CZ309066B6 - Shed cam equipment for high-speed weaving machines - Google Patents

Shed cam equipment for high-speed weaving machines Download PDF

Info

Publication number
CZ309066B6
CZ309066B6 CZ2011755A CZ2011755A CZ309066B6 CZ 309066 B6 CZ309066 B6 CZ 309066B6 CZ 2011755 A CZ2011755 A CZ 2011755A CZ 2011755 A CZ2011755 A CZ 2011755A CZ 309066 B6 CZ309066 B6 CZ 309066B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
shed
levers
cams
cam
piston rod
Prior art date
Application number
CZ2011755A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CZ2011755A3 (en
Inventor
Josef Martinec
Josef KuÄŤera
Josef Ing. Kučera
Jiří Malý
Josef Drda
Josef Ing. Drda
Original Assignee
Czechoslovak Development, Družstvo
Drda - Agro S.R.O.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Czechoslovak Development, Družstvo, Drda - Agro S.R.O. filed Critical Czechoslovak Development, Družstvo
Priority to CZ2011755A priority Critical patent/CZ309066B6/en
Publication of CZ2011755A3 publication Critical patent/CZ2011755A3/en
Publication of CZ309066B6 publication Critical patent/CZ309066B6/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03CSHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C5/00Cam or other direct-acting shedding mechanisms, i.e. operating heald frames without intervening power-supplying devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

The shed cam device (5) of high-speed weaving machines consists of shed cams (13 to 17) moving through the foot device (33) by shed levers connected to the loom blades (1). The edge shed levers (11 and 10) have recesses (11a and 10a) for the end of the piston (4) arranged in the piston rod (3) in the air cylinder (2). The piston rod (3) is connected to a pair of adjacent shed levers (6 and 7) to the levers (10, 11) from the centre of the system, but are not connected by a fixed kinematic bond to any of the shed cams, with the air cylinder (2) , in which the piston rod (3) is arranged, compressed air inlets and outlets (35) are introduced for alternately adjusting the piston (4) from the recess (10a) in the lever (10) to the recess (11a) and in the lever (11).

Description

Prošlupní vačkové zařízení vysokoobrátkových tkacích strojůShed cam equipment for high-speed weaving machines

Oblast technikyField of technology

Vynález se týká prošlupního zařízení vysokoobrátkových tkacích strojů sestávajícího ze sady prošlupních vaček pohybujících přes podnožkové zařízení prošlupními pákami spojenými s brdovými listy.The invention relates to a shed device for high-speed weaving machines consisting of a set of shed cams moving over the foot device with shed levers connected to the loom blades.

Dosavadní stav technikyState of the art

Dvouvrstvé tkaniny vzájemně propojené podélně po osnově i příčně po útku se vyrábějí převážně na tkacích strojích vybavených některým z typů listových prošlupních zařízení. Tyto stroje mohou vyrábět tkaniny s různou velikostí kapes.Two-layer fabrics interconnected longitudinally along the warp and transversely along the weft are produced mainly on weaving machines equipped with one of the types of sheet shed devices. These machines can produce fabrics with different pocket sizes.

Na tkacích strojích vybavených vačkovým prošlupním zařízením jsou možnosti podstatně omezeny a v tomto vybavení jsou schopny vyrábět tyto typy tkanin:On weaving machines equipped with a cam shed device, the possibilities are significantly limited and in this equipment they are able to produce the following types of fabrics:

