CZ306029B6 - Cementový kompozit s nestejnorodou textilní drtí - Google Patents

Cementový kompozit s nestejnorodou textilní drtí Download PDF

Info

Publication number
CZ306029B6
CZ306029B6 CZ2015-542A CZ2015542A CZ306029B6 CZ 306029 B6 CZ306029 B6 CZ 306029B6 CZ 2015542 A CZ2015542 A CZ 2015542A CZ 306029 B6 CZ306029 B6 CZ 306029B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
textile
aggregate
crumb
cement
dose
Prior art date
Application number
CZ2015-542A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2015542A3 (cs
Inventor
Jan VodiÄŤka
eps Karel Ĺ
Josef Fládr
Juraj PlesnĂ­k
Original Assignee
České vysoké učení technické v Praze Fakulta stavební
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by České vysoké učení technické v Praze Fakulta stavební filed Critical České vysoké učení technické v Praze Fakulta stavební
Priority to CZ2015-542A priority Critical patent/CZ306029B6/cs
Priority to EP16159531.9A priority patent/EP3127885B1/en
Publication of CZ2015542A3 publication Critical patent/CZ2015542A3/cs
Publication of CZ306029B6 publication Critical patent/CZ306029B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/02Treatment
    • C04B20/026Comminuting, e.g. by grinding or breaking; Defibrillating fibres other than asbestos
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Cementový kompozit s textilní drtí, který má mezerovitou strukturu, je složen z křemičitanového cementu, kameniva, textilní drti a vody. Kompozit obsahuje cement v hmotnostní dávce 260 až 400 kg/m.sup.3 .n..sup.a.n. kamenivo jedné netříděné frakce (0-16, 0-22 nebo 0-32) v hmotnostní dávce 1400 kg/m.sup.3.n.až 2100 kg/m.sup.3.n.. Množství textilní drti se určuje podle změřené mezerovitosti kameniva a pohybuje se v rozmezí 10 až 80 kg/m.sup.3.n.. Vodní součinitel je v rozmezí 0,25 až 0,4 podle vlhkosti kameniva a požadavků na zpracovatelnost kompozitu.

