CZ306336B6

CZ306336B6 - Multicylinder rotary compressor and method of attaching partition board between compression chambers thereof

Info

Publication number: CZ306336B6
Application number: CZ2014-270A
Authority: CZ
Inventors: Shinobu Kokubun; Hisashi Namura; Toshiaki Iwasaki; Toshinori Arai; Tomohiro Shirahata
Original assignee: Mitsubishi Electric Corporation
Priority date: 2011-10-25
Filing date: 2012-10-23
Publication date: 2016-12-07
Also published as: KR20140068225A; WO2013061957A1; JPWO2013061957A1; IN2014CN02794A; CN104024640B; CN106321437A; CN104024640A; CZ2014270A3; KR101601574B1; JP5738423B2; CN106321437B

Abstract

In the present invention, there is disclosed a multicylinder rotary compressor (100) comprising a plurality of adjacent compression chambers (21a, 21b), and a division plate (35) which is separated into two separate plates (42a, 42b), and divides the adjacent compression chambers (21a, 21b) with the joint surfaces (43) of the separate plates (42a, 42b) thereof pressure-joined and affixed to each other. At least one separate plate (42b) has a phase determination surface (phase determination cutout (48)) which is parallel to the joint surface (43) and determines the phase between the two separate plates (42a, 42b) in the middle of the outer peripheral surface thereof. The invention also discloses a method of attaching a partition board (35) between the compression chambers (21a, 21b) of the above-described multicylinder rotary compressor (100).

Description

Víceválcový rotační kompresor a způsob připojování přepážkové desky mezi jeho kompresními komoramiA multi-cylinder rotary compressor and a method of connecting a baffle plate between its compression chambers

Oblast technikyField of technology

Vynález se týká víceválcového rotačního kompresoru, který obsahuje přepážkovou desku, vytvořenou ze dvou dělených desek.The invention relates to a multi-cylinder rotary compressor comprising a baffle plate formed of two divided plates.

Vynález se rovněž týká způsobu připojování přepážkové desky mezi kompresními komorami víceválcového rotačního kompresoru.The invention also relates to a method of connecting a baffle plate between the compression chambers of a multi-cylinder rotary compressor.

Dosavadní stav technikyPrior art

Je znám víceválcový rotační kompresor, u kterého je vytvořena lineární výřezová část na mezilehlé desce, umístěné jako přepážka mezi množinou kompresních komor tak, že tato část je využívána jako polohová reference mezi středovou osou otvoru pro hřídel v přepážkové desce a osou otočného hřídele kompresoru (viz například patentový dokument 1, kterým je japonský patentový spis JP 4 613 442).A multi-cylinder rotary compressor is known in which a linear cut-out portion is formed on an intermediate plate located as a partition between a plurality of compression chambers such that this portion is used as a position reference between the center axis of the shaft hole in the partition plate and the axis of the compressor rotary shaft. for example, Patent Document 1, which is Japanese Patent Publication No. 4,613,442).

Vynález podle patentového dokumentu 1 může efektivně provádět ustavení polohy pro přepážkovou desku (mezilehlou desku), vytvořenou jako jediné těleso, avšak nemůže být uplatňován pro případ dělených přepážkových desek.The invention according to Patent Document 1 can effectively perform positioning for a partition plate (intermediate plate) formed as a single body, but cannot be applied to the case of divided partition plates.

Dále budou popsány příslušné důvody.The relevant reasons will be described below.

V případě zvětšení excentrické části za účelem zvýšení kompresní účinnosti kompresoru je otvor v přepážkové desce zvětšen, v důsledku čehož je účinnost snížena, takže dochází k určitému rozporu.In the case of enlarging the eccentric part in order to increase the compression efficiency of the compressor, the opening in the baffle plate is enlarged, as a result of which the efficiency is reduced, so that a certain discrepancy occurs.

Proto je nezbytné rozdělit přepážkovou desku pro zmenšení otvoru pro hřídel, zasahujícího do přepážkové desky.Therefore, it is necessary to divide the baffle plate to reduce the shaft hole extending into the baffle plate.

V případě, kdy je přepážková deska smontována s využitím dvou dělených desek tak, že klikový hřídel je sendvičovitě obklopen z obou stran výřezovými částmi pro klikový hřídel, vytvořenými v příslušných dělených deskách, tak musejí být splněny následující podmínky.In the case where the baffle plate is assembled using two split plates so that the crankshaft is sandwiched on both sides by crankshaft cut-outs formed in the respective split plates, the following conditions must be met.

Zaprvé montáž musí být prováděna tak, že dvě lopatky vykonávají posuvný pohyb, přičemž sendvičovitě obklopují okraje odpovídajících ploch dělených desek seshora a zespoda, přičemž směr posuvného pohybu lopatek se dokonale shoduje s podélným směrem odpovídajících ploch dělených desek.First, the assembly must be carried out in such a way that the two vanes perform a sliding movement, sandwiching the edges of the corresponding surfaces of the divided plates from above and below, the direction of sliding movement of the vanes coinciding perfectly with the longitudinal direction of the corresponding surfaces of the divided plates.

Důvod je následující.The reason is as follows.

Prostřednictvím působení lopatek je chladicí olej přiváděn k odpovídajícím plochám dělených desek přes otvor zpětného tlaku, vytvořený na vnější obvodové straně lopatek, přičemž může být uspořádáno olejové těsnění, přičemž lze dále zabránit zachycení lopatek prostřednictvím malého osazení mezi odpovídajícími plochami.By the action of the vanes, the cooling oil is supplied to the corresponding surfaces of the divided plates through a back pressure opening formed on the outer peripheral side of the vanes, and an oil seal can be provided, and the vanes can be prevented from being caught by a small shoulder between the respective surfaces.

Za druhé před připevněním musejí být obě dělené desky dočasně připevněny s jejich dělicími plochami, které jsou vyrovnány, tak, aby nedošlo k jejich přemístění vzájemně od sebe v podélném směru dělicích ploch.Secondly, before mounting, the two divided plates must be temporarily fixed with their dividing surfaces, which are aligned so that they do not move away from each other in the longitudinal direction of the dividing surfaces.

Důvod k tomu je následující.The reason for this is as follows.

- 1 CZ 306336 B6- 1 CZ 306336 B6

Pokud dojde k mírnému přemístění dělených desek před jejich připevněním nebo k jejich přemístění během připevňování, tak v případě jejich připevňování pomocí šroubů nebo podobně budou k sobě připevněny v tomto přemístěném stavu, takže nelze dosahovat požadované přesnosti při montáži.If the split plates are slightly displaced before they are attached or are moved during the fixing, then in the case of fixing them with screws or the like, they will be fixed to each other in this displaced state, so that the required assembly accuracy cannot be achieved.

Tyto podmínky znamenají, že podélný směr odpovídajících ploch dělených desek, vytvářejících přepážkovou desku, musí souhlasit se směrem lopatek, přičemž současně obě dělené desky musejí být přesně umístěny vzhledem k ose klikového hřídele.These conditions mean that the longitudinal direction of the corresponding surfaces of the split plates forming the baffle plate must coincide with the direction of the vanes, while at the same time both split plates must be precisely positioned with respect to the crankshaft axis.

V případě vynálezu podle patentového dokumentu 1 nebyly takové požadavky při využívání dělených desek, jak bylo shora popsáno, vzaty v úvahu, v důsledku čehož vzniká problém, že vynález nemůže být uplatňován pro montáž a ustavení polohy přepážkové desky děleného typu.In the case of the invention according to Patent Document 1, such requirements in the use of split plates as described above were not taken into account, as a result of which the problem arises that the invention cannot be applied to assembling and positioning a split-type partition plate.

Předmětný vynález byl vytvořen za účelem vyřešení tohoto problému, přičemž úkolem předmětného vynálezu je vyvinout víceválcový rotační kompresor, obsahující přepážkovou desku děleného typu, přičemž bude umožněno zajistit přesnou montáž a ustavení polohy.The present invention has been made in order to solve this problem, and it is an object of the present invention to provide a multi-cylinder rotary compressor comprising a partition-type baffle plate, while making it possible to ensure precise assembly and positioning.

Podstata vynálezuThe essence of the invention

Podle jednoho aspektu tohoto vynálezu byl vyvinut víceválcový rotační kompresor, obsahující: množinu kompresních komor, které jsou vzájemně vůči sobě přilehlé, a přepážkovou desku, vytvořenou ze dvou dělených desek, jejichž odpovídající plochy jsou na sebe přitlačeny a k sobě připevněny, přičemž přepážková deska je vložena mezi kompresní komory, které k sobě vzájemně přiléhají, přičemž alespoň jedna z dělených desek má ve středu své vnější obvodové plochy plochu pro zjišťování fáze, vytvořenou rovnoběžně s odpovídající plochou a určenou pro zjišťování fáze dvou dělených desek.According to one aspect of the present invention, there is provided a multi-cylinder rotary compressor, comprising: a plurality of compression chambers adjacent to each other and a baffle plate formed of two divided plates, the corresponding surfaces of which are pressed together and fixed together, the baffle plate being inserted between compression chambers which are adjacent to each other, at least one of the divided plates having in the center of its outer circumferential surface a phase detection surface formed parallel to the corresponding surface and intended to detect the phase of the two divided plates.

