CZ305840B6 - Vysokotlaký zplynovač - Google Patents
Vysokotlaký zplynovač Download PDFInfo
- Publication number
- CZ305840B6 CZ305840B6 CZ2013-440A CZ2013440A CZ305840B6 CZ 305840 B6 CZ305840 B6 CZ 305840B6 CZ 2013440 A CZ2013440 A CZ 2013440A CZ 305840 B6 CZ305840 B6 CZ 305840B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- gasification chamber
- cylindrical body
- chamber
- pressure gasifier
- inlet end
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Vysokotlaký zplynovač, podle vynálezu, zahrnuje: válcovité těleso (1); v něm souose uspořádanou zplynovací komoru (2) se vstupním koncem a výstupním koncem; primární přívod (4) vzduchu zaústěný do zplynovací komory (2); spalovací komoru (3) navazující svým vstupním koncem na výstupní konec zplynovací komory (2); přívod (6) paliva, který je propojený se vstupním koncem zplynovací komory (2); odvod (9) pro odvod popelovin vzniklých ve zplynovací komoře (2); přičemž zplynovací komora má stěny válcovité a perforované a/nebo opatřené soustavou otvorů pro prostup vzduchu a je uložená ve válcovitém tělese (1) otočně kolem své podélné osy.
Description
Vysokotlaký zplynovač
Oblast techniky
Vynález se týká vysokotlakého zplynovače, který zahrnuje válcovité těleso, v něm souose uspořádanou zplynovací komoru se vstupním koncem a výstupním koncem, primární přívod vzduchu zaústěný do zplynovací komory a spalovací komoru navazující svým vstupním koncem na výstupní konec zplynovací komory.
Dosavadní stav techniky
Z dosavadního stavu techniky je známo zplynování uhlíkatých paliv pro užití v energetice. Pro přímé využití spalinových turbín, kde je potřeba vysokého tlaku spalin, stávající druhy zplynovačů nelze použít. Současně i praktické zkoušky ukázaly, že generátorový plyn vyrobený ve stávajících zplynovačích nelze stlačovat pro potřeby spalovací komory turbíny, a přetlakové zplynovače na potřebný tlak v technické praxi nejsou.
Podstata vynálezu
Nedostatky dosavadního stavu techniky řeší vysokotlaký zplynovač, který zahrnuje:
- válcovité těleso,
- v něm souose uspořádanou zplynovací komoru se vstupním koncem a výstupním koncem,
- primární přívod vzduchu zaústěný do zplynovací komory,
- spalovací komoru navazující svým vstupním koncem na výstupní konec zplynovací komory, přičemž podle vynálezu tento zplynovač dále zahrnuje:
- - přívod paliva, který je propojený se vstupním koncem zplynovací komory,
- odvod pro odvod popelovin vzniklých ve zplynovací komoře, přičemž zplynovací komora má stěny válcovité a perforované a/nebo opatřené soustavou otvorů pro prostup vzduchu a je uložená ve válcovitém tělese otočně kolem své podélné osy.
S výhodou je zplynovací komora ve válcovitém tělese uložená na rolnách.
Obzvláště výhodné je, když vysokotlaký zplynovač zahrnuje sekundární přívod vzduchu zaústěný, nejlépe tangenciálně, do prostoru mezi válcovitým tělesem a zplynovací komorou.
Zejména z hlediska zachování tlaku uvnitř zplynovací komory je výhodné, když zplynovač dále zahrnuje dávkovači šnek propojující přívod paliva se zplynovací komorou.
Vysokotlaký zplynovač s výhodou dále zahrnuje terciální přívod vzduchu zaústěný do spalovací komory.
Výhodné provedení vysokotlakého zplynovače dále zahrnuje topné těleso pro ohřev vzduchu přiváděného primárním přívodem vzduchu.
- 1 CZ 305840 B6
Objasnění výkresu
Vynález je dále popsán pomocí příkladného provedení znázorněného na výkrese, kde na obr. 1 je nárys a na obr. 2 bokorys vysokotlakého zplynovače podle vynálezu.