Tkaninu, jenž je tvořena pásky zdvojené tkaniny spojené podélně ve směru osnovy několika nitěmi. Dutinky jsou vytvářeny návodem osnovních nití do nitěnek brdových listů ovládaných přes podnožkové zařízení dvěma vačkami 3/1 a dvěma vačkami 1/3. Tyto zlomky označují tvar vačkové dráhy a ten určuje intenzitu provázání. Když častěji měníme polohu osnovní nitě proti útkové, zvětšujeme tím intenzitu provázání a tkanina je pak plnější, hustší a trvanlivější. Menší intenzita provázání dává tkanině odlišný charakter, výrazněji vzoruje a propůjčuje jí speciální vlastnosti. Tvar vaček je patrný např. ze spisu CS 220312 Bl. Základní vazby jsou nejjednodušší vazby vytvořené vačkovou dráhou l/l/l/l nebo 2/2 apod. Uplatňují se v tkaninách samostatně nebo tvoří základ pro odvozené vazby.A fabric that is made up of strips of doubled fabric joined longitudinally in the warp direction by several threads. The cores are formed by guiding the warp threads into heddle leaf heddles controlled via a footrest device by two 3/1 cams and two 1/3 cams. These fractions indicate the shape of the cam track, which determines the intensity of the interconnection. When we change the position of the warp thread more often against the weft, we increase the weaving intensity and the fabric is then fuller, denser and more durable. The lower weaving intensity gives the fabric a different character, more patterned and gives it special properties. The shape of the cams is evident, for example, from CS 220312 B1. Basic ties are the simplest ties created by the cam path l / l / l / l or 2/2, etc. They are used in fabrics separately or form the basis for derived ties.

Spojení obou vrstev tkaniny zajišťují osnovní niti navedené do nitěnek brdových listů ovládaných prostřednictvím podnožkového zařízení dvěma vačkami s vačkovou dráhou l/l/l/l případně 2/2. Vzomice takové tkaniny je zobrazena na obr.l. Tato tkanina v zásadě splňuje požadavky kladené např: na dětské pleny, má však nestandardní vzhled a obtížně se zpracovává v konfekci zejména při stříhání na jednotlivé kusy plenek.The connection of the two layers of fabric is ensured by the warp threads guided into the heddles of the bridle sheets controlled by means of a footrest device by two cams with a cam path of 1 / l / l / l or 2/2. The appearance of such a fabric is shown in FIG. This fabric basically meets the requirements of, for example, baby diapers, but it has a non-standard appearance and is difficult to process in clothing, especially when cutting into individual diaper pieces.

Další možností je dvouvrstvá tkanina vyráběná s pomocí vaček s raportem 8, což je prakticky maximální možný raport pro vačkové prošlupní zařízení. Dutinky- kapsy jsou příčně vytvářeny návodem osnovních nití do nitěnek brdových listů ovládaných přes podnožkové zařízení těmito vačkami: jednou vačkou s vačkovou dráhou 3/1/3/1, jednou vačkou s vačkovou dráhou 4/1/2/1, jednou vačkou s vačkovou dráhou 1/3/2/2 a jednou vačkou 1/1/1/3/1 Spojení obou vrstev tkaniny v podélném směru zajišťují osnovní niti navedené do nitěnek brdových listů ovládaných přes podnožkové zařízení dvěma vačkami s vačkovou dráhou l/l/l/l/l/l/l/l případně 2/2/2/2. Vzomice takové tkaniny je zobrazena na obr. 2. Tato tkanina v zásadě splňuje požadavky konfekčního zpracování avšak vzhled je možno hodnotit jako nestandardní, neboť dutinky jsou nesymetrické.Another option is a two-layer fabric produced with the help of cams with report 8, which is practically the maximum possible report for the cam shed device. The cores are formed transversely by the instructions of the warp threads into the heddles of the heddle blades controlled via the footrest device by the following cams: one cam with a cam track 3/1/3/1, one cam with a cam track 4/1/2/1, one cam with a cam track 1/3/2/2 and one cam 1/1/1/3/1 The connection of both layers of fabric in the longitudinal direction is ensured by the warp threads guided into the heddles of the bridle sheets controlled via a footrest by two cams with a cam path l / l / l / l / l / l / l / l or 2/2/2/2. The appearance of such a fabric is shown in Fig. 2. This fabric basically meets the requirements of ready-made processing, but the appearance can be assessed as non-standard, because the tubes are asymmetrical.

