CZ307720B6 - Způsob zpracování odpadu vznikajícího po recyklaci papíru z použitých nápojových kartónů - Google Patents

Způsob zpracování odpadu vznikajícího po recyklaci papíru z použitých nápojových kartónů Download PDF

Info

Publication number
CZ307720B6
CZ307720B6 CZ2017-446A CZ2017446A CZ307720B6 CZ 307720 B6 CZ307720 B6 CZ 307720B6 CZ 2017446 A CZ2017446 A CZ 2017446A CZ 307720 B6 CZ307720 B6 CZ 307720B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
fraction
aluminum
polyethylene
working solution
stage
Prior art date
Application number
CZ2017-446A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2017446A3 (cs
Inventor
Aleš Pelikán
Original Assignee
Plastigram Industries A.S.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=63371443&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ307720(B6) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Plastigram Industries A.S. filed Critical Plastigram Industries A.S.
Priority to CZ2017-446A priority Critical patent/CZ307720B6/cs
Priority to PL18759541T priority patent/PL3661713T3/pl
Priority to US16/632,719 priority patent/US20210146578A1/en
Priority to PCT/CZ2018/000034 priority patent/WO2019024950A1/en
Priority to ES18759541T priority patent/ES2866164T3/es
Priority to EP18759541.8A priority patent/EP3661713B8/en
Priority to HUE18759541A priority patent/HUE054267T2/hu
Publication of CZ2017446A3 publication Critical patent/CZ2017446A3/cs
Publication of CZ307720B6 publication Critical patent/CZ307720B6/cs
Priority to HRP20210643TT priority patent/HRP20210643T1/hr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
    • B02C23/20—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy after crushing or disintegrating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/40—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving thermal treatment, e.g. evaporation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B5/00—Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
    • C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
    • C08J11/06—Recovery or working-up of waste materials of polymers without chemical reactions
    • C08J11/08—Recovery or working-up of waste materials of polymers without chemical reactions using selective solvents for polymer components
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
    • C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
    • C08J11/10—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation
    • C08J11/16—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation by treatment with inorganic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B2017/001—Pretreating the materials before recovery
    • B29B2017/0021—Dividing in large parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0213—Specific separating techniques
    • B29B2017/0217—Mechanical separating techniques; devices therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0213—Specific separating techniques
    • B29B2017/0217—Mechanical separating techniques; devices therefor
    • B29B2017/0237—Mechanical separating techniques; devices therefor using density difference
    • B29B2017/0241—Mechanical separating techniques; devices therefor using density difference in gas, e.g. air flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0213—Specific separating techniques
    • B29B2017/0286—Cleaning means used for separation
    • B29B2017/0289—Washing the materials in liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2623/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2623/04—Polymers of ethylene
    • B29K2623/06—PE, i.e. polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2705/00—Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2705/02—Aluminium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7162—Boxes, cartons, cases
    • B29L2031/7166—Cartons of the fruit juice or milk type, i.e. containers of polygonal cross sections formed by folding blanks into a tubular body with end-closing or contents-supporting elements, e.g. gable type containers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/06—Polyethene
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Refuse Collection And Transfer (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

Předložený vynález popisuje způsob zpracování a zhodnocení odpadu, který vzniká po recyklaci papíru z použitých nápojových kartónů, a zpracovací linku na provádění tohoto způsobu. Ve stupni I se vstupní materiál (I-A) dezintegruje, odstraňuje se z něj hrubý odpad (I-B) a prachový odpad (I-C), a takto upravený vstupní materiál (I-A) se rozděluje na frakci (I-D) obsahující převážně plasty jiné než fólie, frakci (I-E) obsahující převážně PE fólie a frakci (I-F) obsahující převážně PE+AL fólie. Ve stupni II se frakce (I-F) podrobuje praní ve vodném roztoku kyseliny mravenčí a rozděluje se na frakci (II-A) obsahující převážně polyetylén a frakci (II-B) obsahující převážně hliník. Ve stupni III se frakce (II-B) zpracovává na hliník, ve stupni IV se frakce (II-A) zpracovává na polyetylénový granulát a ve stupni V se frakce (I-D) zbavuje příměsí a zpracovává se na drť nebo případně granulát.

