CS243555B1 - Knitted fabric production machine - Google Patents

Knitted fabric production machine Download PDF

Info

Publication number
CS243555B1
CS243555B1 CS835350A CS535083A CS243555B1 CS 243555 B1 CS243555 B1 CS 243555B1 CS 835350 A CS835350 A CS 835350A CS 535083 A CS535083 A CS 535083A CS 243555 B1 CS243555 B1 CS 243555B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
movement
knitting
knitting needles
shed
hooks
Prior art date
Application number
CS835350A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS535083A1 (en
Inventor
Josef Mohelnicky
Josef Matejka
Miloslav Jisa
Stanislav Korinek
Original Assignee
Josef Mohelnicky
Josef Matejka
Miloslav Jisa
Stanislav Korinek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Mohelnicky, Josef Matejka, Miloslav Jisa, Stanislav Korinek filed Critical Josef Mohelnicky
Priority to CS835350A priority Critical patent/CS243555B1/en
Priority to GB08414065A priority patent/GB2143256B/en
Priority to DE19843421050 priority patent/DE3421050A1/en
Priority to DD26416184A priority patent/DD255646A3/en
Priority to FR8409697A priority patent/FR2549103B1/en
Priority to CH317884A priority patent/CH667295A5/en
Priority to JP14338584A priority patent/JPS6075655A/en
Publication of CS535083A1 publication Critical patent/CS535083A1/en
Publication of CS243555B1 publication Critical patent/CS243555B1/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B39/00Knitting processes, apparatus or machines not otherwise provided for
    • D04B39/06Knitting processes, apparatus or machines not otherwise provided for adapted for combined knitting and weaving

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

A knit-weaving machine consists in that the lapping elements (16) which are movable between an upper position (VIII) and a lower position (X), co-operate with the knitting needles (17) mounted, on the one hand, for rotation in the needle bed (36) in a plane parallel to the beat-up edge of fabric (10) and, on the other hand, for reciprocation in spacings of a guide comb (31) arranged parallel to the beat-up edge of fabric (10), the means for controlling the motion of the needle bed (36) being associated with means for producing a reciprocatory side motion of always one of members of the pair of needle bed (36) guide comb (31) in order to control a multiphase motion of the knitting needles (17) in sheds following one after the other, during which motion, in the odd- numbered shed, the paths of the hooks (20) of the knitting needles (17) are oriented from the front position (A) into the lefthand lapping position (B) and back again into the front position (A), and in the even-numbered shed, from the front position (A) into the righthand lapping position and back again into the front position (A), said paths of the hooks (20) of the knitting needles (17) being oriented symmetrically to the longitudinal axes of the knitting needles (17) while being in their front position (A). <IMAGE>

Description

Vynález se týká stroje pro výrobu pletenotkaniny, který zahrnuje bidlo s paprskem, zařízení pro řízení pohybu bidla mezi přední a zadní polohou, brdo pro osnovní nitě, zařízení pro ovládání brda a pletací ústrojí pro vytváření osnovní pletařské vazby, které je vytvořeno jednak soustavou kladecích členů, v nichž jsou navedeny útkové nitě odvíjené ze zásoby, umístěné mimo prošlup, jednak soustavou pletacích jehel s uzavíratelnými háčky uchycených v jehelním unášeči, zařízení pro řízení pohybu kladecích členů, zařízení pro pohyb jehelního unášeče mezi přední polohou, při které jsou háčky pletacích jehel umístěny před příraznou hranou textilie a rovnoběžně s osnovními nitěmi, a zadní polohou v otevřeném prošlupu, v synchronizaci s pohybem kladecích členů.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a knitting machine comprising a spool with a spoke, a device for controlling the movement of a spar between a forward and a rear position, a warp thread yarn, a heddle control device and a knitting device for warp knitting. in which the weft yarn unwound from the supply, which is located outside the shed, is guided by a set of knitting needles with lockable hooks mounted in the needle carrier, a device for controlling the movement of the laying members, a device for moving the needle carrier between the forward position, in front of the striking edge of the fabric and parallel to the warp threads, and the rearward position in the open shed, in sync with the movement of the roll members.

Shora uvedený stroj je předmětem autorského osvědčení č. 153 246.The above-mentioned machine is the subject of the author's certificate No. 153 246.

Kladecí členy, otočně uložené v příčném lůžku umístěném před brdem, jsou vytvořeny dříkem, který je ve své střední části opatřen kladecím ramenem tvaru jazyka, zakončeným vodicím očkem, v němž je navlečena útková nit. Dříky jsou zakončeny ozubem, který zapadá do ozubení hřebenové lišty, jejíž vratný pohyb je odvozen od vačkového mechanismu. Ramena kladecích členů jsou ve své střední výchozí poloze rovnoběžná s osnovními nitěmi, leží při uzavřeném prošlupu mezi nimi a vykyvují v otevřeném prošlupu. Při pohybu bidla procházejí kladecí ramena mezerami v paprsku.The pulley members rotatably mounted in a transverse bed located in front of the brake are formed by a shaft having a tongue-shaped pulley in its central part, terminated by a guide eye in which the weft thread is threaded. The shafts are terminated by a tooth which fits into the toothing of the comb bar, the reciprocating movement of which is derived from the cam mechanism. The arms of the laying members are in their central starting position parallel to the warp yarns, lie between them in the closed shed and swing in the open shed. As the spar moves, the laying arms pass through the gaps in the beam.

V každém otevřeném prošlupu se pohybují kladecí členy shodně ze své střední výchozí polohy do jedné z krajních poloh a zpět, přičemž nakladou do otevřených háčků pletacích jehel, nacházejících se ve své přední pracovní poloze, útkové nitě. Uvedeným vratným pohybem kladecích členů se vytvářejí dílčí útky ve formě kličky, vycházející z přírazné hrany textilie a zachycené koncovým obloučkem na pletací jehle. Tyto dílčí útky se přivádějí při změně prošlupu pletacími jehlami, které se vracejí do své výchozí polohy, к přírazné hraně textilieL ke které se paprskem přirážejí.In each open shed, the rollers move from their middle starting position to one of the extreme positions and back, respectively, and load the weft yarn into the open hooks of the knitting needles in their forward working position. By said reciprocating movement of the laying members, partial wefts are formed in the form of a loop, starting from the striking edge of the fabric and captured by an end curl on a knitting needle. These partial wefts are fed by changing the shed through the knitting needles, which return to their initial position, to the leading edge of the fabric L to which they are spun.

Úkolem vynálezu je zdokonalení tohoto progresivního výrobního stroje z hlediska zjednodušení konstrukce a zvýšení provozní spolehlivosti pletacího mechanismu, zvýšení výkonu stroje a jakosti vyráběné pletenotkaniny a snížení namáhání zpracovávaného útkového materiálu, které by umožnilo zpracování předených přízí.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to improve this progressive manufacturing machine in terms of simplifying the construction and increasing the operational reliability of the knitting mechanism, increasing machine performance and the quality of the knitted fabric produced, and reducing stress on the weft to be processed.

Uvedené podmínky v podstatě splňuje stroj pro výrobu pletenotkaniny podle vynálezu tím, že kladecí členy, vykazující pohyb mezi horní polohou a spodní polohou, spolupracují s pletacími jehlami uloženými jednak otočně v jehelním unášeči v rovině rovnoběžné s přiřknou hranou textilie, jednak suvně v mezerách vodícího hřebene, uspořádaného rovnoběžně s příraznou hra nou textilie, přičemž к zařízení pro pohyb jehelního unášeče je přiřazeno zařízení pro vyvození bočního přímočarého vratného pohybu vždy jednoho ze dvojice členů — jehelní unášeč, vodicí hřeben — za účelem řízení vícefázového pohybu pletacích jehel v za sebou následujících prošlupech, při kterém směřují, při prvém prošlupu dráhy háčků pletacích jehel z přední polohy do levé kladecí polohy a zpět do přední polohy a při druhém prušlupu z přední polohy do pravé kladecí polohy a zpět do přední polohy, přičemž dráhy háčků pletacích jehel jsou uspořádány symetricky к podélné ose pletacích jehel v jejich přední poloze.In principle, the knitting machine according to the invention fulfills these conditions by cooperating with the knitting needles exhibiting movement between the uppermost and the downpermost positions with the knitting needles mounted rotatably in the needle carrier in a plane parallel to the grip edge of the fabric and arranged parallel to the striking edge of the fabric, wherein a device for producing a lateral reciprocating movement of one of the two members - the needle gripper, the guide comb - is associated with the needle carrier movement device in order to control the multiphase movement of the knitting needles in successive sheds; in which, for the first shed of the knitting needle hook path, from the forward position to the left laying position and back to the forward position, and the second shed from the forward position to the right laying position and back to the forward position, The paths of the knitting needle hooks are arranged symmetrically about the longitudinal axis of the knitting needles in their forward position.

