CZ28669U1 - Cementový kompozit s nestejnorodou textilní drtí - Google Patents
Cementový kompozit s nestejnorodou textilní drtí Download PDFInfo
- Publication number
- CZ28669U1 CZ28669U1 CZ2015-31408U CZ201531408U CZ28669U1 CZ 28669 U1 CZ28669 U1 CZ 28669U1 CZ 201531408 U CZ201531408 U CZ 201531408U CZ 28669 U1 CZ28669 U1 CZ 28669U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- textile
- pulp
- aggregate
- dose
- textile pulp
- Prior art date
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 56
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 31
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims description 14
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 9
- 239000003469 silicate cement Substances 0.000 claims description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- 239000012615 aggregate Substances 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 6
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 6
- 101100257127 Caenorhabditis elegans sma-2 gene Proteins 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 2
- 239000010845 automotive waste Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Cementový kompozit s nestejnorodou textilní drtí
Oblast techniky
Předkládané řešení se týká nového konstrukčního materiálu s využitím druhotných surovin. To je, nestejnorodé textilní drti, případně betonového recyklátu, který lze použít jako kamenivo. Výsledný materiál se vyznačuje dostatečnými mechanickými vlastnostmi, které jej umožňují využít pro méně náročné a nízkopodlažní stavby jako konstrukčního materiálu.
Dosavadní stav techniky
Kompozity s cementovou matricí jsou velmi rozšířeným stavebním materiálem, jak z důvodu jejich snadné výroby, tak z důvodu snadné úpravy mechanických vlastností jako je například tahová pevnost.
V dnešní době jsou známé cementové kompozity s plnou náhradou přírodního kameniva betonovým recyklátem, jejichž struktura je ztužena syntetickými vlákny, dále jen vlákna. Tento kompozit, který je dnes vyráběn z jedné frakce betonového recyklátu, se vyznačuje velkou mezerovitostí 25 až 60 %, podle velikosti maximálního zrna použitého recyklátu. Mechanické vlastnosti kompozitu jsou závislé především na velikosti hmotnostní dávky vláken, ztužujících strukturu kompozitu. Většina používaných vláken, pro úpravu mechanických vlastností, je složitě vyráběna a cenově náročná, což se negativně projevuje do ceny výsledného kompozitu.
Do betonu se přidávají textilní materiály ve formě usměrněných tkaných textilií s jasně definovanými vlastnostmi, kde jsou textilie prokládány vrstvami betonu. Počet vrstev a jejich materiál je proměnný v závislosti na požadovaných vlastnostech. Výsledné kompozity se ale vyznačují vysokou cenou a proto nejsou v běžné návrhové praxi příliš využívány.
Dalším využitím textilních materiálů je použití v cementových kompozitech s běžným nebo umělým kamenivem frakce 0-8, velké dávky křemičitanového cementu, vody a plastifíkátoru. Nevýhoda tohoto materiálu je vyšší cena z důvodu použití vyšší dávky cementového pojivá a plastifikátorů, stejně tak jako nízká objemová hmotnost, která znevýhodňuje materiál z hlediska tepelné akumulace.
Nestejnorodá textilní drť je používaná pro akustické izolace nebo jako ztužení cementové struktury v betonech s plynulou čárou zrnitosti. V těchto betonech je její využití diskutabilní a to proto, že následkem náhrady kameniva textiliemi dochází k poklesu pevnostních charakteristik výsledného kompozitu.
Podstata technického řešení
Nevýhody dosavadních řešení odstraňuje cementový kompozit s nesourodou textilní drtí, který má mezerovitou strukturu a je složen z křemičitanového cementu, kameniva, textilní drti tvořené podle SK PP 50057-2012 shluky chomáčů složených zejména z netextilních částic propletených textilními vlákny a/nebo kombinovaného textilně-netextilního materiálu a tvrzené textilie a ze záměsové vody. Jeho podstatou je, že obsahuje pouze čtyři základní složky, a to křemičitanový cement v hmotnostní dávce 260 až 400 kg/m3, kamenivo jedné netříděné frakce ze skupiny (0-16, 0-22, 0-32) v hmotnostní dávce 1400 kg/m3 až 2100 kg/m3, dávku nesourodé textilní drti v rozmezí 10 až 80 kg/m3. Vodní součinitel je v rozmezí 0,25 až 0,4 podle vlhkosti kameniva a požadavků na zpracovatelnost kompozitu, což odpovídá hmotnostní dávce záměsové vody od 65 do 160 kg/m3. Rozměry textilní drti jsou srovnatelné s maximální velikostí zrn použité frakce kameniva, přičemž dávka textilní drti v závislosti na mezerovitosti kameniva je dána vztahem m = p χ V kde m je hmotnost textilní drti,
-1 CZ 28669 Ul p je objemová hmotnost textilní drti,
V je 50 až 100 % mezerovitosti kameniva.