Description

Oblast techniky
Předmětem vynálezu je způsob zpracování a zhodnocení odpadu, který vzniká po recyklací papíru z použitých nápojových kartónů, a zpracovací linka na provádění tohoto způsobu.
Dosavadní stav techniky
Nápojové kartóny se skládají z vrstvy papíru, několika vrstev polyetylénu a v případě aseptických kartónů i z vrstvy hliníku. Papírová vlákna, která tvoří většinu hmotnosti obalu, jsou recyklována v papírnách. Při recyklaci papírových vláken vzniká odpadní směs tvořená a) vícevrstvými fóliemi obsahujícími několik vrstev polyetylénu a vrstvu hliníku (PE+AL fólie), b) polyetylénovými fóliemi (PE fólie), c) plasty jinými než fólie (např. uzávěry a víčka, většinou z vysokohustotního polyetylénu HDPE), d) papírovými vlákny (recyklace papíru v papírnách není dokonalá) a e) ostatními kontaminanty, např. kovy (např. hliníkové plechovky), plasty (např. PET láhve, pěnový polystyrén) a textilie.
V současnosti je míra využití odpadu vznikajícího při recyklaci papíru z nápojových kartónů velmi nízká, tento odpad, je převážně spalován nebo skládko ván. Způsoby jeho využití lze rozdělit do tří skupin: tepelné zpracování, mechanické zpracování a vytřídění PE+AL fólií a jejich recyklace pomocí chemikálií.
Nejběžnějším způsobem zpracování odpadu, který vzniká po recyklaci papíru z použitých nápojových kartónů, je jeho využití jako paliva. Dalšími způsoby tepelného zpracování jsou pyrolýza nebo gasifikace.
Při mechanickém zpracování je odpad aglomerován a jsou z něj vyráběny plastové výrobky převážně nižší kvality (např. střešní tašky, víka kanálů). Dále je možné odpad (případně celé nápojové kartóny včetně papíru) lisovat a vyrábět z něj například stavební materiály (panely).
Dále je možné z odpadu vytřídit PE+AL fólie a ty recyklovat pomocí chemikálií. PE+AL fólie je možné rozložit na jednotlivé složky pomocí rozpuštění polyetylénu nebo oddělení vrstev polyetylénu od vrstvy hliníku. Ze stavu techniky je známých několik způsobů takovéto recyklace.
Recyklace obalových materiálů založená na oddělení jednotlivých vrstev je známa například z dokumentu WO 2015/169801. Zde popsaná recyklace zahrnuje separační lázeň obsahující bobtnací činidlo a karboxylovou kyselinu na oddělení kovů, plastů a ostatních složek. Dalšími kroky jsou například filtrace a peletizace.
Z dokumentu CN 101891903 je znám způsob zpracování odpadních obalů z kompozitu z papíru, plastu a hliníkové fólie, při kterém se provádí separace hliníku od plastu namočením materiálu roztokem kyseliny mravenčí o koncentraci 3 až 5 mol/1 po dobu 30 až 40 minut při teplotě 40 až 60 °C.
Způsob recyklace vrstvených hmot sestávajících z kombinace vrstev různých plastů a hliníkové fólie, popsaný v dokumentu CN 103328105, zahrnuje kroky reakce s roztokem kyseliny mravenčí nebo octové, oddělení jednotlivých vrstev a několikanásobné promývání. Promývání je prováděno za účelem oddělení různých druhů materiálů a je založeno na odlišné objemové hustotě jednotlivých materiálů.
- 1 CZ 307720 B6
Ve WO 9427818 je popsán způsob úpravy laminátu obsahujícího hliníkovou fólii s vrstvami organického materiálu pro umožnění recyklace hliníku z hliníkových fólií vytavením spolu s hliníkem z nápojových plechovek.
Nevýhodou výše popsaných řešení je, že neřeší způsob vyčištění vstupního materiálu od velkého množství kontaminantů, které jsou v něm obsaženy. Dále potom jejich vysoká investiční náročnost a v mnoha případech též zátěž pro životní prostředí v důsledku použití velkého množství chemických látek.
Podstata vynálezu
Při zpracování odpadu, který vzniká při recyklaci celulózy z použitých nápojových kartónů, se podle vynálezu ve stupni přípravy a třídění vstupního materiálu vstupní materiál nejprve dezintegruje, ze vstupního materiálu se odstraňuje hrubý odpad tvořený těžkými materiály a prachový odpad, a zbytek vstupního materiálu se rozděluje na frakci obsahující převážně plasty jiné než fólie, frakci obsahující převážně fólie z polyetylénu (dále označované jako PE fólie), a frakci obsahující převážně fólie obsahující vždy alespoň jednu vrstvu polyetylénu a jednu vrstvu hliníku (dále označované jako PE+AL fólie), a ve stupni rozdělování PE+AL fólií na polyetylén a hliník a jejich třídění se frakce obsahující převážně PE+AL fólie podrobuje praní ve vodném roztoku kyseliny mravenčí a rozděluje se na frakci obsahující převážně polyetylén a frakci obsahující převážně hliník.
Způsob podle vynálezu s výhodou dále zahrnuje:
- stupeň zpracování hliníku, ve kterém se frakce obsahující převážně hliník zpracovává na hliník, a/nebo
- stupeň zpracování polyetylénu, ve kterém se frakce obsahující převážně polyetylén zpracovává na polyetylénový granulát, a/nebo
- stupeň zpracování plastů jiných než fólie, ve kterém se frakce obsahující převážně plasty jiné než fólie zbavuje příměsí a zpracovává se na drť nebo případně granulát.
Způsob podle vynálezu je charakteristický novým využitím, kombinací a řazením strojů, a to zejména v prvním a druhém stupni. V prvním stupni se jedná o řazení o sobě známých strojů, tak aby bylo dosaženo roztřídění vstupního materiálu na jednotlivé frakce v kvalitě dostatečné pro další zpracování a dále o použití o sobě známých vzdušných třídičů pro rozdělení PE fólií a PE+AL fólií před chemickou separací, čímž se výrazně snižují celkové náklady na recyklaci odpadu i míra zátěže pro životní prostředí. Před některé stroje jsou dále umístěny mezioperační zásobníky, zpravidla sila, pro zajištění pravidelného toku materiálu, což zajišťuje kvalitní následné roztřídění materiálu. Podstatou druhého stupně je využití souboru zařízení pro horké praní, který je obdobný souboru zařízení známému například z praní recyklovaných PET láhví, na rozkládání PE+AL fólií pomocí kyseliny mravenčí.
V prvním stupni, stupni přípravy a třídění vstupního materiálu, se vstupní materiál dezintegruje v drtiči, pak se odstraňují těžké kontaminanty (např. kovy, kameny, sklo) ve vzdušném třídiči, pak se odstraňuje většina kontaminace papírovými vlákny a prachem a snižuje se vlhkost materiálu v suchém čištění, které může být prováděno například pomocí bubnové odstředivky, poté se v kroku vzdušného třídění oddělují plasty jiné než fólie (např. uzávěry a víčka) od fólií (PE+AL fólie a PE fólie) a materiál se seká v nožovém mlýnu. Plasty jiné, než fólie se mohou oddělovat před nasekáním a/nebo po nasekání materiálu v nožovém mlýnu. V dalším kroku vzdušného třídění se oddělují od fólií (směs PE a PE+AL fólií) zbytky plastů jiných než fólie a v dalším kroku vzdušného třídění se oddělují vločky PE fólií a vločky PE+AL fólii.
Výsledkem zpracování vstupního materiálu v prvním stupni je 5 výstupních směsí: těžké materiály, odpad ze suchého čištění (obsahující převážně papírová vlákna, různé plasty a hliníkový prach), směs obsahující plasty jiné než fólie (převážně vysokohustotní polyetylén