Vícefázový pohyb pletacích jehel zahrnuje při prvém prošlupu a při prvé fázi pohyb háčků pletacích jehel po křivkové dráze z přední polohy, ve které jsou pletací jehly souběžné s osnovními nitěmi, do levé kladecí polohy, ve které jsou umístěny šikmo pod levými útkovými nitěmi, umístěnými po levé straně skupin osnovních nití, při druhé fázi zpětný pohyb háčků pletacích jehel se zachycenými levými útkovými nitěmi po kratší křivkové dráze do vyrovnávací polohy, ve které jsou pletací jehly opět souběžné s osnovními nitěmi, při třetí fázi přímočarý pohyb háčků pletacích jehel do odhozové přední polohy při změně prošlupu, a při druhém prušlupu a čtvrté fázi pohyb háčků pletacích jehel po křivkové dráze z přední polohy do pravé kladecí polohy, ve které jsou pletací jehly umístěny šikmo pod pravými útkovými nitěmi, umístěnými po pravé straně skupin osnovních nití, při páté fázi zpětný pohyb do vyrovnávací polohy a při šesté fázi přímočarý pohyb do odhozové — přední polohy, přičemž kladecí členy uspořádané mezi brdem a paprskem, vykazují řízený pohyb z výchozí polohy, nad osnovními nitěmi při uzavřeném prošlupu, do horní polohy při otevírajícím se prošlupu, do zajišťovací polohy před ukončením druhá fáze pohybu, do spodní polohy a do výchozí polohy při uzavírání prošlupu.The multiphase movement of the knitting needles comprises, in the first shed and in the first phase, the movement of the knitting needle hooks along a curve path from a forward position in which the knitting needles are parallel to the warp yarns to a left lay position in which they are slanted below the left weft yarns. on the left side of the warp thread groups, in the second phase the retraction of the knitting needle hooks with the left weft threads intercepted along a shorter curve path to the alignment position in which the knitting needles are again parallel to the warp threads; in shed change, and in the second shed and fourth stage, the movement of the knitting needle hooks along a curved path from the forward position to the right laying position, in which the knitting needles are positioned obliquely below the right weft yarns located on the right side of the warp yarn groups. in that phase, the backward movement to the alignment position and, in the sixth phase, a linear movement to the throw-forward position, wherein the laying members arranged between the beam and the beam exhibit controlled movement from the starting position, above the warp threads when the shed is closed; to the locking position before the second phase of movement is completed, to the lower position and to the initial position when the shed is closed.

Průběh pohybu jehelního unášeče a bidla jsou synchronizovány pro vytváření stálé mezery mezi paprskem a háčky pletacích jehel při jejich pracovním pohybu.The movement of the needle carrier and the perch are synchronized to create a constant gap between the spoke and the hooks of the knitting needles as they move.

Kladecí členy jsou s výhodou vytvořeny očky nitěnek pomocného brdového listu, spřaženého pákovým převodem s vačkou, upravenou na klikovém hřídeli.The laying members are preferably formed by heddle guides of an auxiliary brake blade coupled by a lever transmission with a cam provided on the crankshaft.

Podle výhodné varianty zařízení pro řízení mezifázového pohybu pletacích jehel je vodicí hřeben uspořádán nehybně, přičemž jehelní unášeč je po obou stranách, v axiálním směru, opatřen čepem suvně uloženým v lůžku otočně uloženého nosného ramena a opírajícím se o otočně uložené rameno, jehož kladka je vedena v drážce otočně uložené axiální vačky spojené s ozubeným kolem, které v poměru 2 : 1 zabírá s dalším ozubeným kolem, upraveným na klikovém hřídeli, přičemž nosná ramena jsou táhly spojena s bidlem.According to a preferred variant of the device for controlling the interfacial movement of knitting needles, the guide comb is fixed, wherein the needle carrier is provided on both sides, in the axial direction, with a pin slidingly mounted in the seat of the rotatably supported support arm. in a groove rotatably mounted axial cams coupled to a gearwheel, which engages in a ratio of 2: 1 with another gearwheel provided on the crankshaft, the support arms being coupled to the perch by pull rods.

4 3 5 5 54 3 5 5

Podle druhé výhodné varianty je vodicí hřeben pevně spojen s podpěrnou lištou suvně uloženou mezi radiálními vačkami, upravenými na otočně uložených vertikálních hřídelích, spojených převodem šroubových ozubených kol v poměru 2 : 1 s klikovým hřídelem stroje, přičemž jehelní unášeč je po obou stranách, v axiálním směru, opatřen čepem otočně uloženým v lůžku otočně uložených ramen, spojených táhlem s bidlem.According to a second preferred variant, the guide ridge is rigidly connected to a support bar slidably mounted between radial cams provided on rotatably mounted vertical shafts connected by a gear ratio of 2: 1 to the crankshaft of the machine, the needle carrier being on both sides, axially direction, provided with a pivot pivotally mounted in a bed of pivotally mounted arms connected by a drawbar to the perch.

Stroj podle vynálezu umožňuje ve srovnání s klasickou tkací technikou podstatné zmenšení vzdálenosti přírazné hrany textilie od brda, což příznivě ovlivňuje geometrii prošlupu.The machine according to the invention makes it possible, in comparison with conventional weaving technology, to substantially reduce the distance of the fabric's leading edge from the beam, which positively affects the shed geometry.

U tkacích strojů s prohozem útku pomocí skřipce nebo proudu tlakového vzduchu je vzdálenost přírazné hrany tkaniny od brda značně větší a je určena uspořádáním přírazného paprsku a prostředky pro vedení útku, které jsou na bidle uspořádány tak, aby v přírazné poloze paprsku nezasahovaly do prošlupu.In weaving machines with grip weft sweep or compressed air flow, the distance from the punching edge of the fabric to the beam is greatly determined by the configuration of the punching beam and the weft guiding means which are arranged on the perch so that they do not interfere with the shed.

Na stroji podle vynálezu je naproti tomu vzdálenost přírazné hrany textilie od brda určena jen rozměry pletacích jehel zachycujících v otevřeném prošlupu útky, což dovoluje zkrátit vzdálenost přírazné hrany od brda na méně než polovinu ve srovnání s klasickou tkací technikou.On the other hand, on the machine according to the invention, the distance of the trailing edge of the fabric from the garment is determined only by the dimensions of the knitting needles catching the wefts in the open shed, which allows to reduce the trailing edge distance from the garment to less than half compared to conventional weaving.

Zkrácení vzdálenosti přírazné hrany textilie od brda dovoluje, ve srovnání s klasickou tkací technikou, u stroje podle vynálezu, při stejném nebo i menším úhlu otevření prošlupu, snížení zdvihu brdových listů a tedy i namáhání osnovy během činnosti stroje.The shortening of the distance of the punching edge of the fabric from the beam allows, in comparison with the conventional weaving technique, the machine according to the invention, with the same or less shed opening angle, to reduce the stroke of the slats and hence to stress the warp during machine operation.

Ve srovnání s dosud známými pletenotkacími stroji je dále výhodou vynálezu, že kladení dílčích útků na hruď pletacích jehel je provedeno pomocným brdovým listem s nitěnkami, jejichž očka dovolují průchod útkových nití z hedvábí, předených přízí i efektních přízí, včetně eventuálních uzlíků na útkových nitích. Uspořádáním dvou či více pomocných brdových listů za sebou pro kladení útkových nití na hruď pletacích jehel, a jejich programové řízení známými prostředky dovoluje pestrobarevné nebo efektní vzorování pletenotkaniny.Compared to the prior art knitting machines, it is an advantage of the invention that the laying of partial wefts on the chest of knitting needles is carried out by a heddle sheet with heddles whose stitches allow the passage of weft yarns of silk, spun yarns and fancy yarns. By arranging two or more auxiliary healdsheets in succession to lay the weft yarns on the chest of knitting needles, and their programmatic control by known means allows brightly colored or spectacular patterning of the knitted fabric.

Další předností stroje podle vynálezu je, že přírazný paprsek je vytvořen tvarově shodně s normálním tkalcovským paprskem, takže návod osnovy do brda i paprsku lze provádět postupem obvyklým u klasické tkací techniky, mimo stroj.A further advantage of the machine according to the invention is that the punching beam is formed in a shape identical to that of a normal weaving beam, so that the warp into both the beam and the beam can be carried out in a conventional manner outside the machine.

