CZ308940B6 - Demountable contact of prefabricated concrete parts - Google Patents
Demountable contact of prefabricated concrete parts Download PDFInfo
- Publication number
- CZ308940B6 CZ308940B6 CZ2014842A CZ2014842A CZ308940B6 CZ 308940 B6 CZ308940 B6 CZ 308940B6 CZ 2014842 A CZ2014842 A CZ 2014842A CZ 2014842 A CZ2014842 A CZ 2014842A CZ 308940 B6 CZ308940 B6 CZ 308940B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- prefabricated part
- mounting
- contact
- prefabricated
- head
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title abstract description 13
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 claims 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/02—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements
- E04B1/04—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements the elements consisting of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stone-like material
- E04B1/043—Connections specially adapted therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/41—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
- E04B1/4114—Elements with sockets
- E04B1/4128—Elements with sockets receiving adjustable or removal nuts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
Description
Demontovatelný styk prefabrikovaných betonových dílcůDemountable contact of prefabricated concrete parts
Oblast technikyField of technology
Vynález se týká demontovatelného suchého styku prefabrikovaných stěnových betonových dílců ve stavebnicovém provedení svislé stěnové konstrukce prefabrikovaného systému z technologicky příbuzných deskových a stěnových prefabrikovaných dílců s demontovatelnými prvky, s možností jejich rozebrání a opětovného sestavení na jiném místě. Jde tedy o tzv. suchý demontovatelný styk přenášející zatížení z výše položeného stěnového dílce do níže položeného stěnového dílce prostřednictvím šroubových kontaktních spojů umožňujících snadné rozebrání a přemístění konstrukce a její opětovné smontování.The invention relates to the demountable dry contact of prefabricated wall concrete components in a modular design of a vertical wall structure of a prefabricated system of technologically related slab and wall prefabricated components with demountable elements, with the possibility of disassembling and reassembling elsewhere. It is thus a so-called dry demountable contact transferring the load from the higher wall section to the lower wall section by means of screw contact connections enabling easy disassembly and relocation of the structure and its reassembly.
Dosavadní stav technikyState of the art
V současné době existují v podstatě dva způsoby řešení styku stěnových dílců používané v praxi. Nejčastější řešení představuje tzv. nekontaktní styk prefabrikovaných stěnových a stropních dílců, ve kterém styk stěnových dílců se uskutečňuje prostřednictvím koncových částí stropních dílců a stykového betonu provedeného mezi čely stropních dílců a ložné spáry z cementové malty. Jiným řešením je tzv. kontaktní styk, ve kterém je na horním zhlaví stěnového dílce provedena zálivka cementovou maltou nebo betonem vytvářející tzv. ložnou spáru zajišťující kontakt nad sebou uložených stěnových, tj. plošných dílců. Podle potřeby může být tato ložná spára z cementové nebo betonové zálivky vyztužena vloženou mříží tvořenou nejméně dvěma podélnými kovovými profily vzájemně propojenými příčnými kovovými profily připojenými svarem k podélným profilům. Pro lepší provádění ložné spáry z cementové nebo betonové zálivky, především jejího kontaktu se spojovanými stěnovými dílci se v některých případech užívá tzv. montážních, popř. osazovacích šroubů vyčnívajících z horního zhlaví spodního stěnového dílce opatřeného závitem a osazovací maticí, která po výškovém vyrovnání do požadované polohy slouží jako úložný prvek pro horní stěnový dílec. Část montážního šroubu nad osazovací maticí je v tomto případě zasunutá do otvoru kruhového profilu provedeného ve spodním zhlaví horního stěnového dílce provedeného v místě odpovídající poloze osazovacího šroubu. Osazovací matice je po několika hodinách potřebných k dosažení požadované pevnosti cementové nebo betonové zálivky uvolněna a tím veškeré zatížení z horního stěnového dílce do spodního stěnového dílce již přenáší výplň ložné spáry.At present, there are basically two ways of solving the contact of wall panels used in practice. The most common solution is the so-called non-contact contact of prefabricated wall and ceiling panels, in which the contact of wall panels takes place through the end parts of ceiling panels and contact concrete made between the faces of ceiling panels and load-bearing joints made of cement mortar. Another solution is the so-called contact joint, in which the upper head of the wall panel is grouted with cement mortar or concrete, creating a so-called load joint ensuring contact of the stacked wall, ie flat panels. If required, this load-bearing joint made of cement or concrete grout can be reinforced by an interposed grid formed by at least two longitudinal metal profiles interconnected by transverse metal profiles connected by welding to the longitudinal profiles. In some cases, the so-called assembly, or mounting screws protruding from the upper head of the lower threaded wall panel and a mounting nut which, after height adjustment to the desired position, serves as a bearing element for the upper wall panel. In this case, a part of the mounting screw above the mounting nut is inserted into the hole of the circular profile made in the lower head of the upper wall panel made at a position corresponding to the position of the mounting screw. After several hours required to achieve the required strength of the cement or concrete grout, the fitting nut is released and thus all the load from the upper wall panel to the lower wall panel is already transferred by the load-bearing joint filling.
