CZ28669U1 - Cementový kompozit s nestejnorodou textilní drtí - Google Patents

Cementový kompozit s nestejnorodou textilní drtí Download PDF

Info

Publication number
CZ28669U1
CZ28669U1 CZ2015-31408U CZ201531408U CZ28669U1 CZ 28669 U1 CZ28669 U1 CZ 28669U1 CZ 201531408 U CZ201531408 U CZ 201531408U CZ 28669 U1 CZ28669 U1 CZ 28669U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
textile
pulp
aggregate
dose
textile pulp
Prior art date
Application number
CZ2015-31408U
Other languages
English (en)
Inventor
Jan VodiÄŤka
eps Karel Ĺ
Josef Fládr
Juraj PlesnĂ­k
Original Assignee
České vysoké učení technické v Praze Fakulta stavební
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by České vysoké učení technické v Praze Fakulta stavební filed Critical České vysoké učení technické v Praze Fakulta stavební
Priority to CZ2015-31408U priority Critical patent/CZ28669U1/cs
Publication of CZ28669U1 publication Critical patent/CZ28669U1/cs

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Cementový kompozit s nestejnorodou textilní drtí
Oblast techniky
Předkládané řešení se týká nového konstrukčního materiálu s využitím druhotných surovin. To je, nestejnorodé textilní drti, případně betonového recyklátu, který lze použít jako kamenivo. Výsledný materiál se vyznačuje dostatečnými mechanickými vlastnostmi, které jej umožňují využít pro méně náročné a nízkopodlažní stavby jako konstrukčního materiálu.
Dosavadní stav techniky
Kompozity s cementovou matricí jsou velmi rozšířeným stavebním materiálem, jak z důvodu jejich snadné výroby, tak z důvodu snadné úpravy mechanických vlastností jako je například tahová pevnost.
V dnešní době jsou známé cementové kompozity s plnou náhradou přírodního kameniva betonovým recyklátem, jejichž struktura je ztužena syntetickými vlákny, dále jen vlákna. Tento kompozit, který je dnes vyráběn z jedné frakce betonového recyklátu, se vyznačuje velkou mezerovitostí 25 až 60 %, podle velikosti maximálního zrna použitého recyklátu. Mechanické vlastnosti kompozitu jsou závislé především na velikosti hmotnostní dávky vláken, ztužujících strukturu kompozitu. Většina používaných vláken, pro úpravu mechanických vlastností, je složitě vyráběna a cenově náročná, což se negativně projevuje do ceny výsledného kompozitu.
Do betonu se přidávají textilní materiály ve formě usměrněných tkaných textilií s jasně definovanými vlastnostmi, kde jsou textilie prokládány vrstvami betonu. Počet vrstev a jejich materiál je proměnný v závislosti na požadovaných vlastnostech. Výsledné kompozity se ale vyznačují vysokou cenou a proto nejsou v běžné návrhové praxi příliš využívány.
Dalším využitím textilních materiálů je použití v cementových kompozitech s běžným nebo umělým kamenivem frakce 0-8, velké dávky křemičitanového cementu, vody a plastifíkátoru. Nevýhoda tohoto materiálu je vyšší cena z důvodu použití vyšší dávky cementového pojivá a plastifikátorů, stejně tak jako nízká objemová hmotnost, která znevýhodňuje materiál z hlediska tepelné akumulace.
Nestejnorodá textilní drť je používaná pro akustické izolace nebo jako ztužení cementové struktury v betonech s plynulou čárou zrnitosti. V těchto betonech je její využití diskutabilní a to proto, že následkem náhrady kameniva textiliemi dochází k poklesu pevnostních charakteristik výsledného kompozitu.
Podstata technického řešení