Většinu výše zmiňovaných připomínek řeší zařízení na výrobu dutinných tkanin dle spisu CS 202111 Bl. Principem tohoto vynálezu je skutečnost, že poslední brdový list nesoucí nitěnky jednoho ze dvou pláten je na rozdíl od ostatních brdových listů s nitěnkami, ovládaných drážkovými vačkami, ovládán prostřednictvím radiální vačky, na níž působí pružina, zatímco ostatní brdové listy vačkami drážkovými tj. s pevnou kinematickou vazbou. Vačkové zařízení je navíc vybaveno další drážkovou vačkou s vačkovou dráhou 2/2, která svým podnožkovým zařízením nenese žádný brdový list. Na úhlové páce podnožkového zařízení této vačky je uchycena západka, která působením vačky uchycené na řetězovém kole zapadne do zářezu v páce podnožkového zařízení a nadzvedne kladku platiny od povrchu radiální vačky. Tím dojde keMost of the above-mentioned comments are addressed by the equipment for the production of hollow fabrics according to CS 202111 B1. The principle of the present invention is the fact that the last heddle blade carrying the heddles of one of the two canvases is, unlike the other heddle cams controlled by grooved cams, controlled by a radial cam acting on a spring, while the other heddle leaves by grooved cams. kinematic bond. The cam device is additionally equipped with another grooved cam with a 2/2 cam track, which does not carry any bridle blade with its foot device. A latch is mounted on the angular lever of the footrest device of this cam, which engages in the action of the cam mounted on the sprocket into the notch in the footrest lever and lifts the platinum pulley from the surface of the radial cam. This will happen

- 1 CZ 309066 B6 změně polohy podnožkového zařízení s brdovým listem, čehož důsledkem je změna vazby oproti obvyklému stavu, tj. vrchní a spodní tkanina se vazebně propojí. V následující otáčce stroje se opět spojení úhlových pák uvolní a tkaniny se vytvářejí odděleně. Vzomice takové tkaniny je zobrazena na obr. 3.- 1 CZ 309066 B6 change of the position of the footrest device with the bridle leaf, which results in a change of the binding compared to the usual state, ie the upper and lower fabric are connected in a bond. In the next revolution of the machine, the connection of the angle levers is released again and the fabrics are formed separately. The appearance of such a fabric is shown in Fig. 3.

Nevýhodou tohoto zařízení je to, že konstrukční uspořádání s radiální vačkou a přítlačnou pružinou vnáší do mechanismu prošlupu značné síly a tím snižuje pracovní rychlost stroje.The disadvantage of this device is that the structural arrangement with the radial cam and the compression spring introduces considerable forces into the shed mechanism and thus reduces the working speed of the machine.

Cílem vynálezu je představit prošlupní zařízení vysokoobrátkového tkacího stroje, které by umožnilo efektivní a provozně stabilní výrobu zdvojené tkaniny.The object of the invention is to provide a shed device for a high-speed weaving machine which would enable efficient and operationally stable production of a double fabric.

Podstata vynálezuThe essence of the invention

Výše uvedené nedostatky u zařízení na výrobu tkaniny dle obr. 3 a 4 jsou odstraněny pomocí prošlupního vačkového zařízení vysokoobrátkových tkacích strojů podle vynálezu, jehož podstata spočívá vtom, že okrajové prošlupní páky jsou opatřeny výřezy pro uložení konce pístu uspořádaného v pístnici ve vzduchovém válci, přičemž pístnice je spojena s dvojicí k pákám směrem od středu soustavy přiléhajících prošlupních pák, které jsou bez pevné kinematické vazby s prošlupními vačkami, přičemž do vzduchového válce, ve kterém je uspořádána pístnice, jsou zavedeny přívody a odvody tlakového vzduchu pro střídavé přestavování pístu z výřezu na jedné páce do výřezu na druhé páce.The above-mentioned drawbacks of the fabric production device according to Figs. 3 and 4 are eliminated by means of a shed cam device of high-speed weaving machines according to the invention, the essence of which consists in the piston rod is connected with a pair of levers facing away from the center of the system of adjacent shed levers, which are without a fixed kinematic connection with the shed cams, and in the air cylinder in which the piston rod is arranged one lever in the cutout on the other lever.