K nevýhodám výše popsaného řešení označovaného jako kontaktní styk, tj. přímý styk nad sebou uložených stěnových dílců, patří použití mokrých procesů. Další nevýhodou popsaného styku provedeného pouze s ložnou spárou z cementové nebo betonové zálivky je obtížné vyrovnání horního stěnového dílce do požadované výškové polohy a zejména zajištění plného kontaktu stěnových dílců s výplní ložné spáry. Při vyrovnávání horního stěnového dílce do požadované vertikální a horizontální polohy dochází k trvalé deformaci příčného průřezu výplně ložné spáry a tím k narušení požadovaného plného kontaktu.One of the disadvantages of the above-described solution, referred to as contact contact, ie direct contact of stacked wall panels, is the use of wet processes. Another disadvantage of the described contact made only with the load-bearing joint made of cement or concrete grout is the difficulty of leveling the upper wall panel to the required height position and in particular ensuring full contact of the wall panels with the load-bearing joint filling. When aligning the upper wall panel to the required vertical and horizontal position, the cross-section of the load-bearing joint infill is permanently deformed and thus the required full contact is disturbed.
Ve variantě stzv. osazovacím šroubem je nutné matici uvolnit ve stádiu před zatvrdnutím cementové nebo betonové výplně ložné spáry, tak aby výplň v čase uvolnění matice byla již dostatečně „únosná“ a byla schopná přenášet zatížení z horního stěnového dílce do spodního stěnového dílce a současně stádium hydratace směsi umožňovalo dosáhnout potřebnou adhezi a tvárnost cementové, popř. betonové směsi, tak aby bylo dosaženo požadovaného plného kontaktu a potřebné soudržnosti.In the variant stzv. it is necessary to loosen the nut at the stage before hardening of the cement or concrete filling of the load joint so that the filling is already sufficiently "load-bearing" at the time of loosening the nut and is able to transfer loads from the upper wall panel to the lower wall panel and at the same time necessary adhesion and ductility of cement, or concrete mix so that the required full contact and the required cohesion are achieved.
Jiným řešením je systém Peiko, při němž je vzájemné spojení stěnových dílců uložených nad sebou realizováno pomocí speciálních ocelových prvků zabudovaných v patě horního stěnového dílce, tzv. „wall shoes“ - kovové krabicové prvky s jednou volnou stranou, do kterých se zasune ocelový profil zabudovaný ve zhlaví spodního stěnového dílce a opatřený závitem a následně prostřednictvím matice dojde ke spojení horního a spodního stěnového dílce. NevýhodouAnother solution is the Peiko system, in which the interconnection of wall panels placed one above the other is realized by means of special steel elements built into the base of the upper wall panel, so-called "wall shoes" - metal box elements with one free side into which the built-in steel profile is inserted. in the head of the lower wall panel and provided with a thread and subsequently by means of a nut, the upper and lower wall panels are connected. The downside
-1 CZ 308940 B6 uvedeného řešení je, že neumožňuje výškové vyrovnání horního stěnového dílce. Jinou nevýhodou jsou obdobné nároky jako u výše popsaného řešení spoje horního a spodního stěnového dílce s ložnou spárou.-1 CZ 308940 B6 of this solution is that it does not allow height adjustment of the upper wall panel. Another disadvantage is the similar requirements as in the above-described solution of the connection of the upper and lower wall panel with the load joint.