U stroje podle vynálezu použitý princip výkyvu pletacích jehel v přírazné rovině a kladení útků na hruď pletacích jehel pomocným brdovým listem zajišťuje, ve srovnání s dosavadními známými pletenotkacími stroji, spolehlivější zachycení dílčích útků háčky pletacích jehel a následkem toho výrobu pletenotkanin lepší jakosti.In the machine according to the invention, the principle of swinging the knitting needles in the transverse plane and laying the wefts on the chest of the knitting needles with an auxiliary healdsheet ensures, in comparison with the prior art knitting machines, more reliable interception of partial wefts.

Rychlost stroje není omezena šíří vyráběné textilie jako u klasických tkacích strojů, přičemž lze vyrábět jedno nebo více pásem textilií bez přídavného zařízení pro vytváření krajů. Stroj je rovněž výhodný pro výrobu . stuh obvyklých šíří při optimálním využití šířky stroje.The speed of the machine is not limited by the width of the fabric to be produced, as with conventional weaving machines, and one or more webs of textiles can be produced without additional edge forming devices. The machine is also advantageous for production. ribbons of usual widths with optimum use of machine width.

Příkladné provedení stroje pro výrobu pletenotkaniny podle vynálezu je schematicky znázorněno na přiložených výkresech, kde představuje obr. 1 stroj pro výrobu pletenotkaniny, bez bočnic, v pohledu ze strany, obr. 2 stroj s bočnicemi, v částečném pohledu ze strany, obr. 3 stroj podle obr. 2 bez vytvářené textilie, v částečném pohledu shora, obr. 4, 5 pletací ústrojí v jednotlivých fázích pohybu pletacích jehel, v pohledu shora, obr. 6 pletací ústrojí v některých fázích pohybu pletacích jehel, v částečném pohledu ze strany, obr. 7 pletenotkanou textilii, v pohledu shora, obr. 8 stroj s variantou zařízení pro vícefázový pohyb pletacích jehel, v částečném pohledu ze strany a obr. 9 stroj podle obr. 8 v částečném pohledu shora, bez vytvářené textilie.An exemplary embodiment of a knitting machine according to the invention is shown schematically in the accompanying drawings, in which: Figure 1 shows a machine for manufacturing knitted fabric, without sidewalls, side view, Figure 2 machine with sidewalls, partially side view, Figure 3 machine Fig. 2 without the fabric to be formed, in a partial top view, Figs. 4, 5 knitting device in individual stages of knitting needles movement, in top view, Fig. 6 a knitting device in some stages of knitting needles movement, in partial side view; FIG. 8 shows a machine with a variant of the device for the multiphase movement of knitting needles, in a partial side view, and FIG. 9 shows the machine according to FIG. 8 in a partial top view, without fabric being formed.

Pletenotkací stroj (obr. 1, 2, 3) zarnuje osnovní vál 1 s osnovními nitěmi 2, útkový vál 3 s útkovými nitěmi 4, svůrku 5, brdo 6 s brdovými listy 6a, 6b, bidlo 7 otočně uložené na nehybně uspořádané podbidelnici 6 a pletací ústrojí 9. Vytvářená textilie 10 se navíjí v navíjecím ústrojí 11. Bidlo 7, nesoucí paprsek 12, je ojnicí 13 spojeno s klikou li klikového hřídele 15 a pohybuje se mezi čárkovaně částečně znázorněnou přední polohou I a zadní polohou II.The knitting machine (Figs. 1, 2, 3) aligns the warp roller 1 with the warp yarns 2, the weft roller 3 with the weft yarns 4, the clamp 5, the heddle 6 with the heald blades 6a, 6b, the spar 7 rotatably mounted The spool 7 carrying the spoke 12 is connected by a connecting rod 13 to the crankshaft 15 of the crankshaft 15 and moves between the partially depicted forward position I and the rear position II.

Brdo 6 se ovládá známými neznázorněnými prostředky, například neznázorněným pákovým mechanismem, řízeným soustavou prošlupních vaček, upravených na vačkovém hřídeli, poháněném převodem ozubených kol od klikového^ hřídele 15.Brdo 6 is actuated by known means (not shown), for example a lever mechanism (not shown), controlled by a system of shed cams provided on the camshaft driven by the transmission of gears from the crankshaft 15.

Pletací ústrojí 9 zahrnuje soustavu kladecích členů 16 a soustavu stejného počtu pletacích jehel s uzavíratelnými háčky, například pletacích jehel háčkových, jazýčkových nebo' dvoudílných. V příkladném provedení stroje se používá obvyklých jazýčkových pletacích jehel, dále jen pletacích jehel 17, vykazujících stvol 18, hrud 19, háček 20 a jazýček 21.The knitting device 9 comprises a system of laying members 16 and a system of an equal number of knitting needles with lockable hooks, for example, knitting needles of hook, tongue or two-piece. In an exemplary embodiment of the machine, conventional reed knitting needles, hereinafter referred to as knitting needles 17, having a shank 18, lump 19, hook 20 and tongue 21 are used.

Kladecí členy 16 jsou v příkladném provedení (obr. 1, 2) vytvořeny očky 22 nitěnek pomocného brdového listu 23, spojeného táhlem 24 s podnožkou 25, zavěšenou na pružném protitahu 26 a otočně uloženou na příčné tyči 27, upevněné v bočnicích 28, 28‘ stroje. Kladka 29 podnožky 25 se dotýká vačky 30, naklínované na klikovém hřídeli 15.In the exemplary embodiment (Figs. 1, 2), the laying members 16 are formed by heald eyes 22 of the auxiliary brake blade 23, connected by a rod 24 to a foot 25, suspended on a resilient counterweight 26 and rotatably supported on a cross bar 27 mounted in the sidewalls 28, 28 '. machinery. The pulley 29 of the footrest 25 contacts the cam 30, keyed on the crankshaft 15.

Brdové listy 6a, Bb a pomocný brdový list 23 jsou suvně uloženy v neznázorněných bočních vedeních, upravených na rámu stroje.The heald blades 6a, Bb and the auxiliary heald blade 23 are slidably mounted in side guides (not shown) provided on the machine frame.

Pletací jehly pletenotkacího stroje podle autorského osvědčení č. 152 246 se pohybují rovnoběžně s osnovními nitěmi ze své přední polohy, ve které jsou jejich háčky umístěny před příraznou hranou textilie, do kladecí polohy v otevřeném prošlupu a zpět.The knitting needles of the knitting machine according to the author's certificate No. 152 246 move parallel to the warp yarns from their forward position, in which their hooks are placed in front of the striking edge of the fabric, into the laying position in the open shed and back.

Naproti tomu na stroji podle vynálezu vykyvují pletací jehly v za sebou následujících prošlupech střídavě do pravé a levé kladecí polohy, přičemž jejich háčky vykonávají vícefázový pohyb, který je interakcí zařízení pro pohyb pletacích jehel z přední do zadní polohy a zařízení pro boční pohyb pletacích jehel, v za sebou následujících prošlupech.In contrast, on the machine according to the invention, the knitting needles oscillate in successive shed alternately to the right and left laying positions, with their hooks performing a multiphase movement which is an interaction of the knitting needles moving device from front to rear and knitting needles moving laterally. in successive sheds.

Pletací jehly 17 jsou stvoly 18 suvně uloženy v mezerách vodicího hřebene 31, uspořádaného bezprostředně před nehybnou podpěrnou lištou 32, uchycenou v bočnicích 28, 28‘, jejeíž hrana 33 vymezuje na vytvářené textilii 10 příraznou hranu. Vodicí hřeben 31 je připevněn neznázorněnými prostředky na nehybné vodicí liště 34, přes kterou se odtahuje vytvářená textilie 10, lomící se na hraně 33 podpěrné lišty 32.The knitting needles 17 are stubs 18 slidably mounted in the gaps of the guide ridge 31 arranged immediately in front of the stationary support strip 32, which is fixed in the sidewalls 28, 28 ', the edge 33 of which defines a leading edge on the fabric 10. The guide ridge 31 is fastened by means (not shown) to the stationary guide bar 34, through which the fabric 10 to be broken, breaking at the edge 33 of the support strip 32, is drawn.