Description

Cementový kompozit s nestejnorodou textilní drtí
Oblast techniky
Předkládané řešení se týká nového konstrukčního materiálu s využitím druhotných surovin. To je, nestejnorodé textilní drti, případně betonového recyklátu, který lze použít jako kamenivo. Výsledný materiál se vyznačuje dostatečnými mechanickými vlastnostmi, které jej umožňují využít pro méně náročné a nízkopodlažní stavby jako konstrukčního materiálu.
Dosavadní stav techniky
Kompozity s cementovou matricí jsou velmi rozšířeným stavebním materiálem, jak z důvodu jejich snadné výroby, tak z důvodu snadné úpravy mechanických vlastností jako je například tahová pevnost.
V dnešní době jsou známé cementové kompozity s plnou náhradou přírodního kameniva betonovým recyklátem, jejichž struktura je ztužena syntetickými vlákny. Tento kompozit, který je dnes vyráběn z jedné frakce betonového recyklátu, se vyznačuje velkou mezerovitostí 25 až 60 %, podle velikosti maximálního zrna použitého recyklátu. Mechanické vlastnosti kompozitu jsou závislé především na velikosti hmotnostní dávky vláken ztužujících strukturu kompozitu. Většina používaných vláken pro úpravu mechanických vlastností je složitě vyráběna a cenově náročná, což se negativně projevuje do ceny výsledného kompozitu.
Do betonu se přidávají textilní materiály ve formě usměrněných tkaných textilií s jasně definovanými vlastnostmi, kde jsou textilie prokládány vrstvami betonu. Počet vrstev a jejich materiál je proměnný v závislosti na požadovaných vlastnostech. Výsledné kompozity se ale vyznačují vysokou cenou, a proto nejsou v běžné návrhové praxi příliš využívány.
Dalším využitím textilních materiálů je použití v cementových kompozitech s běžným nebo umělým kamenivem frakce 0-8, velké dávky křemičitanového cementu, vody a plastifikátoru. Nevýhoda tohoto materiálu je vyšší cena z důvodu použití vyšší dávky cementového pojivá a plastifikátorů, stejně tak jako nízká objemová hmotnost, která znevýhodňuje materiál z hlediska tepelné akumulace.
Nestejnorodá textilní drť je používaná pro akustické izolace nebo jako ztužení cementové struktury v betonech s plynulou čárou zrnitosti. V těchto betonech je její využití diskutabilní a to proto, že následkem náhrady kameniva textiliemi dochází k poklesu pevnostních charakteristik výsledného kompozitu.
Podstata vynálezu
Nevýhody dosavadních řešení odstraňuje cementový kompozit s nesourodou textilní drtí, který má mezerovitou strukturu a je složen z křemičitanového cementu, kameniva, textilní drti tvořené podle PP 50057-2012 shluky chomáčů složených zejména z netextilních částic propletených textilními vlákny a/nebo kombinovaného textilně-netextilního materiálu a tvrzené textilie a ze záměsové vody. Jeho podstatou je, že obsahuje pouze čtyři základní složky, a to křemičitanový cement v hmotnostní dávce 260 až 400 kg/m3, kamenivo jedné netříděné frakce ze skupiny 0-16, 0-22, 0-32 v hmotnostní dávce 1400 kg/m3 až 2100 kg/m3, dávku nesourodé textilní drti v rozmezí 10 až 80 kg/m3. Vodní součinitel je v rozmezí 0,25 až 0,4 podle vlhkosti kameniva a požadavků na zpracovatelnost kompozitu, což odpovídá hmotnostní dávce záměsové vody od 65 do 160 kg/m3. Rozměry textilní drti jsou srovnatelné s maximální velikostí zrn použité frakce kameniva, přičemž dávka textilní drti v závislosti na mezerovitostí kameniva je dána vztahem
- 1 CZ 306029 B6 m = p x V kde:
m je hmotnost textilní drti, pje objemová hmotnost textilní drti,
Kje 50 až 100% mezerovitosti kameniva.
V jednom možném výhodném provedení je textilní drť tvořena odpadem z opotřebovaných a/nebo zbytkových částí výrobků používaných v dopravních prostředcích.
Ve výhodném provedení je kamenivem betonové recyklované kamenivo nebo jiná druhotná surovina jako například drcené cihly, struskové kamenivo.
Mezerovitý cementový kompozit, který je předmětem předkládaného vynálezu, má po zhutnění pevnou strukturu. Struktura je tvořená zrny kameniva, je stabilní a schopná odolávat vnějšímu zatížení a to jak mechanickému, tak i vlivům prostředí. Nízká dávka křemičitého cementu spolu se stanovenou hmotnostní dávkou textilní drti velmi omezuje objemové změny mezerovitého cementového kompozitu oproti změnám v cementových kompozitech s vyplněnou strukturou, což lze považovat za přínos vytvořeného kompozitu.
Příklady uskutečnění vynálezu
Cementový kompozit s nesourodou textilní drtí, který má mezerovitou strukturu a je složen z křemičitanového cementu, kameniva, textilní drti a záměsové vody. Kompozit obsahuje cement v hmotnostní dávce 260 až 400 kg/m3, kamenivo jedné netříděné frakce ze skupiny 0-16, 0-22, 0-32 v hmotnostní dávce 1400 kg/m3 až 2100 kg/m3, dávku nesourodé textilní drti v rozmezí 10 až 80 kg/m3 a záměsovou vodu v dávce od 65 do 160 kg/m3. Je výhodné použít nesourodou textilní drť podle PP 20057-2012 tvořenou shluky chomáčů složených zejména z netextilních částic propletených textilními vlákny a/nebo kombinovaného textilně-netextilního materiálu a tvrzené textilie z opotřebovaných a/nebo zbytkových částí výrobků používaných v dopravních prostředcích. Rozměry textilní drti musí být srovnatelné s maximální velikostí zrn použité frakce kameniva. Dávka textilní drti v závislosti na mezerovitosti kameniva je dána vztahem m = p xV kde m je hmotnost textilní drti, pje objemová hmotnost textilní drti, fje 50 až 100% mezerovitosti kameniva.