V jednom možném výhodném provedení je textilní drť tvořena odpadem z opotřebovaných a/nebo zbytkových částí výrobků používaných v dopravních prostředcích.
Ve výhodném provedení je kamenivem betonové recyklované kamenivo nebo jiná druhotná surovina jako například drcené cihly, struskové kamenivo.
Mezerovitý cementový kompozit, který je předmětem předkládaného řešení, má po zhutnění pevnou strukturu. Struktura je tvořená zrny kameniva, je stabilní a schopná odolávat vnějšímu zatížení a to jak mechanickému, tak i vlivům prostředí. Nízká dávka křemičitého cementu spolu se stanovenou hmotnostní dávkou textilní drti velmi omezuje objemové změny mezero vitého cementového kompozitu oproti změnám v cementových kompozitech s vyplněnou strukturou, což lze považovat za přínos vytvořeného kompozitu.
Příklady uskutečnění technického řešení
Cementový kompozit s nesourodou textilní drtí, který má mezerovitou strukturu a je složen z křemičitanového cementu, kameniva, textilní drti a záměsové vody. Kompozit obsahuje cement v hmotnostní dávce 260 až 400 kg/m3, kamenivo jedné netříděné frakce ze skupiny (0-16, 0-22, 0-32) v hmotnostní dávce 1400 kg/m3 až 2100 kg/m3, dávku nesourodé textilní drti v rozmezí 10 až 80 kg/m3 a záměsovou vodu v dávce od 65 do 160 kg/m3. Je výhodné použít nesourodou textilní drť podle PP 20057-2012 tvořenou shluky chomáčů složených zejména z netextilních částic propletených textilními vlákny a/nebo kombinovaného textilně-netextilního materiálu a tvrzené textilie z opotřebovaných a/nebo zbytkových částí výrobků používaných v dopravních prostředcích. Rozměry textilní drti musí být srovnatelné s maximální velikostí zrn použité frakce kameniva. Dávka textilní drti v závislosti na mezerovitosti kameniva je dána vztahem m = p*V kde m je hmotnost textilní drti, p je objemová hmotnost textilní drti,
V je 50 až 100 % mezerovitosti kameniva.
Mezerovité struktury cementových kompozitů se 100% náhradou přírodního kameniva recykláty, jsou pro nadávkování textilní drti vhodnější. Tyto kompozity mají přetrženou čáru zrnitosti a tím v celém objemu vznikají mezery.
Do mezer lze zamíchat textilní drť přírodního nebo syntetického původu, případně jejich kombinaci, a získat tak nový konstrukční materiál. Textilní drť nesníží objemové hmotnosti mezerovitých kompozitů tak, jako k tomu dochází u kompozitů s plynulou čárou zrnitosti. Při využití textilní drti se významně zlepší jeho izolační charakteristiky proti hluku, částečně proti teplotě i požáru, za předpokladu, že textilní drť je získána z textilií užívaných v automobilovém průmyslu.
Textilní drť vyráběná drcením odpadových textilií z automobilů, má u každé nadrcené části vyčnívající vlákna, která zlepšují jejich stmelení se zrny kameniva a proto je výhodné jí použít. Díky této skutečnosti textilní drť částečně nahrazuje funkci jinak používaných syntetických vláken pro vláknobetony s recykláty. Vše je podmíněno hmotnostní dávkou textilní drti, vlastnostmi těchto vláken a zrnitostí kameniva. Podle dosud provedených zkoušek může tato náhrada dosahovat 40 až 60% účinku syntetických vláken, to je mechanických charakteristik prokazovaných u mezerovitých cementových kompozitů s recyklovaným kamenivem, jejichž struktura je ztužena syntetickými vlákny. Náhrada syntetických vláken textilní drtí představuje snížení finančních nároků, neboť syntetická vlákna jsou nej dražší složkou cementových kompozitů.