Délka plochy pro zjišťování fáze ve směru rovnoběžném s odpovídajícími plochami je s výhodou větší, než průměr klikového hřídele, procházejícího středem přepážkové desky.The length of the phase detection surface in a direction parallel to the corresponding surfaces is preferably greater than the diameter of the crankshaft passing through the center of the baffle plate.

Podle dalšího aspektu předmětu tohoto vynálezu byl vyvinut víceválcový rotační kompresor, obsahující:According to another aspect of the present invention, there is provided a multi-cylinder rotary compressor comprising:

množinu kompresních komor, které jsou vzájemně vůči sobě přilehlé, a přepážkovou desku, vytvořenou ze dvou dělených desek, jejichž odpovídající plochy jsou na sebe přitlačeny a k sobě připevněny, přičemž přepážková deska je vložena mezi kompresní komory, které k sobě vzájemně přiléhají, přičemž alespoň jedna z dělených desek má na své vnější obvodové ploše jednu nebo více dvojic ploch pro zjišťování fáze, majících rovinné tvary pro zjišťování fáze dvou dělených desek, přičemž každá dvojice ploch pro zjišťování fáze je souměrná vzhledem k rovině kolmé na podélný směr odpovídajících ploch v případě, kdy rovina rozděluje dělené desky na dvě stejné části.a plurality of compression chambers adjacent to each other and a baffle plate formed of two divided plates, the corresponding surfaces of which are pressed against each other and fixed to each other, the baffle plate being interposed between the compression chambers adjacent to each other, at least one of the split plates has on its outer circumferential surface one or more pairs of phase detection surfaces having planar phase detection shapes of the two split plates, each pair of phase detection surfaces being symmetrical with respect to a plane perpendicular to the longitudinal direction of the corresponding surfaces in the case where the plane divides the divided plates into two equal parts.

Jedna dvojice ploch pro zjišťování fáze je s výhodou přilehlá ke druhé.One pair of phase detection surfaces is preferably adjacent to the other.

Délka mezi koncovými částmi, které jsou od sebe nejvzdálenější u jedné dvojice ploch pro zjišťování fáze, je s výhodou větší, než průměr klikového hřídele, procházejícího středem přepážkové desky.The length between the end portions which are furthest apart from one pair of phase detection surfaces is preferably greater than the diameter of the crankshaft passing through the center of the baffle plate.

Podle dalšího aspektu předmětu tohoto vynálezu byl dále rovněž vyvinut způsob připojování přepážkové desky mezi kompresními komorami víceválcového rotačního kompresoru, který obsahuje množinu kompresních komor, přiléhajících vzájemně k sobě, a přepážkovou desku, vytvořenou ze dvou dělených desek, jejichž odpovídající plochy jsou na sebe přitlačeny a k sobě přiAccording to another aspect of the present invention, there is also provided a method of connecting a baffle plate between compression chambers of a multi-cylinder rotary compressor, comprising a plurality of compression chambers adjacent to each other and a baffle plate formed of two divided plates whose corresponding surfaces are pressed together. each other at

-2CZ 306336 B6 pevněny tak, že dvě dělené desky obklopují klikový hřídel, přičemž přepážková deska je vložena mezi kompresní komory, které k sobě vzájemně přiléhají, přičemž dvě dělené desky mají každá horní plochu, spodní plochu, odpovídající plochu a vnější obvodovou plochu, vnější obvodové plochy mají každá tvar souměrný vzhledem k rovině kolmé na podélný směr odpovídajících ploch v případě, kdy rovina rozděluje dělené desky na dvě stejné části, jedna z dělených desek má na své vnější obvodové ploše plochu pro zjišťování fáze, vytvořenou rovnoběžně s odpovídající plochou, pro zjišťování fáze dvou dělených desek, přičemž způsob připojování obsahuje:-2GB 306336 B6 fixed so that two split plates surround the crankshaft, the baffle plate being interposed between compression chambers which abut each other, the two split plates each having an upper surface, a lower surface, a corresponding surface and an outer peripheral surface, an outer the circumferential surfaces each have a shape symmetrical with respect to a plane perpendicular to the longitudinal direction of the corresponding surfaces in the case where the plane divides the divided plates into two equal parts, one of the divided plates has on its outer circumferential surface a phase detection surface formed parallel to the corresponding surface. detecting the phase of two divided boards, the method of connection comprising:

krok dočasného umístění přepážkové desky ve stavu, kdy odpovídající plochy dvou dělených desek jsou dočasně vzájemně k sobě připevněny, dočasné umístění dvou dělených desek tak, že středová osa klikového hřídele prochází počátkem referenční linie osy virtuálního spoje, přičemž každá odpovídající plocha je souhlasná s osou, krok ustavení polohy odpovídající plochy, přičemž druhá dělená deska je posuvně podpírána ve dvou místech na její vnější obvodové ploše, přičemž tato dvě místa jsou souměrná vzhledem k ose, procházející počátkem osy a kolmé na osu, stejnoměrné přitlačování směrem k ose vnější obvodové plochy jedné dělené desky ve dvou místech, která jsou souměrná vzhledem k ose, krok přitlačování plochy pro zjišťování fáze v případě přitlačování plochy pro zjišťování fáze ve směru podél osy a směrem k další dělené desce, a krok připevnění dělených desek pro připevnění dvou dělených desek vzájemně k sobě pro vytvoření jedné přepážkové desky.the step of temporarily positioning the baffle plate in a state where the corresponding surfaces of the two split plates are temporarily attached to each other, temporarily positioning the two split plates so that the center axis of the crankshaft passes the origin of the virtual joint axis reference line, each corresponding surface coinciding with the axis; a step of positioning the corresponding surface, the second divided plate being slidably supported at two locations on its outer circumferential surface, the two locations being symmetrical with respect to an axis passing through the origin of the axis and perpendicular to the axis. plates in two places that are symmetrical with respect to the axis, the step of pressing the phase detection surface in the case of pressing the phase detection surface in the direction along the axis and towards the next divided plate, and the step of attaching the divided plates to attach the two divided plates to each other to creation of one partition plate.

Clen pro přitlačování plochy pro zjišťování fáze v kroku přitlačování plochy pro zjišťování fáze je s výhodou vytvořen integrálně s deskou pro podpírání dělené desky pro přitlačování jedné dělené desky v kroku pro ustavení polohy odpovídající plochy.The phase detecting surface pressing member in the phase detecting surface pressing step is preferably formed integrally with the divided plate support plate for pressing one divided plate in the step of establishing the position of the corresponding surface.

Krok přitlačování plochy pro zjišťování fáze a krok ustavení polohy odpovídající plochy jsou s výhodou prováděny současně.The step of pressing the surface to detect the phase and the step of positioning the corresponding surface are preferably performed simultaneously.

Podle dalšího aspektu tohoto vynálezu byl dále rovněž vyvinut způsob připojování přepážkové desky mezi kompresními komorami víceválcového rotačního kompresoru, který obsahuje množinu kompresních komor, přiléhajících vzájemně k sobě, a přepážkovou desku, vytvořenou ze dvou dělených desek, jejichž odpovídající plochy jsou na sebe přitlačeny a k sobě připevněny tak, že dvě dělené desky obklopují klikový hřídel, přičemž přepážková deska je vložena mezi kompresní komory, které k sobě vzájemně přiléhají, přičemž dvě dělené desky mají každá horní plochu, spodní plochu, odpovídající plochu a vnější obvodovou plochu, vnější obvodové plochy mají každá tvar souměrný vzhledem k rovině kolmé na podélný směr odpovídajících ploch v případě, kdy rovina rozděluje dělené desky na dvě stejné části, jedna z dělených desek má na své vnější obvodové ploše dvojici ploch pro zjišťování fáze, které mají rovinné tvary pro zjišťování fáze dvou dělených desek, přičemž dvojice ploch pro zjišťování fáze je vytvořena souměrně vzhledem k rovině kolmé na podélný směr odpovídajících ploch v případě, kdy rovina rozděluje dělenou desku na dvě stejné části, přičemž způsob připojování obsahuje:According to another aspect of the present invention, there is also provided a method of connecting a baffle plate between compression chambers of a multi-cylinder rotary compressor, comprising a plurality of compression chambers adjacent to each other and a baffle plate formed of two divided plates whose corresponding surfaces are pressed together and mounted so that two split plates surround the crankshaft, the baffle plate being interposed between compression chambers which abut each other, the two split plates each having an upper surface, a lower surface, a corresponding surface and an outer circumferential surface, the outer circumferential surfaces each shape symmetrical with respect to a plane perpendicular to the longitudinal direction of the corresponding surfaces in the case where the plane divides the divided plates into two equal parts, one of the divided plates has on its outer circumferential surface a pair of phase detection surfaces having planar shapes for detecting the phase of two divided plates , wherein a pair of phase detection surfaces is formed and symmetrical with respect to a plane perpendicular to the longitudinal direction of the corresponding surfaces in the case where the plane divides the divided plate into two equal parts, the method of connection comprising:

krok dočasného umístění přepážkové desky ve stavu, kdy odpovídající plochy dvou dělených desek jsou dočasně vzájemně k sobě připevněny, dočasné umístění dvou dělených desek tak, že středová osa klikového hřídele prochází počátkem referenční linie neboli osy virtuálního spoje, přičemž každá odpovídající plocha je souhlasná s osou, krok zjišťování fáze a ustavení polohy, při posuvném podpírání další dělené desky ve dvou místech na její vnější obvodové ploše, přičemž dvě místa jsou souměrná vzhledem k ose, procházejíthe step of temporarily positioning the baffle plate in a state where the corresponding surfaces of the two split plates are temporarily attached to each other, temporarily positioning the two split plates so that the center axis of the crankshaft passes the origin of the reference line or virtual joint axis, each corresponding surface coinciding with the axis , the step of detecting the phase and setting the position, while slidingly supporting the further divided plate in two places on its outer circumferential surface, the two places being symmetrical with respect to the axis, passing

-3CZ 306336 B6 cí počátkem osy a kolmé na osu, stejnoměrné přitlačování dvojice ploch pro zjišťování fáze jedné dělené desky ve směru osy a směrem ke druhé dělené desce, a krok připevnění dvou dělených desek vzájemně k sobě pro vytvoření jedné přepážkové desky.-3GB 306336 B6 starting the axis and perpendicular to the axis, uniformly pressing the pair of surfaces to detect the phase of one split plate in the axis direction and toward the other split plate, and the step of attaching the two split plates to each other to form one partition plate.