Pletací jehly 17 jsou čepy 35, upravenými na konci stvolu 18, na opačné straně vzhledem k háčku 20, výkyvné uloženy v odpovídajících otvorech, uspořádaných vedle sebe v radě v jehelním unášeči 36, který je čepy 37, 37* (obr. 3) otočně a suvně uložen v lůžkách 38, 38* nosných ramen 39, 39*, otočně uložených na nosné tyči 40.The knitting needles 17 are pivoted 35 at the end of the shaft 18, on the opposite side to the hook 20, pivotably mounted in corresponding holes arranged side by side in a row in the needle carrier 36, which is pivoted 37, 37 * (FIG. 3) and slidably mounted in seats 38, 38 * of the support arms 39, 39 * rotatably supported on the support rod 40.

Cepy 37, 37* jsou ve styku s rameny 41, 41*, otočně uloženými na vertikálních čepech 42, 42* (obr. 3), upravených na bočnicích 28, 28*. Na výstupku 43, 43* ramen 41, 41* je otočně uložena kladka 44, 44‘, vedená v drážce axiální vačky 45, 45‘, otočně uložené na čepu 46 (obr. 2], upraveném na vnější straně bočnic 28, 28*.The pins 37, 37 * are in contact with the arms 41, 41 * rotatably mounted on the vertical pins 42, 42 * (FIG. 3) provided on the side panels 28, 28 *. On the projection 43, 43 * of the arms 41, 41 * there is rotatably mounted a roller 44, 44 'guided in a groove of the axial cam 45, 45' rotatably mounted on a pin 46 (Fig. 2) provided on the outside of the sidewalls 28, 28 *. .

Cep axiální vačky 45* není znázorněn. Axixálrn vačka 45, 45* je spojena s ozubeným kolem 47, 47‘, které v poměru 2 :1 zabírá s ozubeným kolem 48, 48* upevněným vně bočnic 28, 28* na konci klikového hřídele 15. Nosná ramena 39, 39* (obr. 1, 3] jsou táhly 49, 49* spojena s bidlem 7, takže s ním shodně vykyvují.Axle cam pin 45 * is not shown. The axial cam 45, 45 * is coupled to a gear 47, 47 ', which in a 2: 1 ratio engages a gear 48, 48 * mounted outside the sidewalls 28, 28 * at the end of the crankshaft 15. Supporting arms 39, 39 * ( 1, 3], the drawbars 49, 49 * are connected to the perch 7 so that they are pivoted accordingly.

Axiální vačky 45, 45*, ramena 41, 41‘, jehelní unášeč 36, nosná ramena 39, 39* a táhla 49, 49* tvoří zařízení pro řízený šestifázový pohyb pletacích jehel 17 ve dvou za sebou následujících prošlupech, resp. během jedné otáčky axiálních vaček 45, 45* a dvou otáček klikového hřídele 15.The axial cams 45, 45 *, arms 41, 41 ‘, needle carrier 36, support arms 39, 39 *, and rods 49, 49 * form a device for the controlled six-phase movement of the knitting needles 17 in two successive sheds, respectively. during one revolution of the axial cams 45, 45 * and two turns of the crankshaft 15.

Jehelní unášeč 36 (obr. 1) vykonává jednak pohyb z čárkovaně značené přední polohy III ve směru šipky 50 do zadní polohy IV a zpětný pohyb ve směru šipky 51, odvozený od pohybu bidla 7, a jednak boční pohyb ve směru šipky 52 (obr. 3] do pravé krajní polohy V a ve směru šipky 53 do neznázorněné levé krajní polohy VI, odvozené od průběhu axiálních vaček 45, 45*.The needle gripper 36 (FIG. 1) performs a movement from the dashed front position III in the direction of arrow 50 to the rear position IV and a backward movement in the direction of arrow 51, derived from the movement of the spike 7; 3] to the rightmost position V and in the direction of arrow 53 to the leftmost position VI, not shown, derived from the course of the axial cams 45, 45 *.

Axiální vačka 45, 45* (obr. 2, 3) má dva protilehle uspořádané úseky 54, 55 a 54*, 55*The axial cam 45, 45 * (Figs. 2, 3) has two opposing sections 54, 55 and 54 *, 55 *

Při otáčení axiální vačky 45, 45* ve směru šipky 56 (obr. 2) zajišťuje úsek 55, 55* pohyb jehelního unášeče 36 ve směru šipky 52 a úsek 54, 54* ve směru šipky 53.When the axial cam 45, 45 * is rotated in the direction of arrow 56 (FIG. 2), the section 55, 55 * provides movement of the needle carrier 36 in the direction of arrow 52 and the section 54, 54 * in the direction of arrow 53.

Podbidelnice 8, klikový hřídel 15, podpěrná lišta 32, příčná vodicí lišta 34 a nosná tyč 40 jsou uloženy pomocí běžných neznázorněných prostředků v bočnicích 28, 28* (obr. 1 a 2).The underframe 8, the crankshaft 15, the support rail 32, the transverse guide rail 34, and the support rod 40 are supported by conventional means (not shown) in the side walls 28, 28 * (FIGS. 1 and 2).

Navíjecí ústrojí 11 (obr. 1] tvoří obvyklý odtahový drsný válec 57, přítlačný válec 58 a zbožový válec 59, které jsou součástí známého neznázorněného zbožového regulátoru.The winding device 11 (FIG. 1) comprises a conventional exhaust abrasive roller 57, a pressure roller 58 and a commodity roller 59, which are part of a known commodity regulator (not shown).

Osnovní nitě 2 navedené v brdových listech 6a, 6b a útkové nitě 4 navedené v očkách 22 pomocného brdového listu 23 procházejí v hladkém návodu paprskem 12.The warp yarns 2 guided in the heald sheets 6a, 6b and the weft yarns 4 guided in the guides 22 of the auxiliary heald blade 23 pass in a smooth guide through the beam 12.

Při jedné otáčce klikového hřídele 15 se pohybuje bidlo 7 z přední polohy I do zadní polohy II a zpět a současně s ním i nosná ramena 39, 39*.At one rotation of the crankshaft 15, the spike 7 moves from the forward position I to the rear position II and back, along with the support arms 39, 39 *.

Účelem vačky 30 je zajistit spolehlivé uložení útkových nití 4 do háčků 20 pletacích jehel 17, prostřednictvím oček 22, která v průběhu šestlfázového pohybu pletacích jehel zaujímají příslušné polohy, které budou v další části popisu blíže vysvětleny.The purpose of the cam 30 is to ensure the reliable placement of the weft yarns 4 into the hooks 20 of the knitting needles 17 by means of stitches 22 which, during the six-phase movement of the knitting needles, assume appropriate positions which will be explained in more detail below.

Obr. 4 a 5 znázorňují hlavní polohy a, b, c, a‘, d, e, f, d* a mezipolohy ai, bi, di, ei pletací jehly 17 při jejím šestifázovém pohybu, v pohledu shora, a obr. 6 pletací jehlu v odpovídajících hlavních polohách a, b, c, a‘ a mezipolohách ai, bnGiant. Figures 4 and 5 show the main positions a, b, c, a ', d, e, f, d * and the intermediate positions ai, bi, di, ei of the knitting needle 17 in its six-phase movement, viewed from above; at the corresponding main positions a, b, c, a 'and the intermediate positions ai, bn

Obr. 4 a 5 znázorňují polohy jehelního unášeče 36, pletací jehly 17, vodícího hřebene 31 a paprsku 12 při pohledu shora, a obr. 6 polohy jehelního unášeče 36, pletací jehly 17, vodicího hřebene 31, paprsku 12, očka 22 nitěnky pomocného brdového listu 23 a brdových listů 6a, 6b při pohledu ze strany.Giant. Figures 4 and 5 show the positions of the needle carrier 36, the knitting needle 17, the guide comb 31 and the beam 12 as seen from above, and Fig. 6 shows the positions of the needle carrier 36, the knitting needle 17, the guide comb 31, the beam 12, the heddle heald eyelet 23 and the heald leaves 6a, 6b viewed from the side.

Každá pletací jehla 17 spolupracuje se dvěma útkovými nitěmi 4, umístěnými nalevo a napravo cd pletací jehly 17 v její výchozí přední poloze. Pro lepší názornost je levá útková nit označena 4a a pravá útková nit 4b a skupina osnovních nití, umístěná mezi těmito útkovými nitěmi 4a, 4b, je označena 2a (obr. 4, 5).Each knitting needle 17 cooperates with two weft yarns 4 located on the left and right of the knitting needle 17 in its initial forward position. For better clarity, the left weft yarn 4a and the right weft yarn 4b and the warp yarn group located between these weft yarns 4a, 4b are designated 2a (Figs. 4, 5).