Nevýhody dosavadních řešení odstraňuje cementový kompozit s nesourodou textilní drtí, který má mezerovitou strukturu a je složen z křemičitanového cementu, kameniva, textilní drti tvořené podle SK PP 50057-2012 shluky chomáčů složených zejména z netextilních částic propletených textilními vlákny a/nebo kombinovaného textilně-netextilního materiálu a tvrzené textilie a ze záměsové vody. Jeho podstatou je, že obsahuje pouze čtyři základní složky, a to křemičitanový cement v hmotnostní dávce 260 až 400 kg/m3, kamenivo jedné netříděné frakce ze skupiny (0-16, 0-22, 0-32) v hmotnostní dávce 1400 kg/m3 až 2100 kg/m3, dávku nesourodé textilní drti v rozmezí 10 až 80 kg/m3. Vodní součinitel je v rozmezí 0,25 až 0,4 podle vlhkosti kameniva a požadavků na zpracovatelnost kompozitu, což odpovídá hmotnostní dávce záměsové vody od 65 do 160 kg/m3. Rozměry textilní drti jsou srovnatelné s maximální velikostí zrn použité frakce kameniva, přičemž dávka textilní drti v závislosti na mezerovitosti kameniva je dána vztahem m = p χ V kde m je hmotnost textilní drti,
-1 CZ 28669 Ul p je objemová hmotnost textilní drti,
V je 50 až 100 % mezerovitosti kameniva.
V jednom možném výhodném provedení je textilní drť tvořena odpadem z opotřebovaných a/nebo zbytkových částí výrobků používaných v dopravních prostředcích.
Ve výhodném provedení je kamenivem betonové recyklované kamenivo nebo jiná druhotná surovina jako například drcené cihly, struskové kamenivo.
Mezerovitý cementový kompozit, který je předmětem předkládaného řešení, má po zhutnění pevnou strukturu. Struktura je tvořená zrny kameniva, je stabilní a schopná odolávat vnějšímu zatížení a to jak mechanickému, tak i vlivům prostředí. Nízká dávka křemičitého cementu spolu se stanovenou hmotnostní dávkou textilní drti velmi omezuje objemové změny mezero vitého cementového kompozitu oproti změnám v cementových kompozitech s vyplněnou strukturou, což lze považovat za přínos vytvořeného kompozitu.
Příklady uskutečnění technického řešení
Cementový kompozit s nesourodou textilní drtí, který má mezerovitou strukturu a je složen z křemičitanového cementu, kameniva, textilní drti a záměsové vody. Kompozit obsahuje cement v hmotnostní dávce 260 až 400 kg/m3, kamenivo jedné netříděné frakce ze skupiny (0-16, 0-22, 0-32) v hmotnostní dávce 1400 kg/m3 až 2100 kg/m3, dávku nesourodé textilní drti v rozmezí 10 až 80 kg/m3 a záměsovou vodu v dávce od 65 do 160 kg/m3. Je výhodné použít nesourodou textilní drť podle PP 20057-2012 tvořenou shluky chomáčů složených zejména z netextilních částic propletených textilními vlákny a/nebo kombinovaného textilně-netextilního materiálu a tvrzené textilie z opotřebovaných a/nebo zbytkových částí výrobků používaných v dopravních prostředcích. Rozměry textilní drti musí být srovnatelné s maximální velikostí zrn použité frakce kameniva. Dávka textilní drti v závislosti na mezerovitosti kameniva je dána vztahem m = p*V kde m je hmotnost textilní drti, p je objemová hmotnost textilní drti,
V je 50 až 100 % mezerovitosti kameniva.
Mezerovité struktury cementových kompozitů se 100% náhradou přírodního kameniva recykláty, jsou pro nadávkování textilní drti vhodnější. Tyto kompozity mají přetrženou čáru zrnitosti a tím v celém objemu vznikají mezery.
Do mezer lze zamíchat textilní drť přírodního nebo syntetického původu, případně jejich kombinaci, a získat tak nový konstrukční materiál. Textilní drť nesníží objemové hmotnosti mezerovitých kompozitů tak, jako k tomu dochází u kompozitů s plynulou čárou zrnitosti. Při využití textilní drti se významně zlepší jeho izolační charakteristiky proti hluku, částečně proti teplotě i požáru, za předpokladu, že textilní drť je získána z textilií užívaných v automobilovém průmyslu.