-2CZ 307720 B6
HDPE) kontaminované např. ostatními plasty a textiliemi, směs obsahující PE fólie kontaminované hliníkem a ostatními plasty, a PE+AL fólie.
Ve druhém stupni, stupni rozdělení PE+AL fólií na polyetylén a hliník a jejich třídění, se PE+AL fólie zpracovává v souboru zařízení pro horké praní, obdobném souboru zařízení obvykle používanému pro horké praní plastů (především PET lahví), za použití pracovního roztoku pro oddělení vrstev polyetylénu od vrstvy hliníku, přičemž pracovním roztokem je vodný roztok kyseliny mravenčí.
Ve výhodném provedení vynálezu je pracovním roztokem hmotnostně 15 až 30% vodný roztok kyseliny mravenčí (15 až 30 % hmotn. HCOOH a 70 až 85 % hmotn. vody). Na rozdíl od zpracování PE+AL fólie podle stavu techniky, při zpracování PE+AL fólie upravené v prvním stupni procesu podle vynálezu bylo zjištěno, že je výhodné, když je objem pracovního roztoku alespoň desetinásobný vzhledem k sypnému objemu materiálu z PE+AL fólie. S výhodou je poměr sypného objemu materiálu ve formě vloček obsahující převážně PE+AL ku objemu pracovního roztoku 1:100 až 1:10. Materiál z PE+AL fólie se v pracovním roztoku intenzivně promíchává po dobu 5 až 30 minut, s výhodou 7 až 15 minut při teplotě pracovního roztoku až 80 °C, s výhodou 40 až 70 °C.
Hlavní faktory ovlivňující kvalitu rozdělení PE+AL fólie na polyetylén a hliník ve druhém stupni jsou koncentrace HCOOH, teplota pracovního roztoku, čas procesu a poměr objemu materiálu ku objemu pracovního roztoku. Požadované kvality rozdělení PE+AL fólie lze dosáhnout při různých kombinacích výše uvedených parametrů, přičemž především platí, že nutná doba procesu je tím kratší, čím vyšší je teplota a/nebo koncentrace HCOOH v pracovním roztoku. Koncentrace HCOOH ve vodném roztoku může být 15 až 90 % hmotn. Nižší koncentrace HCOOH je výhodnější, protože pracovní roztok je levnější a odplyny obsahují nižší množství HCOOH. Dále se při překročení koncentrace cca 30 % hmotn. HCOOH pracovní roztok stává výbušným a všechny stroje musí být vyrobeny v provedení do výbušného prostředí (což výrazně zvedá jejich cenu a standardní stroje na zpracování plastů se v tomto provedení nevyrábějí). Doba procesu musí být delší než asi 5 minut. Hodnotu maximálního poměru objemu materiálu ku objemu pracovního roztoku ovlivňuje způsob a kvalita míchání. Dosáhnout poměru objemu materiálu z PE+AL fólie ku objemu pracovního roztoku vyššího než 1:10 je velmi obtížné, a naopak při poměru objemu materiálu z PE+AL fólie ku objemu pracovního roztoku nižším než 1:50 již přestává být využití zařízení optimální.
Zařízení, kterými prochází zpracovávaný materiál ve stupni II procesu, zahrnuje zejména promíchávací šnek, reakční nádrž, scezovací šnek, frikční pračku, odstředivku a zařízení pro sušení horkým vzduchem. V promíchávacím šneku jsou vločky PE+AL fólií namočeny do a skrápěny pracovním roztokem ohřátým na pracovní teplotu. Tento krok slouží k ohřátí fólií, aby nedošlo k poklesu teploty v reakčních nádržích, a ke zlepšení zpracovatelnosti/transportovatelnosti fólií. V reakčních nádržích je materiál intenzivně míchán v pracovním roztoku dané teploty po danou dobu, aby došlo k rozdělení PE+AL fólií na PE vločky a hliníkové vločky a prach. Ve scezovacím šneku je od zpracovávaného materiálu odstraněna část pracovního roztoku. Pracovní roztok je dále mechanicky odstraňován ve frikční pračce a odstředivce. V těchto zařízeních je zároveň z PE fólií odstraněn hliníkový prach a vločky. Hliník pokračuje na šnekový lis a dále je zpracováván ve stupni III zpracování hliníku. Polyetylénové vločky se suší proudem vzduchu. Nejdříve za běžné teploty okolí v odstředivce a poté horkým vzduchem v samostatném uzlu. V některém provedení vynálezu vzduch použitý při sušení není třeba čistit. V jiném provedení je vzduch použitý při sušení veden na čištění. Pro zachycení HCOOH obsažené ve vzduchu se používá vodní filtr nebo biofiltr. V jiném provedení vynálezu je možné po mechanickém sušení polyetylén vyčistit od zbytků pracovního roztoku opláchnutím vodou (místo kroku sušení horkým vzduchem).
Kyselina mravenčí obsažená ve vodě z vodních filtrů nebo v oplachové vodě se čistí na čističce odpadních vod nebo se regeneruje pomocí destilace nebo elektrodialýzy nebo se neutralizuje na
-3CZ 307720 B6 mravenčan sodný pomocí hydroxidu sodného nebo hydrogenuhličitanu sodného. Ve výhodném provedení je možné mravenčan sodný prodávat jako produkt.
Výsledkem zpracování PE+AL fólií ve druhém stupni jsou dvě frakce, totiž frakce obsahující převážně polyetylén (polyetylénové vločky kontaminované hliníkem a ostatními plasty) a frakce obsahující převážně hliník (hliník kontaminovaný papírovými vlákny a plasty).
Ve stupni III, zpracování hliníku, se frakce obsahující převážně hliník může zpracovávat chemicky, nebo tavením. Vstupním materiálem je frakce obsahující převážně hliník (hliník kontaminovaný papírovými vlákny a plasty), která je výsledkem zpracování PE+AL fólií ve druhém stupni. S výhodou se stupeň zpracování hliníku provádí tavením v ochranné atmosféře. Výhodné zpracování hliníku tavením zahrnuje dva kroky - vysušení materiálu, například v rotační peci (v normální atmosféře) a roztavení hliníku a vypálení kontaminantů, například ve vsázkové peci s ochrannou atmosférou. Ochranná atmosféra druhého kroku může být například dusíková.
Stupeň IV procesu, zpracování polyetylénu, je prováděn na regranulačním zařízení na zpracování polyetylénu, které umožňuje zpracování polyetylénu s velkým množstvím kontaminantů.
Stupeň V procesu, zpracování plastů jiných než fólie, vytříděných od fólií na vzdušných třídicích, se provádí na běžném zařízení na recyklaci plastů kontaminovaných dalšími materiály. Vstupní materiál se v tomto stupni procesu zbavuje příměsí a zpracovává se na drť nebo případně granulát.
Finálními produkty způsobu zpracování odpadu podle vynálezu jsou polyetylénový granulát, drť plastů jiných než fólie obsahující převážně HDPE (případně jejich granulát) a hliník.
Zpracovací linka na provádění způsobu zpracování odpadu vznikajícího při recyklaci papíru z použitých nápojových kartónů, zejména zpracovací linka pro provádění způsobu popsaného výše, zahrnuje zařízení stupně I přípravy a třídění vstupního materiálu a zařízení stupně II rozdělování PE+AL fólií na polyetylén a hliník a jejich třídění.