Mezerovité struktury cementových kompozitů se 100% náhradou přírodního kameniva recykláty, jsou pro nadávkování textilní drti vhodnější. Tyto kompozity mají přetrženou čáru zrnitosti a tím v celém objemu vznikají mezery.
Do mezer lze zamíchat textilní drť' přírodního nebo syntetického původu, případně jejich kombinaci, a získat tak nový konstrukční materiál. Textilní drť' nesníží objemové hmotnosti mezerovitých kompozitu tak, jako k tomu dochází u kompozitu s plynulou čárou zrnitosti. Při využití tex
-2CZ 306029 B6 tilní drti se významně zlepší jeho izolační charakteristiky proti hluku, částečně proti teplotě i požáru, za předpokladu, že textilní drť je získána z textilií užívaných v automobilovém průmyslu.
Textilní drť vyráběná drcením odpadových textilií z automobilů, má u každé nadrcené části vyčnívají vlákna, která zlepšují jejich stmelení se zrny kameniva, a proto je výhodněji použít. Díky této skutečnosti textilní drť částečně nahrazuje funkci jinak používaných syntetických vláken pro vláknobetony s recykláty. Vše je podmíněno hmotnostní dávkou textilní drti, vlastnostmi těchto vláken a zrnitostí kameniva. Podle dosud provedených zkoušek může tato náhrada dosahovat 40 až 60% účinku syntetických vláken, to je mechanických charakteristik prokazovaných u mezerovitých cementových kompozitů s recyklovaným kamenivem, jejichž struktura je ztužena syntetickými vlákny. Náhrada syntetických vláken textilní drtí představuje snížení finančních nároků, neboť syntetická vlákna jsou nej dražší složkou cementových kompozitů.
Příklad receptury 1:
[kg/m3]
CEM 1 42,5 R 300
Betonové recyklované kamenivo 0-22 1400
Textilní drť 29,5
Voda 93
Výsledky pevnosti v tlaku
Vzorek č. Rozměr [mm] Hmotnost [g] Síla [kN] Objemová hmotnost [kg/m3] Pevnost [MPa]
S2.1 100,22 1525 49,21 1502 4,86
101,1
100,2
S2.2 100,16 1450 41,66 1428 4,11
101,5
99,86
S2.3 100,16 1500 45,94 1493 4,58
100,2
100,1
Průměr 1492 1475 4,52
Výsledky pevnosti v tahu za ohybu při čtyřbodovém podepření
Vzorek č. Rozměr [mm] Hmotnost [g] Síla [kN] Objemová hmotnost [kg/m3] Pevnost [MPa]
S2.1 400 6505 3,12 1616 0,93
100,2
100,45
S2.2 400 6585 3,11 1583 0,87
103,5
100,45
S2.3 400 6500 2,49 1601 0,73
101,1
100,4
Průměr 6530 1600 0,84
Příklady receptury 2:
[kg/m3]
CEM I 42,5 R 300
Betonové recyklované kamenivo 0-16 1400
Textilní drť 59
Voda 93
Výsledky pevnosti v tlaku na zbytcích trámců
Vzorek č. Rozměr [mm] Síla [kN] Pevnost [MPa]
S.2.1 24,82 2,48
99,75
100,4
S.2.2 30,26 3,02
99,6
100,5
S.2.3 21,6 2,08
103,3
100,4
Průměr 2,53
Výsledky pevnosti v tahu za ohybu při čtyřbodovém podepření
-4CZ 306029 B6
Vzorek č. Rozměr [mm] Hmotnost [gl Síla [kN] Objemová hmotnost [kg/m3] Pevnost [MPa]
S.2.1 400 5430 2,64 1355 0,79
99,75
100,4
S.2.2 400 5495 1,46 1372 0,44
99,6
100,5
S.2.3 400 5150 1,91 1241 0,53
103,3
100,4
Průměr 5358,333 1323 0,59
Příklad receptury 3:
[kg/m3]
CEM 1 42,5 R 400
Betonové recyklované kamenivo 0-16 1400
Textilní drť 29,5
Voda 93
Výsledky pevnosti v tlaku na zbytcích trámců
Vzorek č. Rozměr [mm] Síla [kN] Pevnost [MPa]
Bl.l 57,02 5,76
99
100
B1.2 40,96 4,18
98,16
99,9
B1.3 35,93 3,46
103,8
100
B1.4 42,8 4,32
99,09
100
Průměr 4,43
Výsledky pevnosti v tahu za ohybu při čtyřbodovém podepření
-5CZ 306029 B6
Vzorek č. Rozměr [mm] Hmotnost [g] Síla [kN] Objemová hmotnost [kg/m3] Pevnost [MPa]
Bl.l 400 6350 3,29 1600 0,99
99
100,21
B1.2 400 6585 2,94 1679 0,92
98,16
99,9
B1.3 400 6495 3,86 1541 1,06
103,8
101,51
B1.4 400 6510 2,19 1630 0,66
99,09
100,77
Průměr 6485 1613 0,91
Průmyslová využitelnost
Materiálové charakteristiky kompozitu, který je předmětem vynálezu, mu umožňují použití v betonovém stavitelství, a to především tam, kde nejsou kladené veliké nároky na pevnost v tlaku, ale kde jsou požadované jiné vlastnosti, například pevnost v tahu nebo zlepšené akustické parametry. Použití kompozitu je možné ve stavební výrobě jednak pro výrobu tvárnic s použitím pro stavbu nosných konstrukcí nenáročných stavebních objektů, nebo přímá betonáž nosných prvků. Navržený kompozit má fyzikálně-mechanické vlastnosti využitelné pro tvorbu nosných konstrukcí občanských staveb jako alternativní materiál klasického zdivá.
Pro průmyslové využití tohoto nového materiálu hovoří i skutečnost, že výroba je velmi jednoduchá, lze ji realizovat na běžných výrobnách bez specializované technologie, že jeho cena je velmi nízká a to díky použití druhotných surovin.

