CZ305840B6 - Vysokotlaký zplynovač - Google Patents

Vysokotlaký zplynovač Download PDF

Info

Publication number
CZ305840B6
CZ305840B6 CZ2013-440A CZ2013440A CZ305840B6 CZ 305840 B6 CZ305840 B6 CZ 305840B6 CZ 2013440 A CZ2013440 A CZ 2013440A CZ 305840 B6 CZ305840 B6 CZ 305840B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
gasification chamber
cylindrical body
chamber
pressure gasifier
inlet end
Prior art date
Application number
CZ2013-440A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2013440A3 (cs
Inventor
Jiří Surý
Original Assignee
Jiří Surý
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiří Surý filed Critical Jiří Surý
Priority to CZ2013-440A priority Critical patent/CZ305840B6/cs
Publication of CZ2013440A3 publication Critical patent/CZ2013440A3/cs
Publication of CZ305840B6 publication Critical patent/CZ305840B6/cs

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Vysokotlaký zplynovač, podle vynálezu, zahrnuje: válcovité těleso (1); v něm souose uspořádanou zplynovací komoru (2) se vstupním koncem a výstupním koncem; primární přívod (4) vzduchu zaústěný do zplynovací komory (2); spalovací komoru (3) navazující svým vstupním koncem na výstupní konec zplynovací komory (2); přívod (6) paliva, který je propojený se vstupním koncem zplynovací komory (2); odvod (9) pro odvod popelovin vzniklých ve zplynovací komoře (2); přičemž zplynovací komora má stěny válcovité a perforované a/nebo opatřené soustavou otvorů pro prostup vzduchu a je uložená ve válcovitém tělese (1) otočně kolem své podélné osy.