Zařízení stupně I přípravy a třídění vstupního materiálu zahrnuje drtič, první vzdušný třídič na odstraňování hrubého odpadu, zařízení suchého čištění, s výhodou bubnovou odstředivku, na odstraňování kontaminací papírovými vlákny a prachem a na snižování vlhkosti materiálu, ve výhodném provedení druhý vzdušný třídič na oddělování plastů jiných než fólie od fólií, nožový mlýn na sekání fólií, třetí vzdušný třídič na oddělování zbytků plastů jiných než fólie od fólii a čtvrtý vzdušný třídič na oddělování frakce obsahující převážně PE fólie a frakce obsahující převážně PE+AL fólie.
Zařízení stupně II rozdělování PE+AL fólií na polyetylén a hliník a jejich třídění zahrnuje promíchávací zařízení, zařízení pro provádění reakce materiálu s roztokem kyseliny mravenčí, soubor zařízení mechanické sušení materiálu, s výhodou scezovací šnek, frikční pračku a odstředivku, na snížení vlhkosti materiálu a oddělení frakce obsahující převážně polyetylén od frakce obsahující převážně hliník, zařízení pro sušení horkým vzduchem a soubor zařízení na přípravu a regeneraci pracovního roztoku kyseliny mravenčí.
Soubor zařízení na přípravu a regeneraci pracovního roztoku kyseliny mravenčí ve stupni II obsahuje dávkovači zařízení, sběrné nádrže, dekantační odstředivku, tepelný výměník pro ohřívání pracovního roztoku a příslušná potrubní propojení pro cirkulaci pracovního roztoku. Pracovní roztok, který je odstraňován z materiálu ve scezovacím šneku, frikční pračce a odstředivce je shromažďován ve sběrné nádrži, odkud je zčásti veden na dekantační odstředivku a zčásti do druhé sběrné nádrže. V dekantační odstředivce jsou odstraňovány mechanické nečistoty (převážně hliníkový prach a vločky), které mohou být dále zpracovávány ve stupni III zpracování hliníku. Vyčištěný pracovní roztok je shromažďován ve sběrné nádrži, do které je
-4CZ 307720 B6 současně pomocí dávkovacího zařízení přidáván čerstvý pracovní roztok. Ve sběrné nádrži je pracovní roztok ohříván na pracovní teplotu a veden do promíchávacího šneku a reakčních nádrží.
Objasnění výkresů
Připojené výkresy zachycují:
obr. 1 zjednodušené schéma celého procesu zpracování a zhodnocení odpadu podle výhodného provedení vynálezu obr. 2 stupeň I, příprava a třídění vstupního materiálu podle výhodného provedení vynálezu obr. 3 stupeň II, rozdělení PE+AL fólií na polyetylén a hliník a jejich třídění podle výhodného provedení vynálezu
Příklady uskutečnění vynálezu
Příklad 1
Odpad z papíren, který vznikl po recyklaci papírových vláken z použitých nápojových kartónů, byl zpracován způsobem podle vynálezu, v pěti stupních, na zpracovací lince podle vynálezu následujícím způsobem.
Stupeň I, příprava a třídění vstupního materiálu, je schematicky zachycen na obrázku č. 2. Cílem operací ve stupni I bylo zbavit vstupní materiál I-A kontaminací, vysušit ho a rozdělit na frakci I-D obsahující převážně plasty jiné než fólie, např. uzávěry a víčka (tvořené většinou vysokohustotním polyetylénem HDPE), frakci I-F obsahující převážně PE+AL fólie tvořené polyetylénem a hliníkem a frakci I-E obsahující převážně PE fólie. Hlavní kroky stupně I a stroje použité v jednotlivých uzlech, kde jsou tyto kroky prováděny, jsou popsány v následující tabulce.
-5CL 307720 B6
ůíste Popis í»I«
i- razbih naiků se vstupním rtorátor 8 deantegrac. materiálu ns vicčky c velikost cca 10 ~ 2ů cm. Jedné se e taVný siioi potížívaný pro drcení pevných materiálů.
..... 12 Vžduány třídič Vzdušný tldič odstraňuje těžké kcntaminanty (např. kcvy, kamený sklo) a čiirani nasáné strojb pmto pokaze nim.
13 Zafizeto suchého čššs&n, např, bubnová odstředila Suché čito! steuzi k totranM islámy kontaminace papírovým) vlákny a prachem. Dále dochází ke snížili vlhkost matonálti, což zlepšuje kvalito Viděni v krocích.
to ..................... 15 '/K5u§ný ihdió V kroku tříděni to toslsm·/ p&sky jstte než fólto (například vzřtoy -i ^íčkaj cd tok íPE -A_ tok 3 PE fóre,i Před jZdušns t*tdiée ie mWí $' ů Které zafie^ iwelétl ke vzdušným tfí^rftúíP a tím kvalitní s-^íriděsň matenšto
StoW W* v ío ta? KfOU v rver3 icm/Jíní to ie se zbyhwr plastu ýrvc' nsž fólie) nasekán na vložky o razméru ccs 2 cm. Rovnoměrná velkosti vitok smožn uie vyiRéra zbývej! cích plaslů ji ných n®ž fófe v následujícini kroku.
18 Vzdušný todič V wto kroku jsou cd fólii (sto Pě a PE+AL fólii) cdděfecy zbytky plastů jiných než folie. P?eó vzdulé třick^s· je umistáno silo, která zájišfuis pravidelný tok mateném ke tofótoým třídičům a tím Mlitni rs&řtóěm matedaiu.
17 M tříd< ................................... V tomto kroku }SC<u <d seče odděleny vtov PE+AL foiií a PE fólií Tento kr κ ;p 'tov c>ru průmyskw as uovaiehostfeďnohg^ yctože zmm&ije imtoto' materiálu, který procházl chemickou sepsrac/ e lim snižuje provozní · tovesttom nevlády
Výsledkem zpracování odpadu ve stupni I bylo 5 výstupních frakcí (označených římskou číslicí I, pomlčkou a písmeny B až F), jejichž charakteristiky shrnuje následující tabulka.
óratotoe Materiál Popis materiálu
:*A Vstupní matená! Odpad tvořený PE*AL fóliemi, PE fóliemi, uzávěry a víčky z plastů jiných než fólie, papírovými vlákny a ostatními kontamínsnty, např. kovy, plasty a textilii.
1-S Hrubý odpad Odpad tvořený těžkými materiály, např. kovy, kameny, sklo. Vlhkost frakce je nízká.
hC Prachový odpad Odpad zs suchého čištění materiále tvořený převážně papírovými vlákny (> 50 % hmotn,), směsi různých plastů a hliníkovým prachem. Vlhkost frakce ie > 40 % hmoto.
eD frakce obsahující převážně plasty jiné než fólie Směs plastů jiných než fólie (převážně HDPE) kontaminovaných např. ostatními plasty a textiliemi. Vlhkost frakce je < 5 % hmotn.
ΙΈ ' frakce obsahující převážně PE fólie PE fólie kontaminované hliníkem (< 3 % hmotn.) a ostatními plasty (< 2 % hmotn.). Vlhkost frakce je < S % hmotn.
l·:” _______________ frakce obsahující převážně PE+AL fólie Fólie tvofóné několika vrstvami polyetylénu s vrstvou hliníku. Vlhkost frakce je < δ % hmotn.
-6CZ 307720 B6
Stupeň II, rozdělení PE+AL fólií na polyetylén a hliník a jejich třídění, je schematicky zachycen na obrázku č. 3. Hlavním cílem operací v tomto stupni bylo rozložení frakce I-F obsahující převážně PE+AL fólie na frakci II-A obsahující převážně polyetylén (ve formě vloček) kontaminovaný zbytky hliníku, papírových vláken a ostatních plastů (celková kontaminace < 5 % hmotn.), a frakci II-B obsahující převážně hliník, přičemž tato frakce byla kontaminována papírovými vlákny a plasty (celková kontaminace > 30 % hmotn.). Tyto dvě frakce byly separovány, aby mohly být dále zpracovány výhodným způsobem. Hlavní kroky stupně II a stroje použité v jednotlivých uzlech, kde se tyto kroky prováděly, jsou popsány v následující tabulce.
ΐ 2Ϊ ň.í w I Pšiw ssijš 1 ' [
i gítebor Žšfeáí ' x x v v s- ' i
í v A \ v jxtertWte i 2.x xx x,a-' .Η*# tethu. dádcahrie :i •x * >\χ> χχ„ϊ žý -x Mi? ;
-x 5„<χ xx Λχ_χ* » Λχ '1 '•sksltó ;
I i -x - -ixAx -x x\x , ' < X’ i !
C»’aO x < ).x<Med X S«· “x. *1 «trk x^ > «.WlSŘjstftoto I »Λ X- „ \ > i