U víceválcového rotačního kompresoru podle tohoto vynálezu alespoň jedna z dělených desek má ve středu na své vnější obvodové ploše vyříznutou plochu (plochu pro zjišťování fáze), vytvořenou rovnoběžně s odpovídající plochou.In the multi-cylinder rotary compressor according to the invention, at least one of the split plates has a cut-out surface (phase detection surface) in the center on its outer circumferential surface, formed parallel to the corresponding surface.

Proto tedy přepážková deska mezi přilehlými kompresními komorami může být přesně smontována tak, že podélný směr odpovídajících ploch dělených desek přesně souhlasí se směrem posuvného pohybu každé lopatky, přičemž odpovídající plochy se překrývají s oblastí posuvného pohybu každé lopatky.Therefore, the partition plate between the adjacent compression chambers can be precisely assembled so that the longitudinal direction of the corresponding surfaces of the divided plates exactly matches the direction of sliding movement of each vane, the corresponding surfaces overlapping the sliding region of each vane.

V důsledku toho může být olejové těsnění vytvořeno na odpovídajících plochách, takže je dosahováno vysoké účinnosti.As a result, the oil seal can be formed on the corresponding surfaces, so that high efficiency is achieved.

Jelikož dále každá lopatka není nikterak ovlivňována, například zachycována malým osazením mezi odpovídajícími plochami, tak lze vytvořit víceválcový rotační kompresor, u kterého je menší pravděpodobnost jeho mechanického poškození.Furthermore, since each vane is not affected in any way, for example caught by a small shoulder between the corresponding surfaces, a multi-cylinder rotary compressor can be created which is less likely to be mechanically damaged.

Objasnění výkresůExplanation of drawings

Vynález bude dále vysvětlen na příkladech jeho provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů.The invention will be further elucidated on the basis of examples of its embodiment, the description of which will be given with reference to the accompanying drawings.

Obr. 1 znázorňuje svislý pohled v řezu na víceválcový rotační kompresor podle provedení 1 tohoto vynálezu.Giant. 1 shows a vertical sectional view of a multi-cylinder rotary compressor according to Embodiment 1 of the present invention.

Obr. 2 znázorňuje pohled v řezu na víceválcový rotační kompresor podle provedení 1 tohoto vynálezu, přičemž řez je veden podél čáry A-A.Giant. 2 is a sectional view of a multi-cylinder rotary compressor according to Embodiment 1 of the present invention, taken along line A-A.

Obr. 3 znázorňuje půdorysný pohled, zobrazující uspořádání přepážkové desky u víceválcového rotačního kompresoru podle provedení 1 tohoto vynálezu.Giant. 3 is a plan view showing a baffle plate arrangement in a multi-cylinder rotary compressor according to Embodiment 1 of the present invention.

Obr. 4 znázorňuje schematický pohled v řezu na zařízení pro montáž přepážkové desky pro víceválcový rotační kompresor podle provedení 1 tohoto vynálezu a na takto ustavený kompresní mechanizmus.Giant. 4 shows a schematic cross-sectional view of a baffle plate mounting device for a multi-cylinder rotary compressor according to Embodiment 1 of the present invention, and a compression mechanism thus set up.

Obr. 5 znázorňuje postupový diagram, zobrazující přehled montážního procesu kompresního mechanizmu u víceválcového rotačního kompresoru podle provedení 1 tohoto vynálezu.Giant. 5 is a flowchart showing an overview of an assembly process of a compression mechanism of a multi-cylinder rotary compressor according to Embodiment 1 of the present invention.

Obr. 6 znázorňuje pohled v řezu, vedeném podél čáry A-A z obr. 4.Giant. 6 is a sectional view taken along line A-A of FIG. 4.

Obr. 7 znázorňuje půdorysný pohled, zobrazující uspořádání přepážkové desky u víceválcového rotačního kompresoru podle provedení 2 tohoto vynálezu.Giant. 7 is a plan view showing a baffle plate arrangement in a multi-cylinder rotary compressor according to Embodiment 2 of the present invention.

Obr. 8 znázorňuje pohled, zobrazující montážní proces přepážkové desky u víceválcového rotačního kompresoru podle provedení 2 tohoto vynálezu.Giant. 8 is a view showing a baffle plate assembly process of a multi-cylinder rotary compressor according to Embodiment 2 of the present invention.

Příklady uskutečnění vynálezuExamples of embodiments of the invention

Provedení 1Embodiment 1

-4CZ 306336 B6-4CZ 306336 B6

Nyní bude v dalším popsáno provedení 1 podle tohoto vynálezu s odkazem na výkresy.Embodiment 1 of the present invention will now be described below with reference to the drawings.

Obr. 1 znázorňuje svislý pohled v řezu na víceválcový rotační kompresor 100 (dále nazývaný pouze jako kompresor 100).Giant. 1 shows a vertical sectional view of a multi-cylinder rotary compressor 100 (hereinafter referred to as compressor 100 only).

Obr. 2 znázorňuje pohled v řezu na kompresor 100, vedeném podél čáry A-A z obr. 1.Giant. 2 is a cross-sectional view of the compressor 100 taken along line A-A of FIG. 1.

U tohoto provedení bude popsán jako příklad rotační kompresor pro chladicí zařízení nebo klimatizační zařízení dvouválcového typu, který obsahuje dvě kompresní komory.In this embodiment, a rotary compressor for a refrigeration apparatus or a two-cylinder type air conditioner that includes two compression chambers will be described as an example.

Nejprve bude popsán celkový přehled kompresoru 100 podle předmětného provedení.First, a general overview of the compressor 100 according to the present embodiment will be described.

Motor 2, uspořádaný uvnitř pláště 1, je poháněn pomocí přívodu elektrického proudu od dílu 7 skleněné koncovky, čímž dochází k otáčení klikového hřídele 6, který má první excentrickou část 63a a druhou excentrickou část 63b.The motor 2 arranged inside the casing 1 is driven by the supply of electric current from the glass terminal part 7, thereby rotating the crankshaft 6 having the first eccentric portion 63a and the second eccentric portion 63b.

Chladivo je přiváděno do první kompresní komory 21a a do druhé kompresní komory 21b přes vstupní sací tlumič 8 a vstupní sací trubku 5.Refrigerant is supplied to the first compression chamber 21a and to the second compression chamber 21b via the inlet suction damper 8 and the inlet suction pipe 5.

Chladivo, stlačené v důsledku otáčení klikového hřídele 6, je vytlačována na vnější stranu kompresoru 100 přes výtlakovou trubku 4.The refrigerant compressed due to the rotation of the crankshaft 6 is forced to the outside of the compressor 100 through the discharge pipe 4.

Dále bude popsáno podrobné detailní uspořádání kompresoru 100.Next, a detailed detailed arrangement of the compressor 100 will be described.

Kompresor 100 obsahuje plášť 1, kterým je utěsněná nádoba, motor 2, který představuje poháněči zdroj, uspořádaný uvnitř pláště 1, a díl 3 kompresního mechanizmu, rovněž uspořádaný uvnitř pláště 1.The compressor 100 comprises a housing 1, which is a sealed container, a motor 2, which is a drive source, arranged inside the housing 1, and a part 3 of the compression mechanism, also arranged inside the housing 1.

Plášť 1 obsahuje horní plášť la, mezilehlý plášť lb, a spodní plášť 1c.The shell 1 comprises an upper shell 1a, an intermediate shell 1b, and a lower shell 1c.

Horní plášť laje opatřen výtlakovou trubkou 4 pro odvádění stlačeného chladivá na vnější stranu kompresoru.The upper jacket of the tallow is provided with a discharge pipe 4 for discharging the compressed refrigerant to the outside of the compressor.

Mezilehlý plášť J_b, motor 2 a díl 3 kompresního mechanizmu jsou upevněny, přičemž dále vstupní sací trubka 5 pro přivádění chladivá do dílu 3 kompresního mechanizmu je upevněna.The intermediate casing 1b, the motor 2 and the part 3 of the compression mechanism are fixed, and further, the inlet suction pipe 5 for supplying refrigerant to the part 3 of the compression mechanism is fixed.

