CS202111B1

CS202111B1 - Cavernous fabric and apparatus for manufacturing same

Info

Publication number: CS202111B1
Application number: CS611878A
Authority: CS
Inventors: Ladislav Sevcik
Original assignee: Ladislav Sevcik
Priority date: 1978-09-22
Filing date: 1978-09-22
Publication date: 1980-12-31

Description

Vynález se týká dutinné tkaniny, např. plenkoviny a zařízení k její výrobě.The invention relates to a hollow fabric, e.g.

Dutinná tkanina nachází široké uplatnění v mnoha oborech, např. jako sanitární zboží — plenkovina, přikrývky a podobně a zabírá značnou část kapacit tkalcoven. Standardně je dutinná tkanina vyráběna tkaním dvou tkanin nad sebou v základní střídě vazby 4 4 s osnovními nitěmiThe cavity fabric is widely used in many fields, for example as sanitary ware - diapers, blankets and the like, and occupies a significant part of the capacity of weaving mills. As a standard, the hollow fabric is made by weaving two fabrics one above the other in the base of the weave 4 4 with warp threads

13 o vazných bodech -y, y, -y, y- s útkem.13 about the attachment points -y, y, -y, y- with the weft.

Propojení těchto dvou tkanin za účelem vytvoření dutin se provádí jednak v osnovní pružce, jednak v útkové pružce. Osnovní pružka, pokud je požadováno se vytváří návodem do dalších dvou listů s odlišnou vazbou, např. vazbou plátnovou. Propojení dvou tkanin v útkové pružce se dosud provádí například záměnou v základní střídě vazby 4 4 za vazné body y, y, ý, y .The interconnection of the two fabrics to form cavities is carried out both in the warp spring and in the weft spring. The warp elastic, if desired, is formed by the instruction to the other two sheets with a different binding, such as a plain weave. The interconnection of the two fabrics in the weft spring has so far been effected, for example, by swapping in the base shear of the weave 44 for the y, y, y, y, y points.

Tato záměna se provádí ve střídě přesahující číslo 12, běžně od čísla 20 do čísla 40 a více. Ačkoliv se tato dutinná tkanina skládá z jednoduchých vazeb, které jsou snadno realizovatelné v procesu tkaní vačkovým prošlupným zařízením, nemůže běžná dutinná tkanina být tímto zařízením realizovaná a musí použít jako prošlupního zařízení drahého listového stroje. Listový stroj dále omezuje tkací výkon, zejména vysokootáčkových, např. tryskových pneumatických stavů, zvyšuje hlučnost, spotřebu energie, je náročnější na údržbu. Dosud však známá vazba dutinné tkaniny neumožňuje její tkaní na vačkovém prošlupním zařízení jednak proto, že záměna vazných bodů je při obvyklých tkacích rychlostech neproveditelná záměnou vaček a jednak střída přesahující číslo 8 je na běžném excentrovém zařízení prakticky nerealizovatelná.This substitution is carried out in a class exceeding 12, normally from 20 to 40 and above. Although this hollow fabric is comprised of simple weaves that are easy to implement in the weaving process of the cam shed device, a conventional hollow woven fabric cannot be realized by this device and must be used as a shed device of an expensive sheet-fed machine. The sheet-metal machine further limits the weaving performance, especially of high-speed, eg jet pneumatic conditions, increases noise, energy consumption and is more maintenance-intensive. However, the prior art weave of the hollow fabric does not allow its weaving on the cam shed because, on the one hand, swapping the attachment points at conventional weaving speeds is not feasible by changing cams, and on the other hand a staple exceeding 8 is practically impracticable on a conventional eccentric device.

Výše uvedené nedostatky z hlediska výroby řeší dutinná tkanina podle vynálezu vytvořená v základní střídě vazby 4 4 dvěma tkaninami, přičemž podstata vynálezu spočívá zejména v tom, že pro vzájemné propojení obou tkanin v útkové pružce, je provázán jediný vazný bod v základní střídě vazby 4 4, jehož plocha vůči ostatním vazným bodům je taková, že ve směru osnovy jeden sousední vazný bod je útkový a druhý sousední vazný bod je osnovní.The aforementioned manufacturing deficiencies are solved by the hollow fabric of the invention formed in the base staple of the weave by two woven fabrics, the essence of the invention being that a single bonding point in the weft elastic weave is interconnected to interconnect the two fabrics in the weft spring. whose area relative to the other binding points is such that, in the warp direction, one adjacent binding point is weft and the other adjacent binding point is warp.