1 Ž4 Tepfevsdiišjte «λ x x x jx> r »' * xx’< fc< 13gca2% i
SLíWňS ΦχΛ'· \ » ·,< χ < ' i ιι :·:>.,··<·-γ> f·''· i
( í ; (&l§ $ miri+riicWAS mtietsM HCCXX kw je i i pteyg-yišwm dáte <k> wwlí. To + <wbytťěíswste omezeni cdpIjmĎ i 1 kysshsy twsw g tesswtlhs prtet&eni hywriy na dáte v i
i promt i
i í 'x: x 2 , t jit» fx »+fen rra edpiyeů (vte, 26} i
++ um Pištec i x > Λ s V· f( xC!> xTx < x
'.x s x\ xxC '> .·· ;<F i _«x x- v .xMnlhe teriteu > ' s - ..x i
Soubor 21 zařízení pro horké praní v příkladném vytvoření obsahoval sestavu strojů, které jsou standardně používány pro praní špinavých plastů (především PET) v louhu. Soubor 21 se skládal ze dvou částí, a to 1) ze zařízení, pomocí kterých se zpracovával materiál (frakce I-F obsahující převážně PE+AL fólie) a 2) zařízení, pomocí kterých byl připravován a regenerován pracovní roztok. Tyto dvě části souboru 21 jsou blíže popsány v následujících dvou tabulkách.
Zařízení, pomocí kterých byla zpracována frakce I-F. byla:
uzle Stroj Popis uzlu
žía » : V p wfehgvaprmáfteku Ax&y PĚ*At Ski namočeny do ía skrápěny prac&vw reztoksm ohřátým na pracovní teplota. Tenfc krsk slouží a) k ohřátí teri, aby nedošlo k poklesu teploty v ršakčňíeh .ŘždtžWa Š) ke zlepšeni zpracovatelnosti a transportovateinosti ičl··.
2 A S-o Žg: siiš jsou fólie rozdělovány do jednotlivých reakčteeh nádrží - tento krok je notný protože rgstóhi nďd rže (tedy proces separace: PE a AL} je dávkový (vteitoy ostetní uzly jsou procesem) .
21 c Reahání nádrže V rsakčnioF nádržích> materiál tetehziitos mfchán v prscovním roztoka dařte teploty pó danou dobu,raby došlo k rostetem PE a AL
2 ci Scszovaci šrrak Ve šcezovscim šneku Je od zpriscovávansho: materiálu odstraněna část pracovního roztoka.
-7 CZ 307720 B6
Zařízení, pomocí kterých byl připravován a regenerován pracovní roztok, byla:
Čssío · Stroj Popis psát! t ' 1
i ? Sběrna ' Že sbé- ně nádrže 1« pracovní rozmk doplňován do promichávscíňc šneku a reskWŘňádl, Pracevni roztok je ohříván ha požadovanou íepiotu pomocí tepěíhěho výměníku Pracovní mzfůk je: dep'dován na daécg ůfcO pomocí ůlvkoVačího zařízeni žil
Sběuíá nádrž 2 Do sbérné nádrže 2 je sbírán pracovní roztok že scezovecfho šneku 21d, Μδπί pračky 22, odstředivky 2g a šnekového >u > Dá|e: je pracovní roztok veden Zčáčtihá děkan fair odstředivku 21§ a zčásti přímo do sběrné nádrže 21f.
2-g DekóniaČm odstředí : bokgmacn? ůdstffidPka slouží k pevných eáštíč (himíki: plásty a pepímvě z pmeovního roztoků.
V souboru 21 zařízení pro horké praní byl použit následující způsob zpracování frakce I-F:
Pracovním roztokem byl hmotnostně 20% vodný roztok kyseliny mravenčí (20 % hmotn. HCOOH a 80 % hmotn. vody). Poměr objemu frakce I-F ku objemu pracovního roztoku byl 1 : 20. V roztoku byla frakce I-F intenzivně promíchávána po dobu 15 minut při teplotě pracovního roztoku 50 °C.
Následující tabulka shrnuje charakteristiky hlavních proudů materiálu, které byly výsledkem zpracování frakce I-F ve stupni Π.
Čisks frakce i ^stsriál i Popis matéfišiu
11' :: : imkce obsahující 1 převážné I a&ýetylsn j..''...,,,.',,,.· ........;................... Polyetylénové vločky kontamínomě hliníkem a osiatnlmí plasty (celková kontaminace < 2 % hmotn.) na zpracování ve stupni IV. Regranulace polyetylénu
Ikce obsahující oevaž' é himík Hliník kontaminovaný caoirovvmi vlákny a mosty na zkracováni vg stusni w γ -v : ‘ ; .
Frakce II-B obsahující převážně hliník byla uložena k dalšímu zpracování. Frakce II-A obsahující převážně polyetylén (například ve formě vloček) byla zpracována ve stupni IV na regranulačním zařízení, které obsahovalo speciální filtry umožňující zpracování materiálu s velkým množstvím kontaminantů, které v tomto příkladném provedení dosahovalo až 5 % hmotn. Frakce I-D obsahující převážně plasty jiné než fólie, vytříděná od fólii na vzdušných třídičích, byla zpracována ve stupni V, přičemž toto zpracování bylo provedeno obvyklými způsoby na běžném zařízení na recyklaci plastů kontaminovaných dalšími materiály. Vstupní materiál byl v tomto stupni procesu zbaven příměsi a zpracován na drť.
Příklad 2
Odpad z recyklace papírových vláken z použitých nápojových kartónů z papírny Papierfabrik Niderauer Můhle GmbH byl zpracován na zpracovací lince na provádění způsobu podle vynálezu stejným způsobem jako v příkladu č. 1, přičemž ve stupni I, stupni přípravy a třídění vstupního materiálu, bylo zpracováno 896 kg vstupního materiálu I-A o vlhkosti 2 4 % hmotn., tj. 680 kg materiálu v suchém stavu. Na zpracování ve stupni I byl použit drtič 11, vzdušný třídič 12, zařízení 13 suchého čištění, první silo 18, vzdušný třídič 14, nožový mlýn 15, druhé silo 18, vzdušný třídič 16 a vzdušný třídič 17.
Zpracováním vstupního materiálu I-A bylo získáno 5 kg hrubého odpadu I-B, směsi tvořené těžkými materiály, např. kovy, kameny a sklem. Dále bylo získáno 168 kg prachového odpadu IC, směsi ze suchého čištění tvořeného převážně papírovými vlákny, směsi různých plastů a hliníkovým prachem. Vlhkost odpadu I-C byla naměřena 42 až 43 % hmotn., takže hmotnost sušiny byla 97 kg. Dále bylo získáno 128 kg frakce I-D obsahující převážně plasty jiné než fólie ve formě kousků, směsi tvořené převážně HDPE, kontaminované např. fóliemi a textiliemi. Dále bylo získáno 278 kg frakce I-E obsahující převážně PE fólie, směsi tvořené PE fóliemi kontaminovanými hliníkem a ostatními plasty. Vlhkost směsi byla naměřena 3 % hmotn., takže hmotnost sušiny byla 269 kg. Dále bylo získáno 126 kg frakce I-F obsahující převážně PE+AL fólie tvořené polyetylénem a hliníkem. Vlhkost směsi byla naměřena 2 až 3 % hmotn., takže hmotnost sušiny byla 122 kg.
Dalším krokem bylo zpracovávání frakce I-F obsahující převážně PE+AL fólie tvořené polyetylénem a hliníkem ve stupni II, stupni rozdělení PE+AL fólii na polyetylén a hliník a jejich třídění. Separace byla prováděna pomocí vodného roztoku kyseliny mravenčí (HCOOH) o koncentraci 20 % hmotn., při teplotě roztoku 50 °C, po dobu 15 minut, přičemž sypný objem frakce I-F ve formě vloček před zpracováním činil 5 % celkového objemu vloček a kapaliny. Kvalita frakce II-A obsahující převážně polyetylén byla dostačující pro zpracování ve stupni IV, a kvalita frakce II-B obsahující převážně hliník, kontaminovaný papírovými vlákny a plasty, umožňovala zpracování ve stupni III vytavením hliníku v ochranné atmosféře.
Průmyslová využitelnost
Způsob podle vynálezu je využitelný v průmyslu recyklace odpadů při zpracování odpadu z papíren, kde dochází k recyklaci použitých nápojových kartónů. Zpracování a zhodnocení odpadu a použití zpracovací linky na provádění tohoto způsobu podle vynálezu umožňuje zhodnocení odpadu a jeho další využití při zachování nízkých nákladů na toto zpracování.
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (12)