Při šestifázovém pohybu pletacích jehel pracují jednotlivé funkční orgány takto:In the six-phase movement of the knitting needles, the individual functional organs work as follows:

1. fázePhase 1

Háček 20 pletací jehly 17 se pohybuje po křivkové dráze z přední polohy A (obr. 4, 6 — hlavní poloha aj do· levé kladecí polohy B (obr. 4, 6 — hlavní poloha b). Při přední poloze A je pletací jehla 17 rovnoběžná s osnovními nitěmi 2 (obr. 4) a její háček 20 nepatrně přečnívá z vodicího hřebene 31, brdové listy 6a, 6b jsou v zástupu (obr. 6], očko 22 s útkovou nití 4a ve výchozí poloze VII nad osnovními nitěmi 2 při uzavřeném prošlupu, paprsek 12 je v přední poloze I a jehelní unášeč 36 v přední poloze III.The hook 20 of the knitting needle 17 moves along a curved path from the front position A (FIGS. 4, 6 - main position and to the left laying position B (FIGS. 4, 6 - main position b). parallel to the warp yarns 2 (FIG. 4) and its hook 20 slightly protrudes from the guide ridge 31, the heald leaves 6a, 6b are in line (FIG. 6), the stitch 22 with the weft yarn 4a at the starting position VII above the warp yarns 2 the beam 12 is in the forward position I and the needle carrier 36 in the forward position III.

V průběhu 1. fáze (obr. 4, 6 — mezipo9 loha ai) se vytváří prošlup z osnovních nití 2 zdvihem brdového listu Ba ve směru šipky 61 a stahem brdového listu 6b ve směru šipky 60, paprsek 12 se pohybuje do zadní polohy II, pletací jehla 17 ve vodicím hřebenu 31 vykyvuje do polohy odpovídající pohybu jehelního unášeče 36 ve směru šipek 50, 52 (obr. 4, 6 — mezipoloha at).During Phase 1 (Figs. 4, 6 - intermediate position ai), shed of the warp threads 2 is formed by lifting the brake blade Ba in the direction of arrow 61 and pulling the brake blade 6b in the direction of arrow 60, the beam 12 moves to the rear position II, the knitting needle 17 in the guide comb 31 pivots to a position corresponding to the movement of the needle carrier 36 in the direction of the arrows 50, 52 (FIGS. 4, 6 - intermediate position and t).

Současně s pohybem brdových listů 6a, 6b se zvedlo očko 22 ve směru šipky 62 do horní polohy VIII (obr. 6 — mezipoloha ai). Tento pohyb očka 22 zajišťuje, že háček 20 pletací jehly 17 vstupuje do otevírajícího se prošlupu pod úsekem útkové nitě 4a, vymezeným očkem 22 a príraznou hranou textilie.Simultaneously with the movement of the heald frames 6a, 6b, the eyelet 22 in the direction of the arrow 62 was raised to the upper position VIII (FIG. 6 - intermediate position ai). This movement of the stitch 22 ensures that the hook 20 of the knitting needle 17 enters the opening shed below the weft thread section 4a defined by the stitch 22 and the striking edge of the fabric.

Na konci 1. fáze (obr. 4, 6 — hlavní poloha b) je paprsek 12 v zaclní poloze II, jehelní unášeč 36 v pravé krajní poloze V a zadní poloze IV při plně otevřeném prošlupu a háček 20 pletací jehly 17 v levé kladecí poloze B, ve které kolmý průmět útkové nitě 4a směřuje přes hrud 19 pletací jehly 17. Dříve, než pletací jehla 17 dosáhla levé kladecí polohy B, kleslo očko 22 z horní polohy VIII ve směru šipky 63 do zajíšťovací polohy IX (obr. 6 — hlavní poloha b), která zajišťuje dolehnutí útkové nitě 4a na hruď 19 pletací jehly 17.At the end of Phase 1 (Figs. 4, 6 - main position b) the beam 12 is in the locked position II, the needle carrier 36 in the rightmost position V and the rearward position IV with the shed fully open and the hook 20 of the knitting needle 17 in the left position. B, in which the perpendicular projection of the weft yarn 4a extends over the clump 19 of the knitting needle 17. Before the knitting needle 17 has reached the left laying position B, the stitch 22 has dropped from the upper position VIII in the direction of arrow 63 to the latching position IX. position b) which ensures that the weft yarn 4a abuts the chest 19 of the knitting needle 17.

2. fázePhase 2

Háček 20 pletací jehly 17 se pohybuje zpět po křivkové dráze z levé kladecí polohy В do vyrovnávací polohy C (obr. 4, 6 — — hlavní poloha c), ve které je pletací jehla 17 opět rovnoběžná s osnovními nitěmi 2.The hook 20 of the knitting needle 17 moves back along the curve path from the left laying position В to the alignment position C (Figs. 4, 6 - main position c), in which the knitting needle 17 is again parallel to the warp threads 2.

Mezipoloha bi na obr. 6 znázorňuje stah brdového listu 6a ve směru šipky 60 a zdvih listu 6b ve směru šipky 61 do zástupu, zpětný pohyb jehelního unášeče 36 ve směru šipek 51, 53 (obr. 4 — mezipoloha bi) a současně pohyb očka 22 ve směru šipky 63 do své spodní polohy X (obr. 6 — hlavní poloha c), čímž se zajistí, že útková nit 4a spolehlivě sklouzne z hrudi 19 do otevřeného háčku 20 zpětně se pohybující pletací jehly 17.The intermediate position bi in FIG. 6 shows the contraction of the heald shaft 6a in the direction of arrow 60 and the stroke of the blade 6b in the direction of arrow 61 to the crowd, the backward movement of the needle carrier 36 in the direction of arrows 51, 53 (FIG. 4 - intermediate position bi). in the direction of arrow 63 to its lower position X (FIG. 6 - main position c), thereby ensuring that the weft thread 4a reliably slips from the chest 19 into the open hook 20 of the backward knitting needle 17.

Ve spodní poloze X leží očko 22 v blízkosti spodní prošlupní roviny osnovních nití 2. Poloha jehelního unášeče 36 na konciIn the lower position X the loop 22 lies near the lower shed plane of the warp threads 2. Position of the needle carrier 36 at the end

2. fáze (obr. 4, 6 — hlavní poloha c] odpovídá jeho mezipoloze ai na obr. 4, 6.Phase 2 (Figs. 4, 6 - main position c] corresponds to its intermediate position ai in Figs. 4, 6.

3. fázePhase 3

Zahrnuje zpětný přímočarý pohyb háčku 20 pletací jehly 17 do přední polohy A, odvozený od pohybu jehelního unášeče 36 ve směru šipky 51 do své přední polohy III, přičemž brdové listy 6a, 6b dokončují pohyb do zástupu, očko 22 se vrací do výchozí polohy VII a paprsek 12 v přední poloze I přiráží vytvořenou spojovací kličku 64 z útkové nitě 4a v přírazné hraně к textilii (obr. 4, 6 — hlavní poloha a‘j.It includes the backward linear movement of the hook 20 of the knitting needle 17 to the forward position A, derived from the movement of the needle carrier 36 in the direction of arrow 51 to its forward position III, with the heald leaves 6a, 6b completing the movement. The spoke 12 in the forward position 1 drives the formed loop 64 of the weft thread 4a at the leading edge to the fabric (FIGS. 4, 6 - the main position a 'j.

Při návratu pletací jehly 17 do přední polohy je útková nit 4a zachycena v otevřeném háčku 20, přičemž staré očko, vytvořené v předcházející fázi pletení, navlečené na stvolu 18 pletací jehly 17, uzavírá jazýčkem 21 háček 20 (obr. 4, 6 — hlavní poloha a‘j a staré očko se převlékne přes nové očko, uzavřené v háčku 20. Při následném pohybu pletací jehly z přední polohy, do příslušné kladecí polohy odklopí nové očko jazýček 21, takže do otevírajícího se prošlupu vstupuje pletací jehla s otevřeným háčkem 20.Upon returning the knitting needle 17 to the forward position, the weft thread 4a is trapped in the open hook 20, wherein the old loop formed in the preceding knitting phase, strung on the shank 18 of the knitting needle 17, closes the hook 21 with the tongue 21 (FIGS. The old eyelet slips over the new eyelet closed in the hook 20. Upon subsequent movement of the knitting needle from the forward position, the new eyelet 21 swings into the appropriate laying position so that the open shed enters the knitting needle with the open hook 20.