Vstupní sací trubka 5 je připojena ke vstupnímu sacímu tlumiči 8.The inlet suction pipe 5 is connected to the inlet suction damper 8.

Ve vstupním sacím tlumiči 8 je prováděno oddělováni plynu od kapaliny pro chladivo, jakož i odstraňování nečistot v chladivu.In the inlet suction damper 8, the gas is separated from the refrigerant liquid, as well as the removal of impurities in the refrigerant.

Napájecí pro motor 2 je přiváděno od dílu 7 skleněné koncovky, který je uspořádán v horním plášti J_a.The power supply for the motor 2 is supplied from the glass terminal part 7, which is arranged in the upper housing 1a.

Motor 2 obsahuje stator 2a a rotor 2b.The motor 2 comprises a stator 2a and a rotor 2b.

Rotor 2b je upevněn na klikovém hřídeli 6.The rotor 2b is mounted on the crankshaft 6.

-5CZ 306336 B6-5CZ 306336 B6

Otáčivý kroutící moment, vytvářený v motoru 2, je přenášen na díl 3 kompresního mechanizmu pomocí klikového hřídele 6.The torque generated in the engine 2 is transmitted to the part 3 of the compression mechanism by means of the crankshaft 6.

Díl 3 kompresního mechanizmu obsahuje klikový hřídel 6, první rámové těleso 31a, první blok 33a válců, první pružinu 9, první lopatku 10, první váleček 32a, přepážkovou desku 35, druhý blok 33b válců, druhé rámové těleso 33b, druhou pružinu, druhou lopatku, a druhý váleček 32b.Part 3 of the compression mechanism comprises a crankshaft 6, a first frame body 31a, a first cylinder block 33a, a first spring 9, a first vane 10, a first roller 32a, a baffle plate 35, a second cylinder block 33b, a second frame body 33b, a second spring, a second vane , and the second roller 32b.

Krátké šrouby 13 a dlouhé šrouby 14 jsou vloženy do průchozích otvorů, vytvořených v prvním rámovém tělese 31a, prvním bloku 33a válců, přepážkové desce 35, druhém bloku 33b válců, a druhém rámovém tělese 31b, a tyto šrouby jsou upevněny, přičemž tyto součásti, vytvářející díl 3 kompresního mechanizmu, jsou natlakovány a upevněny.The short screws 13 and the long screws 14 are inserted into the through holes formed in the first frame body 31a, the first cylinder block 33a, the baffle plate 35, the second cylinder block 33b, and the second frame body 31b, and the screws are fixed, forming part 3 of the compression mechanism, are pressurized and fixed.

Klikový hřídel 6 obsahuje díl 61 pro připevnění rotoru, první díl 62a pro uložení ložiska, první excentrickou část 63a, mezilehlou část 64, druhou excentrickou část 63b, a druhý díl 62b pro uložení ložiska.The crankshaft 6 includes a rotor mounting portion 61, a first bearing mounting portion 62a, a first eccentric portion 63a, an intermediate portion 64, a second eccentric portion 63b, and a second bearing mounting portion 62b.

První excentrická část 63a a druhá excentrická část 63b jsou odlišné z hlediska jejich fázi excentricity o 180°.The first eccentric portion 63a and the second eccentric portion 63b are different in their 180 ° eccentricity phase.

První váleček 32a a druhý váleček 32b jsou upevněny na vnější obvodové ploše příslušných excentrických částí.The first roller 32a and the second roller 32b are mounted on the outer peripheral surface of the respective eccentric portions.

Prostor, který je obklopen prostřednictvím spodní plochy prvního rámového tělesa 31a, vnitřní obvodové plochy prvního bloku 33a válců, horní plochy přepážkové desky 35, a vnější obvodové plochy prvního válečku 32a,The space which is surrounded by the lower surface of the first frame body 31a, the inner peripheral surface of the first cylinder block 33a, the upper surface of the baffle plate 35, and the outer peripheral surface of the first roller 32a,

-6CZ 306336 B6 představuje první kompresní komoru 21a.-6GB 306336 B6 represents the first compression chamber 21a.

Prostor, který je obklopen prostřednictvím spodní plochy přepážkové desky 35, vnitřní obvodové plochy druhého bloku 33b válců, horní plochy druhého rámového tělesa 31, a vnější obvodové plochy druhého válečku 32b, představuje druhou kompresní komoru 21b.The space which is surrounded by the lower surface of the baffle plate 35, the inner peripheral surface of the second cylinder block 33b, the upper surface of the second frame body 31, and the outer peripheral surface of the second roller 32b constitute the second compression chamber 21b.

Přepážková deska 35 je tedy umístěna mezi prvním blokem 33a válců a druhým blokem 33b válců, takže slouží jako přepážka mezi první kompresní komorou 21a a druhou kompresní komorou 21b, které k sobě vzájemně přiléhají.Thus, the baffle plate 35 is located between the first cylinder block 33a and the second cylinder block 33b, so that it serves as a baffle between the first compression chamber 21a and the second compression chamber 21b, which are adjacent to each other.

První blok 33a válců je opatřen výřezem, probíhajícím radiálně směrem ven od vnitřní obvodové plochy, přičemž první lopatka 10, předpínaná první pružinou 9, je upevněna v tomto výřezu.The first cylinder block 33a is provided with a recess extending radially outwards from the inner circumferential surface, the first vane 10, biased by the first spring 9, being fixed in this recess.

Horní konec první lopatky 10 dosedá na vnější obvodovou plochu prvního válečku 32a, upevněného na obvodu první excentrické části 63a, v důsledku čehož je první kompresní komora 21a rozdělena na nízkotlakou část 23 a vysokotlakou část 24.The upper end of the first vane 10 abuts the outer peripheral surface of the first roller 32a mounted on the periphery of the first eccentric portion 63a, as a result of which the first compression chamber 21a is divided into a low pressure portion 23 and a high pressure portion 24.

Během provozu kompresoru 100 je na vnější straně dílu 3 kompresního mechanizmu vyšší tlak než na vnitřní straně kompresní komory.During operation of the compressor 100, there is a higher pressure on the outside of the compression mechanism part 3 than on the inside of the compression chamber.

Proto tedy za účelem přitlačování první lopatky 10 na první váleček 32a rovněž prostřednictvím tlakového rozdílu je zadní plocha (proti prvnímu válečku 32a) první lopatky otevřena na vnější stranu dílu 3 kompresního mechanizmu prostřednictvím otvoru 11 zpětného tlaku.Therefore, in order to press the first vane 10 against the first roller 32a also by means of the pressure difference, the rear surface (opposite the first roller 32a) of the first vane is opened to the outside of the compression mechanism part 3 by the back pressure hole 11.

První pružina 9 je namontována na první blok 33a válců prostřednictvím otvoru 11 zpětného tlaku.The first spring 9 is mounted on the first cylinder block 33a through the back pressure hole 11.

Klikový hřídel 6 se otáčí, když je první lopatka 10 přitlačována na první váleček 32a, v důsledku čehož se první lopatka 10 pohybuje v drážce dopředu a dozadu ve směru roztahování nebo stlačování první pružiny 9.The crankshaft 6 rotates when the first vane 10 is pressed against the first roller 32a, as a result of which the first vane 10 moves forward and backward in the groove in the direction of expansion or compression of the first spring 9.

Je nutno poznamenat, že vnitřní konstrukce, funkce a provoz druhého bloku 33b válců jsou v podstatě stejné, jak bylo shora popsáno.It should be noted that the internal structure, function and operation of the second cylinder block 33b are substantially the same as described above.

Jsou však odlišné v následujících ohledech.However, they are different in the following respects.

To znamená, že zde existuje fázový rozdíl o 180° mezi první excentrickou částí 63a a druhou excentrickou částí 63b, přičemž první lopatka 10 a druhá lopatka jsou umístěny tak, že sendvičovitě obklopují přepážkovou desku 35, přičemž mezi nimi není žádný fázový rozdíl.That is, there is a 180 ° phase difference between the first eccentric portion 63a and the second eccentric portion 63b, the first vane 10 and the second vane being positioned so as to sandwich the partition plate 35, with no phase difference between them.

Proto tedy první kompresní komora 21a a druhá kompresní komora 21b opakují operace komprese střídavě mezi sebou.Therefore, the first compression chamber 21a and the second compression chamber 21b repeat the compression operations alternately with each other.

Kromě toho chladivo, stlačené v první kompresní komoře 21a, je vytlačováno na vnější stranu dílu 3 kompresního mechanizmu přes první výtlakový otvor 31c, vytvořený v prvním rámovém tělese 31a, zatímco chladivo, stlačené ve druhé kompresní komoře 21b, je vytlačováno na vnější stranu dílu 3 kompresního mechanizmu přes druhý výtlakový otvor (neznázoměno), vytvořený ve druhém rámovém tělese 31 b.In addition, the refrigerant compressed in the first compression chamber 21a is extruded to the outside of the compression mechanism part 3 through the first discharge port 31c formed in the first frame body 31a, while the refrigerant compressed in the second compression chamber 21b is extruded to the outside of the part 3. a compression mechanism through a second discharge port (not shown) formed in the second frame body 31b.