Propojením tkanin v útkové pružce provázáním jedinného vazného bodu v základní střídě vazby 4 4, jehož polohou vzhledem k ostatním vazným bodům se dosáhne toho účinku, že při nezměněných užitných vlastnostech dutinné tkaniny může být tato tkanina vyráběna levněji odpovídajícím prošlupním zařízením poháněným sadou prošlupních vaček prostřednictvím kladek, propojených soustavou přenosových členů na odpovídající brdové listy pro jejich ovládání, jehož podstata spočívá v tom, že u prvého brdového listu ze čtveřice listů s návodem pro dvě tkaniny v základní střídě vazby 4 4 je umístěn vedle hlavního náhonu tvořeného prošlupní radiální vačkou s kladkou a s hlavní soustavou přenosových členů ještě pomocný náhon tvořený další prošlupní vačkou s odpovídající kladkou a s pomocnou soustavou přenosových členů.By interconnecting the fabrics in the weft elastic by interconnecting a single bonding point in the base bond of the weave 44, the position of which relative to the other bonding points produces the effect that with unchanged utility properties of the hollow fabric this fabric can be made cheaper interconnected by a set of transmission members for corresponding brake plates for their control, which is based on the fact that in the first brake plate of four sheets with instructions for two fabrics in the basic staple of the weave 44 is located next to the main drive formed by shed radial cam with pulley. the main transmission member system is an auxiliary drive consisting of another shed cam with a corresponding pulley and an auxiliary transmission member system.

Další výhody a význaky vynálezu jsou patrny z následujícího popisu a výkresů, kde: obr. 1 značí příklad vazby dutinné tkaniny podle vynálezu, obr. 2 značí alternativní provedení pro vázání dvou tkanin v útkové pružce k obr. 1, obr. 3 značí schematické znázornění možného zařízení k výrobě dutinné tkaniny podle vynálezu v náryse, obr. 4 značí stejné zařízení z obr. 3 v půdoryse a obr. 5 značí vzájemnou polohu vaček prvého brdového listu.Further advantages and features of the invention are apparent from the following description and drawings, in which: Fig. 1 shows an example of a hollow-woven fabric binding according to the invention; Fig. 2 shows an alternative embodiment for binding two fabrics in a weft elastic to Fig. 1; 4 shows the same apparatus of FIG. 3 in plan view and FIG. 5 shows the relative position of the cams of the first heald shaft.

Na obr. 1 je uveden příklad dutinné tkaniny vytvořené v základní střídě vazby 4 4 dvěma tkaninami, kde je označena první osnovní nit 101' o vazných bodech s útkem , druhá osnovníFig. 1 shows an example of a hollow fabric formed in a base fabric of a weave 4 4 by two fabrics, where the first warp thread 101 'with weft bonding points is marked, the second warp thread

1 nit 102 o vazných bodech s útkem -p, třetí osnovní nit 103 o vazných bodech s útkem -p, čtvrtá g1 thread 102 with weft binding points -p, third warp thread 103 with weft binding points -p, fourth g

osnovní nit 104 o vazných bodech s útkem -y. Pátá osnovní nit 105 a šestá osnovní nit 106 tvoří v plátnové vazbě vazné body s útkem pro vzájemné propojení dvou tkanin vaznými body v osnovní pružce 7. Útková pružka 8 vazných bodů pro vzájemné propojení obou tkanin je vytvořena provázáním jedinného zde útkového vazného bodu na osnovní vazný bod 9 v základní střídě vazby 4 4 dvou tkanin, kde jeden sousední vazný bod 901 ve směru osnovy je útkový a druhý sousední vazný bod 902 je osnovní. Na obr. 2 je ukázáno provázení jediného zde osnovního vazného bodu na útkový vazný bod 10 v základní střídě vazby 4 4, kde ve směru osnovy jeden sousední vazný bod 110 je útkový a druhý sousední vazný bod 120 je osnovní. Z hlediska struktury tkaniny jsou vazné body 9 a 10 rovnocenné a lze vazný bod 9 transformovat v základní střídě vazby 4 4 na vazný bod 10. Na obr. 3 a 4 jsou na rámu 19 blíže neznázorněného tkacího stroje suvně uloženy brdové listy 1 až 6, s návodem osnovních nití provedeným tak, že do prvého brdového listu 1 je navedena osnovní nit 101, na které nastává provázání vazného bodu v základní střídě vazby 4 4. Do druhého brdového listu 2 je navedena osnovní nit 102 do třetího brdového listu 3 osnovní nit 103, do čtvrtého brdového listu 4 osovní nit 104, do pátého brdového listu 5 osnovní nit 105 a do šestého brdového listu 6 osnovní nit 106.warp thread 104 with weft attachment points -y. In the plain weave, the fifth warp thread 105 and the sixth warp thread 106 form weft attachment points with the weft for interconnecting two fabrics with the bonding points in the warp spring 7. The weft elastic 8 bonding points for interconnecting both fabrics is formed by interconnecting a single weft attachment point here. point 9 in the base staple of a weave 4 of two fabrics, wherein one adjacent weave point 901 in the warp direction is weft and the other adjacent weave point 902 is warp. FIG. 2 shows the guidance of a single warp attachment point here to the weft bonding point 10 in the base staple of weave 44, wherein in the warp direction one adjacent bonding point 110 is weft and the other adjacent bonding point 120 is warp. With respect to the fabric structure, the bonding points 9 and 10 are equivalent and the bonding point 9 can be transformed into the bonding point 10 in the base staple of the bond 44 to Fig. 3 and 4. with the warp thread instructions, such that the warp thread 101 is guided into the first heald shaft 1, on which the bonding point is bonded at the base of the weave 4 4. The warp thread 102 is guided into the second heald shaft 2 into the third heald shaft 3 warp thread 103 , a warp thread 104 to the fourth heald shaft 4, a warp thread 105 to the fifth heald shaft 5, and a warp thread 106 to the sixth heald shaft 6.