Aby se zabránilo samovolnému uzavření háčku 20 jazýčkem 21 při pohybu pletací jehly do otevírajícího se prošlupu, je nutné, aby se pletací jehla pohybovala již od Samého začátku po křivkové dráze, při které osnovní nitě 2 horního prošlupu, mimoběžné к podélné ose pletací jehly, nedovolí jazýčku 21 háček 20 uzavřít.In order to prevent the hook 20 from spontaneously closing with the tongue 21 when the knitting needle moves into the opening shed, it is necessary for the knitting needle to move from the very beginning along a curve path in which the warp threads 2 of the upper shed not running along the longitudinal axis of the knitting needle close tab 21 by hook 20.

Na 1. až 3. fázi navazují 4. až 6. fáze (obrázek 5 — hlavní polohy d až f, d‘), při kterých se háček 20 pletací jehly 17 pohybuje po změně prošlupu z přední polohy A do protilehlé pravé kladecí polohy D (obrázek 5 — hlavní poloha e), ve které se do otevřeného háčku 20 již popisovaným způsobem naklade pohybem očka 22 pravá útková nit 4b, umístěná na opačné straně skupiny 2a osnovních nití 2, načež se pletací jehla vrací do přední polohy A.Stages 1 to 3 are followed by phases 4 to 6 (Figure 5 - main positions d to f, d ') in which the hook 20 of the knitting needle 17 moves after shed change from the forward position A to the opposite right laying position D (Figure 5 - main position e) in which the right weft thread 4b, located on the opposite side of the warp thread group 2a, is loaded into the open hook 20 in the manner described above by moving the eyelet 22, after which the knitting needle returns to the forward position A.

Při 4. až 6. fázi (obr. 5 — hlavní polohy d až f, d‘j jsou dráhy paprsku 12 a očka 22 shodné jako při 1. až 3. fázi. Pouze jehelní unášeč 36 se pohybuje z přední polohy III ve směru šipek 53, 50 do levé krajní polohy VI a zadní polohy IV a zpět ve směru šipek 51, 52 do přední polohy III (obr. 5 — mezipoloha di).In Phase 4 to 6 (Fig. 5 - main positions d to f, d), the beam paths 12 and stitches 22 are the same as in Phase 1 to 3. Only the needle carrier 36 moves from the forward position III in the direction of of the arrows 53, 50 to the leftmost position VI and the rearward position IV and back in the direction of the arrows 51, 52 to the forward position III (FIG. 5 - intermediate position di).

Při chodu stroje se pletací jehly 17 pohybují z výchozí polohy přes skupinu osnovních nití 2a do levé kladecí polohy В a zachycují levé útkové nitě 4a, umístěné nalevo od skupiny 2a osnovních nití 2, a při zpětném pohybu do výchozí polohy vytvářejí z těchto útkových nití nová očka, přičemž spojovací kličky 64 oček se přirážejí paprskem 12 к textilii 10.While the machine is running, the knitting needles 17 move from the initial position through the warp thread group 2a to the left laying position В and catch the left weft yarns 4a, located to the left of the warp thread group 2a, and create new ones from these weft yarns eyelets, wherein the connecting loops 64 of the stitches are pushed by the spoke 12 to the fabric 10.

Po přírazu vstupují do nového otevírajícího se prošlupu pletací jehly 17, při současném převlékání starých oček přes nova očka, a pohybují se do pravé kladecí polohy D, ve které zachycují pravé útkové nitě 4b, umístěné napravo od skupiny 2a osnovních nití 2. Tímto způsobem se vytváří pletařská osnovní vazba (obr. 7], vykazující sloupky 65 oček, vytvořených střídavě z oček z útkových nití 4a, 4b, přičemž spojovací kličky 64 oček provazují se skupinami 2a osnovních nití 2 ve tkalcovské vazbě. Pletařská osnovní vazba podle obr. 7 je předmětem АО č. 162 120.After knocking, they enter the new opening shed of the knitting needle 17, while the old stitches are threaded over the nooks, and move to the right laying position D to receive the right weft yarns 4b, located to the right of the group 2a of the warp yarns. forming a knitting warp weave (FIG. 7), showing stitch columns 65 alternately of weft yarns 4a, 4b, wherein the stitch loops 64 interweave the warp yarn groups 2a in the weave weave. the subject of AD No. 162 120.

V příkladném provedení pletenotkacího stroje jsou kladecí členy vytvořeny očky nitěnek pomocného brdového listu, ovládaného vačkou, jejíž průběh zajišťuje pracov11 ní pohyby útkových nití při šestifázovém pohybu pletacích jehel. Pomocný brdový list může být popřípadě ovládán samostatně obvyklým listovým strojem pro ovládání brdových listů.In an exemplary embodiment of a knitting machine, the laying members are formed by heddle guides of the cam follower, the operation of which ensures the working movements of the weft yarns during the six-phase movement of the knitting needles. The auxiliary heald blade may optionally be operated separately by a conventional heald blade machine.

Kladecí členy mohou být popřípadě vytvořeny jinými prostředky než nitěnkami pomocného listu, které by zajišťovaly programový zdvih a stah útkových nití při pletenotkacím cyklu.Optionally, the laying members may be formed by means other than the healds of the backing sheet to provide programmed stroke and contraction of the weft yarns during the knitting cycle.

Časový průběh jednotlivých fází pohybu pletacích jehel se nastavuje tvarem drážky radiální vačky za účelem dosažení optimální spolupráce pletacího mechanismu, prošlupního ústrojí a pohybu bidla pro vytváření pletenotkaniny požadovaného druhu a jakosti.The time course of the various phases of the movement of the knitting needles is adjusted by the shape of the groove of the radial cam in order to achieve optimal cooperation of the knitting mechanism, shed mechanism and movement of the spar to produce the knitted fabric of the desired type and quality.

Mechanismus pro vyvození funkčního pohybu pletacích jehel při jednotlivých fázích pletenotkaní může být založen i na jiném principu, než který je znázorněn a popsán.The mechanism for inducing functional movement of knitting needles during the various stages of knitting may be based on a principle other than that illustrated and described.

Například vhodná z hlediska jednoduchosti konstrukce je varianta řešení spočívající v kinematickém obrácení pohybu jehelního unášeče 36 a vodícího· hřebene 31. V tomto případě vykonává vodicí hřeben 31 boční přímočarý vratný pohyb a jehelní unášeč 36 pouze pohyb z přední do· zadní polohy a zpět.For example, a simplified design is a kinematic reversal of the movement of the needle carrier 36 and the guide ridge 31. In this case, the guide ridge 31 performs a lateral reciprocating movement and the needle carrier 36 only moves from the forward to the rearward position.

Příkladné provedení této varianty je schematicky znázorněno na obr. 8, 9. Jehelní unášeč 36 je opatřen po obou stranách, v axiálním směru, kratšími čepy 37a, 37a‘ (obrázek 9), otočně uloženými v lůžkách 38, 38* nových ramen 39, 39‘, otočně uložených na nosné tyči 40 a spojených táhly 49, 49* sAn exemplary embodiment of this variant is shown schematically in FIGS. 8, 9. The needle gripper 36 is provided on both sides, in the axial direction, with shorter pins 37a, 37a '(Figure 9) rotatably supported in the seats 38, 38' of the new arms 39; 39 'rotatably mounted on the support rod 40 and connected by rods 49, 49 * s

Claims (6)