1. Způsob zpracování odpadu vznikajícího po recyklaci papíru z použitých nápojových kartónů, vyznačující se tím, že ve stupni I přípravy a třídění vstupního materiálu se vstupní materiál (I-A) dezintegruje, ze vstupního materiálu (I-A) se odstraňuje hrubý odpad (I-B) tvořený těžkými materiály a prachový odpad (I-C), a takto upravený vstupní materiál (I-A) se rozděluje na frakci (I-D) obsahující převážně plasty jiné než fólie, frakci (I-E) obsahující převážně PE fólie a frakci (I-F) obsahující převážně PE+AL fólie, které mají vždy alespoň jednu vrstvu polyetylénu a jednu vrstvu hliníku, a ve stupni II rozdělování PE+AL fólií na polyetylén a hliník a jejich třídění se frakce (I-F) obsahující převážně PE+AL fólie podrobuje praní ve vodném roztoku kyseliny mravenčí a rozděluje se na frakci (II-A) obsahující převážně polyetylén a frakci (II—B) obsahující převážně hliník.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále zahrnuje stupeň III zpracování hliníku, ve kterém se frakce (II—B) obsahující převážně hliník zpracovává na hliník, a/nebo
-9CZ 307720 B6 stupeň IV zpracování polyetylénu, ve kterém se frakce (II-A) obsahující převážně polyetylén zpracovává na polyetylénový granulát, a/nebo stupeň V zpracování plastů jiných než fólie, ve kterém se frakce (I-D) obsahující převážně plasty jiné, než fólie zbavuje příměsí a zpracovává se na drť nebo případně granulát.
3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že ve stupni I přípravy a třídění vstupního materiálu se vstupní materiál (I-A) dezintegruje drcením na částice s největším rozměrem do 20 cm, pak se prostřednictvím vzduchového třídění odstraňuje hrubý odpad (I-B), a dále se prostřednictvím suchého čištění odstraňuje prachový odpad (I-C) a snižuje se vlhkost materiálu, poté se prostřednictvím vzduchového třídění odděluje frakce (I-D) obsahující převážně plasty jiné než fólie, zbývající materiál se seká a prostřednictvím vzduchového třídění se dále rozděluje na frakci (I-E) obsahující převážně PE fólie a frakci (I—F) obsahující převážně PE+AL fólie, a
ve stupni II rozdělování PE+AL fólií na polyetylén a hliník a jejich třídění se frakce (I—F) obsahující převážně PE+AL fólie podrobuje horkému praní v pracovním roztoku 15 až 30 % hmotn. kyseliny mravenčí ve vodě při teplotě 40 až 80 °C, načež se z pracovního roztoku odděluje odstřeďováním frakce (II-B) obsahující převážně hliník ve formě pevných částic.
4. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že ve stupni I přípravy a třídění vstupního materiálu se vstupní materiál (I-A) drtí v drtiči (11), pak se odstraňuje hrubý odpad (I-B) v prvním vzduchovém třídiči (12), a dále se odstraňuje prachový odpad (I-C) a snižuje se vlhkost materiálu v zařízení (13) suchého čištění, poté se v alespoň jednom vzduchovém třídiči odděluje frakce (I-D) obsahující převážně plasty jiné než fólie, zbývající materiál se seká v nožovém mlýnu (15) a v dalším vzduchovém třídiči (17) se odděluje frakce (I-E) obsahující převážně PE fólie a frakce (I—F) obsahující převážně PE+AL fólie, a ve stupni II rozdělování PE+AL fólií na polyetylén a hliník a jejich třídění se z použitého pracovního roztoku oddělují pevné částice dekantací pomocí dekantační odstředivky (21g).
5. Způsob podle některého z předcházejících nároků 2 až 4, vyznačující se tím, že ve stupni III zpracování hliníku se frakce (II-B) obsahující převážně hliník nejprve vysouší v rotační peci a poté se hliník taví v peci pod ochrannou dusíkovou atmosférou.
6. Způsob podle některého z předcházejících nároků 2 až 5, vyznačující se tím, že ve stupni IV zpracování polyetylénu se frakce (II-A) obsahující převážně polyetylén zpracovává na polyetylénový granulát, a ve stupni V zpracování plastů jiných než fólie se frakce (I-D) obsahující převážně plasty jiné, než fólie zbavuje příměsí a zpracovává se na granulát.
7. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že ve stupni II je pracovním roztokem hmotnostně 15 až 30% vodný roztok kyseliny mravenčí, poměr sypného objemu vstupující frakce (I—F) obsahující převážně PE+AL fólie ku objemu pracovního roztoku je 1 : 100 až 1 : 10 a vstupující frakce (I—F) se v pracovním roztoku intenzivně promíchává po dobu 5 až 30 minut, s výhodou 7 až 15 minut při teplotě pracovního roztoku až 80 °C, s výhodou 40 až 70 °C.
8. Zpracovací linka na provádění způsobu zpracování odpadu vznikajícího po recyklaci papíru z použitých nápojových kartónů, vyznačující se tím, že zahrnuje zařízení stupně I přípravy a třídění vstupního materiálu, které zahrnuje drtič (11), vzdušný třídič (12) na odstraňování hrubého odpadu, zařízení (13) suchého čištění na odstraňování kontaminací papírovými vlákny a prachem a na snižování vlhkosti materiálu, nožový mlýn (15) na sekání fólií, alespoň jeden vzdušný třídič na oddělování zbytků plastů jiných než fólie od fólii a další vzdušný třídič (17) na oddělování frakce (I—E) obsahující převážně PE fólie a frakce (I—F) obsahující převážně PE+AL fólie, a
- 10CZ 307720 B6 zařízení stupně II rozdělování PE+AL fólií na polyetylén a hliník a jejich třídění na frakci (II-A) obsahující převážně polyetylén a frakci (II—B) obsahující převážně hliník, které zahrnuje promíchávací zařízení pro smáčení PE+AL fólií pracovním roztokem ohřátým na pracovní teplotu, reakční nádobu (21c) pro intenzivní promíchávání PE+AL fólií v pracovním roztoku, zařízení pro oddělování pracovního roztoku, zařízení pro separaci frakce (II-A) obsahující převážně polyetylén a frakce (II-B) obsahující převážně hliník, a zařízení na regeneraci pracovního roztoku.
9. Zpracovací linka podle nároku 8, vyznačující se tím, že ve stupni II promíchávací zařízení je vytvořeno jako promíchávací šnek (21a), reakční nádoba (21c) je dimenzována pro intenzivní promíchávání PE+AL fólií v alespoň desetinásobném objemu pracovního roztoku, zařízení pro oddělování pracovního roztoku je vytvořeno jako scezovací šnek (2ld), zařízení pro separaci frakce (II-A) obsahující převážně polyetylén a frakce (II-B) obsahující převážně hliník zahrnuje frikční pračku (22) a odstředivku (23).
10. Zpracovací linka podle nároku 8 nebo 9, vyznačující se tím, že zařízení na regeneraci pracovního roztoku ve stupni II obsahuje sběrnou nádrž (21f) pro shromažďování pracovního roztoku, která je potrubím na vstupu propojena s dávkovacím zařízením (21e) pro dávkování kyseliny mravenčí do pracovního roztoku, dekantační odstředivkou (21g) pro odstraňování hliníkových částic a sběrnou nádrží (21 f) a na výstupu je potrubím propojena s promíchávacím šnekem (21a) a reakční nádrží (21c), sběrnou nádrž (21h) pro shromažďování pracovního roztoku, která je potrubím na vstupu propojena se scezovacím šnekem (21 d), frikční pračkou (22), odstředivkou (23) a šnekovým lisem (26) a na výstupu je potrubím propojena s dekantační odstředivkou (21 g) a sběrnou nádrží (21 f) a tepelný výměník (2li) pro ohřev pracovního roztoku.
11. Zpracovací linka podle nároku 9 nebo 10 vyznačující se tím, že na frikční pračku (22) a odstředivku (23) ve stupni II navazuje zařízení (24) pro sušení horkým vzduchem pro vysušení frakce (II-A) a šnekový lis (26) pro zbavení frakce (II-B) zbytku pracovního roztoku.
12. Zpracovací linka podle některého z nároků 8 až 11, vyznačující se tím, že dále zahrnuje zařízení stupně III zpracování hliníku, které obsahuje zejména rotační pec pro vysušení materiálu a vsázkovou pec s ochrannou atmosférou pro vytavení hliníku, a/nebo zařízení stupně IV zpracování polyetylénu, které zahrnuje zejména extrudér, a/nebo zařízení stupně V zpracování plastů jiných než fólie, které zahrnuje zejména drtič, pračku a vzduchový třídič.
CZ2017-446A 2017-08-02 2017-08-02 Způsob zpracování odpadu vznikajícího po recyklaci papíru z použitých nápojových kartónů CZ307720B6 (cs)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2017-446A CZ307720B6 (cs) 2017-08-02 2017-08-02 Způsob zpracování odpadu vznikajícího po recyklaci papíru z použitých nápojových kartónů
PL18759541T PL3661713T3 (pl) 2017-08-02 2018-07-19 Sposób przetwarzania odpadów wytworzonych przez recykling papieru ze zużytych pudełek kartonowych po napojach i odpowiednia linia technologiczna
US16/632,719 US20210146578A1 (en) 2017-08-02 2018-07-19 Method for processing the waste created by recycling paper from used beverage cartons
PCT/CZ2018/000034 WO2019024950A1 (en) 2017-08-02 2018-07-19 PROCESS FOR TREATING WASTE CREATED BY RECYCLING PAPER FROM USED BEVERAGE BOXES
ES18759541T ES2866164T3 (es) 2017-08-02 2018-07-19 Método para el procesamiento de los residuos generados por el reciclaje de papel a partir de cartones para bebidas usados y línea de procesamiento correspondiente
EP18759541.8A EP3661713B8 (en) 2017-08-02 2018-07-19 A method for processing the waste created by recycling paper from used beverage cartons and corresponding processing line
HUE18759541A HUE054267T2 (hu) 2017-08-02 2018-07-19 Eljárás használt italos kartondobozból származó papír újrafeldolgozásával keletkezett hulladék feldolgozására és a vonatkozó feldolgozósor
HRP20210643TT HRP20210643T1 (hr) 2017-08-02 2021-04-23 Postupak prerade otpada nastalog recikliranjem papira iz iskorištene kartonske ambalaže za piće i odgovarajuća linija za preradu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2017-446A CZ307720B6 (cs) 2017-08-02 2017-08-02 Způsob zpracování odpadu vznikajícího po recyklaci papíru z použitých nápojových kartónů