-7 CZ 306336 B6-7 CZ 306336 B6

Dále budou popsány konstrukce přepážkové desky 35 a dělených desek 42a, 42b, tvořících přepážkovou desku 35, a to s odkazem na výkresy.Next, the constructions of the partition plate 35 and the divided plates 42a, 42b forming the partition plate 35 will be described with reference to the drawings.

Obr. 3 znázorňuje půdorysný pohled na přepážkovou desku 35, vytvořenou ze dvou dělených desek 42a a 42b.Giant. 3 shows a plan view of a partition plate 35 formed of two divided plates 42a and 42b.

Dělené desky 42a a 42b mají polokruhové výřezy 45 pro hřídel na stranách odpovídajících ploch 43.The split plates 42a and 42b have semicircular shaft cutouts 45 on the sides of the corresponding surfaces 43.

Dělené desky 42a a 42b sendvičovitě obklopují mezilehlou část 64 klikového hřídele 6 z obou stran pomocí výřezů 45 pro hřídel, a to pro namontování do přepážkové desky 35.The split plates 42a and 42b sandwich the intermediate portion 64 of the crankshaft 6 on both sides by means of shaft slots 45 for mounting in the baffle plate 35.

Na obou koncích každé odpovídající plochy 43 dělených desek 42a a 42b jsou vytvořeny výstupky 47, využívané pro vzájemné připevnění dělených desek 42a a 42b k sobě.At both ends of each corresponding surface 43 of the divided plates 42a and 42b, protrusions 47 are formed, which are used to fasten the divided plates 42a and 42b to each other.

Výstupky 47 jsou opatřeny otvory 44a a 44b pro připevnění.The protrusions 47 are provided with mounting holes 44a and 44b.

Dělené desky 42a a 42b jsou připevněny například pomocí šroubů a matic 46 pro připevnění, a to ve stavu, kdy jsou otvory 44a a 44b vzájemně spolu propojeny.The split plates 42a and 42b are fixed, for example, by bolts and nuts 46 for attachment, in a state where the holes 44a and 44b are interconnected.

Je tak možno smontovat díl 3 kompresního mechanizmu i tehdy, pokud průměr průchozího otvor 50 pro hřídel, vytvořeného pomocí dvou výřezů 45 pro hřídel, které směřují vzájemně k sobě, je menší, než průměr první excentrické části 63a nebo druhé excentrické části 63b klikového hřídele 6.It is thus possible to assemble the part 3 of the compression mechanism even if the diameter of the through hole 50 for the shaft formed by the two shaft cutouts 45 facing each other is smaller than the diameter of the first eccentric portion 63a or the second eccentric portion 63b of the crankshaft 6. .

Kromě toho na vnější obvodové ploše dělené desky 42b je vytvořen výřez 48 pro zjišťování fáze (plocha pro zjišťování fáze), využívaný při smontování přepážkové desky 35, v rovinném tvaru rovnoběžně s odpovídající plochou 43.In addition, a phase detection cutout 48 (phase detection surface) used in assembling the partition plate 35 is formed on the outer peripheral surface of the split plate 42b in a planar shape parallel to the corresponding surface 43.

Délka výřezu 48 pro zjišťování fáze v obvodovém směru rovnoběžně s odpovídající plochou 43, je uspořádána větší, než průměr klikového hřídele 6.The length of the phase detection cutout 48 in the circumferential direction parallel to the corresponding surface 43 is arranged larger than the diameter of the crankshaft 6.

Příslušný důvod a postup využívání výřezu 48 pro zjišťování fáze budou podrobněji popsány později.The corresponding reason and procedure for using the phase cutout 48 will be described in more detail later.

Jak již bylo shora uvedeno, tak dělené desky 42a a 42b mají rovinné plochy a otvory 44a a 44b pro šroub, upevněný na výstupku 47 na obou koncích odpovídajících ploch 43, takže dělené desky 42a a 42b jsou připevněny pomocí šroubů nebo podobně.As mentioned above, the split plates 42a and 42b have planar surfaces and screw holes 44a and 44b mounted on the protrusion 47 at both ends of the corresponding surfaces 43, so that the split plates 42a and 42b are fixed by screws or the like.

Pomocí připevnění dělených desek 42a a 42b, připevněných vzájemně k sobě s využitím šroubů a matic 46 nebo podobně, mohou být přepážková deska 35 a díl 3 kompresního mechanizmu sestaveny bez velké mezery.By attaching the split plates 42a and 42b, fixed to each other using screws and nuts 46 or the like, the baffle plate 35 and the part 3 of the compression mechanism can be assembled without a large gap.

Proto tedy dělená deska 42a a dělená deska 42b nejsou od sebe vzájemně přemísťovány v důsledku vibrací nebo podobně během procesu kompresoru 100, takže může být zabráněno vzniku velké mezery mezi odpovídajícími plochami 43.Therefore, the split plate 42a and the split plate 42b are not moved from each other due to vibration or the like during the process of the compressor 100, so that a large gap between the corresponding surfaces 43 can be prevented.

Avšak mezera v důsledku přesnosti opracování a osazení v důsledku přesnosti opracování u dělených desek stále existují.However, gaps due to machining accuracy and mounting due to machining accuracy still exist for split boards.

Je proto nutné smontovat přepážkovou desku 35 v takovém polohovém vzájemném vztahu, že odpovídající plochy 43 dělených desek 42a a 42b jsou rovnoběžné se směrem pohybu lopatek, přičemž první lopatka 10 a druhá lopatka vykonávají posuvný pohyb v oblasti rozhraní mezi odpovídajícími plochami 43 (oblast 49 posuvného pohybu lopatek na obr. 3).It is therefore necessary to assemble the partition plate 35 in such a positional relationship that the corresponding surfaces 43 of the divided plates 42a and 42b are parallel to the direction of movement of the blades, the first blade 10 and the second blade performing a sliding movement in the interface area between the corresponding surfaces 43 (sliding area 49). movement of the blades in Fig. 3).

-8CZ 306336 B6-8CZ 306336 B6

Prostřednictvím sestavení přepážkové desky 35 v takovém polohovém vzájemném vztahu mezi dělenými deskami 42a a 42b je chladicí olej, přiváděný k lopatkám od otvoru 11 zpětného tlaku, přiváděn mezi odpovídající plochy 43 na straně, kde jsou lopatky přítomny (směr úhlu klikového hřídele 0°), v důsledku pohybu lopatek, přičemž olejové těsnění může být vytvořeno mezi odpovídajícími plochami 43 dělených desek 42a a 42b.By assembling the baffle plate 35 in such a positional relationship between the split plates 42a and 42b, the cooling oil supplied to the vanes from the back pressure port 11 is supplied between the corresponding surfaces 43 on the side where the vanes are present (crankshaft angle direction 0 °). due to the movement of the vanes, wherein an oil seal may be formed between the corresponding surfaces 43 of the divided plates 42a and 42b.

Proto je možné vytvořit přepážkovou desku, která není ovlivňována ani prostřednictvím nepatrného osazení mezi odpovídajícími plochami 43.Therefore, it is possible to create a partition plate which is not affected even by a slight shoulder between the corresponding surfaces 43.

Dále bude popsán způsob montáže kompresoru podle tohoto vynálezu, zejména způsob připevnění odpovídajících ploch 43 dělené desky 42a a dělené desky 42b, jakož i způsob instalováni přepážkové desky 35 do dílu 3 kompresního mechanizmu, a to s přihlédnutím obrázků výkresů.Next, a method of assembling the compressor according to the present invention will be described, in particular a method of fixing the corresponding surfaces 43 of the split plate 42a and the split plate 42b, as well as a method of installing the baffle plate 35 in the compressor mechanism part 3 with reference to the drawings.

Obr. 4 znázorňuje schematický pohled v řezu na zařízení 70 pro montáž kompresního mechanizmu a na díl 3 kompresního mechanizmu, který je zde uložen.Giant. 4 shows a schematic cross-sectional view of the device 70 for mounting the compression mechanism and of the part 3 of the compression mechanism which is housed therein.

Obr. 5 znázorňuje postupový diagram, zobrazující přehled montážního procesu dílu 3 kompresního mechanizmu.Giant. 5 is a flow chart showing an overview of the assembly process of the part 3 of the compression mechanism.

Nejprve jsou první váleček 32a a druhý váleček 32b příslušně připevněny na vnější obvody první excentrické části 63a a druhé excentrické části 63b klikového hřídele 6, a poté jsou měřeny šířky výkyvu první excentrické části 63a a druhé excentrické části 63b při otáčení klikového hřídele 6.First, the first roller 32a and the second roller 32b are respectively attached to the outer circumferences of the first eccentric portion 63a and the second eccentric portion 63b of the crankshaft 6, and then the swing widths of the first eccentric portion 63a and the second eccentric portion 63b are measured as the crankshaft 6 rotates.

Je tak vypočtena velikost excentricity každé excentrické části vzhledem k ose klikového hřídele 6 (krok 1).Thus, the magnitude of the eccentricity of each eccentric portion with respect to the crankshaft axis 6 is calculated (step 1).