PŘEDMĚTSUBJECT 1. Stroj pro· · výrobu pletenotkaniny, který zahrnuje bidlo s paprskem, zařízení pro řízení pohybu bidla mezi přední a zadní polohou, brdo pro osnovní nitě, zařízení pro ovládání brda a pletací ústrojí pro vytváření osnovní pletařské vazby, které je vytvořeno jednak soustavou kladecích členů, v nichž jsou navedeny útkové nitě odvíjené ze zásoby umístěné mimo prošlup, jednak soustavou pletacích jehel s uzavíratelnými háčky uchycených v jehelním unášeči, zařízení pro řízení pohybu kladecích členů, zařízení pro pohyb jehelního unášeče mezi přední polohou, při které jsou háčky pletacích jehel umístěny před příraznou hranou textilie a rovnoběžně s osnovními nitěmi, a zadní polohou v otevřeném prošlupu, v synchronizaci s pohybem kladecích členů, vyznačující se tím, že kladecí členy (16), vykazující pohyb mezi horní polohou (VIII) a spodní polohou (X), spolupracují s pletacími jehlami (17) uloženými jednak otočně v jehelním unéšeči (36) v rovině rovnoběžné s příraznou hranou textilie (10), jednak suvně v mezerách vodícího hřebene (31), uspořádaného rovnoběžně s příraznou hranou textilie (10), přičemž k zařízení pro pobidlem 7. V tomto případě odpadá ústrojí pro boční vratný pohyb jehelního unášečeA knitting machine comprising a spool with a spoke, a device for controlling the movement of a spar between a forward and a rear position, a beam for warp threads, a device for controlling the beam and a knitting device for forming a warp knitting weave formed by a set of members in which the weft yarns unwound from the supply located outside the shed are guided by a set of knitting needles with lockable hooks mounted in the needle carrier, a device for controlling the movement of the laying members, a device for moving the needle carrier between the forward position in front of the striking edge of the fabric and parallel to the warp threads, and a rearward position in the open shed, in synchronization with the movement of the roll members, characterized in that the roll members (16) exhibiting movement between the upper position (VIII) and the lower position (X); work with knitting needles (17) mounted rotatably in the needle carrier (36) in a plane parallel to the fabric edge (10) and slidably in the gaps of the guide comb (31) arranged parallel to the fabric edge (10), and to the spur device 7. In this case, the device for the lateral reciprocating movement of the needle carrier is dispensed with 36 v provedení podle obr. 3.36 in the embodiment of FIG. 3. Vodicí lišta 34, nesoucí vodicí hřeben 31, je nehybně spojena spojovacími prostředky s podpěrnou lištou 32a, jejíž spodní část je uložena axiálně suvně v axiálních ložiskách 66, 66‘, upravených na bočnicích 28, 28*. Boční stěny podpěrné lišty 32a jsou ve styku s radiálními vačkami 67, 67‘, uspořádanými vně bočnic 28, 28* na vertikálních hřídelích 68, 68*, otočně uložených v ložiskách 69, upravených na bočnicích 28, 28*. Na vertikálních hřídelích 68, 68‘ jsou upevněna šroubová ozubená kola 70, 70‘, která zabírají v převodu 2:1 do šroubových ozubených kol 71, 71‘, upevněných na klikovém hřídeli 15.The guide rail 34 supporting the guide comb 31 is fixedly connected by means of connection to the support rail 32a, the lower part of which is mounted axially slidably in axial bearings 66, 66 uprav provided on the sidewalls 28, 28 *. The side walls of the support rail 32a are in contact with radial cams 67, 67 uspořád disposed outside the sidewalls 28, 28 * on vertical shafts 68, 68 * rotatably supported in bearings 69 provided on the sidewalls 28, 28 *. On the vertical shafts 68, 68 ‘are mounted helical gears 70, 70‘, which engage in a 2: 1 ratio to the helical gears 71, 71 upev mounted on the crankshaft 15. Při rotaci klikového hřídele 15 se převodem šroubových ozubených kol 71, 71* pohánějí radiální vačky 67, 67‘, které pohybují při vytvářeném prošlupu vodicím hřebenem 31 z jeho neznázorněné výchozí polohy, ve směru šipky 72, do levé krajní polohy XI (obr. 9) a ve směru šipky 73 zpět do výchozí polohy a při druhém prošlupu opět z výchozí polohy ve směru šipky 73 do neznázorněné pravé krajní polohy a ve směru šipky 72 zpět do výchozí polohy.As the crankshaft 15 rotates, the radial cams 67, 67 'are driven by the gearwheels 71, 71', which move the guide ridge 31 from its starting position (not shown) in the direction of arrow 72 to the leftmost position XI (FIG. 9). ) and in the direction of arrow 73 back to the starting position and in the second shed again from the starting position in the direction of arrow 73 to the rightmost position (not shown) and in the direction of arrow 72 back to the starting position. Při chodu stroje se vytváří interakcí pohybu jehelního unášeče 36 ve směru šipek 50, 51 a vodícího hřebene 31 ve smyslu šipek 72, 73 funkční pohyb pletacích jehel 17, zahrnující již vysvětlenou 1. až 6. fázi, znázorněnou na obr. 4, 5, 6.When the machine is in operation, the movement of the needle gripper 36 in the direction of the arrows 50, 51 and the guide ridge 31 in the sense of the arrows 72, 73 produces a functional movement of the knitting needles 17, including the phases 1 to 6 explained above. 6. vynálezu hyb jehelního unášeče (36) je přiřazeno zařízení pro vyvození bočního vratného pohybu vždy jednoho ze dvojice členů — jehelní unášeč (36), vodicí hřeben (31) — za účelem řízení vícefázového pohybu pletacích jehel (17) v za sebou následujících prošlupech, při kterém směřují, při prvém prošlupu dráhy háčků (20) pletacích jehel (17) z přední polohy (á) do levé kladecí polohy (B) a zpět do přední polohy (A) a při druhém prošlupu z přední polohy (A) do pravé kladecí polohy (D) a zpět do přední polohy (A), přičemž dráhy háčků (20) pletacích jehel (17) jsou uspořádány symetricky k podélné ose pletacích jehel (17) v jejich přední poloze (A).According to the invention, a needle carrier movement (36) is associated with a device for inducing a lateral reciprocating movement of one of a pair of members - a needle carrier (36), a guide ridge (31) - to control the multiphase movement of knitting needles (17) in successive sheds. in the first shed of the path of the hooks (20) of the knitting needles (17) from the front position ()) to the left laying position (B) and back to the front position (A) and the second shed from the front position (A) to the right laying position (D) and back to the forward position (A), wherein the hook paths (20) of the knitting needles (17) are arranged symmetrically to the longitudinal axis of the knitting needles (17) in their forward position (A). 2. Stroj pro výrobu pletenotkaniny podle bodu 1, vyznačující se tím, že vícefázový pohyb pletacích jehel (17) zahrnuje při prvém prošlupu a při prvé fázi pohyb háčků (20) pletacích jehel (17) po křivkové dráze z přední polohy (A), ve které jsou pletací jehly (17) souběžné s osnovními nitěmi (2), do levé kladecí polohy (B), ve které jsou umístěny šikmo pod levými útkovými nitěmi (4a), umístěnými po levé stra13 ně skupin (2a) osnovních nití (2), při druhé fázi zpětný pohyb háčků (20) pletacích jehel (17) se zachycenými levými útkovými nitěmi (4a) po kratší křivkové dráze do vyrovnávací polohy (C i, ve které jsou pletací jehly (17) opět souběžné s osnovními nitěmi (2), při třetí fázi přímočarý pohyb háčků (20) pletacích jehel (17) do odhozové přední polohy (A) při změně prošlupu, a při druhém prošlupu a čtvrté fázi pohyb háčků (20) pletacích jehel (17) po křivkové dráze z přední polohy (A) do pravé kladecí polohy (D), ve které jsou pletací jehly (17) umístěny šikmo pod pravými útkovými nitěmi (4b), umístěnými po pravé straně skupin (2a) osnovních nití (2), při páté fázi zpětný pohyb do vyrovnávací polohy (C) a při šesté fázi přímočarý pohyb do odhozové — přední polohy (A), přičemž kladecí členy (16), uspořádané mezi brdem (6) a paprskem (12), vykazují řízený pohyb z výchozí polohy (VII), nad osnovními nitěmi (2) při uzavřeném prošlupu, do horní polohy (VIII) při otevírajícím se prošlupu, do zajišťovací polohy (IX) před ukončením druhé fáze pohybu, do spodní polohy (X) a do výchozí polohy (VII) při uzavírání prošlupu.The knitting machine according to claim 1, characterized in that the multiphase movement of the knitting needles (17) comprises, during the first shed and the first phase, the movement of the hooks (20) of the knitting needles (17) along a curved path from the forward position (A). in which the knitting needles (17) are parallel to the warp yarns (2), to the left laying position (B), in which they are positioned obliquely below the left weft yarns (4a), located on the left side of the warp yarn groups (2a) ), in a second phase, the retraction of the hooks (20) of the knitting needles (17) with the left weft yarns (4a) captured along a shorter curve path to the alignment position (C1), in which the knitting needles (17) are again parallel to the warp yarns ), in the third phase, the linear movement of the knitting needle hooks (17) into the ejection forward position (A) upon shed change, and in the second shed and the fourth phase the movement of the knitting needle hooks (20) along the curve path from the front position (A) to the right laying position (D), in which the knitting needles (17) are positioned obliquely below the right weft yarns (4b) located on the right side of the warp yarn groups (2a), in the fifth phase the alignment position (C) and, in the sixth phase, a linear movement to the ejection-forward position (A), wherein the laying members (16) arranged between the brake (6) and the spoke (12) exhibit controlled movement from the starting position (VII) above by the warp threads (2) when the shed is closed, to the upper position (VIII) when the shed is open, to the locking position (IX) before the second movement phase is completed, to the lower position (X) and to the starting position (VII). 3. Stroj pro výrobu pletenotkaniny podle bodu 2, vyznačující se tím, že průběh pohybu jehelního unášeče (36) a bidla (7) jsou synchronizovány pro vytváření stálé mezery mezi paprskem (12) a háčky (20) pletacích jehel (17) při jejich pracovním pohybu.3. Knitting machine according to claim 2, characterized in that the movement of the needle carrier (36) and the spar (7) are synchronized to create a constant gap between the spoke (12) and the hooks (20) of the knitting needles (17). working movement. 4. Stroj pro výrobu pletenotkaniny podle bodu 1, vyznačující se tím, že kladecí členy (16) jsou vytvořeny očky (22) nitěnek pomocného brdového listu (23), spřaženého pákovým převodem s vačkou (30), upravenou na klikovém hřídeli (15).The knitting machine according to claim 1, characterized in that the laying members (16) are formed by heddle guides (22) of the auxiliary heald shaft (23) coupled by a lever transmission with a cam (30) provided on the crankshaft (15). . 5. Stroj pro výrobu pletenotkaniny podle bodu 1, vyznačující se tím, že vodicí hřeben (31) je uspořádán nehybně, přičemž jehelní unášeč (36) je po obou stranách, v axiálním směru, opatřen čepem (37, 37‘), suvně uloženým v lůžku (38, 38‘) otočně uloženého nosného ramena (39, 39‘) a opírajícím se o otočně uložené rameno (41, 4Г), jehož kladka (44, 44‘) je vedena v drážce otočně uložené axiální vačky (45, 45‘), spojené s ozubeným kolem (47, 47‘], které v poměru 2 :1 zabírá s dalším ozubeným kolem (48, 48‘), upraveným na klikovém hřídeli (15), přičemž nosná ramena (39, 39‘) jsou táhly (49, 49‘) spojena s bidlem (7).5. The knitting machine according to claim 1, characterized in that the guide comb (31) is stationary and the needle carrier (36) is provided with a pin (37, 37 ') slidably mounted on both sides in the axial direction. in a seat (38, 38 ') of the pivotally mounted support arm (39, 39') and supported by the pivotally mounted arm (41, 4Г), whose pulley (44, 44 ') is guided in the groove of the pivotally mounted axial cam (45, 45 ') coupled to a gear (47, 47'] which engages in a 2: 1 ratio with another gear (48, 48 ') provided on the crankshaft (15), the support arms (39, 39') the rods (49, 49 ') are connected to the perch (7). 6. Stroj pro výrobu pletenotkaniny podle bodu 1, vyznačující se tím, že vodicí hřeben (31) je pevně spojen s podpěrnou lištou (32a), suvně uloženou mezi radiálními vačkami (67, 67‘), upravenými na otočně uložených vertikálních hřídelích (68, 68‘), spojených převodem šroubových ozubených kol (70, 70‘, 71, 7Г) v poměru 2 : 1 s klikovým hřídelem (15) stroje, přičemž jehelní unášeč (36) je po obou stranách, v axiálním směru, opatřen čepem (37, 37‘], otočně uloženým v lůžku (38, 38‘) otočně uložených ramen (39, 39‘), spojených táhly (49, 49‘) s bidlem (7).6. Knitting machine according to claim 1, characterized in that the guide comb (31) is rigidly connected to a support bar (32a) slidably mounted between radial cams (67, 67 ') provided on rotatably mounted vertical shafts (68). 68 '), connected by a 2: 1 ratio of the helical gears (70, 70', 71, 7Г) to the crankshaft (15) of the machine, the needle carrier (36) being provided with a pin on both sides in the axial direction (37, 37 '] rotatably mounted in a seat (38, 38') of rotatably mounted arms (39, 39 ') connected by a rod (49, 49') to the perch (7).
CS835350A 1983-07-15 1983-07-15 Knitted fabric production machine CS243555B1 (en)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS835350A CS243555B1 (en) 1983-07-15 1983-07-15 Knitted fabric production machine
GB08414065A GB2143256B (en) 1983-07-15 1984-05-31 Knit-weaving machine
DE19843421050 DE3421050A1 (en) 1983-07-15 1984-06-06 TEXTILE MACHINE FOR THE PRODUCTION OF Knitted Fabrics
DD26416184A DD255646A3 (en) 1983-07-15 1984-06-14 WEBSTUHL FOR THE MANUFACTURE OF ACTIVE TISSUE
FR8409697A FR2549103B1 (en) 1983-07-15 1984-06-20 MACHINE FOR MAKING MESH AND WEAVING FABRICS
CH317884A CH667295A5 (en) 1983-07-15 1984-07-02 MACHINE FOR PRODUCING Knitted Fabrics.
JP14338584A JPS6075655A (en) 1983-07-15 1984-07-12 Knitting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS835350A CS243555B1 (en) 1983-07-15 1983-07-15 Knitted fabric production machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS535083A1 CS535083A1 (en) 1985-06-13
CS243555B1 true CS243555B1 (en) 1986-06-12