Objasnění výkresůClarification of drawings

Vynález bude dále přiblížen pomocí výkresů, na kterých obr.l představuje vzomice zdvojené vzniklé tkaniny spojováním dvou vrstev podle staršího stavu techniky, obr. 2 představuje vzornici zdvojené tkaniny podle dalšího z provedení podle staršího stavu techniky, obr. 3 představuje vzornici zdvojené tkaniny podle nejnovějšího stavu techniky jejíž vylepšené výroby má být dosaženo zařízením podle vynálezu, obr. 4 představuje schematický řez vzornici tkaniny podle obr.3 vyrobené se zařízením podle vynálezu, obr. 5 je schéma výsledku práce vačky ovládající podnožkové zařízení u vačkového vazebního zařízení tkacího stroje, obr. 6 představuje celkový pohled na vačkové vazební zařízení jehož součástí je prošlupní zařízení podle vynálezu, na obr. 7 je detail prošlupního zařízení podle vynálezu v horizontálním řezu, obr. 8 představuje dvojici prošlupních pák v sestavě, které nejsou ovládány vačkami a obr. 9 představuje dvojici okrajových prošlupních pák opatřených výřezy pro uložení konce pístu.The invention will be further illustrated by the drawings, in which FIG. FIG. 4 is a schematic sectional view of a fabric pattern of FIG. 3 made with the apparatus of the present invention; FIG. Fig. 6 is a general view of a cam coupling device comprising a shed device according to the invention, Fig. 7 is a detail of the shed device according to the invention in horizontal section, Fig. 8 shows a pair of shed levers in an assembly not controlled by cams; edge shed levers provided with cut-outs for accommodating the end of the piston.

Příklad uskutečnění vynálezuExample of an embodiment of the invention

Vačkové vazební zařízení znázorněné na obr. 6 je poháněné synchronně s pohybem hlavního hřídele tkacího stroje a je vybaveno kromě vaček 13. 14. 15. 16. 17 a 18. upevněných na vačkovém hřídeli 19, i podnožkovým zařízením 5 tvořeným pákami 6, 7, 8, 9, 10, 11, 20, 21, 22, 23, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31 a 32 a devíti platinami 24 snímajícími dráhu těchto vaček. Na pravé straně je vyznačeno prošlupní zařízení 5, které je podstatou vynálezu.The cam coupling device shown in FIG. 8, 9, 10, 11, 20, 21, 22, 23, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31 and 32 and nine sinkers 24 sensing the path of these cams. On the right side, the shed device 5, which is the essence of the invention, is marked.

Prošlupní zařízení je pak v detailu zobrazeno na obr 7. Je na něm vidět, že prošlupní páky 6 a 7 jsou spolu pevně propojeny prostřednictvím pístnice 3 vzduchového válce 2. Tato dvojice pák 6 a 7 není v přímém kinetickém spojení s žádnou vačkou, jsou bez pevné kinematické vazby s prošlupními vačkami, a jednotlivé páky 6 a 7 jsou opatřeny rameny 6a a 8a - viz obr 9. Ramena 6a a 8a nesou táhla 25 listů. Ramena 6b a 7b propojují platinami 24 protější páky 8 a 9, spojené s výhodou spojníkem 30. Ramena 6c a 7c jsou spojena pístnici 3 vzduchového válce 2. Píst 4 situovaný v pístnici 3 je v takové délce, že pokud je stlačeným vzduchem dotlačen do některé ze dvou krajních poloh, je svým jedním koncem zasunut buď ve výřezu 10a, nebo 11a pouze jednéThe shed device is then shown in detail in Fig. 7. It can be seen that the shed levers 6 and 7 are firmly connected to each other by means of the piston rod 3 of the air cylinder 2. This pair of levers 6 and 7 is not in direct kinetic connection with any cam, they are without fixed kinematic ties with shed cams, and the individual levers 6 and 7 are provided with arms 6a and 8a - see Fig. 9. The arms 6a and 8a carry rods 25 sheets. The arms 6b and 7b are connected by the sinkers 24 of the opposing levers 8 and 9, preferably connected by a link 30. The arms 6c and 7c are connected to the piston rod 3 of the air cylinder 2. The piston 4 situated in the piston rod 3 is of such a length that from two extreme positions, it is inserted at one end either in the cut-out 10a or 11a of only one