Podstata vynálezuThe essence of the invention
Uvedené nevýhody jsou z větší části odstraněny demontovatelným spojem (stykem) prefabrikovaných betonových dílců, zejména pro spojení horního prefabrikovaného dílce a spodního prefabrikovaného dílce s možností jeho rozebrání a opětovného sestavení na jiném místě podle tohoto vynálezu.These disadvantages are largely eliminated by the demountable joint of the prefabricated concrete members, in particular for the connection of the upper prefabricated member and the lower prefabricated member with the possibility of its disassembly and reassembly elsewhere according to the invention.
Podstatou vynálezu je, že mezi patu horního prefabrikovaného dílce a zhlaví spodního prefabrikovaného dílce je vložena pružná vložka, jejíž vhodně zvolená tuhost umožňuje dosednutí horního prefabrikovaného dílce na osazovací matice našroubované na kovové tyči vyčnívající ze spodního prefabrikovaného dílce a vyrovnané do požadované výškové úrovně, přičemž dochází k dokonalému utěsnění ložné spáry stykovaných prefabrikovaných dílců prostřednictvím pružné vložky vhodné tuhosti.The essence of the invention is that a resilient insert is inserted between the heel of the upper prefabricated part and the head of the lower prefabricated part, the suitably selected rigidity for perfect sealing of the load-bearing joint of the jointed prefabricated parts by means of a flexible insert of suitable rigidity.
Podle dalšího provedení je pružná vložka v místě kovových tyčí s našroubovanými osazovacími maticemi opatřena kruhovými otvory umožňujícími bezkolizní uložení pružné vložky na zhlaví spodního prefabrikovaného dílce.According to another embodiment, the resilient insert is provided with circular holes in place of the metal bars with screwed-on mounting nuts, allowing the resilient insert to be mounted on the head of the lower prefabricated part without collision.
Podle dalšího provedení jsou kontaktní spáry koncových úseků prefabrikovaných dílců a pružné vložky řešeny bez další vrstvy „nasucho“ tak, aby při požadované demontáži konstrukce bylo možné styk bezkolizně demontovat.According to another embodiment, the contact joints of the end sections of the prefabricated parts and the resilient inserts are designed without another layer "dry" so that the joint can be dismantled without collisions when the structure is required.
Podle dalšího provedení je spodní prefabrikovaný dílec opatřen nejméně dvěma montážními, popřípadě osazovacími závitovými tyčemi a horní prefabrikovaný dílec je opatřen nejméně dvěma otvory oplášťovánými tuhou plastickou vložkou umožňujícími zasunutí částí závitových tyčí vyčnívajících nad osazovací matice.According to another embodiment, the lower prefabricated part is provided with at least two mounting or mounting threaded rods and the upper prefabricated part is provided with at least two holes covered with a rigid plastic insert allowing insertion of parts of the threaded rods projecting above the mounting nuts.
Objasnění výkresůClarification of drawings
Vynález bude blíže osvětlen pomocí výkresu, kde na obr. 1 je znázorněno řešení suchého demontovatelného styku prefabrikovaných dílců s vloženou pružnou vložkou. Na obr. 2a je znázorněna úprava pružné vložky v místě jejího nasazení na závitovou tyč opatřenou osazovací maticí s podložkou, před montáží (osazením) horního prefabrikovaného dílce. Na obr. 2b je znázorněno dotlačení pružné vložky po montáži horního prefabrikovaného dílce a jeho „dosednutí“ na osazovací matice.The invention will be further elucidated with the aid of the drawing, where FIG. 1 shows a solution for the dry demountable contact of prefabricated parts with an inserted resilient insert. Fig. 2a shows the modification of the resilient insert at the place of its mounting on a threaded rod provided with a mounting nut with a washer, before the mounting (mounting) of the upper prefabricated part. Fig. 2b shows the pressing of the spring insert after the assembly of the upper prefabricated part and its "abutment" on the fitting nuts.
