-02-04 Crocco Guy The use of evaporative coolants to manufacture filled polyurethane composites
US9752015B2 (en) 2014-08-05 2017-09-05 Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited Filled polymeric composites including short length fibers
WO2016118141A1 (en) 2015-01-22 2016-07-28 Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited Highly filled polyurethane composites
WO2016195717A1 (en) 2015-06-05 2016-12-08 Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited Filled polyurethane composites with lightweight fillers
WO2017082914A1 (en) 2015-11-12 2017-05-18 Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited Filled polyurethane composites with size-graded fillers
RU167990U1 (ru) * 2016-03-18 2017-01-16 Александр Евгеньевич Сулим Конструкционный материал
AU2018258375A1 (en) * 2017-04-27 2019-11-07 Newsouth Innovations Pty Ltd Manufacturing method and products
JP7278925B2 (ja) * 2019-10-31 2023-05-22 株式会社吉野工業所 インサート成形品及びそれを備えたキャップ並びにインサート成形品の製造方法
DE102023131240A1 (de) 2023-11-10 2025-05-15 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Interieurbauteil mit einem Trägerelement und einer textilen Oberlage

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1510712A (en) * 1974-06-04 1978-05-17 Scott Paper Co Perforated embossed film to foam laminates
US4037013A (en) * 1975-11-07 1977-07-19 Dayco Corporation Carpet underlay comprising foamed scrap particles
DE2829707C2 (de) * 1978-07-06 1982-12-02 Kunststoff-Fabrik Erich Dittrich, 2800 Bremen Räumlich gekrümmte Mehrschichtplatte
EP0035251A1 (de) * 1980-02-29 1981-09-09 Konrad Hornschuch Aktiengesellschaft Formteile aus Kunststoff, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
US4581272A (en) * 1985-01-11 1986-04-08 Gates Formed-Fibre Products, Inc. Automotive vehicle door kick panel and method of manufacture
JPH01500023A (ja) * 1986-03-24 1989-01-12 アモコ コーポレーション 一緒に押出したスクラップを含有しているラミネート
CH671546A5 (cs) * 1986-09-26 1989-09-15 Matec Holding
US4867826A (en) * 1987-08-28 1989-09-19 Actex, Inc. Method for making laminated foam articles
US4990382A (en) * 1987-09-11 1991-02-05 Continental Plastic Containers, Inc. Plastic container with glass-like appearance, parison for and method of making same
US4844944A (en) * 1987-12-18 1989-07-04 American Standard, Inc. Lightweight, durable plumbing fixture fabricated from a delamination-resistant multilayer polymeric composite
US4957804A (en) * 1988-10-14 1990-09-18 Hendrix Batting Company Fibrous support cushion
CA2033133C (en) * 1989-12-27 2001-12-11 Motoshige Hayashi Thermoplastic polyester series resin foamed material and production
US5128196A (en) * 1990-03-16 1992-07-07 Amoco Corporation Foamed core-reclaim multi-layer sheet and process for production thereof
US5106880A (en) * 1990-10-30 1992-04-21 Miller Jack V Plastic foam aggregate matrix made from recycled paper and fiber products
US5171625A (en) * 1991-01-31 1992-12-15 Ici Americas Inc. All polyester film composite useful for credit and identification cards
US5298321A (en) * 1991-07-05 1994-03-29 Toyo Boseki Kabushiki Kaisha Recyclable vehicular cushioning material and seat
IT1255570B (it) * 1992-10-06 1995-11-09 Alcantara Spa Tessuto non tessuto microfibroso sintetico antifiamma e procedimento per la sua preparazione

Also Published As

Publication number Publication date
BR9203938A (pt) 1993-04-27
KR930007644A (ko) 1993-05-20
EP0536670B1 (de) 1998-07-22
RU2072922C1 (ru) 1997-02-10
MX9205853A (es) 1993-04-01
SK309092A3 (en) 1993-12-08
PL296207A1 (en) 1993-05-17
EP0536670A1 (de) 1993-04-14
ES2120977T3 (es) 1998-11-16
DE59209424D1 (de) 1998-08-27
JPH05208474A (ja) 1993-08-20
TW234703B (cs) 1994-11-21
US5532065A (en) 1996-07-02
ATE168625T1 (de) 1998-08-15
CA2080259A1 (en) 1993-04-11
PL174362B1 (pl) 1998-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ309092A3 (en) Layered bodies from supporting and decorative layers and process for producing thereof
JP7280903B2 (ja) ポリエステル発泡シートとポリエステル樹脂層を含む複合体、およびそれを含む自動車内外装材
KR102886788B1 (ko) 수지 배합물로부터 제조된 결정화가능한 수축성 필름 및 열성형성 시트
US20240336750A1 (en) Reinforced polyester structural components
US6521326B1 (en) Welded composites that consist of glass-fiber reinforced molded parts that were pretreated with epoxypolymers
KR20220079916A (ko) 재활용된 콘텐츠를 갖는 결정화가능한 반응기 등급 수지를 위한 촉매 시스템
KR101777781B1 (ko) 폴리에스테르 발포 시트를 포함하는 자동차 트렁크용 내장재
KR20030028361A (ko) 결정성 열가소성 수지로 제조된 내가수분해성 투명 무정형필름 및 그 제조방법
EP3939788B1 (en) Polyester film for laser embossing and method for manufacturing the same
US20070117489A1 (en) Nonwoven fabric for forming vehicle molded articles and use thereof
KR20220164775A (ko) 수지 블렌드로부터 제조된 결정화가능한 수축가능한 필름 및 열성형가능한 시트
KR20030091677A (ko) 강화 수증기 차단층을 갖는 투명 폴리에스테르 필름, 그제조방법 및 그 용도
KR101888816B1 (ko) 폴리에스테르 복합 시트
WO2000006375A1 (en) Laminated liner
KR102786997B1 (ko) 성형성 및 강성이 우수한 발포시트
JP3325102B2 (ja) ポリエステル系複合成形品及びその製造方法
JPH06170999A (ja) 複合発泡ポリエステルシート
JPS6234914A (ja) フレ−ムラミネ−ト可能な難燃性軟質ポリウレタンフオ−ムの製造方法
KR20190088143A (ko) 재활용이 가능한 친환경 적층직물
US20250223802A1 (en) Biodegradable flooring products
KR20260009377A (ko) 스펀본드 부직포
WO2026021944A1 (en) Sustainable and versatile layer for an automotive part
JP2002127313A (ja) 複合成形体及びその製造方法
JP2006346072A (ja) カーペット製造方法
CZ71494A3 (en) Composite thermoplastic articles based on polyester fibers