Textilní drť vyráběná drcením odpadových textilií z automobilů, má u každé nadrcené části vyčnívající vlákna, která zlepšují jejich stmelení se zrny kameniva a proto je výhodné jí použít. Díky této skutečnosti textilní drť částečně nahrazuje funkci jinak používaných syntetických vláken pro vláknobetony s recykláty. Vše je podmíněno hmotnostní dávkou textilní drti, vlastnostmi těchto vláken a zrnitostí kameniva. Podle dosud provedených zkoušek může tato náhrada dosahovat 40 až 60% účinku syntetických vláken, to je mechanických charakteristik prokazovaných u mezerovitých cementových kompozitů s recyklovaným kamenivem, jejichž struktura je ztužena syntetickými vlákny. Náhrada syntetických vláken textilní drtí představuje snížení finančních nároků, neboť syntetická vlákna jsou nej dražší složkou cementových kompozitů.
-2CZ 28669 Ul
Příklad receptury 1:
[kg/m3]
CEM 1 42,5 R 300
Betonové recyklované kamenivo 0-22 1400
Textilní drť 29,5
Voda 93
Výsledky pevnosti v tlaku
Rozměr Hmotnost Síla Objemová Pevnost
Vzorek č. [mm] fe] [kN] hmotnost [kg/m3] [MPa]
S2.1 100,22 101,1 100,2 1525 49,21 1502 4,86
S2.2 100,16 101,5 99,86 1450 41,66 1428 4,11
S2.3 100,16 100,2 100,1 1500 45,94 1493 4,58
Průměr 1492 1475 4,52
Výsledky pevnosti v tahu za ohybu při čtyřbodovém podepření
Vzorek č. Rozměr [mm] Hmotnost fe] Síla [kN] Objemová hmotnost [kg/m3] Pevnost [MPa]
S2.1 400 100,2 100,45 6505 3,12 1616 0,93
S2.2 400 103,5 100,45 6585 3,11 1583 0,87
S2.3 400 101,1 100,4 6500 2,49 1601 0,73
Průměr 6530 1616 0,93
-3CZ 28669 U1
Příklad receptury 2:
[kg/m3]
CEM 1 42,5 R 300
Betonové recyklované kamenivo 0-16 1400
Textilní drť 59
Voda 93
Výsledky pevnosti v tlaku na zbytcích trámců
Vzorek č. Rozměr [mm] Síla [kN] Pevnost [MPa]
S.2.1 99,75 100,4 24,82 2,48
S.2.2 99,6 100,5 30,26 3,02
S.2.3 103.3 100.4 21,6 2,08
Průměr 2,53
Výsledky pevnosti v tahu za ohybu při čtyřbodovém podepření
Vzorek č. Rozměr [mm] Hmotnost [g] Síla [kN] Objemová hmotnost [kg/m3] Pevnost [MPa]
S.2.1 400 99,75 100,4 5430 2,64 1355 0,79
S.2.2 400 99,6 100,5 5495 1,46 1372 0,44
S.2.3 400 103.3 100.4 5150 1,91 1241 0,53
Průměr 5358,333 1323 0,59
-4CZ 28669 Ul
Příklad receptury 3:
[kg/m3]
CEM 1 42,5 R 400
Betonové recyklované kamenivo 0-16 1400
Textilní drť 29,5
Voda 93
Výsledky pevnosti v tlaku na zbytcích trámců
Vzorek č. Rozměr [mm] Síla [kN] Pevnost [MPa]
Bl.l 99 100 57,02 5,76
B1.2 98,16 99,9 40,96 4,18
B1.3 103,8 100 35,93 3,46
B1.4 99,09 100 42,8 4,32
Průměr 4,43
Výsledky pevnosti v tahu za ohybu při čtyřbodovém podepření
Vzorek č. Rozměr [mm] Hmotnost [gl Síla [kN] Objemová hmotnost [kg/m3] Pevnost [MPa]
Bl.l 400 99 100,21 6350 3,29 1600 0,99
B1.2 400 98,16 99,9 6585 2,94 1679 0,92
B1.3 400 103,8 101,51 6495 3,86 1541 1,06
B1.4 400 99,09 100,77 6510 2,19 1630 0,66
Průměr 6485 1600 0,99
-5CZ 28669 Ul
Průmyslová využitelnost
Materiálové charakteristiky kompozitu, který je předmětem řešení mu umožňují použití v betonovém stavitelství a to především tam, kde nejsou kladené veliké nároky na pevnost v tlaku, ale kde jsou požadované jiné vlastnosti například pevnost v tahu nebo zlepšené akustické parametry.
Použití kompozitu je možné ve stavební výrobě jednak pro výrobu tvárnic s použitím pro stavbu nosných konstrukcí nenáročných stavebních objektů nebo přímá betonáž nosných prvků. Navržený kompozit má fyzikálně mechanické vlastnosti využitelné pro tvorbu nosných konstrukcí občanských staveb jako alternativní materiál klasického zdivá.
Pro průmyslové využití tohoto nového materiálu hovoří i skutečnost, že výroba je velmi jedno10 duchá, lze ji realizovat na běžných výrobnách bez specializované technologie, že jeho cena je velmi nízká a to díky použití druhotných surovin.