Claims (3)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Cementový kompozit s nesourodou textilní drtí, který má mezerovitou strukturu a je složen z křemičitanového cementu, kameniva, textilní drti tvořené shluky chomáčů složených zejména z netextilních částic propletených textilními vlákny a/nebo kombinovaného textilně-netextilního materiálu a tvrzené textilie, a ze záměsové vody, vyznačující se tím, že obsahuje křemičitanový cement v hmotnostní dávce 260 až 400 kg/m3, kamenivo jedné netříděné frakce ze skupiny 0-16, 0-22, 0-32 v hmotnostní dávce 1400 kg/m3 až 2100 kg/m3, dávku nesourodé textilní drti v rozmezí 10 až 80 kg/m3 a záměsovou vodu v dávce od 65 do 160 kg/m3, kde rozměry textilní drti jsou srovnatelné s maximální velikostí zm použité frakce kameniva, přičemž dávka textilní drti v závislosti na mezerovitostí kameniva je dána vztahem kde
    -6CZ 306029 B6 m je hmotnost textilní drti, pje objemová hmotnost textilní drti,
    5 V je 50 až 100% mezerovitosti kameniva.
  2. 2. Cementový kompozit podle nároku 1, vyznačující se tím, že textilní drť je tvořena odpadem z opotřebovaných a/nebo zbytkových částí výrobků používaných v dopravních prostředcích.
    o
  3. 3. Cementový kompozit podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že kamenivem je betonové recyklované kamenivo nebo jiná druhotná surovina jako například drcené cihly, struskové kamenivo.
CZ2015-542A 2015-08-06 2015-08-06 Cementový kompozit s nestejnorodou textilní drtí CZ306029B6 (cs)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2015-542A CZ306029B6 (cs) 2015-08-06 2015-08-06 Cementový kompozit s nestejnorodou textilní drtí
EP16159531.9A EP3127885B1 (en) 2015-08-06 2016-03-09 Cement composite material with inhomogeneous textile crushed pieces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2015-542A CZ306029B6 (cs) 2015-08-06 2015-08-06 Cementový kompozit s nestejnorodou textilní drtí