Family

ID=5398237

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS835350A CS243555B1 (en) 1983-07-15 1983-07-15 Knitted fabric production machine

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JPS6075655A (en)
CH (1) CH667295A5 (en)
CS (1) CS243555B1 (en)
DD (1) DD255646A3 (en)
DE (1) DE3421050A1 (en)
FR (1) FR2549103B1 (en)
GB (1) GB2143256B (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1246881B (en) * 1990-11-23 1994-11-28 Walter Palange FOUND DEVICES FOR A NEW TEXTILE TECHNOLOGY THAT COMBINES THE WEAVING FRAME WITH THE KNITWEAR MACHINE, TO OBTAIN CLOTHES WITH DRAWINGS COMPOSED OF A WEFTED KNIT, LINKED WITH TEXTILE BRAID.
CN117512857B (en) * 2024-01-05 2024-03-26 吉林大学 Full-automatic bionic ligament braiding machine

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2030006A5 (en) * 1969-07-11 1970-10-23 Richard Jean
ZA71549B (en) * 1970-02-03 1971-10-27 Singer Cobble Ltd Method and apparatus for the production of textile fabrics and the fabric produced thereby
US3885601A (en) * 1971-04-23 1975-05-27 Statni Vyzkumny Ustav Textilni Knit-woven fabric and a machine for making the same
GB1356545A (en) * 1971-04-23 1974-06-12 Statni Vyzkumny Ustav Textilni Weaving machine for manufacturing a partly woven and partly knitted textile fabric
US4134433A (en) * 1976-09-07 1979-01-16 Statni Vyzkumny Ustav Textilni Apparatus for producing knit-woven fabric selvage structure

Also Published As

Publication number Publication date
FR2549103B1 (en) 1988-12-09
FR2549103A1 (en) 1985-01-18
CS535083A1 (en) 1985-06-13
DE3421050C2 (en) 1987-12-10
GB8414065D0 (en) 1984-07-04
CH667295A5 (en) 1988-09-30
JPS6075655A (en) 1985-04-30
DD255646A3 (en) 1988-04-13
GB2143256B (en) 1986-07-16
GB2143256A (en) 1985-02-06
DE3421050A1 (en) 1985-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MXPA99001514A (en) Controlling warp threads for the production of leno fabrics on a textile.
US4429722A (en) Method and apparatus for weaving fabrics of novel construction
Gandhi The fundamentals of weaving technology
CZ200452A3 (en) The title is not available
US3746051A (en) Machine for making a partly woven and partly knitted fabric
US3889719A (en) Weaving machine for producing terry cloth
US3999578A (en) Triaxial weaving machine with heddle shifting means and method
US1161979A (en) Automatic multiple-shuttle textile-loom.
US4046173A (en) Triaxial weaving machine with heddle shedding means
CS243555B1 (en) Knitted fabric production machine
US2816576A (en) Looms for weaving
US3682205A (en) Needle loom
US3665732A (en) Flat warp knitting machines
US2313725A (en) Knitting machine and method
US3749139A (en) Weaving method for the production of multi-colored ribbons and associated shuttle-type jaquard ribbon looms
US3580295A (en) Partly woven and partly knitted fabric and apparatus for making the same
NO134064B (en)
TWI732202B (en) Distance fabric, a method of forming the distance fabric and a weaving machine for performing the method
US4579151A (en) Machine for making a partly woven partly knitted fabric
CS208187B2 (en) Method of transmitting the healds and transmitting device of the healds for executing the same
CS197284B2 (en) Pile warp let-off mechanism for terry-looms
US4440197A (en) Shuttleless loom
US489731A (en) coley
US3056431A (en) Needle loom
US1965395A (en) Loom