Příklady uskutečnění vynálezu
Jak je nejlépe zřejmé z obr. 2, zahrnuje vysokotlaký zplynovač válcovité těleso 1, ve kterém je souose uspořádaná zplynovací komora 2. Stěny zplynovací komory 2 jsou perforované a jsou uspořádané s odstupem od vnitřních stěn válcovitého tělesa 1. Zplynovací komora 2 je ve válcovitém tělese 1 uložena na podpěrných rolnách 12, které umožňují otáčení zplynovací komory 2 uvnitř válcovitého tělesa 1 kolem společné podélné osy. V tomto případě jsou podpěrné rolny 12 uspořádány v blízkosti výstupního konce zplynovací komory 2, zatímco vstupní konec zplynovací komory 2 je uložený např. opět přes rolny (neznázoměné) na trubicovitém vnějším plášti podávacího šneku 5. Alternativně mohou být oba konce zplynovací komory uložené na podpěrných rolnách 12 uspořádaných v prostoru mezi vnější stěnou zplynovací komory 2 a vnitřní stěnou válcovitého tělesa 1.
Do zplynovací komory 2 je na jejím vstupním konci zaústěný jednak primární přívod 4 vzduchu ajednak dávkovači šnek 5, na který je napojený přívod 6 paliva. Primární přívod 4 vzduchuje opatřený topným tělesem 7 pro předehřev přiváděného vzduchu na zapalovací teplotu.
Do prostoru mezi vnějším povrchem zplynovací komory 2 a vnitřní stěnou válcovitého tělesa 1 je v podstatě tangenciálně zaústěný sekundární přívod 11 vzduchu.
Výstupní konec zplynovací komory 2 je propojený se spalovací komorou 3, ve které je uspořádaný labyrint 14 pro míchání přiváděného plynu. Labyrint je například tvořen soustavou perforovaných kuželovitých plechů. V oblasti při vstupním konci spalovací komory 3, případně mezi zplynovací komorou 2 a spalovací komorou 3, je uspořádaný odvod 9 popelovin.
Výstupní konec spalovací komory 3 je propojený s výstupním ústí 10 vysokotlakého zplynovače a je do něj napojený terciální přívod 13 vzduchu. Výstupní ústí 10 je opatřené pláštěm 8 z žáruvzdorného betonu.
Pro otáčení zplynovací komory 2 je možné například použít pohon neznázoměným ozubeným kolem zabírajícím do odpovídajícího ozubení na vnějším povrchu zplynovací komory 2.
Vysokotlaký zplynovač podle vynálezu pracuje následovně:
Palivo je přiváděno do přívodu 6 a dávkovacím šnekem 5 dopravováno do válcové zplynovací komory 2. Primární vzduch je přiváděn primárním přívodem 4 vzduchu, přičemž je v primárním přívodu 4 umístěno elektrické topné těleso 7, které slouží pro zapálení paliva. Sekundárním přívodem H_je přiváděn sekundární vzduch do meziprostoru mezi vnitřní plochou válcovitého tělesa 1 vysokotlakého zplynovače a stěnu zplynovací komory 2, a to v tečném směru. Přes perforaci stěny zplynovací komory 2 se sekundární vzduch dostává do vnitřku zplynovací komory 2, přičemž její stěny současně ochlazuje. Zplynovací komora 2 se otáčí kolem své podélné osy na rolnách 12, například rychlostí řádově v jednotkách až desítkách otáček za minutu, podle aktuálních potřeb procesu. Tak jsou popeloviny uváděny do pohybu, což jednak brání jejich spékání a připékání ke stěnám / dnu zplynovací komory 2 a jednak se postupně dostávají k výstupnímu konci zplynovací komory 2 a dále přes odvod 9 popelovin do neznázoměné uzavřené nádoby nebojsou přes uzávěry odváděny do kontejneru. Plyn ze zplynovací komory 2 je veden do spalovací komory 3, do které je přiváděn terciálním přívodem 13 také terciální vzduch a ve které se i díky labyrintu 14 míchá s plynem vyrobeným ve zplynovací komoře 2. Výstupním ústím 10 vystupuje pla
-2CZ 305840 B6 menec, například o teplotě 1200 °C, a to do neznázoměného mezichladiče nebo vyvíječe páry. Veškeré objemy přiváděného vzduchu jsou regulované dle momentálního procesu. Takto provedený vysokotlaký zplynovač může pracovat i jako hořák na pelety z tříděného odpadu nebo biomasu obsahující větší množství popelovin.
Startovací vzduch přiváděný primárním přívodem 4 vzduchu je vyráběn vysokotlakým ventilátorem nebo dmychadlem, po naběhnutí na teplotu zplynování 750 °C se vzduch přivádí z ventilátoru nebo z turbokompresoru podle aplikace zplynovače.
Předpokládá se, že provozní tlak ve vysokotlakém zplynovači dosahuje maximálně 4,5 bar, tj. 0,45 MPa.