-2CZ 28669 Ul
Příklad receptury 1:
[kg/m3] | |
CEM 1 42,5 R | 300 |
Betonové recyklované kamenivo 0-22 | 1400 |
Textilní drť | 29,5 |
Voda | 93 |
Výsledky pevnosti v tlaku
Rozměr | Hmotnost | Síla | Objemová | Pevnost | |
Vzorek č. | [mm] | fe] | [kN] | hmotnost [kg/m3] | [MPa] |
S2.1 | 100,22 101,1 100,2 | 1525 | 49,21 | 1502 | 4,86 |
S2.2 | 100,16 101,5 99,86 | 1450 | 41,66 | 1428 | 4,11 |
S2.3 | 100,16 100,2 100,1 | 1500 | 45,94 | 1493 | 4,58 |
Průměr | 1492 | 1475 | 4,52 |
Výsledky pevnosti v tahu za ohybu při čtyřbodovém podepření
Vzorek č. | Rozměr [mm] | Hmotnost fe] | Síla [kN] | Objemová hmotnost [kg/m3] | Pevnost [MPa] |
S2.1 | 400 100,2 100,45 | 6505 | 3,12 | 1616 | 0,93 |
S2.2 | 400 103,5 100,45 | 6585 | 3,11 | 1583 | 0,87 |
S2.3 | 400 101,1 100,4 | 6500 | 2,49 | 1601 | 0,73 |
Průměr | 6530 | 1616 | 0,93 |
-3CZ 28669 U1
Příklad receptury 2:
[kg/m3] | |
CEM 1 42,5 R | 300 |
Betonové recyklované kamenivo 0-16 | 1400 |
Textilní drť | 59 |
Voda | 93 |
Výsledky pevnosti v tlaku na zbytcích trámců
Vzorek č. | Rozměr [mm] | Síla [kN] | Pevnost [MPa] |
S.2.1 | 99,75 100,4 | 24,82 | 2,48 |
S.2.2 | 99,6 100,5 | 30,26 | 3,02 |
S.2.3 | 103.3 100.4 | 21,6 | 2,08 |
Průměr | 2,53 |
Výsledky pevnosti v tahu za ohybu při čtyřbodovém podepření
Vzorek č. | Rozměr [mm] | Hmotnost [g] | Síla [kN] | Objemová hmotnost [kg/m3] | Pevnost [MPa] |
S.2.1 | 400 99,75 100,4 | 5430 | 2,64 | 1355 | 0,79 |
S.2.2 | 400 99,6 100,5 | 5495 | 1,46 | 1372 | 0,44 |
S.2.3 | 400 103.3 100.4 | 5150 | 1,91 | 1241 | 0,53 |
Průměr | 5358,333 | 1323 | 0,59 |
-4CZ 28669 Ul
Příklad receptury 3:
[kg/m3] | |
CEM 1 42,5 R | 400 |
Betonové recyklované kamenivo 0-16 | 1400 |
Textilní drť | 29,5 |
Voda | 93 |
Výsledky pevnosti v tlaku na zbytcích trámců
Vzorek č. | Rozměr [mm] | Síla [kN] | Pevnost [MPa] |
Bl.l | 99 100 | 57,02 | 5,76 |
B1.2 | 98,16 99,9 | 40,96 | 4,18 |
B1.3 | 103,8 100 | 35,93 | 3,46 |
B1.4 | 99,09 100 | 42,8 | 4,32 |
Průměr | 4,43 |
Výsledky pevnosti v tahu za ohybu při čtyřbodovém podepření
Vzorek č. | Rozměr [mm] | Hmotnost [gl | Síla [kN] | Objemová hmotnost [kg/m3] | Pevnost [MPa] |
Bl.l | 400 99 100,21 | 6350 | 3,29 | 1600 | 0,99 |
B1.2 | 400 98,16 99,9 | 6585 | 2,94 | 1679 | 0,92 |
B1.3 | 400 103,8 101,51 | 6495 | 3,86 | 1541 | 1,06 |
B1.4 | 400 99,09 100,77 | 6510 | 2,19 | 1630 | 0,66 |
Průměr | 6485 | 1600 | 0,99 |
-5CZ 28669 Ul
Průmyslová využitelnost
Materiálové charakteristiky kompozitu, který je předmětem řešení mu umožňují použití v betonovém stavitelství a to především tam, kde nejsou kladené veliké nároky na pevnost v tlaku, ale kde jsou požadované jiné vlastnosti například pevnost v tahu nebo zlepšené akustické parametry.