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2015542A3 CZ2015542A3 (cs) 2016-06-29
CZ306029B6 true CZ306029B6 (cs) 2016-06-29

Family

ID=55628725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2015-542A CZ306029B6 (cs) 2015-08-06 2015-08-06 Cementový kompozit s nestejnorodou textilní drtí

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP3127885B1 (cs)
CZ (1) CZ306029B6 (cs)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113248187A (zh) * 2020-02-11 2021-08-13 陈清齐 一种多功能复合材料、其制法及多功能复合基材
CN117428890A (zh) * 2023-10-10 2024-01-23 安徽空间智筑技术有限公司 利用废弃纺织品制备3d打印混凝土制备方法及混凝土

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3933615A1 (de) * 1989-10-07 1991-04-18 Lorenz Kesting Stahlbetonraumzelle
CZ28669U1 (cs) * 2015-08-06 2015-09-29 ÄŚeskĂ© vysokĂ© uÄŤenĂ­ technickĂ© v Praze Fakulta stavebnĂ­ Cementový kompozit s nestejnorodou textilní drtí
CZ2014263A3 (cs) * 2014-04-17 2015-10-29 ÄŚeskĂ© vysokĂ© uÄŤenĂ­ technickĂ© v Praze- Fakulta stavebnĂ­ Cementový kompozit se zvýšenou schopností absorpce mechanické energie

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2929925A1 (de) * 1976-11-15 1981-02-12 Karl Dr Grob Baukonstruktion mit verbesserter waermeisolation
DE4227996C1 (de) * 1992-08-24 1993-12-02 Helmut Dr Ing Habil Fuchs Anlage zur Herstellung eigenschaftsmodifizierter Bau- bzw. Füllstoffe
US5722927A (en) * 1992-02-11 1998-03-03 Environmental Technologies (Europe) Limited Process and installation for producing materials with modified properties
DE4407329A1 (de) * 1994-03-02 1995-09-07 Harald Wagner Verfahren und Anordnung zur Herstellung eines betontypischen oder betonuntypischen Mehrkomponenten-Stoffgemisches
DE4439656A1 (de) * 1994-11-07 1996-05-09 Ralf Gerhard Schenke Fa Dr Verfahren zur Verwertung von Altmaterialien
DE19511278C1 (de) * 1995-03-28 1996-04-11 Ulrich Fias Verfahren zur Gewinnung von Sekundärrohstoffen aus verschrotteten Kraftfahrzeugen
TW425378B (en) * 1995-11-20 2001-03-11 Frieder Markert Aggregate made of plastic, leather and or textil scraps and/or waste, process for its production and the stratum construction formed by the aggregate
EP0863114A1 (de) * 1997-03-05 1998-09-09 Michael Bäumer Dauerplastisches Bergbauversatzmaterial unter Verwendung von Shredderleichtfraktionen
JP2001323435A (ja) * 2000-05-17 2001-11-22 Morigumi:Kk 全空隙型コンクリート積ブロック及びその製造方法
KR100547608B1 (ko) * 2004-02-06 2006-01-31 강성순 개선된 고성능 투수콘크리트
NL1034887C2 (nl) * 2007-01-03 2010-01-11 Arn B V Werkwijze voor het immobiliseren van shredderafval uit welvaartschroot en autowrakken en op deze wijze verkregen product.
CZ2007206A3 (cs) * 2007-03-19 2009-03-11 Ceské vysoké ucení technické v Praze Vláknobeton, zejména pro zemní konstrukce
AT504885B1 (de) * 2007-05-21 2008-09-15 Univ Wien Tech Verfahren zur herstellung eines zuschlagstoffs für die herstellung von baumaterialien
CN101407390B (zh) * 2008-10-28 2013-04-24 浙江大学宁波理工学院 利用再生混凝土作集料的透水性水泥混凝土
HRPK20080649B3 (en) * 2008-12-12 2011-09-30 Grabovac Ante Building mixtures based on cement and/or lime and/or gypsum, gum and the other auxiliary materials
IT1394991B1 (it) * 2009-07-30 2012-08-07 C I C Compagnia Italiana Costruzioni S P A Misto cementato con fibre ad elevate prestazioni meccaniche
CN102241492A (zh) * 2011-03-29 2011-11-16 太原理工大学 废弃纺织纤维保温承重混凝土