S výhodou je vysokotlaký zplynovač opatřený řídicí jednotkou pro řízení množství podávaného paliva, množství vzduchu přiváděného primárním přívodem 4, sekundárním přívodem 11 a terciálním přívodem J_3, dále pro řízení výkonu topného tělesa 7 a pro řízení otáček zplynovači komory 2.
Navíc obsahuje vysokotlaký zplynovač s výhodou také senzory pro sledování tlaku a teplot uvnitř zplynovače.
Claims (6)
1. Vysokotlaký zplynovač, který zahrnuje:
- válcovité těleso (1),
- v něm souose uspořádanou zplynovači komoru (2) se vstupním koncem a výstupním koncem,
- primární přívod (4) vzduchu zaústěný do zplynovači komory (2), vyznačující se tím, že dále zahrnuje:
- spalovací komoru (3) navazující svým vstupním koncem na výstupní konec zplynovači komory (2),
- přívod (6) paliva, který je propojený se vstupním koncem zplynovači komory (2),
- odvod (9) pro odvod popelovin vzniklých ve zplynovači komoře (2), přičemž zplynovači komora má stěny válcovité a perforované a/nebo opatřené soustavou otvorů pro prostup vzduchu a je uložená ve válcovitém tělese (1) otočně kolem své podélné osy.
2. Vysokotlaký zplynovač podle nároku 1, vyznačující se tím, že zplynovači komora (2) je ve válcovitém tělese (1) uložená na rolnách (12).
-3 CZ 305840 B6
5. Vysokotlaký zplynovač podle kteréhokoli z nároků 1 až 4, v y z n a č u j í c í se t í m , že dále zahrnuje terciální přívod (13) vzduchu zaústěný do spalovací komory (3).
3. Vysokotlaký zplynovač podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že dále zahrnuje sekundární přívod (11) vzduchu zaústěný, nejlépe tangenciálně, do prostoru mezi válcovitým tělesem (1) a zplynovači komorou (2).
4. Vysokotlaký zplynovač podle kteréhokoli z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že dále zahrnuje dávkovači šnek (5) propojující přívod (6) paliva se zplynovači komorou (2).
5
6. Vysokotlaký zplynovač podle kteréhokoli z nároků 1 až 5, v y z n a č u j í c í se t í m , že dále zahrnuje topné těleso (7) pro ohřev vzduchu přiváděného primárním přívodem (4) vzduchu.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2013-440A CZ305840B6 (cs) | 2013-06-11 | 2013-06-11 | Vysokotlaký zplynovač |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2013-440A CZ305840B6 (cs) | 2013-06-11 | 2013-06-11 | Vysokotlaký zplynovač |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ2013440A3 CZ2013440A3 (cs) | 2014-12-29 |
CZ305840B6 true CZ305840B6 (cs) | 2016-04-06 |
Family
ID=52118774
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ2013-440A CZ305840B6 (cs) | 2013-06-11 | 2013-06-11 | Vysokotlaký zplynovač |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ305840B6 (cs) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4071329A (en) * | 1975-11-27 | 1978-01-31 | British Gas Corporation | Coal gasification plant |
GB1529849A (en) * | 1974-12-27 | 1978-10-25 | Union Carbide Corp | Integrated coal hydrocarbonization gasification and combustion process |
DE2950749A1 (de) * | 1979-12-17 | 1981-06-25 | Janich, geb.Fischer, Elsbeth, 4720 Beckum | Vorrichtung zur vergasung feinkoerniger oder fluessiger brennstoffe |
CZ293431B6 (cs) * | 1998-03-30 | 2004-04-14 | Surý Jiří Prof. Ing. Drsc. | Zařízení na zplynování fytomasy |
CZ296440B6 (cs) * | 2004-01-13 | 2006-03-15 | Sekundärrohstoff-Verwertungszentrum Schwarze Pumpe Gmbh | Zpusob zamezení kolísání surového plynu v reaktorech s pevným lozem a zarízení k provádení tohoto zpusobu |
DE102007035301A1 (de) * | 2007-07-27 | 2009-01-29 | Lurgi Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von durch Druckvergasen fester Brennstoffe erzeugtem Rohgas |
WO2009036985A1 (de) * | 2007-09-18 | 2009-03-26 | Uhde Gmbh | Vergasungsreaktor und verfahren zur flugstromvergasung |