Použití kompozitu je možné ve stavební výrobě jednak pro výrobu tvárnic s použitím pro stavbu nosných konstrukcí nenáročných stavebních objektů nebo přímá betonáž nosných prvků. Navržený kompozit má fyzikálně mechanické vlastnosti využitelné pro tvorbu nosných konstrukcí občanských staveb jako alternativní materiál klasického zdivá.
Pro průmyslové využití tohoto nového materiálu hovoří i skutečnost, že výroba je velmi jedno10 duchá, lze ji realizovat na běžných výrobnách bez specializované technologie, že jeho cena je velmi nízká a to díky použití druhotných surovin.
Claims (2)
- NÁROKY NA OCHRANU1. Cementový kompozit s nesourodou textilní drtí, který má mezerovitou strukturu a je složen z křemičitanového cementu, kameniva, textilní drti tvořené shluky chomáčů složených zejména15 z netextilních částic propletených textilními vlákny a/nebo kombinovaného textilně-netextilního materiálu a tvrzené textilie, a ze záměsové vody, vyznačující se tím, že obsahuje křemičitanový cement v hmotnostní dávce 260 až 400 kg/m3, kamenivo jedné netříděné frakce ze skupiny (0-16, 0-22, 0-32) v hmotnostní dávce 1400 kg/m3 až 2100 kg/m3, dávku nesourodé textilní drti v rozmezí 10 až 80 kg/m3 a záměsovou vodu v dávce od 65 do 160 kg/m3, kde rozměry20 textilní drti jsou srovnatelné s maximální velikostí zrn použité frakce kameniva, přičemž dávka textilní drti v závislosti na mezerovitosti kameniva je dána vztahem m -p x V kde m je hmotnost textilní drti,25 p je objemová hmotnost textilní drti,V je 50 až 100 % mezerovitosti kameniva.
- 2. Cementový kompozit podle nároku 1, vyznačující se tím, že textilní drť je tvořena odpadem z opotřebovaných a/nebo zbytkových částí výrobků používaných v dopravních prostředcích.30 3. Cementový kompozit podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že kamenivem je betonové recyklované kamenivo nebo jiná druhotná surovina jako například drcené cihly, struskové kamenivo.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2015-31408U CZ28669U1 (cs) | 2015-08-06 | 2015-08-06 | Cementový kompozit s nestejnorodou textilní drtí |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2015-31408U CZ28669U1 (cs) | 2015-08-06 | 2015-08-06 | Cementový kompozit s nestejnorodou textilní drtí |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ28669U1 true CZ28669U1 (cs) | 2015-09-29 |
Family
ID=54259092
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ2015-31408U CZ28669U1 (cs) | 2015-08-06 | 2015-08-06 | Cementový kompozit s nestejnorodou textilní drtí |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ28669U1 (cs) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ306029B6 (cs) * | 2015-08-06 | 2016-06-29 | ÄŚeskĂ© vysokĂ© uÄŤenĂ technickĂ© v Praze Fakulta stavebnĂ | Cementový kompozit s nestejnorodou textilní drtí |
CZ307741B6 (cs) * | 2017-03-31 | 2019-04-10 | ERC-TECH a.s. | Způsob pro přípravu betonu s využitím recyklátu z inertního stavebně demoličního odpadu |
WO2020249145A1 (en) | 2019-06-14 | 2020-12-17 | ERC-TECH a.s. | Dry mixture for the preparation of concrete, fresh concrete and method for the preparation of fresh concrete |
EP3768651A1 (en) * | 2019-06-14 | 2021-01-27 | Erc-Tech A.S. | Method for the preparation of fresh concrete and fresh concrete obtained by this method |
CZ310246B6 (cs) * | 2018-03-21 | 2025-01-01 | ERC BETON s.r.o. | Způsob pro přípravu betonu |
-
2015
- 2015-08-06 CZ CZ2015-31408U patent/CZ28669U1/cs not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ306029B6 (cs) * | 2015-08-06 | 2016-06-29 | ÄŚeskĂ© vysokĂ© uÄŤenĂ technickĂ© v Praze Fakulta stavebnĂ | Cementový kompozit s nestejnorodou textilní drtí |