Claims (2)

  1. NÁROKY NA OCHRANU
    1. Cementový kompozit s nesourodou textilní drtí, který má mezerovitou strukturu a je složen z křemičitanového cementu, kameniva, textilní drti tvořené shluky chomáčů složených zejména
    15 z netextilních částic propletených textilními vlákny a/nebo kombinovaného textilně-netextilního materiálu a tvrzené textilie, a ze záměsové vody, vyznačující se tím, že obsahuje křemičitanový cement v hmotnostní dávce 260 až 400 kg/m3, kamenivo jedné netříděné frakce ze skupiny (0-16, 0-22, 0-32) v hmotnostní dávce 1400 kg/m3 až 2100 kg/m3, dávku nesourodé textilní drti v rozmezí 10 až 80 kg/m3 a záměsovou vodu v dávce od 65 do 160 kg/m3, kde rozměry
    20 textilní drti jsou srovnatelné s maximální velikostí zrn použité frakce kameniva, přičemž dávka textilní drti v závislosti na mezerovitosti kameniva je dána vztahem m -p x V kde m je hmotnost textilní drti,
    25 p je objemová hmotnost textilní drti,
    V je 50 až 100 % mezerovitosti kameniva.
  2. 2. Cementový kompozit podle nároku 1, vyznačující se tím, že textilní drť je tvořena odpadem z opotřebovaných a/nebo zbytkových částí výrobků používaných v dopravních prostředcích.
    30 3. Cementový kompozit podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že kamenivem je betonové recyklované kamenivo nebo jiná druhotná surovina jako například drcené cihly, struskové kamenivo.
CZ2015-31408U 2015-08-06 2015-08-06 Cementový kompozit s nestejnorodou textilní drtí CZ28669U1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2015-31408U CZ28669U1 (cs) 2015-08-06 2015-08-06 Cementový kompozit s nestejnorodou textilní drtí

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2015-31408U CZ28669U1 (cs) 2015-08-06 2015-08-06 Cementový kompozit s nestejnorodou textilní drtí

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ28669U1 true CZ28669U1 (cs) 2015-09-29

Family

ID=54259092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2015-31408U CZ28669U1 (cs) 2015-08-06 2015-08-06 Cementový kompozit s nestejnorodou textilní drtí

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ28669U1 (cs)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ306029B6 (cs) * 2015-08-06 2016-06-29 ÄŚeskĂ© vysokĂ© uÄŤenĂ­ technickĂ© v Praze Fakulta stavebnĂ­ Cementový kompozit s nestejnorodou textilní drtí
CZ307741B6 (cs) * 2017-03-31 2019-04-10 ERC-TECH a.s. Způsob pro přípravu betonu s využitím recyklátu z inertního stavebně demoličního odpadu
WO2020249145A1 (en) 2019-06-14 2020-12-17 ERC-TECH a.s. Dry mixture for the preparation of concrete, fresh concrete and method for the preparation of fresh concrete
EP3768651A1 (en) * 2019-06-14 2021-01-27 Erc-Tech A.S. Method for the preparation of fresh concrete and fresh concrete obtained by this method
CZ310246B6 (cs) * 2018-03-21 2025-01-01 ERC BETON s.r.o. Způsob pro přípravu betonu