Každý brdový list je poháněn odpovídající prošlupní vačkou. Prvý brdový list 1 prošlupní vačkou 301, druhý brdový list 2 prošlupní vačkou 302, třetí brdový list 3 prošlupní vačkou 303, čtvrtý brdový list 4 prošlupní vačkou 304, pátý brdový list 5 prošlupní vačkou 305, šestý brdový list 6 prošlupní vačkou 306. Prošlupní vačky 301 až 304 jsou ze sady 4 vazného kepru —, se vzájemným nastavením podle základní střídy vazby 4 4, přičemž vazné body -7- se obdrží záměnou polohy kladek 27 přenášející pohyb z prošlupních vaček 301 až 304. Prošlupní vačky 305 a 306 jsou ze sady plátna -’ . Prošlupní vačka 301 prvého brdového listu 1 je radiální a umožňuje kladce 27 oddálení v radiálním směru od obvodu vačky. Ostatní prošlupní vačky 302 až 306 jsou zde drážkové. Prošlupní vačky 301 až 306 a vačka 307 jsou uloženy na vačkovém hřídeli 41, která je spřežena převodem 1 4 ze zde neznázoměnou hlavní hřídelí stavu, Pohyb kladek 27 je dále převáděn soustavou přenosových členů na odpovídající brdové listy 1 až 6. Soustava přenosových členů zde tvoří platiny 26 nesoucí otočně uložené kladky 27. Platiny 26 jsou propojeny s jedním ramenem dvojic dvouramenných pák 111 pro prvý brdový list 1 s dvojicí dvouramenných pák 112 pro druhý brdový list 2 atd. až s dvojicí dvouramenných pák 116 pro šestý brdový list 6. Dvouramenné páky 111 až 116 jsou výkyvně uloženy v čepech 25 na rámu 19 stroje a jsou druhými rameny výkyvně spojeny s táhly 22. Každý brdový list 1 až 6 je zvedán dvojicí táhel 22, na kterém jsou táhla 22 výkyvně uložena. Styk kladiny 27 prvého brdového listu 1 s obrysem prošlupní vačky je zajišťován pružinami 35, zavěšenými např. na dvouramenných pákách a na rámu 19 stroje. U prvého brdového listu 1 radiální prošlupní vačka 301 spolu s kladkou 27 a s hlavní soustavou 200 přenosových členů tvořených platinou 26 a dvojicí dvouramenných pák 111 s pružinami 35 a s táhly 22 tvoří hlavní náhon prvého brdového listu 1. Vedle hlavního náhonu prvého brdového listu 1 je umístěn pomocný náhon s vačkou 307 s rozdílnou zdvihovou závislostí než radiální prošlupní vačka 301. Pohyb z vačky 307 pomocného náhonu je snímán kladkou 23 otočně uloženou na platině 24, platina 24 spolu s pákami 117 a 118, ke kterým je výkyvně připojena tvoří pomocnou soustavu 201 přenosových členů. Pomocná soustava 201 přenosových členů je opatřena západkou 31 pro spojení s hlavní soustavou 200 přenosových členů prvého brdového listu 1. Západka 31 je uložena na páce 117 a opěrka 32 západky 31 je umístěna na páce 111 hlavní soustavy 200 přenosových členů. Západka 31 je ovládána vačkou 33 umístěnou na ozubeném kotouči 36, který je součástí převodu 370 tvořeným dále ozubeným kotoučem 38 pevně spojeným s vačkovou hřídelí 41 a řetězem 39. Převod 370 může být realizován i ozubeným řemenem, nebo soustavou ozubených kol. Na obr. 5 je ukázána vzájemná poloha pošlupní vačky 301 hlavního náhonu prvého brdového