CZ306437B6 - A device for production of a PVC material with a surface imitating the appearance of leather by the method of - Google Patents
A device for production of a PVC material with a surface imitating the appearance of leather by the method of Download PDFInfo
- Publication number
- CZ306437B6 CZ306437B6 CZ2009-764A CZ2009764A CZ306437B6 CZ 306437 B6 CZ306437 B6 CZ 306437B6 CZ 2009764 A CZ2009764 A CZ 2009764A CZ 306437 B6 CZ306437 B6 CZ 306437B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- galvanoform
- leather
- production
- frame
- appearance
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
Description
Zařízení pro výrobu PVC materiálu s povrchem imitujícím vzhled kůže metodou „slush moulding“Equipment for the production of PVC material with a surface imitating the appearance of leather by slush molding
Oblast vynálezuField of the invention
Vynález se týká zařízení pro výrobu PVC materiálu s povrchem imitujícím vzhled kůže metodou „slush - moulding“, pro využití zejména v automobilovém průmyslu, které obsahuje vyhřívanou alespoň galvanoformu, zařízení pro aplikaci PVC prášku na galvanoformu a chladicí zónu.The invention relates to a device for the production of PVC material with a surface imitating the appearance of leather by the slush-molding method, for use in particular in the automotive industry, which comprises heated at least galvanoform, a device for applying PVC powder to galvanoform and a cooling zone.
Dosavadní stav technikyPrior art
V průmyslu, zejména automobilovém, je značná potřeba odolného materiálu, který svým vzhledem a fyzikálními vlastnostmi imituje kůži. Naprostá většina těchto imitací kůže se vyrábí z PVC prášku tzv. slushováním v galvanoformě. Galvanoforma se zahřívá horkým olejem, vzduchem a pískem, naplní se PVC práškem, poté se vyprázdní, ochladí a slush kůže se vyjme z galvanoformy. Zařízení umožňující tento výrobní postup jsou tvořeny obvykle výrobní linkou, která má značné nároky na zastavěnou plochu. Nevýhodou rovněž je, že žádné ze známých zařízení prakticky neumožňuje lokální diferenciaci povrchové teploty galvanoformy, je obtížné využívat další doplňková zařízení k výrobě několikabarevné slush kůže, proces nelze urychlit například lokálním řízením teploty nebo koncentrací některých kroků do jedné výrobní fáze.In industry, especially in the automotive industry, there is a great need for a durable material that mimics leather in appearance and physical properties. The vast majority of these imitations of leather are made of PVC powder, so-called slushing in galvanized form. The galvanoform is heated with hot oil, air and sand, filled with PVC powder, then emptied, cooled and the skin slush removed from the galvanoform. The equipment enabling this production process usually consists of a production line which has considerable demands on the built-up area. The disadvantage is also that none of the known devices practically allows local differentiation of the surface temperature of the galvanoform, it is difficult to use additional equipment for the production of multi-colored slush leather, the process cannot be accelerated by local temperature control or concentration of some steps into one production phase.
Úkolem vynálezu je vyvinout zařízení, které má menší nároky na zastavěnou plochu, umožní lokální regulaci teplot na povrchu galvanoformy, zrychlí výrobní cyklus.The object of the invention is to develop a device which has less demands on the built-up area, enables local temperature control on the surface of the galvanized mold, and speeds up the production cycle.