-2CZ 309066 B6 z přiléhajících pák 10 a 11 - viz obr. 6 - a během pohybu z jedné krajní pozice do druhé drží dvojici pák 6, 7 neustále v definované poloze. Páky 10, 11, 31 a 32 - viz obr. 9 jsou opatřeny rameny 10c, 11c, 31c a 32c propojující platinami 24 obě dvojice pák 10 a 11.-2GB 309066 B6 from the adjacent levers 10 and 11 - see Fig. 6 - and during the movement from one extreme position to the other it keeps the pair of levers 6, 7 in a defined position at all times. The levers 10, 11, 31 and 32 - see Fig. 9 are provided with arms 10c, 11c, 31c and 32c connecting the two pairs of levers 10 and 11 by the sinkers 24.

Stlačený vzduch je do komor vzduchového válce dodáván hadicemi 35 od elektromagnetických ventilů 36 a 37, které jsou spínány proudem z řídicího systému 38 dle zvoleného programu.Compressed air is supplied to the air cylinder chambers via hoses 35 from solenoid valves 36 and 37, which are switched by current from the control system 38 according to the selected program.

Vačkové vazební zařízení je vybaveno šesti brdovými listy 1 s nitěnkami 12 ovládanými přes podnožkové zařízení 26 vačkami 13 a 15 s vačkovou dráhou 3/1; vačkami 14, 18 a 17 s vačkovou dráhou 1/3 a dvěma vačkami 16 s vačkovou dráhou l/l/l/l, případně 2/2. V nitěnkách 12 listů 1 ovládaných vačkami 16 jsou navedeny osnovní nitě propojující jednotlivé proužky zdvojené tkaniny, zatímco v nitěnkách 12 listů 1 ovládaných vačkami 13, 14, 15, 18 a 17 jsou navedeny osnovní nitě vytvářející zdvojenou tkaninu.The cam coupling device is provided with six heddle blades 1 with heddles 12 controlled via the foot device 26 by cams 13 and 15 with a cam track 3/1; cams 14, 18 and 17 with a cam track 1/3 and two cams 16 with a cam track l / l / l / l, or 2/2. In the heddles 12 of the sheets 1 controlled by the cams 16, the warp threads connecting the individual strips of double fabric are guided, while in the heddles 12 of the sheets 1 controlled by the cams 13, 14, 15, 18 and 17, the warp threads forming the double fabric are guided.

Prošlupní zařízení funguje následujícím způsobem:The shed device works as follows:

Za chodu stroje je základní polohou mechanizmu situace, kdy ventil 36 je sepnut a stlačený vzduch je zaveden do komory 2a vzduchového válce 2 a píst 4 je zatlačen do zářezu 10a na páce 10 ovládané přes podnožkové zařízení vačkou 17 s vačkovou dráhou 3/1. Tím dostává i dvojice pák 6, 7 spojená pístnicí 3 vzduchového válce 2 pohyb od podnožkového zařízení daný vačkou 17.During operation of the machine, the basic position of the mechanism is a situation where the valve 36 is closed and compressed air is introduced into the chamber 2a of the air cylinder 2 and the piston 4 is pushed into the notch 10a on the lever 10 controlled via the footrest by a cam 17 with a cam track 3/1. As a result, the pair of levers 6, 7 connected by the piston rod 3 of the air cylinder 2 also receive movement from the footrest device given by the cam 17.