DE102008021966A1 (de) * | 2008-05-02 | 2009-11-12 | Hofmann, Kurt W., Dipl.-Ing. (FH) | Festbett-Vergasungsreaktor |
DE102011011807A1 (de) * | 2011-02-19 | 2012-08-23 | Hans Walter Kirchner | Kraftwerksprozesse mit integrierter Biomasse-Überdruckfestbettvergasung |
DE102011007806A1 (de) * | 2011-04-20 | 2012-10-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Reaktor zur Vergasung aschefreier und aschearmer Brennstoffe mit einem Kaltgasraum |
-
2013
- 2013-06-11 CZ CZ2013-440A patent/CZ305840B6/cs not_active IP Right Cessation
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1529849A (en) * | 1974-12-27 | 1978-10-25 | Union Carbide Corp | Integrated coal hydrocarbonization gasification and combustion process |
US4071329A (en) * | 1975-11-27 | 1978-01-31 | British Gas Corporation | Coal gasification plant |
DE2950749A1 (de) * | 1979-12-17 | 1981-06-25 | Janich, geb.Fischer, Elsbeth, 4720 Beckum | Vorrichtung zur vergasung feinkoerniger oder fluessiger brennstoffe |
CZ293431B6 (cs) * | 1998-03-30 | 2004-04-14 | Surý Jiří Prof. Ing. Drsc. | Zařízení na zplynování fytomasy |
CZ296440B6 (cs) * | 2004-01-13 | 2006-03-15 | Sekundärrohstoff-Verwertungszentrum Schwarze Pumpe Gmbh | Zpusob zamezení kolísání surového plynu v reaktorech s pevným lozem a zarízení k provádení tohoto zpusobu |
DE102007035301A1 (de) * | 2007-07-27 | 2009-01-29 | Lurgi Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von durch Druckvergasen fester Brennstoffe erzeugtem Rohgas |
WO2009036985A1 (de) * | 2007-09-18 | 2009-03-26 | Uhde Gmbh | Vergasungsreaktor und verfahren zur flugstromvergasung |
DE102008021966A1 (de) * | 2008-05-02 | 2009-11-12 | Hofmann, Kurt W., Dipl.-Ing. (FH) | Festbett-Vergasungsreaktor |
DE102011011807A1 (de) * | 2011-02-19 | 2012-08-23 | Hans Walter Kirchner | Kraftwerksprozesse mit integrierter Biomasse-Überdruckfestbettvergasung |
DE102011007806A1 (de) * | 2011-04-20 | 2012-10-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Reaktor zur Vergasung aschefreier und aschearmer Brennstoffe mit einem Kaltgasraum |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ2013440A3 (cs) | 2014-12-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ITMO20130235A1 (it) | Impianto per la produzione di energia mediante gassificazione. | |
KR101232866B1 (ko) | 연소로 클린커 제거장치 및 연소로 클린커 제거장치가 구비된 연소설비 | |
RU122465U1 (ru) | Автоматизированный твердотопливный котел | |
CN109099429A (zh) | 迷宫式高温烟气热解炉 | |
KR101163195B1 (ko) | 기화식 펠렛 버너 | |
CH685244A5 (it) | Gasogeno ad equicorrente. | |
RU2011110062A (ru) | Способ переработки и уничтожения твердых отходов и устройство для его осуществления | |
JP4937363B2 (ja) | 燃焼装置 | |
TW201219721A (en) | Solid fired hot gas generator with extended regulating range | |
KR101578641B1 (ko) | 고체연료 연소 장치 및 이를 이용한 연소 방법 | |
CZ305840B6 (cs) | Vysokotlaký zplynovač | |
RU144018U1 (ru) | Установка термохимической генерации энергетических газов из твердого топлива (варианты) | |
CN104296133A (zh) | 一种低热值固体粉料燃烧装置 | |
RU2479791C1 (ru) | Циклонная камера для дожигания дымовых газов | |
CN201575461U (zh) | 双燃料式燃煤器 | |
CN107384481A (zh) | 下吸式辐射管生物质气化制气炉及制气系统 | |
RU170200U1 (ru) | Вихревой газогенератор для газификации мелкодисперсного растительного сырья | |
WO2014203094A1 (en) | Apparatus and method for the thermal treatment of solid waste | |
JP7346008B2 (ja) | バイオマス燃料用燃焼炉及びボイラシステム並びにバイオマス燃料の燃焼方法 | |
WO2017141051A1 (en) | Burner | |
CN204268484U (zh) | 一种垃圾焚烧处理中的燃烧控制装置 | |
CN104713342B (zh) | 借助带切向输送的余气气流的燃烧器的丢弃物干燥 | |
US1042576A (en) | Burner for rotary kilns, & c. | |
RU138082U1 (ru) | Установка для газификации твердого топлива | |
CN106594744B (zh) | 一种用于垃圾无害化处理的焚烧炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20190611 |