Podstata vynálezuThe essence of the invention
Uvedený úkol řeší slushovací zařízení pro výrobu PVC materiálu s povrchem imitujícím vzhled kůže, obsahující alespoň vyhřívanou galvanoformu, zařízení pro aplikaci PVC prášku na galvanoformu a chladicí zónu. Podstata tohoto zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že obsahuje manipulačního robota s 3D pohyblivým ramenem, které je opatřeno jednak upínacími elementy pro galvanoformu, jednak integrovanou želírovací deskou s ohřívači vzduchu. Kolem robota v dosahu pohyblivého ramena jsou umístěny: alespoň jeden předehřívací rám pro galvanoformu, dále tvořící jednotka a otočná chladicí a vyjímací vana s horizontální osou otáčení. Tvořící jednotka obsahuje jednak pevnou rámovou konstrukci, v níž je otočně s horizontální osou otáčení uložen rotační rám s upevněnými vyhřívacími zády a s fixačními elementy pro galvanoformu, jednak alespoň jeden vozík s PVC práškem na pojezdu pod rotačním rámem. Vyhřívací záda pro ohřev galvanoformy v tvořící jednotce jsou opatřena sadou infrazářičů.This task is solved by a softening device for the production of PVC material with a surface imitating the appearance of leather, comprising at least heated galvanoform, a device for applying PVC powder to galvanoform and a cooling zone. The essence of this device according to the invention lies in the fact that it comprises a handling robot with a 3D movable arm, which is provided on the one hand with clamping elements for galvanoform and on the other hand with an integrated gelling plate with air heaters. Around the robot within reach of the movable arm are located: at least one preheating frame for the galvanized mold, further forming a unit and a rotating cooling and removal bath with a horizontal axis of rotation. The forming unit comprises a rigid frame structure in which a rotating frame with fixed heating backs and fixing elements for the galvanized form is rotatably mounted with a horizontal axis of rotation, as well as at least one trolley with PVC powder traveling under the rotating frame. The heating backs for heating the galvanized mold in the forming unit are equipped with a set of infrared radiators.
Výhodou zařízení podle vynálezu je provedení ohřevu množstvím infrazářičů, které umožňují lokální ohřev galvanoformy. Využití robota s velkou nosností a integrovanou želírovací deskou maximálně zkrátí manipulační čas a prostor pro přesun galvanoformy z předehřevu a chlazení do tvořící jednotky jako jádra slushovacího zařízení. Rovněž integrace chlazení s vyjímacím zařízením slush kůže přispělo ke zkrácení výrobního cyklu.An advantage of the device according to the invention is that it is heated by a number of infrared radiators which allow local heating of the galvanized form. The use of a robot with a high load capacity and an integrated gelling plate will maximally reduce the handling time and space for moving the galvanized mold from preheating and cooling to the forming unit as the core of the slushing device. The integration of cooling with the slush skin removal device also contributed to shortening the production cycle.
Objasnění výkresůExplanation of drawings
Vynález je blíže popsán na připojených výkresech, kde na obr. 1 je nákres celého zařízení pro přehlednost bez galvanoformy a bez vyhřívacích zad, na obr. 2 je galvanoforma v axonometrickém pohledu a na obr. 3 v nárysu a půdorysu. Na obr. 4 jsou zobrazena vyhřívací záda v axonometrickém pohledu, na obr. 5 v nárysu a půdorysu a na obr. 6 je detail vyhřívacího prvku infrazářiče.The invention is described in more detail in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a drawing of the whole device for clarity without galvanoform and without heating back, Fig. 2 is an axonometric view and Fig. 3 is a front view and a plan view. Fig. 4 shows the heating back in an axonometric view, Fig. 5 is a front view and a plan view, and Fig. 6 shows a detail of the heating element of the infrared radiator.