Description

Vysokotlaký zplynovač
Oblast techniky
Vynález se týká vysokotlakého zplynovače, který zahrnuje válcovité těleso, v něm souose uspořádanou zplynovací komoru se vstupním koncem a výstupním koncem, primární přívod vzduchu zaústěný do zplynovací komory a spalovací komoru navazující svým vstupním koncem na výstupní konec zplynovací komory.
Dosavadní stav techniky
Z dosavadního stavu techniky je známo zplynování uhlíkatých paliv pro užití v energetice. Pro přímé využití spalinových turbín, kde je potřeba vysokého tlaku spalin, stávající druhy zplynovačů nelze použít. Současně i praktické zkoušky ukázaly, že generátorový plyn vyrobený ve stávajících zplynovačích nelze stlačovat pro potřeby spalovací komory turbíny, a přetlakové zplynovače na potřebný tlak v technické praxi nejsou.
Podstata vynálezu
Nedostatky dosavadního stavu techniky řeší vysokotlaký zplynovač, který zahrnuje:
- válcovité těleso,
- v něm souose uspořádanou zplynovací komoru se vstupním koncem a výstupním koncem,
- primární přívod vzduchu zaústěný do zplynovací komory,
- spalovací komoru navazující svým vstupním koncem na výstupní konec zplynovací komory, přičemž podle vynálezu tento zplynovač dále zahrnuje:
- - přívod paliva, který je propojený se vstupním koncem zplynovací komory,
- odvod pro odvod popelovin vzniklých ve zplynovací komoře, přičemž zplynovací komora má stěny válcovité a perforované a/nebo opatřené soustavou otvorů pro prostup vzduchu a je uložená ve válcovitém tělese otočně kolem své podélné osy.
S výhodou je zplynovací komora ve válcovitém tělese uložená na rolnách.
Obzvláště výhodné je, když vysokotlaký zplynovač zahrnuje sekundární přívod vzduchu zaústěný, nejlépe tangenciálně, do prostoru mezi válcovitým tělesem a zplynovací komorou.
Zejména z hlediska zachování tlaku uvnitř zplynovací komory je výhodné, když zplynovač dále zahrnuje dávkovači šnek propojující přívod paliva se zplynovací komorou.
Vysokotlaký zplynovač s výhodou dále zahrnuje terciální přívod vzduchu zaústěný do spalovací komory.
Výhodné provedení vysokotlakého zplynovače dále zahrnuje topné těleso pro ohřev vzduchu přiváděného primárním přívodem vzduchu.
- 1 CZ 305840 B6
Objasnění výkresu
Vynález je dále popsán pomocí příkladného provedení znázorněného na výkrese, kde na obr. 1 je nárys a na obr. 2 bokorys vysokotlakého zplynovače podle vynálezu.
Příklady uskutečnění vynálezu
Jak je nejlépe zřejmé z obr. 2, zahrnuje vysokotlaký zplynovač válcovité těleso 1, ve kterém je souose uspořádaná zplynovací komora 2. Stěny zplynovací komory 2 jsou perforované a jsou uspořádané s odstupem od vnitřních stěn válcovitého tělesa 1. Zplynovací komora 2 je ve válcovitém tělese 1 uložena na podpěrných rolnách 12, které umožňují otáčení zplynovací komory 2 uvnitř válcovitého tělesa 1 kolem společné podélné osy. V tomto případě jsou podpěrné rolny 12 uspořádány v blízkosti výstupního konce zplynovací komory 2, zatímco vstupní konec zplynovací komory 2 je uložený např. opět přes rolny (neznázoměné) na trubicovitém vnějším plášti podávacího šneku 5. Alternativně mohou být oba konce zplynovací komory uložené na podpěrných rolnách 12 uspořádaných v prostoru mezi vnější stěnou zplynovací komory 2 a vnitřní stěnou válcovitého tělesa 1.
Do zplynovací komory 2 je na jejím vstupním konci zaústěný jednak primární přívod 4 vzduchu ajednak dávkovači šnek 5, na který je napojený přívod 6 paliva. Primární přívod 4 vzduchuje opatřený topným tělesem 7 pro předehřev přiváděného vzduchu na zapalovací teplotu.
Do prostoru mezi vnějším povrchem zplynovací komory 2 a vnitřní stěnou válcovitého tělesa 1 je v podstatě tangenciálně zaústěný sekundární přívod 11 vzduchu.
Výstupní konec zplynovací komory 2 je propojený se spalovací komorou 3, ve které je uspořádaný labyrint 14 pro míchání přiváděného plynu. Labyrint je například tvořen soustavou perforovaných kuželovitých plechů. V oblasti při vstupním konci spalovací komory 3, případně mezi zplynovací komorou 2 a spalovací komorou 3, je uspořádaný odvod 9 popelovin.
Výstupní konec spalovací komory 3 je propojený s výstupním ústí 10 vysokotlakého zplynovače a je do něj napojený terciální přívod 13 vzduchu. Výstupní ústí 10 je opatřené pláštěm 8 z žáruvzdorného betonu.
Pro otáčení zplynovací komory 2 je možné například použít pohon neznázoměným ozubeným kolem zabírajícím do odpovídajícího ozubení na vnějším povrchu zplynovací komory 2.
Vysokotlaký zplynovač podle vynálezu pracuje následovně:
Palivo je přiváděno do přívodu 6 a dávkovacím šnekem 5 dopravováno do válcové zplynovací komory 2. Primární vzduch je přiváděn primárním přívodem 4 vzduchu, přičemž je v primárním přívodu 4 umístěno elektrické topné těleso 7, které slouží pro zapálení paliva. Sekundárním přívodem H_je přiváděn sekundární vzduch do meziprostoru mezi vnitřní plochou válcovitého tělesa 1 vysokotlakého zplynovače a stěnu zplynovací komory 2, a to v tečném směru. Přes perforaci stěny zplynovací komory 2 se sekundární vzduch dostává do vnitřku zplynovací komory 2, přičemž její stěny současně ochlazuje. Zplynovací komora 2 se otáčí kolem své podélné osy na rolnách 12, například rychlostí řádově v jednotkách až desítkách otáček za minutu, podle aktuálních potřeb procesu. Tak jsou popeloviny uváděny do pohybu, což jednak brání jejich spékání a připékání ke stěnám / dnu zplynovací komory 2 a jednak se postupně dostávají k výstupnímu konci zplynovací komory 2 a dále přes odvod 9 popelovin do neznázoměné uzavřené nádoby nebojsou přes uzávěry odváděny do kontejneru. Plyn ze zplynovací komory 2 je veden do spalovací komory 3, do které je přiváděn terciálním přívodem 13 také terciální vzduch a ve které se i díky labyrintu 14 míchá s plynem vyrobeným ve zplynovací komoře 2. Výstupním ústím 10 vystupuje pla
-2CZ 305840 B6 menec, například o teplotě 1200 °C, a to do neznázoměného mezichladiče nebo vyvíječe páry. Veškeré objemy přiváděného vzduchu jsou regulované dle momentálního procesu. Takto provedený vysokotlaký zplynovač může pracovat i jako hořák na pelety z tříděného odpadu nebo biomasu obsahující větší množství popelovin.
Startovací vzduch přiváděný primárním přívodem 4 vzduchu je vyráběn vysokotlakým ventilátorem nebo dmychadlem, po naběhnutí na teplotu zplynování 750 °C se vzduch přivádí z ventilátoru nebo z turbokompresoru podle aplikace zplynovače.
Předpokládá se, že provozní tlak ve vysokotlakém zplynovači dosahuje maximálně 4,5 bar, tj. 0,45 MPa.
S výhodou je vysokotlaký zplynovač opatřený řídicí jednotkou pro řízení množství podávaného paliva, množství vzduchu přiváděného primárním přívodem 4, sekundárním přívodem 11 a terciálním přívodem J_3, dále pro řízení výkonu topného tělesa 7 a pro řízení otáček zplynovači komory 2.
Navíc obsahuje vysokotlaký zplynovač s výhodou také senzory pro sledování tlaku a teplot uvnitř zplynovače.