CZ307741B6 (cs) * | 2017-03-31 | 2019-04-10 | ERC-TECH a.s. | Způsob pro přípravu betonu s využitím recyklátu z inertního stavebně demoličního odpadu |
CZ310246B6 (cs) * | 2018-03-21 | 2025-01-01 | ERC BETON s.r.o. | Způsob pro přípravu betonu |
WO2020249145A1 (en) | 2019-06-14 | 2020-12-17 | ERC-TECH a.s. | Dry mixture for the preparation of concrete, fresh concrete and method for the preparation of fresh concrete |
EP3768651A1 (en) * | 2019-06-14 | 2021-01-27 | Erc-Tech A.S. | Method for the preparation of fresh concrete and fresh concrete obtained by this method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Zak et al. | The influence of natural reinforcement fibers, gypsum and cement on compressive strength of earth bricks materials | |
CZ28669U1 (cs) | Cementový kompozit s nestejnorodou textilní drtí | |
Weli et al. | Effect of steel fibers on the concrete strength grade: a review | |
Mármol et al. | Mechanical and physical performance of low alkalinity cementitious composites reinforced with recycled cellulosic fibres pulp from cement kraft bags | |
Muthusamy Kavitha et al. | Mechanical and flexural performance of self compacting concrete with natural fiber | |
Kekanović et al. | Lightweight concrete with recycled ground expanded polystyrene aggregate | |
Marushchak et al. | Research of impact resistance of nanomodified fiberreinforced concrete | |
Donkor et al. | Effect of Polypropylene fiber length on the flexural and compressive strength of compressed stabilized earth blocks | |
Lima et al. | Potentialities of cement-based recycled materials reinforced with sisal fibers as a filler component of precast concrete slabs | |
Laborel-Preneron et al. | Influence of straw content on the mechanical and thermal properties of bio-based earth composites | |
Kosior-Kazberuk et al. | Recycled aggregate concrete as material for reinforced concrete structures | |
CZ306029B6 (cs) | Cementový kompozit s nestejnorodou textilní drtí | |
Kamal et al. | Effect of polypropylene fibers on development of fresh and hardened properties of recycled self-compacting concrete | |
Okwadha | Partial replacement of cement by plant solid waste ash in concrete Production | |
Thamizharasan et al. | Study on characteristics of textile fibre reinforced concrete | |
Velmurugan et al. | Experimental study on flexural behaviours of ECC and concrete composite reinforced beams | |
Nukala | Strength Appraisal of Fibre Reinforced Concrete by Replacing 40% of Ordinary Portland Cement (OPC) With Mineral Admixtures Fly Ash, GGBS And Metakaolin | |
Kubba et al. | Effects of recycled wastes ceramic as aggregates replacement on flexural behaviour of reinforced concrete beams | |
CZ32449U1 (cs) | Suchá betonová směs | |
Jacob et al. | Experimental Investigation of Properties of Self-Compacting Concrete with Polypropylene Fibers and Metakaolin | |
Varghese et al. | Structural Performance of Fiber Reinforced Self Compacting Concrete (SCC) Beams With Openings | |
Oktay et al. | Properties of cement mortars reinforced with polypropylene fibers | |
Verendra et al. | Investigation on partial replacement of coarse aggregate with ceramic waste and addition of steel fiber in concrete | |
Islam et al. | Used Ceramics Waste and Light Weight Precast System in Building: A Waste Reduction Approach | |
Shabbir et al. | Effect of coconut fiber and marble waste on concrete strength |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20150929 |
|
MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20190806 |