Dále na základě vypočtené velikosti excentricity je prováděno nastavení osy tak, aby bylo zabráněno nadměrné interferenci mezi vnitřní obvodovou plochou prvního bloku 33a válců a vnější obvodovou plochou prvního válečku 32a během provozu kompresoru 100, přičemž první rámové těleso 31a a první blok 33a válců jsou připevněny pomocí krátkého šroubu 13 (krok 2).Further, based on the calculated eccentricity, the axis is adjusted to prevent excessive interference between the inner peripheral surface of the first cylinder block 33a and the outer peripheral surface of the first roller 32a during operation of the compressor 100, the first frame body 31a and the first cylinder block 33a being fixed by short screw 13 (step 2).

Obdobně jsou druhé rámové těleso 31b a druhý blok 33b válců připevněny pomocí krátkého šroubu 13 (krok 3).Similarly, the second frame body 31b and the second cylinder block 33b are fixed by a short screw 13 (step 3).

Dále je klikový hřídel 6 dočasně vložen do prvního rámového tělesa 31a a druhého rámového tělesa 31b, připevněných k příslušným blokům válců v kroku 2 a kroku 3, a je prověřováno, zda se klikový hřídel hladce otáčí nebo nikoliv (krok 4).Next, the crankshaft 6 is temporarily inserted into the first frame body 31a and the second frame body 31b attached to the respective cylinder blocks in step 2 and step 3, and it is checked whether or not the crankshaft rotates smoothly (step 4).

Dále ve stavu, kdy strana motoru 2 klikového hřídele 6 je ustavena dolů, polohovací otvor 33e. vytvořený na prvním bloku 33a válců, je upevněn na polohovací čep 71 zařízení 70 pro montáž kompresního mechanizmu, přičemž díl 3 kompresního mechanizmu ve stavu podle kroku 4 je připevněn.Further, in the state where the engine side 2 of the crankshaft 6 is set down, the positioning hole 33e. formed on the first cylinder block 33a is fixed to the positioning pin 71 of the compression mechanism mounting device 70, and the part 3 of the compression mechanism in the state according to step 4 is fixed.

Poté jsou dělené desky 42a a 42b dočasně umístěny mezi první blok 33a válců a druhý blok 33b válců tak, že odpovídající plochy 43 jsou vzájemně k sobě připevněny tak, že sendvičovitě obklopují mezilehlou část 64 klikového hřídele 6. z levé strany pomocí výřezu 45 v dělené desce 42a a z pravé strany pomocí výřezu 45 v dělené desce 42b.Then, the split plates 42a and 42b are temporarily placed between the first cylinder block 33a and the second cylinder block 33b so that the corresponding surfaces 43 are fixed to each other so as to sandwich the intermediate portion 64 of the crankshaft 6 from the left by a cutout 45 in the split. plate 42a and from the right side by means of a cutout 45 in the divided plate 42b.

V této sobě jsou odpovídající plochy 43 dělené desky 42a a dělené desky 42b dočasně umístěny tak, že probíhají od blízké strany ke vzdálené straně na obr. 4 (krok dočasného umístění přepážkových desek).In this, the corresponding surfaces 43 of the split plate 42a and the split plate 42b are temporarily positioned so as to extend from the proximal side to the distal side in Fig. 4 (step of temporarily positioning the partition plates).

Dále bude popsán postup umístění a upevnění přepážkové desky 35 uvnitř dílu 3 kompresního mechanizmu tak, že odpovídající plochy 43 dělených desek 42a a 42b jsou rovnoběžné se směrem posuvného pohybu každé lopatky a překrývají se s oblastí tohoto posuvného pohybu.Next, the procedure for positioning and fixing the baffle plate 35 inside the part 3 of the compression mechanism will be described so that the corresponding surfaces 43 of the divided plates 42a and 42b are parallel to the direction of sliding movement of each blade and overlap with the sliding movement region.

-9CZ 306336 B6-9CZ 306336 B6

Na obr. 6 osa X představuje referenční linii virtuálního spoje pro vyrovnání odpovídajících ploch 43 dělených desek 42a a 42b.In Fig. 6, the X-axis represents the reference line of the virtual joint for aligning the corresponding surfaces 43 of the divided plates 42a and 42b.

Počátek představuje bod na středové ose klikového hřídele 6.The origin represents a point on the center axis of the crankshaft 6.

Osa Y představuje přímku, procházející počátkem a kolmou na osu X.The Y axis represents a straight line passing through the origin and perpendicular to the X axis.

Dělené desky 42a a 42b jsou dočasně umístěny, přičemž jsou v podstatě vystředěny na počátek, tak, že odpovídající plochy 43 jsou vyrovnány na ose X.The divided plates 42a and 42b are temporarily located, being substantially centered at the beginning, so that the corresponding surfaces 43 are aligned on the X-axis.

Dělená opěrná deska 72a se může vysouvat a zasouvat ve směru zprava doleva na obr. 6, přičemž představuje člen pro posuvné nesení vnější obvodové plochy dělené desky 42a v předem stanovených polohách pomocí jejích dvou horních koncových částí ve tvaru písmene V.The split support plate 72a can be extended and retracted in a right-to-left direction in Fig. 6, being a member for slidably supporting the outer peripheral surface of the split plate 42a in predetermined positions by its two V-shaped upper end portions.

Délka mezi dvěma horními koncovými částmi dělené opěrné desky 72 je větší, než průměr klikového hřídele 6.The length between the two upper end portions of the split support plate 72 is greater than the diameter of the crankshaft 6.

Dělená opěrná deska 72b má horní koncové části, které jsou rozevřeny ve tvaru písmene V, přičemž integrálně má plochou přítlačnou část 73 mezi horními koncovými částmi ve tvaru písmene V.The split support plate 72b has upper end portions that are open in a V-shape, and integrally has a flat pressure portion 73 between the upper V-shaped end portions.

Rovněž u dělené opěrné desky 72b je délka mezi dvěma horními koncovými částmi větší, než průměr klikového hřídele 6, přičemž příčná šířka předního konce přítlačné části 73 je rovněž větší, než průměr klikového hřídele 6.Also in the case of the divided support plate 72b, the length between the two upper end portions is larger than the diameter of the crankshaft 6, and the transverse width of the front end of the pressure portion 73 is also larger than the diameter of the crankshaft 6.

Horní koncové části každé dělené opěrné desky 72a a dělené opěrné desky 72b jsou vždy umístěny souměrně vzhledem k ose Y.The upper end portions of each divided support plate 72a and the divided support plate 72b are each located symmetrically with respect to the Y-axis.

Rovněž u dělené opěrné desky 72b horní koncové části, rozevřené ve tvaru písmene V, posuvně dosedají na vnější obvodovou plochu dělené desky 42b, avšak současně přední konec přítlačné části 73 kontaktuje výřez 48 pro zjišťování fáze v dělené desce 42b (krok ustaveni polohy odpovídající plochy).Also, in the split support plate 72b, the upper end portions, open in a V-shape, slidably abut the outer peripheral surface of the split plate 42b, but at the same time the front end of the pressure portion 73 contacts the phase detection cutout 48 in the split plate 42b (corresponding surface positioning step). .

V této době je dělená deska 42b pootočena do předem stanovené fáze, následující přítlačnou část 73, a dále je dělená deska 42a pootočena do předem stanovené fáze, následující odpovídající plochu dělené desky 42b.At this time, the divided plate 42b is rotated to a predetermined phase following the pressing portion 73, and further, the divided plate 42a is rotated to a predetermined phase following the corresponding surface of the divided plate 42b.

Odpovídající plochy 43 dělené desky 42a a dělené desky 42b jsou přitlačeny, když jsou vzájemně k sobě připevněny, tak, aby směřovaly ve směru nahoru a dolů na obr. 6 (krok 5-1: Krok přitlačení plochy pro zjišťování fáze).The corresponding surfaces 43 of the split plate 42a and the split plate 42b are pressed when they are fixed to each other so as to face up and down in Fig. 6 (step 5-1: Step of pressing the phase detection surface).

Je nutno poznamenat, že ve skutečnosti v závislosti na stavu dočasného umístění dělených desek 42a a 42b potom pořadí, ve kterém jsou dvě koncové části dělené opěrné desky 72b a přítlačná část 73 uvedeny do kontaktu s dělenou deskou 42b, se liší, avšak případně všechny tyto tři části kontaktují vnější obvodovou plochu dělené desky 42b.It should be noted that in fact, depending on the temporary position of the split plates 42a and 42b, the order in which the two end portions of the split support plate 72b and the pressure portion 73 are brought into contact with the split plate 42b differs, but possibly all of these. the three portions contact the outer peripheral surface of the split plate 42b.

Proto tedy krok ustavení polohy odpovídající plochy a krok přitlačování plochy pro zjišťování fáze mohou být prováděny současně.Therefore, the step of positioning the corresponding surface and the step of pressing the phase detection surface can be performed simultaneously.

Je nutno poznamenat, že jelikož délka výřezu 48 pro zjišťování fáze ve směru rovnoběžném s odpovídající plochou 43 dělené desky 42b je rovněž provedena jako větší, než průměr klikového hřídele 6, přičemž dělená deska 42a se snadno otáčí po odpovídající ploše desky 42b, pokud jeIt should be noted that since the length of the phase detection cutout 48 in the direction parallel to the corresponding surface 43 of the split plate 42b is also larger than the diameter of the crankshaft 6, the split plate 42a rotates easily along the corresponding plate surface 42b when

-10CZ 306336 B6 výřez 48 pro zjišťování fáze přitlačován pomoci přítlačné části 73, mající větší příčnou šířku, než je průměr klikového hřídele 6.A phase detection cutout 48 is pressed by a pressing portion 73 having a larger transverse width than the diameter of the crankshaft 6.