V této situaci tkací stroj vytváří dvě oddělené tkaniny, propojené v dané vzdálenosti proužkem, tvořeným osnovním nitmi navedenými v nitěnkách 12 dvojice brdových listů 1 ovládaných přes podnožkové zařízení od dvojice vaček 16 s vačkovou dráhou 1/1 respektive 2/2. Spojení dvou oddělených tkanin může nastat v okamžiku, kdy vačkový hřídel 19 prošlupního zařízení 5 s vačkami 13 a 17 je v takové poloze, že jimi ovládané páky 10 a 11 jsou svými výřezy 10a a 1 la v zákrytu. Tento moment je zobrazen na obr. 5, kde je průběh vačkové dráhy 1/3 vačky 13 vyznačen silnou čarou a vačky 14 čarou přerušovanou. Okamžik zákrytu je označen vztahovou značkou 51. V tento moment dá řídicí systém 38 povel ventilům 36 a 37 a ventil 36 umožní výfuk stlačeného vzduchu z komory 2a. Ventil 37 zavede stlačený vzduch do komory 2a a píst 4 je přemístěn na opačnou stranu pístnice 3 a zatlačen do výřezu Ha v páce 11. Páka 11 je přes podnožkové zařízení 26 ovládána vačkou 13 s vačkovou dráhou 1/3. Na obr. 5 je tato situace vyobrazena šrafovanou plochou označenou vztahovou značkou 52. Tím dojde ke změně provázání nití a k propojení obou tkanin. V následující poloze, kdy vačkový hřídel 18 prošlupního zařízení 5 je opět v takové poloze, že vačky 13 a 17 jsou v takové poloze, že jimi ovládané páky 10 a 11 jsou svými výřezy 10a a 1 la v zákrytu, na obr. 5 je tato situace označena vztahovou značkou 52, dá řídicí systém 38 povel ventilům 36 a 37 a ventil 37 zavede stlačený vzduch do komory 2a vzduchového válce 2 a píst 2b je zatlačen zpět do výřezu 10a páky 10 a opět jsou vytvářeny dvě oddělené tkaniny, propojené v dané vzdálenosti proužkem, tvořeným osnovními nitěmi.In this situation, the weaving machine forms two separate fabrics, interconnected at a given distance by a strip formed by the warp threads guided in the heddles 12 of the pair of heddle blades 1 operated via a footrest device from a pair of cams 16 with a cam path of 1/1 and 2/2, respectively. The connection of the two separate fabrics can occur when the camshaft 19 of the shed device 5 with the cams 13 and 17 is in such a position that the levers 10 and 11 operated by them are in alignment with their cutouts 10a and 11a. This moment is shown in Fig. 5, where the course of the cam path 1/3 of the cam 13 is indicated by a thick line and the cam 14 by a dashed line. The moment of occlusion is indicated by reference numeral 51. At this moment, the control system 38 commands the valves 36 and 37 and the valve 36 allows the compressed air to be exhausted from the chamber 2a. The valve 37 introduces compressed air into the chamber 2a and the piston 4 is moved to the opposite side of the piston rod 3 and pushed into the recess Ha in the lever 11. The lever 11 is actuated via the foot device 26 by a cam 13 with a cam track 1/3. In FIG. In the next position, when the camshaft 18 of the shed device 5 is again in such a position that the cams 13 and 17 are in such a position that the levers 10 and 11 operated by them are in alignment with their cutouts 10a and 11a, FIG. the situation is indicated by reference numeral 52, the control system 38 commands the valves 36 and 37 and the valve 37 introduces compressed air into the chamber 2a of the air cylinder 2 and the piston 2b is pushed back into the recess 10a of the lever 10 and again two separate fabrics are formed, interconnected at a given distance a strip of warp threads.

-3CZ 309066 B6-3GB 309066 B6

Claims (1)

PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS 1. Prošlupní vačkové zařízení vysokoobrátkových tkacích strojů sestávající ze sady 5 prošlupních vaček (13 až 18) pohybujících přes podnožkové zařízení (33) prošlupními pákami (6, 7, 8, 9, 10, 11, 20, 21, 22, 23, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31 a 32) spojenými s brdovými listy (1), vyznačující se tím, že okrajové prošlupní páky (11, 10) jsou opatřeny výřezy (Ha, 10a) pro uložení konce pístu (4) uspořádaného v pístnici (3) ve vzduchovém válci (2), přičemž pístnice (3) je spojena s dvojicí k pákám (10, 11) směrem od středu soustavy přiléhajících prošlupních pák (6, ίο 7), které jsou bez pevné kinematické vazby s prošlupními vačkami, přičemž do vzduchového válce (2), ve kterém je uspořádána pístnice (3), jsou zavedeny přívody a odvody (35) tlakového vzduchu pro střídavé přestavování pístu (4) z výřezu (10a) na páce (10) do výřezu (1 la) na páce (11).Shed cam device of high-speed weaving machines consisting of a set of 5 shed cams (13 to 18) moving through the foot device (33) by shed levers (6, 7, 8, 9, 10, 11, 20, 21, 22, 23, 25 , 26, 27, 28, 29, 30, 31 and 32) connected to the bridle leaves (1), characterized in that the edge shed levers (11, 10) are provided with cut-outs (Ha, 10a) for accommodating the end of the piston (4). ) arranged in the piston rod (3) in the air cylinder (2), the piston rod (3) being connected to the pair by levers (10, 11) away from the center of the set of adjacent shed levers (6, ίο 7) which are without a fixed kinematic bond with shed cams, wherein in the air cylinder (2), in which the piston rod (3) is arranged, compressed air inlets and outlets (35) are introduced for alternately adjusting the piston (4) from the slot (10a) on the lever (10) to the slot (1 la) on the lever (11). 6 výkresů6 drawings Seznam vztahových značekList of reference marks
CZ2011755A 2011-11-21 2011-11-21 Shed cam equipment for high-speed weaving machines CZ309066B6 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2011755A CZ309066B6 (en) 2011-11-21 2011-11-21 Shed cam equipment for high-speed weaving machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2011755A CZ309066B6 (en) 2011-11-21 2011-11-21 Shed cam equipment for high-speed weaving machines

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2011755A3 CZ2011755A3 (en) 2014-05-14
CZ309066B6 true CZ309066B6 (en) 2022-01-12

Family

ID=50685351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2011755A CZ309066B6 (en) 2011-11-21 2011-11-21 Shed cam equipment for high-speed weaving machines

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ309066B6 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB748616A (en) * 1953-08-14 1956-05-09 Weaving Res & Textile Commissi Improvements relating to looms for weaving
US2816576A (en) * 1953-08-14 1957-12-17 Weaving Res & Textile Commissi Looms for weaving
CS202111B1 (en) * 1978-09-22 1980-12-31 Ladislav Sevcik Cavernous fabric and apparatus for manufacturing same

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB748616A (en) * 1953-08-14 1956-05-09 Weaving Res & Textile Commissi Improvements relating to looms for weaving
US2816576A (en) * 1953-08-14 1957-12-17 Weaving Res & Textile Commissi Looms for weaving
CS202111B1 (en) * 1978-09-22 1980-12-31 Ladislav Sevcik Cavernous fabric and apparatus for manufacturing same

Also Published As

Publication number Publication date
CZ2011755A3 (en) 2014-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ283439B6 (en) Apparatus for controlling warp threads for producing gauzes on a weaving machine
CZ309066B6 (en) Shed cam equipment for high-speed weaving machines
ATE456692T1 (en) NEEDLE WEAVING MACHINE
ITFI980083A1 (en) METHOD AND EQUIPMENT FOR THE MANUFACTURE OF TEXTILE OBJECTS
US642740A (en) Loom for weaving pile fabrics.
US1436619A (en) Loom for weaving tufted pile fabrics
US454414A (en) Rhe noh
US251304A (en) Tufted fabrics
CN101724966B (en) Spreader with clamping and ventilating devices
US432046A (en) hodgson
CN103069064A (en) Single-gripper weaving loom
US1747098A (en) Loom
RU2613856C2 (en) Double carpet tying automated device
US1734513A (en) A cobpoeation of massachu
US377425A (en) eastwood
US308489A (en) Halgh
US410096A (en) sallandrouze
CS243555B1 (en) Knitted fabric production machine
RU82219U1 (en) FABRIC DEVICE
JP2010007199A (en) Tetra-axial weaving machine
CS218233B1 (en) Method of weaving the close-meshed textiles on the weaving machine with multi-leaf tackle and device for executing the said method
US429618A (en) Loom for weaving with short wefts
US400260A (en) Chenille
US652434A (en) Shed-forming mechanism for looms.
US754883A (en) Apparatus for the manufacture of tufted fabrics.

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20111121