Příklad uskutečnění vynálezuExample of an embodiment of the invention
Slushovací zařízení pro výrobu PVC materiálu s povrchem imitujícím vzhled kůže obsahuje manipulačního robota 1 s 3D pohyblivým ramenem 11, které je opatřeno jednak upínacími elementy 12, pro galvanoformu 2, jednak integrovanou želírovací deskou 13, která obsahuje ohřívače 14 vzduchu. Ve funkčním stanu je galvanoforma 2 na obr. 1 neznázoměná, upevněna prostřednictvím upínacích elementů 12 k želírovací desce 13.. Kolem robota 1 v dosahu pohyblivého ramena 11 jsou umístěny také alespoň dva předehřívací rámy 3 pro galvanoformu 2, k nimž jsou ve funkčním stavu upevněna vyhřívací záda 46, na obr. 1 neznázoměná. Dále je v dosahu pohyblivého ramena 11 umístěna tvořící jednotka 4 a otočná chladicí a vyjímací vana 5 s horizontální osou otáčení. Tvořící jednotka 4 obsahuje jednak pevnou rámovou konstrukci 41, k níž jsou ve funkčním stavu upevněna vyhřívací záda 46. Uvnitř tvořící jednotky 4 je otočně, s horizontální osou otáčení, uložen rotační rám 42 s upevněnými vyhřívacími zády 46. Vyhřívací záda 46 jsou tedy upevněna jednak pevné rámové konstrukci 41 tvořící jednotky, jednak v předehřívacích rámech 3. Vyhřívací záda 46 jsou opatřena sadou infrazářičů 44. Tvořící jednotku 4 doplňuje alespoň jeden vozík 43 s PVC práškem na pojezdu 45 pod rotačním rámem 42. V popisovaném příkladu provedení jsou zobrazeny vozíky 43 dva, každý z jedné strany tvořící jednotky 4.The hearing device for the production of PVC material with a surface imitating the appearance of leather comprises a handling robot 1 with a 3D movable arm 11, which is provided with clamping elements 12 for the galvanizing mold 2 and an integrated gelling plate 13 which contains air heaters 14. In the functional tent, the galvanoform 2, not shown in FIG. 1, is fastened to the gelling plate 13 by means of clamping elements 12. At least two preheating frames 3 for the galvanoform 2 are also arranged around the robot 1 within reach of the movable arm 11. heating back 46, not shown in Fig. 1. Furthermore, a forming unit 4 and a rotary cooling and removal bath 5 with a horizontal axis of rotation are located within reach of the movable arm 11. The forming unit 4 comprises on the one hand a rigid frame structure 41 to which a heating back 46 is fastened in the functional state. A rotating frame 42 with fixed heating backs 46 is rotatably mounted inside the forming unit 4. The heating backs 46 are thus fastened on the one hand. of the fixed frame structure 41 forming the unit, on the one hand in the preheating frames 3. The heating backs 46 are provided with a set of infrared radiators 44. The forming unit 4 is complemented by at least one trolley 43 with PVC powder on the carriage 45 under the rotating frame 42. , each forming a unit 4 on one side.
Postup výroby imitace kůže z PVC prášku, tzv. slush kůže, metodou nanesení PVC prášku na ohřátou galvanoformu 2 a následného ochlazení a vyjmutí slush kůže z galvanoformy 2 na výše popsaném zařízení je následující; galvanoforma 2 se předehřeje v předehřívacím rámu 3, poté je uchopena a přenesena ramenem 11 robota 1 a upevněna do rotačního rámu 42 tvořící jednotky 4. Tam je dále ohřívána vyhřívacími zády 46 sadou infrazářičů 44. Teplota a činnost je řízena automaticky. Poté se galvanoforma 2 s rotačním rámem 42 přetočí do horizontální polohy, přičemž pod rotační rám 42 podjede vozík 43 s PVC práškem. Ten je vyzvednut k rotačnímu rámu 42 a upevněn k němu. PVC prášek se nahřeje a kývavým pohybem rotačního rámu 42 ulpívá na galvanoformě 2 a přebytek zůstává ve vozíku 43. Poté se rotační rám 42 zastaví v horizontální rovině a odpojí a odsune se vozík 43, načež se galvanoforma 2 přetočí do vertikální polohy a je na ni přenesena a upnuta želírovací deska 13 produkující ohřátý vzduch. Opět je galvanoforma 2 podrobena kývavému pohybu, přičemž je dohřívána ohřátým vzduchem ze želírovací desky 13. Následně se ustaví do vertikální polohy a je