Claims (6)

PATENTOVÉ NÁROKY
1. Vysokotlaký zplynovač, který zahrnuje:
- válcovité těleso (1),
- v něm souose uspořádanou zplynovači komoru (2) se vstupním koncem a výstupním koncem,
- primární přívod (4) vzduchu zaústěný do zplynovači komory (2), vyznačující se tím, že dále zahrnuje:
- spalovací komoru (3) navazující svým vstupním koncem na výstupní konec zplynovači komory (2),
- přívod (6) paliva, který je propojený se vstupním koncem zplynovači komory (2),
- odvod (9) pro odvod popelovin vzniklých ve zplynovači komoře (2), přičemž zplynovači komora má stěny válcovité a perforované a/nebo opatřené soustavou otvorů pro prostup vzduchu a je uložená ve válcovitém tělese (1) otočně kolem své podélné osy.
2. Vysokotlaký zplynovač podle nároku 1, vyznačující se tím, že zplynovači komora (2) je ve válcovitém tělese (1) uložená na rolnách (12).
-3 CZ 305840 B6
5. Vysokotlaký zplynovač podle kteréhokoli z nároků 1 až 4, v y z n a č u j í c í se t í m , že dále zahrnuje terciální přívod (13) vzduchu zaústěný do spalovací komory (3).
3. Vysokotlaký zplynovač podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že dále zahrnuje sekundární přívod (11) vzduchu zaústěný, nejlépe tangenciálně, do prostoru mezi válcovitým tělesem (1) a zplynovači komorou (2).
4. Vysokotlaký zplynovač podle kteréhokoli z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že dále zahrnuje dávkovači šnek (5) propojující přívod (6) paliva se zplynovači komorou (2).
5
6. Vysokotlaký zplynovač podle kteréhokoli z nároků 1 až 5, v y z n a č u j í c í se t í m , že dále zahrnuje topné těleso (7) pro ohřev vzduchu přiváděného primárním přívodem (4) vzduchu.
CZ2013-440A 2013-06-11 2013-06-11 Vysokotlaký zplynovač CZ305840B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2013-440A CZ305840B6 (cs) 2013-06-11 2013-06-11 Vysokotlaký zplynovač

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2013-440A CZ305840B6 (cs) 2013-06-11 2013-06-11 Vysokotlaký zplynovač

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2013440A3 CZ2013440A3 (cs) 2014-12-29
CZ305840B6 true CZ305840B6 (cs) 2016-04-06

Family

ID=52118774

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2013-440A CZ305840B6 (cs) 2013-06-11 2013-06-11 Vysokotlaký zplynovač

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ305840B6 (cs)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4071329A (en) * 1975-11-27 1978-01-31 British Gas Corporation Coal gasification plant
GB1529849A (en) * 1974-12-27 1978-10-25 Union Carbide Corp Integrated coal hydrocarbonization gasification and combustion process
DE2950749A1 (de) * 1979-12-17 1981-06-25 Janich, geb.Fischer, Elsbeth, 4720 Beckum Vorrichtung zur vergasung feinkoerniger oder fluessiger brennstoffe
CZ293431B6 (cs) * 1998-03-30 2004-04-14 Surý Jiří Prof. Ing. Drsc. Zařízení na zplynování fytomasy
CZ296440B6 (cs) * 2004-01-13 2006-03-15 Sekundärrohstoff-Verwertungszentrum Schwarze Pumpe Gmbh Zpusob zamezení kolísání surového plynu v reaktorech s pevným lozem a zarízení k provádení tohoto zpusobu
DE102007035301A1 (de) * 2007-07-27 2009-01-29 Lurgi Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von durch Druckvergasen fester Brennstoffe erzeugtem Rohgas
WO2009036985A1 (de) * 2007-09-18 2009-03-26 Uhde Gmbh Vergasungsreaktor und verfahren zur flugstromvergasung
DE102008021966A1 (de) * 2008-05-02 2009-11-12 Hofmann, Kurt W., Dipl.-Ing. (FH) Festbett-Vergasungsreaktor
DE102011011807A1 (de) * 2011-02-19 2012-08-23 Hans Walter Kirchner Kraftwerksprozesse mit integrierter Biomasse-Überdruckfestbettvergasung
DE102011007806A1 (de) * 2011-04-20 2012-10-25 Siemens Aktiengesellschaft Reaktor zur Vergasung aschefreier und aschearmer Brennstoffe mit einem Kaltgasraum