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2017446A3 CZ2017446A3 (cs) 2019-03-20
CZ307720B6 true CZ307720B6 (cs) 2019-03-20

Family

ID=63371443

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2017-446A CZ307720B6 (cs) 2017-08-02 2017-08-02 Způsob zpracování odpadu vznikajícího po recyklaci papíru z použitých nápojových kartónů

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20210146578A1 (cs)
EP (1) EP3661713B8 (cs)
CZ (1) CZ307720B6 (cs)
ES (1) ES2866164T3 (cs)
HR (1) HRP20210643T1 (cs)
HU (1) HUE054267T2 (cs)
PL (1) PL3661713T3 (cs)
WO (1) WO2019024950A1 (cs)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA3148208A1 (en) * 2019-07-26 2021-02-04 Borealis Ag Method for removing ink or other foreign materials from the surface of an article
WO2022029318A1 (en) 2020-08-07 2022-02-10 Apk Ag Method for plastic pre-treatment and solvent-based plastic recycling
CN112140400B (zh) * 2020-09-15 2021-08-06 东北大学 一种废弃滤袋资源化回收用清洁装置及方法
CN112428480A (zh) * 2020-10-09 2021-03-02 陈志明 一种用于废塑料瓶回收利用的切条设备
CN112644927B (zh) * 2021-01-08 2022-08-30 上海丰溢复合纸材有限公司 一种复合纸盒整平回收镀铝膜装置
CN113426811A (zh) * 2021-06-30 2021-09-24 宿迁海宇包装有限公司 一种纸箱包装回收设备
CN113522945B (zh) * 2021-07-13 2022-08-23 嘉兴市建嘉资源分类回收有限公司 一种智能垃圾分类回收装置
CN113399441A (zh) * 2021-07-21 2021-09-17 顺叱华(青岛)智能科技有限公司 一种模块移动式建筑固废专用破碎与物质分离生产线
ES2963365A1 (es) * 2022-08-26 2024-03-26 Ecoplaster Sabater S L Procedimiento y sistema de reciclado fisico-mecanico, en seco, de residuos plasticos
CN115475816B (zh) * 2022-09-27 2023-06-09 内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司 一种铝电解氟废料处理系统
TWI839980B (zh) * 2022-11-30 2024-04-21 國立勤益科技大學 機密文件回收方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10341878A1 (de) * 2002-09-12 2004-03-25 Fgd Recycling Indusrial Co., Ltd. Trennverfahren für die Wiederverwertung von mit Folie laminiertem Material
WO2016077904A1 (pt) * 2014-11-20 2016-05-26 Oliveira Juarez Souza De Processo para reciclagem através de separação dos constituintes de embalagens aluminizadas e plastificadas, cartonadas ou não e equipamentos correspondentes
WO2016176752A1 (pt) * 2015-05-05 2016-11-10 De Araújo Ponte Haroldo Processo de reciclagem de embalagens plasticas metalizadas