spolu s želírovací deskou 13 odepnuta z rotačního rámu 42 a přenesena do chladicí vany 5, která se nachází ve vertikální poloze, je uvolněna od ramena 11 robota 1 i od želírovací desky 13, která zůstane na ramenu Η,. V chladicí vaně 5 je galvanoforma 2 upnuta a podrobena ochlazení, načež je chladicí vana 5 přetočena do vertikální polohy a slush kůže je vyjmuta z galvanoformy 2 k dalšímu zpracování. Ve chvíli, kdy rameno 11 robota 1 umístí galvanoformu 2 do chladicí a odebírací vany 5, je rameno uvolněno k dalšímu cyklu, který začíná odebráním galvanoformy 2 z předehřívacího rámu 3.The procedure for producing imitation leather from PVC powder, so-called slush leather, by applying PVC powder to heated galvanoform 2 and subsequently cooling and removing the slush leather from galvanoform 2 on the device described above; The galvanized mold 2 is preheated in the preheating frame 3, then gripped and transferred by the arm 11 of the robot 1 and fixed to the rotating frame 42 forming the unit 4. There it is further heated by the heating back 46 by a set of infrared radiators 44. The temperature and operation are controlled automatically. Then, the galvanizing mold 2 with the rotating frame 42 is rotated to a horizontal position, and a carriage 43 with PVC powder passes under the rotating frame 42. It is lifted to the rotating frame 42 and fixed to it. The PVC powder is heated and the rocking motion of the rotating frame 42 adheres to the galvanized mold 2 and the excess remains in the carriage 43. Then the rotating frame 42 is stopped in a horizontal plane and disconnected and the carriage 43 is moved, after which the galvanized mold 2 is rotated a gelling plate 13 producing heated air is transferred and clamped. Again, the galvanizing mold 2 is subjected to a rocking motion, being heated by heated air from the gelling plate 13. It is then set in a vertical position and, together with the gelling plate 13, is unclipped from the rotating frame 42 and transferred to the cooling bath 5 in a vertical position it is released from the arm 11 of the robot 1 as well as from the gelling plate 13, which remains on the arm. ,. In the cooling bath 5, the electroplating mold 2 is clamped and subjected to cooling, after which the cooling bath 5 is turned to a vertical position and the slush skin is removed from the electroplating mold 2 for further processing. At the moment when the arm 11 of the robot 1 places the galvanoform 2 in the cooling and removal bath 5, the arm is released for the next cycle, which starts by removing the galvanoform 2 from the preheating frame 3.
Průmyslová využitelnostIndustrial applicability
Zařízení podle vynálezu je možno průmyslově vyrábět a využívat pro výrobu PVC materiálu metodou slush-moulding s povrchem imitujícím vzhled kůže.The device according to the invention can be industrially manufactured and used for the production of PVC material by the slush-molding method with a surface imitating the appearance of leather.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2009-764A CZ306437B6 (en) | 2009-11-18 | 2009-11-18 | A device for production of a PVC material with a surface imitating the appearance of leather by the method of |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2009-764A CZ306437B6 (en) | 2009-11-18 | 2009-11-18 | A device for production of a PVC material with a surface imitating the appearance of leather by the method of |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ2009764A3 CZ2009764A3 (en) | 2011-05-25 |
CZ306437B6 true CZ306437B6 (en) | 2017-01-25 |
Family
ID=44041776
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ2009-764A CZ306437B6 (en) | 2009-11-18 | 2009-11-18 | A device for production of a PVC material with a surface imitating the appearance of leather by the method of |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ306437B6 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61158415A (en) * | 1984-12-29 | 1986-07-18 | Kasai Kogyo Co Ltd | Manufacture of internal trim material for motor car having gigging tone skin |