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1529849A (en) * 1974-12-27 1978-10-25 Union Carbide Corp Integrated coal hydrocarbonization gasification and combustion process
US4071329A (en) * 1975-11-27 1978-01-31 British Gas Corporation Coal gasification plant
DE2950749A1 (de) * 1979-12-17 1981-06-25 Janich, geb.Fischer, Elsbeth, 4720 Beckum Vorrichtung zur vergasung feinkoerniger oder fluessiger brennstoffe
CZ293431B6 (cs) * 1998-03-30 2004-04-14 Surý Jiří Prof. Ing. Drsc. Zařízení na zplynování fytomasy
CZ296440B6 (cs) * 2004-01-13 2006-03-15 Sekundärrohstoff-Verwertungszentrum Schwarze Pumpe Gmbh Zpusob zamezení kolísání surového plynu v reaktorech s pevným lozem a zarízení k provádení tohoto zpusobu
DE102007035301A1 (de) * 2007-07-27 2009-01-29 Lurgi Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von durch Druckvergasen fester Brennstoffe erzeugtem Rohgas
WO2009036985A1 (de) * 2007-09-18 2009-03-26 Uhde Gmbh Vergasungsreaktor und verfahren zur flugstromvergasung
DE102008021966A1 (de) * 2008-05-02 2009-11-12 Hofmann, Kurt W., Dipl.-Ing. (FH) Festbett-Vergasungsreaktor
DE102011011807A1 (de) * 2011-02-19 2012-08-23 Hans Walter Kirchner Kraftwerksprozesse mit integrierter Biomasse-Überdruckfestbettvergasung
DE102011007806A1 (de) * 2011-04-20 2012-10-25 Siemens Aktiengesellschaft Reaktor zur Vergasung aschefreier und aschearmer Brennstoffe mit einem Kaltgasraum

Also Published As

Publication number Publication date
CZ2013440A3 (cs) 2014-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10364985B2 (en) Bio-fuel furnace
ITMO20130235A1 (it) Impianto per la produzione di energia mediante gassificazione.
KR101232866B1 (ko) 연소로 클린커 제거장치 및 연소로 클린커 제거장치가 구비된 연소설비
RU122465U1 (ru) Автоматизированный твердотопливный котел
KR101163195B1 (ko) 기화식 펠렛 버너
TW201219721A (en) Solid fired hot gas generator with extended regulating range
CH685244A5 (it) Gasogeno ad equicorrente.
RU2011110062A (ru) Способ переработки и уничтожения твердых отходов и устройство для его осуществления
JP4937363B2 (ja) 燃焼装置
CN109099429A (zh) 迷宫式高温烟气热解炉
CZ305840B6 (cs) Vysokotlaký zplynovač
RU144018U1 (ru) Установка термохимической генерации энергетических газов из твердого топлива (варианты)
CN104296133A (zh) 一种低热值固体粉料燃烧装置
CN105674272B (zh) 一种硅瓷炉箅复式焚烧炉及其处理工艺
RU2479791C1 (ru) Циклонная камера для дожигания дымовых газов
CN201575461U (zh) 双燃料式燃煤器
CN107384481A (zh) 下吸式辐射管生物质气化制气炉及制气系统
RU170200U1 (ru) Вихревой газогенератор для газификации мелкодисперсного растительного сырья
WO2014203094A1 (en) Apparatus and method for the thermal treatment of solid waste
JP7346008B2 (ja) バイオマス燃料用燃焼炉及びボイラシステム並びにバイオマス燃料の燃焼方法
WO2017141051A1 (en) Burner
CN204268484U (zh) 一种垃圾焚烧处理中的燃烧控制装置
CN205382132U (zh) 一种气化炉
CN104713342B (zh) 借助带切向输送的余气气流的燃烧器的丢弃物干燥
US1042576A (en) Burner for rotary kilns, & c.

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20190611