listu 1, která je ze sady !Each heald blade is driven by a corresponding shed cam. First brake sheet 1 by shed cam 301, second brake sheet 2 by shed cam 302, third brake sheet 3 by shed cam 303, fourth brake sheet 4 by shed cam 304, fifth brake sheet 5 by shed cam 305, sixth brake sheet 6 by shed cam 30 301 to 304 are from the twill twill set 4, with relative alignment to the basic duty cycle 44, wherein the twine points -7- are obtained by swapping the position of the rollers 27 transmitting movement from the shed cams 301 to 304. The shed cams 305 and 306 are from the set canvases - '. The shed cam 301 of the first brake blade 1 is radial and allows the roller 27 to move radially away from the cam circumference. The other shed cams 302 to 306 are grooved here. The shed cams 301 to 306 and the cam 307 are mounted on a camshaft 41 which is coupled by a gear 14 from a main shaft not shown here. The movement of the pulleys 27 is further converted by the transfer member assembly to the corresponding beam plates 1-6. the sinkers 26 supporting the rotatably mounted pulleys 27. The sinkers 26 are connected to one arm of a pair of two-arm levers 111 for the first boom sheet 1 with a pair of two-arm levers 112 for the second boom sheet 2 etc. up to a pair of two-arm levers 116 for the sixth boom 6. 111 to 116 are pivotally mounted in pins 25 on the machine frame 19 and are pivotably coupled to rods 22 by second arms. Each brake blade 1 to 6 is lifted by a pair of rods 22 on which the rods 22 are pivotally mounted. The contact of the beam 27 of the first brake blade 1 with the contour of the shed cam is provided by springs 35, for example suspended on two-arm levers and on the machine frame 19. In the first heald shaft 1, the radial shed cam 301 together with a pulley 27 and a main assembly 200 of platinum members 26 and a pair of two-arm levers 111 with springs 35 and rods 22 form the main drive of the first heald shaft 1. the cam 307 with a different stroke dependence than the radial shed cam 301. Movement from the cam 307 is sensed by a roller 23 rotatably mounted on the sinker 24, the sinker 24 together with the levers 117 and 118 to which it is pivotably attached to form an auxiliary transmission system 201 members. The transfer member sub-assembly 201 is provided with a latch 31 for engaging the transfer member main assembly 200 of the first brake pad 1. The latch 31 is mounted on the lever 117 and the latch support 32 is located on the lever 111 of the main transfer member 200. The latch 31 is actuated by a cam 33 located on a toothed disk 36, which is part of a transmission 370 formed by a toothed disk 38 fixedly connected to the camshaft 41 and a chain 39. The transmission 370 can also be realized by a toothed belt or gear system. FIG. 5 shows the relative position of the main drive cam 301 of the first brake blade 1, which is of the set 1;