Příklady uskutečnění vynálezuExamples of embodiments of the invention
Na obr. 1 je znázorněna pružná vložka 1 uložená na zhlaví prefabrikovaného dílce S opatřená otvorem 2 kruhového profilu umožňujícího nasazení pružné vložky j. na kovovou montážní závitovou tyč 3 opatřenou oboustranným závitem a osazovací maticí 4 s podložkou 5.Fig. 1 shows a resilient insert 1 mounted on the head of a prefabricated part S provided with an opening 2 of a circular profile allowing the insertion of a resilient insert j.
Na obr. 2a je znázorněno převýšení pružné vložky 1 zajišťující dokonalý kontakt pružné vložky 1 a prefabrikovaných dílců.Fig. 2a shows the cant of the elastic insert 1 ensuring perfect contact of the elastic insert 1 and the prefabricated parts.
Na obr. 2b je znázorněno příkladné řešení styku prefabrikovaných dílců s pružnou vložkou 1, při němž horní prefabrikovaný dílec H spočívá na spodním stěnovém dílci S prostřednictvím montážních osazovacích matic 4 s podložkou 5, přičemž vyčnívající část montážních závitovýchFig. 2b shows an exemplary solution of the contact of the prefabricated parts with the resilient insert 1, in which the upper prefabricated part H rests on the lower wall part S by means of mounting nuts 4 with a washer 5, the protruding part of the mounting threaded parts
- 2 CZ 308940 B6 tyčí 3 je zasunuta do otvorů 6 oplášťo váných tuhou plastickou vložkou 7 opatřenou lemem 8 pro uložení horního prefabrikovaného dílce H na montážní osazovací matice 4 a pružná vložka 1 je stlačena na požadovanou výšku „ložné spáry“ prefabrikovaných dílcůThe rod 3 is inserted into the holes 6 covered with a rigid plastic insert 7 provided with a flange 8 for mounting the upper prefabricated part H on the mounting nuts 4 and the resilient insert 1 is compressed to the required height of the "loading joint" of the prefabricated parts.
Průmyslová využitelnostIndustrial applicability
Demontovatelný spoj prefabrikovaných betonových dílců podle tohoto vynálezu nalezne uplatnění zejména při stavbě demontovatelných staveb z prefabrikovaných dílců.The demountable joint of prefabricated concrete components according to the invention finds application especially in the construction of demountable structures from prefabricated components.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014842A CZ308940B6 (en) | 2014-12-01 | 2014-12-01 | Demountable contact of prefabricated concrete parts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014842A CZ308940B6 (en) | 2014-12-01 | 2014-12-01 | Demountable contact of prefabricated concrete parts |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2014842A3 CZ2014842A3 (en) | 2016-06-08 |
| CZ308940B6 true CZ308940B6 (en) | 2021-09-22 |
Family
ID=56108739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2014842A CZ308940B6 (en) | 2014-12-01 | 2014-12-01 | Demountable contact of prefabricated concrete parts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ308940B6 (en) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4583336A (en) * | 1984-10-29 | 1986-04-22 | The Austin Company | Joint of preformed concrete elements |
| JPH02256751A (en) * | 1989-03-30 | 1990-10-17 | C F Kogyo Kk | Fitting structure of precast concrete plate |
| JP2005179982A (en) * | 2003-12-18 | 2005-07-07 | Osaka Gas Co Ltd | Anchor device and installing method of anchor device |
| WO2010014040A1 (en) * | 2008-07-31 | 2010-02-04 | Aik Heng Chong | Concrete piles corner insertion locking key coupling joint |
| FR2937350A1 (en) * | 2008-10-16 | 2010-04-23 | Kp1 | Composite compensation wedge for use between post and purlin in building, has sealing plate connected on contact face of body, turned in direction of upper concrete element, where sealing plate partially overlaps contact face of body |
| US20120160087A1 (en) * | 2009-08-21 | 2012-06-28 | Ballistics Technology International Ltd. | Removable attachment system for buildings |