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06508567A (ja) * 1991-03-21 1994-09-29 アドヴァンスド、インヴァイランメントル、リーサイクリング、テクナラジズ、インコーパレイティド プラスチック被覆紙製品廃棄物及び高分子フイルムの再生方法
SE468481B (sv) * 1991-05-29 1993-01-25 Tetra Alfa Holdings Saett att aatervinna enskilda bestaandsdelar fraan ett foerpackningsmaterialavfall
DE19616623B4 (de) 1996-04-25 2004-12-23 Der Grüne Punkt - Duales System Deutschland Ag Vorrichtung zur Trennung von zähelastischen Materialien wie Kunststoffen und von unter mechanischer Beanspruchung zerfasernden Stoffen wie Papier
DE10135398A1 (de) 2001-07-25 2003-02-20 Recover System Recycling Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Klassieren von Wertstoff mit mindestens einer Faserfraktion
PL2033713T3 (pl) 2004-07-20 2013-04-30 Apk Aluminium Und Kunststoffe Ag Urządzenie i sposób do rozdzielania pływających od opadających cząstek stałych o różnej gęstości
EP2123418A1 (en) 2008-05-21 2009-11-25 Eco Quadrinvest S.r.l. Method for recycling composite material
DE102008056311A1 (de) 2008-11-07 2010-05-12 Apk Aluminium Und Kunststoffe Ag Verfahren zum Abtrennen einzelner Wertstoffe aus gemischtem, insbesondere zerkleinertem Kunststoffabfall
CN101891903B (zh) 2009-05-20 2012-04-25 中国环境科学研究院 一种纸塑铝复合包装废物分离方法
CN102744246B (zh) 2012-07-25 2014-12-31 中国环境科学研究院 具有分离剂回收的铝塑复合包装材料卧式连续分离系统
CN102764753B (zh) 2012-07-25 2015-03-11 中国环境科学研究院 具有分离剂回收的铝塑复合包装材料立式连续分离系统
DE102013217562B3 (de) 2013-09-03 2014-10-09 Meri Environmental Solutions Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Aufbereiten von faserhaltigen Verbundwerkstoffen
GB2525858A (en) * 2014-05-05 2015-11-11 saperatec GmbH Method and apparatus for recycling packaging material
CN104690082B (zh) 2015-01-16 2017-02-22 诸城市天工造纸机械有限公司 废弃软饮料包再回收工艺流程

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10341878A1 (de) * 2002-09-12 2004-03-25 Fgd Recycling Indusrial Co., Ltd. Trennverfahren für die Wiederverwertung von mit Folie laminiertem Material
WO2016077904A1 (pt) * 2014-11-20 2016-05-26 Oliveira Juarez Souza De Processo para reciclagem através de separação dos constituintes de embalagens aluminizadas e plastificadas, cartonadas ou não e equipamentos correspondentes
WO2016176752A1 (pt) * 2015-05-05 2016-11-10 De Araújo Ponte Haroldo Processo de reciclagem de embalagens plasticas metalizadas

Also Published As

Publication number Publication date
EP3661713B8 (en) 2021-03-24
PL3661713T4 (pl) 2021-08-02
PL3661713T3 (pl) 2021-08-02
EP3661713A1 (en) 2020-06-10
ES2866164T3 (es) 2021-10-19
HRP20210643T1 (hr) 2021-05-28
CZ2017446A3 (cs) 2019-03-20
EP3661713B1 (en) 2021-01-27
HUE054267T2 (hu) 2021-08-30
WO2019024950A1 (en) 2019-02-07
US20210146578A1 (en) 2021-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ307720B6 (cs) Způsob zpracování odpadu vznikajícího po recyklaci papíru z použitých nápojových kartónů
US9469049B2 (en) Method and installation for separating individual valuable materials from mixed, in particular milled, plastic waste
JPH06173182A (ja) 熱可塑性樹脂塗工包装材料の再処理方法及び二次処理に対する熱可塑性樹脂材料
CN107001683B (zh) 一种成箱或未成箱的铝塑包装成分的分离回收利用工艺及相关设备
RU2759556C2 (ru) Способ и устройство переработки упаковочного материала
CN106180156B (zh) 一种混杂铝纸塑废料的分质增值的工艺
JPH04229210A (ja) プラスチック成形品廃棄物の再生処理方法ならびにその装置
EP3386655B1 (en) Method for waste processing
MXPA01009675A (es) Metodo para reciclar componentes de tereftalato de polietileno y dispositivo para llevar a cabo dicho metodo.
KR20220091526A (ko) 공급물 스트림으로부터 제1 오염물을 분리하는 방법 및 그 방법을 수행하기 위한 반응기 시스템
CN104690082B (zh) 废弃软饮料包再回收工艺流程
CN106999996B (zh) 包装材料的处理方法
CZ269598A3 (cs) Způsob druhově správné úpravy zhodnotitelných odpadů a zařízení k provádění tohoto způsobu
JP2001300938A (ja) ペットボトル再生処理方法およびペットボトル再生処理設備
JP6515089B2 (ja) イオン液体によって紙を含む廃棄物から原料を回収する方法および工業プロセス
GB2493600A (en) Apparatus and methods for recovering polyolefin plastic
AU2021101765A4 (en) Automatic Management of Waste Produced During Installation and Commissioning of Flue Gas Desulphurization Systems in Thermal Power Station
WO2010086664A2 (en) Recycling
NL2023269B1 (nl) Werkwijze voor het verwerken van een organische bestanddelen bevattend uitgangsmateriaal.
EP4219826A1 (en) Method and plant for the recovery of polylaminated cardboard, and composite material obtained through such method and/or plant
KR20230051325A (ko) 폐합성수지를 이용한 펠렛 제조 장치 및 공정
TW202346060A (zh) 機械聚烯烴回收方法
CN117916029A (zh) 用于减少碳排放的复合材料
CN117769580A (zh) 含多层膜的回收流的清洗/分层组合方法
IE914554A1 (en) Method for reprocessing thermoplast-coated packing materials¹and thermoplast material for further processing