vaček čtyřvazného kepru s vaznými body s návodem prvé osnovní nitě 101 a vačky 307 pomocného náhonu s odpovídající vačkou s vaznými body osnovní nitě s útkem ζ . Tři vazné body odpovídající bodům 42, 43, 44 na vačkách si odpovídají a ve čtvrtém vazném bodě se průběhy vaček v odpovídajících bodech 45 a 46 různí.cams of the quadruple twill with binding points with the instructions of the first warp thread 101 and the cam 307 of the power take-off with the corresponding cam with the warp thread binding points with the weft ζ. The three attachment points corresponding to points 42, 43, 44 on the cams correspond, and at the fourth attachment point, the cam waveforms at the corresponding points 45 and 46 differ.

Otáčením vačkové hřídele 41 s prošlupnými vačkami přesouvají prošlupní vačky 301 až 306 prostřednictvím kladek 27 a přenosových členů brdové listy 1 až 6. Prvý brdový list 1 je při tkaní dvou tkanin v základní střídě vazby 4 4 spojen pouze s hlavním náhonem, tj. s radiální vačkou 301 s vaznými body - L kladkou 27 a s hlavní soustavou 200 přenosových členů. Pro propojení obou tkanin v útkové pružce 8 dojde ke spojení hlavní soustavy 200 přenosových členů s pomocnou soustavou 201 přenosových členů. Změna vazného bodu útkového na osnovní nastane oddálení kladky 27 prvého brdového listu od radiální prošlupní vačky 301 hlavního náhonu. Spojení pomocné soustavy 201 přenosových členů s hlavní soustavou 200 je provedeno západkou 31 ovládanou vačkou 33. Vačka 33 je umístěna na ozubeném kotouči 36 a provede sepnutí západky 31 podle určené střídy vzájemného propojení obou tkanin, v útkové pružce 8. Aby byl splněn tento předpoklad musí mít převod 370, jehož je ozubený kotouč 36 součástí určitou hodnotu. Převod ozubeného kotouče 36 ke hlavní hřídeli stavu musí mít hodnotu rovnou převrácené hodnotě střídy vzájemného provázání dvou tkanin vaznými body v útkové pružce 8. Převod ozubeného kotouče 36 k hlavní hřídeli stavu je dán součinem převodu vačkové hřídele 41 ke hlavní hřídeli, násobený velikostí převodu 370. Tak například obr. 1 je střída vzájemného propojení obou tkanin vaznými body v útkové pružce rovna 20. Při převodu vačkové hřídele 41 na hlavní hřídel stavu 1 4 bude hodnota převodu 370 rovna 1 5.By rotating the camshaft 41 with the shed cams, the shed cams 301 to 306 move the shed plates 1 through 6 through the rollers 27 and the transfer members. The first shed 1 is only connected to the main drive, i.e. radial drive, when weaving two fabrics in the base. the cam 301 with the attachment points -L pulley 27 and the main transfer member assembly 200. To connect the two fabrics in the weft spring 8, the main transfer member assembly 200 is coupled to the transfer member sub-assembly 201. The change of the weft attachment point to the warp occurs by moving the pulley 27 of the first brake blade away from the radial shed cam 301 of the main drive. The coupling of the transfer member sub-assembly 201 to the main assembly 200 is accomplished by a latch 31 operated by a cam 33. The cam 33 is disposed on the toothed disk 36 and engages the latch 31 according to the specified duty cycle interconnection of the two fabrics. have a transmission 370 of which the toothed disk 36 is a part. The gear ratio 36 to the main shaft of the state must be equal to the inverse of the duty cycle of the two fabrics by the binding points in the weft spring 8. The gear ratio 36 to the main shaft is determined by the product of the camshaft 41 to main shaft multiplied by the size of the ratio 370. For example, in FIG. 1, the duty cycle of the two fabrics by the bonding points in the weft spring is 20.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

1. A hollow fabric formed in the base staple of weave 4 4 by two woven fabrics, characterized in that a single bonding point in the weft elastic weave is interconnected to interconnect the two fabrics in the weft spring, whose position relative to the other weave points is that in the warp direction. one adjacent binding point is weft and the other adjacent binding point is warp.

A shed device, in particular a high-speed, eg air jet, driven by a set of shed cams via pulleys interconnected by a set of transmission members to the corresponding heald blades for operating them, characterized in that in the first heald blade (1) The clutch 44 is located next to the main drive formed by the shed radial cam (301) with the pulley (27) and the main transmission member system (200), with an auxiliary drive consisting of the shed cam (307) with the roller (23) and the auxiliary system (201). ) transmission members.

Shed device according to claim 2, characterized in that the shed-off cam (307) of the first drive shaft (1) is provided with points (42, 43, 44, 46) for two weft attachment points and two warp attachment points. to the main drive shed radial cam (301) provided with a point (42, 43, 44, 45) to a position in which the points (42, 43, 44) of the shifting cam (307) of the power take-off and radial cam (301) coincide.

Shed device according to Claims 2 and 3, characterized in that a latch (31) is provided at the first brake pad (1) on the auxiliary transmission system (201) and a latch support (32) on the main transmission system (200) (32). 31) for connecting the auxiliary assembly (201 of the transmission members to the main assembly (200), wherein the pawl (31) is actuated by a cam (33) disposed on the toothed disk (36) which is coupled to the camshaft (41) by transmission (370); a transmission (370) in conjunction with a camshaft transmission (41) gives the gearwheel relative to the main shaft of the machine a conversion value equal to the inverse of the duty cycle of the two fabrics by the binding points in the weft spring (8).