| US20140270981A1 (en) * | 2013-02-15 | 2014-09-18 | Henry Whitty, Sr. | System and method for splicing precast pre-stressed concrete piles |
-
2014
- 2014-12-01 CZ CZ2014842A patent/CZ308940B6/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4583336A (en) * | 1984-10-29 | 1986-04-22 | The Austin Company | Joint of preformed concrete elements |
| JPH02256751A (en) * | 1989-03-30 | 1990-10-17 | C F Kogyo Kk | Fitting structure of precast concrete plate |
| JP2005179982A (en) * | 2003-12-18 | 2005-07-07 | Osaka Gas Co Ltd | Anchor device and installing method of anchor device |
| WO2010014040A1 (en) * | 2008-07-31 | 2010-02-04 | Aik Heng Chong | Concrete piles corner insertion locking key coupling joint |
| FR2937350A1 (en) * | 2008-10-16 | 2010-04-23 | Kp1 | Composite compensation wedge for use between post and purlin in building, has sealing plate connected on contact face of body, turned in direction of upper concrete element, where sealing plate partially overlaps contact face of body |
| US20120160087A1 (en) * | 2009-08-21 | 2012-06-28 | Ballistics Technology International Ltd. | Removable attachment system for buildings |
| US20140270981A1 (en) * | 2013-02-15 | 2014-09-18 | Henry Whitty, Sr. | System and method for splicing precast pre-stressed concrete piles |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2014842A3 (en) | 2016-06-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5968846B2 (en) | Concrete wall railing mounting structure | |
| CN103924686B (en) | The method of attachment of a kind of steel plate-concrete combined shear wall and composite floor | |
| KR101766807B1 (en) | the rigid connection structure between precast concrete column and precast concrete girder and the rigid connection structure between precast concrete girder and precast concrete beam using the plate, the modular system using the same | |
| US20150345127A1 (en) | Building system using modular precast concrete components | |
| KR101549417B1 (en) | Joint basket for PC column and PC beam | |
| KR101889481B1 (en) | Girder bridge having crossing support-unit | |
| KR20210072117A (en) | Balcony systems and methods | |
| US9869106B2 (en) | Concrete construction of modular design | |
| CN106245780B (en) | Finite displacement buffering slides seat structure and assemble method | |
| KR101847827B1 (en) | Exterior panel anchorage for building, and outer wall and exterior panel install method with form combined with insulation | |
| KR101577327B1 (en) | Hybrid composite girder | |
| CZ308940B6 (en) | Demountable contact of prefabricated concrete parts | |
| KR20160032891A (en) | Fabricated beam with steel plates and angles and composite beam using the same | |
| EP3029210A1 (en) | A seismic fixing device, particularly for prefabricated buildings | |
| WO2014076716A1 (en) | A wall system of parallelepiped precast building panel | |
| CZ307766B6 (en) | Removable prefabricated concrete joint | |
| KR101576224B1 (en) | Prefabricated precast concrete girder for building construction | |
| CZ27960U1 (en) | Joint, especially for connecting building upper wall block and lower wall block | |
| KR20180060153A (en) | Truss Reinforced Concrete Joist Slab which is available for slab insulation | |
| KR20060091764A (en) | Fabricated wall body using as a mould case for construction | |
| KR102298690B1 (en) | Prefabricated steel frame for composite member of steel and concrete with ferrocement form and construction method of composite member using the same | |
| KR101398435B1 (en) | Constructing method of complex girder and the structure thereby | |
| KR101221837B1 (en) | Wall structure for platform on thr railwya direction | |
| CZ2013846A3 (en) | Contac-type demountable joint of reinforced-concrete poles | |
| CZ25324U1 (en) | Stiffened ceiling joist |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20141201 |