Jak již bylo shora uvedeno, tak v této době první blok 33a válců, integrovaný s prvním rámovým tělesem 31a, byl umístěn na zařízení 70 pro montáž kompresního mechanizmu pomocí polohovacího čepu 7LAs mentioned above, at this time, the first cylinder block 33a, integrated with the first frame body 31a, was placed on the compression mechanism mounting device 70 by the positioning pin 7L.

Kromě toho v důsledku upevnění ve směru nahoru a dolů podle obr. 6 se zařízením 70 pro montáž kompresního mechanizmu prostřednictvím připevňovacího mechanizmu 74 pro připevnění válců je přepážková deska 35 umístěna vzhledem k prvnímu bloku 33a válců tak, že středová poloha vnitřního obvodu prvního bloku 33a válců je vyrovnána se středem otvoru 50 pro průchod hřídele, vytvořeného pomocí výřezů 45 pro hřídel.In addition, due to the upward and downward mounting of Fig. 6 with the compression mechanism mounting device 70 by the roller mounting mechanism 74, the baffle plate 35 is positioned with respect to the first cylinder block 33a such that the center position of the inner circumference of the first cylinder block 33a is aligned with the center of the shaft passage hole 50 formed by the shaft cutouts 45.

Kromě toho tím, že přítlačná část 13 přitlačuje výřez 48 pro zjišťování fáze, vytvořený rovnoběžně na odpovídající ploše 43 dělené desky 42b, může být fáze přepážkové desky 35 zjišťována tak, že podélný směr odpovídajících ploch 43 je totožný se směrem posuvného pohybu lopatek.In addition, by pressing the pressure detecting portion 13 formed in parallel on the corresponding surface 43 of the divided plate 42b, the phase of the baffle plate 35 can be detected so that the longitudinal direction of the corresponding surfaces 43 is the same as the sliding movement of the blades.

Je nutno zdůraznit, že následně je prováděno nastavení osy pomocí způsobu, popsaného v japonské zveřejněné patentové přihlášce 2 858 547, atd., s využitím mechanizmu 75 pro nastavení osy a snímače 76 pro měření přemístění osy (krok 5-2).It should be noted that, subsequently, the axis adjustment is performed by the method described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2,858,547, etc., using the axis adjustment mechanism 75 and the axis displacement sensor 76 (step 5-2).

Dále jsou první blok 33a válců a druhý blok 33b válců připevněny pomocí dlouhých šroubů 14 (krok 5-3).Next, the first cylinder block 33a and the second cylinder block 33b are fixed by long screws 14 (step 5-3).

Nakonec jsou šrouby a matice 46 pro připevnění dělených desek vloženy do otvorů 44a a 44b, přičemž dělená deska 42a a dělená deska 42b jsou připevněny, v důsledku čehož je montáž dílu 3 kompresního mechanizmu dokončena (krok 6).Finally, the bolts and nuts 46 for fixing the split plates are inserted into the holes 44a and 44b, and the split plate 42a and the split plate 42b are fixed, as a result of which the assembly of the compression mechanism part 3 is completed (step 6).

U víceválcového rotačního kompresoru podle provedení 1 podle tohoto vynálezu je přepážková deska mezi přilehlými kompresními komorami uspořádána tak, že podélný směr odpovídajících ploch dělených desek přímo souhlasí se směrem posuvného pohybu každé lopatky, přičemž odpovídající plochy 43 se překrývají s oblasti posuvného pohybu každé lopatky.In the multi-cylinder rotary compressor according to Embodiment 1 of the present invention, the baffle plate between adjacent compression chambers is arranged so that the longitudinal direction of the respective surfaces of the divided plates directly coincides with the sliding direction of each vane, the corresponding surfaces 43 overlapping.

Proto tedy olejové těsnění může být vytvořeno na odpovídajících plochách 43, v důsledku čehož je dosahováno vysoké účinnosti.Therefore, an oil seal can be formed on the corresponding surfaces 43, as a result of which high efficiency is achieved.

Jelikož dále žádná lopatka není ovlivňována, například zachycována prostřednictvím malého osazení mezi odpovídajícími plochami 43, tak lze vytvořit víceválcový rotační kompresor, u kterého s menší pravděpodobností bude docházet k mechanickému poškození.Furthermore, since no vane is affected, for example caught by a small shoulder between the corresponding surfaces 43, a multi-cylinder rotary compressor can be formed which is less likely to cause mechanical damage.

Je nutno poznamenat, že přestože výřez 48 pro zjišťování fáze tvoří rovinnou plochu u předmětného provedení, tak tento výřez 48 pro zjišťování fáze není omezen pouze na rovinnou plochu, pokud fáze dělených desek 42a a 42b mohou být stanoveny tak, že budou v předem stanoveném stavu po sestavení a smontování přepážkové desky 35.It should be noted that although the phase detection cutout 48 forms a planar surface in the present embodiment, this phase detection cutout 48 is not limited to a planar surface as long as the phases of the split plates 42a and 42b can be determined to be in a predetermined state. after assembly and assembly of the partition plate 35.

Kromě toho u způsobu připojování přepážkové desky mezi kompresní komory víceválcového rotačního kompresoru podle provedení 1 podle tohoto vynálezu mohou být dělené desky 42a a 42b, dočasně umístěné mezi bloky válců, kombinovány a připojeny s vysokou přesností v postupných krocích.In addition, in the method of connecting the baffle plate between the compression chambers of the multi-cylinder rotary compressor according to Embodiment 1 of the present invention, the divided plates 42a and 42b temporarily located between the cylinder blocks can be combined and connected with high precision in successive steps.

Lze proto dosáhnout snížení doby procesu montáže v případě víceválcového rotačního kompresoru.Therefore, a reduction in the assembly process time can be achieved in the case of a multi-cylinder rotary compressor.

- 11 CZ 306336 B6- 11 CZ 306336 B6

Provedení 2Embodiment 2

Nyní bude dále popsáno provedení 2 víceválcového rotačního kompresoru podle tohoto vynálezu se zaměřením na odlišné části od provedení 1 a s odkazem na příslušné obrázky výkresů.Embodiment 2 of a multi-cylinder rotary compressor according to the present invention will now be further described with reference to parts different from Embodiment 1 and with reference to the accompanying drawings.

Obr. 7 znázorňuje půdorysný pohled na přepážkovou desku 235 mezi přilehlými kompresními komorami u víceválcového rotačního kompresoru podle tohoto provedení.Giant. 7 shows a plan view of a baffle plate 235 between adjacent compression chambers in a multi-cylinder rotary compressor according to this embodiment.

Obr. 8 znázorňuje pohled, zobrazující proces montáže přepážkové desky 235.Giant. 8 is a view showing the process of assembling the partition plate 235.

Tvar dělené desky 242b, která je součástí přepážkové desky 235, je odlišný od tvaru dělené desky 42b podle prvního provedení.The shape of the split plate 242b that is part of the partition plate 235 is different from the shape of the split plate 42b according to the first embodiment.

Na dělené desce 242b jsou výřezy 248 pro zjišťování fáze (plochy pro zjišťování fáze), mající rovinné tvary, uspořádány ve dvou polohách tak, že jsou souměrné vzhledem k rovině kolmé na odpovídající plochu 43 v případě, kdy tato rovina rozděluje dělenou desku 242b na dvě stejné části.On the split plate 242b, the phase detection cutouts 248 (phase detection surfaces) having planar shapes are arranged in two positions so as to be symmetrical with respect to a plane perpendicular to the corresponding surface 43 in the case where this plane divides the split plate 242b into two. the same parts.

Vnější úhel, který svírají dva výřezy 248 pro zjišťování fáze u dělené desky 242, je uspořádán tak, že je stejný jako úhel koncové části ve tvaru písmene V dělené opěrné desky 272b zařízení 70 pro montáž kompresního mechanizmu, přičemž plochá přítlačná část 73, uspořádaná u provedení 1 může být vynechána.The outer angle formed by the two phase detection cutouts 248 of the split plate 242 is arranged to be the same as the angle of the V-shaped end portion of the split support plate 272b of the compression mechanism mounting device 70, the flat pressing portion 73 arranged at Embodiment 1 may be omitted.

Rovněž u takového uspořádání dělená deska 242b následuje koncovou část ve tvaru písmene V dělené opěrné desky 272b, přičemž dále odpovídající plocha 43 dělené desky 42a následuje odpovídající plochu 43 dělené desky 242b, přičemž přepážková deska 235 může být přesně vyrovnána s referenční linií virtuálního spoje, přičemž současně polohy odpovídajících ploch 43 dělených desek 42a a 242b na ose X mohou být rovněž vyrovnány.Also in such an arrangement, the split plate 242b follows the V-shaped end portion of the split support plate 272b, and the corresponding surface 43 of the split plate 42a follows the corresponding surface 43 of the split plate 242b, the baffle plate 235 being precisely aligned with the virtual joint reference line. at the same time, the positions of the corresponding surfaces 43 of the divided plates 42a and 242b on the X-axis can also be aligned.