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3933615A1 (de) * 1989-10-07 1991-04-18 Lorenz Kesting Stahlbetonraumzelle
CZ2014263A3 (cs) * 2014-04-17 2015-10-29 ÄŚeskĂ© vysokĂ© uÄŤenĂ­ technickĂ© v Praze- Fakulta stavebnĂ­ Cementový kompozit se zvýšenou schopností absorpce mechanické energie
CZ28669U1 (cs) * 2015-08-06 2015-09-29 ÄŚeskĂ© vysokĂ© uÄŤenĂ­ technickĂ© v Praze Fakulta stavebnĂ­ Cementový kompozit s nestejnorodou textilní drtí

Also Published As

Publication number Publication date
CZ2015542A3 (cs) 2016-06-29
EP3127885B1 (en) 2020-04-22
EP3127885A1 (en) 2017-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Aslani et al. Development of high-performance self-compacting concrete using waste recycled concrete aggregates and rubber granules
Zak et al. The influence of natural reinforcement fibers, gypsum and cement on compressive strength of earth bricks materials
Sheen et al. Assessment on the engineering properties of ready-mixed concrete using recycled aggregates
CZ28669U1 (cs) Cementový kompozit s nestejnorodou textilní drtí
Marushchak et al. Research of impact resistance of nanomodified fiberreinforced concrete
Donkor et al. Effect of Polypropylene fiber length on the flexural and compressive strength of compressed stabilized earth blocks
Lima et al. Potentialities of cement-based recycled materials reinforced with sisal fibers as a filler component of precast concrete slabs
CZ306029B6 (cs) Cementový kompozit s nestejnorodou textilní drtí
Martins et al. Mechanical behavior of self-compacting soil-cement-sisal fiber composites
Kosior-Kazberuk et al. Recycled aggregate concrete as material for reinforced concrete structures
Laborel-Preneron et al. Influence of straw content on the mechanical and thermal properties of bio-based earth composites
Kamal et al. Effect of polypropylene fibers on development of fresh and hardened properties of recycled self-compacting concrete
KR101224141B1 (ko) 섬유보강 콘크리트 보
Okwadha Partial replacement of cement by plant solid waste ash in concrete Production
Thamizharasan et al. Study on characteristics of textile fibre reinforced concrete
Salih et al. Effect of plastic optical fibers on properties of translucent concrete boards
Velmurugan et al. Experimental study on flexural behaviours of ECC and concrete composite reinforced beams
Muntean et al. IMPROVED CONCRETE BLOCKS WITH DISPERSED FIBERS AS CONTRIBUTION FOR ENVIRONMENTAL PROTECTION.
Fládr et al. High performance concrete experimental structure
Katzer et al. Chosen Features of fine aggregate concrete modified by silica fume and steel fibre
Jacob et al. Experimental Investigation of Properties of Self-Compacting Concrete with Polypropylene Fibers and Metakaolin
Kubba et al. Effects of recycled wastes ceramic as aggregates replacement on flexural behaviour of reinforced concrete beams
Varghese et al. Structural Performance of Fiber Reinforced Self Compacting Concrete (SCC) Beams With Openings
Kamal et al. Behavior of recycled self-compacting concrete
Abou Kheir et al. Flexural resistance of the polypropylene fibres reinforced cement mixes with waste material

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20230806