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ306029B6 (cs) * 2015-08-06 2016-06-29 ÄŚeskĂ© vysokĂ© uÄŤenĂ­ technickĂ© v Praze Fakulta stavebnĂ­ Cementový kompozit s nestejnorodou textilní drtí
CZ307741B6 (cs) * 2017-03-31 2019-04-10 ERC-TECH a.s. Způsob pro přípravu betonu s využitím recyklátu z inertního stavebně demoličního odpadu
CZ310246B6 (cs) * 2018-03-21 2025-01-01 ERC BETON s.r.o. Způsob pro přípravu betonu
WO2020249145A1 (en) 2019-06-14 2020-12-17 ERC-TECH a.s. Dry mixture for the preparation of concrete, fresh concrete and method for the preparation of fresh concrete
EP3768651A1 (en) * 2019-06-14 2021-01-27 Erc-Tech A.S. Method for the preparation of fresh concrete and fresh concrete obtained by this method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zak et al. The influence of natural reinforcement fibers, gypsum and cement on compressive strength of earth bricks materials
CZ28669U1 (cs) Cementový kompozit s nestejnorodou textilní drtí
Weli et al. Effect of steel fibers on the concrete strength grade: a review
Mármol et al. Mechanical and physical performance of low alkalinity cementitious composites reinforced with recycled cellulosic fibres pulp from cement kraft bags
Muthusamy Kavitha et al. Mechanical and flexural performance of self compacting concrete with natural fiber
Kekanović et al. Lightweight concrete with recycled ground expanded polystyrene aggregate
Marushchak et al. Research of impact resistance of nanomodified fiberreinforced concrete
Donkor et al. Effect of Polypropylene fiber length on the flexural and compressive strength of compressed stabilized earth blocks
Lima et al. Potentialities of cement-based recycled materials reinforced with sisal fibers as a filler component of precast concrete slabs
Laborel-Preneron et al. Influence of straw content on the mechanical and thermal properties of bio-based earth composites
Kosior-Kazberuk et al. Recycled aggregate concrete as material for reinforced concrete structures
CZ306029B6 (cs) Cementový kompozit s nestejnorodou textilní drtí
Kamal et al. Effect of polypropylene fibers on development of fresh and hardened properties of recycled self-compacting concrete
Okwadha Partial replacement of cement by plant solid waste ash in concrete Production
Thamizharasan et al. Study on characteristics of textile fibre reinforced concrete
Velmurugan et al. Experimental study on flexural behaviours of ECC and concrete composite reinforced beams
Nukala Strength Appraisal of Fibre Reinforced Concrete by Replacing 40% of Ordinary Portland Cement (OPC) With Mineral Admixtures Fly Ash, GGBS And Metakaolin
Kubba et al. Effects of recycled wastes ceramic as aggregates replacement on flexural behaviour of reinforced concrete beams
CZ32449U1 (cs) Suchá betonová směs
Jacob et al. Experimental Investigation of Properties of Self-Compacting Concrete with Polypropylene Fibers and Metakaolin
Varghese et al. Structural Performance of Fiber Reinforced Self Compacting Concrete (SCC) Beams With Openings
Oktay et al. Properties of cement mortars reinforced with polypropylene fibers
Verendra et al. Investigation on partial replacement of coarse aggregate with ceramic waste and addition of steel fiber in concrete
Islam et al. Used Ceramics Waste and Light Weight Precast System in Building: A Waste Reduction Approach
Shabbir et al. Effect of coconut fiber and marble waste on concrete strength

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20150929

MK1K Utility model expired

Effective date: 20190806