V tomto případě krok zjišťování fáze a ustavení polohy, který odpovídá jak kroku ustavení polohy odpovídající plochy, tak kroku přitlačování plochy pro zjišťování fáze u provedení 1, je prováděn současně.In this case, the step of detecting the phase and setting the position, which corresponds to both the step of setting the position of the corresponding surface and the step of pressing the phase detecting surface in Embodiment 1, is performed simultaneously.

V důsledku toho může být doba nezbytná pro montáž a sestavení víceválcového rotačního kompresoru, zkrácena.As a result, the time required to assemble and assemble the multi-cylinder rotary compressor can be reduced.

Je nutno poznamenat, že délka mezi dvěma horními koncovými částmi dělené opěrné desky 272b je uspořádána jako větší, než průměr klikového hřídele 6.It should be noted that the length between the two upper end portions of the divided support plate 272b is arranged to be larger than the diameter of the crankshaft 6.

Kromě toho délka mezi koncovými body, které jsou od sebe vzájemně nejvzdálenější u výřezů 248 pro zjišťování fáze, je rovněž vytvořena jako větší, než průměr klikového hřídele 6.In addition, the length between the end points which are furthest from each other at the phase detection slots 248 is also formed to be larger than the diameter of the crankshaft 6.

Pokud je tedy dělená deska 242b přitlačována prostřednictvím dělené opěrné desky 272b, tak se dělená deska 42a může snadno otáčet po odpovídající ploše dělené desky 242b, a to i pomocí malé síly.Thus, when the split plate 242b is pressed by the split support plate 272b, the split plate 42a can easily rotate over the corresponding surface of the split plate 242b, even with a small force.

Je nutno poznamenat, že přestože výřezy 248 pro zjišťování fáze jsou k sobě vzájemně přilehlé u předmětného provedení, tak stejný účinek lze dosahovat prostřednictvím uspořádání výřezů 248 pro zjišťování fáze u shora popsaného polohového vzájemného vztahu, i když jsou od sebe odděleny.It should be noted that although the phase detection slots 248 are adjacent to each other in the present embodiment, the same effect can be achieved by arranging the phase detection slots 248 in the positional relationship described above, even if they are separated from each other.

Kromě toho několik dvojic výřezů pro zjišťování fáze může být uspořádáno, pokud je uspořádána alespoň jedna dvojice.In addition, several pairs of phase detection slots may be provided if at least one pair is provided.

-1? CZ 306336 B6-1? CZ 306336 B6

Je nutno poznamenat, že v rámci rozsahu předmětného vynálezu mohou být shora uvedená provedení volně vzájemně spolu kombinována, nebo každé ze shora uvedených provedení může být vhodně modifikováno.It should be noted that within the scope of the present invention, the above embodiments may be freely combined with each other, or each of the above embodiments may be suitably modified.

Claims

PATENT CLAIMS

A multi-cylinder rotary compressor (100), comprising:

a plurality of compression chambers (21a, 21b) adjacent to each other and a baffle plate (35) formed of two divided plates (42a, 42b), the corresponding surfaces (43) of which are pressed against each other and fixed to each other, the baffle the plate (35) is inserted between compression chambers (21a, 21b) which are adjacent to each other, characterized in that at least one of the divided plates (42a, 42b) has a phase detection surface (48) in the middle of its outer circumferential surface , formed parallel to the corresponding surface (43) and intended to detect the phase of the two divided plates (42a, 42b).

The multi-cylinder rotary compressor (100) according to claim 1, characterized in that the length of the phase detection surface (48) in a direction parallel to the corresponding surfaces (43) is greater than the diameter of the crankshaft (6) passing through the center of the baffle plate ( 35).

A multi-cylinder rotary compressor (100), comprising:

a plurality of compression chambers (21a, 21b) adjacent to each other and a baffle plate (235) formed of two divided plates (42a, 242b), the corresponding surfaces (43) of which are pressed against each other and fixed to each other, the baffle plate being the plate (235) is interposed between compression chambers (21a, 21b) which abut each other, characterized in that at least one of the divided plates (42a, 242b) has one or more pairs of surfaces (248) on its outer circumferential surface having phase detection shapes having planar phase detection shapes of two divided plates (42a, 242b), each pair of phase detection surfaces (248) being symmetrical with respect to a plane perpendicular to the longitudinal direction of the corresponding surfaces (43) in the case where the plane divides the divided plates (42a, 242b) into two equal parts.

The multi-cylinder rotary compressor (100) of claim 3, wherein one pair of phase detection surfaces (248) is adjacent to the other.

The multi-cylinder rotary compressor (100) according to claim 3, characterized in that the length between the end portions furthest from each other at one pair of phase detection surfaces (248) is greater than the diameter of the crankshaft (6). passing through the center of the baffle plate (235).

A method of connecting a baffle plate (35) between compression chambers (21a, 21b) of a multi-cylinder rotary compressor (100), comprising a plurality of compression chambers (21a, 21b) adjacent to each other, and a baffle plate (35) formed of two split plates (42a, 42b), the corresponding surfaces (43) of which are pressed against each other and fixed to each other so that two split plates (42a, 42b) surround the crankshaft (6), the baffle plate (35) being inserted between the compression chambers (21a, 21b), which are adjacent to each other, characterized in that

- 13GB 306336 B6 the two divided plates (42a, 42b) each have an upper surface, a lower surface, a corresponding surface (43) and an outer circumferential surface, the outer circumferential surfaces each having a shape symmetrical with respect to a plane perpendicular to the longitudinal direction of the corresponding surfaces (43). in the case where the plane divides the divided plates (42a, 42b) into two equal parts, one of the divided plates (42b) has on its outer peripheral surface a phase detection surface (48) formed parallel to the corresponding phase detection surface (43). two split plates (42a, 42b), the connecting method comprising:

the step of temporarily positioning the partition plate in a state where the corresponding surfaces (43) of the two split plates (42a, 42b) are temporarily attached to each other, temporarily placing the two split plates (42a, 42b) so that the central axis of the crankshaft (6) passes at the beginning of the reference line of the axis (X) of the virtual connection, each corresponding surface (43) coinciding with the axis (X), the step of positioning the corresponding surface (43), the second split plate (42a) being slidably supported in two places on its outer circumferential surface, the two places being symmetrical with respect to the axis (Y) passing through the origin of the axis (X) and perpendicular to the axis (X), uniformly pressing towards the axis (X) of the outer circumferential surface of one divided plate (12b) at two places which are symmetrical with respect to the axis (Y), the step of pressing the phase detecting surface in the case of pressing the phase detecting surface (48) in the direction along the axis (Y) and toward the next divided plate (42a), and the step of attaching the divided plates for attachment of two split plates ( 42a, 42b) to each other to form one partition plate (35).

A method of connecting a baffle plate (35) between compression chambers (21a, 21b) of a multi-cylinder rotary compressor (100) according to claim 6, characterized in that the phase detecting surface pressing member (48) in the phase detecting surface pressing step is formed integrally with the plate (72b) for supporting the split plate for pressing one split plate (42b) in a step for establishing the position of the corresponding surface.

A method of connecting a baffle plate (35) between compression chambers (21a, 21b) of a multi-cylinder rotary compressor (100) according to claim 6 or 7, characterized in that the step of pressing the phase detection surface and the step of positioning the corresponding surface are performed simultaneously.

A method of connecting a baffle plate (235) between compression chambers (21a, 21b) of a multi-cylinder rotary compressor (100), comprising a plurality of compression chambers (21a, 21b) adjacent to each other, and a baffle plate (235) formed of two split plates (42a, 242b), the corresponding surfaces (43) of which are pressed against each other and fixed to each other so that two split plates (42a, 242b) surround the crankshaft (6), the baffle plate (235) being inserted between the compression chambers (21a, 21b) which abut each other, characterized in that the two divided plates (42a, 242b) each have an upper surface, a lower surface, a corresponding surface (43) and an outer circumferential surface, the outer circumferential surfaces each having a symmetrical shape with respect to a plane perpendicular to the longitudinal direction of the corresponding surfaces (43) in the case where the plane divides the divided plates (42a, 242b) into two equal parts, one of the divided plates (242b) has a pair of detection surfaces (248) on its outer circumferential surface phases that have planar shapes p for detecting the phase of two split plates (42a, 242b), the pair of phase detecting surfaces (248) being formed symmetrically with respect to a plane perpendicular to the longitudinal direction of the corresponding surfaces (43) in the case where the plane divides the split plate (242b) into two equal parts, the method of connection comprising:

- 14GB 306336 B6 the step of temporarily positioning the partition plate (235) in a state where the corresponding surfaces (43) of the two divided plates (42a, 242b) are temporarily attached to each other, temporarily positioning the two divided plates (42a, 242b) so that the central the axis of the crankshaft (6) passes through the beginning of the reference line or axis (X) of the virtual joint, each corresponding surface (43) coinciding 5 with the axis (X), step of detecting the phase and positioning, slidingly supporting another split plate (42a) at two locations on its outer peripheral surface, the two locations being symmetrical with respect to the axis (Y) passing through the origin of the axis (X) and perpendicular to the axis (X), uniformly pressing the pair of surfaces (248) to detect the phase of one split plate (242b ) in the direction of the axis (Y) and towards the second partition plate 10 (42a), and the step of attaching the two partition plates (42a, 242b) to each other to form one partition plate (235).