JPH0241216A (en) * | 1988-08-02 | 1990-02-09 | Nakata Kooteingu:Kk | Slush molding apparatus |
EP1149677A2 (en) * | 2000-04-28 | 2001-10-31 | Volkswagen AG | Method and apparatus for making a two-layer slush skin |
DE10326865A1 (en) * | 2003-06-14 | 2004-12-30 | Dr.Ing.H.C. F. Porsche Ag | Manual transmission for a motor vehicle with front transverse drive |
WO2006103179A1 (en) * | 2005-04-01 | 2006-10-05 | Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh | Slush-molding installation for producing plastic skins |
-
2009
- 2009-11-18 CZ CZ2009-764A patent/CZ306437B6/en unknown
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61158415A (en) * | 1984-12-29 | 1986-07-18 | Kasai Kogyo Co Ltd | Manufacture of internal trim material for motor car having gigging tone skin |
JPH0241216A (en) * | 1988-08-02 | 1990-02-09 | Nakata Kooteingu:Kk | Slush molding apparatus |
EP1149677A2 (en) * | 2000-04-28 | 2001-10-31 | Volkswagen AG | Method and apparatus for making a two-layer slush skin |
DE10326865A1 (en) * | 2003-06-14 | 2004-12-30 | Dr.Ing.H.C. F. Porsche Ag | Manual transmission for a motor vehicle with front transverse drive |
WO2006103179A1 (en) * | 2005-04-01 | 2006-10-05 | Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh | Slush-molding installation for producing plastic skins |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ2009764A3 (en) | 2011-05-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107107415A (en) | The forming method of the composite shaped body of vertical injection press and use vertical injection press | |
CN106794610B (en) | For producing the device and method of light diverging lens | |
TWI641460B (en) | Shell mold elastic automatic manufacturing system and manufacturing method thereof | |
US8469689B2 (en) | Industrial product production facility and production method | |
SE446955B (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR MANUFACTURING BENEFITS OF PLANA FIBER FLOCK MATERIALS, PREFERRED TO WITH CELLULOSA OR SIMILAR CELLULOSA FIBERS WITH BINDING AGENTS | |
WO2013050026A1 (en) | Method and device for producing plastic moulded parts | |
CN106660232A (en) | Fiber-laying machine and method for producing laid fiber scrims | |
CN204622408U (en) | A kind of automatic die sinking demoulding vulcanizer | |
KR100709232B1 (en) | An automated system and process for the production of camshaft mold | |
JP2012238674A5 (en) | ||
DK2688723T3 (en) | A method and apparatus for the manufacture of decorated spectacles frame | |
EP2219844B1 (en) | Casting machine system and process for producing hybrid metal/plastic components | |
CZ306437B6 (en) | A device for production of a PVC material with a surface imitating the appearance of leather by the method of | |
JP5905653B1 (en) | Low temperature heating type powder slush molding machine and powder slush molding method | |
CN218985822U (en) | Adjustable and controllable thermoplastic composite material rapid forming system | |
CN106903836A (en) | The injector of the no waste mine demoulding | |
CZ20644U1 (en) | Apparatus for producing PVC material with leather appearance-imitating surface | |
EP2130660B1 (en) | Device and method for producing slush skins | |
DE19740468C1 (en) | Back-injection process for sheet materials causing productivity to soar | |
CN203472047U (en) | Manipulator for in-mold decoration production and in-mold decoration production device | |
ITMI981588A1 (en) | PROCEDURE AND MACHINE FOR THE MOLDING OF EXPANDED PLASTIC MATERIAL COUPLED WITH FILM IN PARTICULAR TO CREATE ELEMENTS | |
CN102431268B (en) | Leather and polycarbonate sheet composite molding technical method | |
CN108292592A (en) | Imprinting apparatus and method | |
CN105211348A (en) | A kind of Styliform tea automation reason bar Apparatus and method for | |
CN206690558U (en) | A kind of automobile lamp hot plate welding machine |